主抽風(fēng)機(jī)施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 131.工程概略：太鋼集團(tuán)新建150萬(wàn)噸不銹鋼煉鋼工程除塵系統(tǒng)共設(shè)置風(fēng)機(jī)10臺(tái)，全部為離心式。其中AOD轉(zhuǎn)爐和EAF電弧爐各4臺(tái)，型號(hào)：Y5-253-14NO32.5F。LF精煉爐2臺(tái)，型號(hào):Y4-260-14NO32F。該機(jī)組為雙吸入，單級(jí)、雙支承構(gòu)造，機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、液力巧合器、鼓風(fēng)機(jī)本體及附屬設(shè)備構(gòu)成。系統(tǒng)用光滑油外線供應(yīng)，液力巧合器油冷卻經(jīng)過(guò)板式冷卻器進(jìn)展。2.編制根據(jù)和編制闡明2.1編制根據(jù)2.1.1本施工方案根據(jù)以下技術(shù)文件進(jìn)展編制:a.甲方提供的平面布置圖b.國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范c.我公司以往類似工程的施工閱歷2.1.2本方案執(zhí)行的有關(guān)國(guó)家規(guī)范和規(guī)范GB

2、50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50275-98 緊縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊(cè)2.2編制闡明2.2.1本方案編制時(shí),風(fēng)機(jī)設(shè)備圖紙及安裝手冊(cè)未到,有關(guān)設(shè)備安裝的一些詳細(xì)技術(shù)要求,待設(shè)備裝配圖到達(dá)后予以確定。2.2.2此次安裝的10臺(tái)風(fēng)機(jī)構(gòu)造方式一樣，所以均執(zhí)行本方案。3.主要施工方法3.1設(shè)備安裝施工順序根底驗(yàn)收墊板安裝設(shè)備驗(yàn)收液力巧合器安裝電機(jī)的安裝 風(fēng)機(jī)定子下機(jī)殼及兩軸承底座、軸承箱的安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝 風(fēng)機(jī)上機(jī)殼的安裝3.2施工預(yù)備3.2.1 對(duì)設(shè)備根底的驗(yàn)收在土建向安裝單位交接根底時(shí)，首先將根底圖與根底驗(yàn)收單對(duì)比，符后再進(jìn)展以下檢查。

3、3.2.1.1 對(duì)根底進(jìn)展檢查，察看外部沒(méi)有裂紋、氣泡、外露鋼筋及其外部缺陷，在各個(gè)部位用鐵錘敲打聲音洪亮，不發(fā)啞，不發(fā)叮當(dāng)聲。3.2.1.2 檢查根底的清理情況尤其是地腳螺孔。3.2.1.3 檢查根底上墨線情況。3.2.1.4 檢查機(jī)組中心能否正確，地腳螺栓孔的位置大小、深度、根底的標(biāo)高，裝定子用凹坑的尺寸。 3.2.1.5 埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板。3.2.1.5.1永久水準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板均采用不銹鋼資料加工成規(guī)范件。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)可用20mm 的碳鋼鉚釘制造，而暫時(shí)中心標(biāo)板用碳鋼角鋼制造。3.2.1.5.2永久水準(zhǔn)點(diǎn)的應(yīng)設(shè)置在方便丈量作業(yè),并不被安裝設(shè)備擋住的位置。3.2.1.5.3永久水準(zhǔn)點(diǎn)

4、應(yīng)設(shè)置在有利于維護(hù),而不被損壞的地方3.2.1.5.4中心標(biāo)板的位置應(yīng)設(shè)在設(shè)備周圍,在設(shè)備就位后不應(yīng)被遮擋住。3.2.1.5.5設(shè)置中心標(biāo)板數(shù)量應(yīng)盡量少,并應(yīng)有主中心標(biāo)板和輔助中心標(biāo)板之分。如出現(xiàn)丈量誤差時(shí),應(yīng)以主中心標(biāo)板為準(zhǔn)。3.2.2 設(shè)備驗(yàn)收包括安裝前的情況檢查設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱后，安裝單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)展清點(diǎn)檢查，清點(diǎn)設(shè)備的零件，部件能否齊全，檢查設(shè)備能否損壞，清點(diǎn)終了后仔細(xì)填寫(xiě)。3.2.2.1 在安裝前設(shè)備出庫(kù)時(shí)，按裝箱單仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)及機(jī)件的稱號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并檢查有無(wú)破損。3.2.2.2 在安裝前必需將一切零部件加工外表上的防銹、油防護(hù)物及在運(yùn)輸保管中落上的

5、灰塵和臟物去除干凈。3.2.2.3 徹底清洗零部件外表，對(duì)轉(zhuǎn)子軸頸，軸瓦等磨擦外表等，不可用臟棉紗和不清潔的油來(lái)擦洗，應(yīng)細(xì)心擦洗，以免損傷各磨擦面的精度和外表光潔度。3.2.2.4曾經(jīng)裝好的部件應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)如今運(yùn)輸保管中有所損壞，及時(shí)與設(shè)備擔(dān)任部門(mén)聯(lián)絡(luò)。3.2.2.5 在裝配設(shè)備和部件時(shí)應(yīng)留意上面廠家能否留有標(biāo)志，如無(wú)標(biāo)志，應(yīng)在非任務(wù)面上打出字頭標(biāo)志，以免安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。3.2.3根底外表處置和墊板座漿3.2.3.1對(duì)根底外表進(jìn)展鑿毛處置,并用水沖洗干凈,確保灌漿層與根底外表良好地結(jié)合。3.2.3.2根據(jù)墊板的布置塊數(shù),確定座漿墊板的面積和規(guī)格。計(jì)算公式如下:A=C(Q1+Q2)/R式中A

6、墊板的總承力面積,mm2C平安系數(shù)，取3.0Q1設(shè)備自重Q2地腳螺栓緊固力R根底混凝土強(qiáng)度此次風(fēng)機(jī)施工采用座漿墊板規(guī)格為： 電機(jī)：24012020； 液力巧合器：20012020 風(fēng)機(jī)：16010020； 軸承底座： 160100203.2.3.3根據(jù)墊板的布置情況在根底上鑿出座漿坑,清理干凈后布置座漿模盒。在處置根底時(shí)封鎖根底預(yù)留孔，防止堵塞。3.2.3.4墊板座漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。水泥標(biāo)號(hào)：525#；砂子選用中砂；石子的粒度為515mm。座漿混凝土配合比見(jiàn)下表：資料膨脹水泥砂石子水灰比分量比1110.250.30注：膨脹水泥也稱澆注水泥3.2.3.5座漿墊板的設(shè)置要求為: 標(biāo)高極限偏向1

7、mm 程度度偏向0.5/10003.2.3.6墊板布置圖見(jiàn)附圖13.3設(shè)備安裝設(shè)備安裝與土建交叉作業(yè)、場(chǎng)地窄小、吊車站位困難，最大吊裝重分量29噸，所以必需合理布置吊車位置。吊車平面布置圖見(jiàn)附圖2、33.3.1液力巧合器安裝3.3.1.1用50噸吊車將液力巧合器底座就位。3.3.1.2拉鋼線對(duì)底座縱、橫中心找正,保證符合規(guī)范要求。3.3.1.3在頂面用程度檢查底座的縱、橫向程度度。3.3.1.4在頂面用水準(zhǔn)儀檢查底座的安裝標(biāo)高。3.3.1.5對(duì)液力巧合器底座地腳螺栓進(jìn)展一次灌漿。3.3.1.6底座精找平后,擰緊地腳螺栓。用150噸吊車將液力巧合器就位,放在底座上。吊裝表示圖見(jiàn)示圖43.3.1.

8、7在設(shè)備兩端軸伸出部分上用程度儀檢查縱向程度度。3.3.1.8其它設(shè)備的安裝以液力巧合器為基準(zhǔn)進(jìn)展。3.3.2電機(jī)的安裝3.3.2.1 電機(jī)安裝以液力巧合器為基準(zhǔn)進(jìn)展。3.3.2.2用50噸吊裝電機(jī)底座就位。3.3.2.3掛鋼線檢查底座的縱、橫向中心線。3.3.2.4在底座上外表檢查設(shè)備的縱、橫向程度。3.3.2.5在底座上外表檢查底座的安裝標(biāo)高。3.3.2.6對(duì)電機(jī)底座地腳螺栓進(jìn)展一次灌漿。3.3.2.7底座精找平后,擰緊地腳螺栓。用150噸吊裝電機(jī)放在底座上就位。吊裝表示圖見(jiàn)示圖53.3.2.8在液力巧合器半連軸節(jié)打表檢查電機(jī)和液力巧合器的同軸度和軸傾斜。3.3.2.9用塞尺見(jiàn)查電機(jī)和液力

9、巧合器兩半聯(lián)軸節(jié)間的軸向間隙,符合規(guī)范要求。3.3.3風(fēng)機(jī)軸承底座的安裝3.3.3.1將軸承底座就位。3.3.3.2掛線檢查底座的縱向，橫向中心線能否符合圖紙規(guī)范要求。3.3.3.3用水準(zhǔn)儀檢查底座標(biāo)高情況。3.3.3.4用程度儀檢查各底座的程度度。3.3.3.5底座精找平后,擰緊地腳螺栓。對(duì)風(fēng)機(jī)軸承底座底腳螺栓進(jìn)展一次灌漿3.3.4 風(fēng)機(jī)軸承座的安裝3.3.4.1將風(fēng)機(jī)軸承座放在底座上。3.3.4.2 在軸承座的剖分面用程度儀檢查橫向程度度。3.3.5風(fēng)機(jī)下部機(jī)殼安裝3.3.5.1再次復(fù)核裝定子坑和下部機(jī)殼的尺寸，防止下部機(jī)殼吊裝時(shí)下不去。3.3.5.2用150噸吊車將機(jī)殼下半部分就位。吊裝

10、表示圖見(jiàn)示圖63.3.5.3掛鋼線在機(jī)殼的中分面上檢查縱、橫向中心線。3.3.5.4在機(jī)殼的中分面上用程度儀檢查縱、橫向程度。3.3.5.5在機(jī)殼的中分面上用水準(zhǔn)儀檢查設(shè)備安裝標(biāo)高。3.3.6 風(fēng)機(jī)軸承的安裝3.3.6.1 待底座和軸承箱安裝找正完后，進(jìn)展軸襯的安裝，檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必需貼合良好，澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷。3.3.6.2檢查軸頸與軸襯的接觸情況，分別在支承軸承和止推軸承頸上涂以少量的藍(lán)色油墨，按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)周。然后吊出轉(zhuǎn)子，察看軸襯外表的接觸痕跡，要求接觸均勻，接觸角度符合規(guī)范要求。接觸部分不允許有明顯的分界限，否那么應(yīng)進(jìn)展刮研處置。3.3.7 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的

11、安裝3.3.7.1用50噸吊車將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝就位。 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝必需平穩(wěn)，小心的放在軸瓦上。3.3.7.2 轉(zhuǎn)子的找正找平用程度儀在兩側(cè)軸頸處檢查，程度誤差應(yīng)符合圖紙要求。3.3.7.3在液力巧合器半連軸節(jié)打表檢查轉(zhuǎn)子和液力巧合器的同軸度和轉(zhuǎn)子半聯(lián)軸節(jié)的軸傾斜。3.3.7.4用塞尺見(jiàn)查轉(zhuǎn)子軸和液力巧合器兩半聯(lián)軸節(jié)間的軸向間隙,符合規(guī)范要求。3.3.7.5用塞尺檢查轉(zhuǎn)子和軸承的側(cè)向間隙,用壓鉛法檢查頂部間隙,符合規(guī)范要求。3.3.8風(fēng)機(jī)上機(jī)殼的安裝3.3.8.1用150噸吊起上機(jī)殼，將上機(jī)殼導(dǎo)向插孔對(duì)準(zhǔn)下機(jī)殼上平面的導(dǎo)向桿，小心地放在下機(jī)殼上。3.3.8.2 用塞尺檢查上機(jī)殼與下機(jī)殼中分面的間隙

12、，其部分用0.05mm塞尺檢查不得塞入。3.3.8.3對(duì)稱地逐漸擰緊螺栓，按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽(tīng)棒測(cè)聽(tīng)機(jī)體內(nèi)部應(yīng)無(wú)任何磨擦聲，否那么應(yīng)排除之。4設(shè)備安裝技術(shù)要求4.1液力巧合器底座安裝技術(shù)要求標(biāo)高偏向1mm?？v、橫向中心線偏向2mm。4.2電機(jī)底座安裝技術(shù)要求標(biāo)高偏向1mm。縱、橫向中心線偏向2mm。4.3軸承底座安裝技術(shù)要求標(biāo)高偏向1mm?？v、橫向中心線偏向2mm。4.4軸承座安裝技術(shù)要求橫向程度偏向0.2/10004.5風(fēng)機(jī)下機(jī)殼安裝技術(shù)要求標(biāo)高偏向1mm?？v、橫向中心線偏向2mm。4.8其它有關(guān)技術(shù)要求按照鼓風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)文件和設(shè)備對(duì)應(yīng)的規(guī)范要求執(zhí)行。4.9設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)見(jiàn)補(bǔ)充試車

13、方案5.施工進(jìn)度方案5.1因LF爐、EAF爐除塵風(fēng)機(jī)土建根底未澆注終了,暫先編制AOD爐風(fēng)機(jī)的安裝進(jìn)度方案。5.2施工預(yù)備任務(wù)在1月以前完成包括墊板座漿，在進(jìn)度方案中不再標(biāo)注。5.3 AOD爐風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝施工進(jìn)度方案見(jiàn)附表16、資源配置61勞動(dòng)力方案序號(hào)工種數(shù)量備注1鉗工122起重工23電工14技術(shù)人員25其他人員206、2工機(jī)具配置及施工措施用料序號(hào)稱號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途備注1吊車150噸臺(tái)1吊裝電機(jī)，上、下機(jī)殼和液合器20臺(tái)班2吊車50噸臺(tái)1吊裝設(shè)備底座和轉(zhuǎn)子20臺(tái)班3千斤頂10噸臺(tái)2找正找平4百分表塊2找正找平5塞尺把2找正找平6全站儀臺(tái)1丈量放線7水準(zhǔn)儀臺(tái)2標(biāo)高檢測(cè)9鋼絲繩637139電

14、機(jī)吊裝10刮刀把2刮瓦11藍(lán)油研瓦12方程度把1找正找平13槽鋼80米30線架14角鋼50米60線架7、質(zhì)量保證措施7.1、仔細(xì)貫徹和樹(shù)立質(zhì)量第一的思想；7.2、仔細(xì)落本質(zhì)量規(guī)范和技術(shù)要求，做到全體參與施工人員對(duì)質(zhì)量任務(wù)各盡其職、各負(fù)其責(zé)；7.3、建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)班組自檢專檢任務(wù)；7.4、嚴(yán)厲按照施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量規(guī)范施工，任何人不準(zhǔn)擅自修正；7.5、施工技術(shù)管理人員在開(kāi)工前做好圖紙自審、會(huì)審及施工技術(shù)交底任務(wù)；7.6、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，凡不符合質(zhì)量規(guī)范，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處置，必要時(shí)發(fā)質(zhì)量通知單或停工令，限期返修；7.7、定期組織質(zhì)量大檢查，評(píng)選活動(dòng)，保證質(zhì)量第一；8、平安保證措施8.1、對(duì)參與施工人員進(jìn)展教育，嚴(yán)厲執(zhí)行安裝工人平安操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8.2、大型設(shè)備的吊裝，應(yīng)按負(fù)荷大小選用正確的鋼絲繩，先試吊，經(jīng)充分檢查確認(rèn)無(wú)異常景象時(shí)，再進(jìn)展正式吊裝，吊裝任務(wù)應(yīng)由技術(shù)熟練、懂起重機(jī)性能的人員經(jīng)一致指揮，對(duì)尺寸長(zhǎng)、面積大、重心高、偏心大的設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置流身繩。8.3、物體起吊時(shí)，嚴(yán)禁物體上站人，嚴(yán)禁在起重臂和起重物下面有人行走或停留。8.4現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)暫時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管維護(hù)，不得亂拖亂拉，嚴(yán)禁電線被車碾物壓；8.5配電箱內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)完好無(wú)缺，設(shè)有漏電維護(hù)開(kāi)關(guān)，必需按JGJ59規(guī)范：一機(jī)，