ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)考試復(fù)習(xí)提綱

1、.：.；ERPenterprise resources planning,企業(yè)資源方案：是由不同功能模塊組成的軟件包，它是采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的最新成就，旨在對(duì)企業(yè)的多種資源進(jìn)展方案，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流“三流一致的操作平臺(tái)和管理信息系統(tǒng)。在ERP中，許多科學(xué)的、先進(jìn)的管理思想得到了充分的表達(dá)。1 ERP的概念ERP可以從三個(gè)層次進(jìn)展定義： 管理思想： ERP 是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)價(jià)集團(tuán)garner group inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)規(guī)范，其本質(zhì)是在MRPII(manufacturing resources planning,“制造資源方案 )根底上進(jìn)一步開展而成

2、的面向供應(yīng)鏈supply chain的管理思想； 軟件產(chǎn)品和管理工具：是綜合運(yùn)用了客戶機(jī)/效力器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫構(gòu)造、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代言語4gl、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以erp管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；是一種管理工具。管理系統(tǒng)：是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、根底數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)通?？沙尸F(xiàn)明顯的模塊化構(gòu)造，普通包含銷售管理、工程管理、方案管理、采購管理 、庫存管理、財(cái)務(wù)管理、本錢管理、質(zhì)量管理等功能模塊，這些模塊又可進(jìn)一步劃分為更小的模塊。 ERP的效益ERP使對(duì)客戶的供貨承諾做得更好ERP能處理既有物料短缺又有庫存積壓的

3、庫存管理問題ERP能處理多變的市場和平衡消費(fèi)之間的矛盾ERP可以降低采購本錢ERP可以提高任務(wù)質(zhì)量ERP可以控制產(chǎn)品本錢ERP可以提高任務(wù)效率物料清單：產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其構(gòu)造以數(shù)據(jù)格式來描畫產(chǎn)品構(gòu)造的文件產(chǎn)品構(gòu)造樹，產(chǎn)品構(gòu)造表，BOM表 一個(gè)BOM文件，至少應(yīng)包括4個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)：物料編碼、需求量、層次碼及提早期。BOM的用途計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的根底數(shù)據(jù)編制方案的根據(jù)配套和領(lǐng)料的根據(jù)根據(jù)它進(jìn)展加工過程的跟蹤采購和外協(xié)的根據(jù)根據(jù)它進(jìn)展本錢的計(jì)算可以作為報(bào)價(jià)參考進(jìn)展物料追溯BOM文件生成步驟產(chǎn)生零件清單 從工程圖紙中取出數(shù)據(jù)生成最終產(chǎn)品的一切零部件的清單。單級(jí)BOM開發(fā) 單級(jí)BOM雙層BOM 是根本B

4、OM 只列出某個(gè)產(chǎn)品或組件直接運(yùn)用的組件或零件。多級(jí)BOM開發(fā) 建好了一切單級(jí)物料單，產(chǎn)品物料清單就會(huì)由系統(tǒng)自動(dòng)建成。 通常以單級(jí)BOM構(gòu)造方式進(jìn)展存放，可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)展檢索處理、重新組合，然后以不同的方式輸出來以滿足各種部門的需求。低位碼同一物料項(xiàng)同時(shí)出現(xiàn)于表中不同層次多層次通用件同一產(chǎn)品不同層次不同產(chǎn)品不同層次計(jì)算凈需求時(shí)計(jì)算處置效率低最低層代碼低位碼，Low Level Code某種物料在一切產(chǎn)品構(gòu)造樹中所處的最低層數(shù)每種物料有且僅有一個(gè)低位碼指出物料最早運(yùn)用的時(shí)間在MRP運(yùn)算運(yùn)用低位碼簡化運(yùn)算制造業(yè)的總體業(yè)務(wù)流程圖采購管理的業(yè)務(wù)流程圖制造性消費(fèi)系統(tǒng)分類： 備貨型消費(fèi)(MTS) ：指在沒有

5、接到用戶訂單時(shí)，按已有的規(guī)范產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)展的消費(fèi)。 訂貨型消費(fèi)MTO ：指按用戶訂單進(jìn)展的消費(fèi)。5 客戶關(guān)系管理6 主消費(fèi)方案常用根本概念提早期方案展望期(方案的時(shí)間跨度)時(shí)段時(shí)區(qū)和時(shí)柵批量規(guī)那么損耗率制造采購標(biāo)識(shí)碼平安庫存時(shí)區(qū)：信息化管理雖然可以迅速呼應(yīng)市場的變化，但也要堅(jiān)持消費(fèi)方案相對(duì)的穩(wěn)定性，以利于消費(fèi)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，MPS把產(chǎn)品的方案期劃分為時(shí)區(qū)time zone。時(shí)區(qū)的意義：假設(shè)需求或方案有變動(dòng)，要先確定這種變動(dòng)落在哪個(gè)時(shí)區(qū)，以分析變動(dòng)帶來的影響和代價(jià)，建立規(guī)范化的方案變動(dòng)程序。時(shí)柵:時(shí)區(qū)之間的分界點(diǎn)稱之為時(shí)柵time fence。 時(shí)區(qū)闡明某一方案的產(chǎn)品在某時(shí)辰處于該產(chǎn)品的方

6、案跨度內(nèi)的時(shí)間位置，其中：時(shí)區(qū)1：產(chǎn)品總裝提早期的時(shí)間跨度，即產(chǎn)品從投入加工開場到裝配完成的時(shí)間跨度；由于曾經(jīng)進(jìn)入總裝提早期，故毛需求以曾經(jīng)下達(dá)的訂單為準(zhǔn)；時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)品的累計(jì)提早期的時(shí)間跨度內(nèi)，超越時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度；為保險(xiǎn)起見，毛需求以訂單量或預(yù)丈量中大者為準(zhǔn)，這樣，即使再有一定數(shù)量的緊急訂單，也可輕松應(yīng)付；時(shí)區(qū)3：超越時(shí)區(qū)2以外的時(shí)間跨度；這個(gè)時(shí)區(qū)的訂單確定程序還比較低，能夠還會(huì)有新的訂單，也能夠會(huì)有已下達(dá)的訂單被撤銷，因此毛需求以預(yù)丈量為準(zhǔn)。需求時(shí)柵：時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)；方案時(shí)柵：時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)。方案時(shí)柵有時(shí)也被稱為方案確認(rèn)時(shí)柵Firm Planning Time Fen

7、ce,FPTF，其意義是產(chǎn)品在累計(jì)提早期內(nèi)的方案普通都是已確認(rèn)，假設(shè)此時(shí)再不確認(rèn)，可用的消費(fèi)時(shí)間將缺乏以保證按時(shí)交貨。批量規(guī)那么實(shí)踐方案消費(fèi)或采購的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量未必等于凈需求量 預(yù)備加工、訂貨、運(yùn)輸、包裝等都必需是按照一定的數(shù)量來進(jìn)展物料需求批量過大，占用的流動(dòng)資金過多，加工或采購的費(fèi)用減少批量過小，占用流動(dòng)資金減少，添加了加工或采購的費(fèi)用批量規(guī)那么 在進(jìn)展MPS或MRP計(jì)算時(shí)，為確定物料的消費(fèi)/采購批數(shù)和每批的消費(fèi)/采購數(shù)量，除了需求本身，通常還要遵照一組額外的規(guī)那么，這些規(guī)那么通常是由企業(yè)的庫存控制戰(zhàn)略決議的。最大批量法：每次的方案批量不得大于預(yù)先設(shè)定的某個(gè)最大批量；最小批量法：每次

8、的方案批量不得小于預(yù)先設(shè)定的某個(gè)最小批量；倍數(shù)批量法：每次的方案批量必需是預(yù)先設(shè)定的某個(gè)批量基數(shù)的整數(shù)倍；直接批量法：直接將計(jì)算的“凈需求量作為“方案產(chǎn)出量；經(jīng)濟(jì)批量法：根據(jù)“經(jīng)濟(jì)訂貨周期公式確定消費(fèi)的周期，方案批量隨需求而變動(dòng)，在一個(gè)周期內(nèi)，方案產(chǎn)出量全部下達(dá)在該周期的第一個(gè)時(shí)段。固定周期法：每次加工或訂貨間隔周期一樣，但加工或訂貨的數(shù)量不一定一樣倍數(shù)批量法Fixed Quantity每次的加工或訂貨數(shù)量一樣，但加工或訂貨間隔期不一定一樣，普通用于訂貨費(fèi)用較大的物料固定批量的大小根據(jù)直觀分析和閱歷判別而決議直接批量法Lot For Lot物料需求的批量等于凈需求量按需訂貨法As Requir

9、ed適用于消費(fèi)或訂購數(shù)量和時(shí)間根本上能給予保證的物料或者所需求的物料的價(jià)值較高，不允許過多地消費(fèi)或保管的物料經(jīng)濟(jì)批量法EOQ某種物料的訂購費(fèi)用和保管費(fèi)用之和為最低最正確批量法普通用于需求是常量和知的，本錢和提早期也是常量和己知的，庫存能立刻補(bǔ)充的情況用于延續(xù)需求的、庫存耗費(fèi)穩(wěn)定的場所對(duì)于需求離散的MRP方法，庫存耗費(fèi)是變動(dòng)的，EOQ方法的效率不高固定周期法Fixed Time每次加工或訂貨間隔周期一樣，但加工或訂貨的數(shù)量不一定一樣用于內(nèi)部加工自制品消費(fèi)方案，便于控制訂貨間隔的周期可以根據(jù)閱歷選定批量問題 產(chǎn)品是層次構(gòu)造，各層元件都有批量問題 每一層元件的變化，都將涉及下屬一切元件，引起一連串變

10、動(dòng)；動(dòng)搖逐層放大, 下層元件批量急劇變化 普通僅在最低層元件訂貨時(shí)思索批量毛需求量Gross Requirement , GR 毛需求量指初步的需求數(shù)量，一切物料的需求量匯總在一同，即是需求大綱。凈需求量Net Requirement ,NR NRGR上時(shí)段末的PABSR平安庫存 如結(jié)果為負(fù)時(shí)，取NR0；方案收到量(Scheduled Receipts，SR)：指上一個(gè)方案的方案收到量方案產(chǎn)出Planned order Receipts ,PR 凈需求量經(jīng)過批量規(guī)那么的調(diào)整后，便得到方案產(chǎn)出量。方案投入Planned Order Release ,POR 理想形狀下，方案投入在數(shù)量上等于方案產(chǎn)

11、出，所處時(shí)段是在對(duì)應(yīng)的方案產(chǎn)出根底上往前推相應(yīng)的提早期。估計(jì)可用庫存量Projected Available Balance ,PAB PAB上時(shí)段PAB SR GR PR； 特別的，“過去上時(shí)段的PAB指上一個(gè)方案終了時(shí)辰的可用庫存量。編制MPS：從第一個(gè)時(shí)段開場，根據(jù)毛需求凈需求 方案產(chǎn)出量 方案投入量 估計(jì)可用庫存量的順序計(jì)算各個(gè)方案值，然后轉(zhuǎn)入下時(shí)段，如此循環(huán)直至方案展望期內(nèi)的最后一個(gè)時(shí)段。8 粗才干方案RCCP在MPS和MRP后都要進(jìn)展才干的校驗(yàn)。普通而言:MPS-粗才干方案 Rough-Cut Capacity Planning ,RCCP,MRP -才干需求方案 Capacity

12、 Requirement Planning ,CRP。RCCP是對(duì)關(guān)鍵任務(wù)中心的才干進(jìn)展運(yùn)算而產(chǎn)生的一種才干需求方案，它的方案對(duì)象只是“關(guān)鍵任務(wù)中心的才干。9 MRP展開模型10 先進(jìn)排程為了抑制無限CRP的缺陷，后來開展了有限CRP，并且逐漸成為近年來ERP系統(tǒng)開展的方向。實(shí)現(xiàn)有限才干方案的一種方式是先進(jìn)排程Advanced Planning and Scheduling, APS系統(tǒng)。APS能產(chǎn)生如今與未來的、經(jīng)過各種規(guī)那么及需求約束自動(dòng)產(chǎn)生的、可視化的詳細(xì)方案。 APS的目的就是追求消費(fèi)方案的優(yōu)化和才干的平衡，這本身是有難度的任務(wù)，但是最難的還在于約束，優(yōu)化和平衡的追求都是在多種約束條件

13、之下的追求。約束與優(yōu)化成為一對(duì)最大的矛盾，甚至在特別復(fù)雜的約束下究竟有沒有最優(yōu)，能優(yōu)化到什么程度，實(shí)際上都成為疑問。 制造系統(tǒng)的消費(fèi)排程和消費(fèi)調(diào)度是針對(duì)一項(xiàng)可分解的任務(wù)如產(chǎn)品制造，討論在在盡能夠滿足約束條件如交貨期、工藝道路、資源情況的前提下，經(jīng)過下達(dá)消費(fèi)指令，安排其組成部分操作運(yùn)用哪些資源、其加工時(shí)間及加工的先后順序，以獲得產(chǎn)品制造時(shí)間或本錢的最優(yōu)化。 APS的編制方法順排法所謂順排法就是從當(dāng)前時(shí)辰或指定的方案開場時(shí)辰開場，將各工序方案依時(shí)間順序向后排程。倒排法倒排法與順排法類似但方向相反，從交貨期或指定的完成時(shí)間開場，將各工序方案逆時(shí)間順序向前排程。綜合運(yùn)用從以上的引見我們可以看到，順排法

14、與倒排法各有利弊，在實(shí)踐的運(yùn)用中，有的系統(tǒng)會(huì)根據(jù)情況自動(dòng)采用其中的一種方法。 當(dāng)某義務(wù)累計(jì)提早期不能滿足交貨期時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)該方案各工序進(jìn)展順排，以便得出一個(gè)可行的方案； 當(dāng)累計(jì)提早期可以滿足交貨期時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)該方案個(gè)工序進(jìn)展倒推，以符合JIT的原那么。此外，有的系統(tǒng)還允許對(duì)關(guān)鍵工序采用順排的方法，而對(duì)非關(guān)鍵任務(wù)才用倒排的方法。在保證方案的可行性和符合JIT之間采取一種折中的方法。11 供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理系統(tǒng)是采購系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，它協(xié)助 用戶建立一個(gè)科學(xué)全面的供應(yīng)商信息庫，輔助采購系統(tǒng)與應(yīng)付系統(tǒng)進(jìn)展業(yè)務(wù)處置。供應(yīng)商根本資料維護(hù)開發(fā)供應(yīng)商是采購部門的一個(gè)重要的職責(zé)。當(dāng)一個(gè)供應(yīng)商被確定為公

15、司的供應(yīng)商資源或潛在的供應(yīng)商資源后，就要在系統(tǒng)中建立供應(yīng)商檔案，并將物料主文件中的物料與供應(yīng)商建立聯(lián)絡(luò)。供應(yīng)商的評(píng)價(jià)在簡單的情況下，系統(tǒng)并不提供供應(yīng)商評(píng)價(jià)的功能，普通只需在物料主文件中設(shè)置每個(gè)物料的首選、次選供應(yīng)商即可。而在復(fù)雜的一些情況下，有的ERP系統(tǒng)可提供供應(yīng)商評(píng)價(jià)的功能，并根據(jù)評(píng)價(jià)的結(jié)果給供應(yīng)商排名，還可以此為根據(jù)實(shí)行配額采購等。供應(yīng)商的評(píng)價(jià)價(jià)錢交貨及時(shí)性數(shù)量可靠性質(zhì)量效力可繼續(xù)改良才干其他供應(yīng)商方案有一種確定的方法能提高供應(yīng)商滿足企業(yè)需求的才干,既使供應(yīng)商能預(yù)見企業(yè)的未來需求，做好消費(fèi)方案ERP經(jīng)過采購提早期的設(shè)置，能提供這種預(yù)見性把這種方案預(yù)見性的益處提供應(yīng)供應(yīng)商可以思索把供應(yīng)商當(dāng)

16、作企業(yè)的“外部的任務(wù)中心或企業(yè)的一種才干單元把供應(yīng)商的消費(fèi)方案看本錢企業(yè)方案的一部分供應(yīng)商合同包括 - 價(jià)錢能否含運(yùn)費(fèi) - 付款條件 - 到貨時(shí)間 - 質(zhì)量 - 包裝等能夠涉及供應(yīng)商的“采購才干供應(yīng)商進(jìn)度原那么:在確定的時(shí)區(qū)，產(chǎn)品數(shù)量不宜再作變動(dòng) “滾動(dòng)方案通常按周更新關(guān)鍵要素:時(shí)界 方案程度期要大于采購提早期對(duì)于每周的需求,分配相應(yīng)采購訂單或采購懇求實(shí)踐采購訂單無須下達(dá)，運(yùn)用“供應(yīng)商合同最終結(jié)果與供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系基于:互置信任信譽(yù)繼續(xù)性/一向性長期協(xié)作關(guān)系與供應(yīng)商的協(xié)作同伴關(guān)系 對(duì)供應(yīng)商的選擇更為慎重 建立長期的供求協(xié)定 長期協(xié)定與短期合同結(jié)合,一次簽約,分期供貨客戶效力程度 保證消費(fèi)和銷售

17、的需求庫存占用的資金額 控制在企業(yè)預(yù)算之內(nèi)庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù) 行業(yè)內(nèi)比較，超出競爭對(duì)手庫存周轉(zhuǎn)率：一定時(shí)期內(nèi)，產(chǎn)品、在制品、原料的周轉(zhuǎn)次數(shù)庫存管理系統(tǒng)的功能13 供應(yīng)鏈管理方式下的庫存管理供應(yīng)商管理庫存vendor managed inventory,VMI供應(yīng)商在客戶的允許和支持下，在客戶附近設(shè)立倉庫，確定庫存程度和補(bǔ)給決策，具有庫存的控制權(quán)結(jié)合管理庫存joint managed inventory,JMI制造商庫存與供應(yīng)商庫存或分銷商庫存結(jié)合成為結(jié)合庫存第三方物流Third-Party Logistics ,TPL管理庫存將庫存管理的部分內(nèi)容委托給第三方物流系統(tǒng)管理供應(yīng)商管理庫存實(shí)施VMI的

18、條件客戶和供應(yīng)商建立VMI執(zhí)行框架協(xié)議和運(yùn)作規(guī)程，建立對(duì)雙方都有利的庫存控制系統(tǒng)實(shí)施VMI的原那么協(xié)作性原那么互惠原那么目的一致性原那么繼續(xù)改良原那么實(shí)施VMI的作用降低本錢和提高效力質(zhì)量提高柔性減少客戶庫存資金占用結(jié)合管理庫存必要條件有效的協(xié)調(diào)管理機(jī)制以現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)為依托14 消費(fèi)作業(yè)控制控制:保證消費(fèi)作業(yè)不偏離MPS/MRP假設(shè)出現(xiàn)偏向,采取措施,糾正偏向.報(bào)告消費(fèi)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果PAC控制以下內(nèi)容：控制加工單的下達(dá)?？刂萍庸ぜ诩庸ぶ行牡膬?yōu)先級(jí)。進(jìn)展投入產(chǎn)出控制?？刂萍庸け惧X，結(jié)清WO，完成廢品入庫作業(yè)。PAC的主要輸出信息加工單派工單工序進(jìn)度報(bào)告完工報(bào)告優(yōu)先級(jí)控制 / 調(diào)度關(guān)鍵比例:

19、剩余時(shí)間關(guān)鍵比例(CR) = 剩余任務(wù)假設(shè) CR = 1, 方案準(zhǔn)時(shí) CR 1, 方案超前優(yōu)先級(jí)留給關(guān)鍵比例最低的訂單/工序關(guān)鍵比例的缺陷: 分配較高優(yōu)先級(jí)給只需較短時(shí)間完成的任務(wù)/操作不透明 - 按期要到達(dá)的目的不明確 - 能夠會(huì)使問題復(fù)雜化優(yōu)先級(jí)控制的有效性不易衡量使人沒有責(zé)任心優(yōu)先級(jí)控制 / 調(diào)度訂單和工序交付日期:經(jīng)過MRP和倒排方案進(jìn)展計(jì)算運(yùn)用交付日期,進(jìn)展優(yōu)先級(jí)控制反映財(cái)務(wù)情況的會(huì)計(jì)要素：資產(chǎn)，負(fù)債，一切者權(quán)益反映運(yùn)營成果的會(huì)計(jì)要素：收入，費(fèi)用，利潤資產(chǎn)概念： 指由于過去的買賣、事項(xiàng)構(gòu)成并由企業(yè)擁有或者控制的資源，該資源預(yù)期會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益。如：貨幣資金、廠房產(chǎn)地、機(jī)器設(shè)備、原

20、資料等特征：資產(chǎn)可以直接或間接地給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益；資產(chǎn)是為企業(yè)所擁有的，或者即使不為企業(yè)所擁有，也是企業(yè)所控制的；資產(chǎn)是由過去的買賣或事項(xiàng)構(gòu)成的。資產(chǎn)是現(xiàn)實(shí)的資產(chǎn)，而不是預(yù)期的資產(chǎn)概念： 指過去的買賣、事項(xiàng)構(gòu)成的預(yù)期會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)利益流出企業(yè)的現(xiàn)時(shí)義務(wù)。特征：負(fù)債的清償預(yù)期會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)利益流出企業(yè)；負(fù)債是由過去的買賣或事項(xiàng)構(gòu)成的。也就是說，導(dǎo)致負(fù)債的買賣或事項(xiàng)必需曾經(jīng)發(fā)生，正在謀劃的未來買賣或事項(xiàng)，不會(huì)產(chǎn)生負(fù)債。概念： 指一切者在企業(yè)資產(chǎn)中所享有的經(jīng)濟(jì)利益，其他額為資產(chǎn)減去負(fù)債后的余額。特征：除非發(fā)生減資、清算或分派現(xiàn)金股利，企業(yè)不需求歸還一切者權(quán)益；企業(yè)清算時(shí)，只需在清償一切的負(fù)債后，一切者權(quán)益

21、才可以還給一切者；一切者憑仗一切者權(quán)益可以參與利潤分配。概念： 指企業(yè)在運(yùn)營活動(dòng)中構(gòu)成的、與一切者投入資本無關(guān)的、會(huì)導(dǎo)致一切者權(quán)益添加的經(jīng)濟(jì)利益的總流入。特征：收入是企業(yè)在日常活動(dòng)中構(gòu)成的收入是與一切者投入資本無關(guān)的經(jīng)濟(jì)利益的總流入 收入會(huì)導(dǎo)致一切者權(quán)益的添加 概念： 企業(yè)在日常經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中發(fā)生的、與一切者利潤分配無關(guān)的、會(huì)導(dǎo)致一切者權(quán)益減少的經(jīng)濟(jì)利益的總流出。特征：是企業(yè)在日常活動(dòng)中構(gòu)成的 是與向一切者分配利潤無關(guān)的經(jīng)濟(jì)利益的總流出 會(huì)導(dǎo)致一切權(quán)益的減少 概念： 企業(yè)在一定會(huì)計(jì)期間的運(yùn)營成果。資產(chǎn)=負(fù)債 + 一切者權(quán)益16 資產(chǎn)折舊管理經(jīng)過設(shè)置折舊參數(shù)和采用折舊方法來計(jì)算折舊費(fèi)用，并自動(dòng)生成轉(zhuǎn)賬憑證。其中，折舊參數(shù)主要包括折舊基數(shù)、凈殘值、折舊年限等，折舊的方法主要有平均年限法，任務(wù)量法、雙倍余額遞減法和年數(shù)總和法平均年限法也稱直線法，指固定資產(chǎn)在其估計(jì)的折舊年限內(nèi)，根據(jù)原始價(jià)值與估計(jì)凈殘值，按每年平均地計(jì)提折舊的方法。計(jì)算公式為：固定資產(chǎn)年折舊額=固定資產(chǎn)原值-估計(jì)凈殘值/折舊年限固定資產(chǎn)年折舊率=固定資產(chǎn)年折舊額/固定資產(chǎn)原值*100%固定資產(chǎn)月折舊額=固定資產(chǎn)原值*固定資產(chǎn)月折舊率任務(wù)量法是以固定的各個(gè)會(huì)計(jì)期間所完成的任務(wù)量為根據(jù)，計(jì)算其各期間折舊額