CNC編程加工常犯異常及解決方案

1、CNC編程加工常犯異常及解決方案1序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施12D工法進(jìn)退刀設(shè)定不合適觀念錯(cuò)誤,粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切仔細(xì)檢查刀具路徑2輪廓線編輯或選擇有問(wèn)題觀念錯(cuò)誤,粗心大意過(guò)切或留料1.仔細(xì)檢查刀具路徑2.非必須不要將輪廓線Union(連結(jié))3.加工方向需確認(rèn)清楚32D工法深度設(shè)定有問(wèn)題觀念錯(cuò)誤,粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切,留料仔細(xì)檢查刀具路徑2序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施42D工法左右補(bǔ)償設(shè)定錯(cuò)誤觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀,過(guò)切,留料仔細(xì)檢查刀具路徑5座標(biāo)偏移觀念錯(cuò)誤,粗心大意過(guò)切或留料仔細(xì)檢查座標(biāo)6安全高度,相對(duì)高度不對(duì)觀念錯(cuò)誤,粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切仔細(xì)檢查刀具路徑3序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原

2、因可能後果改善措施7加工圖檔有破洞觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀,過(guò)切仔細(xì)檢查3df檔及刀具路徑8圖檔調(diào)錯(cuò)粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切或留料如果不清楚應(yīng)向CAD確認(rèn)圖檔9放電位置,深度給錯(cuò)粗心大意放電過(guò)切或留料仔細(xì)檢查放電座標(biāo)圖4序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施10電極基準(zhǔn)避空不夠觀念錯(cuò)誤,粗心大意放電過(guò)切仔細(xì)檢查電極與模仁等結(jié)合之情形11加工時(shí)圖面未延伸,導(dǎo)致工件倒R角觀念錯(cuò)誤,粗心大意降面處理加工前應(yīng)清楚品質(zhì)的要求,該延伸處必須延伸12電極放電面邊緣未延伸觀念錯(cuò)誤,粗心大意工件未接順補(bǔ)電極加工前應(yīng)清楚放電加工的特性,該延伸處必須延伸5序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施13後處理時(shí),兩不同刀具串在一起觀念錯(cuò)誤

3、,粗心大意斷刀,過(guò)切,留料後處理時(shí),應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn),檢查清楚14做程式時(shí)未考慮現(xiàn)場(chǎng)挾持觀念錯(cuò)誤,粗心大意撞刀做程式時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)挾持方便性,或與現(xiàn)場(chǎng)人員溝通15刻字時(shí)漏刻粗心大意重新上機(jī)仔細(xì)檢查刀路6序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施16鏡像程式,順逆銑互換觀念錯(cuò)誤過(guò)切或留料,放電過(guò)切或接不順程式個(gè)別處理或在刀具路徑編輯中鏡像程式後將鏡像後程式加以反轉(zhuǎn)(reverse)17刀具挾持太長(zhǎng)觀念錯(cuò)誤彈刀或斷刀,加工效率及品質(zhì)偏低分層加工18刀具偏擺觀念錯(cuò)誤,粗心大意工件過(guò)切加工前核對(duì)使用刀具之偏擺量,有問(wèn)題之刀具.延長(zhǎng)桿,刀把,筒夾,主軸需報(bào)廢或修理7序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施193D與2D基準(zhǔn)不符,尺寸

4、不符粗心大意(CAD)過(guò)切,工件報(bào)廢或焊補(bǔ),即時(shí)發(fā)現(xiàn)可記功確認(rèn)2D及3D,再行加工203D有碎面,座標(biāo)定高粗心大意(CAD)過(guò)切,工件報(bào)廢或焊補(bǔ)結(jié)合2D確認(rèn)其尺寸21NC碼覆蓋出錯(cuò)粗心大意工件過(guò)切或留料,浪費(fèi)時(shí)間1.NC碼檔名全部以大寫(xiě)命名2.仔細(xì)檢查檔名是否相同8序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施22刀具挾持過(guò)鬆觀念錯(cuò)誤,粗心大意掉刀或縮刀,工件過(guò)切或留料,浪費(fèi)時(shí)間1.挾持前將相關(guān)接觸面清理乾淨(jìng)2.挾持力道需適中23刀具挾持過(guò)緊觀念錯(cuò)誤,粗心大意刀把,筒夾,延長(zhǎng)桿破裂,刀具偏擺1.挾持前將相關(guān)接觸面清理乾淨(jìng)2.挾持力道需適中24工件挾持過(guò)鬆觀念錯(cuò)誤,粗心大意,虎鉗挾持力不足工件移動(dòng),造成過(guò)切,斷

5、刀1.挾持前將相關(guān)接觸面清理乾淨(jìng)2.挾持力道需適中3.虎鉗有問(wèn)題需修理或報(bào)廢9序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施25工件挾持過(guò)緊觀念錯(cuò)誤,粗心大意工件變形,過(guò)切,不到位,加工品質(zhì)無(wú)法保證1.挾持前將相關(guān)接觸面清理乾淨(jìng)2.挾持力道需適中26預(yù)留量不足觀念錯(cuò)誤,粗心大意過(guò)切設(shè)定合適之預(yù)留量27預(yù)留量太多觀念錯(cuò)誤,粗心大意後續(xù)加工不到位及加工效率品質(zhì)較難保證,浪費(fèi)時(shí)間設(shè)定合適之預(yù)留量10序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施28留料量不平均觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀,彈刀過(guò)切,加工效率及品質(zhì)無(wú)法保證中精加工前需將工件留料量利用各種工法加以平均29加工進(jìn)給太快觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀,彈刀,加工表面品質(zhì)無(wú)法保證設(shè)定合適

6、之F值30加工進(jìn)給太慢觀念錯(cuò)誤,粗心大意磨刀,加工效率太差,表面品質(zhì)因刀具磨耗而變差或不到位設(shè)定合適之F值11序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施31主軸轉(zhuǎn)速太快觀念錯(cuò)誤,粗心大意加工溫度過(guò)高,刀具硬度降低,刀具崩裂或磨耗,主軸壽命減短設(shè)定合適之S值32主軸轉(zhuǎn)速太慢觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀或崩裂,加工效率不彰設(shè)定合適之S值33開(kāi)粗時(shí)一次降層進(jìn)刀量太多觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀或崩裂設(shè)定合適之垂直降層進(jìn)刀量12序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施31開(kāi)粗時(shí)一次降層進(jìn)刀量太少觀念錯(cuò)誤,粗心大意加工效率不彰設(shè)定合適之垂直降層進(jìn)刀量32精修後表面精度不符要求觀念錯(cuò)誤重新上機(jī)需了解各種模具精度及重點(diǎn)要求,配合合適的刀具及

7、轉(zhuǎn)速,進(jìn)給,進(jìn)刀量33電極拆多觀念錯(cuò)誤材料成本昇高,加工成本(NC,放電)升高拆電極須考慮材料及加工成本13序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施34同一電極數(shù)量備多觀念錯(cuò)誤浪費(fèi)材料及加工成本了解欲達(dá)到加工要求放電加工電極之需求量,可詢問(wèn)放電人員35電極備料尺寸備大觀念錯(cuò)誤,粗心大意浪費(fèi)材料及加工成本按照規(guī)定備料36電極備料尺寸備小觀念錯(cuò)誤,粗心大意報(bào)廢,重新備料加工按照規(guī)定備料14序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施37放電間隙太大觀念錯(cuò)誤放電精度太差了解各工件放電加工時(shí)間及表面要求,可詢問(wèn)放電人員或鉗工38放電間隙太小觀念錯(cuò)誤放電時(shí)間太長(zhǎng)了解各工件放電加工時(shí)間及表面要求,可詢問(wèn)放電人員或鉗工39NC分中

8、錯(cuò)位觀念錯(cuò)誤,粗心大意報(bào)廢重新備料加工,焊補(bǔ)重新上機(jī)加工輸入中心座標(biāo)後須重新碰邊驗(yàn)證15序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施37Z軸對(duì)刀抄數(shù)錯(cuò)誤粗心大意過(guò)切重新備料加工,焊補(bǔ)重新上機(jī)加工,加工不到位重新加工抄數(shù)完成後需加以驗(yàn)證或?qū)嶋H加工中第一刀下刀需注意控制器Z軸數(shù)據(jù)與實(shí)際是否相符38工件被撞後未即時(shí)重新校正觀念錯(cuò)誤過(guò)切重新備料加工,焊補(bǔ)重新上機(jī)加工,加工不到位重新加工須重新較水平,垂直,分中,對(duì)Z軸,刀具及相關(guān)之刀把,延長(zhǎng)桿,套筒,主軸須重新校正偏擺39刀具拿錯(cuò)或程式單寫(xiě)錯(cuò)或斜刃刀角度未分清觀念錯(cuò)誤,粗心大意過(guò)切重新備料加工,焊補(bǔ)重新上機(jī)加工,加工不到位重新加工1.需仔細(xì)核對(duì)程式單上刀具與轉(zhuǎn)出之程

9、式刀具是否相符2.需仔細(xì)按程式單要求備刀3.程式開(kāi)頭刀具資訊須與實(shí)際刀具相符4.斜度刀角度需仔細(xì)分清16序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施40架模反面或反向(旋轉(zhuǎn)180度)觀念錯(cuò)誤,識(shí)圖能力太差,粗心工件報(bào)廢重新備料加工加強(qiáng)本質(zhì)學(xué)能,班長(zhǎng)多關(guān)心指導(dǎo),不懂需問(wèn)人41刀具避空不夠粗心大意斷刀,工件過(guò)切1.如對(duì)程式單要求不了解需詢問(wèn)編程人員2.程式單需清楚描述挾持長(zhǎng)度,避空長(zhǎng)度,延長(zhǎng)桿直徑及長(zhǎng)度42程式單刀具挾持長(zhǎng)度寫(xiě)短粗心大意撞刀刀具刀把報(bào)廢工件過(guò)切需仔細(xì)檢查程式單刀具挾持長(zhǎng)度與程式要求是否相符17序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能後果改善措施43現(xiàn)場(chǎng)刀具夾短粗心大意撞刀刀具刀把報(bào)廢工件過(guò)切需仔細(xì)檢查程式單刀具挾持長(zhǎng)度,如程式單看不懂需詢問(wèn)編程人員44精修未接順觀念錯(cuò)誤重新上機(jī)加工接順,浪費(fèi)時(shí)間1.編程人員需讓現(xiàn)場(chǎng)人員在程式前段即可知