電力線路施工工藝正規(guī)版

1、目錄一、架空線路測(cè)量施工工藝DY 1 1二、土質(zhì)坑開挖施工工藝DY2 1 3三、石質(zhì)坑開挖施工工藝DY22 7四、立桿工藝DY41 11五、普通拉線安裝工藝DY5 1 16六、弓型拉線安裝工藝DY52 19七、水平拉線安裝工藝DY53 24八、撐桿安裝工藝DY54 28九、電力線路導(dǎo)線架設(shè)施工工藝DY7 1 31十、桿上變壓器安裝工藝DY81A 401十一、越級(jí)變臺(tái)安裝工藝DY8 1B 44十二、高壓電纜冷縮型終端頭制作工藝DY94F 48十三、桿上設(shè)備接地施工工藝DY10 1 54架空線路測(cè)量工藝一、施工準(zhǔn)備1.1、勞動(dòng)組織表 1序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人人12線路測(cè)量人103輔助

2、人21 。2、工機(jī)具表 2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀TDJ2臺(tái)12標(biāo)桿L=3m根63皮卷尺50m把12根 個(gè) 把 支 把 個(gè) 面 頂 臺(tái) 架 把 個(gè) 對(duì)45678910111213141516測(cè)量繩塔尺斧頭毛筆比例尺線墜測(cè)量旗遮陽(yáng)傘視距測(cè)高儀望遠(yuǎn)鏡刀具工具袋掌上型無(wú)線電臺(tái)L=100 m5m0.5kg5003006- 15 倍通話距離 10km11121121111221 。3、材料表 3序號(hào)名稱規(guī)格單位 數(shù)量備注1標(biāo)樁根2調(diào)和漆紅色kg3釘子321.6kg二、操作程序2.1、工序流程圖線路的定測(cè)及定桿位測(cè)量資料整理測(cè)量準(zhǔn)備圖 1 架空線路測(cè)量工序流程圖2 。2、操作要領(lǐng)2 。2.1、測(cè)量

3、準(zhǔn)備檢查清點(diǎn)線路測(cè)量所用的儀器和工具應(yīng)齊全，儀器狀態(tài)良好。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的電線路縱斷面圖、平面布置圖和地形實(shí)際情況，確定線 路實(shí)際走向，應(yīng)符合鐵路技術(shù)管理規(guī)程 , 鐵路電力施工規(guī)范的規(guī)定。在設(shè)計(jì)提出的線路控制點(diǎn)(線路起點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、終點(diǎn)，設(shè)備安裝點(diǎn))的樁位上,釘上標(biāo)樁。當(dāng)標(biāo)樁附近有永久性建筑時(shí)，須用皮尺測(cè)出二者之間的距離。3若沒有時(shí)，要設(shè)置輔樁，并做好標(biāo)記。、線路的定測(cè)及定桿位關(guān)于架空電線路的定測(cè)方法，由于路徑難易程度的不同,測(cè)量方法也不相同. 一般常用的測(cè)量方法有標(biāo)桿測(cè)量法和儀器測(cè)量法 .標(biāo)桿測(cè)量法適用于各種條件的 電線路，特別對(duì)長(zhǎng)大直線及線路轉(zhuǎn)角處用經(jīng)緯儀測(cè)量不易偏離路徑，桿位較準(zhǔn) 且效率高。

4、下面介紹用儀器對(duì)線路定測(cè)的步驟：確定直線段線路中心線。在線路控制點(diǎn)的標(biāo)樁上，穩(wěn)固安放經(jīng)緯儀，將 其對(duì)中、調(diào)平，使水平度盤中心位于標(biāo)樁的鉛垂線上；然后瞄準(zhǔn)直線另一端控 制點(diǎn)上設(shè)置的標(biāo)桿,讀取水平度盤的讀數(shù)，并做記錄。線路轉(zhuǎn)角測(cè)定。將經(jīng)緯儀平穩(wěn)安放于線路轉(zhuǎn)角點(diǎn)，并對(duì)中，調(diào)平；然后 分別測(cè)定線路的中心線和記錄水平度盤的讀數(shù)。兩讀數(shù)之差 ,即為線路的水平轉(zhuǎn) 角的度數(shù).為保證水平轉(zhuǎn)角度測(cè)量的精確度 ,消除儀器的誤差，需采取正倒鏡盤左盤右 兩次復(fù)測(cè)，取兩次讀數(shù)的平均值.定桿位。具體步驟如下：a 檔距測(cè)量，用測(cè)量繩順確定的線路中心線，量出每根電桿之間的設(shè)計(jì)檔 距；將數(shù)根標(biāo)桿連續(xù)立在中心線上。b用經(jīng)緯儀 (或

5、目測(cè)) 指揮各標(biāo)桿成一直線， 然后在標(biāo)桿處釘上桿位標(biāo)樁。c 在桿位標(biāo)樁頂部用紅漆做上標(biāo)記，其側(cè)面注明桿號(hào)；并做好記錄；然后4在線路中心線上距桿樁 3m 處釘上輔助標(biāo)樁。d向前延伸時(shí),將第一根標(biāo)桿移到最前面，與原來的標(biāo)桿成一直線，中間依 次插入標(biāo)桿，輪流移桿逐步向前延伸。確定桿高。根據(jù)電線路的實(shí)際情況，確定電桿的規(guī)格和型號(hào)；當(dāng)線路必 須跨越其它架空線路時(shí) ,應(yīng)用視距測(cè)高儀測(cè)量交叉點(diǎn)的高度；依據(jù)交叉點(diǎn)高度及 交叉跨越的距離，選定桿型。、測(cè)量資料整理將線路測(cè)量采集的資料,進(jìn)行整理,建立詳細(xì)的線路定測(cè)臺(tái)帳;作為指導(dǎo)施工、 物資申請(qǐng)、工程預(yù)算的基礎(chǔ)資料。三、標(biāo)準(zhǔn)3.1、電線路應(yīng)盡量避免與鐵路、道路、其它

6、電線路、山谷、河流以及各種 建筑物交叉跨越。 有條件時(shí)要使線路平直,減少轉(zhuǎn)角桿.在開闊地段,不應(yīng)出現(xiàn)不必 要的轉(zhuǎn)角。3.2、路徑選擇時(shí)，應(yīng)盡量在交通運(yùn)輸方便的處所，便于施工、維護(hù)，路徑 應(yīng)最短,減少投資.3.3、路徑和桿位的選擇注意不占或少占農(nóng)田 ,路徑選擇確有困難時(shí)，須經(jīng)過 農(nóng)田時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置直線桿, 以免影響機(jī)耕。3 。4、盡量避開易被車輛碰撞和河流、雨水沖刷地帶，防止受外力影響造 成倒桿，斷線事故.避開腐蝕性氣體地帶。53 。 5、路徑選擇應(yīng)與站場(chǎng)規(guī)劃相協(xié)調(diào)，盡量減少拆遷工程 , 電桿定位應(yīng)盡量 與站臺(tái)美觀相適應(yīng)；通過市區(qū)應(yīng)取得城建部門同意。3 。6、跨越桿檔距在 300m 以上，如無(wú)地

7、形可利用時(shí), 電桿高度須在 20m 以 上。跨越較大河流時(shí)應(yīng)采用橋梁電力支架或電纜敷設(shè).3 。 7、鐵路一側(cè)有通信線時(shí)，電力線路設(shè)在另一側(cè)，如兩側(cè)都有通信線路 時(shí),應(yīng)根據(jù)電力線路對(duì)通信線路的干擾影響，確定路徑位置。四、注意事項(xiàng)4 。 1 、使用經(jīng)緯儀時(shí)，應(yīng)放置穩(wěn)固，嚴(yán)禁震動(dòng)與碰撞，并有防曬措施。4.2 、線路測(cè)量工作，應(yīng)由技術(shù)熟練、有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任；指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、 準(zhǔn)確。4 。3、定測(cè)中注意了解各桿位處的土壤情況，若發(fā)現(xiàn)土壤松軟或雨水沖刷 的可能，應(yīng)采取加固措施。4 。4、架設(shè)在丘陵和山區(qū)的電線路應(yīng)盡量使線路的縱斷面平緩，不使電線 路起伏太大和高差過分懸殊，避免中間桿出現(xiàn)“吊檔” .4.5、

8、在妨礙和危及列車安全運(yùn)行地段測(cè)量時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，取得同 意后方可進(jìn)行；并應(yīng)設(shè)置防護(hù)人員。土質(zhì)坑開挖工藝一、施工準(zhǔn)備61 。 1、勞動(dòng)組織表 1序號(hào) 項(xiàng)目1 松土、普土、土夾石坑2 硬土、石夾土、碎石坑單位 人人數(shù)量22備注1.2、工機(jī)具表 2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵鍬圓頭把22鎬扁尖頭把23大錘8kg把1板樁坑用4鋼卷尺2m把15斧頭把1板樁坑用1.3、材料表 3序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1小木樁根若干2橫擋木根若干板樁坑用3板樁塊若干板樁坑用4釘子kg若干板樁坑用二、操作程序2 。 1、工序流程圖坑的定位與畫線開挖圖 1 土質(zhì)坑開挖工序流程圖2.2、操作要領(lǐng)2.2 。 1、坑的定位與

9、畫線挖坑前，應(yīng)先檢查桿位標(biāo)樁是否符合設(shè)計(jì)圖的要求，防止原勘測(cè)所設(shè)立的 標(biāo)樁因外力作用而發(fā)生變位或遺失 .檢查時(shí)用標(biāo)桿依三點(diǎn)成一線方法，測(cè)視標(biāo)樁 是否在線路中心線上，用皮尺復(fù)核標(biāo)樁間的水平距離是否與設(shè)計(jì)圖一致 ,經(jīng)檢查 無(wú)誤后進(jìn)行桿位的畫線工作，為了防止坑壁坍塌，保證施工安全 ,應(yīng)根據(jù)不同的 土質(zhì)來確定坑壁的安全坡度及坑口的尺寸，見表 48。7坑口尺寸表表 4注:B坑口尺寸；A 坑底尺寸(m) ，A=b+0.4 ；b 桿根寬度(不帶卡盤或底盤)或底盤寬度(帶底盤)或拉線盤寬度; H 坑的深度(m) ， H=c+0.1 ；c 電桿埋深加底盤厚度(帶底盤)或拉線盤埋深加拉線盤厚度。電桿埋深及桿根寬度

10、表表 5桿長(zhǎng)(m) 電桿埋深(m) 桿根寬度(mm)81.529791.6310101.7323111.8337121.9350122.0363152.3390底盤尺寸表表 6型號(hào)寬度(m)厚度(m)DP60.60.18DP80.80 。18DP101 。00.18土質(zhì)情況堅(jiān)硬粘土硬塑粘土可塑粘土大塊碎石中砂粗砂細(xì)砂粉砂坑壁坡度1020%30%405060%坑口尺寸(m) B=A+0 。1H2 B=A+0 。2H2 B=A+0 。3H2B=A+0.4H2 B=A+0.5H2 B=A+0.6H2拉線盤尺寸表表 7型號(hào)長(zhǎng)(m)寬(m)高(m)LP60.60.30.18LP80.80 。40.18L

11、P101.00.50 。18直線單桿桿坑的定位與畫線在直線桿樁與輔樁間畫線，用鋼卷尺依勾股定理方法畫出線路中心線的垂 線，量出坑口尺寸，并畫出坑口的輪廓線。直線 H 型桿桿坑的定位與畫線8在樁位與輔樁間畫線，用鋼卷尺依勾股定理方法畫出線路中心線的垂線 ,并 沿垂線在樁位兩邊各量出根開距離的一半，確定出兩桿坑中心 ,再放出每個(gè)坑口 的寬度，畫出坑口的輪廓線.轉(zhuǎn)角單桿桿坑的定位與畫線在轉(zhuǎn)角桿樁與二線路中心上輔樁間畫線，用鋼卷尺找出兩條線路中心線夾 角的平分線，在樁位處畫出角平分線的垂直線，放出坑口尺寸，并畫出坑口輪 廓線。轉(zhuǎn)角 H 型桿桿坑的定位與畫線用鋼卷尺找出兩條線路中心線夾角的平分線，并在樁

12、位處量出根開的一半， 定出兩桿坑的中點(diǎn)、畫出坑口尺寸。拉線坑的定位與畫線a 沿需要安裝拉線的方向，量取距離AB，見圖 2，在 B 點(diǎn)釘一標(biāo)樁，此點(diǎn) 即為拉線坑的中心位置。b 按拉線中心樁畫出拉線坑口尺寸 .AB 兩點(diǎn)間距離計(jì)算：AB= (H +H ) tg1 2式中拉線對(duì)電桿的夾角；tg可由函數(shù)表查出;H 拉線在電桿上固定點(diǎn)至地面距離；1 9H 拉線坑深度。2H1B AH2圖 2 拉線坑的定位2 。2 。2、挖坑按照畫好的坑口尺寸及所規(guī)定的坑深,使用鍬和鎬進(jìn)行挖掘，先挖坑中間, 再修正坑的四壁。挖出的土應(yīng)堆放在離坑位邊 500mm 以外的地方， 以免影響坑內(nèi)工作和立 桿。挖坑過程中,發(fā)現(xiàn)土質(zhì)發(fā)

13、生變化時(shí),依表 4 重新修正安全坡度與坑口尺寸。如果地下水位高，土質(zhì)松軟易塌時(shí)，可用板樁支撐坑壁，防止坑壁倒塌， 其方法如下：先下第一層橫擋木、并依次打入木板樁，打時(shí)應(yīng)使板樁垂直。當(dāng)四壁都打 入板樁后， 再繼續(xù)開挖， 以后邊挖坑邊往下打板樁。 在距第一層橫擋木 1m 處下 第二層橫擋木,然后繼續(xù)挖土和打沉板樁，直到挖到規(guī)定深度,板樁支撐如圖 3 所 示。桿坑應(yīng)在放置電桿側(cè)挖一馬道 ,馬道長(zhǎng)度大于坑的深度，馬道的坡度與地 面成 45角。拉線坑也在拉線側(cè)挖出馬道，馬道的坡度與拉線角度一致。測(cè)量坑深，可用標(biāo)桿進(jìn)行測(cè)量， H 型桿坑底應(yīng)保持在同一平面上，當(dāng) H 型桿坑底應(yīng)保持在同一水平面上，當(dāng) H 型

14、桿處于斜坡上時(shí)，坑深以斜坡下側(cè)一10根桿的靠下坡側(cè)地面為準(zhǔn),使兩坑底保持在同一水平面上. 坑底修整平，清出坑底余土，并修整坑的四角 ,使之與坑中心保持在同一平面。三、標(biāo)準(zhǔn)3.1、電桿基礎(chǔ)的位置和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，深度允許誤差為 +100mm、 50mm;拉線基坑深度允許誤差為 500mm.3.2、基坑底使用底盤時(shí)，坑底表面應(yīng)保持水平，雙桿兩底盤中心的根開誤 差不應(yīng)大于 30mm ；雙桿的兩桿深高差不應(yīng)大于 20mm.3 。3、直線桿坑的中心樁位置，順線路方向位移不應(yīng)大于設(shè)計(jì)檔距的 5% ；垂直線路方向位移不應(yīng)大于 50mm ；轉(zhuǎn)角桿位移不應(yīng)大于 50mm。A A圖 3 板樁防護(hù)示意圖板樁;立

15、撐；橫撐；角撐四、注意事項(xiàng)4 。 1、土質(zhì)松軟處應(yīng)設(shè)防塌板(板樁)。114 。2、地下可能有其它設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系；如挖坑時(shí) ,發(fā)現(xiàn)有地下設(shè)施時(shí)應(yīng)停止工作,請(qǐng)示上級(jí)妥善處理。4.3、在居民區(qū)或交通道路挖坑，應(yīng)設(shè)遮欄，夜間設(shè)紅色信號(hào)燈，以防行人 跌入坑內(nèi)。4.4、坑深超過 1 。 5m 時(shí)，坑內(nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽。4.5 、坑邊不得堆放重物，雜物。4.6、在打板樁時(shí)，應(yīng)用木頭墊在板樁頭部 , 以免打裂板樁。石質(zhì)坑開挖施工工藝一、施工準(zhǔn)備1 。 1、勞動(dòng)組織表 1序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 基坑開挖 人 22 爆破工 人 23 防護(hù) 人 21.2、工機(jī)具表 2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備

16、注1鋼釬L=1500 m臺(tái)12鋼釬L=500 m根63大錘8kg把14鐵鍬根15十字鎬個(gè)16鋼卷尺2m把17標(biāo)桿L=3 m支28爆破器材把19巖粉勺個(gè)110防護(hù)旗500300面211口笛頂1121.3、材料表 3序號(hào)名稱規(guī)格單位 數(shù)量備注1巖石銷銨炸藥2kg2電雷管只3銅芯塑料線BVR=1 。5mm2m4絕緣膠布20mm20m盤5草袋個(gè)二、操作程序2 。 1、工序流程圖桿坑的定位與畫線 確定炮孔位置和打炮孔裝炸藥爆破清坑圖 1 石質(zhì)坑開挖工藝2 。2、操作要領(lǐng)2 。2 。 1、桿坑的定位與畫線，見 DY2 1 土質(zhì)坑開挖工藝。2 。2.2 、確定炮孔位置和打炮孔。炮孔位置的選擇應(yīng)避開石縫和巖石

17、的分層處，以免炸藥所產(chǎn)生的氣體從 石縫或?qū)娱g跑逸而使爆炸力降低。炮孔的間距和排距及數(shù)目，在保證爆破效果的前提下，由爆破工根據(jù)石 坑的實(shí)際情況決定。石質(zhì)坑爆破前打孔作業(yè)可采用人工打孔或機(jī)械打孔 ,下面介紹人工打孔作 業(yè)方法。打炮孔時(shí)，可一人操作或二人操作。二人操作時(shí)，一人扶鋼釬，一人 用錘掄打鋼釬,每打一錘,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一下鋼釬, 以防止夾釬， 并隨時(shí)將炮孔內(nèi)的碎石屑 用巖粉勺清出，最后用布將炮孔擦干凈。13炮孔的深度一般為 0 。 6m，直徑在 40mm 以內(nèi)；炮孔要垂直，光滑。 2 。2.3、裝炸藥爆破工作是國(guó)家規(guī)定的特殊工作，每個(gè)環(huán)節(jié)都與安全息息相關(guān)，必須制定 專門的操作規(guī)程和安全制度，并嚴(yán)格遵

18、照?qǐng)?zhí)行。從裝藥開始到起爆結(jié)束的工作 , 必須由經(jīng)過爆破專業(yè)學(xué)習(xí)，掌握爆破技術(shù)和安全知識(shí)，并取得考試合格證的爆 破工擔(dān)任。石質(zhì)坑的爆破,采用控制爆破方法。通過控制炮孔的位置、深度、裝藥量、 裝藥方式來達(dá)到預(yù)期效果，即采用群炮方式將藥量分散，防止炸藥過于集中， 以達(dá)到對(duì)震動(dòng)、飛石的控制。計(jì)算每炮孔裝藥量，其公式如下：Q=K W式中 Q每炮孔的裝藥量(g) ；K-裝藥水平(g/m) ；W-最小抵抗線(m) 。a 裝藥水平 K 值，與石質(zhì)強(qiáng)度及對(duì)爆破震動(dòng)，飛石的要求等因素有關(guān).見表 4.裝藥水平是決定爆破效果的關(guān)鍵因素。為正確選用 K 值,應(yīng)在實(shí)施爆破前， 對(duì)石質(zhì)的結(jié)構(gòu)、成分等進(jìn)行分析，做出鑒定，然后

19、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和試爆，確定控制 爆破的主要參數(shù)(最小抵抗線，炮孔深度，炮孔間距和排距)。14b 抵抗線 W，是指臨空面(對(duì)基坑即是地面)至藥包中心的距離，根據(jù)石 質(zhì)強(qiáng)度確定。一般 W 值選在 0 。 6 1 。3m 之間。炮孔間距 a(m)裝藥水平 K(g/m)100 150堅(jiān)實(shí)系數(shù) f巖石分類次堅(jiān)石次堅(jiān)石堅(jiān)石特堅(jiān)石巖石名稱炮孔排距 b(m)4-8 (0.9- 1 。0) a8- 10 0.30 。6 (0.9 1.0) a10 14 0 。30 。6 (0.9- 1 。0) a16 以上 0.30 。6 (0 。9 1。0)a不堅(jiān)實(shí)的砂巖、石灰?guī)r、泥灰?guī)r普通砂巖、100 150頁(yè)狀砂巖較密的100

20、 150100- 150花崗巖類很堅(jiān)實(shí)的花崗巖、石英巖、砂巖、硅質(zhì)葉巖裝藥水平 K 值選用表表 4注： 1 松動(dòng)爆破時(shí) Q = (0.450 。 7) Q (g)。松2 所示 K 值指 2硝酸炸藥，采用電雷管起爆。裝炮藥：炮孔裝藥前，檢查清除孔內(nèi)的巖粉及雜物，然后用木棍將藥卷 或散藥送入炮孔內(nèi);若使巖石爆破后松動(dòng),可將藥裝至孔深的 1/4 1/3，若使巖石 全部拋擲坑外，一般可裝至孔深的 1/3-1/2，但最多不得超過孔深的 1/2。用一根與電雷管直徑相同的木棍， 在藥內(nèi)插一個(gè)深度為電雷管長(zhǎng)度 1.5 倍 的小孔；然后用小木棍輕輕搗實(shí)。填泥土，藥和電雷管裝好后,炮孔中其余的空隙用泥土填滿、壓緊

21、。 2.2 。4、爆破先將每個(gè)炮孔中的電雷管的兩根腳線串、并聯(lián)起來 ,然后經(jīng)兩根足夠長(zhǎng)的 絕緣導(dǎo)線引到安全距離以外，和起爆器構(gòu)成回路。聯(lián)機(jī)的接頭用絕緣膠布包纏 好。炮口用草袋土包覆蓋。15在放炮的一切工作準(zhǔn)備結(jié)束后， 清理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)遺漏的工具和物品， 所有施 工人員均應(yīng)退出現(xiàn)場(chǎng) 200m 以外。在爆破范圍內(nèi)，要做好安全防護(hù)，設(shè)置崗哨，專人負(fù)責(zé)警戒。在爆破負(fù)責(zé)人同意后 ,將鑰匙插入起爆器的鑰匙孔內(nèi)，扭到充電位置，待 指示燈亮?xí)r，立即反轉(zhuǎn)到放電位置，起爆雷管.炮響后，應(yīng)注意聽爆破個(gè)數(shù),等最后一炮響過 20 分鐘后，炮工方可到坑位 檢查是否有瞎炮，若有瞎炮嚴(yán)禁立即掏挖，必須找出原因后，才可處理。經(jīng)檢

22、查無(wú)問題后，發(fā)出解除警戒信號(hào)。2.2 。 5、清坑用鐵鍬和鋼釬清除坑內(nèi)的石碴。若坑深達(dá)不到要求，繼續(xù)打孔放炮。三、標(biāo)準(zhǔn)石質(zhì)坑開挖工藝標(biāo)準(zhǔn)見 DY21 土質(zhì)坑開挖工藝。四、注意事項(xiàng)4 。 1、應(yīng)選在符合安全條件的適宜地方 .4.2、開始打孔前，須檢查錘頭、錘把及鋼釬等,以防止脫落或斷裂,站立的地 方應(yīng)穩(wěn)固、平坦.4.3、嚴(yán)禁采用一人扶釬,兩人打錘的方法打孔。4.4、在打錘時(shí),應(yīng)注意附近是否有人,打錘人的左右前后應(yīng)與其它工作人員保 持一定的距離, 以免傷人。4 。 5、打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，禁止站在對(duì)面，以免落錘不準(zhǔn)、脫錘16或斷把時(shí)打傷對(duì)方。 4.6 、打孔時(shí)要注意釬頭是否開花，如有此現(xiàn)象，

23、應(yīng)立即更換釬子。 4.7 、打孔作業(yè)人員必須戴好安全帽和佩帶防護(hù)眼鏡。4 。 8、爆破工作以及爆破材料的裝卸、運(yùn)輸、保管和使用，要由考試合格的爆破工擔(dān)任 .爆破材料運(yùn)輸、保管和使用要遵照當(dāng)?shù)毓膊块T的規(guī)定。爆破工作要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的“爆破安全規(guī)程。4 。 9、爆炸材料嚴(yán)禁投擲、拖拉、敲打、沖撞、磨擦和接近煙火。運(yùn)輸和攜帶電雷管時(shí), 電雷管的引線應(yīng)短路。電雷管、炸藥、起爆器要分別存放與攜帶;雷雨時(shí)，不得攜帶電雷管；在電場(chǎng)附近禁止使用電雷管。 4.10、電雷管在使用前要經(jīng)過檢查和試爆， 試爆電雷管與檢查人的距離應(yīng)在10cm 以外，檢查完好的電雷管應(yīng)將線腳短路并作好記錄.4 。 11、引爆電線的截

24、面積不得小于 0.8mm2。同一電爆網(wǎng)絡(luò)上必須使用同廠、同批、同牌號(hào)的雷管，電阻差不得超過 0 。2； 4.12 、裝填炸藥時(shí)，禁止使用金屬物。采用電放炮時(shí)，接線和起爆必須由一人擔(dān)任。4 。 13、一般淺孔爆破石坑的危險(xiǎn)區(qū)半徑為 200m，如用深孔爆破或藥力較 大時(shí),應(yīng)按具體情況放大危險(xiǎn)區(qū)半徑。17根 根 套 個(gè) 臺(tái) 根 根 把 把 把 支 塊2.53 。0t2 。53.0t 200 L=1000 40 L=1200 16-20L=10-30m20L=1820m312132111110 。5kg2m 50 L=15008kg鋼釬3m300150040立桿工藝一、施工準(zhǔn)備1.1、勞動(dòng)組織表 1單

25、位 人 人人數(shù)量1158備注序號(hào) 項(xiàng)目1 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人2 牽引組3 輔助組1.2、工機(jī)具表 2規(guī)格59m備注自制吊繩和導(dǎo)向用地中橫木 鋼釬牽引繩、吊繩、制動(dòng)繩 晃繩根據(jù)實(shí)際需要根據(jù)實(shí)際需要單位 副 套 臺(tái) 個(gè) 組 組根數(shù)量11121353序號(hào) 名稱1 人字抱桿2 制動(dòng)器3 絞磨4 滑輪5 滑輪組6 地錨7 錨樁8 鋼絲繩9 白棕繩10 U 型環(huán)11 線墜12 經(jīng)緯儀13 標(biāo)桿14 撬棍15 大錘16 鐵鍬17 鋼卷尺18 毛筆19 滑板1.3、材料表 318序號(hào) 名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 鋼筋混凝土電桿根12 卡盤KP 型塊13 U 型抱箍套14 調(diào)和漆紅色kg5 底盤DP 型塊1按設(shè)計(jì)要求二

26、、操作程序2 。 1、工序流程圖填土夯實(shí)及防護(hù)施工準(zhǔn)備桿 身 調(diào)立桿圖 1 立桿工序流程圖2 。2、操作要領(lǐng)10KV 及以下電力架空線路多采用鋼筋混凝土電桿。常用立桿方法有多種 , 如汽車起重機(jī)立桿；用架桿組立;叉桿組立;人字型抱桿組立等。下面僅述采用固 定的人字型抱桿立桿的方法。文中所講的電桿均指鋼筋混凝土電桿。立桿就是將電桿按照規(guī)定位置,立起埋入桿坑，有些桿還要按規(guī)定裝設(shè)拉線.、施工準(zhǔn)備電桿組立前應(yīng)制定施工組織措施，對(duì)使用的機(jī)具進(jìn)行檢查 ,應(yīng)良好；并嚴(yán) 格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定和施工程序。電桿使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.復(fù)核坑深,清除坑內(nèi)余土并找平；檢查馬道是否合適;設(shè)計(jì)要求，需裝設(shè)

27、底 盤時(shí)，將底盤水平放置于坑內(nèi)中心。用紅漆標(biāo)出電桿的埋深然后使用撬棍將電桿移到馬道上，調(diào)整桿身使桿19根對(duì)準(zhǔn)立在坑內(nèi)的滑板，以便桿根下滑, 同時(shí)防止桿根沖壞坑壁塌方。當(dāng)線路需跨越時(shí) ,一根電桿高度往往不能滿足要求，需用兩根電桿連接，目前一般采用電焊法或法蘭盤連接法。2 。2 。2、立桿采用固定人字形抱桿立桿，如圖 2 所示。具體操作方法如下：圖 2 人字型抱桿立桿示意圖絞磨;導(dǎo)向滑輪；滑輪組;人字型抱桿;吊繩;單滑輪；晃繩；滑板地錨設(shè)置：a 沿桿坑中心線在牽引反方向距桿坑中心約 1.5 倍桿長(zhǎng)處，埋設(shè)地錨 A，以便固定制動(dòng)器與臨時(shí)拉線(制動(dòng)繩) 。b 在立桿方向的左右側(cè)，距桿坑中心線的 1 。

28、 5 倍桿長(zhǎng)處，各埋設(shè)一個(gè)地錨 B，作為固定臨時(shí)拉線用(晃繩) 。20c 在牽引側(cè)距桿坑中心線的 1.5 倍桿長(zhǎng)處,設(shè)牽引地錨 C,以便固定滑輪組。d 在距牽引地錨后 1.5m 處,埋設(shè)一個(gè)地錨 D ，作固定絞磨用。e 牽引地錨埋深不應(yīng)小于 1.5m，其余地錨埋深不應(yīng)小于 1 。 2m。與地錨 接觸的坑壁應(yīng)保持垂直，其下部應(yīng)挖一個(gè)放置地錨的土槽。地錨應(yīng)與牽引方向 保持垂直。在淤泥及砂土處設(shè)置地錨時(shí)，應(yīng)在地錨上加壓兩塊木版 , 以加大地錨 抗拉力。起吊工機(jī)具和地錨的連接：a 在地錨 A 與桿根間聯(lián)結(jié)制動(dòng)器，制動(dòng)繩一端應(yīng)綁在桿根部，并應(yīng)與桿身 保持水平，另一端隨電桿起立時(shí)由人力控制此繩的松緊。b

29、在地錨 D 上固定絞磨.c 在地錨 C 上固定導(dǎo)向滑輪。d 在電桿端部固定臨時(shí)拉線(晃繩) 。在電桿上用 U 型環(huán)固定起吊鋼絲繩，并使其穿過單滑輪，單滑輪由總吊 繩與抱桿聯(lián)結(jié)。吊繩在電桿上至少纏繞兩圈以上, 以免竄動(dòng)。桿高在 15m 以下的 電桿，可采用單固定點(diǎn)起吊。在抱桿頂端與牽引地錨間經(jīng)滑輪組聯(lián)結(jié)，使?fàn)恳K由動(dòng)滑輪引出，通過 導(dǎo)向滑輪與絞磨聯(lián)結(jié)。用 U 型環(huán)吊繩和牽引繩在抱桿上固定.在地勢(shì)不好的情況下立桿時(shí)，為防止抱桿傾斜，在其頂端綁扎處加裝兩21側(cè)晃繩，以使抱桿穩(wěn)定。在淤泥及積水地區(qū)立桿時(shí),為防止抱桿下沉，應(yīng)在抱桿根部夾裝兩根枕木, 用螺栓固定,并在抱桿根部墊上石塊或其它等物。起吊電桿a

30、 在起吊前應(yīng)注意起吊電桿所用工具、各聯(lián)結(jié)點(diǎn)以及電桿的位置是否符合 要求，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理，確保安全。b 向工作人員分配工作，應(yīng)詳細(xì)交代任務(wù)和安全注意事項(xiàng) .c 推動(dòng)絞磨進(jìn)行起吊，當(dāng)電桿頭部離地面高時(shí)應(yīng)停止起吊,再重復(fù)檢查一次 各部位情況，尤其對(duì)繩扣的檢查要仔細(xì)，確認(rèn)無(wú)問題后再繼續(xù)起吊；當(dāng)抱桿和 電桿同時(shí)豎起時(shí)，負(fù)責(zé)制動(dòng)繩和晃繩的人要配合好,加強(qiáng)控制。d 當(dāng)電桿起吊至一定高度時(shí)， 松制動(dòng)繩，使桿根順滑板逐漸進(jìn)入坑內(nèi).桿根 應(yīng)在抱桿失效前接觸坑底(一般要使電桿對(duì)地面夾角不小于50).e 在起吊過程中，左右側(cè)晃繩應(yīng)均勻施力 , 以保持桿身穩(wěn)定 . 當(dāng)電桿起吊至 60 70時(shí)，應(yīng)將反向晃繩(拉線)

31、拴在地錨 A 上,但不要栓死，以便隨電桿的起 吊慢慢的松動(dòng)，以防電桿向牽引側(cè)傾倒。f 當(dāng)電桿起吊至 80時(shí),絞磨應(yīng)緩慢推動(dòng)，并緩放反向晃繩(拉線) ，使桿身 直立。然后將反向晃繩(拉線)和左右側(cè)晃繩固定在地錨上。g 各種桿型起吊的主要資料見表 4。表 4桿高 L抱桿高 H抱桿距 S桿根伸出長(zhǎng)度 x0(m)(m)(m)(m)8- 121 。0-2 。01 1.52213- 18 7 。09.0 2 。0-2.5 2 。0-2.5第一吊點(diǎn)距 x1(m)2。0 - 3 . 01。5 - 2。5抱桿根開(m)2。0 2 . 42 . 5 - 3 . 0第二吊點(diǎn)距 x1(m)5 . 0 - 6 . 02

32、 。2 。3、桿身調(diào)整在相鄰未立桿的桿坑線路方向上的輔助樁處，用經(jīng)緯儀觀測(cè)已立的電桿 , 指揮調(diào)整桿身,使電桿與線路中心線重合,用線墜觀測(cè),調(diào)整桿身的垂直。轉(zhuǎn)角桿和終端桿，須向張力的反向側(cè)(即拉線側(cè) )傾斜，傾斜距離約等于 電桿的稍徑。桿位調(diào)整 ,一般可用杠子拔，或用杠桿與繩索聯(lián)合拔桿根，使之移至規(guī)定 位置。調(diào)直桿身時(shí),可借助晃繩或架桿進(jìn)行.2 。2 。4、填土夯實(shí)及防護(hù)桿身調(diào)整后,即進(jìn)行填土夯實(shí)工作。每填土 500mm 厚，搗固夯實(shí)一次， 搗固夯實(shí)應(yīng)在電桿的兩對(duì)側(cè)交替進(jìn)行, 以防電桿位移。埋入坑深的 2/3 時(shí), 當(dāng)電桿用卡盤時(shí),則要安裝卡盤。直線桿的卡盤應(yīng)與線 路平行，并在電桿左右側(cè)交替埋

33、設(shè) ;承力桿的卡盤應(yīng)埋設(shè)在承力側(cè)?？ūP上口距 地面 0 。 5m ；埋入的卡盤應(yīng)涂防腐油。當(dāng)卡盤安裝后,繼續(xù)填土夯實(shí)， 并填至高出地面 300mm (凍土及其它不易 夯實(shí)的土質(zhì)為 500mm) ，使電桿周圍形成一個(gè)頂面直徑為 500mm，高 300mm 并有一定坡度的圓土臺(tái), 以備埋土下沉?xí)r充填用。在電桿距地面 1m 處用紅漆，標(biāo)注臨時(shí)桿號(hào)。23在斜坡處或土質(zhì)松軟的地方，電桿埋深應(yīng)增加或設(shè)擋土裝置；在有水流 的地方，可設(shè)防水柱和砌石圍子。在車馬通行處所，為防止電桿不受損傷可裝設(shè)車文件裝置。三、標(biāo)準(zhǔn)3.1、基坑底部使用底盤時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:3 。 1.1、安裝的底盤表面應(yīng)保持水平 .、雙桿兩底盤

34、中心的根開不應(yīng)超過 30mm.、雙桿的兩桿坑深度高差不應(yīng)超過 20mm。3 。2、電桿立好后，應(yīng)符合下列規(guī)定：、直線桿的橫向位移不應(yīng)大于 50mm ；電桿的傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于 半個(gè)桿梢.3。2.2 、轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角予偏， 使其緊線后向外角的傾斜不應(yīng)使桿梢位移大 于一個(gè)桿梢,不小于 1/4 桿梢；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)往受力側(cè)收根部， 其值不超過根徑的 1/2， 不小于根徑的 1/4。3.2 。3、終端桿應(yīng)向拉線側(cè)予偏 ,使其緊線后向拉線側(cè)傾斜不應(yīng)使桿梢位移 大于一個(gè)桿梢。3.3、雙桿立好后，應(yīng)正直，位置偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：3 。3.1、雙桿中心與中心樁之間的橫向位移： 50mm。3 。3 。2、

35、邁步： 30mm。243 。3.3、兩桿高底差:20mm。3.3 。4、根開：20mm. 3.4 、帶叉梁的雙桿組立后，桿身和叉梁均不應(yīng)有鼓肚現(xiàn)象。3 。 5、鋼筋混凝土電桿在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 ,并應(yīng)符合下列要求：3 。 5 。 1、表面光潔平整 , 內(nèi)外壁厚度均勻,不應(yīng)有露筋跑漿等現(xiàn)象。3。5.2、普通鋼筋混凝土電桿不應(yīng)出現(xiàn)縱向裂紋,橫向裂紋的寬度不應(yīng)大于 0。 2mm，長(zhǎng)度不應(yīng)超過 1/3 周長(zhǎng)，桿身彎曲不應(yīng)超過桿長(zhǎng)的 2。、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿不得有縱橫向裂紋。四、注意事項(xiàng)4 。 1、要使用帶槽的滑板 ,禁止使用鍬、稿，棍棒等不適宜的工具立桿和代 替滑板.4.2 、禁止坑內(nèi)有人工作時(shí)

36、挪動(dòng)電桿。4.3、禁止在6級(jí)以上大風(fēng)及雷雨、濃霧時(shí)立桿.4.4、組立桿塔時(shí)，須有專人指揮 ,立桿工具經(jīng)計(jì)算和檢驗(yàn)合格后方可使用。4.5、立無(wú)叉梁的H型桿時(shí)，要加裝一個(gè)臨時(shí)叉梁 , 以保證在起吊過程中有足 夠的穩(wěn)定性，防止桿身偏扭。4 。 6、臨時(shí)地錨必須埋深牢固 ,主牽引地錨、桿塔中心、抱桿頂及制動(dòng)地錨 四點(diǎn)須在一直線上。4.7、桿塔起吊時(shí)，注意人身安全，施工人員必須戴安全帽.與立桿無(wú)關(guān)人員25序號(hào) 名稱1 電工工具數(shù)量 2 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 12規(guī)格大號(hào)1 。5kg備注單位 套 把 套 個(gè) 把 把 支 把 把 根 副 副個(gè)復(fù)測(cè)坑位2m30m2m 12 L=15 m 尼龍

37、帆布1111111420.050。05黑色均應(yīng)距所立桿塔高度的1.2倍以外。普通拉線安裝工藝一、施工準(zhǔn)備1.1、勞動(dòng)組織表1項(xiàng)目拉線坑開挖拉線制作安裝序號(hào) 12數(shù)量 12備注單位人人1 。2、工機(jī)具表22 斷線鉗3 緊線器4 手錘5 鐵鍬 6 鎬7 標(biāo)桿8 皮尺9 鋼卷尺10 吊繩11 安全帶12 腳扣13 工具袋1.3、材料表3規(guī)格參閱附表1參閱附表 2 參閱附表 3、4參閱附表 5參閱附表 5參閱附表 5 1 。23.24 。0單位 M副塊根個(gè)個(gè)個(gè)mmmkgkg數(shù)量備注拉線序號(hào) 名稱1 鍍鋅鋼絞線2 拉線抱箍3 拉線盤4 拉線棒5 楔型線夾6 可調(diào)式UT型線夾7 平行掛板8 鍍鋅鐵線9 鍍

38、鋅鐵線10 鍍鋅鐵線11 潤(rùn)滑油12 調(diào)和漆26支 1毛筆小號(hào)13注：表3中2-7項(xiàng)拉線零配件的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖確定。依照國(guó)標(biāo)86D172選列了拉線制按附表,并附在水平拉線制安工藝之后，供 施工人員參閱。二、操作程序2 。 1、工序流程圖挖坑、下拉線盤預(yù)制拉線施工準(zhǔn)備安裝拉線抱箍安裝型線UT圖1 普通拉線制安工序流程圖2 。2、操作要領(lǐng)2.2 。 1、施工準(zhǔn)備確認(rèn)拉線桿實(shí)際位置。復(fù)測(cè)拉線方向和拉線坑位置。2.2 。2、挖坑、下拉線盤挖拉線坑:參照DY-2工藝施工.坑深應(yīng)滿足附表2的要求。拉線棒與拉線盤的連接：將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的U型環(huán)內(nèi),用4.0 鍍鋅線將圓環(huán)開口扎緊見圖2。

39、27圖2 拉線盤安裝示意圖拉線棒;拉線盤下拉線盤：將連接好的拉線盤下到坑底，使拉線棒沿馬道方向與電桿中心對(duì)正.調(diào)整拉線棒角度(其對(duì)地夾角一般為45)，并使拉線盤面垂直于拉線棒 .拉線棒上部環(huán)的回頭應(yīng)向下，見圖2.回填:清除回填土中的樹根雜草，每填入500mm厚即夯實(shí)一次。回填中應(yīng)保證拉線棒的方向正確?；靥詈蟮目游粦?yīng)有防沉土臺(tái)，其培土高度應(yīng)高出地面300mm ，土臺(tái)上部面積應(yīng)大于原坑口。2.2 。3、預(yù)制拉線計(jì)算拉線所需鍍鋅鋼絞線長(zhǎng)度.其經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：L=1.4H+800式中L拉線制作所需鋼絞線長(zhǎng)度;H-拉線棒上環(huán)距拉線抱箍的垂直高度.用皮尺在鋼絞線上量出所需長(zhǎng)度，用調(diào)和漆做一標(biāo)記。在標(biāo)記兩側(cè)

40、各量28出10mm，用1.2鍍鋅鐵線分別綁扎8-10圈，用斷線鉗在標(biāo)記出將鋼絞線剪斷。上把制作：從鋼絞線一端量出250mm，做一標(biāo)記. 以標(biāo)記為中心,將鋼絞線煨彎后套入楔型線夾內(nèi)，線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè)。用手錘敲擊線夾本體，使楔子與線夾本體，楔子與鋼絞線接觸緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。上把預(yù)留尾線與主線應(yīng)按圖3中標(biāo)明的尺寸綁扎緊，綁扎線采用3 。2鍍鋅鐵線,綁扎順序由線夾側(cè)向尾線側(cè)。用平行掛板分別連接拉線抱箍和拉線上把的楔型線夾.、安裝拉線抱箍桿上作業(yè)人員根據(jù)桿型量出拉線抱箍的安裝位置，并做好標(biāo)記。用吊繩將預(yù)制好的拉線上把吊起 ,將拉線抱箍安裝在標(biāo)記處。安裝時(shí)應(yīng)使平行掛板對(duì)正拉線棒，楔型線夾的凸肚應(yīng)

41、朝下，見圖 3.圖 3 拉線抱箍用楔型線夾安裝示意圖拉線抱箍;楔型線夾;平行掛板；鍍鋅鐵線2.2 。 5、安裝 UT 型線夾緊線器的尾線(用4.0 鐵線制作)與拉線棒連接牢固，用緊線器夾緊鋼絞29線后緊線，將鋼絞線與拉線棒緊成一條直線。拆下 UT 型線夾上的 U 型螺栓，把 U 型螺栓穿入拉線棒上部圓環(huán)內(nèi),再套入線夾，使線夾主體位于螺桿絲扣距頂部的 13 處，同時(shí)與鋼絞線進(jìn)行試配 ,量出應(yīng)做回頭的中心，井做出標(biāo)記。退出套人 U 型螺栓的線夾主體。以所做標(biāo)記為中心將鋼絞線煨彎裝入線夾內(nèi)，線夾的凸肚在尾線側(cè)。用手錘將楔子與線夾本體敲緊，使線夾楔子與鋼絞線接觸緊密。量出鋼絞線尾線預(yù)留長(zhǎng)度并做一標(biāo)記，

42、用 1.2 鍍鋅鐵線在記號(hào)內(nèi)側(cè)10mm 處綁扎 8-10 圈,用斷線鉗在標(biāo)記處將鋼絞線剪斷。然后將尾線與主線用3.2 鍍鋅鐵線綁扎緊,綁扎時(shí)應(yīng)從線夾側(cè)向尾線側(cè)順序綁扎。尾線預(yù)留長(zhǎng)度及綁扎尺寸見圖 4.將潤(rùn)滑油涂抹在 U 型螺栓絲扣上， 套入線夾,套線夾時(shí)應(yīng)將線夾凸肚向下.裝上 U 型螺栓的螺母，并將兩邊螺桿螺母對(duì)應(yīng)擰緊。拆掉緊線器，調(diào)整 UT 型線夾，將拉線棒、線夾、鍍鋅鋼絞線拉緊.圖 4 UT 型線夾安裝示意圖拉線棒;UT 型線夾；銅絞線三、標(biāo)準(zhǔn)3 。 1、拉線與電桿的夾角一般為45，當(dāng)受地形限制時(shí)，不應(yīng)小于30。303 。 2、終端桿、耐張桿、耐張型轉(zhuǎn)角桿、分歧桿的終端拉線及直線跨越桿 的

43、順向拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?；防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。3 。3、拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差：終端順線路拉線不應(yīng)大于拉線高 度的1 。 5;合力、防風(fēng)拉線不應(yīng)大于拉線高度的2 。 5%。3 。4、鍍鋅鋼絞線在做回頭煨彎時(shí)，彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，安裝時(shí)不 得損傷鋼絞線.3 。 5、采用3 。 2鍍鋅鐵線綁扎固定鋼絞線時(shí) ,綁線應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度 要符合圖3、圖4中標(biāo)注的尺寸要求。3.6 、 UT型線夾的螺桿必須露扣，并留有不少于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度以供調(diào)整。 調(diào)整后， UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。四、注意事項(xiàng)4.1、拉線位于交通要道或人易觸及的地方,須套上涂有紅、白漆標(biāo)志的竹管 保護(hù)，材料另備。4

44、 。 2、當(dāng)一基電桿上安裝有多條拉線時(shí)，拉線不應(yīng)有過松、過緊、受力不 均勻等現(xiàn)象.弓型拉線安裝工藝一、施工準(zhǔn)備1.1、勞動(dòng)組織表 1序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 拉線坑開挖 人 12 拉線制作安裝 人 21 。2、工機(jī)具表 231名稱電工工具斷線鉗緊線器手錘鐵鍬鎬標(biāo)桿皮卷尺鋼卷尺吊繩安全帶腳扣工具袋規(guī)格大號(hào)1 。5kg序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213數(shù)量 3 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 22備注2 m 30m2m 12 L=12m尼龍帆布復(fù)測(cè)坑位單位套把套個(gè)把把支把把根副副個(gè)1 。3、材料表 3備注拉線規(guī)格由設(shè)計(jì)定參閱附表 1參閱附表 2參閱附表 3、4

45、參閱附表 5 參閱附表 5 參閱附表 5 參閱附表 55051720參閱附表 6 1 。23.24 。0黑色小號(hào)序號(hào) 名稱1 鍍鋅鋼絞線2 拉線抱箍3 拉線盤4 拉線棒5 楔型線夾6 可調(diào)式 UT 型線夾7 平行掛板8 鋼線卡子9 心形環(huán)10 撐鐵11 M 型抱鐵12 鍍鋅鐵線13 鍍鋅鐵線14 鍍鋅鐵線15 潤(rùn)滑油16 調(diào)和漆17 毛筆數(shù)量 由工程定111111421帶螺栓、螺母單位m副塊根個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)副151 。50.10 。051mmmkgkg支注:表3 中 211 項(xiàng)拉線零配件的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖確定。依照國(guó)標(biāo) 86D172 選列了拉線制安附表，并附在水平拉線制安工藝之后， 供施

46、工人員參閱。二、操作程序322 。 1、工序流程圖施工準(zhǔn)備 挖坑、 下拉線盤 手制拉線安裝抱箍及撐鐵 安裝 UT 型線夾圖 1 弓型拉線制安工序流程圖2 。2、操作要領(lǐng)、施工準(zhǔn)備確認(rèn)拉線桿實(shí)際位置.復(fù)測(cè)拉線方向和拉線坑位置。2.2 。2、挖坑、下拉線盤挖拉線坑：參照 DY2 工藝施工?？由顟?yīng)滿足附表 2 的要求。拉線棒與拉線盤的連接：將拉線棒的開口環(huán)套入拉線盤的 U 型環(huán)內(nèi)，圓環(huán)開口處應(yīng)用4.0 鐵線扎緊見圖 2。圖 2 拉線棒與拉線盤連接示意圖拉線棒;U 型環(huán)；拉線盤；鐵線下拉線盤：將拉線盤下到坑底，調(diào)整拉線盤使拉線棒位于預(yù)定出土位置33且與地平面垂直。拉線棒距電桿的距離可按下式計(jì)算：L=1

47、500R式中 L拉線棒出土點(diǎn)距桿根的距離(mm) ;R桿根處電桿半徑(mm) .回填：清除回填土中的樹根雜草，每填入500mm厚即夯實(shí)一次。回填后 的坑位應(yīng)有防沉土臺(tái)，其培土高度應(yīng)高出地面 300mm，土臺(tái)上部面積應(yīng)大于原 坑口。2 。2 。3、預(yù)制拉線：按式(1)計(jì)算斜拉線用料長(zhǎng)度：L =1.4A+4001式中 L -斜拉線用料長(zhǎng)度；1A撐鐵兩眼孔間距離,見圖 3。按式(2)計(jì)算垂直拉線用料長(zhǎng)度：L =Hh+8002(1)(2)式中 L 垂直拉線用料長(zhǎng)度；2H撐鐵固定點(diǎn)至地面的高度(圖 3) ；h-拉線棒出土高度(圖 3) 。取鋼絞線，量出所需長(zhǎng)度并做上標(biāo)記。在標(biāo)記兩側(cè) 10mm 處用1.2

48、 鐵線34纏繞 8-10 圈，用斷線鉗在標(biāo)記處剪斷鋼絞線。分別在做斜拉線的鋼絞線兩端量出回頭長(zhǎng)度 200mm 并做標(biāo)記。雙手握于 鋼絞線一端的標(biāo)記兩側(cè)，彎曲鋼絞線使尾線和主線交叉 ,在標(biāo)記處彎制成一個(gè)半 圓弧。在半圓弧內(nèi)放入心形環(huán)，使之和鋼絞線密貼。用兩個(gè)鋼卡子一反一正將 尾線和主線固定。用相同方法制作另一端回頭 ,制作時(shí)，兩端尾線應(yīng)在同一側(cè)見 圖 4。在垂直拉線鋼絞線的任一端量出 250mm,做上標(biāo)記.雙手握住標(biāo)記兩側(cè)， 彎曲鋼絞線使尾線端與主線交叉，在標(biāo)記處彎制成一個(gè)半圓弧。半圓弧內(nèi)放入 線夾楔子穿進(jìn)線夾并拉緊。一手握鋼絞線，一手用手錘敲擊線夾，使主、尾線 與線夾接觸緊密。取3 。2 鐵線

49、做綁線,一端置于主、尾線的線隙內(nèi)，另一端折 回，折回處距線夾 100mm。從線夾端向尾線端纏繞 50mm，然后將鐵線兩端自 相扭絞三轉(zhuǎn)成麻花狀，剪去余量。將平行掛板固定于楔型線夾上。具體尺寸參 見普通拉線制安工藝中的圖 3。取拉線抱箍、撐鐵(帶 M 型抱鐵)和預(yù)制好的拉線,如圖 3 所示，預(yù)先裝 配好，并擰緊撐鐵上固定拉線的螺母。2 。2.4、安裝抱箍及撐鐵兩名作業(yè)人員先后上桿，選好操作位置 ,系好安全帶及吊繩，并根據(jù)桿型 量出拉線抱箍的安裝位置,做好標(biāo)記。用吊繩吊起裝配好的拉線。一人托住撐鐵，一人松開拉線抱箍中未帶斜 拉線一側(cè)的螺栓，分開抱箍套入電桿，用螺栓固定在安裝位置上。調(diào)整拉線抱 箍，

50、使拉線對(duì)正拉線棒方向，再緊固螺栓。35桿上作業(yè)人員調(diào)整操作位置后 ,兩人各握一根撐鐵同時(shí)上提并放平。撐鐵放平后，一人托住撐鐵，一人松開撐鐵外側(cè)安裝孔上的螺栓，分開撐鐵和 M 型抱鐵套入電桿，穿上螺栓稍作緊固 .調(diào)整撐鐵安裝位置，使斜拉線受力，使垂直拉線對(duì)正拉線棒，撐鐵端部宜高于根部 30-50mm 。最后緊固螺栓。、安裝 UT 型線夾按普通拉線制安工藝中操作要領(lǐng)的第(5)條，安裝 UT 型線夾。圖 3 弓型拉線安裝示意圖36拉線棒；拉線盤；拉線抱箍；UT 型線夾；楔型線夾；鋼線卡子;心形環(huán);撐鐵(帶 M 型抱鐵) ;平行掛板;鋼絞線圖 4 斜拉線回頭制作示意圖鋼絞線；鋼線卡子；心形環(huán)三、標(biāo)準(zhǔn)3

51、 。 1、順向拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?,轉(zhuǎn)角桿的合力拉線應(yīng)與線路部分角線對(duì)正。3 。 2、拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差：終端、順向拉線不應(yīng)大于拉線高度的 1.5;合力拉線不應(yīng)大于拉線高度的 2.5。3.3 、撐鐵應(yīng)水平。3 。4、線夾楔子與鋼絞線接觸緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象。尾線應(yīng)在線夾的凸肚側(cè)，安裝時(shí)不得損傷拉線。3 。 5 、 UT 型線夾的絲扣應(yīng)露扣，并留有不小于 1/2 螺桿絲扣可供調(diào)整，雙螺母應(yīng)并緊。四、注意事項(xiàng)4 。 1、拉線位于交通要道或人易觸用的地方 ,須套上涂有紅、白漆標(biāo)志的竹管作保護(hù),材料另備。4 。2 、楔型線夾、 UT 型線夾的尾線宜同側(cè)。374 。3、安裝完畢后要認(rèn)真檢查

52、，防止遺留工具和余料.水平拉線安裝工藝一、施工準(zhǔn)備1.1、勞動(dòng)組織表 1序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 拉線坑開挖 人 12 拉線制作安裝 人 41.2、工機(jī)具表 2數(shù)量41111各 1212222113規(guī)格大號(hào)1 。5kg5kg2 m 30m2m 12 L=15m尼龍備注序號(hào) 名稱1 電工工具2 斷線鉗3 緊線器4 手錘5 大錘6 鍬、鎬7 標(biāo)桿8 皮卷尺9 鋼卷尺10 吊繩11 安全帶12 腳扣13 鋼滑輪14 鋼釬15 工具袋1.3 材料表 3復(fù)測(cè)坑位單位套把套個(gè)把把支把把根副副個(gè)L=1500帆布跟個(gè)序號(hào) 名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 鍍鋅鋼絞線由設(shè)計(jì)定m由工程定2 拉線抱箍參閱附表 1副13

53、 拉線盤參閱附表 2塊14 拉線棒參閱附表 3、4根15 楔型線夾參閱附表 5個(gè)26 可調(diào)式 UT 型線夾參閱附表 5個(gè)27 平行掛板參閱附表 5個(gè)28 鍍鋅鐵線 1.2m29 鍍鋅鐵線3 。2m510 鍍鋅鐵線4.0m由工程定3815潤(rùn)滑油kg0.116調(diào)和漆黑色kg0 。0517毛筆小號(hào)支1注：表 3 中 27 項(xiàng)拉線零配件的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖確定.依照國(guó)標(biāo) 86D172 選列拉線制安附表，見后。二、操作程序2 。 1、工序流程圖挖坑、下拉線盤預(yù)制拉線施工準(zhǔn)備水平拉線安裝臨時(shí)拉線裝設(shè)墜線安裝拆除臨時(shí)拉線圖 1 水平拉線制安工序流程圖2 。2、操作要領(lǐng)2.2 。 1、施工準(zhǔn)備確認(rèn)線路

54、拉線桿及拉線樁桿的實(shí)際位置。復(fù)測(cè)拉線方向和拉線坑位置.2.2 。2、挖坑、下拉線盤執(zhí)行普通拉線制安工藝中操作要領(lǐng)的第(2)條。2 。2.3、預(yù)制拉線實(shí)測(cè)水平線和墜線的長(zhǎng)度，各加上 800mm 作為下料長(zhǎng)度。 接普通拉線制安工藝中操作要領(lǐng)的第(3)條預(yù)制好水平拉線和墜線. 、臨時(shí)拉線裝設(shè)39正對(duì)拉線的反方向,在距線路拉線桿 1/2 桿高處的地面上, 以 7080傾斜角打 入一根鋼釬，鋼釬上端露出地面 100mm。在線路拉線桿和拉線樁桿上按普通拉線制安工藝中操作要領(lǐng)的第(4)條安裝 拉線抱箍。在線路拉線桿上裝設(shè)臨時(shí)拉線:桿上作業(yè)人員吊取4.0 鐵線一頭，并綁扎在拉 線抱箍上方處，隨后下桿 .桿下作

55、業(yè)人員把鐵線放開至鋼釬處，量好長(zhǎng)度，用斷 線鉗剪斷多余鐵線。用力拉緊鐵線并牢固綁扎在鋼釬上.在拉線樁桿上裝設(shè)臨時(shí)拉線：利用拉線棒按上述方法在拉線樁桿上裝設(shè)一組 臨時(shí)拉線.2 。2.5、水平拉線安裝作業(yè)人員登上拉線桿.用吊繩吊上滑輪和4 。0 鐵線，滑輪用4 。0 鐵線固定 在拉線抱箍下方處.用吊繩吊上緊線器，緊線器尾線固定在拉線抱箍上方處。在距水平拉線過道兩側(cè)各 5m 處設(shè)防護(hù)人員。桿下作業(yè)人員用吊繩綁扎住水平 拉線另一頭，牽拉至拉線樁桿根部。桿上作業(yè)人員把吊繩穿過鋼滑輪將吊繩放下，桿下作業(yè)人員牽拉吊繩拉 緊水平拉線。在拉線樁桿上按普通拉線制安工藝操作要領(lǐng)第(5)條安裝 UT 型線夾。桿上作業(yè)

56、人員下桿，撤去防護(hù)人員.三、標(biāo)準(zhǔn)403.1、拉線樁桿應(yīng)向張力反方向傾斜 1020 。3.2、墜線與拉線樁桿夾角不應(yīng)小于 30 .3.3、墜線上端固定點(diǎn)的位置距桿頂應(yīng)為 250mm,距地面不應(yīng)小于4500mm.3 。4、拉線跨越道路時(shí)，距路面中心的垂直距離不應(yīng)小于 6m。3.5、作為順向拉線，應(yīng)與線路方向?qū)φ?，作為轉(zhuǎn)角桿的合力拉線,應(yīng)與線路 分角線對(duì)正.3.6、拉線棒出土處與規(guī)定位置的偏差,順向拉線不應(yīng)大于拉線高度的 1.5； 合力拉線不應(yīng)大于拉線高度的 2 。 5。3 。 7、線夾楔子與拉線接觸應(yīng)緊密 ,受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象 ,尾線長(zhǎng)度不宜超過 400mm。3 。8 、 UT 型線夾的絲扣應(yīng)露扣，并應(yīng)由不小于 1/2 螺桿絲扣可供調(diào)整，雙 螺母應(yīng)并緊。四、注意事項(xiàng)4 。 1、拉線墜線位于交通要道或人易觸及的地方 ,須套上涂有紅、白調(diào)和漆 標(biāo)志的竹管保護(hù),材料另備。4 。2 、拉線安裝完畢后，要做一次檢查，以免遺忘工具和余料。41圖 2 水平拉線安裝示意圖拉線棒；拉線盤;拉線抱箍；UT 型線夾；楔型線夾；平行掛板；鋼