漿砌塊石工程施工程序、施工方法

1、漿砌塊石工程施工程序、施工方法一、概述本標(biāo)段漿砌石工程是指渠道漿砌石擋墻、護(hù)底、前池漿砌石擋墻，消力池海溫漿砌石擋墻等部位。二、材料質(zhì)量要求1、石料要求砌石材質(zhì)應(yīng)堅實鷴，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求。石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的片石可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。砌體表層的石料必須具有一個用作砌表面的平整層。2、膠凝材料要求砌石工程采用的水泥其標(biāo)號不得低于425#，且物理性能指標(biāo)須經(jīng)過專門檢測機(jī)構(gòu)檢測論證，請監(jiān)理工程師審批通過。砂和質(zhì)量應(yīng)符合SD120-8

2、4相關(guān)的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按勞取酬試驗確定的配料單進(jìn)行配料，膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率和穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時間：機(jī)械拌和不小于2-3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。三、漿砌石砌筑1、一般要求砌石應(yīng)采用鋪漿法砌漿，采用M7.5水泥砂漿，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，超過3小時的漿

3、液不得使用。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203-98中的規(guī)定。2、塊石砌體砌筑第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。漿砌石臺階，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。塊石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。塊石砌塊體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。3、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天。四、質(zhì)量控制與檢測工程所用的塊石、水泥等按監(jiān)理批示和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外觀尺寸的檢查。水泥砂漿的均勻性檢查，定期在拌和機(jī)口出料時間的始終各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；抗壓強(qiáng)度的檢查，同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每部位取成型試件一組3個。砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、