2014年煤礦采掘工作面工程建設標準

1、*關(guān)于印發(fā) 精品工程建設標準礦屬各單位：推進精品工程建設的深入開展，為進一步強化工程質(zhì)量管理，促進煤礦安全狀況的持續(xù)好轉(zhuǎn)，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和標準要求制 定了* 精品工程建設標準（試行），現(xiàn)印發(fā)給你們， 望認真貫徹執(zhí)行。特此通知*有限責任公司2012年6月18日 *有限責任公司精品工程建設標準(試行)第一部分掘進工程精品標準、作業(yè)規(guī)程1、作業(yè)規(guī)程編制(1)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容應符合：a、煤礦安全規(guī)程;b、公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制、審批等有關(guān)規(guī)定。(2)補充措施有針對性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。(3 )作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：a、實現(xiàn)微機自動生成，按比例繪制，尺寸標注準確、齊全；b、文字、圖表內(nèi)容要

2、 準確、齊全，不得隨意涂改。2、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹(1)編制、審查、考試簽字不得代簽或打??；(2 )嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會審、復審制度。3、作業(yè)規(guī)程及措施保存 (1)嚴格按照作業(yè)規(guī)程每個環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專項措施，特別要針對學習、貫徹、考試、實施等環(huán)節(jié)加強 管理，查找不足、堵塞漏洞。（2）專人負責檢查規(guī)程及措施的有效性、可操作性以及完好和整潔、無缺頁、少字、涂畫等現(xiàn)象。、各類軟管1、風水軟管自永久管路的分水（風）器接出后，必須規(guī)范吊掛在巷道幫上，風水軟管吊掛與永久管路在一側(cè)，吊 掛高度最低一根距底板 1.2m，每3m設一個掛鉤，永久巷 道每個掛鉤必須上下兩點固定，掛鉤的上下兩端必須都在 條直

3、線上。2、吊掛時，按軟管的直徑，由細到粗自上而下吊掛，直到軟管的分風（水）器，分風（水）器向前至風動工具的 軟管可以落地，但必須捋順，嚴禁多處打彎，分水（風）器向前至風動工具的軟管不超過20m，否則必須延長風水主軟 管；所有軟管垂度必須一致。3、各類風水軟管不得跑冒滴漏，每個接頭必須用正規(guī)“U ”型銷，并插到底。4、凡是需要轉(zhuǎn)向、改向或旋轉(zhuǎn)使用的風水管、截止閥和風水包頭連接時受張力的，要加相匹配的90。彎頭。二、機電設備 1、耙裝機的固定方法（1）平巷和小于5。（含5 ）的斜巷：用4個卡軌器牢固地固定在軌道上，卸料槽尾部支兩根撐柱和一個吊點，吊點用錨桿和15.5mm 的鋼絲繩固定，鋼絲繩兩端（

4、均勻受 力）與卸料槽尾部連接牢固，鋼絲繩中間固定在錨桿上且使用一付繩卡（鋼絲繩不松弛、受張力即可），保證耙裝機的 穩(wěn)定。（2）大于5。的斜巷：除用好4個卡軌器、支腿、吊點外還必須在巷道兩幫底角各打 2個固定點（用18錨桿固定） 用直徑15.5mm 的鋼絲繩將耙裝機臺車立柱拉緊。2、耙裝機對鋼絲繩直徑規(guī)格的要求：PD - 30B （17kW ）主鋼絲繩 12.5，副鋼絲繩 12.5 ; PD - 60B （ 30kW ） 主 鋼絲繩15.5，副鋼絲繩 15.5 ; P 120A （55kW ）主鋼絲 繩18.5，副鋼絲繩 15.5。3、耙裝機扒斗與主鋼絲繩的連接：（1 ）所有主鋼絲繩必須插接繩扣

5、。（2） P 120A （55kW ）主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過連接銷子牢固連接。（3） PD - 30B （17kW ）、PD -60B （30kW ）主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過卸扣牢固連接。4、耙裝機扒斗與副鋼絲繩的連接：（1 ）所有副鋼絲繩必須插接繩扣。（2）畐嶺岡絲繩的繩扣與耙斗通過卸扣（馬鐙 子）牢固連接。（3 ）所有繩扣必須使用套環(huán)（繩皮子）其型號為0.40.8 mm，保證鋼絲繩彎曲處成一定弧度，對鋼絲 繩起保護作用，不易折斷。5、耙裝機鋼絲繩的要求：（1 ）鋼絲繩表面上每米長度內(nèi)的尖刺數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的 25 %。(2)鋼絲繩需要接繩時必須進行插接，插接長度不少于繩徑的1520倍。

6、6、耙裝機的警戒：(1 )迎頭施工與裝巖平行作業(yè)時，回頭輪距迎頭不小于 6m,并且在距回頭輪 2m處懸掛“嚴 禁進入耙裝區(qū)域” ？的提示牌。開耙裝機前，司機必須向迎頭號,人員發(fā)出信號，等回信號后方可送電開機。耙裝機上邊嚴禁存矸。(2 )耙裝機在出矸時，機身兩側(cè)及后邊6m范圍內(nèi)，除司機以外，嚴禁有其他人，并在機身后6m外懸掛“嚴禁 進入耙裝區(qū)域”的提示牌。7、噴漿機噴漿管自噴漿機接出 3m范圍、距噴頭3m范圍內(nèi)都必須用舊噴漿管進行包扎保護。當噴漿機靠近風水管側(cè)時，噴漿管可以與風水軟管吊掛在一起。(2)噴漿機每班進行檢修，主要檢查膠合板與摩擦盤密封程度，使用標準壓腳，不得用木剎代替，嚴禁跑風、漏料

7、。噴漿完成后應及時清理，保持清潔衛(wèi)生，并吹凈料箱內(nèi)的所有機料。(4 )噴漿機擺放位置：外沿距軌道的距離不得少于500mm 。(5 )所有管線上不得掛有噴漿料。8、管路供水、壓風管路的選型應符合供水施救、壓風自救系統(tǒng)相關(guān)標準要求。(1 )管路的安裝高度安裝后的管路最低點距人行道底板凈高不低于1.2m。(2 )管路的固定方式a:主運輸大巷的管路采用10#槽鋼作托管梁(動壓區(qū)可采用廢舊復新錨桿吊掛，但必須確保管路平直)，U型卡固定，間距4.5m 。b:主要軌道巷的壓風、供水管路采用廢舊復新錨桿吊掛，鍍鋅鋼帶卡箍固定，間距4.5m，風上水下。C：其余巖集巷道中采用8#槽鋼作托管梁，U型卡固定，間距4.

8、5m，風上水下，同時對壓風管路中間補加一處固定 點。(4)管路的顏色a:壓風管路為紅色，閘閥采用黑色。b:供水管路為綠色，三通、球閥采用黑色。C：排水管路為黃色，截止閥、閘閥采用黑色。(5)閘閥及支閥的要求a:閘閥、支閥手柄一律向上或斜向上布置，閘閥間距為500m。b:支閥間距為100m，交叉點處應留出分支管路的閘閥，在皮帶巷及回風巷中每 50m設一支閥。9、電纜(1)電纜的懸掛a:在水平巷道或傾角在300以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛，吊鉤統(tǒng)一采用 50 X5mm的扁鋼加工，防腐后，刷銀粉，電纜鉤間距統(tǒng)一為2.0m，在道岔及巷道轉(zhuǎn)彎處電纜 鉤應加密。b:在傾角300以上的井巷中，電纜應用夾子

9、，卡箍或其它夾持裝置進行敷設，夾持裝置應承受電纜重量，并不得損 傷電纜。C：水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙龋谥毕飪?nèi)要有5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。d:電纜原則上與管路分幫懸掛，不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物件。e:電纜與壓風、水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子上方，并保持 300mm 以上的距離。f:電力電纜應與束管、通訊、監(jiān)控、信號線分掛在巷道兩側(cè)，帶電的電纜不得盤圈。g:井下巷道內(nèi)新敷設的電纜，每隔一定距離和有分路的地點，均應懸掛注有電纜編號、型號、規(guī)格、電壓、用途、走向、長度、責任單位、責任人等標志牌，以便識別。h:四小線及高、

10、低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，確因條件限制，四小線可同時占用一個電纜鉤。i：電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密用黃泥封堵管口。j:電纜敷設排列：應按照四小線、低壓電纜、高壓電纜從上到下排列，電纜不得有交叉現(xiàn)象。電纜的連接a:井下存放的電纜二端應有可靠的防潮封堵，閑置一月以上的必須升井。b:電纜的連接必須采用與電氣性能相符，且具有阻燃和“MA ”標志產(chǎn)品連接裝置C：電纜連接裝置不應設在有淋水地點，連接裝置應略高于電纜敷設高度，應單獨進行固定，高壓電纜金屬連接裝置 都應設置局部接地極。d:對每個電纜連接裝置應注有編號、用途、截面、區(qū)段長度及維護人的標志牌，標志牌應打印規(guī)范，準確無誤。10、其它

11、(1 )掘進頭使用的斷路開關(guān)、真空磁力起動器、照明綜保等機電設備必須進硐室并上架，擺放平整、布置合理， 開關(guān)架與開關(guān)必須匹配，并刷紅漆，編號管理。(2)小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。掘進巷道內(nèi)纜線布置合理，無交叉、無打結(jié)，防止電纜在設備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。開關(guān)、五小電器接線工藝必須符合規(guī)定，嚴禁電氣設備失爆。四、頂板管理1、控頂距：工作面最大(小)控頂距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、臨時支護：嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護必須使用前探梁支護，材質(zhì)和數(shù)量等形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。3、架棚支護：架棚巷道背板、拉桿或撐木的位置、數(shù)量應符合規(guī)程規(guī)定，頂幫接實打牢；棚子扎角必須符

12、合規(guī)程要求，并嚴禁前傾后仰；掘進工作面距迎頭10m 范圍內(nèi)必 須采取加固措施，加固方法在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、錨網(wǎng)噴支護：支護錨桿規(guī)格、形式、安裝角度，金號,屬網(wǎng)規(guī)格、連接方式，噴射混凝土厚度、標號，圍巖涌水的 處理，噴層的養(yǎng)護時間都必須與規(guī)程規(guī)定一致。五、爆破管理 1、炸藥和雷管必須分別存放在專用箱內(nèi)，放在迎頭120m以外,并上鎖。炸藥(雷管)箱必須存放在頂板完好、避開淋水、電器設備、金屬管線等方便存放的地點，并且炸藥箱和雷管箱放置距離不小于15m。2、爆破母線必須采用銅芯信號線，長度不低于120m ,不得有破口及明接頭，整根母線接頭不超過1個。爆破母線 隨用隨掛，應與電纜、電線、信號線分

13、別掛在巷道兩側(cè)，如 果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應保持 300mm 以上的距離。爆破母線不用時，必須收到專用繞線輥上，繞線輥固定在距離放炮地點120m以外的巷道幫上水 溝側(cè)幫部，并刷紅白相間顏色的漆。3、放炮警戒地點應設警戒欄（或警戒繩），警戒欄懸掛規(guī)范，設有標志牌，規(guī)格300 X200mm ,白底紅字，警戒時，標志牌面向人員撤離一側(cè)；警戒欄用6分鋼管制作，長度與 警戒地點巷道寬度匹配， 刷紅白相間漆，兩側(cè)由專用架固定;警戒欄設置的距離必須滿足：直巷不小于120m，彎巷不小 于 100m。4、堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度：每次放炮都必須填寫記錄，班組長、瓦檢員、放炮

14、員必須在記錄上簽字，記錄本統(tǒng)一管理，編號存放；“一炮三檢”制度:裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點20m 范圍內(nèi)風 流中的瓦斯。六、一通三防1、避災路線標識牌：白色反光色邊框，淺綠反光色板面，字體為白色反光色，安設必須固定牢固，吊掛高度距底板1.6 1.8m。2、瓦斯檢查牌板：掛在距工作面50m處，牌板上沿距地板1.8m。密閉說明牌：安設在密閉中央，說明牌上沿距底板1.8m，四角固定。風門說明牌：說明牌板下沿距風門上沿0.2m，四角固定。測風牌板：局扇前測風牌板掛在局扇后 5m范圍內(nèi)，迎頭測風牌板掛在距工作面50m范圍內(nèi)，鋼性固定，牌板上沿距底板1.8m。6、局部通風機管理牌:局部通風機管

15、理牌掛在局扇后5m范圍內(nèi)，鋼性固定，局部通風機管理牌板和風機前測風 牌板可合并。7、風門警示牌：風門警示牌安裝在風門兩側(cè)，橫向安裝。要求：牌板規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準手寫，隨時改變的內(nèi)容手寫要規(guī)范，吊掛規(guī)范，剛性固疋。8、風門墻及風門：風門墻體刷白，周邊刷100mm 紅漆，門板刷淺蘭色，調(diào)節(jié)窗，板面光滑，刷黑色。安裝說明 牌（說明牌包括風門及調(diào)節(jié)窗的內(nèi)容），墻面1m內(nèi)凹凸不 大于5mm，前后5.0m無雜物、積水。9、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅100mm，閉前超過3.0m 設木柵欄，木柵欄寬 50mm，厚30mm，尖錐部分紅色，其他部分白色，安裝說明牌，柵欄前5m無雜物、積水1

16、0、局部通風機：局部通風機刷橘黃漆，固定（吊掛） 固，開關(guān)刷黃漆（新購買風機、開關(guān)等機電設備可以不刷漆， 但設備銹蝕面超過 10%必須重新刷漆），開關(guān)架刷黑漆，開 關(guān)上架，電纜吊掛整齊、規(guī)范，局部通風機高壓部加皮墊， 結(jié)合嚴密不漏風。局部通風機安裝位置必須符合規(guī)程規(guī)定， 實行雙風機，雙電源自動切換。11、風筒：風筒吊掛平直（20m 范圍內(nèi)垂度不大于50mm ），距頂板不大于300mm ，統(tǒng)一吊掛在巷道一側(cè)，并 成一線。彎頭不準拐死彎（褶皺深度不大于100mm ），編號及時（緊跟扒裝機），字體規(guī)范，風筒無破口，接頭無漏風，出風口距迎頭不大于5m，備用風筒整齊碼放，擺放整齊，放在指定安放地點。12

17、、水幕：距迎頭 30m和距回風口 100m 各安設1道 防塵水幕，水幕吊掛牢固、平直，距頂板及巷幫不大于 0.2m， 噴頭間距為0.4m，迎風噴霧，霧化效果好。水幕安裝說明牌板，注明責任人，說明此段巷道斷面、水幕噴嘴數(shù)量、水 壓。13、扒裝噴霧：扒裝機處安設固定的噴霧裝置，噴嘴不少于3個，霧化效果好，黑色膠管，膠管吊掛平直。14、放炮噴霧：安設自動放炮噴霧裝置，放炮噴霧距迎頭距離不超過20m，黑色膠管，固定牢固。15、灑水滅塵：放炮前后對工作面 30m范圍內(nèi)沖刷，工作面至順槽口每 3天灑水一次，消除粉塵堆積，嚴禁沖水 成溝，消防灑水膠管盤放整齊。每次灑水，必須填寫灑水記 錄。16、供水管路：（

18、1）供水管選型要符合“供水施救系統(tǒng)要求，管路吊掛高度下沿距底板1.2m，針對使用性質(zhì)對供水管路編號管理，每200m進行噴字標識（標示為白色）。（2）供水管路安裝具有反沖功能的水質(zhì)過濾器，距開門點50m左右處，安裝說明牌，注明型號、水壓、作用等內(nèi)容。距迎 頭300m范圍內(nèi)供水管路上安裝壓力表。17、壓風管路：（1）壓風管選型符合“壓風自救系統(tǒng)”要求，管路吊掛高度距底板上1.4m，針對使用性質(zhì)對壓風 管路編號管理，每 200m進行噴字標識（標示為白色），在 管路上標明規(guī)格型號，管路刷紅漆。18、瓦斯電閉鎖：巷道掘進時，必須安設瓦斯斷電裝置，CH4傳感器吊掛位置符合規(guī)程規(guī)定，吊掛規(guī)范，安裝標志牌 板

19、，牌板固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準手寫，隨時 改變的內(nèi)容手寫要規(guī)范，按期進行標校，確保傳感器靈敏可 靠，斷電范圍符合要求。19、風電閉鎖：開工前由施工單位安設風電閉鎖裝置， 定期進行試驗，確保完好可靠。七、文明生產(chǎn)1、各崗點和巷道內(nèi)每 300m 設一垃圾袋，垃圾袋統(tǒng)用？ 6.5的鋼筋制成？ 300mm 的圓圈固定在水溝對側(cè)的巷 道幫部,垃圾袋上沿距底板1.0m。2、施工用的工具箱長1.0 m、寬0.6m、高0.6m,用3.0mm鋼板焊接而成，刷綠漆，并用大紅色字體標示名稱。3、耙裝機必須保持清潔，耙裝機上嚴禁存放任何工器具、物料等。4、施工用的前探梁必須放在耙裝機后10m處，并統(tǒng)固定在水

20、溝對側(cè)幫部，最下面的一根距底板500mm，往上間 距依次為400mm。5、施工所用的風鉆放在耙裝機外10m位置，貼幫放置,嚴禁倒地，風動扳手放在耙裝機后20m 范圍內(nèi)，必須上架，風 鎬、釬子、手鎬、炮棍等必須放在工具箱內(nèi)。6、施工所用的物料必須放在料場內(nèi)，料場內(nèi)支護材料必須分類上垛，同類支護材料堆放不超過2垛。7、材料碼放應橫豎成線（同規(guī)格的長短不齊的物料要求一頭齊，高度不得超過 1.5m，距離軌道不得小于 0.7m ）, 標志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。8、木楔（塊）、樹脂藥卷、錨桿托盤、道夾板必須放在專用箱內(nèi)。9、備用支護材料必須按統(tǒng)一標準配備，備用支護材料必須上架，距離迎頭不超過200m。10

21、、巷道內(nèi)無淤泥、積水 （淤泥、積水長度不超過 5m，深度不超過0.1m ）。11、巷道內(nèi)無大于 5cm3煤矸及雜物，頂、幫無鐵絲、繩頭、鏈條、廢釬子等，開關(guān)、料堆等周圍不準有雜物，浮 煤（矸）不超過軌枕上平面。12、水溝距離耙裝機不超過 5m，水溝應保持暢通，清潔。第二部分:采煤工作面精品標準、作業(yè)規(guī)程及有關(guān)資料1、作業(yè)規(guī)程編制（1 ）作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應符合:a、煤礦安全規(guī)程b、公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制等有關(guān)規(guī)定。（2）補充措施有針對性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。(3 )作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：a、實現(xiàn)微機自動生成，按比例繪制，尺寸標注準確、齊全；b、文字、圖表內(nèi)容要 準確、齊全，不得隨意涂改。2

22、、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹(1 )編制、審查、考試簽字不得代簽或打?。?2 )嚴格 執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會審、復審制度。3、作業(yè)規(guī)程及措施保存(1 )嚴格按照作業(yè)規(guī)程每個環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專項措施，特別要針對學習、貫徹、考試、實施等環(huán)節(jié)加強 管理，查找不足、堵塞漏洞。(2)專人負責檢查規(guī)程及措施 的有效性、可操作性以及完好和整潔、無缺頁、少字、涂畫 等現(xiàn)象。4、工作面在初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶時必須有 專項安全技術(shù)措施。5、所有支護器材有基礎臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、 數(shù)量及合格證等均有記錄。、機電設備1、變電所、泵站及高防開關(guān)變電所、泵站范圍內(nèi)衛(wèi)生清潔，所有車盤上下無雜物，無油跡。高防、變壓器

23、、電氣開關(guān)外表清潔，表面無積塵;各部位螺絲、彈簧墊按規(guī)定擰緊和壓平，各種顯示窗清晰可 見，各種儀表工作正常，指示正常。銘牌齊全，開關(guān)分合靈 敏可靠，運轉(zhuǎn)無異常聲響。各類電氣保護整定值齊全、正確，試驗正常，動作靈敏可靠。(4 )電纜進線、出線裝置壓接牢固。各防爆面符合防爆規(guī)定。杜絕失爆現(xiàn)象。接地裝置齊全可靠，符合規(guī)定要求。(6 )照明燈吊掛平直、高度一致，走向成一直線，動態(tài)保持完好。(7)電氣開關(guān)擺放整齊、標志清楚、保護齊全，不得傾斜。(8)乳化液泵站系統(tǒng)完好，無泄露，油脂保持清潔。泵體密圭寸性能良好，卸載保護裝置齊全，乳化泵壓力調(diào)定值20MPa ，動作靈敏可靠。(10 )乳化液箱壓力表指示清晰

24、、準確，觀測方便，水、液箱加設自動給水裝置，防止吸空，安全保護裝置齊全，乳 化液自動配比裝置完好可靠并正常使用。(11 )乳化液清潔，配比濃度符合規(guī)定，現(xiàn)場必須配備檢測濃度用的糖量計。2、采煤機(1)機體動態(tài)保持清潔，機身無雜物、無煤矸堆積。(2)緊固牢靠，無松動、損壞、變形現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)工作正常，各類保護靈敏、可靠。液壓系統(tǒng)完好，外部液壓膠管、接頭無滲漏、堵塞、損壞。所有控制操作手柄動作靈活、可靠。截齒齊全，固定可靠，截齒磨損量不超限。有停止刮板運輸機的閉鎖裝置，要求靈敏、可靠。(8)各類儀表指示清晰、準確，表盤外面無積塵。內(nèi)外噴霧裝置齊全、完好，噴霧流量與機型相匹配，噴嘴無堵塞、損壞，噴霧

25、降塵效果良好；無水或噴霧裝 置損壞時必須停機處理。(10 )各種電氣接線符合要求，防爆合格。(11 )拖移裝置完好，電纜夾齊全完好，不出槽，無破損，無擰扣現(xiàn)象；電纜不受拉力；移動段電纜、水管長度適 當；電纜回轉(zhuǎn)處彎度適當。3、工作面刮板運輸機各部件、附件完好、齊全，無開焊、變形。溜槽保證平直，無陡彎。鏈輪無損傷，運轉(zhuǎn)正常，無漏油現(xiàn)象，分鏈器、 刮板完整無損、緊固可靠，運轉(zhuǎn)時無卡阻現(xiàn)象。溜槽及連接件無開焊斷裂、變形，中板磨損量不超限。(5 )按要求的刮板間距組裝刮板；刮板螺栓齊全、緊固；無變形、損壞的刮板。(6 )刮板鏈張緊適宜，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運行無卡阻現(xiàn)象。(7)工作面刮板運輸機搭接

26、高度不低于30cm，長度不低于20cm ;刮板輸送機與順槽轉(zhuǎn)載機搭接高度40cm，搭 接長度20cm，確保搭接合理，底鏈不拉回頭煤。(8 )轉(zhuǎn)載落煤點噴霧裝置齊全完好，噴嘴不少于2個，噴霧效果良好。(9)機頭、機尾驅(qū)動部上無積煤、無雜物，內(nèi)外冷卻裝置完好可靠，正常使用。(10 )電纜槽無變形、損壞。4、順槽轉(zhuǎn)載機(1 )各部件、附件完好、齊全，無開焊、變形。(2)鏈輪無損傷，運轉(zhuǎn)正常，無漏油現(xiàn)象，分鏈器、舌板完整無損、緊固可靠，運轉(zhuǎn)時無卡阻現(xiàn)象。(3 )刮板鏈張緊適宜，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運行無卡阻現(xiàn)象。(4 )人員通過處必須加設安全可靠的行人過橋及臺階，方便人員上下。轉(zhuǎn)載落煤點噴霧裝置齊

27、全完好，噴嘴數(shù)量滿足要求，噴霧效果良好。溜槽及連接件無開焊斷裂、變形，中板磨損量不超限。(7)按要求的刮板間距組裝刮板;刮板螺栓齊全、緊固;無變形、損壞的刮板。5、膠帶輸送機(1)機架、結(jié)構(gòu)件齊全、完好，無開裂、變形。(2)機頭架、中間架保證平直，連接牢固。減速器安裝必須呈水平狀態(tài)，保證油位適宜。整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，驅(qū)動部運轉(zhuǎn)聲音及溫度正常，膠帶不跑偏、不打滑。各部聯(lián)接螺栓、托輥座、防竄銷、抗偏輪、清掃器應齊全、完好，安裝位置滿足要求；清掃器清掃效果良好，達到正常使用。(6 )托輥齊全、完好，轉(zhuǎn)動靈活，無異響、卡阻現(xiàn)象軸端無纏線。各滾筒無破裂，鍵不松動，無異響。膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，硫化接頭

28、無裂口、鼓泡或碎邊。所有膠帶接頭必須保證平直、牢靠；嚴禁 將接頭反裝(扣釘尖部朝向滾筒、托輥)(9 )制動閘完好可靠，間隙適宜，護罩固定牢靠。(10 )皮帶保護裝置及信號閉鎖裝置齊全完好、靈敏可(11 )行人跨越輸送機處必須加設安全可靠的行人過橋。(12 )柵欄安裝牢靠、適宜且與作業(yè)規(guī)程相符。(13 )落煤點噴霧裝置齊全完好，噴嘴數(shù)量滿足要求，噴霧效果良好。6、油脂的現(xiàn)場儲存油桶、油抽防塵措施齊全，并予以明確標識。油桶、油抽子放置整齊。井下備用液壓膠管及各類閥件必須全部采取防塵措施，不得出現(xiàn)敞口現(xiàn)象，分類碼放整齊。消防設施齊全完好，沙箱容沙量不少于0.2m3，小沙袋不少于20個，滅火器2個，消

29、防鏟子不少于 2把(4 )配件存放有防潮、防銹措施。7、管路(1 )工作面、電站區(qū)域的所有膠管排列整齊、吊掛平直。(2 )水、液管路暢通，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(3)其它同掘進精品工程管路標準。8、電纜 1、電纜的懸掛高壓電纜、連接器敷設與吊掛符合規(guī)定要求，高壓電纜之間的距離不得小于50mm，懸掛點間距不得超過 3m，達到平直要求，垂度一致、規(guī)范。b、順槽、工作面區(qū)域的通訊屏蔽電纜要求敷設吊掛整齊、平直成線。C、工作面、順槽轉(zhuǎn)載機區(qū)域的動力電纜、控制線敷設整齊、布置合理，受力關(guān)鍵點、拐向點應采取防護措施。d、電纜按監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓順序自上而F分檔吊掛整齊、垂度適當。e、電纜無缺鉤、

30、無脫鉤、無交叉、無纏繞，跨巷道(過路)的電纜須設專用電纜過橋或?qū)Ｓ勉^，接線盒、組合電鈴 必須兩點以上固定于巷幫，閑置電纜及時上井。f、所有電纜設置走向、標志牌，標識正確、清晰。G、其它見掘進工程精品標準 2、電纜的連接：見掘進工程精品標準 9、其它采煤工作面使用的斷路開關(guān)、真空磁力起動器、照明綜保等機電設備必須上架，擺放平整、布置合理。小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。巷道內(nèi)纜線布置合理，無交叉、無打結(jié)，防止電纜在設備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。三、工程質(zhì)量 1、頂板管理(1)工作面采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；不得留傘檐和臺階。(2)工作面頂板不得出現(xiàn)臺階下沉。2、工作面支護 (1 )工作面頂板完好

31、處、超前支護單體支柱初撐力抽查檢測值執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(2)工作面單體支柱打設傾向一條線，其偏差不超過100mm ;走向一條直線，其偏差不超過100mm ;頂板破 碎和地質(zhì)構(gòu)造段可以加強支護和采取必要措施。高壓膠管無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4 )高壓膠管連接使用標準 U型銷。(5 )工作面不準任意留頂煤或底煤，工作面因地質(zhì)原因必須留頂煤、底煤時，必須有專項技術(shù)措施。工作面動態(tài)保持“三直”(單體支柱直、刮板輸送機直、煤壁直)“兩平”(頂、底板平)、“一凈”(支柱間、采空區(qū)浮煤)兩暢通”(上下出口暢通)。(6 )上、下順槽安全出口暢通，高度不低于1.6m，寬度不小于0.7m，支護形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

32、。(7)工作面切頂線符合規(guī)程規(guī)定，無超前、拖后現(xiàn)象，切頂支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋矸有效，無空載支柱。(8)所有金屬鉸接頂梁鉸接到位。使用水平銷方法要正確，水平銷端部焊接帶掛鉤的小鏈，使用時掛在頂網(wǎng)上防4-JU 朋。超前支護必須連續(xù)，長度、形式符合作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施規(guī)定。單體支柱鉆底超過100mm 必須穿鐵鞋， 鞋鏈用掛鉤掛在單體支柱手把上；單體支設迎山有力，三用 閥沿巷道走向、進液口朝向老空布置，活柱行程不小于 200mm，初撐力不小于 50kN ;支柱無歪斜、空載和失效。同路單體支柱支設成一條直線，偏差小于100mm，不同種 類支柱不得混支。所有支柱用防倒繩栓牢。(10 )行人、作業(yè)范圍錨

33、索頭到底板高度小于2.0m時，所有外露錨索頭用150mm 長的膠管套住，用紅白相間反光 彩帶纏繞，做到醒目，防止刮傷行人。四、一通三防 1、避災路線標識牌：白色反光色邊框，淺綠反光色板面，字體為白色反光色，四角固定牢固，吊掛高度距底板 1.6-1.8m 。2、水袋管理牌板、灑水牌板：水袋管理牌板、灑水牌板均掛在水袋處，牌板上沿距底板1.8m。3、瓦斯檢查牌板：掛在距工作面 50m處，牌板上沿距底板1.8m。4、測風牌板：測風牌板掛在測風站處，牌板上沿距底板 1.8m。5、密閉說明牌:密閉中央，說明牌上沿距底板1.8m，四角固定。6、風門說明牌:說明牌板下沿距風門上沿0.2m，四角固定。7、風門

34、警示牌:風門警示牌安裝在門板上方，橫向安裝。8、要求：各類牌板必須規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準手寫，隨時改變的內(nèi)容手寫要規(guī)整，吊掛規(guī)范，剛性固定。9、風門墻及風門：風門墻體刷白漆，周邊刷100mm紅漆。門板刷蘭色，調(diào)節(jié)窗要板面光滑。安裝說明牌（說明牌包括風門及調(diào)節(jié)窗的內(nèi)容），行車風門說明牌注明注意事項、閉鎖功能等內(nèi)容。墻面1.0m內(nèi)凹凸不大于 5mm，前后5.0m無雜物、積水。10、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅100mm，密閉前超過3.0m設木柵欄，木柵欄寬50mm ,厚30mm ,尖錐部分紅色，其他部分白色，安裝說明牌，前后5.0m無雜物、積 水。11、測風站：測風站有明顯標識，

35、掛說明牌，測風站長度4.0m，巷道兩幫平面成形，按測風站要求刷漆（采區(qū)測 風站刷白色，邊框刷10cm紅色，測風站字體用紅色）12、水幕：回風巷安裝2道，第一道吊掛在距回風口30m處，兩道間距100m。防塵水幕安設水質(zhì)過濾器，吊掛 平直牢固，距頂板不大于 0.2m，黑色膠管，膠管吊掛平直， 噴頭間距為0.4m，迎風噴霧，霧化效果好。水幕安設說明 牌，注明型號、原理、注意事項、噴嘴型號。13、轉(zhuǎn)載噴霧：每組安設不少于2個噴頭，霧化效果好，黑色膠管，膠管吊掛平直，溜煤眼上口、工作面后溜頭安裝 噴霧裝置。安裝噴霧裝置管理牌板注明、型號、原理、注意 事項等參數(shù)。運順轉(zhuǎn)載機頭、皮帶機頭安裝捕塵護罩。14、

36、采煤機內(nèi)外噴霧：供水加壓，霧化效果好。15、無煤塵堆積：巷道及工作面無積煤、積塵，及時灑水，灑水用噴頭，嚴禁沖水成溝，閑置膠管要盤放整齊。16、隔爆水袋：隔爆水袋掛黃色水袋，運順回風口不低于60m處，軌順距進風口 60m處，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎 處、變坡處不得小于 100m，間距均勻。采用橫桿，可調(diào)掛鉤吊掛，吊掛平直，距頂板 0.10.2m。數(shù)量滿足要求，保 持水量充足，安裝說明牌。17、順槽供水管路：選用$50mm的供水管，吊掛高度距底板上1.2m，刷綠漆，每50m安裝一個$25的三通閥門， 閥門手柄完好。供水管每 100m進行標識。針對管路性質(zhì)， 分別進行噴字，供水管、壓風管、排水管用白漆

37、噴字注明。18、安全監(jiān)控：在工作面回風口 1015m 處，安裝CO傳感器，在運順距工作面 1015m處，安裝CH4傳感器， 傳感器用鐵架固定，鐵架刷淺黃色，安裝標志牌板，過面的 電纜用膠管保護。回風隅角安裝便攜式瓦檢儀。五、文明生產(chǎn) (1 )順槽內(nèi)每300m設一垃圾袋并掛牌管理， 垃圾袋架用？ 6.5mm的鋼筋制做上面為？ 300mm 的鋼圈，下面為三 角架腿,垃圾袋全部上架。(2)材料碼放應橫豎成線(同規(guī)格的長短不齊的物料要求一頭齊)，高度不得超過1.5m，距離軌道不得小于 0.7m , 標志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。(3 )巷道內(nèi)無淤泥、積水(淤泥、積水長度不超過 5.0m ,深度不超過0.1

38、m )。巷道內(nèi)無大于5cm 3煤矸及雜物，開關(guān)、料堆等周圍不準有雜物，浮煤(矸)不超過軌枕上平面。巷道低洼點，如有活水，必須設積水池并掛牌管理。(6 )錨網(wǎng)巷道錨網(wǎng)支護完好，架棚巷道無失效棚。巷道有淋水地段搭設防水棚，將淋水引至巷幫。(7)兩順槽懸掛適當數(shù)量的安全警句牌，牌板規(guī)格1500X20 X400mm (長X寬X高)，白底紅字，文字宋體，打印，字號一致，吊掛高度保證牌板上邊緣到巷道底板1.8m，并保持清潔。(8)膠帶輸送機運行正常，無跑偏、灑煤現(xiàn)象，膠帶邊緣及框架上不得有帆線；膠帶輸送機下煤泥清凈，無埋、磨 托輥現(xiàn)象。(9 )皮帶大架范圍煤泥不能亂濺或流入人行道。(10 )高重心配件、物

39、料用小鏈固定于幫部錨桿或單體支柱合適位置防倒。(11 )備用支護材料碼放整齊，不能影響運輸：鐵鞋每摞不多于十個；單體支柱分型號放置(靠幫豎放時與底板夾 角7585度，堆放不超過三層，并用 $6.5mm 鋼絲繩攔于 支柱上部1/3處防倒；平放時柱腳對齊，單排為一層，層間加木條隔開，每堆層數(shù)不超過五層)；長短不一的物料應 頭齊。第三部分:其它標準要求、斜巷防跑車與跑車防護裝置1、上車場阻車器與擋車棍標準(1)在斜巷上車場距變坡點1.2-2.0m 處必須安裝阻車器。(2)在斜巷上部平車場入口處 (2#交岔點牛鼻子以里)必須安設能夠防止車輛進入摘掛鉤地點的阻車器，摘掛鉤 時，只能有一鉤提升車數(shù)的車輛通

40、過該阻車器進入摘掛鉤區(qū) 域。(3)阻車器下部用不低于 300#的混凝土打基礎， 要求在安裝阻車器的兩道軌枕之間以軌中為基準對稱施工，基礎 內(nèi)側(cè)凈寬度 500mm，長度900mm，基礎底厚 200mm。阻車器擋爪在擋車狀態(tài)時，自軌面起距離上阻爪頂高保持在 180mm 至190mm 之間的高度?；A沿混凝土寬不小于 100mm，上平面與底板平齊。必須保持基礎內(nèi)無淤泥、積 水、雜物，并保證阻車器自動復位、動作靈敏。阻擋車器的 擋車部分及手把應刷紅白相間的油漆 (自上而下，先刷紅色， 間隔 200mm ）。2、斜巷跑車防護裝置標準(1 )長度40m 及以上的一般斜巷，在斜巷變坡點以F略大于一列車處(距

41、離上變坡點10至15m范圍內(nèi))安裝常閉式擋車欄。在斜巷下部距起坡點20m處安設常閉式擋車欄。長度40m以下的采區(qū)聯(lián)絡斜巷，在斜巷上變坡點以F 15m處安設1道常閉式擋車欄。（2）主要提升斜巷、軌道上山上變坡點以下 20 - 30m處必須安設常閉式擋車欄（帶框架成形）。在斜巷下部起坡點以上對稱道岔上方（距起坡點約30m ）,安設常閉式擋車 欄，該擋車欄盡可能與絞車連鎖。主要軌道運輸斜巷推廣使 用集中控制式防跑車裝置，根據(jù)斜巷長度在斜巷中部增加擋 車欄數(shù)量。（3 ）開鑿或延深斜井（暗斜井）和下山掘進時，在斜井或下山的上口必須裝設靈活有效的阻車器、擋車器或擋車 欄，變坡點下方20m處設有擋車欄或擋車

42、器。二、鋼絲繩標準 1、在用絞車的鋼絲繩和鉤頭不得有硬彎、打結(jié)、銹蝕、斷絲超限、擠扁、嚴重扭曲變形、外層鋼絲松動等現(xiàn)象。2、鋼絲繩繩徑24.5 （含24.5mm）mm以上鉤頭的連接必須采用插接，插接長度不小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得短于300mm。鉤頭內(nèi)圈要使用合格的繩皮。24.5mm以下用繩卡子，繩卡個數(shù)為4個。3、主繩直徑18mm 以下，保險繩應與主繩同徑，主繩直徑18.521.5mm，保險繩直徑不少于 18.5mm，主繩直 徑21.528.5mm，保險繩直徑不少于 20mm4、保險繩卡數(shù)量與規(guī)格應根據(jù)鋼絲繩直徑而定。繩徑在直徑1020mm 的，繩卡不少于 4付，繩徑在直徑 2 26mm

43、 ,繩卡不少于 5付，直徑2836mm ,繩卡不少于 6 付（繩卡規(guī)格應與鋼絲繩直徑相符合，繩卡間距不少于鋼絲 繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時主繩一側(cè)， 型扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯設置繩卡）、提升信號及通訊照明標準1、各車場及車房必須具備聲光齊全的專用行車打點信號（使用集打點、通訊一體的聲光語言組合電鈴）2、電鈴、信號符合電氣完好標準。打點信號裝于信號盤上，信號盤安裝在信號峒室及車房旁，用4個螺栓固定上墻，安裝牢靠，下沿距底板1.2m3、斜巷各車場及中間通道的入口處必須安設聲光、口.號,言報警信號，并應與絞車或信號連鎖。上車場的報警信裝在巷道交岔點處；下車場的報警信號安裝在車場底彎

44、道處；直通巷道的斜巷下車場須在50m之外安裝語言報警信 口， 號。4、各區(qū)段車場及上下車場還應有“正在行車，不準進入”的醒目標志牌，該標志牌安裝在斜巷行車聲光語言報警信號附近。安裝高度：下沿距軌道面2.0m上，要用剛性框 架固定，不準用繩子或類似物品隨意吊掛， 牌板要保持水平, 不得偏斜。5、“正在行車，不準進入”標志牌和報警信號的正面均朝向進入所在車場的方向。6、絞車房、上下車場及中間車場摘掛鉤地點，要有照明燈，間距不大于10m，懸掛在巷道中間，高度不底于2.0, 用$4以上的鍍鋅鏈子吊掛或用剛性框架固定。主要大巷應 有照明燈，照明燈按礦統(tǒng)一標準。四、絞車峒室標準1、小絞車提升中線必須與軌道

45、中心線重合。絞車房的規(guī)格要適應絞車的外型尺寸，便于司機操作和放置開關(guān)設備，其凈高不低于2m ,絞車距墻壁側(cè)的距離不小于0.5m ,絞車后方及行人側(cè)必須留有寬0.7m以上的操作空間或通道。2、匕下車場的信號峒室應布置在起坡點和變坡點處，以便于觀察鉤頭的運行情況。躲避峒應設在人行道一側(cè)。3、硐室內(nèi)無片幫、無積水、無淤泥雜物等，斜巷和上F車場嚴禁存放材料雜件。五、小絞車的安裝與固定標準 1、順槽小絞車前方必須設統(tǒng)一設計加工的導繩輪，小絞車均要采用地腳螺栓或錨桿固定在專用基礎上。2、基礎地錨要與絞車基礎底盤眼位相吻合。11.4kw 、25kw絞車可采用過渡底盤固定（過渡底盤：常用11.4kw 、25k

46、w絞車的過渡底盤可用不小于18號的礦用槽鋼制作）。3、斜巷用絞車基礎要鋪砼，基礎上平面要平滑，與巷道底板水平，最多不高于底板50mm。4、地腳螺栓、錨桿外露基礎面的長度符合設計尺寸，尺寸偏差為 030mm （上偏差不大于30mm，下偏差為 0mm ）。六、小絞車的完好標準1、滾筒無裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得露出 滾筒表面，鋼絲繩在滾筒上固定牢固，其繩卡卡板不少于 付，鋼絲繩的出口處不得有棱角。2、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲，不得松股。3、閘把拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸、拉簧、閉鎖等齊全完整，無損傷、變形，拉桿、螺栓須用背帽背緊，不得松動。調(diào)節(jié)螺栓擰入叉頭螺母內(nèi)的深度不得少于調(diào)節(jié)

47、螺栓直徑的1.5倍。4、左右支撐架的中心咼偏差不得大于0.1mm 。5、護繩板完好可靠無變形。6、使用的鋼絲繩應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，鋼絲繩在滾筒上無打結(jié)，無軋扁，無硬彎，無斷絲超限。7、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置（11.4kw ），嚴禁低于水平線，以與水平成30 40度角為宜，25kw40kw 絞車等施閘后閘把位置不應超過全行程的2/3處，此位必須閘死。8、底座無裂紋，基座螺絲緊固，螺栓頭無嚴重變形，螺絲無禿扣，螺母擰緊后，螺栓螺紋應露出螺母13個螺距，不得在螺母下加非標準墊塊。9、閘帶與閘皮應用銅鉚釘鉚接，鉚深不得小于閘帶厚度的30 %,并且鉚釘不露出閘帶，

48、不磨閘輪。閘帶與閘皮鉚 接后應緊貼，不得有間隙。10、閘皮與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70 %。11、閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于 4mm ,最大磨損量不大于 1.5mm。12、閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪及兩側(cè)表面無油跡，必須光潔平滑，無明顯溝痕，表面粗糙度不得大于1.6。七、管理牌板標準1、各車場要有斜巷技術(shù)參數(shù)牌， 注明巷道長度、坡度、絞車型號、列車拉車數(shù)、牽引力及管理單位、維護負責人等內(nèi)容。各項內(nèi)容要填寫準確、清晰。2、各車場有信把工崗位責任制、操作規(guī)程牌板。牌板安裝到車場信號硐室側(cè)的巷道幫上。牌板安裝要對稱，牌板上沿距離底板1.8m。3、絞車處要有小絞車司機崗位責任制、

49、操作規(guī)程牌板。牌板固定在小絞車后方（正對小絞車）巷道墻上，安裝高度從巷道底板到牌板上沿 1.8m，安裝要平整，不準出現(xiàn)歪斜。如小絞車無硐室，牌板安裝在絞車后方1.0m處，牌板上沿 距巷道底板高度1.8m。牌板用膨脹螺絲4角固定。4、煤巷、小絞車司機操作規(guī)程牌板安裝在絞車后方1.0m處牌板上沿距巷道底板高度1.8m。信把工操作規(guī)程安 裝高度同上。牌板四角要固定牢固。八、管路 1、管材的選取 礦井供水、壓風、排水系統(tǒng)管路選型應符合規(guī)程及“六大系統(tǒng)”建設標準要求。2、管路的安裝高度安裝后的管路最低點距人行道地板凈高不低于1.2m。3、管路的固定方式a:主運輸大巷的管路采用10#槽鋼作托管梁（動壓區(qū)可

50、采用廢舊復新錨桿吊掛，但必須確保管路平直），U型卡固定，間距4.5m 。b:主要軌道巷的壓風、供水管路路采用廢舊復新錨桿吊掛，鍍鋅鋼帶卡箍固定，間距4.5m，風上水下。C：其余巷道中采用8#槽鋼作托管梁，U型卡固定，間距4.5m，風上水下，同時對壓風管路中間補加一處固定點。4、管路的顏色a:壓風管路為紅色，閘閥采用黑色。b:供水管路為綠色，三通、球閥采用黑色。C：排水管路為黃色，截止閥、閘閥采用黑色。5、閘閥及支閥的要求 a:閘閥、支閥手柄一律向上或斜向上布置，閘閥間距為500m。b:支閥間距為100m，交叉點處應留出分支管路的閘閥，在皮帶巷及回風巷中每 50m設一支閥。九、電纜 1、電纜的懸

51、掛標準a:在水平巷道或傾角在30以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛，吊掛統(tǒng)一采用 50 x5的扁鋼加工，防腐后，刷黑漆， 電纜鉤間距統(tǒng)一為 2m，在道岔及巷道轉(zhuǎn)彎處電纜鉤應加密。b:在傾角300以上的井巷中，電纜應用夾子，卡箍或其它夾持裝置進行敷設，夾持裝置應承受電纜重量，并不得損 傷電纜。C：水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙龋谥毕飪?nèi)要有5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。d:電纜原則上與管路分幫懸掛，不應懸掛在風管或水管匕不得遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物件。e:電纜與壓風、水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在 管子上方，并保持 300mm 以上的距離。f：電力電纜應與束管、通訊、監(jiān)控、信號線分掛在巷道兩側(cè)，帶電的電纜不得盤圈，但采、掘機組供電電纜不受此 限。g：井下巷道內(nèi)新敷設的電纜，每隔一定距離和有分路的地點，均應懸掛注有電纜編號、型號、規(guī)格、電