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文檔簡介
1、車間生產(chǎn)工作流程一、印刷前上機準備工作檢查機臺是否正常及機臺是否整潔。了解生產(chǎn)單所用材料及客戶要求,數(shù)量,尺寸,顏色。核對生產(chǎn)單編號,數(shù)量,尺寸,內(nèi)容等。檢查網(wǎng)板是否有沙孔,是否太厚,是否顯影完整,是否網(wǎng)板松脫,并 拿菲林對照等。封好網(wǎng)板,裝上機臺,檢查離網(wǎng)網(wǎng)距及裝板螺絲是否扭緊。檢查刮刀并磨平滑,裝上機臺,調(diào)好刀距。印刷第一張的圖案檢查核對其顏色,字體,內(nèi)容,是否固定壞,印不 下來,化開,沙眼等現(xiàn)象,并在流程卡上簽名。印出十幾張再檢查能否印得下來,有沒有其它現(xiàn)象,并抽出一張做對 位檢查,是否走位。每次抹板需檢查網(wǎng)版有沒爛板等其它現(xiàn)象。二機臺工作人員指引1、機臺人員每天需提前10分鐘到車間進行
2、早會,如有兩班,交班時需 清楚明了 白紙黑字”以及當班所發(fā)生的異常和注意事項等。2、每天工作的工單由組長放到各機手,機手在持單后須弄懂工藝。如: 材料,網(wǎng)版,數(shù)量,色序,各工序的印次等。3、每個環(huán)節(jié)需組長先確認,自己再核對無誤方可生產(chǎn)。如印顏色,對好 色后不可私自調(diào)刀或改變刮刀次數(shù)。4、網(wǎng)版用完后,需認真清洗干凈,擺放有序。5、注重首檢,印出的第一張產(chǎn)品要認真核對樣卡,確認無誤后方可生產(chǎn)。 同時,生產(chǎn)中也應勤洗網(wǎng)版,以降低廢品率。6、印刷所用的墊版一定要多次使用,節(jié)約資源,減少浪費。7、印單白色時,一定要測試其覆蓋力,若不夠效果,需加多一次,再用 同樣方法測試,如已達到效果,方可生產(chǎn)。8、烘料
3、時間,溫度一定要按要求控制好,未干前不可拉離烽爐。9、在工作中善于吸取教訓,總結經(jīng)驗,逐步將所有不良消失在萌芽狀態(tài)。10、所有工作人員須保持清醒頭腦,多問多想,多做。積極,努力,切 不可互相攻擊,傳遞消息,應團結互助,主動與同事溝通,交流工作 心得,勇于承擔責任,維護整體形象,維護公司利益。11、機臺的擺放應整齊,有序。所工作的地方應做干凈,無塵,以防客 戶參觀,給客戶一個好的形象。12、下班時,必須檢查電源門窗是否關閉,地面,機臺是否整潔,干凈, 漿料,網(wǎng)版是否擺放有序方可下班。:現(xiàn)三、生產(chǎn)印刷常出:現(xiàn)1、印刷十幾二十張印不下來,或化開,網(wǎng)板過厚,漿太稀,刮刀力度,網(wǎng)板太松,粘板,網(wǎng)距太低等
4、原因。2、網(wǎng)板印出來一點一條模糊化開。(漿料有漿皮,須過濾)。3、網(wǎng)板粘上灰塵,圖案印不下或有模糊點(機臺保持干凈,膠片用雞毛 桿打掃一次,架子清干凈不能有粉,印刷紙要干凈的圖案不能用有粉, 起皺的)4、印刷途中有一點點或一小片顏色印在膠片上且很難注意到。(多留意網(wǎng) 板變化,有爛板現(xiàn)象)。、開機時應注意的細節(jié)問題以往工作中總是忽略了許多細節(jié)性問題,要知道太空飛船的毀滅可能 僅僅是幾萬個零件中有一個出現(xiàn)了異常,故此,我們作為一個幾首,理應 抓住工作中許多細節(jié)性問題,不斷總結經(jīng)驗,把工作做好,在開機方面應 注意的細節(jié)問題包括以下幾個方面:1、每天上班保持積極樂觀的心態(tài),在接手每一張單直到下班結束時
5、的每 一個環(huán)節(jié)都必須做到認真負責,具體表現(xiàn)在以下幾點:1)機手接到工單時,首先應該讀懂工單,清楚產(chǎn)品屬性,材料,工藝, 網(wǎng)版,膠漿準確無誤方可上機。2)拿到手的網(wǎng)版,自己一定得認真核對,線條有無斷,或圖案有無殘缺, 網(wǎng)版的張力正不正常,紗網(wǎng)有無脫膠,還需核對樣板,圖案形狀是否 有出入,最后網(wǎng)版的木梳是否符合要求,準確無誤后進入下一步驟。3)檢查好的網(wǎng)版,裝上去后,檢查每個螺絲有無“滑絲”現(xiàn)象,與固定 網(wǎng)版相關聯(lián)的螺絲都應鎖好,防止中途變位,切不可因產(chǎn)品簡單而忽 略,所有的產(chǎn)品都應一視同仁。4)首先對清洗干凈的刮刀應檢查刀口是否光滑,有無缺口,如有,需打 磨好方可上機印刷,回墨刀由于是鋁制的,會
6、弄破網(wǎng)版,故需合理調(diào) 制,一般略于網(wǎng)版0.5啞為準,但如果是調(diào)動網(wǎng)距的話,回墨刀也應 酌情調(diào)動,一般印專色前網(wǎng)距為2.5啞.后網(wǎng)距為3岫印柯式為無網(wǎng)距 印刷。5)一切前期工作就緒后,印出來的每一張合格確認,核對樣板,圖案, 線條是否清晰,有無洞和刮刀刀痕以及滲漿。再者兩邊的顏色須一致, 最后將確認合格樣品交調(diào)色房對色,顏色確認后,方可印刷(在對色 過程中,需完全配合漿房工作,對色過程中不能隨意調(diào)動刮刀,盡量 不要在鏟漿對色的時候卸掉刮印刀,但刮印刀上的墨必須刮掉,以確 保顏色的準確,穩(wěn)定)。附加:6)調(diào)準位,在印刷過程中,應經(jīng)常抽查,副手應完全配合機手展開工作, 在自檢中發(fā)現(xiàn)疑問和問題,應立即排除,解決不了的需立即向上級反 映,協(xié)商解決,切不可自己盲目應對。7)有時候因天氣或其他各種原因極易產(chǎn)生圖案化開,塞網(wǎng)等諸多問
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