《生產(chǎn)運作管理》教學(xué)檢測期末測試三

1、一、填空題（每空2分，共20分）.生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容包括對生產(chǎn)運作 和.辦公室布置時候的考慮因素是： 和. 一個好的項目計劃應(yīng)具有以下四個方面的特點：、4.對直方圖的觀察與分析主要通過4.對直方圖的觀察與分析主要通過兩個方面展開。二、名詞解釋題（每小題3分，共15分）.工藝導(dǎo)向布置.節(jié)點最遲完工時間.質(zhì)量管理.零庫存.質(zhì)量保證三、簡答題（每小題5分，共20分）.常見的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的基點有哪些？.影響企業(yè)經(jīng)濟活動單元的構(gòu)成因素是什么？.何謂服務(wù)性運營？它主要有哪幾種類型？.請簡要敘述質(zhì)量管理的八項原則。四、論述題（每小題10分，共20分）.將訂貨點法用于處理相關(guān)需求庫存有何問題？為什么？.請詳細

2、闡述PDCAJ工作程序和特點。五、計算分析題（第1小題15分，第2小題10分，共25分）.新華醫(yī)院平均每天使用 100個注射器。注射器廠家給醫(yī)院的售價根據(jù)訂貨量不同而不同：訂貨量在1 999個時，單價為1元；訂貨量在1 0002 499個時，單價為 0.80元；訂貨量在2 500個時，單價為0.70元。已知每個注射器每年的保管成本是其價格的30%每次訂貨成本是15元。在不考慮安全庫存的情況下，確定最優(yōu)訂貨批量。（一年按365天計算）.華豐倉庫中部分商品的編號及年耗用金額數(shù)據(jù)表1所示，請進行 ABC分類。表1華豐倉庫部分商品的編號及年耗用金額數(shù)據(jù)商品編號年耗用金額/元0315 000547 50

3、0412252295 000198006875 000234252725 000361 5008213 000期末測試三答案一、填空題系統(tǒng)的設(shè)計運行管理辦公室人員的位置辦公設(shè)施的配置彈性和可調(diào)性創(chuàng)造性 分析性 響應(yīng)性觀察整體分布狀態(tài)與公差比較二、名詞解釋題工藝導(dǎo)向布置： 也稱為車間或功能布置， 又稱為工藝專業(yè)化布置， 是指按生產(chǎn)工藝特 征安排生產(chǎn)單位或設(shè)備，將相似的設(shè)備或功能放在一起的布置方式。節(jié)點最遲完工時間： 是指進入該節(jié)點的各項活動最遲必須完工的時間， 若此時不完工 就將影響后續(xù)活動的按時開工，使整個項目無法按期完成。質(zhì)量管理： 是企業(yè)圍繞著使產(chǎn)品能滿足不斷更新的質(zhì)量要求而開展的策劃、

4、組織、 實 施、控制、檢查、審核和改進等所有相關(guān)管理活動的總和。零庫存： 是一種管理理念， 它認(rèn)為庫存越小越好， 因為庫存是由于企業(yè)運營過程中存 在的各種問題所產(chǎn)生的，要解決問題，就需要降低庫存暴露問題從而解決問題。質(zhì)量保證： 是指企業(yè)針對顧客和其他相關(guān)方的要求， 為自身在產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中某些環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制活動提供必要的證據(jù)， 以取得信任。 質(zhì)量保證分為外部質(zhì)量保證和內(nèi)部 質(zhì)量保證。三、簡答題常見的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的基點有：1）基于質(zhì)量的競爭戰(zhàn)略；2）基于柔性的競爭戰(zhàn)略；3）基于核心競爭能力的戰(zhàn)略；4）基于生產(chǎn)集成化方式的競爭戰(zhàn)略；5）基于時間的競爭戰(zhàn)略。（ 1）企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點； （

5、 2 ） 企業(yè)的規(guī)模；（ 3 ）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平； （ 4）企業(yè)的技術(shù)水平。不提供有形產(chǎn)品的運營活動，如運輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。按客戶參與程度分，服務(wù)性運營可分為參與型、不參與型和混合型三種類型； 按服務(wù)的性質(zhì)分，服務(wù)性運營可分為純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型和混合型三種類型。（ 1）以顧客為關(guān)注焦點；（ 2）領(lǐng)導(dǎo)作用；（ 3）全員參與；（ 4）過程方法；（ 5）管理的系統(tǒng)方法； （ 6）持續(xù)改進；（ 7）基于事實的決策方法；（ 8）與供方互利的關(guān)系。四、論述題訂貨點法在處理相關(guān)物料的需求時有很大局限性，具體表現(xiàn)在：1）獨立需求庫存理論假定需求是連續(xù)的、均衡的，但對于相

6、關(guān)需求而言，由于生產(chǎn)往往是成批進行的，因此，需求是斷續(xù)的、不均衡的。2）獨立需求庫存理論假定需求是獨立的，但相關(guān)需求則取決于最終產(chǎn)品。這種相關(guān)關(guān)系是由物料清單所決定的，何時需要、需要多少則由最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃所決定。3）獨立需求庫存理論依據(jù)歷史數(shù)據(jù)或市場預(yù)測來決定庫存和訂貨的時間與量，相關(guān)需求則以確定的生產(chǎn)計劃為依據(jù)。4）訂貨點法不是著眼于未來的需求，而是根據(jù)過去的需求統(tǒng)計數(shù)據(jù)來確定訂貨點和安全庫存量，因此，用訂貨點法來處理相關(guān)需求問題，是一種很不合理、很不經(jīng)濟、效率極低的方法。 它很容易導(dǎo)致庫存量過大，需要的物料未到， 不需要的物料先到，各種所需物料不配套等問題。 對于相關(guān)需求物料來說， 最

7、好是用已有的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃作為主要信息來源，而不是根據(jù)過去的統(tǒng)計平均值來制訂生產(chǎn)庫存計劃。2.答：PDCA勺工作程序包括四個階段、八個步驟。它們分別是：計劃階段（P）通過市場調(diào)查明確顧客的需求，特別是對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，結(jié)合企業(yè)的總體戰(zhàn)略制定出質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃。 這一階段又可細分為四個步驟： 第一步， 分析質(zhì)量現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題；第二步，尋找主要問題的原因或影響因素；第三步，從這些原因或影響因素中找出主要原因或影響因素；第四步，制定對策和實施計劃。執(zhí)行階段（D）負責(zé)落實計劃階段規(guī)定的各項內(nèi)容。為確保計劃的有效實施，必須做到五個到位：人員到位、組織到位、措施到位、監(jiān)督到位和激勵到位。檢

8、查階段（C）對計劃執(zhí)行情況和執(zhí)行結(jié)果進行檢查，通過與原計劃對比，及時發(fā)現(xiàn)偏差和存在的問題。處理階段（A）根據(jù)檢查的結(jié)果采取措施、總結(jié)經(jīng)驗，準(zhǔn)備進入下一個循環(huán)。這一階段又包括兩個步驟：第一步，總結(jié)經(jīng)驗，鞏固成績，形成一定的制度和標(biāo)準(zhǔn)；第二步，提出遺留問題并轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)處理，以達到持續(xù)改進的目的。PDCA1環(huán)的特點主要體現(xiàn)為以下三個方面：（1）大環(huán)套小環(huán)，相互銜接，相互促進。PDCA1環(huán)不僅適用于整個企業(yè)，而且也適用于各個環(huán)節(jié)和各個部門乃至每個人、每件事，形成大環(huán)套小環(huán)的情況。其中，大的PDC/Af環(huán)是小的PDCA1環(huán)的依據(jù)，小的 PDCA1環(huán)是大的PDCA1環(huán)的分解和保證。通過大大小小PDCA

9、1環(huán)的嵌套，把企業(yè)各個層級、各個部門的工作有機地聯(lián)系起來，彼此協(xié)同，相互促進。(2)轉(zhuǎn)動前進，螺旋上升。PDCAf環(huán)是螺旋式上升的， 人們形象地稱之為 “爬樓梯”PDC網(wǎng)個階段每循環(huán)一次就前進一步，上升到一個新的高度，質(zhì)量問題就得到一定程度的 解決，如此周而復(fù)始，企業(yè)質(zhì)量問題不斷得到解決，質(zhì)量水平不斷提高。(3)關(guān)鍵在于“處理”階段。保證PDCAf環(huán)螺旋上升的關(guān)鍵在于“處理”階段， “處理”一方面是總結(jié)失敗教訓(xùn)和成功經(jīng)驗，并把它們轉(zhuǎn)化為今后工作中可供遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；另一方面是把沒有解決的問題納入下一次循環(huán)，起到承上啟下的作用，以持續(xù)改進工作業(yè)績。五、案例分析題1.已知 D=100X 365=

10、36 500 個，C=15元/次，K=PX 30%第一步，當(dāng)P=0.7元時，Q 2 500Qo2CD Qo2CD 2 15 36500PI 0.7 0.32283（個/批）因為只有當(dāng)訂貨批量大于 2500個時，才可能享受單價為 0.7元的優(yōu)惠價格，也就是說,2283個是無意義的訂單批量最小值。計算這段曲線中有效范圍內(nèi)較低一端的分界點的成本，即Q=2500的庫存總成本。TC（2500）二 PD c|DJ1QPIlQ 1 2=0.7，36500 +15Y365 00+為2500*0.7乂 0.325001 2 1=25550+262.5+219=26031.50 元第二步，次低單價時的情況，P=0

11、.8元，1000Q 24992136（個/批）Q 2CD 2 15 36500 0- PI 2136（個/批）由于在1000Q 2499范圍內(nèi)，因此，Q=2136是有意義的訂貨批量最小值。、_D 1-TC （2136） =PD+C- + -QPI = PD+QPI Q 2=0.8? 36500+2136? 0.8? 0.3=29712.64（元）因為TC (2500) v TC (2136),所以最佳訂貨批量為 2500個。2.物料 編號年耗用金額/元占耗用總 金額百分 比/%占耗用總 金額累計 百分比/%品種 累計數(shù)占全部品 種的累計比例/%分類結(jié)果2295 00040.6940.69110A68 75 00032.1372.82220A2725 0001