風(fēng)電滾子項目產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)質(zhì)量管理方案(參考)_第1頁
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文檔簡介

1、風(fēng)電滾子項目產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)質(zhì)量管理方案xx(集團)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc111474359 一、 設(shè)計與開發(fā)的評審 PAGEREF _Toc111474359 h 4 HYPERLINK l _Toc111474360 二、 設(shè)計與開發(fā)的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc111474360 h 8 HYPERLINK l _Toc111474361 三、 質(zhì)量責任制 PAGEREF _Toc111474361 h 12 HYPERLINK l _Toc111474362 四、 質(zhì)量信息管理 PAGEREF _Toc111474362 h

2、15 HYPERLINK l _Toc111474363 五、 質(zhì)量戰(zhàn)略 PAGEREF _Toc111474363 h 24 HYPERLINK l _Toc111474364 六、 質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新 PAGEREF _Toc111474364 h 26 HYPERLINK l _Toc111474365 七、 生產(chǎn)制造質(zhì)量管理內(nèi)容 PAGEREF _Toc111474365 h 28 HYPERLINK l _Toc111474366 八、 生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能 PAGEREF _Toc111474366 h 32 HYPERLINK l _Toc111474367 九、 公司概況 PAGERE

3、F _Toc111474367 h 34 HYPERLINK l _Toc111474368 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc111474368 h 35 HYPERLINK l _Toc111474369 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc111474369 h 35 HYPERLINK l _Toc111474370 十、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc111474370 h 35 HYPERLINK l _Toc111474371 十一、 滾動體為滾動軸承核心元件,具備較強的壁壘 PAGEREF _Toc111474371 h 36 HYPERL

4、INK l _Toc111474372 十二、 必要性分析 PAGEREF _Toc111474372 h 37 HYPERLINK l _Toc111474373 十三、 項目基本情況 PAGEREF _Toc111474373 h 38 HYPERLINK l _Toc111474374 十四、 投資方案 PAGEREF _Toc111474374 h 40 HYPERLINK l _Toc111474375 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc111474375 h 42 HYPERLINK l _Toc111474376 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc111474376

5、 h 43 HYPERLINK l _Toc111474377 流動資金估算表 PAGEREF _Toc111474377 h 45 HYPERLINK l _Toc111474378 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc111474378 h 46 HYPERLINK l _Toc111474379 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc111474379 h 47 HYPERLINK l _Toc111474380 十五、 建設(shè)進度分析 PAGEREF _Toc111474380 h 48 HYPERLINK l _Toc111474381 項目實施進度計劃一覽表

6、PAGEREF _Toc111474381 h 48設(shè)計與開發(fā)的評審一個優(yōu)秀的設(shè)計必須使設(shè)計出來的產(chǎn)品,在性能、成本、安全性、可靠性、生產(chǎn)性、對環(huán)境的影響、維修性、服務(wù)性、使用費用、人機工效、外觀及符合法規(guī)等各方面,充分滿足顧客的要求。這需要設(shè)計部門的技術(shù)能力具有相當高的水平,不僅要有完善的技術(shù)標準、設(shè)計手冊,而且還要有具備全面知識和豐富經(jīng)驗的設(shè)計人員。但實際上一般的設(shè)計人員很難完全滿足上述條件,可能在不同的方面有一定的差距,因此設(shè)計出來的產(chǎn)品多少存在一些這樣那樣的問題。為了彌補這一客觀存在的問題,對于設(shè)計部門的產(chǎn)品圖紙、規(guī)范和要求等進行評審,以保證設(shè)計出的產(chǎn)品能在各方面盡量滿足顧客的要求。設(shè)

7、計與開發(fā)評審是指為了評價設(shè)計滿足質(zhì)量要求的能力,識別問題(若有問題還要提出解決辦法),對設(shè)計與開發(fā)所作的綜合的、系統(tǒng)的并形成文件的檢查。設(shè)計評審是重要的早期報警措施,也是產(chǎn)品設(shè)計階段最重要的質(zhì)量保證活動。因此,設(shè)計和開發(fā)評審應(yīng)以滿足顧客要求為前提,以貫徹適用法律法規(guī)、標準、規(guī)范為制約,站在組織和顧客共同利益的立場上評審產(chǎn)品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性、壽命周期、成本等內(nèi)容,同時,還必須注重工藝試驗,提高工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)能力,并對特定階段的監(jiān)視和測量加以評審和規(guī)定。1、設(shè)計評審的要求設(shè)計評審應(yīng)以滿足用戶的要求為前提,以貫徹有關(guān)的標準、法令、條例為制約。要站在制造廠和用戶共同利益的

8、立場上評審產(chǎn)品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性等內(nèi)容。在評審生產(chǎn)制造的可行性的同時,必須注重工藝試驗,提高工藝能力和水平。設(shè)計評審應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計性質(zhì)、復(fù)雜程度、技術(shù)難度和生產(chǎn)性質(zhì)等特點,關(guān)注影響設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量目標的關(guān)鍵決策點,包括對與用戶需要和滿意有關(guān)的項目、與產(chǎn)品規(guī)范有關(guān)的項目、與工藝規(guī)范有關(guān)的項目等方面的內(nèi)容進行評審(如:設(shè)計的工藝性;設(shè)計的可檢驗性和可試驗性;材料、零件、部件規(guī)范;包裝、搬運和防護)。從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的全過程來看,通常應(yīng)將初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計、改進設(shè)計及小批試制階段的工藝方案列為評審點組織評審。2、設(shè)計評審的種類和實施時期設(shè)計評審可以在設(shè)計過程的任何階

9、段進行。在設(shè)計的適當階段,應(yīng)有計劃地對設(shè)計結(jié)果進行正式評審,并形成文件。每次設(shè)計評審的參加者應(yīng)包括與被評審的設(shè)計階段有關(guān)的所有職能部門的代表,需要時也應(yīng)包括其他專家。這些評審記錄應(yīng)予以保存。企業(yè)對于不同的產(chǎn)品,評審的次數(shù)不一樣,一般復(fù)雜的、要求高的產(chǎn)品評審次數(shù)多,完全更新型的產(chǎn)品評審次數(shù)多,有的企業(yè)產(chǎn)品評審次數(shù)多達78次。而較簡單的產(chǎn)品、部分更新的產(chǎn)品評審次數(shù)就要少一些,有的只有12次。在這方面沒有統(tǒng)一的次數(shù)要求,而是從實際需要出發(fā)。總的原則是,只要需要,再多也不嫌麻煩,一絲不茍地進行評審;而不需要多次評審的,絕不走形式,一切圍繞目的,同時考慮經(jīng)濟性。構(gòu)思設(shè)計評審也叫初期評審,這一階段要求對方

10、案作概略的分析和論證,其內(nèi)容偏重于對技術(shù)理論、設(shè)計原理及技術(shù)經(jīng)濟效果等方面的論證和評審。中間設(shè)計評審是指從設(shè)計開始至設(shè)計定型之前的評審工作,其目的是驗證產(chǎn)品設(shè)計的正確性,包括:理論驗證,模型驗證,樣機驗證。最終設(shè)計評審重點是全面審查新產(chǎn)品各項性能指標與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項要求,以便為投產(chǎn)做好準備。終期評審的主要形式是設(shè)計定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定,必要時,還應(yīng)包括對初始試驗所用的樣機或樣品的說明及在鑒定試驗中為糾正不足所進行的修改的說明,以便為投產(chǎn)做好準備,防止出現(xiàn)其他問題。構(gòu)思評審的目的在于評審產(chǎn)品樣式(構(gòu)思圖)與目標是否一致;試制工序評審的目的在于評審圖紙樣式(試制圖)與工序計劃是否一致

11、;工序評審的目的在于為了最后確定工序,進一步評審圖紙樣式(生產(chǎn)圖)與工序計劃是否一致;生產(chǎn)前評審的目的在于確認并評價產(chǎn)品質(zhì)量的達成情況,以及生產(chǎn)準備的進展情況;生產(chǎn)前的綜合判定評審設(shè)計目的在于確認并評價產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、經(jīng)濟性、生產(chǎn)體制,綜合評價后,宣布批量生產(chǎn)開始。企業(yè)的設(shè)計評審(DR),主要是確認設(shè)計開發(fā)過程中構(gòu)思圖、計劃圖、試制圖、批量生產(chǎn)圖是否在性能、可靠性、可生產(chǎn)性、成本等方面達到預(yù)定目標(顧客的要求),并找出其中的差錯。有的企業(yè)在此基礎(chǔ)上,在新產(chǎn)品開發(fā)的各個階段,以工廠的生產(chǎn)部門為中心,還要進行可生產(chǎn)性的審查。重點是確認在實際生產(chǎn)中,目標成本是否能達到目標質(zhì)量,如何能實現(xiàn)高的生產(chǎn)效

12、率,進一步落實生產(chǎn)準備項目等。為使設(shè)計的更改得以有效控制,必須制定設(shè)計更改程序,這些程序應(yīng)對各種必要的批準手續(xù)、執(zhí)行更改的指定地點和時間、從工作現(xiàn)場收回作廢的圖樣和規(guī)范及在指定的時間和地點對更改進行驗證等方面作出規(guī)定,程序中還應(yīng)包括緊急更改辦法,以防止不合格品的生產(chǎn)和交付。當更改的數(shù)量、復(fù)雜性及隨之而來的風(fēng)險超過一定的限度時,應(yīng)考慮再次進行正式的設(shè)計評審和確認試驗。3、設(shè)計評審的組織設(shè)計評審是有組織、有計劃進行的,對于產(chǎn)品的設(shè)計評審工作,因為不同階段的設(shè)計評審內(nèi)容側(cè)重不同,任命的評審組組長也各不相同。設(shè)計評審組組長的責任與權(quán)限有明確的規(guī)定,主要有三條:負責設(shè)計評審的組織;指揮評審中提出問題的改

13、進處理工作;向企業(yè)負責開發(fā)工作的領(lǐng)導(dǎo)匯報、請示工作。評審員都是各有關(guān)領(lǐng)域的專家,具有豐富的知識和經(jīng)驗,應(yīng)該有兩部分人參加,即直接參與設(shè)計的各方面人員和不直接參與設(shè)計的有關(guān)專家與使用部門的代表,例如,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計工程師、質(zhì)量保證部門的可靠性工程師和質(zhì)量控制工程師、制造工程部門的工藝工程師及生產(chǎn)管理、采購、工具制造、材料、檢驗、包裝、維修、銷售等部門代表和用戶代表。他們擁有各方面的知識和經(jīng)驗,可以從不同的角度對設(shè)計工作進行評審。各部門參加評審的人員一般是部門負責人,不隨意更換,負責開發(fā)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)原則上要出席每次評審會,在第五次評審時,因為要決定是否開始批量生產(chǎn),企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)

14、、成本等)都要出席。如果有特殊情況不能出席,要向企業(yè)經(jīng)營會議報告。設(shè)計與開發(fā)的質(zhì)量職能隨著市場競爭的加劇,產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快。例如,汽車一般4年進行一次大換型,電視機、照相機等家電產(chǎn)品幾乎每年都在更新。但不少企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)出來投入批量生產(chǎn)后,很長時間生產(chǎn)難走上正軌,有的產(chǎn)品投產(chǎn)一年后,還在不斷進行設(shè)計變更,制造現(xiàn)場的返修作業(yè)仍在繼續(xù),造成很大的浪費,甚至延誤了時機。其原因主要是開發(fā)設(shè)計階段的質(zhì)量問題沒有得到很好的解決。因此,產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成最關(guān)鍵的階段,做好產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段的管理,確保開發(fā)設(shè)計質(zhì)量,是企業(yè)提高自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要環(huán)節(jié)。1、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程的質(zhì)量管理目

15、標產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是指對產(chǎn)品的外觀、用途及外延功能進行的以滿足和適應(yīng)顧客需要為目標的設(shè)計,通過設(shè)計與開發(fā)使新產(chǎn)品由概念轉(zhuǎn)變?yōu)閷嶓w形態(tài)。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是一個復(fù)雜的過程,其質(zhì)量管理的目標同時要滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求。(1)滿足顧客的要求。產(chǎn)品開發(fā)的目標決策來自對市場調(diào)查信息的系統(tǒng)分析,這是一個識別和確認顧客明確或潛在需求的復(fù)雜過程。產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量目標的基本出發(fā)點就是滿足用戶需求,應(yīng)清楚了解什么樣的顧客需要什么樣的產(chǎn)品。為此,正確識別顧客的明確要求和潛在要求是首要的,也是確定新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的依據(jù)。識別的整個過程就是大量收集情報并進行系統(tǒng)分析的過程。準確界定產(chǎn)品質(zhì)量特性,盡可能降低未來

16、的市場風(fēng)險。(2)要滿足制造要求的符合性。顧客需求的最終實現(xiàn)是通過制造過程完成的,因此,設(shè)計過程的另一重要質(zhì)量標志是對制造要求的符合性,俗話說:“沒有金剛鉆,別攬瓷器活?!币虼耍髽I(yè)設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量不能超過現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備所能夠達到的最大能力。否則,設(shè)計質(zhì)量再高也沒有實際意義。如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性、標準化水平、消耗及成本、試制周期、生產(chǎn)效率等制造方面對設(shè)計工作的要求,為制造過程的質(zhì)量管理奠定良好的基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)代制造理論,可以委托與外包,因此,符合性也包括委托與外包的經(jīng)濟性。2、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的內(nèi)容有形產(chǎn)品的設(shè)計是為生產(chǎn)過程開發(fā)出產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格與參數(shù),以滿足在營銷職能中所確定的顧客需求。過于簡單的產(chǎn)品由

17、于滿足不了消費者的要求,自然會被淘汰;而過于奢華精致的產(chǎn)品,則有可能超出了消費者的需求范圍。這都說明了設(shè)計與開發(fā)環(huán)節(jié)在獲取制造業(yè)質(zhì)量中的重要性。有些研究認為產(chǎn)品質(zhì)量包括美學(xué)、性能、壽命和做工四個維度。則將這些維度進一步細化為產(chǎn)品質(zhì)量的八個關(guān)鍵維度,即產(chǎn)品關(guān)鍵維度的功能、支撐基本功能的輔助特點、可靠性、符合性、壽命期、服務(wù)、美學(xué)和感覺質(zhì)量等,有形產(chǎn)品的6個固有特性和產(chǎn)品創(chuàng)新的各種可能用途研究及并行工程的系統(tǒng)性思想,可以將由需要轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品特性指標展開成包含以下24個創(chuàng)新維度的產(chǎn)品屬性要求。產(chǎn)品創(chuàng)新一般維度:可檢測性、服務(wù)性、使用環(huán)境、外觀、重量、可制造性、制造成本、儲存區(qū)、品牌與文化、使用期、原料

18、、產(chǎn)品壽命期、安裝、運輸、包裝、專利、復(fù)雜性、使用成本、安全性、功能、易操作、美學(xué)、大小。良好的設(shè)計環(huán)節(jié)將有助于預(yù)防制造環(huán)節(jié)中和服務(wù)中的缺陷,并且降低了生產(chǎn)系統(tǒng)對不產(chǎn)生附加值的檢驗環(huán)節(jié)的需求。3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)部門的質(zhì)量職能產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的起點,這一階段工作質(zhì)量的好壞將直接決定該產(chǎn)品的質(zhì)量水平與競爭能力,所以必須進行一系列的技術(shù)經(jīng)濟分析及戰(zhàn)略決策等活動。一般都要在經(jīng)濟、技術(shù)和管理三方面進行分析與論證,經(jīng)過優(yōu)化及試驗之后,才能進入產(chǎn)品設(shè)計階段。因此,產(chǎn)品開發(fā)部門的質(zhì)量職能如下。(1)在分析研究用戶、市場、技術(shù)等方面情況的基礎(chǔ)上,提出新產(chǎn)品的構(gòu)思方案;對新產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)和

19、材料等方面作出論證;對新產(chǎn)品性能及質(zhì)量指標、安全性及可靠性等提出明確的要求;進行經(jīng)濟合理性論證等。(2)優(yōu)選方案,主要是利用價值工程等方法對新產(chǎn)品總體方案進行優(yōu)選。(3)繪制新產(chǎn)品示意總圖。(4)對關(guān)鍵零部件或新材料進行試驗和試制等。質(zhì)量責任制質(zhì)量責任制是指企業(yè)中形成文件的一種規(guī)章制度,它明確規(guī)定各個職能部門和每個崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責和權(quán)限,并與考核獎懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。建立質(zhì)量責任制是企業(yè)建立經(jīng)濟責任制的首要環(huán)節(jié)。對企業(yè)中的每一個部門、每一個職工都應(yīng)明確規(guī)定他們的具體任務(wù),應(yīng)承擔的責任和權(quán)利范圍,做到事事有人管,人人有專責,辦事有標準,考核有依據(jù)。把同質(zhì)量有關(guān)的各項

20、工作同廣大職工的積極性和責任心結(jié)合起來,形成一個嚴密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,可以迅速進行質(zhì)量跟蹤,查清質(zhì)量責任,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),更好地保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,質(zhì)量責任制是指保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的一種責任制度。質(zhì)量責任制是把同質(zhì)量有關(guān)的各項工作和企業(yè)全體員工的責任結(jié)合起來,從而形成一個嚴密的質(zhì)量管理工作系統(tǒng),它是全面質(zhì)量管理的重要基礎(chǔ)工作。1、質(zhì)量責任制的核心內(nèi)容質(zhì)量責任制的核心在于明確職責、落實責任,使全體員工更好地參與質(zhì)量工作,確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。質(zhì)量責任制一般有企業(yè)各級行政領(lǐng)導(dǎo)責任制,職能機構(gòu)責任制及車間、班組和個人責任制。各級行政領(lǐng)導(dǎo)尤其是最高管理者是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責

21、任者,規(guī)定部門和崗位人員的職責和權(quán)限,包括各級人員解決問題的職責和權(quán)限,是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對員工的一種主要授權(quán)方式。這種授權(quán)是促進全員參與的重要手段,使員工清楚地知曉自己的職責和任務(wù),并及時了解所在層次的質(zhì)量目標及責任人,能使他們樹立參與意識,提高主觀能動性和對質(zhì)量的承諾,為實現(xiàn)組織的總體質(zhì)量目標作出貢獻。2、建立質(zhì)量責任應(yīng)注意的問題為確保質(zhì)量責任制得到貫徹實施并取得應(yīng)有的效果,企業(yè)在建立質(zhì)量責任制時應(yīng)該注意以下問題,其中還包括要有相應(yīng)工作的支持。(1)質(zhì)量責任制的基本內(nèi)容必須明確和健全。要按照不同層次、不同對象、不同業(yè)務(wù)來制定各部門和各級各類人員的質(zhì)量責任制;必須明確質(zhì)量責任制的實質(zhì)是責、權(quán)、利三者

22、的統(tǒng)一,切忌單純偏重任何一個方面。質(zhì)量責任制的有關(guān)規(guī)定要具體和可操作,并防止遺漏或交叉。其基本內(nèi)容至少要包括:每個部門和人員的具體職責和權(quán)限,與其他部門或崗位的工作接口,以及相應(yīng)的考核和評價方法。有關(guān)規(guī)定要得到履行部門和人員的承諾,并使相關(guān)部門和人員周知。(2)質(zhì)量責任制的有關(guān)規(guī)定要形成文件。質(zhì)量責任制是企業(yè)中十分重要的工作,規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)盡量形成文件。有了文件不僅可以作為部門和崗位人員執(zhí)行各自職責的依據(jù);通過文件的分發(fā)還能使各個部門和崗位之間相互了解;文件還有助于對職責規(guī)定的適宜性和充分性進行評審或修改。規(guī)定的內(nèi)容可以全部集中在一個文件中,有時也可以分散,如分別在質(zhì)量管理體系的質(zhì)量手冊、程序文

23、件或其他管理文件中表述,但如果能集中成冊更便于管理和應(yīng)用,文件的名稱不局限于叫質(zhì)量責任制,也可以是崗位職責或工作標準的匯編等。企業(yè)質(zhì)量責任制的文件表達形式主要有兩種:一是以企業(yè)規(guī)章制度形式頒布實行;二是以企業(yè)標準形式發(fā)布實施。隨著企業(yè)管理標準化工作的推行,許多企業(yè)采用了后一種形式,并取得較好的效果。(3)質(zhì)量責任制的貫徹落實需有必要的培訓(xùn)作支持。通過培訓(xùn)要使每個員工都能熟悉本崗位該做什么,怎樣做。工作要求達到的結(jié)果是什么,個人工作的好壞對結(jié)果產(chǎn)生的影響。此外,還要讓員工進一步了解和掌握所承擔的工作的重要性,在本崗位的工作或操作中會發(fā)生什么問題。如果發(fā)生問題,會導(dǎo)致什么結(jié)果,應(yīng)該采取什么措施預(yù)防

24、或防止問題的再次發(fā)生。為此,在必要時應(yīng)有相應(yīng)的操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書等文件作指導(dǎo)。(4)質(zhì)量責任制要與考評、獎懲等激勵措施相結(jié)合。質(zhì)量責任制強調(diào)責、權(quán)、利的統(tǒng)一,體現(xiàn)每個員工所承擔的責任、完成的任務(wù)及作出的成績,要與應(yīng)有的權(quán)益相一致。通過對過程及展開后的各項活動的職責的規(guī)定,使得企業(yè)中各項質(zhì)量工作的職責更加明確和具有可操作性。總之、質(zhì)量管理是涉及各個部門和全體職工的一項綜合性的管理工作,而不是一個管理部門單獨的任務(wù)。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)各級行政領(lǐng)導(dǎo)人員、各個管理部門以至每個工人,都必須對自己應(yīng)負的質(zhì)量責任十分明確,都要積極完成自己的質(zhì)量任務(wù)。因此,在建立質(zhì)量管理機構(gòu)的同時,要建立和健全企業(yè)各級

25、行政領(lǐng)導(dǎo)、職能機構(gòu)和工人的質(zhì)量責任制,明確各自職責及其相互關(guān)系。這是質(zhì)量管理工程建設(shè)中一項重要的基礎(chǔ)建設(shè)。質(zhì)量信息管理信息是指“有意義的數(shù)據(jù)”。該定義中數(shù)據(jù)是一個廣義的概念,指有意義、有價值的言訊、消息。信息是通過形象符號、語言文字、指令代碼、數(shù)據(jù)資料等不同形式和不同媒體對客觀事物所作的描述和反映。原始數(shù)據(jù)和信息之間的關(guān)系,類似于原材料和成品之間的關(guān)系。通過對數(shù)據(jù)的整理分析或計算機的信息處理系統(tǒng),將不可利用或難以應(yīng)用的原始數(shù)據(jù)加工成可利用的有效信息。在質(zhì)量管理活動中經(jīng)常要記錄或接觸大量的數(shù)據(jù)(記錄、客觀證據(jù)等)。這些質(zhì)量信息不但可以幫助人們發(fā)現(xiàn)問題,尋找解決問題的途徑,也是質(zhì)量管理的依據(jù)和基礎(chǔ)

26、。1、質(zhì)量信息的概念質(zhì)量信息就是在質(zhì)量形成的全過程中發(fā)生的與質(zhì)量有關(guān)的信息,是反映產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的原始記錄、基本數(shù)據(jù)及產(chǎn)品使用過程中反映出來的各種信息資料。根據(jù)質(zhì)量的概念可知,質(zhì)量信息涉及企業(yè)的所有管理層次、全體員工、整個生產(chǎn)經(jīng)營的全過程中的言訊、消息、數(shù)據(jù)和資料。(1)工作質(zhì)量信息。工作質(zhì)量信息包括:有關(guān)質(zhì)量問題的各種指令、文件、法令、計劃、任務(wù);各項規(guī)章制度、崗位職責、經(jīng)濟責任制;各項工作標準、技術(shù)標準、各種工藝文件;各類質(zhì)量報告;工作方法和內(nèi)容的作業(yè)指導(dǎo)書;供應(yīng)商的有關(guān)資料;檢驗與測試手段及制度等與工作質(zhì)量有關(guān)的信息。(2)工序質(zhì)量信息。工序質(zhì)量信息包括工序及工序質(zhì)量管理

27、資料;5M因素的定量分析資料;關(guān)鍵工序、特殊工序和控制點有關(guān)資料;能力分析資料;工序能力審核資料等與工序質(zhì)量有關(guān)的信息。(3)產(chǎn)品質(zhì)量信息。產(chǎn)品質(zhì)量信息包括產(chǎn)品的國際標準、國外先進技術(shù)標準及樣品的實測指標;產(chǎn)品的技術(shù)水平、性能、質(zhì)量指標、可靠性、安全性、可維修性、耐用性等指標,市場上同類產(chǎn)品相關(guān)資料;合格率、廢品率、返修率等產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計資料;成本及消耗資料等產(chǎn)品成本資料;產(chǎn)品的技術(shù)改造規(guī)劃;市場調(diào)查、銷售服務(wù)及客戶反饋的資料;零部件及外協(xié)外購件的實用質(zhì)量資料;產(chǎn)品設(shè)計圖紙、各種技術(shù)文件、檔案、使用說明書;新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)計劃;新產(chǎn)品試制、實驗、檢測、鑒定、小批及批量生產(chǎn)資料等與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的

28、信息。(4)質(zhì)量管理信息。質(zhì)量管理信息包括國家有關(guān)質(zhì)量管理工作的各項規(guī)定、條例、辦法和法律、法規(guī);企業(yè)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標展開及實施計劃、方案、考核等資料;問題點的具體情況及定量分析資料;企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)劃、制度及標準化、效能資料;質(zhì)量管理體系資料;全員性質(zhì)量管理活動和質(zhì)量管理小組資料;質(zhì)量管理培訓(xùn)教育計劃、規(guī)劃及實施資料;TQM骨干人員情況資料等與質(zhì)量管理工作有關(guān)的信息。根據(jù)上述質(zhì)量信息的作用,質(zhì)量信息又可分為質(zhì)量動態(tài)信息、質(zhì)量指令信息、質(zhì)量反饋信息等。2、質(zhì)量信息管理搞好質(zhì)量管理工作,掌握產(chǎn)品質(zhì)量運動的發(fā)展規(guī)律,必須深入認真調(diào)查、掌握大量的、齊全的、準確的信息資料。質(zhì)量信息的準確性、完整性和及

29、時性,將嚴重影響決策的質(zhì)量。質(zhì)量信息是質(zhì)量管理不可缺少的重要依據(jù),是改進產(chǎn)品質(zhì)量,組織廠內(nèi)外兩個反饋,改善各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量最直接的原始資料,是正確認識影響產(chǎn)品質(zhì)量諸因素變化和產(chǎn)品質(zhì)量波動的內(nèi)在聯(lián)系,掌握提高產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)律性的基本手段,是使用電子計算機進行質(zhì)量管理的基礎(chǔ),是加強質(zhì)量管理不可缺少的一項基礎(chǔ)工作。在質(zhì)量管理工作中對產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)當著重掌握以下三個環(huán)節(jié)。(1)收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的原始記錄和數(shù)據(jù)。從產(chǎn)品實際使用過程中,收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的原始記錄、數(shù)據(jù)等資料。收集用戶的意見和反映。一方面,企業(yè)可以通過關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題的來信來訪,請求修理或訪問用戶,收集各種批評意見和剪報資料,從中了解產(chǎn)品的實際使

30、用效果,找出產(chǎn)品質(zhì)量存在的主要缺陷,考慮如何改進,以提高產(chǎn)品的可用性、可靠性和經(jīng)濟性;另一方面,對于用戶表揚產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)資料也應(yīng)很好地加以積累、整理和歸納,從中看出主要表揚的是哪些方面,以鞏固和發(fā)揚產(chǎn)品固有優(yōu)點。此外,通過物資部門的信息,也能了解用戶所歡迎的品種、規(guī)格,以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的動向,作為改進產(chǎn)品質(zhì)量的參考。組織產(chǎn)品質(zhì)量狀況調(diào)查。產(chǎn)品的實際使用壽命、可靠性是表明其質(zhì)量高低的一個重要標志,也是目前世界各國十分重視的問題。產(chǎn)品的性能,雖然可以通過在企業(yè)內(nèi)進行試驗研究,取得一定的資料和數(shù)據(jù)。但由于種種條件的局限,試驗性的效果和實際使用效果總還會有差異。因此,認真調(diào)查和收集實際使用過程中產(chǎn)

31、品的壽命、精度和可靠性等各種資料,就可以了解企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的狀況。對于某些大型的、精密的新產(chǎn)品,在大量投產(chǎn)之前,掌握它實際使用的效果,并據(jù)此進一步改進和提高這方面的性能,更為重要。國外許多企業(yè)都在提高產(chǎn)品的可靠性方面下大工夫。他們從設(shè)計、試制到大量生產(chǎn),都把提高可靠性作為試驗研究的重要課題,注意收集這方面的數(shù)據(jù)來改進質(zhì)量。調(diào)查和收集產(chǎn)品實際完成的工作量或?qū)嶋H達到的能力。產(chǎn)品在使用過程中實際完成的工作量或?qū)嶋H達到的能力,也是重要的信息,也可以表明產(chǎn)品的質(zhì)量。例如,汽車兩次大修之間實際行駛的里程數(shù),發(fā)電機實際達到的千瓦數(shù),柴油機大修前實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)等等。有了這些實際數(shù)據(jù),并把它與設(shè)計數(shù)字或產(chǎn)品的鑒定

32、數(shù)字對比,就可以揭示產(chǎn)品在實際使用過程中的質(zhì)量狀況,達到設(shè)計需要的程度和需要改進設(shè)計的地方,為進一步提高產(chǎn)品的性能和實際工作能力提供依據(jù)。調(diào)查和收集反映產(chǎn)品使用的經(jīng)濟性和其他的質(zhì)量信息。例如,某些機械產(chǎn)品的質(zhì)量高低可以通過其使用過程中所支付的修理費用大小來表示,修理費用越大則意味著產(chǎn)品質(zhì)量越低。某些產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過在使用過程中的燃料或動力消耗量來表示,例如,載重汽車每噸公里的耗油量越低則說明汽車的質(zhì)量越高。這種從產(chǎn)品使用過程中取得產(chǎn)品質(zhì)量情報信息的方式,可以由企業(yè)組織專門調(diào)查組到有關(guān)單位調(diào)查,可以在用戶服務(wù)的過程中取得,也可以由協(xié)作單位或使用部門提供。但不論何種情況,企業(yè)都要認真收集、整理、

33、分析、研究質(zhì)量信息,用以促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。(2)收集有關(guān)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息。從生產(chǎn)經(jīng)營過程和輔助過程中收集有關(guān)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息等。這方面質(zhì)量信息的主要來源是通過大量的、各式各樣的原始記錄獲得的。包括以下幾個方面。每批原材料(包括外購、外協(xié)件)入廠質(zhì)量檢驗測試的驗收記錄、質(zhì)量取樣,庫存保管發(fā)放記錄,使用前檢驗記錄。生產(chǎn)過程的工藝操作記錄,在制品在工序之間流轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量檢驗記錄,半成品出入庫記錄,工序控制圖表及其原始記錄。成品質(zhì)量檢驗記錄,造成廢次品的原因數(shù)量記錄。設(shè)備、刀具、工裝等使用驗證和磨損測定記錄。計量器具、測試設(shè)備、理化分析儀器等使用、調(diào)整和檢修記錄。質(zhì)量成本記錄

34、。質(zhì)量審核記錄。必須十分重視制造過程和輔助生產(chǎn)過程中這些活動的原始記錄和資料積累。它們都是改進質(zhì)量管理的可靠的第二手資料,也是貫徹質(zhì)量責任制的基本條件。(3)收集有關(guān)同行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的信息。從生產(chǎn)同類產(chǎn)品的國內(nèi)兄弟企業(yè)和國外同行業(yè)收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的信息。有了這些信息,就可以使各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員了解國內(nèi)外工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展的新技術(shù)、新水平、新動向,進而找出差距,使趕超目標更明確。3、質(zhì)量信息系統(tǒng)質(zhì)量信息系統(tǒng)是指在計算機與通信技術(shù)基礎(chǔ)上形成的對質(zhì)量信息進行收集、整理、分析、傳輸和存儲的有機體系。質(zhì)量信息系統(tǒng)是企業(yè)在實施TQM質(zhì)量管理方法的過程中,將質(zhì)量目標與質(zhì)量控制活動結(jié)合,運用先進的IT管理平臺和應(yīng)

35、用軟件產(chǎn)品,向質(zhì)量管理者提供質(zhì)量信息追溯體系,它涵蓋了企業(yè)內(nèi)部資源管理、橫向的供應(yīng)鏈管理、客戶資源管理、知識管理、商業(yè)智能等,并能實現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)作和電子商務(wù)的應(yīng)用集成,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)縱向深層次和縱橫管理的一種管理方法。質(zhì)量信息系統(tǒng)的目標是幫助質(zhì)量管理者了解日常質(zhì)量狀況以便進行既有效又高效的控制、組織、計劃,最后達到企業(yè)的質(zhì)量目標。企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)散布在各個職能部門,或分(子)公司,建立產(chǎn)品質(zhì)量信息系統(tǒng),首先需要打通各個業(yè)務(wù)組織的數(shù)據(jù)鏈條,實行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理規(guī)范(例如,企業(yè)范圍內(nèi)的物料、客戶、供應(yīng)商的統(tǒng)一)。其次需要在整個企業(yè)范圍內(nèi),以供應(yīng)商管理、原材料采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品銷售管理

36、、客戶管理、售后服務(wù)管理和質(zhì)量檢驗管理等各個環(huán)節(jié)的運營數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),從質(zhì)量管理角度出發(fā),采集企業(yè)內(nèi)不同分(子)公司、不同職能部門的質(zhì)量數(shù)據(jù),針對原材料采購、半成品生產(chǎn)、產(chǎn)成品生產(chǎn),檢驗儀器,檢驗標準,檢驗環(huán)境,質(zhì)量責任小組等建立完整的質(zhì)量檔案,實現(xiàn)了質(zhì)量系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的高度集成。金蝶EAS管理平臺之上建立的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系,涉及以下幾個環(huán)節(jié)。(1)集團管控的基礎(chǔ)信息。在集團內(nèi)統(tǒng)一的集團企業(yè)內(nèi)物料統(tǒng)一編制,建立完善的客戶檔案、供應(yīng)商檔案管理體系。(2)批次檔案。被追溯的產(chǎn)成品、半成品、原材料實行批次管理,建立完善的批次檔案管理制度,輔助以條碼技術(shù)的管理手段。(3)跨公司、生產(chǎn)廠及職能部門的質(zhì)

37、量追溯。從原材料采購開始,到生產(chǎn)制造、庫存、運輸、銷售、分銷、售后服務(wù)結(jié)束,企業(yè)運營的各個職能部門的業(yè)務(wù),以物料和批次檔案為關(guān)聯(lián)的主線,通過任何一個環(huán)節(jié)的物料,都可以方便地追溯到原材料、半成品、產(chǎn)成品,以及相關(guān)的采購批次,供應(yīng)商信息,生產(chǎn)的批次,生產(chǎn)環(huán)境信息,產(chǎn)成品的批次,客戶的信息等。(4)質(zhì)量檢驗信息的追溯。在產(chǎn)品質(zhì)量追溯的過程中,除了原材料、半成品、產(chǎn)成品的批次信息以外,還有很重要的“質(zhì)量檢驗信息”。通過質(zhì)量系統(tǒng)追溯該批次物料的檢驗報告、檢驗儀器、檢驗環(huán)境,以及不良品的處理信息等。(5)決策分析。產(chǎn)品質(zhì)量追溯過程中,獲取了批次檔案、質(zhì)量檢驗信息,并不表示完成了質(zhì)量追溯。追溯更重要的意義在

38、于,對質(zhì)量信息進行分析,當面臨質(zhì)量事故時提出應(yīng)對措施;當出現(xiàn)質(zhì)量下滑的趨勢時,尋找到原因,并制定改進的方法。運用EAS的BI工具,通過建立數(shù)據(jù)倉庫,定制分析模型,對質(zhì)量追溯的數(shù)據(jù)進行分析,尋找質(zhì)量原因,幫助企業(yè)持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。隨著社會科學(xué)技術(shù)的進步,市場競爭日益激烈,對質(zhì)量信息工作的要求也更高,不僅要求質(zhì)量信息正確、全面、迅速,而且要求建立質(zhì)量信息系統(tǒng),隨時提供所需的各類質(zhì)量信息。質(zhì)量信息工作,還應(yīng)當做到全面、系統(tǒng)。也就是說,它應(yīng)當全面地反映質(zhì)量管理活動的全過程,經(jīng)常地反映質(zhì)量管理相互聯(lián)系的各個方面,系統(tǒng)地反映其變動情況。只有這樣,才能幫助人們切實掌握產(chǎn)品質(zhì)量運動的規(guī)律性,才能充分發(fā)揮信息在

39、質(zhì)量反饋和積極預(yù)防質(zhì)量缺陷方面的作用。質(zhì)量信息系統(tǒng)由用戶質(zhì)量信息、企業(yè)內(nèi)質(zhì)量信息、廢品成本計算和質(zhì)量分析等主要功能模塊構(gòu)成,把從原輔材料、外購?fù)鈪f(xié)件等入庫前的檢驗到用戶質(zhì)量信息的收集、匯總,處理過程中大量的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)收集、處理后,按質(zhì)量統(tǒng)計分析要求,計算出各種質(zhì)量考核指標,并為質(zhì)量改進提供科學(xué)依據(jù),顯著地提高了質(zhì)量管理水平。質(zhì)量戰(zhàn)略21世紀,正逐步進入一個嶄新的知識經(jīng)濟時代??茖W(xué)技術(shù)日新月異,以信息技術(shù)、生物技術(shù)為代表的高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,深刻影響著各國的政治、經(jīng)濟、軍事、文化等各個方面。產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高,新舊產(chǎn)品快速更選。面對日趨激烈的市場競爭,越來越多的企業(yè)感受到前所未有的生存

40、壓力。發(fā)展看重質(zhì)量,競爭依賴質(zhì)量,社會講求質(zhì)量,質(zhì)量成為經(jīng)濟社會發(fā)展的推動力之一。在這當中,質(zhì)量內(nèi)涵的豐富和向外延拓展,質(zhì)量必然會得到前所未有的重視。這是因為,從國家層面講,“質(zhì)量強國”的理念毋庸置疑,并體現(xiàn)在指導(dǎo)今后的國家發(fā)展規(guī)劃當中;從企業(yè)層面講,“質(zhì)量強企”是在新的市場競爭條件下的必然選擇。因此,無論是微觀方面,還是宏觀方面,質(zhì)量戰(zhàn)略將被賦予新的歷史使命:追求質(zhì)量技術(shù)的創(chuàng)新、卓越績效和質(zhì)量文化的建設(shè)。為增強企業(yè)的競爭能力,企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略已成為這些企業(yè)的當務(wù)之急。對于一個企業(yè)的戰(zhàn)略決策而言,不能不把質(zhì)量戰(zhàn)略置于一個核心的地位,這是因為在全球化的市場競爭中,質(zhì)量是競爭力的最具威懾力和震撼力的要

41、素,是克敵制勝的最強大武器;又因為當今時代,顧客對產(chǎn)品和服務(wù)追求的是一種多元化的價值,從而質(zhì)量戰(zhàn)略中關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的確定乃至實施的各種活動,必須實現(xiàn)從企業(yè)內(nèi)部向國際市場的跨越;實現(xiàn)企業(yè)當前利益向可持續(xù)發(fā)展的長遠利益的跨越;實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理模式從局部改進向整體變革的跨越;實現(xiàn)企業(yè)綜合競爭力從部分提升到創(chuàng)新構(gòu)建式的跨越。因此,質(zhì)量戰(zhàn)略以一種全新的理念和模式展示在世人面前,推進產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,工作質(zhì)量、質(zhì)量體系的全面創(chuàng)新,以超越競爭對手的實際質(zhì)量成果贏得市場、贏得消費者、贏得社會效益和經(jīng)濟效益。把產(chǎn)品的研發(fā)、原材料及配件的選購和生產(chǎn)制造、銷售及售后服務(wù)、消費者使用信息的反饋處理的整個過程分解

42、為環(huán)環(huán)相扣的鏈節(jié),并把某些鏈節(jié)的職能轉(zhuǎn)移至能以更高效率、更低成本、更短時間完成的外部企業(yè)及組織去完成,從而企業(yè)與外部組織間建立了具有相同利益及價值追求的共同體或合作伙伴。從其優(yōu)化管理的視角審視,其發(fā)展前景應(yīng)該是成為具有同一命運的“生態(tài)系統(tǒng)”,其生存和發(fā)展都具有同一的利益基礎(chǔ)。此時,質(zhì)量管理的重要使命和職責將是建立一個與之相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系,它的運作將對“生態(tài)系統(tǒng)”的設(shè)計構(gòu)建質(zhì)量和運作質(zhì)量提供最強有力的保證和監(jiān)控。這種活動,無論從何種角度審視,都將和傳統(tǒng)的質(zhì)量管理體系不同,是富有知識經(jīng)濟氣息和經(jīng)濟全球化特征的新的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)新即是通過知識媒介和知識更新表現(xiàn)出的一種理念上的東西,

43、更是一種社會實踐。我國著名的質(zhì)量管理專家劉源張院士指出:“對于知識經(jīng)濟,首先是創(chuàng)新,甚至可以說,沒有創(chuàng)新,就沒有所謂的知識經(jīng)濟?!彼裕R經(jīng)濟時代或面向知識經(jīng)濟時代的質(zhì)量必須最大限度地突出創(chuàng)新,以培育創(chuàng)新意識、發(fā)展創(chuàng)新能力為質(zhì)量戰(zhàn)略的基本出發(fā)點,把創(chuàng)新努力貫穿于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量形成的全過程中。從知識經(jīng)濟的本質(zhì)是創(chuàng)新的角度看,知識經(jīng)濟時代的知識已經(jīng)成為生產(chǎn)力要素中最具活力、最富能量的要素,成為生產(chǎn)力發(fā)展的核心和基礎(chǔ),質(zhì)量競爭體現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)中的知識的競爭,而競爭力正是創(chuàng)新能力的直接表現(xiàn)。質(zhì)量技術(shù)泛指組織為有效地實施質(zhì)量管理和實現(xiàn)質(zhì)量提升,由組織或個人所創(chuàng)造的或成功應(yīng)用的質(zhì)量管理的原則、理論、模式

44、、技術(shù)、方法、工具,以及最佳實踐等。質(zhì)量技術(shù)包括:質(zhì)量策劃與控制技術(shù)、質(zhì)量分析與改進技術(shù)、可靠性技術(shù)、標準化與計量檢測技術(shù)、其他質(zhì)量管理技術(shù)與工具,以及質(zhì)量管理原理、理論、模式的創(chuàng)新或成功應(yīng)用的技術(shù)路徑等。質(zhì)量提升的對象可以是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,也可以是管理體系和過程質(zhì)量,還可以是由各項績效指標反映的企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量。質(zhì)量技術(shù)是質(zhì)量理論在實踐中的應(yīng)用和發(fā)展,是質(zhì)量進步的基礎(chǔ),也是質(zhì)量創(chuàng)新的工具和平臺。質(zhì)量技術(shù)不是一成不變的,是不斷發(fā)展和創(chuàng)新的,其創(chuàng)新的動力在于實踐活動,在于對生產(chǎn)、生活中的勞動創(chuàng)造進行歸納、提煉和總結(jié),在于對質(zhì)量技術(shù)發(fā)展的深入思考。因此,質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新僅僅在產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、開辟新市場

45、、利用和開發(fā)新的資源及組織體制和管理的創(chuàng)新是遠遠不夠的,在創(chuàng)新因素中,必將注入最具活力的創(chuàng)新知識,與之相適應(yīng)的是質(zhì)量觀念及質(zhì)量管理理念將發(fā)生深刻的變化。大質(zhì)量觀念將以知識豐富其內(nèi)涵。大質(zhì)量的概念不只是針對產(chǎn)品的質(zhì)量,更是著重企業(yè)的質(zhì)量,又強調(diào)提高企業(yè)質(zhì)量來提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、保證產(chǎn)品交貨期和加強產(chǎn)品服務(wù)。從而質(zhì)量管理的理念也將進一步提升,六西格瑪管理、零缺陷的“一開始就把任何一件事做好”、精益管理、質(zhì)量功能展開和可靠性管理的理念被人們廣泛接受并積極推行,而各國的質(zhì)量管理的新的理念和方法無不閃爍著知識、信息及創(chuàng)新精神的光輝。創(chuàng)新是一個民族的靈魂。一個組織、一個企業(yè),如果沒有創(chuàng)新的意識,沒

46、有創(chuàng)新的精神,沒有創(chuàng)新的機制,沒有創(chuàng)新的制度,就不可能追求卓越,就不可能持續(xù)發(fā)展。質(zhì)量技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用須有助于提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,改進研發(fā)、制造和服務(wù)流程,降低不良質(zhì)量成本,增強顧客滿意度,提升技術(shù)水平和經(jīng)營績效,并有助于節(jié)能、降耗、減排。它對于提高我國國民經(jīng)濟的質(zhì)量和效益,提高我國的國際競爭力具有決定性的意義。對于一個企業(yè)的生存與發(fā)展同樣具有決定性的意義。有了質(zhì)量技術(shù)的創(chuàng)新,企業(yè)才能有生生不息的活力,才能在市場競爭中激流勇進。生產(chǎn)制造質(zhì)量管理內(nèi)容生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理,一般分為兩個階段,生產(chǎn)技術(shù)準備階段和生產(chǎn)制造階段。1、生產(chǎn)技術(shù)準備階段生產(chǎn)技術(shù)準備階段是指企業(yè)為了保證日常生產(chǎn)的正常進行,

47、為順利實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃所從事的各項準備工作。(1)工藝準備。工藝是生產(chǎn)者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理。最終使之成為制成品的方法與過程。工藝準備是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,把材料、設(shè)備、工裝、能源,測量技術(shù)、操作人員、專業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)設(shè)施等資源系統(tǒng)、合理地組織起來,進行過程策劃,規(guī)定工藝方法和程序,分析影響質(zhì)量的因素,采取有效措施,確保生產(chǎn),正常進行,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定地符合設(shè)計要求和控制標準的全部活動。工藝準備是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的核心,是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。工藝準備的技術(shù)文件包括:工藝規(guī)程、產(chǎn)品圖、工藝流程圖、工藝卡片、工裝圖;以及檢驗指導(dǎo)書、試驗規(guī)程、校檢規(guī)程、操作

48、規(guī)程、各類作業(yè)指導(dǎo)書等。(2)設(shè)備、工裝卡具、計量器具的配備和管理。設(shè)備通常是一批中大型機具器材的集合體,皆無法拿在手上操作而必須有固定的臺座,使用電源之類動力運作而非人力。如自動化設(shè)備,自動化是指機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化設(shè)備即實現(xiàn)這一過程的設(shè)備。包裝設(shè)備如啤酒行業(yè),從啤酒的罐裝機,到自動壓蓋機,到貼標紙機,到裝箱機,都屬于包裝設(shè)備。簡單來說,就是用來包裝產(chǎn)品的機器。設(shè)備的管理包括設(shè)備檢修與校準。在生產(chǎn)與檢驗中使用的設(shè)備與工具,必須得到適當?shù)木S修與校準,失修的機器可能生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,而未得到校正的檢驗設(shè)備提供的是不正確的系統(tǒng)信息。這些都

49、導(dǎo)致了產(chǎn)品的質(zhì)量問題。工裝卡具包括各種外購的標準工具和自制的非標準工具等,例如各種刃具、量具、模具、夾具等。對于量具,企業(yè)應(yīng)有專門的部門負責量具的驗收、保管、發(fā)放、鑒定、校正和修理工作。對于模具和夾具,由倉庫統(tǒng)一管理,要建立工具卡片。對于大量消耗的刃具,要采取集中制造加工的辦法,以保證刃具的質(zhì)量。貴重的、使用時間長的復(fù)雜刃具,更要重視采取上述工具管理辦法,以保證其質(zhì)量。計量器具是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準物質(zhì)。計量器具要進行調(diào)整、校準及搬運、維護、儲存的防護和失準時的處理等方面的管理工作。(3)原材料、零部件的供給。原材料、零部件的供給是指原材

50、料、零部件的采購與接收。質(zhì)量合格的原材料、零部件的采購及保證及時交付,對企業(yè)來說是相當關(guān)鍵的。采購部門承擔著相當重要的質(zhì)量職責。選擇可靠的供應(yīng)商;確保采購合同符合設(shè)計開發(fā)部門確定的原材料質(zhì)量要求;與供應(yīng)商建立基于信任的長期關(guān)系,并保持密切溝通以應(yīng)對各種設(shè)計與生產(chǎn)的變化;向供應(yīng)商提供持續(xù)質(zhì)量改進培訓(xùn),高質(zhì)量的原材料采購還可以減少對接受檢驗的需求。而原材料的接收則要求確保接收材料是合格的。特別是對于現(xiàn)今快速多變的生產(chǎn)系統(tǒng),許多企業(yè)減少了庫存,對原材料的質(zhì)量提出了更高的要求。(4)工序能力分析與驗證、工序能力是體現(xiàn)過程質(zhì)量保證能力的重要參數(shù),是指工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的能力,也即工序處于受控狀態(tài)

51、下的實際生產(chǎn)能力。工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié)。因此,在工藝準備中應(yīng)對工序具備生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力進行驗證。2、生產(chǎn)制造過程生產(chǎn)制造過程這一環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為設(shè)計與工藝部門的下一流程,一旦進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),任何缺陷都是不可接受的。因為事后的檢驗和糾正措施都是要花費成本的。如果出現(xiàn)問題,就要通過檢驗來發(fā)現(xiàn)并消除問題產(chǎn)生的原因。為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,精密的檢驗儀器、設(shè)備與熟練掌握檢驗技術(shù)工具的員工都是不可缺少的。在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),無論是操作人員還是專門的檢驗人員都要盡力收集和分析生產(chǎn)系統(tǒng)的信息,以便及時作出必要的調(diào)整。(1)工序管理。生產(chǎn)系統(tǒng)必須能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)

52、品來,而工序就是將材料、部件轉(zhuǎn)變成為零件或成品的直接生產(chǎn)過程。工序管理的質(zhì)量職能是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝文件的規(guī)定對各種影響制造質(zhì)量的因素實施控制。(2)質(zhì)量保證與檢驗。檢驗可以獲得生產(chǎn)系統(tǒng)的信息,去發(fā)現(xiàn)和消除系統(tǒng)中可能存在的問題,還可以避免不合格品進入下一道工序和市場。無論在什么情況下,檢驗都應(yīng)被視作是一種收集有助于質(zhì)量改進信息的手段,它的目的不僅僅只是檢出不合格品,還具有把關(guān)、預(yù)防等質(zhì)量職能。(3)質(zhì)量改進。質(zhì)量改進是消除系統(tǒng)性的問題,對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高,使質(zhì)量達到一個新水平、新高度。質(zhì)量改進是一個過程,要按照一定的規(guī)則進行,否則會影響改進的成效,甚至?xí)絼跓o功。由于時代的

53、發(fā)展是永無止境的,為立足于時代,質(zhì)量改進也必然是“永無止境”的。有關(guān)質(zhì)量改進的相關(guān)內(nèi)容見本書第6章的質(zhì)量改進與質(zhì)量改進工具。顯而易見,產(chǎn)品經(jīng)過設(shè)計開發(fā)后,能不能保證達到設(shè)計質(zhì)量標準,這在很大程度上取決于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝質(zhì)量、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)工裝質(zhì)量、外購品質(zhì)量及生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量控制水平。生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能生產(chǎn)制造是以經(jīng)濟的方法,按質(zhì)、按量、按期、按工藝要求,生產(chǎn)出符合設(shè)計規(guī)范的產(chǎn)品,并能穩(wěn)定控制其符合性質(zhì)量的過程。生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理是實現(xiàn)設(shè)計意圖、形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),也是實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量目標的保證。1、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量控制目標生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理,目的就在于設(shè)計確定以后,經(jīng)濟地、高

54、效地生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。一是要實現(xiàn)穩(wěn)定的制造質(zhì)量,制造過程的目標是不偏離設(shè)計、是保證對設(shè)計的符合性質(zhì)量;二是要降低不良品損失。將一個理想的產(chǎn)品設(shè)計由圖紙變成實物,是在生產(chǎn)制造過程中實現(xiàn)的。盡管當前不少企業(yè)質(zhì)量管理的重點已經(jīng)向設(shè)計和服務(wù)兩個階段轉(zhuǎn)移,但產(chǎn)品的制造過程仍是產(chǎn)品質(zhì)量形成的一個重要階段,可以說制造過程的質(zhì)量管理是全過程質(zhì)量管理的一個基礎(chǔ)。2、生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理質(zhì)量職能生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)是建立一個控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)。所謂控制狀態(tài),就是生產(chǎn)的正常狀態(tài),即生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產(chǎn)符合設(shè)計質(zhì)量的產(chǎn)品。生產(chǎn)系統(tǒng)處于控制狀態(tài)下才能夠保證合格(符合規(guī)格標準)連續(xù)性和再現(xiàn)性。為

55、此,在生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量職能應(yīng)有效控制影響質(zhì)量的各種因素,包括生產(chǎn)技術(shù)準備過程的質(zhì)量職能和生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能。(1)生產(chǎn)技術(shù)準備過程的質(zhì)量職能。產(chǎn)品在制造之前必須做好準備工作,并編制質(zhì)量控制計劃,即生產(chǎn)技術(shù)準備工作,它包括選擇合適的制造工藝,選用設(shè)備與工具,設(shè)計與制造工藝裝備,編制工藝規(guī)程,選定工序質(zhì)量控制點,制定質(zhì)量工序表,提供各種技術(shù)文件,編制操作指導(dǎo)卡,等等,保證上述工作的質(zhì)量優(yōu)良之外,其質(zhì)量職能還應(yīng)包括組織質(zhì)量攻關(guān)活動、組織工序能力測定并提高工序能力指數(shù)等。(2)生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能。生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量職能就是保證制造出來的產(chǎn)品符合設(shè)計質(zhì)量要求,其中主要有下述幾個方面。加強工藝

56、管理。嚴格工藝紀律,全面掌握保證產(chǎn)品質(zhì)量的工序能力。組織好質(zhì)量檢驗工作,如正確規(guī)定檢驗點,合理選擇檢驗方式,建立好專群結(jié)合的檢驗隊伍,等等。掌握質(zhì)量動態(tài)。為此必須系統(tǒng)地、經(jīng)常地、準確地進行質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計與分析,健全原始記錄,并由專人負責,嚴格進行。加強不合格品的統(tǒng)計與分析,實行工序質(zhì)量控制。如對于需要加強監(jiān)督的、需要特殊技術(shù)的、質(zhì)量不穩(wěn)定的工序應(yīng)設(shè)立管制點,進行質(zhì)量控制;有條件的工序采用控制圖進行質(zhì)量控制。進行質(zhì)量改進活動,解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。公司概況(一)公司基本信息1、公司名稱:xx(集團)有限公司2、法定代表人:林xx3、注冊資本:660萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxx

57、xx5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2011-10-47、營業(yè)期限:2011-10-4至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額16578.4613262.7712433.84負債總額9917.207933.767437.90股東權(quán)益合計6661.265329.014995.94公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入44843.9735875.1833632.98營業(yè)利潤10660.188528.147995.14利潤總額9347.6674

58、78.137010.74凈利潤7010.745468.385047.73歸屬于母公司所有者的凈利潤7010.745468.385047.73產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析到“十三五”末,力爭實現(xiàn)經(jīng)濟增長、發(fā)展質(zhì)量效益、生態(tài)環(huán)境在省市爭先進位;地區(qū)生產(chǎn)總值比2010年增加1.5倍以上、城鄉(xiāng)居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年確保如期全面建成小康社會。滾動體為滾動軸承核心元件,具備較強的壁壘滾動體是滾動軸承中的核心元件,由于它的存在,相對運動表面間才有滾動摩擦。滾動軸承通常由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。外圈和內(nèi)圈統(tǒng)稱為軸承套圈,是具有一個或幾個滾道的環(huán)形零件;其中,外圈是指滾道在內(nèi)表面

59、的軸承套圈,內(nèi)圈是指滾道在外表面的軸承套圈,滾動體就位于外圈和內(nèi)圈之間。按照滾動體的形狀分類,滾動體主要分為球和滾子。球滾動體按材質(zhì)主要分為碳鋼球、軸承鋼球、不銹鋼球和陶瓷等其他材質(zhì)球四大類;滾子則主要分為圓錐滾子和圓柱滾子。對應(yīng)的滾動軸承分為球軸承和滾子軸承。其中球軸承產(chǎn)量占比超過七成,主要是由于鋼球在旋轉(zhuǎn)速度、加工精度、噪音控制等方面具有比較優(yōu)勢,使得球軸承能更廣泛的適用于裝備制造的各個領(lǐng)域。圓柱滾子軸承根據(jù)軸承滾動體的列數(shù)不同,可分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承。此類軸承剛性強,徑向承載能力大,受載荷后變形小,根據(jù)套圈擋邊的結(jié)構(gòu)也可承受一定的單向或雙向軸向負荷。此類軸承大多應(yīng)用于變速箱、

60、空調(diào)壓縮機、大中型電動機、內(nèi)燃機、軋鋼機以及起重運輸機械等。圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度,角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承,根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。滾動體行業(yè)具有較高的技術(shù)壁壘。鋼球方面,鋼球的生產(chǎn)加工較為復(fù)雜,需要經(jīng)歷原材料鐓壓、光球、熱處理、磨球、強化、初研、外觀檢測、渦流探傷、精研等多個環(huán)節(jié),且各個工序中不同尺寸規(guī)格的鋼球所需采用的工藝參數(shù)不同,如各尺寸鋼球的磨削深度、熱處理的淬火回火時間以及鋼球表面強化的時間與強化層深度等

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