立式連續(xù)結(jié)晶罐

1、立式連續(xù)煮糖罐2012年11月雷平丙糖立式連續(xù)結(jié)晶罐連續(xù)結(jié)晶罐發(fā)展歷史上個(gè)世紀(jì)30年代，制糖工業(yè)開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶罐的試驗(yàn), 但進(jìn)展很慢, 一直至到60年代年才在理論研究及生產(chǎn)實(shí)踐取得了重大進(jìn)展，發(fā)展了一系列的不同型式的連續(xù)罐。 早期連續(xù)結(jié)晶罐1.間歇罐水平串聯(lián)早期連續(xù)結(jié)晶罐2.篩分式連續(xù)結(jié)晶罐早期連續(xù)結(jié)晶罐3.垂直串聯(lián)連續(xù)結(jié)晶罐早期連續(xù)結(jié)晶罐4.臥式連續(xù)結(jié)晶罐連續(xù)結(jié)晶罐發(fā)展歷史2.臥式連續(xù)結(jié)晶罐（法國(guó)的FCB、英國(guó)的F.B）和立式連續(xù)結(jié)晶罐（德國(guó)BMA公司的VKT）是眾多連續(xù)結(jié)晶設(shè)備中應(yīng)用較為成熟的代表，尤其立式連續(xù)結(jié)晶罐在節(jié)能、解決壁面掛糖和混晶問(wèn)題等方面表現(xiàn)更優(yōu)。雷平VKT基本情況雷平永鑫

2、公司丙膏糖立式連續(xù)煮糖罐，直徑4.8米，高33米，共有四個(gè)室，各室加熱面積均為468M2，總?cè)萘?85M3，生產(chǎn)能力29M3/H。 項(xiàng)目總投資1563萬(wàn)元 ，2011年6月9日開(kāi)工，2011年12月30日完成項(xiàng)目建設(shè)，并試機(jī)投產(chǎn)。2011/12榨季調(diào)試運(yùn)行期間共運(yùn)行94天，產(chǎn)丙糖膏量約21300M3，桔水重力純度41.1GP，除桔水純度偏高外，基本均達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期目標(biāo)。 雷平VKT結(jié)構(gòu)1、立式連續(xù)煮糖罐主要由加熱體、汁汽室、攪拌器、捕汁器、不凝汽體和冷凝水排出系統(tǒng)等構(gòu)成，其總的結(jié)構(gòu)就如四臺(tái)間歇式煮糖罐連接在一起。雷平VKT結(jié)構(gòu)1、工藝流程 物料和種糊按比例進(jìn)入第一室，然后溢流到第二室、第三室、

3、第四室。在流動(dòng)中，二至四室分別連續(xù)地加入物料煮糖，直至達(dá)到要求后從第四室泵至助晶箱。雷平VKT結(jié)構(gòu)2、汽水流程 1）每個(gè)室均有單獨(dú)用汽及排水，汽凝水經(jīng)各自的等壓罐后，均排入儲(chǔ)水箱用泵送走。2）去年各室用汽方案： 、PID程序控制1、各室控制畫(huà)面PID程序控制1）抽真空PID控制 檢測(cè)立式連續(xù)結(jié)晶罐各室汁汽室壓力PT18102（內(nèi)部）來(lái)控制抽真空閥PCV18102開(kāi)度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。PID程序控制1）錘度PID控制 檢測(cè)立式連續(xù)結(jié)晶罐1室錘度DT18105（內(nèi)部）來(lái)控制進(jìn)料閥FCV18107開(kāi)度，使立式連續(xù)結(jié)晶罐1室錘度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。VLT停罐的輪洗 連續(xù)結(jié)晶罐輪洗示意 運(yùn)行參數(shù)使用總結(jié)

4、1、種子要質(zhì)好且量足。由于連續(xù)煮糖罐煮制過(guò)程中不入水, 第一室直接入糖漿, 沒(méi)有如同間歇煮糖罐那樣先人水進(jìn)行洗砂整理這一階段, 因此種子膏的質(zhì)量對(duì)連續(xù)煮糖罐的操作至關(guān)重要。如果種子的質(zhì)量差時(shí), 連續(xù)煮糖罐很難改正過(guò)來(lái), 會(huì)造成糖晶粒均勻度差, 分蜜困難, 收回率低。去年運(yùn)行初期出現(xiàn)的母液多、吸收不好、黏晶等現(xiàn)象，主要是種子的煮制質(zhì)量差，且種子投入量不足引起的。使用總結(jié)主要措施： 1）采用超聲波協(xié)同起晶儀制種糊，提高丙種質(zhì)量；2）規(guī)范統(tǒng)一煮種操作；3）煮好的種子不能按傳統(tǒng)操作方法打稀之后再分割過(guò)種，必須是收濃之后直接下放至用助晶箱改造成的種子槽里備用。使用總結(jié)3、做好操作工崗位培訓(xùn)，完善操作規(guī)程

5、。試運(yùn)行初期出現(xiàn)嚴(yán)重的黏晶、焦糖情況，導(dǎo)致分蜜困難，損壞大量的篩網(wǎng)，主要是操作工崗位操作不熟練，在物料少，液位低時(shí)，不及時(shí)對(duì)加熱蒸汽進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致母液濃度過(guò)大，出現(xiàn)黏晶、焦糖。使用總結(jié)2、利用攪拌器的電流判斷糖膏錘度。利用強(qiáng)制攪拌器的電流來(lái)判斷第四室的放糖糖膏的錘度，是相當(dāng)可靠的，遠(yuǎn)較錘度計(jì)靈敏。但我們還需要觀察和總結(jié)的是不同時(shí)期由于物料的粘度不一樣，同樣的放糖錘度，電流會(huì)有什么樣的變化并及時(shí)修正，而不是一成不變地規(guī)定同樣的電流。使用總結(jié)4、確保強(qiáng)制攪拌裝置運(yùn)行安全。強(qiáng)制攪拌裝置是立式連續(xù)結(jié)晶罐正常運(yùn)行的關(guān)鍵部件，如果無(wú)法使用強(qiáng)制攪拌，則降液管面積不足，糖膏無(wú)法正常對(duì)流。去年試運(yùn)行初期出現(xiàn)強(qiáng)制

6、攪拌裝置卡死，糖膏循環(huán)不良，只能進(jìn)行停機(jī)整改。立式連續(xù)煮糖罐存在問(wèn)題1、立式連續(xù)煮糖罐強(qiáng)制攪拌裝置在11/12榨季調(diào)試中出現(xiàn)電機(jī)減速機(jī)異響、梅花膠圈爆以及填料處漏真空裂等現(xiàn)象。目前西江公司正在進(jìn)行整改。立式連續(xù)煮糖罐存在問(wèn)題2、入料方式不當(dāng)，我公司立式連續(xù)煮糖罐原設(shè)計(jì)參照新疆的立式連續(xù)煮糖罐結(jié)構(gòu)，而新疆的立式連續(xù)煮糖罐用于煮制甲膏，使用過(guò)程中我們也發(fā)現(xiàn)稀料浮于降液管上方?，F(xiàn)我們考慮將原頂部點(diǎn)式入料方式改為底部環(huán)形入料方式。立式連續(xù)煮糖罐存在問(wèn)題3、助晶箱位不足，助晶時(shí)間短。我公司助晶箱位不足，丙膏助晶時(shí)間平均為3.5h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工藝要求的24-32h 。立式連續(xù)煮糖罐存在問(wèn)題4、立式稀釋箱位不足。原設(shè)計(jì)方案中，立式原料為乙原、乙稀