金礦井下采礦方案設(shè)計(jì)

1、華泰礦業(yè)分采分出采場(chǎng)開采實(shí)驗(yàn)方案一、開采技術(shù)條件開采技術(shù)條件表11序號(hào)礦體單位數(shù)量備注1走向度942傾角度23 -372#脈35，盲 礦體263礦體厚度米0.1-0.15平均厚度4圍巖穩(wěn)固性F=8-125礦石容重噸/米32.86松散系數(shù)1.57自然安息角度40二、實(shí)驗(yàn)采礦方法選擇及目標(biāo)根據(jù)以上礦山開采技術(shù)條件，礦體頂?shù)装逑鄬?duì)穩(wěn)定，礦區(qū)的開采水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn) 單型。為追求更大效益，決定使用削壁充填法進(jìn)行局部試采，由于設(shè)計(jì)利用的礦體平均 傾角23-37，厚度較小，且厚度變化不大，具體參數(shù)將針對(duì)采場(chǎng)給出。采礦方法實(shí)驗(yàn)容及目的：適應(yīng)本礦開采技術(shù)條件的采礦方法及采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝參數(shù)優(yōu)化研究。針對(duì)本礦的

2、圍巖及礦石條件，進(jìn)行頂板維護(hù)及控制爆破技術(shù)的試驗(yàn)研究。采場(chǎng)穩(wěn)定性分析及地壓控制措施的研究，使之達(dá)到技術(shù)、安全高效經(jīng)濟(jì)合理。在中段運(yùn)輸能力得到保證的前提下使試驗(yàn)研究的采場(chǎng)出礦生產(chǎn)能力達(dá)到 8-12t/d，保證礦山500t/d的生產(chǎn)能力。試驗(yàn)研究的采場(chǎng)損失達(dá)到8%以下，采幅達(dá)到0.5米以下(礦厚超過0.5另算)。地質(zhì)品位不變，采出礦石品位提高近一倍，噸礦品位達(dá)到5克以上。噸礦成本控制在240元/噸-280元/噸之間。必須首先滿足生產(chǎn)安全這一要求。適應(yīng)公司管理、結(jié)算、地質(zhì)條件具有雙方互利的經(jīng)濟(jì)性。三、采礦工藝簡(jiǎn)述1、采場(chǎng)布置和構(gòu)成要素單個(gè)采場(chǎng)可劃分多個(gè)礦房，有利于采礦單價(jià)結(jié)算。沿走向劃分成礦塊(礦房

3、和礦 柱)，礦房留有規(guī)則礦柱。礦塊長(zhǎng)度30m-50m左右，間柱寬度2-3m，可根據(jù)局部條件進(jìn)行加密。本次實(shí)驗(yàn)布 置為走向30-45米每個(gè)礦塊，垂直高度30米左右，斜長(zhǎng)45米-65米之間。人工假底溜井送道（錯(cuò)車道）人工“留礦井切割巷兼運(yùn)輸彳上中段切割巷道 廢石充填 采礦作業(yè)面2、采準(zhǔn)切割工程在中段水平掘脈沿脈探礦平巷兼中段運(yùn)輸平巷，控制礦塊后在礦塊中部布置人行 通風(fēng)天井與上中段沿脈探礦平巷貫通；（1）、沿脈平巷布置在下盤接觸線處；（2）、采準(zhǔn)上山布置在間柱，脈上山，本次局部加密；（3）、單個(gè)礦房間布置2-3個(gè)錯(cuò)車道。（4）、根據(jù)采礦難度局部施工切割或者人工拉底（5）、人行通道布置在安全空區(qū)及自由

4、面（6）、溜礦井布置在采場(chǎng)，或使用人工溜井，視礦體情況待定。3、回采礦房回采采用自下而上的回采順序，工作面為逆傾斜直線工作面。設(shè)計(jì)削下盤圍 巖，落兩次礦削一次巖，為提高施工效率，可根據(jù)礦、巖穩(wěn)定性，集中出毛或者集中 出礦；用YSP-45型或YT-27型鑿巖機(jī)鉆鑿“之”字形或梅花形上向孔，上斜角度23 -37。與礦體保持一致；落礦前在充填料上鋪膠帶，防止巖礦混合。本法分以下幾個(gè)步驟：（削毛石）落礦一出礦一撤墊板一削底盤廢石充填一平場(chǎng)一 鋪墊板一落礦；采場(chǎng)運(yùn)用7.5KW電耙子（本次主要以人工）出礦、人工清理粉礦，漏 斗放礦；單個(gè)回次可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)班次循環(huán)作業(yè)。采場(chǎng)條件允許的情 況下應(yīng)

5、盡可能挑選毛石。本次實(shí)驗(yàn)將根據(jù)采幅控制及毛石挑揀進(jìn)行考核。以下幾點(diǎn)需要注意： 在回采過程中，礦石和設(shè)計(jì)允許開采的圍巖可以同時(shí)打眼，但必須分別爆破; 礦石崩落后，應(yīng)做好場(chǎng)分選，選出的廢石進(jìn)行充填或者運(yùn)出。 技術(shù)人員不僅應(yīng)對(duì)礦石進(jìn)行取樣，還應(yīng)對(duì)毛石進(jìn)行取樣分析，以控制貧化率。削壁充填后，要把削下的圍巖在采場(chǎng)平整好，大塊突出的棱角，要用大錘砸平； 為了減少貧化和損失，要在平整好的充填料上鋪上舊膠帶，要求鋪墊平整，不露充填 料，膠帶鋪不嚴(yán)的地方，可以用草袋鋪墊；鋪膠帶時(shí)，要沿搬運(yùn)礦石的方向順茬搭接， 搭接的長(zhǎng)度不小于200mm，平行鋪墊膠帶的搭接寬度不小于150mm；為了牢固，膠帶的 搭接處可以用螺釘

6、固定；出完礦后，將膠帶撤出，待下一分層重復(fù)使用。10.5 0.7-14、鑿巖爆破（本次實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)控制）削廢石炮眼爆破參數(shù)削下盤廢石上向炮孔按梅花形交錯(cuò)布置。炮孔參數(shù)：排距0.60.9m，眼距 0.91.0m,眼深1.51.8m;炮孔裝藥密度為0.40.5kg/m，柱狀反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)， 孔口炮泥填塞長(zhǎng)度不小于0.2m，采用巖石粉末炸藥，電毫秒導(dǎo)爆管，同排同段排間跳 段（即1、3、5、7段或2、4、6、8段）來實(shí)現(xiàn)微差控制爆破，連線方式為分區(qū)束把， 電雷管一次點(diǎn)火起爆。針對(duì)本礦的礦石物理力學(xué)性質(zhì)，試驗(yàn)中不斷調(diào)整爆破參數(shù)，使 之達(dá)到最佳效果，盡可能少裝藥，以減少出毛量及對(duì)采場(chǎng)結(jié)構(gòu)的破壞。落礦炮眼爆破

7、參數(shù)試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)礦巖的穩(wěn)固情況來決定先采礦石或先削巖石；落礦炮孔均要與礦 體傾向平行，按“一”字形或“之”字形布置；炮孔間距為0.40.6m，礦石硬度較 大時(shí)取小值，反之取大值；炮孔線裝藥密度0.450.6Kg/m.為達(dá)到理想爆破效果，在采用人工出礦，建議使用小功率電耙出礦以增加施工效率。爆破下的礦石大于300 mm的大塊需二次破碎，并向礦石堆上灑水，撬下頂板及兩 幫的浮石，對(duì)局部不穩(wěn)固巖幫采取臨時(shí)木點(diǎn)柱支護(hù)或者人工漿砌石進(jìn)行支護(hù)，采場(chǎng)用 人工或用7.5KW電耙運(yùn)搬礦石，輔以耙子、簸子和獨(dú)輪小推車等工具；要把墊板上的 粉礦清掃干凈，并負(fù)責(zé)接鐵溜井，平場(chǎng)和鋪墊板，支護(hù)等。6、空區(qū)處理、安全通風(fēng)盡

8、可能選擇排，總體比例為66.67%。其他與原采礦方法保持一致。采場(chǎng)通風(fēng)一般利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)，為縮短回采作業(yè)循環(huán)時(shí)間，可采用JK58-1No4.5型局扇加強(qiáng)通風(fēng)。通 風(fēng) 線 路 示 意圖場(chǎng)1, /米場(chǎng)2進(jìn)風(fēng)口（新鮮風(fēng)流）根據(jù)實(shí)際情況選擇抽入式或壓入式通風(fēng) 械通風(fēng)可以加快采場(chǎng)通風(fēng)速度。，機(jī)7、建議勞動(dòng)組織與作業(yè)循環(huán)勞動(dòng)組織采用綜合工作隊(duì)的形式，即鑿巖工3人，出礦工4人，運(yùn)搬及平場(chǎng)工2 人，共計(jì)9人；要求工人一專多能，業(yè)務(wù)熟練，生產(chǎn)協(xié)調(diào)能力強(qiáng)；該綜合工作隊(duì)由鑿巖工任班組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)鑿巖、爆破并組織協(xié)調(diào)運(yùn)搬礦石、鋪撤墊板、削壁平場(chǎng)充填及支以下數(shù)據(jù)包含目的指標(biāo)及工作中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。由采礦廠負(fù)責(zé)審核填寫統(tǒng)計(jì)。四

9、、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)護(hù)、接鐵溜井等工作。采場(chǎng)按循環(huán)制作業(yè)，采場(chǎng)按配置2臺(tái)鑿巖機(jī)考慮?；卮闻虐啾韱魏臉?gòu)成表（采礦廠填寫）（表1）項(xiàng) 目單位單 價(jià)單 耗單位成本備 注一主要材料1炸藥Kg2火雷管發(fā)3導(dǎo)火線M4導(dǎo)爆管個(gè)5釬頭個(gè)6釬鋼Kg7坑木m38其他二鐵溜井M三鋪墊膠帶M四動(dòng)力1電Kwh2水M3五工資元合 計(jì)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表2名稱單位指標(biāo)備注米礦掘進(jìn)礦塊生產(chǎn)能力t/d8-12平均30掌子面工效t/班.人1.14重點(diǎn)礦石損失率%8礦石貧化率%30鑿巖機(jī)合效t/臺(tái)班4最大塊度mm150-250300炸藥kg/t0.913 kg/m雷管個(gè)/t0.53合金片g/t1.642.2g/m釬子鋼kg/t0.0

10、62.2 kg/m主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表3掘進(jìn)工程技術(shù)指標(biāo)參 數(shù)沿脈巷規(guī) 格沿脈巷坡 度脈外巷規(guī) 格脈外巷坡 度天井規(guī) 格傾角位mXm%0mXm%0mXm數(shù)2X232.4X2.331X126主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表4米礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)米場(chǎng)頂長(zhǎng)米場(chǎng)底長(zhǎng)米場(chǎng)高度垂直米 幅貧化率損失 率礦量品位金屬 量單位mmmm%tg/tg數(shù)值0.57085備注重點(diǎn)考 核重點(diǎn)考核重點(diǎn)考 核五、日常技術(shù)管理（待完善）堅(jiān)持一采一充（條件允許可兩采一充），加快回采進(jìn)度，減少上下盤和頂板暴 露時(shí)間； 鋪墊要嚴(yán)密，膠帶搭接處應(yīng)搭壓200mm以上。對(duì)于上下盤膠帶鋪不嚴(yán)處應(yīng)用 草袋鋪嚴(yán)。確保礦石和廢石嚴(yán)格分開，減少高品位粉礦損失和

11、貧化；要嚴(yán)格控制落礦寬度及削壁寬度，降低貧化率和采充成本； 采場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)手選，既要在出礦時(shí)選出廢石，又要在削壁充填時(shí)從充填料中選 出礦石，并應(yīng)建立獎(jiǎng)勵(lì)制度，嚴(yán)格管理； 在接鐵溜井時(shí)，應(yīng)沿礦體傾斜方向傾斜，在削壁時(shí)，盡量使爆破方向背離鐵 溜井。落礦：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況，選擇合理的爆破參數(shù)，鑿巖工要正規(guī)作業(yè)，掌握礦 體的上下盤邊界，嚴(yán)禁采礦炮孔的孔底扎入上盤巖石中和削壁的炮孔孔底扎入礦脈中; 落礦前應(yīng)檢查好墊板鋪設(shè)是否嚴(yán)密，采幅全寬都要鋪墊，以免漏礦混礦； 運(yùn)搬工作：將落下的礦石從墊板上運(yùn)到鐵溜井，在鐵溜井上口應(yīng)架設(shè)300X 350mm2格篩，嚴(yán)禁大塊礦石進(jìn)入溜井，塊度不應(yīng)大于300mm，以減少對(duì)井壁

12、的沖擊; 同時(shí)將大塊廢石選出，留在采場(chǎng)作充填料；充填工作：在接高鐵溜井時(shí)，應(yīng)保持井筒與礦體傾向相同，嚴(yán)禁有來回折返形 狀；削廢石時(shí)炮孔布置要合理，對(duì)礦脈不穩(wěn)定的地段，消廢孔要遠(yuǎn)離礦脈，避免帶礦 混入，增加運(yùn)搬工作量及造成粉礦損失；充填前要將充填料中混入的礦石選出。六、質(zhì)量監(jiān)督與考核（暫定）采場(chǎng)上采時(shí)，要保證順路暢通，通風(fēng)行人井上下口暢通，確保安全；上采過程中可采取一采一充或兩采一充，懸頂高度不應(yīng)大于3.5m，采場(chǎng)在每月驗(yàn)收時(shí)必須保證采場(chǎng)整個(gè)采掘跡的近似等高； 鐵溜井架設(shè)，應(yīng)沿礦脈傾向平行架設(shè)（特殊情況下除外），保證上下暢通， 同時(shí)兩個(gè)鐵溜井應(yīng)連接牢固，嚴(yán)禁鐵溜井架設(shè)不及時(shí)強(qiáng)行上采；充填過程中，

13、應(yīng)保證充填面平整、夯實(shí)，避免墊板的損壞和粉礦的損失；每季度或半年進(jìn)行一次出礦量與采下礦石量比值計(jì)算，相差不超過礦塊地質(zhì) 礦量5%為合格；應(yīng)按照“貧富、厚薄、大小、難易”兼采的原則，避免采富棄貧盲目追求上 采速度及采高品位礦石而丟棄低品位礦石的現(xiàn)象； 采礦損失、貧化管理由肉眼鑒定、抓樣辦法來管理；肉眼鑒定以不埋礦石、 不丟礦石及粉礦較少無法回收為標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于粉礦過多、埋礦者，予以停采清理、罰款 及停產(chǎn)整頓處罰；回采應(yīng)遵循：落礦一出礦一清墊一充填一鋪墊的工藝過程；清墊和充填兩個(gè) 工序需經(jīng)技術(shù)人員檢查許可方可進(jìn)行下一工序。本次實(shí)驗(yàn)結(jié)算參考大礦七、本次實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)及人員編排上次實(shí)驗(yàn)存在問題及改正辦法：1、爆

14、破存在破壞頂板圍巖，導(dǎo)致毛石混入量過多，出渣量變多。直接原因 為打眼角度存在問題，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)過于倉促。本次嚴(yán)格控制爆破，采礦釬 桿長(zhǎng)度控制在1-1.3米之間，剝毛釬桿長(zhǎng)度控制在1.2-1.5米之間。裝 藥量嚴(yán)格控制，多次實(shí)驗(yàn)。2、經(jīng)常遇到采礦1-2班的時(shí)候礦體尖滅。導(dǎo)致貧礦混入較多，掏槽眼過多， 礦塊總體地質(zhì)品位估算不準(zhǔn)確。本次將重新劃分單個(gè)作業(yè)面布置參數(shù)， 提前做好各種采切工程，工程控制密度增大，以保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可用性。3、本次實(shí)驗(yàn)對(duì)象具有代表性，要求礦體具有現(xiàn)存儲(chǔ)量大、品位相對(duì)較高、 未來主要采礦對(duì)象三個(gè)特點(diǎn)。初步分為3個(gè)對(duì)象進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。由于人員有 限，綜合礦石場(chǎng)地、井下存礦溜井等各種原因，暫

15、定地點(diǎn)900平硐一中 段西（紅娘子溝礦塊）、900平硐一中段東盲礦體、900平硐五、六中二 號(hào)脈（已經(jīng)開始做采切工程）三個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行依次實(shí)驗(yàn)。4、本次實(shí)驗(yàn)可能需要調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)處等相關(guān)部門進(jìn)行配合。米礦廠米礦實(shí)驗(yàn)攻關(guān)小組責(zé)任排班備注部門主管王名哲統(tǒng)一協(xié)調(diào)白/2石維佳負(fù)責(zé)人白/6地質(zhì)胡喜亮現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督夜/4保營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督夜/3廣良數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、監(jiān)督夜/6王鑫數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、監(jiān)督夜/6安全耀亭安全指導(dǎo)白/3現(xiàn)場(chǎng)吳維賜施工隊(duì)負(fù)責(zé)人本次實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生費(fèi)用有以下幾個(gè)結(jié)算方案：按照用工進(jìn)行結(jié)算；按照工程 驗(yàn)收進(jìn)行結(jié)算；參照本坑口采礦單價(jià)進(jìn)行結(jié)算。6、采礦廠成立攻關(guān)小組對(duì)本次實(shí)驗(yàn)全面負(fù)責(zé)。人員編排如下:附表1-現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)

16、計(jì)表5、采礦廠 2015/11/5 實(shí)驗(yàn)工作筆記：1、11月16日更新，根據(jù)11-東1現(xiàn)場(chǎng)情況開口先剝離礦和圍巖并不 重要，底部巷道圍巖均會(huì)被破壞，底部結(jié)構(gòu)做好后會(huì)有好轉(zhuǎn)。2、11月19日更新，根據(jù)11-東1現(xiàn)場(chǎng)情況，做底部結(jié)構(gòu)時(shí)，可以將剝毛眼布置松散，裝藥量加大，這樣可以產(chǎn)生大塊毛石，用于砌筑擋 墻，周圍有其他工作面大塊可以使用。3、11月20日更新，盲礦體礦巖層分界變不明顯，現(xiàn)場(chǎng)商議局部破頂， 會(huì)導(dǎo)致不良后果。4、11月21日更新（重要），礦塊長(zhǎng)度對(duì)開采的影響：實(shí)際開采礦塊 走向長(zhǎng)度不夠45米，現(xiàn)階段符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的礦塊沒有。對(duì)本次實(shí)驗(yàn) 影響較大，會(huì)導(dǎo)致以下幾個(gè)方面的問題：走向短，采場(chǎng)長(zhǎng)度變

17、短， 導(dǎo)致臺(tái)班作業(yè)擁擠，鉆孔布置有限，臺(tái)班效率過低，各項(xiàng)均攤明顯高 出，其中人工成本已經(jīng)超過預(yù)期。采場(chǎng)長(zhǎng)度短不利于人工順路架設(shè)， 出礦效率低下，且排毛石量有限，出渣費(fèi)用增加。采場(chǎng)長(zhǎng)度短各種 工程布置繁瑣，掘進(jìn)單耗較高。需要找到合適礦塊進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，本項(xiàng)工 作量較大，已經(jīng)與生產(chǎn)技術(shù)處溝通。5、11月22日更新（重要），礦塊高度對(duì)開采的影響：造成上采過程 中遇到脈石過多，整體礦石品質(zhì)受到很大影響。所以針對(duì)高品位區(qū)域 加密上山工程必要性很大。此項(xiàng)工作需要時(shí)間較長(zhǎng)，單個(gè)采場(chǎng)約為 1-1.5月時(shí)間。6、11月26日更新，切割中采取實(shí)驗(yàn)難度會(huì)降低，已經(jīng)選擇采場(chǎng)動(dòng)工。7、11月25日爆破設(shè)計(jì)更新:y-f1導(dǎo)爆器

18、;1)4F11月2 5日爆破方案示意圖8、12月1日更新，由于采礦方法實(shí)驗(yàn)需要占用大量資源，例如溜礦井、單獨(dú)出礦時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、單獨(dú)提升時(shí)間，地表礦石場(chǎng)問題，導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)有一定影響，且12月炸藥影響導(dǎo)致采礦存礦量不足，現(xiàn)階段暫停施工。已將實(shí)際開采狀態(tài)及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)匯入表格：九、實(shí)驗(yàn)一階段指標(biāo)統(tǒng)計(jì)與分析：1、主要耗材統(tǒng)計(jì)如下：主要材料消耗統(tǒng)計(jì)表（三中段西盲礦1#采場(chǎng)）項(xiàng)目子項(xiàng)數(shù)量單價(jià)實(shí)價(jià)人工鉆工28班320元/班8960輔工28班180元/班5040出渣103車25元/車2575出礦168車28元/車4704乙供材料合金鉆頭35個(gè)35元/個(gè)1225釬桿（2.6m）9根125元/根1125釬桿（

19、1.5m）2根72元/根144母線3捆65元/捆195手套22雙7元/雙154消聲噪2個(gè)15元/個(gè)30膠帶15個(gè)1.5元/個(gè)23機(jī)油20升10元/升200地表臨工10個(gè)50元/個(gè)500甲供材料炸藥891公斤12元/公斤10692導(dǎo)爆管993發(fā)3.8元/發(fā)3773電量7149度0.69元/度4933說明：其中甲供材料中炸藥、雷管乙方算給工人價(jià)格為7元/公斤，3元/發(fā)，本次實(shí)驗(yàn)為保證裝藥量及鑿巖方式，規(guī)定鉆工鑿巖量及裝藥量。故鑿 巖工工資由公司直接制定價(jià)格。乙方耗材量由采礦廠工作人員清點(diǎn)為 準(zhǔn)（已經(jīng)核減點(diǎn)剩余耗材），單價(jià)由施工隊(duì)給出。2、采場(chǎng)工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)采場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（三中段西盲礦1#采場(chǎng)）項(xiàng)

20、目米幅剝幅礦脈厚度地質(zhì)品位出礦品位出毛量出礦量臺(tái)班效率作業(yè)時(shí)間米米米克/噸克/噸噸/班噸/班噸/人小時(shí)設(shè)計(jì)0.50.70.1514.123.83.271.758實(shí)際0.530.750.158.863.73.76.61.657說明:1）品位誤差：由于實(shí)際地質(zhì)取樣存在一定偏差。在采礦后一班對(duì)礦體重 新分層取樣加權(quán)后得到實(shí)際礦體品位為8.86g/t。產(chǎn)生差異的主要原因?yàn)?圍巖含有一定品位，礦體上層品位較高約為5cm，礦體下層品位較低，主 礦體氧化后較柔軟，地質(zhì)取樣容易偏多導(dǎo)致地質(zhì)取樣品位有一定偏差。2）采礦中要破開頂板導(dǎo)致局部有塌方，頂板比預(yù)期還要差，廢石量增加。3）作業(yè)時(shí)間誤差：主要由于爆破工藝更改頻繁及出礦班次（重點(diǎn)工程占 用時(shí)間）調(diào)節(jié)導(dǎo)致。3、工作面主要參數(shù)（附示意圖）：由于特殊條件限制，符合實(shí)驗(yàn)條件的采場(chǎng)目前只有3個(gè)，后12月后暫停施工，正常實(shí)驗(yàn)采礦工作面只有一個(gè)，還未做好采準(zhǔn)工程，選定三中段西盲礦1#采場(chǎng)：采場(chǎng)長(zhǎng)度：30米，實(shí)際采礦工作面寬度18米；采場(chǎng)斜