北京某大廈夜景照明工程施工組織設計

1、目錄TOC o 1-3第一章 編制說明 PAGEREF _Toc207187027 h 2第二章 工程概況及施工特點 PAGEREF _Toc207187028 h 3第三章 施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc207187029 h 3第四章 主要物資和施工機械設備 PAGEREF _Toc207187030 h 5第五章 施工總進度計劃 PAGEREF _Toc207187031 h 6第六章 勞動力安排計劃 PAGEREF _Toc207187032 h 9第七章 工程質量的技術組織措施 PAGEREF _Toc207187033 h 13第八章 安全生產及文明施工的技術組織措施

2、 PAGEREF _Toc207187034 h 17第九章 工期的技術組織措施 PAGEREF _Toc207187035 h 20第十章 電氣工程施工組織設計 PAGEREF _Toc207187036 h 23第十一章 內裝飾成品保護技術、組織措施 PAGEREF _Toc207187037 h 37編制說明一、 編制依據1、設計、施工圖紙2、招標文件3、設計、施工、驗收規(guī)范及質量驗評標準1）建筑電氣通用圖集92DQ1，92DQ3，92DQ4，92DQ6；2）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032002；3）電氣安置安裝工程施工及驗收規(guī)范4）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ 01

3、2696；5）高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045956）民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16927）住宅設計規(guī)范GB5009619998）住宅設計標準DGJ08202001，J1009020019）低壓配電設計規(guī)范GB500549510）供配電系統設計規(guī)范GB500529511）華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ3、92DQ4、92DQ6工程概況及施工特點一、 工程概況工程名稱：*大廈室外泛光照明設計、供應及安裝分包工程二、 工程施工特點工程地點：北京*區(qū)*工程范圍：樓體LED 燈具、管線和控制系統的安裝；室外景觀照明燈具、管線和控制系統的安裝。承包方式：包工包料。施工工期：開工日期為雇主通過

4、總承包商發(fā)出的開工通知上注明的日期。施工方法及技術措施一、光源及燈具的選擇：光源及燈具均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符合燈具通用安全要求及試驗（GB7000-86）的有關要求，燈具的光學性能應滿足設計要求。（1) LED燈具：采用鋁合金材料，依據幕墻外里面的結構制作“井”字燈具外殼，光源采用美國CREE的5WLED冷白光源，進行防水處理后安裝在全鋁燈架上，連同變壓器組成一體燈具。（2) 地埋燈：燈具防護等級達到IP67，安裝時排氣孔要按照生產廠家的說明要求進行處理，接線盒應安裝防水密封圈，光源應盡量放在燈具的底部，燈具表面玻璃溫度應控制在65度以下。燈具安裝前應按照設計要

5、求側線、定位，安裝好預埋件。（3) 泛光照樹燈：燈具支架表面防腐處理，采用戶外安裝防雨接線盒。（4) LED線條燈：燈帶安裝應橫平豎直，進入燈帶的電源應采用軟線保護，燈帶支架應分布均勻，支架的顏色與燈帶應該統一，支架應與燈帶可靠連接。二、照明配電箱照明配電箱采用戶內落地安裝，具體安裝位置根據現場實際情況與甲方協商后決定。三、接地保護、等電位連接、漏電保護1. 本工程配電系統采用三相五線制，接線時應注意三相平衡。2. 所有電氣設備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按規(guī)程接地。3. 電源引入建筑物進線處設置接地裝置，接地電阻不應大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4. 保

6、證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5. 帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30mA。四、計量：設置統一計量裝置，計量裝置安裝于照明電源總供電端。五、控制系統：控制系統納入樓宇自動控制系統，由大廈統一進行控制。主要物資和施工機械設備一、機械準備：1) 手持磨光機10 臺2) 沖擊鉆8 臺二、輔助工器具3) 萬用表1 臺4) 電阻測量儀1 臺5) 鉗形電流表1 臺6) 電工專用工具6 套施工總進度計劃一、幕墻LED 燈具管線、纜線敷設說明：1、根據工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調整，確保工期。2、完成本工期進度

7、的前提條件為總承包方為我方每天（整天）提供至少3 臺正常工作吊籃。日期項目第一周第二周第三周第四周施工準備材料、設備進場管線敷設纜線敷設遙測說明：1、根據工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調整，確保工期。2、完成本工期進度的前提條件為總承包方為我方每天（整天）提供至少3 臺正常工作吊籃。二、幕墻LED 燈具安裝 日期項目第一周第二周第三周第四周施工準備材料,設備進場燈具安裝分步調試說明：1、根據工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調整，確保工期。2、完成本工期進度的前提條件為總承包方為我方每天（整天）提供

8、至少3 臺正常工作吊籃。三、室外管線、纜線敷設燈具安裝及總調試日期項目第一周第二周第三周第四周施工準備材料,設備進場管線敷設纜線敷設燈具安裝總調試說明：根據工程要求編制施工進度計劃表；當工程進度，施工實際情況與進度表不相符合時，及時做出調整，確保工期。勞動力安排計劃管理人員配備圖公司總部公司總部項目經理安全員質檢員工程部物資部負責施工現場的安全管理工作負責施工中現場使用的材料,設備,工具和分項分部工程等質量檢查工作負責施工過程全面具體管理工作負責施工中設備材料工具采購工作電工4人義務消防員4人施工員3人文明施工宣傳4人管路電纜敷設4人安全組織機構安全負責人安全負責人安全員義務消防員義務消防員義

9、務消防員義務消防員義務消防員文明施工組織機構文明施工負責人文明施工負責人文明施工管理員文明施工宣傳員工程質量的技術組織措施一、主要施工部署一） 、施工準備工作1*大廈室外泛光照明設計、供應及安裝分包工程已準備開工，我公司立刻組織人員進場就位，組建項目經理部，開展施工管理工作。2.由專業(yè)技術負責人和技術員認真研究圖紙，編制*大廈室外泛光照明設計、供應及安裝分包工程安裝施工方案。3組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認真學習*大廈室外泛光照明設計、供應及安裝分包工程施工方案。4組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術培訓。5 在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術負責人和施工負責人在設計人員的

10、組織下，進行圖紙會審。6簡單部位的施工由技術人員對施工人員進行口頭技術交底；復雜部位的施工技術人員要書面技術交底，并在現場指導，關鍵部位的施工要求技術人員與施工人員共同完成，設計人員和專業(yè)技術負責人必須在場指導。7進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。8在項目經理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。9及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工設備進場，保證各項施工按時進行。10及時進行現場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。11制定各種詳細的實施計劃和施工方案；12進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。13機械準備：1) 電焊

11、機4 臺2) 切割鋸3 臺3) 手持磨光機3 臺14 輔助工器具4) 萬用表4 臺5) 電阻測量儀2 臺6) 鉗形電流表1 臺7) 水平尺4 把8) 手錘3 把9) 電工專用工具6 套15 材料準備：1) 原材料必須保證質量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產品，并核對其生產許可證；質量檢驗報告；認證證書。2) 材料進場時，核對品牌、規(guī)格、數量、質量，對其進行抽驗，安裝前逐一檢查，確保質量。對不合格產品，隨時發(fā)現隨時用合格產品替換，并將不合格產品另行碼放，做好標記。做好記錄。二） 、機電安裝工程施工1進場后積極做好前期的準備工作，作好避雷接地的工作。2結構施工過程中進行避雷帶的施工。4在結構施工期間，協

12、助業(yè)主對機電專業(yè)控制系統進行了解和施工進度。5積極配合土建施工隊伍施工，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件。6組織、協調進行機電專業(yè)安裝施電各系統的調試和聯動調試。三） 、安裝與室外管道、道路、綠化和總圖的交叉施工為保證工程能按期竣工，在工程安裝施工與室外的立體交叉施工處于關鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。1機電安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據總體進度計劃進行統一組織、安排和協調，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。2明確責任，正確劃分利益關系。3建立固定的協調制度。4一切從工程

13、全局出發(fā)，我司應在總包商的統一組織管理和協調下開展施工，互相幫助相互諒解，土建施工要為機電安裝創(chuàng)造條件，機電安裝要注意對土建成品及半成品的保護。安全生產及文明施工的技術組織措施一、 成品保護措施1、 管線及輔材進入現場后應極時碼放整齊，見平面布置圖。并做好防潮措施。材料宜放在有防雨、雪措施的專用場地。2、 使用工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、地面、墻面及防水層等。3、 預制加工好的管段，應加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。4、 施工中布管穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境，活完料清。5、 在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并封堵嚴實，以防污染。同時

14、應防止盒、箱內進水。6、 穿線時不得遺留帶護口，穿線后導線不應有破損，管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。7、 管線敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。8、 燈具進入現場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。9、 安裝燈具時不要碰壞建筑物的幕墻框架、玻璃及墻面等。10、 燈具安裝完畢后，應注意保護不得損壞并防止器具污染。11、 配電箱進入現場安裝完后，應采取保護措施，防止箱體污染。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密，以防雜物進入管內。全部安裝完畢后應鎖好箱門，以防箱內電具、儀表損壞。二、安全技術措施1、 服從現場總包方管理，預先進行及定期

15、開展安全教育。2、 施工現場圈定工作區(qū)域，與施工無關人員嚴禁通過或逗留。3、 吊籃升降時使用獨立的保險繩，繩徑不小于12.5mm，操作人員佩帶好安全帶。4、 進入施工現場的人員正確佩帶安全帽。5、 現場工作人員要服從現場負責人指揮。6、 操作工必須堅守崗位。7、 施工人員必須經過安全教育培訓，考試合格，體檢合格后上崗。8、 施工現場用電采用三相五線制，專業(yè)電工負責，嚴禁私拉亂接電源線。9、 特殊工種作業(yè)人員必須持有經考試合格并在有效期內的特殊工種作業(yè)證方可上崗。10、 配電箱在室外時，須設防雨措施，嚴禁漏電、短路及觸電事故。11、 各用電設備的閘刀、開關，應一機一閘，嚴禁一閘多機使用，閘刀、開

16、關的安裝位置，應便于操作。12、 電焊機外殼必須接地良好，電源線的拆、裝由專業(yè)電工進行作業(yè)。13、 施工交叉作業(yè)時，制定相應的安全措施，并指定專職人員進行檢查與協調。14、 依據國家標準的有關規(guī)定采用II類、III類絕緣型的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座要求完好無損，電源線不得任意接長或調換，維修和檢查由專業(yè)人員負責。15、 現場使用移動式碘鎢燈照明，采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架做良好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。電源線使用護套電纜線，電源側裝設漏電保護器。三、文明施工措施1、 現場內各種材料按照總包方指定的區(qū)域統一布置，分類碼放整齊。嚴禁在墻面上

17、亂涂、亂畫、亂張貼。2、 施工人員嚴格按照規(guī)程、規(guī)范精心施工，做到零違章、零違規(guī)、零違紀。3、 堅持文明施工，施工廢料、垃圾隨干隨清，做到工完料盡場地清。4、 現場工人如果發(fā)現有傳染病或病原攜帶者，及時必要的進行隔離治療，直至衛(wèi)生防疫部門證明不具有傳染性恢復其工作。5、 積極配合總包方，確?！氨本┦邪踩拿鞴さ亍钡姆Q號。工期的技術組織措施一、為保證各階段目標的實現，將采取如下施工步驟：1、結構施工根據流水段劃分原則，組織各區(qū)段內流水段的施工。2、為實現各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周定期參加工地監(jiān)理例會外，每日下午4 點進行計劃檢查和計劃安排協調會，以解決當日計劃落實過程

18、中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證計劃周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。二、施工配套保證計劃此計劃是完成專業(yè)工程計劃與總控計劃的關鍵，牽涉到參與本工程的各個方面，我司將提供以下配套保證計劃：1）、圖紙計劃此計劃指投標前未完成的設計圖紙出圖計劃，諸如配電箱系統圖、電纜布置圖等，由建研院審批認可，并與總包方、監(jiān)理、幕墻公司等相關單位協商施工工序。因此圖紙深化設計能力是制約專業(yè)工程施工質量的關鍵，因此必須具有對圖紙深化和完成施工詳圖和綜合系統圖的能力，其圖紙設計計劃應在合約中體現。2）、方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組

19、織設計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。在進場后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案計劃，與工程施工進度配套。3）、設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制做的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現場創(chuàng)造良好的場地條件。4）、質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早插入的關鍵

20、，本工程由于工期較短，分部分項驗收必須及時，結構驗收必須分段進行。此項驗收計劃需業(yè)主密切配合。三、 施工進度計劃保證措施1 、建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃和進場計劃、技術保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。2、人、財、物的保障1）在本工程上，我公司將嚴格按招標文件要求，委派具有同類工程經驗和能力的國家二級項目經理和從

21、事項目管理的各類專業(yè)人員組成項目經理部，以最大程度地滿足工程的需要。2）我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經驗和能力。3）我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協調、實施和控制的經驗和水平，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。4）我們有為各種施工機械設備提供服務、保障能力的專業(yè)人員，他們即能夠解決自身設備使用中出現的技術問題，也能夠解決社會上一般設備使用中出現的問題。3、技術工藝的保障1）編制有針對性的施工組織設計、施工

22、方案和技術交底本工程將按照設計方案和工地現場情況編制計劃，根據幕墻結構和燈具制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。施工方案覆蓋面要全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。2）廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新設備先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。投標人將針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。電氣工程施工組織設計工藝流程：施工準備施工準備管路明敷設穿線電纜敷設器具安裝

23、設備安裝調試二、鍍鋅管明配1.工藝流程明管敷設明管敷設支架吊架預制加工固定點位置測定支架吊架固定管路敷設連接管路敷設管路連接地線連接2.根據現場設計加工支架、吊架。3.彎管、支架、吊架、預制加工，明管彎管半徑不小于管內徑的6 倍，有一個彎時，不小于管外徑的4 倍，加工方法等用冷煨支架，吊架應按設計圖要求進行加工。鍍鋅管名稱鍍鋅 管 直 徑mm15-2025-3232-4050-63壁厚2mm 鍍鋅管1500200025002500壁厚2mm 鍍鋅管10001500200020004.根據測定管路的垂直平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。5.固定

24、點的距離應均勻,管卡與終端,轉彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150-500MM。中間的管卡最大距離見表：6.管路敷設與連接(1)管路敷設，水平或垂直敷設明配管,允許偏差值,管路在2 米以內時，偏差為2MM，全長不應超過管子內徑的1/2。(2)檢查管路是否暢通,內則有無毛剌,表層是否完整無損,管子不順直應調直。(3)敷設時，將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，將鍍鋅管固定在支架上,不準許將鍍鋅管搭接在其他管道上。(4)管路連接應采用鍍鋅專用管件連接。(5) 鍍鋅管與設備連接，應將鍍鋅管敷設到設備內，如有不能直接進入時，應符合下列要求。(6)管口距地面高度不宜

25、低于200mm。2.安裝階段（1） 管路明敷設：1）鍍鋅管敷設工藝流程：鍍鋅管敷設鍍鋅管敷設預制加工支架測定固定點位置支架固定管路敷設與連接地線2）配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。如有一個彎時，應不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。3）明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。三、管內穿線工程1.安裝工藝流程選擇導線選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭導線包扎導線檢查絕緣搖測2.管內穿線（1）掃管（2）穿帶線：帶線一般采用 1.2- 2.0mm 的鐵絲，將其頭部彎成

26、不封口的圓圈穿入管內。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。（3）穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；（4）放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。（5）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以下的導線30m；2）截面積為70mm295mm2的導線為20m；3.測試穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V 搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。四、配電箱安裝

27、1.施工工藝（1）工藝流程設備開箱檢查設備開箱檢查設備搬運盤柜安裝盤柜二次(回路)配線盤柜實驗調整送電運行驗收（2）設備開箱檢查1)外包裝及密封良好。2)開箱檢查型號、規(guī)格、數量符合設計要求，設備無損傷附件、備件齊全。3)產品技術文件產品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。4)柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。（3）設備搬運1).清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2).吊裝時應使用設備自設吊耳，無吊耳時應吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。3).運時柜（盤）應保持水平，禁止傾斜或倒放。（4）柜（盤）安裝1).地下一層基礎型鋼

28、安裝a配電柜基礎采用10#槽鋼。安裝時先將槽鋼調直，按圖紙要求加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5mm。b.安裝完畢應將系統接地線與基礎型鋼兩端焊接。c.基礎型鋼與地線連接：基礎槽鋼安裝完畢后，將404鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。d.柜（盤）應按施工圖紙的布置，將柜放在基礎槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm 鐵片進行調整，每組墊片最多不能超過三

29、片。然后用M16 鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過長城杯標準要求。2)柜（盤）二次小線（回路）配線a.依據圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。b.每個接線端子的每一側接線不得超過2 根，多股線應刷錫，不準有斷股。c.盤柜內電流回路配線，應采用電壓不低于500V 的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2。其它回路截面不應小于1.5mm2。(5)柜（盤）試驗調整a.對低壓開關進行試驗。對接觸器進行調整及機械連鎖調整。b.控制線調整及模擬試驗。檢查所有導線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5M。如有晶體管、集成電路、電子元件

30、時，則使用萬用表測試回路是否接通。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。2. 送電運行驗收(1) 徹底清掃全部設備的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設備外其他物品不得堆放。(2) 工作全部完畢，并經質量檢查部門檢查全部合格。(3) 準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、粉沫滅火器等。(4) 明確運行指揮者和監(jiān)護人。(5) 檢查進線電壓是否正常，校核兩端進線的相序是否一致。定載運行24 小時無異?，F象。3. 質量控制點進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度：結合圖紙加強預埋工作，必須保證進入落地式配電箱（柜）的鋼管排列整齊劃一、間距均勻，管口高出基

31、礎面50-80mm，位置正確，能夠保證安全并便于穿線纜。多根鋼管進柜時，跨接地線連接應美觀有序。五、電纜敷設1. 工藝流程準備工作準備工作電纜穿鋼管敷設電纜沿電纜溝敷設水平敷設垂直敷設標牌2. 施工準備（1）電纜敷設前，首先進行現場的測量，根據已敷設完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準確的材料計劃向廠家定購。（2）電纜到場后，施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結構符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。首先進行檢查電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同。（3）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV 以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M；10KV 電纜做耐壓試驗和泄漏試

32、驗。試驗標準應符合國家和當地供電部門規(guī)定，必要時敷設前仍需用2.5KV 搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設。3.電纜敷設（1）施工時將電纜運到現場指定地點后，配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10 倍，及時裝設標志牌。電纜敷設可采用人力拉引和機械牽引，或兩者結合使用。(2)電纜溝敷設時，應按設計要求與土建配合預埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。(3)電纜直埋敷設時，埋深不小于0.7m，電纜埋設必須上下鋪不小于10cm 細沙，上加紅磚保護，轉彎處不小于15 倍D 活彎，過路穿SC 管保護。(4)通過道路

33、的直埋電纜應穿鋼管保護，多條電纜同溝敷設時，中間接頭的位置應前后錯開，電纜接頭應做好防水處理。(5)直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應附合有關規(guī)范規(guī)定。經過有腐蝕性土壤處的電纜，應采取防腐處理，不得直接埋設。（6）水平電纜敷設時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設的各個部位站上人，用對講機統一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當的部位；電纜垂直安裝時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設到位后進行編號管理，以便接線。（7）掛標志牌1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢

34、固。2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）沿電纜溝敷設電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。六、燈具安裝1光源及燈具的選擇：光源及燈具均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符合燈具通用安全要求及試驗（GB7000-86）的有關要求，燈具的光學性能應滿足設計要求。2.質量控制點(1).成排安裝燈具，其中心線偏差不應大于5mm。(2).根據排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。(3).安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與相線連接及燈具接地情況。七、接地保護、等電位連接、漏電保護（1) 本工程配電系統采用三相五線制，接線時應注意三相平衡。

35、（2) 所有電氣設備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按規(guī)程接地。（3) 電源引入建筑物進線處設置接地裝置，接地電阻不應大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。（4) 保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。（5) 帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30mA。八、聯動調試1.照明器具試運行(1).電氣照明器具應以系統進行試電運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24 小時。(2).全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8 小時還需測量記錄一次，直到

36、24 小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。2.配電箱的試運行(1).配電箱試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。(2).在未關閉主開關時，直投柜要校相。(3).將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。(4).在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。(5).在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。(6).送電空載運行24 小時，無異常現象，經甲方檢查確認后，向甲方報一份存檔。內裝飾成品保護技術、組織措施1、 氧氣乙炔裝置要經常檢查，瓶閥開啟靈活有效，防止漏氣。

37、2、 各類油漆應存放于專用庫房，妥善保管，涂刷時嚴禁撒漏，剩余油漆密閉保存，及時回收。3、 工程所用各種易燃物應儲存于密閉容器內，嚴禁敞開存放，避免容器歪斜或倒置，剩余的易燃物品和用完的容器立即回收到指定地點。施工組織設計1、概況1.1工程簡介 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側。1.1.1工程內容（1）中心漁港：300-500噸級浮碼頭棧橋四條（3#棧橋140.5*6米，4#棧橋136.5*6米，5#棧橋137.1*6米，6#棧橋133.3*6米），8個撐墩。（2）漁政東海基地：千噸級固定碼頭一座（平臺104.0*10米，1#棧橋165.5*6米），浮碼頭2#棧橋148.1*6米，

38、3個撐墩。1.1.2工程結構（1）引橋結構：靠岸的九跨采用800mm鉆孔灌注樁基礎，每個排架2根，排架間距為9.5-10米；其余靠海打樁船能進入的地方采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現澆橫梁，橫梁上擱置預制空心大板。（2）撐墩結構：采用600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁基礎，每個撐墩4根樁，上部結構為現澆墩臺結構。（3）碼頭結構：1000噸級碼頭采用高樁梁板結構?？傞L104米，分為各52米的2個結構段，寬10米，樁基為600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺前沿設置人員上落的踏步平

39、臺及固定鋼爬梯。 1.1.3主要工程數量表 根據投標文件，本次投標的主要工程數量見下表：主 要 工 程 量 表序號工程項目單位工程數量中心漁港東?；睾嫌?鉆孔樁工作平臺m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護筒埋設t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84.52842.266126.7946600*600預制方樁(C45)m3949.781115.832065.617預應力方樁施打根881081968現澆縱橫梁(C30)

40、m3497.52768.661266.189現澆混凝土板及板接縫m354.3163.11117.4210現澆碼頭及引橋面層m3525.7416.5942.211現澆引橋墩臺m310626.5132.512現澆護輪坎m36248.3110.313現澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構件件/ m316/19.7616/19.7615制安水平撐,剪刀撐件/ m318/22.8218/22.8216制安縱梁件/ m356/181.856/181.817制安空心板件/ m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/ m3224/989.96132/572.435

41、6/1562.3619預應力鋼筋t110.062122.467232.52920預制件鋼筋t181.283163.945345.22821現澆鋼筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱個991823預埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工技術標準本工程施工中的所有材料、設備、工藝和施工質量均符合如下技術規(guī)范的要求，施工組織設計的編寫遵循施工技術規(guī)范和工程質量檢驗評定標準， 本工程施工及驗收應遵循的主要施工技術規(guī)范和驗收標準如下：（1）交通部水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）；（2）交通部水運工程混凝土質量控制標準

42、（JTJ269-96）；（3）交通部港口工程地基規(guī)范（JTJ250-98）；（4）交通部高樁碼頭設計與施工規(guī)范（JTJ291-98）；（5）交通部港口工程質量檢驗評定標準（JTJ221-98）；（6）國家和地方政府頒布的有關技術法規(guī)和規(guī)范。 在工程施工期間，如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。1.2、自然條件1.2.1氣象工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風；夏季盛行溫熱的東南風。該地區(qū)常風向為N、SE，頻率為11%；其次為NW、NN向，頻率為9%。實測最大風速為18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均風速為3.97m

43、/s。1.2.2水文碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內潮流呈往復流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。 設計高潮位：+1.96m 設計低潮位：-1.65m 極端高水位：+2.92m 極端低水位：-2.31m根據舟山市水文站提供的高程基準面資料，85國家基準面在定海潮站基準面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135,波長21.9m，原始波向SE。1.2.3地質根據所提供的設計圖紙的說明，工程區(qū)的地質情況，其土質分為7個地質單元體：（1）淤泥：層厚度約為0.3-1.4m，土層壓縮性大，物理力

44、學性質較差，不能作為基礎持力層。（2）淤泥質粉質粘土：層厚度約為13.6-36.7m，頂板標高約為1.2-8.7m，土層壓縮性大，含水量較高。（3）粘土：層厚度約為13.1-14.7m，頂標高約為-22.6- -23.5m，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。（4）粉質粘土：層厚度約為5.4-42.2m，頂標高約為-19.9- -38.5m，土層分布較為均勻，地質承載力較高，是樁基的持力層。（5）砂層：以中細砂、中粗砂為主，層厚度約為0.7-3.7m，頂標高約為-31- -45.6m，分布不均勻，多夾在粉質粘土中。（6）粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。（7）風化

45、基巖(J3)：棕紅、肉紅色，鉆進厚度約為1.4-2.4m，頂標高約為-42.2- -43.5m。2、施工總體安排根據本工程的結構型式和現場的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時進行施工。一、陸上施工部分1施工范圍：（1）16#棧橋的全部鉆孔灌注樁。（2）上述樁的現澆橫梁。（3）16#棧橋的全部預制空心大板。（4）16#棧橋的全部現澆面層砼。2施工順序：由岸上向海逐跨搭設施工工作平臺由岸上向海逐跨搭設施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由海向岸逐跨拆除施工作

46、業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預制空心大板由岸向海逐跨安裝預制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼由海向岸逐段澆注面層砼3、主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺搭設平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結構，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時搭設兩座平臺。搭設方法：用兵1525噸履帶吊機吊加30KW電動振動錘，由岸向海逐跨搭設。（2）鉆孔灌注樁施工每座平臺上二臺鉆機，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機的起重設備，又可用吊機輔助作業(yè)。（3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側模，人工手推車澆注砼。（4）空心大板預制在海堤后方的陸上適當位置建設臨時預制場。（5）空心大板安

47、裝用貝雷片組裝成雙導梁架橋機，由岸向海逐跨安裝。二、水上施工部分 1施工范圍（1）全部預應力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。（2）1#6#棧橋方樁基礎的橫梁施工。（3）全部撐墩的施工。（4）千噸級固定碼頭的施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。以上總體施工安排的優(yōu)點是：兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點是：投入較大。無論是設備和管理力量的投入都比較大。但我單位有足夠的設備和管理能力，實施上述施工方案，總工期可以縮短21天。3、施工總流程圖3.1.鉆孔灌注樁基礎棧橋施工流程圖測量放線測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設平臺平臺材料加工搭設平臺施

48、放鉆孔樁樁位施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護筒埋設鉆孔樁鋼護筒埋設泥漿檢查鉆機定位、鉆孔泥漿檢查鉆機定位、鉆孔廢渣土外運泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤廢渣土外運泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導管，第二次清孔下導管，第二次清孔鉆機移位配制砼灌注砼鉆機移位配制砼灌注砼平臺拆除現澆橫梁平臺拆除現澆橫梁空心大板安裝空心大板安裝3.2.千噸級碼頭施工流程圖施工準備施工準備施工船舶進場施工船舶進場測量基線布置預制場臺座建設測量基線布置預制場臺座建設預應力方樁預制方樁水上沉樁預應力方樁預制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構件安裝水上夾樁樁頭處理靠船構件安裝水上夾樁現澆下橫梁現澆下橫梁靠船構

49、件預制靠船構件預制現澆踏步板現澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝縱梁、水平撐、剪刀撐預制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實心板預制現澆上橫梁實心板預制現澆上橫梁實心板安裝實心板安裝現澆封頭面板現澆封頭面板現澆面板現澆面板現澆護輪坎現澆護輪坎系船柱安裝系船柱安裝4、主要工程項目施工方法4.1施工測量及試驗和試驗設備4.1.1施工基線和水準點的布設根據業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內布置并測設施工基線和水準點，程序如下：（1）復核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準點；（2）布置并測設施工基線和水準點，基點布設在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域?？紤]到

50、施工現場情況，基點用混凝土墩做成（混凝土墩下打木樁做基礎），點位以十字銅頭標記，并設置明顯的保護標志；（3）整理測量報告和繪制施工測量平面圖，報工程師審批，（4）施工期間定期對基線及水準點進行復核。4.1.2測量儀器測量儀器一覽表名稱型號數量產地全站儀TC20021臺瑞士經緯儀T24臺瑞士水準儀N32臺瑞士4.1.3測量精度控制（1）施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。（2）施工基線長度的允許誤差值為1/10000。4.1.4試驗和試驗設備本工程在進場后臨時設施建設時，設立現場實驗室，面積約80m2(見施工總平面布置圖)。工地實驗室配備足夠人員，實驗室工作人員均要有相應資質和上崗證。 工地實

51、驗室為檢驗工程所用原材料及混凝土施工質量控制而設立，主要試驗項目及配備檢測設備儀器見下表：主要試驗項目及配備檢測設備儀器表類別名稱檢 測 項 目主要設備名稱原材料物理力學性能指標水泥標準稠度和凝結時間標準稠度和凝結時間測定儀安定性雷氏夾細度負壓篩比表面積比表面積測定儀膠砂強度標準試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學性能及拉彎性能檢測萬能材料試驗機焊接性能萬能材料試驗機砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒顆粒級配篩分搖篩機及分析篩含泥量及有機質含量玻璃器皿碎石粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準儀壓碎指標壓碎指標測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒施工質量控制混凝土混

52、凝土配合比設計攪拌機、試模、壓力機混凝土3d、28d抗壓強度抗壓強度試模坍落度坍落度筒初（終）凝時間電動阻力貫入儀含氣量含氣量測定儀保護層厚度探測儀其他抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標準養(yǎng)護室、電動取芯機等 實驗室內設置力學性能，物理性能，水泥試驗檢測室，混凝土配合比攪拌成型室，標準養(yǎng)護室，樣品儲藏室和辦公室。在建立工地實驗室的同時，選取1-2家具有CMA認證資質的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師批準后，作為工地實驗室的補充，進行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。如減水劑性能測試，必要時進行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學分析等。所有結構用料運到現場后，均要按規(guī)范頻率和數量抽檢，取樣及檢測過程配合監(jiān)理

53、工程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所有試驗項目在自檢的同時執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。 4.2.鉆孔灌注樁基礎棧橋施工 本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是1#6#棧橋。接岸段總工程量如下：800水下灌注樁106根；岸上空心板預制及安裝348塊，其中。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現澆橫梁施工、陸上預制空心板、陸上空心板安裝、現澆面層砼施工六分項工程。六座棧橋由東向西方向施工，每兩座為一個工作段，共分為三個工作段。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進行。每座棧橋的施工流程如下： 鉆孔灌注樁平臺施工 鉆孔灌注樁施工 現澆橫梁施工 陸上預制空心板 陸

54、上空心板安裝 現澆面層砼施工 4.2.1.鉆孔灌注樁平臺施工鉆孔灌注樁施工平臺搭設的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設支架焊接模板鋪設欄桿焊接 根據現場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上23m為淤泥層，不能支承施工機械及施工時的荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長度的確定，由于在投標圖紙總說明當中，地質勘測中第二個單元的土體沒有具體標明土層標高等詳細的情況，目前鋼管樁的長度暫時按照1012m設計，在施工當中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1#6#

55、棧橋的結構形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現以3#棧橋為例，說明其具體的施工方法。 a.測量放線 首先要設定施工平臺的頂面標高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為+2.50m，現澆橫梁的最高點為+3.85m，根據施工方便的原則，設定3#引橋的面標高為+3.85m，設定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機，及鉆孔樁機等機械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高，又會因高差大對鉆孔灌注樁及現澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經緯儀定向，水準儀控制標高。 b.沉鋼管樁 根據測量所放樣所定出的方向及位置，采用

56、履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將1012m長400鋼管樁沉入土中。用水準儀控制，沉至設定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為4.0m，每跨長度為5.0m，3#引橋400鋼管樁沉樁順序見下圖： c.槽鋼支架搭設及焊接 每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為66.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照0.751.0m的間距安裝20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。在主要的干道上，縱梁要用23根槽鋼安裝。

57、 d.模板鋪設及欄桿焊接 整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網。每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標高，防止位置的偏移。施工平臺的施工進度按照10m/天計算，一座施工平臺要在10天內完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖： 4.2.2.鉆孔灌注樁施工 .鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機移位拔出導管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次

58、清孔下 導 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機定位鋼護筒設置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機移位拔出導管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次清孔下 導 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機定位鋼護筒設置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運廢渣土外運 施工方法 a.護筒埋設 鉆孔樁護筒采用3mm厚鋼板制作，高34m，直徑為設計樁徑+0.02m，護筒埋設高出樁頂60cm以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。鋼護筒采用震動錘震動埋設的施工方法，埋設要保持垂直，樁位鋼護筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護筒斜度

59、偏差小于1%。 b.泥漿池設置 泥漿循環(huán)池布置根據現場施工場地情況，沿引橋兩側邊布置，由鋼板焊接形成，泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統。因鉆孔灌注樁數量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運至允許的棄土區(qū)，嚴防泥漿溢流污染海面。 c.泥漿配制泥漿系統： 根據每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺機用一個循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時，加適當膨潤土造漿。制備的泥漿應滿足下述要求： 粘度：一般地層1622S，松散砂層1928S。 含砂率：新制泥漿小于4%，循環(huán)泥漿不大于8%。 膠體率：不小于90%。 PH值： 810。 比

60、重：粘性土中，泥漿比重1.11.2kg/L，砂土和較厚的夾砂層為1.21.3，砂卵石層為1.31.5，清孔泥漿比重為1.15kg/L。 d.成孔及清孔： 根據我單位施工經驗及現場情況，采用TXB-1000A型回轉鉆機帶動籠式合金鉆頭成孔，在正常的施工條件下，1天1.5天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過程中，一座引橋采用兩臺鉆機，按先離岸后近岸的順序施工。 鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，不得產生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于0.5%H（H為樁長）的要求。 正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉一段