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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：陳**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：廣東 上傳時(shí)間：2022-08-13 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：9 大小：21.50KB 積分：15 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、.PAGE ：.；PAGE 9淺談煤礦冒頂?shù)姆乐渭按胧┬旄呶恼何恼抡撌隽嗣旱V巷道施工漏垮冒頂?shù)姆乐渭按胧鶕?jù)巷道軟巖巷道的特征和成因巷道的支護(hù)技術(shù)、維護(hù)原理井巷工程地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)告、監(jiān)測(cè)方法、平安技術(shù)措施超前支護(hù)運(yùn)用、巷發(fā)生冒頂后控制處置實(shí)際。錨桿支護(hù)研討實(shí)際和實(shí)際閱歷，全面引見(jiàn)巷道掘進(jìn)錨桿支護(hù)實(shí)際、設(shè)計(jì)方法，及支護(hù)加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的措施等，巖巷道支護(hù)的設(shè)計(jì)方法和軟巖巷道監(jiān)控量測(cè)技術(shù)。關(guān)鍵詞：頂板漏垮冒頂超前支護(hù) 頂板控制引言由于頂板不測(cè)冒落呵斥的人員傷亡、設(shè)備損害、消費(fèi)中止等事故，依然是煤礦消費(fèi)的主要災(zāi)禍之一，許多特殊的地質(zhì)技術(shù)環(huán)境中需求制定特殊的頂板支護(hù)平安措施，并且有關(guān)干部要親身到現(xiàn)場(chǎng)指揮

2、。在松軟的煤、巖層和流沙及地質(zhì)破碎帶，斷層帶掘進(jìn)井巷時(shí)，較有能夠大面積漏垮冒頂。由此可見(jiàn)，預(yù)防井巷冒頂，注重井巷漏垮冒頂處置是非常必要的。1井巷漏垮冒頂事故的防治由于井巷遇煤層松軟傾角大，直接頂幫異常破碎，任務(wù)面支護(hù)假設(shè)某個(gè)地點(diǎn)失效或無(wú)法支護(hù)，發(fā)生部分漏冒，破碎頂板就有能夠從這個(gè)位置在重力作用下往下漏空，導(dǎo)致任務(wù)面漏垮冒頂事故。1.1井巷工程地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)告1井巷工程施工前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)告，利用地質(zhì)勘探、已有井巷工程揭露有關(guān)地質(zhì)資料，預(yù)測(cè)工程施工過(guò)程中能夠遇到的地質(zhì)破碎帶、大斷層、陷落柱、背向斜擠壓等構(gòu)造，松軟厚煤層的位置，影響范圍，以便制定有針對(duì)性的平安技術(shù)措施。2井巷工程施工過(guò)程特殊的地質(zhì)技術(shù)環(huán)境

3、察看，井巷工程頂板裂隙發(fā)育，地質(zhì)破碎帶出現(xiàn)，斷層面間多充以粉狀或泥狀物，斷層面都比較光滑，上下盤(pán)之間的巖石幾乎沒(méi)有黏結(jié)力，尤其是斷層面成為導(dǎo)水裂隙時(shí)更是彼此分別、漏煤、大淋水等景象，是能夠冒頂預(yù)兆，就必需果斷預(yù)測(cè)，加以防備。1.2預(yù)防井巷漏垮冒頂?shù)钠桨布夹g(shù)措施1選用適宜的支護(hù)，巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖壓力。支架所能接受的變形量，應(yīng)與巷道運(yùn)用期間圍巖能夠的變形量相順應(yīng)。2盡能夠做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡能夠采用有初撐力的支架，支架施工時(shí)要嚴(yán)厲按工序質(zhì)量要求進(jìn)展，并特別留意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)問(wèn)題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫景象。3凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，在新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂

4、，再施工。巷道交換支架時(shí)，必需先支新支架，再拆老支架。接近掘進(jìn)任務(wù)面10米長(zhǎng)度內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必需加固，被爆破崩倒、崩壞的支架必需先修復(fù)。4在易發(fā)生推垮冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性?？梢栽谙锏赖闹Ъ苤g拉撐件銜接固定，添加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的能夠性更大，其支架后拉撐件的強(qiáng)度，密度要適當(dāng)加大，并有防止矸石、物料、支架滾落和支架歪倒的平安措施。1.3井巷施工超前支護(hù)運(yùn)用井巷工程施工遇異常破碎頂板，松軟煤層，需繼續(xù)往前施工，預(yù)防冒頂重點(diǎn)是控制頂板。對(duì)此，近年來(lái)我煤礦井巷作業(yè)施工實(shí)際中運(yùn)用超前支護(hù)，減少冒頂，效果明顯。在掘進(jìn)迎頭井巷頂部運(yùn)用超前鉆桿，超前過(guò)頂控制頂板。

5、在巷道前進(jìn)方向打眼，留設(shè)鉆桿，數(shù)條鉆桿構(gòu)成渠與圍巖共同承載，到達(dá)控制頂板。鉆桿長(zhǎng)度35米，平行鉆桿間距1520cm，鉆桿條數(shù)根據(jù)巷道斷面寬度選擇，普通6.1m2常用斷面井巷，上寬1.7米，運(yùn)用68根鉆桿，鉆桿仰角控制在58。為保證鉆桿分布平衡平行，原那么上不運(yùn)用長(zhǎng)鉆矸一次打到位，而是先用短鉆桿1.5米左右打一節(jié)后，逐漸用長(zhǎng)鉆桿加深到最終長(zhǎng)鉆桿固定下來(lái)。鉆桿能否復(fù)用回收，必需根據(jù)工程后期平安性及回收本錢(qián)確定。破碎頂板巷道長(zhǎng)，可以反復(fù)運(yùn)用此方法，相互疊加運(yùn)用。常用工具： 1.氣腿式鑿巖機(jī)YZ-24型。2.鉆頭規(guī)格：42mm，38mm。3.鉆桿：B22-1.5 B22-3.5。1.4炮眼布置及裝藥量

6、合理，盡量防止崩倒支架例如：雙柳礦207綜采任務(wù)面在92#98#支架發(fā)生漏頂，漏下的矸石使溜子過(guò)載無(wú)法正常啟動(dòng)。為了正常消費(fèi)和有效控制任務(wù)面頂板，對(duì)該地段加固頂板，保證平安，特制定以下平安技術(shù)措施：1人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前，將任務(wù)面刮板保送機(jī)和采煤機(jī)進(jìn)展閉鎖，并要清理好退路，用長(zhǎng)柄工具處置掉能夠掉落的煤與矸石，嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度后方可進(jìn)入機(jī)道往外搬矸，待溜子啟動(dòng)再搬進(jìn)去運(yùn)走。2處置漏頂期間，隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記要跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)要有副隊(duì)長(zhǎng)一致指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)，并有專人察看，退路要暢通，物料充足，工具齊全。詳細(xì)措施如下：1在發(fā)生漏頂?shù)囟危F(xiàn)場(chǎng)人員要冷靜，處置問(wèn)題要果斷，要立刻停頓任務(wù)面其他任務(wù)，迅速

7、把漏頂區(qū)維護(hù)好。漏頂區(qū)以外支架初撐力到達(dá)24Mpa以上，卡口，防止漏頂區(qū)擴(kuò)展。2要及時(shí)停頓采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)，并閉鎖，不經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員贊同不得開(kāi)機(jī)。3割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)要親密留意察看冒落區(qū)頂板的情況，以防冒落矸石傷人，拉架工要及時(shí)拉架，及時(shí)升直前探梁和護(hù)幫板，起到擋矸的作用，盡量不要讓大塊矸石掉入機(jī)道內(nèi)，嚴(yán)厲執(zhí)行“帶壓擦頂移架，并伸出前探梁、護(hù)幫板及時(shí)支護(hù)。4在處置漏頂區(qū)頂板時(shí)，要安排有閱歷的老工人觀頂。觀頂人要留意頂板及煤壁的動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知作業(yè)人員撤離或處置。5人員不能站在漏頂區(qū)正前方，人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前，要清理好退路，用長(zhǎng)柄工具處置掉能夠掉落的煤與矸石，嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度。6

8、任務(wù)面乳化液泵任務(wù)壓力30Mpa，液壓支架前立柱初撐力24Mpa。7倒架的配合單體液壓支柱及時(shí)修復(fù)扶正，提早往前靠支架，且煤機(jī)速度放慢，減少煤量防止機(jī)電設(shè)備缺點(diǎn)延誤處置漏頂?shù)臅r(shí)間。8乳化泵要保證兩泵正常運(yùn)用，一用一備，保證24小時(shí)正常運(yùn)用。9自動(dòng)落架的支架用單體點(diǎn)柱在支架頂梁下維護(hù)好。10加強(qiáng)綜采任務(wù)面的設(shè)備檢修，特別是煤機(jī)、溜子、裝載機(jī)、破碎機(jī)，從而保證綜采設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11處置冒頂期間，調(diào)度室要組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)展跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保施工平安。支架前腳及架間矸石必需清理干凈，大塊矸石必需破碎至300mm以下，破碎時(shí)進(jìn)入溜子前必需閉鎖溜子、煤機(jī)。1.5采用注馬麗散技術(shù)加固頂板時(shí)，嚴(yán)厲執(zhí)行

9、以下規(guī)定1待頂板穩(wěn)定后，從漏頂區(qū)上下兩側(cè)開(kāi)場(chǎng)注馬麗散加固頂板和煤幫，在距煤層頂板下300-800mm處開(kāi)孔，仰角20-35，孔深6米，間距6米。2注漿時(shí)要保證壓風(fēng)壓力大于4MPa以上。3注漿孔采用錨桿鉆機(jī)打眼，眼深6米，然后運(yùn)用風(fēng)鉆將鉆孔外2米的孔徑掏至不小于46mm。4注漿時(shí)，注漿孔的前方及其附近嚴(yán)禁站人，以防傷人。5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要采取個(gè)體防護(hù)措施，并佩戴公用手套和眼鏡。3井巷冒頂后工程處置1控制冒頂范圍擴(kuò)展防止和減弱大面積切冒危害的原那么是改動(dòng)巖體的物理力學(xué)性質(zhì)，以減小頂板懸露及冒落面積，減小頂板冒落高度，降低空氣排放速度。一是用坑木裝頂，控制頂板垮落；二是噴漿，可以弱化頂板和擴(kuò)展巖層中裂

10、隙以弱面的作用。2部分繞灌混凝土充填井巷冒頂空間大，高度56米以上，裝頂控制頂板難度較大及無(wú)法操作，混凝土砌拱過(guò)冒頂區(qū)，按正規(guī)的程序作業(yè)施工困難，根底無(wú)法先挖。必需根據(jù)空間掌握，能施工拱體或墻體先部分澆灌上混凝土。冒頂區(qū)附近圍巖往往壓力大、破碎。為保證新施工繞灌的砌體有一定抗壓初撐力，普通都運(yùn)用軌拱，或型鋼做骨架。最后逐漸對(duì)砌體不完好的部位進(jìn)展修整完善。4加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)的措施加大頂板錨桿的強(qiáng)度，原那么上錨桿直徑添加2mm，如錨桿直徑超越22mm，那么改用更優(yōu)的材質(zhì)。(3)AA，DD或E07E(頂板錨桿)。1加強(qiáng)頂板支護(hù)的技術(shù)措施：一是加大頂板錨桿黏結(jié)段長(zhǎng)度，提高錨桿黏結(jié)力；二是減少頂板錨桿間排距

11、，原那么上每排先添加一根錨桿。(4)AA，EB。五是加大頂板錨桿長(zhǎng)度，原那么上先添加200mm。2加強(qiáng)兩幫支護(hù)的技術(shù)措施：一是加強(qiáng)錨桿，原那么上每幫先添加一根，或在兩幫和等角注漿，防止錨固區(qū)外頂板離層；二是頂板打錨索。3323兩幫存在的問(wèn)題。三是加大兩幫錨桿的強(qiáng)度和長(zhǎng)度，添加兩幫錨桿黏結(jié)段長(zhǎng)度，提高錨桿黏結(jié)力；原那么上直徑先添加2mm長(zhǎng)度添加200mm；如錨桿直徑超越22mm，那么改用更優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)。四是減小兩幫錨桿間排距，原那么上每排先添加一根錨桿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)對(duì)初始設(shè)計(jì)進(jìn)展分析研討，判別其能否需求進(jìn)展修正，并對(duì)修正的設(shè)計(jì)繼續(xù)進(jìn)展監(jiān)測(cè)與監(jiān)控，使之趨于完善 5結(jié)語(yǔ)總之，要想管理好頂板，首先要掌握清煤層地質(zhì)構(gòu)造、特性，圍巖堅(jiān)持了較好的完好性，頂板未發(fā)生離層，闡明錨網(wǎng)支護(hù)構(gòu)造是可靠的，支護(hù)參數(shù)是合理的。由于錨桿、錨索、網(wǎng)、鋼筋托梁及形鋼棚加強(qiáng)支護(hù)曾經(jīng)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的支護(hù)構(gòu)造，在縱向橫向都能相互制約，從而可以有效地抑制