質(zhì)量保證和安全文明施工措施

1、質(zhì)量保證和安全文明施工措施項目允許偏差（mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬土10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸土10鋼尺梁連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長土10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距土10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱、梁3鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距土10鋼尺梁連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置土15鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90濃以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸

2、偏差。鋼筋加工隊接到鋼筋配筋單后，應(yīng)復(fù)核下料長度是否準(zhǔn)確，如有問題及時與項目技術(shù)部聯(lián)系。當(dāng)配制同一尺寸的梁柱箍筋時，必須先根據(jù)下料長度做樣品，當(dāng)樣品的幾何尺寸、彎鉤平直長度經(jīng)檢查無誤后，才能大批量下料，以免出錯。加工好的成型鋼筋應(yīng)掛牌、分類、分部位及施工先后堆放，鋼筋加工后應(yīng)按驗收批進(jìn)行檢驗。加工過程中按同料單、同編號的成型鋼筋綁扎成捆，配以料牌，料牌上注明工程名稱、使用部位、料單編號、鋼筋編號和鋼筋簡圖。所有鋼筋原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；鋼筋綁扎完后，嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，合格后由項目專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后報請監(jiān)理驗收，驗收合格并做好隱蔽驗收

3、記錄、質(zhì)量驗收記錄后方可進(jìn)行下道工序施工。資料由現(xiàn)場資料員統(tǒng)一管理。鋼筋移位是施工中常見的質(zhì)量通病，因此，在鋼筋綁扎完畢后，二次用經(jīng)緯儀定位各軸線，并將其位置線標(biāo)注在模板上，按控制線校正好后，加定位鋼筋，并在樓板混凝土施工時以定位鋼筋控制線檢查鋼筋位置，確?；炷翝仓箐摻畈灰莆?。同時在澆筑混凝土?xí)r，派專人進(jìn)行檢查模板及鋼筋，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。6.2模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)土10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85

4、相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+10拉線、尺量11門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移外露長度+10、0尺量6.3混凝土工程現(xiàn)澆混凝土施工主控項目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。（2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。632般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mr）i檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高w5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量5m10全高（HH/1000且w30截面尺寸+8,-5尺量+8,-5標(biāo)高層高土10尺量全高土30電梯井筒長、寬對定位中心線+25、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（和）垂直度H/1000、且w30表面平整度82