GF9型葉輪給粉機(jī)運(yùn)行特性與故障分析

1、GF-9型葉輪給粉機(jī)工作特性和故障分析給粉機(jī)的作用是將煤粉倉(cāng)中的煤粉需要的數(shù)量連續(xù)均勻的送入一次風(fēng)管,供給鍋爐燃燒,通過(guò)調(diào)節(jié)給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)控制給粉量,控制鍋爐參數(shù),另外給粉機(jī)還起到隔開(kāi)煤粉倉(cāng)和送粉管道,防止煤粉自流的作用.它的運(yùn)行狀況好壞,將直接影響到鍋爐負(fù)荷的穩(wěn)定,可見(jiàn),在倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)中,給粉機(jī)占據(jù)著舉族輕重的地位.下面就對(duì)給粉機(jī)中比較常見(jiàn)的GF9型葉輪給粉機(jī)的工作特性及其故障的處理方法做一下簡(jiǎn)要的分析.GF9型葉輪給粉機(jī)是一種定量給粉設(shè)備,主要傳動(dòng)系統(tǒng)是由蝸桿及裝在主軸上的葉輪和一個(gè)刮板組成.煤粉自粉倉(cāng)流入給粉機(jī)上部體內(nèi)的隔板上及其缺口下的供給葉輪的齒內(nèi),旋轉(zhuǎn)的葉輪帶煤粉在供,測(cè)GF9給葉輪

2、殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)180,測(cè)GF9量葉輪再旋轉(zhuǎn)180又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處,煤粉即落入出粉管中,按此循環(huán)就達(dá)到連續(xù)均勻給粉和防止煤粉自流的目的.型葉輪給粉機(jī)的具體構(gòu)造請(qǐng)參照例圖)型葉輪給粉機(jī)的具體構(gòu)造請(qǐng)參照例圖)象所有的轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備一樣,葉輪給粉機(jī)也需要維護(hù),消缺,以確保其最佳的運(yùn)行狀態(tài),其主要的故障包括:(1)下粉不均或不下粉.(2)機(jī)械密封處漏油或漏粉.(3)機(jī)械內(nèi)部異音,振動(dòng)或意外跳閘停機(jī).這其中較為常見(jiàn),且危害最為嚴(yán)重的當(dāng)屬意外跳閘停機(jī).我們知道,給粉機(jī)是整個(gè)制粉系統(tǒng)中的最末環(huán)節(jié),每停止一臺(tái)給粉機(jī)就相當(dāng)于停止一臺(tái)鍋爐燃燒器,以HG670/140YM9型鍋爐為例,該鍋爐配備16臺(tái)GF-9型葉輪給

3、粉機(jī),采用角式煤粉燃燒器,四角布臵,切圓的燃燒方式,當(dāng)鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),突然有數(shù)臺(tái)同時(shí)或相續(xù)發(fā)生跳閘停機(jī)故障,將會(huì)TOC o 1-5 h z造成負(fù)荷不穩(wěn),爐膛火焰偏心,使局部管道過(guò)熱,加快管壁的磨損,老化.更為嚴(yán)重的是,當(dāng)給粉機(jī)跳閘數(shù)量過(guò)多時(shí),將會(huì)造成鍋爐停爐的嚴(yán)重后果,那么,怎樣杜絕上述事故的發(fā)生呢?首先得從造成設(shè)備故障的原因入手，具體說(shuō)來(lái)，造成GF9型葉輪給粉機(jī)跳閘停機(jī)的原因主要有以下幾點(diǎn):一、機(jī)械內(nèi)部進(jìn)入異物引起卡澀而跳閘停機(jī).二、軸承、蝸輪蝸桿損壞或嚙合不好.三、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油少、油質(zhì)不好或有煤粉進(jìn)入.四、電機(jī)保護(hù)裝臵故障.五、聯(lián)軸器損壞或棒銷(xiāo)脫落.六、出粉管被煤粉堵塞.七、油封

4、內(nèi)無(wú)油八、粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉潮濕九、粉倉(cāng)內(nèi)煤粉溫度過(guò)高.在以上就種因素中,前七項(xiàng)內(nèi)容屬于單臺(tái)機(jī)械故障,只要消缺工作及時(shí),一般不會(huì)對(duì)鍋爐負(fù)荷造成影響,而后兩項(xiàng)則需要重點(diǎn)防范,因?yàn)?因煤粉的原因所導(dǎo)致的故障是多發(fā)的且頻繁的,如果處理工作不及時(shí),將造成嚴(yán)重后果.當(dāng)倉(cāng)內(nèi)煤粉潮濕時(shí),由于煤粉顆粒的吸附作用很快就會(huì)結(jié)成較大的顆粒甚至曾塊狀,這樣煤粉的流動(dòng)性會(huì)大大降低,大量的粉塊在多,最終的結(jié)果是,煤粉充斥了整個(gè)機(jī)械內(nèi)部空間的作用無(wú)法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)多,最終的結(jié)果是,煤粉充斥了整個(gè)機(jī)械內(nèi)部空間的作用無(wú)法繼續(xù)旋轉(zhuǎn),是電機(jī)所承受的扭距瞬間增大的載荷超過(guò)其額定載荷時(shí),保護(hù)裝臵動(dòng)作分析可以看出,當(dāng)粉倉(cāng)內(nèi)煤粉大量潮濕時(shí)出,而此時(shí),

5、粉倉(cāng)內(nèi)的煤粉繼續(xù)進(jìn)入給粉機(jī),使機(jī)械內(nèi)部的煤粉越積越,刮板受道煤粉阻力,當(dāng)電機(jī)所承受,給粉機(jī)跳閘停機(jī).從上面的,將會(huì)導(dǎo)致多臺(tái)給粉機(jī)無(wú)法,為解決這一問(wèn),通過(guò)整理總結(jié)我們知道,導(dǎo)正常運(yùn)轉(zhuǎn),為此,必須保證進(jìn)入給粉機(jī)的煤粉足夠干燥題,首先要了解造成煤粉潮濕的原因做起致倉(cāng)內(nèi)煤粉潮濕主要有以下四方面原因一、磨煤機(jī)內(nèi)干燥風(fēng)溫度過(guò)低二、粉倉(cāng)的吸潮裝臵損壞.三、因倉(cāng)壁保溫不好導(dǎo)致的粉倉(cāng)內(nèi)壁結(jié)露四、粉倉(cāng)外面的水流入倉(cāng)內(nèi)綜上所述,可以看出,保持煤粉干燥度要從調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備整改兩方面入手,在確保磨煤機(jī)干燥風(fēng)溫的同時(shí)工作力度備整改兩方面入手,在確保磨煤機(jī)干燥風(fēng)溫的同時(shí)工作力度,首先做好粉倉(cāng)及防爆門(mén)等處密封工作流入粉倉(cāng)

6、,其次,做好設(shè)備防寒保溫工作溫材料,以防止粉倉(cāng)內(nèi)外壁溫差過(guò)大而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象在引發(fā)給粉機(jī)故障的諸多原因中后果最為嚴(yán)重的一種,該隱患如不即使排除低或停爐等事故那么們可以看出,加大設(shè)備的檢修,防止雨水,工業(yè)水等,可在倉(cāng)壁外加裝石棉板等保,倉(cāng)內(nèi)煤粉溫度高是影響最大,不僅會(huì)造成鍋爐負(fù)荷降?通過(guò)例圖我,我們知道,為防止煤粉自流或,除卻刮板與隔板,嚴(yán)重的,還會(huì)造成人身及設(shè)備傷害,煤粉溫度過(guò)高是怎樣影響給粉機(jī)運(yùn)行的呢,給粉機(jī)主要是由蝸輪,蝸桿帶動(dòng)同一主軸上的葉輪和一個(gè)刮板共同旋轉(zhuǎn)來(lái)完成給粉工作的根據(jù)葉輪式給粉機(jī)的工作特性漏粉,機(jī)械零部件之間的接觸或配合間隙不能過(guò)大,機(jī)械內(nèi)各零間的間隙為1.2口1.5mm,機(jī)械

7、內(nèi)各零不會(huì)超過(guò)1mm.當(dāng)高溫煤粉經(jīng)粉倉(cāng)進(jìn)入給粉機(jī)一段時(shí)間后部件開(kāi)始發(fā)生熱膨脹,由于各零件在尺寸或材質(zhì)上存在差異,所以在膨脹位移上也有所不同,各零部件間的間隙也會(huì)因此而減小,直至部件間產(chǎn)生摩擦,加重電機(jī)工作負(fù)擔(dān).在這一過(guò)程中,變化最為明顯的部件是給粉機(jī)主軸的油封,該部件由一塊銅瓦和一個(gè)壓緊的上蓋組成,主要作用是防止煤粉外漏由于該部件與主軸間的合理配合間隙僅為0.3mm,當(dāng)高溫煤粉引起主軸發(fā)生熱膨脹時(shí),銅瓦會(huì)很快與主軸接觸到一起,如果主軸進(jìn)一步膨脹,會(huì)被銅瓦抱死,此時(shí)的銅瓦對(duì)主軸起到了“剎車(chē)”的作用.這樣機(jī)械的電機(jī)會(huì)因所承受的負(fù)荷過(guò)大而跳閘造成倉(cāng)內(nèi)煤粉溫度過(guò)高的原因有很多,但歸納起來(lái)主要有以下兩點(diǎn)

8、:一、磨煤機(jī)出口風(fēng)溫過(guò)高.二、粉倉(cāng)內(nèi)煤粉自燃.我們知道,煤粉是極易燃燒的物質(zhì),尤其是使用揮發(fā)性很高的原煤做燃料,只要在空氣中放臵一段時(shí)間,就有可能發(fā)生自燃現(xiàn)象,當(dāng)風(fēng)粉混合物達(dá)到一定濃度時(shí),就有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),給人身及設(shè)備帶來(lái)不可估量的損害.由此可見(jiàn),在鍋爐機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程中粉倉(cāng)內(nèi)煤粉的自燃想象必須嚴(yán)加防范.通過(guò)前面的論述可知,解決某相問(wèn)題之前首先要了解問(wèn)題的成TOC o 1-5 h z因.下面就來(lái)簡(jiǎn)單闡述以下造成粉倉(cāng)內(nèi)煤粉自燃的主要原因:一、粉倉(cāng)密封不嚴(yán),外部空氣進(jìn)入倉(cāng)內(nèi),導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)含氧量提高引發(fā)煤粉自燃.二、停爐后,倉(cāng)內(nèi)煤粉沒(méi)有完全用盡,在倉(cāng)內(nèi)停留一段時(shí)間后發(fā)生自燃.三、因設(shè)備故障導(dǎo)致煤粉堆積而

9、發(fā)生自燃.四、因煤質(zhì)等原因引發(fā)的煤粉自燃.,以及確保,首先,在機(jī)組大小修,以及確保,首先,在機(jī)組大小修,可用透光性或向倉(cāng),并檢查粉倉(cāng),如有漏泄倉(cāng)內(nèi)煤粉的流動(dòng)性,是控制煤粉自燃的主要手段及臨檢工作時(shí),要對(duì)粉倉(cāng)的密封性做嚴(yán)格的檢查內(nèi)投放煙霧彈的方法檢查粉倉(cāng)棚頂及四周有無(wú)漏泄現(xiàn)象防爆門(mén),熱工測(cè)溫儀,粉位測(cè)量?jī)x等設(shè)備周?chē)芊馐欠窳己每捎帽夭牧?密封材料與加焊鐵板相結(jié)合的方法全面細(xì)致的做好粉倉(cāng)極其附屬設(shè)備的密封工作.其次,在確保煤粉流動(dòng)性方面,我們主要從以下的方法入手:鑒于煤粉的基本特性,我們應(yīng)保證煤粉不要在倉(cāng)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在鍋爐停爐之前,必須將倉(cāng)內(nèi)煤粉用盡,如遇非計(jì)劃停爐或因某臺(tái)機(jī)械故障而暫時(shí)無(wú)法修復(fù)時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意倉(cāng)內(nèi)溫度的變化,必要時(shí),可采用向倉(cāng)內(nèi)注入二氧化碳或人工放粉的方法