TSS060101006(通信電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范V1.0)

1、測試規(guī)范規(guī)范編碼：安圣電氣測試部版本：V1.0密級：機密生效日期：2001.04.30頁數(shù)：37通信電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范擬制：畢鋒杰日期:審核：日期規(guī)范化審查：日期:批準(zhǔn)：日期更改信息登記表規(guī)范名稱:電源監(jiān)控開關(guān)量輸出設(shè)計規(guī)范規(guī)范編碼:版本更改原因更改說明更改人更改時間V1.0新擬制畢鋒杰2001.04.10222222333444446688910111212132.目的.適用范圍.專用術(shù)語.引用/參考標(biāo)準(zhǔn).測試基本原則及判定準(zhǔn)則測試基5本.原1則不合格5測.試2項目分類原則產(chǎn)品判5定.準(zhǔn)3則.測試儀器、測試工具、測試環(huán)境測試儀6器.1測試工6具.2測試環(huán)6境.3.測試項目、測試說明、測試方

2、法、判定標(biāo)準(zhǔn)第一部分非破壞性電氣性能極限測試輸出短7路.1輸入低7壓.點2循環(huán)輸入電7壓.跌3落及輸出動態(tài)負(fù)載高壓空7載.低4壓滿載運行試驗相不平7衡.極5限交流輸7入.轉(zhuǎn)6換極限均流極7限.7第二部分破壞性電氣性能極限測試失零極7限.（8選做）線零短7路.測9試（選做）操作7過.電1壓0測試電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 溫濕7度.極1限2測試耐壓7極.限1測3試靜電放電（）極限測試第三部分監(jiān)控部分的極限測試下電7的.異1常5測試數(shù)據(jù)7線.連1接6異常測試.其它說明1415161818181919.附錄表格電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 目的極限測試的目的

3、是：在產(chǎn)品開發(fā)和測試過程中，通過強化試驗手段查找產(chǎn)品設(shè)計極限和薄弱環(huán)節(jié)，采取改進措施，以使產(chǎn)品獲得更高的可靠性。規(guī)范極限測試的測試項目，規(guī)定測試項目、測試條件、測試方法，并給出判定依據(jù)。在規(guī)范的附表中給出極限測試表格，方便測試過程中的記錄。適用范圍適用于安圣電氣有限公司開發(fā)部開發(fā)的通信電源系統(tǒng)。專用術(shù)語3.1標(biāo)準(zhǔn)氣候條件：標(biāo)準(zhǔn)氣候條件指如下環(huán)境環(huán)境溫度：15至35。相對濕度：25%至75%大氣壓：86Kpa至106Kpa3.2極限測試的范圍定義通信電源系統(tǒng)的工作范圍大致可以由下圖來表示，其中橫軸代表工作電壓或電流（可以理解為輸入電壓、輸出電壓、輸入電流、輸出電流，等等），縱軸代表工作環(huán)境（可以

4、理解為溫度、濕度、溫度沖擊范圍、電路工作狀態(tài)，等等）。產(chǎn)品正常的工作范圍和測試范圍一般集中在I區(qū)，在I區(qū)中，產(chǎn)品承受的各種應(yīng)力都不大，工作電壓、電流，環(huán)境距離極限值都很遠。在I區(qū)里，主要進行產(chǎn)品基本性能的測試，參考通信電源系統(tǒng)測試規(guī)范。I區(qū)符合規(guī)格書規(guī)定的最大條件，超出規(guī)格書規(guī)定的范圍，即達到區(qū)。工作電壓電流和工作環(huán)境靠近極限值的區(qū)域為II區(qū)，超出極限值之外的為山區(qū)。極限試驗主要集中在II區(qū)和山區(qū)，因為產(chǎn)品工作在II區(qū)和山區(qū)里時承受的各種應(yīng)力較工作在I區(qū)時大許多，甚至超出產(chǎn)品所能承受的極限值，這時，更有利于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)和致命點。對這些薄弱環(huán)節(jié)加以改進，能有效的提高產(chǎn)品的性能和可靠性。極限

5、試驗主要從溫度應(yīng)力，振動應(yīng)力（因試驗條件限制，可選），電應(yīng)力和抗擾性應(yīng)力四個方面的內(nèi)容，其中溫度應(yīng)力部分的內(nèi)容主要參考可靠性強化試驗規(guī)范。引用/參考標(biāo)準(zhǔn)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗國家標(biāo)準(zhǔn)匯編安圣電氣有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安圣電氣有限公司產(chǎn)品開發(fā)規(guī)格書安圣電氣有限公司可靠性強化試驗規(guī)范MIL-HDBK-338B，ElectronicReliabilityDesignHandbook測試基本原則及判定準(zhǔn)則5.1測試基本原則極限和可靠性測試以測試規(guī)范、開發(fā)規(guī)格書書為依據(jù)，以測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)繩，站在用戶的角度對電源系統(tǒng)進行極限和可靠性測試，盡量在草樣機或第一輪測試階段發(fā)現(xiàn)電源系統(tǒng)存在的設(shè)計缺陷，測試工作不受項目組態(tài)度

6、與思路及其它干擾測試過程因素的影響，獨立按測試流程進行，但必須就測試中發(fā)現(xiàn)的問題積極與開發(fā)人員進行溝通，協(xié)助開發(fā)人員解決問題。5.2不合格測試項目分類原則類問題（致命問題）威脅用戶人身或財產(chǎn)安全的所有項目；電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 *引起電源系統(tǒng)不能正常工作或性能嚴(yán)重劣化的所有項目；類問題（嚴(yán)重問題）*技術(shù)指標(biāo)未達到設(shè)計規(guī)范書的要求，但不影響用戶使用的項目；*各種情形下（如瞬態(tài)）可能導(dǎo)致電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或電路損壞的項目；*抗擾性指標(biāo)未達到設(shè)計規(guī)范書的項目；類問題（一般問題）不影響電源系統(tǒng)性能的項目；類問題（討論問題）*研究性測試未合格項；*測試規(guī)范中未明確界定的項目；*對于

7、測試項目不合格項測試人員與開發(fā)人員有分歧的項目；*測試中發(fā)現(xiàn)的問題對于用戶的影響不能確認(rèn)的；類問題（已解決問題）*測試過程中已解決的不影響測試正常進行的問題；5.3產(chǎn)品判定準(zhǔn)則（1）草樣或第一輪樣機有熱、絕緣等致命問題不合格，其它電氣性能指標(biāo)有問題只要找到解決方法，合格；否則不合格。（）正樣測試階段，不更改板和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，非關(guān)鍵元器件替換測試通過，合格；否則不合格。（3）中試階段不允許任何更改，測試通過，合格；否則不合格。測試儀器、測試工具、測試環(huán)境6.1測試儀器內(nèi)部資料，注意保密 電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部序號儀器儀表備注名稱參考型號單相交直流兩用，交流時可模擬電諧波、尖峰等三相三相調(diào)壓器

8、，交流發(fā)電機電子負(fù)載V電子負(fù)載，交直流電子負(fù)載V電阻箱電阻箱模擬示波器數(shù)字示波器萬用表溫度記錄儀可同測量多點溫度溫箱模擬溫濕環(huán)境電流槍負(fù)載切換板6.2測試工具測試部所有儀器6.3測試環(huán)境測試實驗室、環(huán)境實驗室、實驗室7.測試項目、測試說明、測試方法、判定標(biāo)準(zhǔn)第一部分非破壞性電氣性能極限測試電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 7.1輸出短路測1試說明:在各種輸入和輸出狀態(tài)下將系統(tǒng)輸出短路，整流模塊應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)保護或短路回縮，或者靠近故障點最近的保護裝置（熔斷器、空開等）動作。短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)該能自動恢復(fù)正常運行，整流模塊能輸出正常電壓并提供負(fù)載和電池充電電流。高阻柜電源系統(tǒng)在

9、某一支路發(fā)生短路時，柜內(nèi)高阻片應(yīng)起到保護作用，不應(yīng)影響其他支路的正常工作。試驗時應(yīng)注意以下事項：在帶蓄電池的情況下，短路瞬間蓄電池的放電電流可能高達數(shù)十千安，如果電池熔芯沒有熔斷或沒有及時熔斷，將造成蓄電池組起火、電池放虧或損壞甚至爆炸、可能由于超過連接電纜的載流能力而引起電纜起火、電纜迅速發(fā)熱等故障和危險。市場上曾出現(xiàn)施工方在安裝過程中將兩組的蓄電池短路導(dǎo)致其中一組損壞的事故。測2試條件:市電輸入為額定電壓輸入，標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。本測試項目針對工業(yè)電源系統(tǒng)等小容量的電源系統(tǒng)和高阻柜系統(tǒng)，試驗時應(yīng)帶電池。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法分別從系統(tǒng)輸出的

10、正負(fù)輸出端引出電纜接到直流接觸器的相應(yīng)端子，并將控制端通過一個開關(guān)連接到另外的直流電壓（根據(jù)接觸器選擇或）上。通過控制接觸器導(dǎo)通和斷開，來進行短路試驗。高阻柜系統(tǒng)試驗時應(yīng)在高阻片的輸出端。注意短路點為系統(tǒng)輸出端?？蛰d到短路：在輸入電壓范圍內(nèi)，將系統(tǒng)從空載到短路，整流模塊應(yīng)能正常實現(xiàn)輸出限流或短路回縮，或者靠近故障點最近的保護裝置（熔斷器、空開等）動作，短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)能恢復(fù)正常工作，整流模塊輸出正常電壓和電流。本試驗操作2次，每次工作時間為0.5分鐘2。滿載到短路：在輸入電壓范圍內(nèi)，將系統(tǒng)從滿載到短路，整流模塊應(yīng)能正常實現(xiàn)輸出限流或回縮，或者靠近故障點最近的保護裝置（熔斷器、空開等）動作

11、，短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)能恢復(fù)正常工作，整流模塊輸出正常電壓和電流。本試驗操作次，每次工作時間為分鐘。短路開機：將系統(tǒng)的輸出先短路，再上市電，在系統(tǒng)的輸入電壓范圍內(nèi)上電，整流模塊應(yīng)能實現(xiàn)正常的限流或回縮，或者靠近故障點最近的保護裝置（熔斷器、空開等）動作，短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)能恢復(fù)正常工作，整流模塊輸出正常電壓和電流。本試驗操作次，每次工作時間為分鐘。判4定標(biāo)準(zhǔn):如果靠近故障點最近的保護裝置（熔斷器、空開等）動作，在保護后，系統(tǒng)應(yīng)能立即恢復(fù)工作。短路時允許監(jiān)控單元和配電監(jiān)控部分暫時不工作，但不允許有下電保護裝置的系統(tǒng)進行下電保護控制。對于高阻柜系統(tǒng)，短路時允許輸出電壓有一定下降，但短路支路存

12、在短路故障時不能影響其它支路工作。符合上述要求，且短路試驗后電源系統(tǒng)開機能正常工作、整流模塊沒有損壞，則合格；否則不合格。7.2輸入低壓點循環(huán)測1試說明:電源系統(tǒng)或整流模塊的輸入欠壓保護的設(shè)置有回差，往往發(fā)生以下情況：輸入電壓較低，接近電源系統(tǒng)或模塊欠壓保護點，帶載時發(fā)生欠壓保護；保護后由于電源內(nèi)阻原因，輸入電壓將上升，可能會造成電源系統(tǒng)處于在低壓時反復(fù)切換或整流模塊反復(fù)開關(guān)機的狀態(tài)。測2試條件:市電輸入為標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。本測試項目針對有輸入自動切換裝置的電源系統(tǒng)，輸入欠壓保護點指系統(tǒng)的輸入欠壓保護點。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法系統(tǒng)輸入端連接，

13、并調(diào)節(jié)電壓到輸入欠壓恢復(fù)點3保證系統(tǒng)能夠開始工作。系統(tǒng)負(fù)載為，輸入電壓從輸入欠壓保護點到輸入欠壓恢復(fù)點緩慢變化，時間分別設(shè)置為和，循環(huán)次（約小時）。恢復(fù)正常電壓。系統(tǒng)負(fù)載為負(fù)載，測試系統(tǒng)能否正常工作，并檢查接觸器有無異常現(xiàn)象，交流接觸器不能損壞。判定標(biāo)準(zhǔn)符合測試說明和測試方法規(guī)定，且電源系統(tǒng)正常連續(xù)運行1小時后性能無明顯變化，合格；否則，不合格。7測3輸入電壓跌落及輸出動態(tài)負(fù)載7測3測測1試說明:電源系統(tǒng)在實際使用過程中，當(dāng)輸入電壓跌落時，系統(tǒng)突加負(fù)載的極限情況是有可能發(fā)生的，此時功率器件、磁性元件可能工作在最大瞬態(tài)電流狀態(tài)，試驗可檢驗控制時序、限流保護等電路及軟件設(shè)計的合理性。7測3測測2試

14、條件:市電輸入為標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。進行該項試驗時，不帶蓄電池。在負(fù)載允許的情況下,該項試驗可采用恒流輸出負(fù)載、恒阻輸出負(fù)載、恒功率輸出負(fù)載進行試驗。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法將輸入電壓調(diào)整為在輸入欠壓點（持續(xù)時間為）、輸入過壓點（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在最大負(fù)載（最大功率輸出、持續(xù)時間為）、空載（持續(xù)時間為）之間跳變，運行小時。該步驟的最大功率輸出在兩點測試，分別為4小時，其一為輸出浮充電壓點，X額定電流；其二在均充電壓上限，X額定電流。將輸入電壓調(diào)整為在輸入過壓點（持續(xù)時間為）、（持續(xù)時間為S之間跳變，輸出調(diào)整在最大負(fù)載（即最大功率輸出

15、、持續(xù)時間為）、空載（持續(xù)時間為）之間跳變，運行小時。該步驟的最大功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一為輸出浮充電壓點，X額定電流；其二在均充電壓上限，X額定電流。以上條件中，對于有限功率輸出功能的模塊組成的系統(tǒng),輸入欠壓點為限功率曲線的起點，其中的電流值都應(yīng)按最大輸出功率計算。同時增加以下試驗，以下的輸入欠壓點半功率輸出時的輸入電壓點或輸入欠壓保護點，其中的電流值都應(yīng)按輸出功率半功率點計算：將輸入電壓調(diào)整為在輸入欠壓點（持續(xù)時間為）、輸入過壓點（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在負(fù)載（半功率輸出、持續(xù)時間為0m空載（持續(xù)時間為0之間跳變，運行小時。該步驟的半功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一

16、為輸出浮充電壓點，X額定電流；其二在均充電壓上限，X額定電流。將輸入電壓調(diào)整為在輸入過壓點（持續(xù)時間為）、（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在負(fù)載（即半功率輸出、持續(xù)時間為）、空載（持續(xù)時間為）之間跳變，運行小時。該步驟的半功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一為輸出浮充電壓點，X額定電流；其二在均充電壓上限，X額定電流。判定標(biāo)準(zhǔn)在上述條件下，電源系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，不出現(xiàn)損壞或其它異常現(xiàn)象，合格；否則，不合格。若出現(xiàn)損壞模塊的情況，記錄故障現(xiàn)象。以提供分析損壞原因的依據(jù)。7判4高壓空載低壓滿載運行試驗7判4判測1試說明：高壓空載運行是測試整流模塊的損耗情況，尤其是帶軟開關(guān)技術(shù)的模塊，在空載情況下，

17、軟開關(guān)變?yōu)橛查_關(guān)，模塊的損耗相應(yīng)增大；低壓滿載運行是測試模塊在最大輸入電流時，模塊的損耗情況。通常狀態(tài)下，模塊在低壓輸入，滿載輸出時，效率最低，此時模塊的發(fā)熱最為嚴(yán)重。在環(huán)境溫度較高時，這種現(xiàn)象更為明顯。在初樣系統(tǒng)進行該項試驗時就發(fā)現(xiàn)存在炸機問題。測2試條件:市電電壓為額定電壓，標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出電壓和負(fù)載根據(jù)測試需要進行調(diào)節(jié)。進行該項試驗時，在低壓輸出時不帶蓄電池。該項目在環(huán)境溫度為：工作溫度上限（一般為C），大氣壓力：86KPa106KPa相對濕度：30%60%。測試方法：將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整為輸入過壓保護點3系統(tǒng)的輸出為最低輸出電壓（浮充下限），空載運行，連續(xù)運行，不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)

18、象；將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整為輸入欠壓保護點+，系統(tǒng)的輸出為最高輸出電壓（均充上限），滿載運行，連續(xù)運行，不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象；將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整為輸入過電壓保護點3系統(tǒng)輸出為最高輸出電壓（均充上限），滿載運行，連續(xù)運行，不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象；將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整到輸入欠壓保護點+，模塊的輸出為最低輸出電壓（浮充下限），空載運行，連續(xù)運行，不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象；7將4將判4定標(biāo)準(zhǔn)：符合測試說明和測試方法規(guī)定，系統(tǒng)沒有出現(xiàn)故障或損壞模塊的現(xiàn)象，合格；否則不合格。7將相不平衡極限7將將測1試說明:在網(wǎng)上運行的設(shè)備曾經(jīng)出現(xiàn)4個整流模塊在各相線上分布不均勻，更由于農(nóng)網(wǎng)電壓不正常，造成系統(tǒng)經(jīng)常性過壓欠壓切

19、換或停電，造成部分整流模塊在過壓輸入同時有部分模塊在欠壓輸入情況下工作。測2試條件:市電電壓為額定電壓，標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法以下的A、針對三相輸入單相模塊的系統(tǒng)。系統(tǒng)輸入從調(diào)壓器或引入，從標(biāo)稱值逐漸減小系統(tǒng)輸入電壓并達到欠壓保護恢復(fù)點。按照系統(tǒng)的最大配置（在調(diào)壓器和所能承受的相不平衡和負(fù)載范圍內(nèi)），分別使整流模塊全部掛在A、相線上，閉合系統(tǒng)輸入，使系統(tǒng)工作。記錄是否有系統(tǒng)切換或模塊反復(fù)開關(guān)機現(xiàn)象，并記錄系統(tǒng)切換時三相的相電壓或模塊反復(fù)開機、關(guān)機時三相的相電壓。按照系統(tǒng)的最大配置，同時在、相線上分別掛整流模塊，閉合系統(tǒng)輸入，

20、使系統(tǒng)能夠工作。記錄是否有系統(tǒng)切換或模塊反復(fù)開關(guān)機現(xiàn)象，并記錄系統(tǒng)切換時三相的相電壓或模塊反復(fù)開機、關(guān)機時三相的相電壓。以下的條件針對三相輸入三相模塊的系統(tǒng)。系統(tǒng)輸入從調(diào)壓器或引入，并調(diào)節(jié)到額定輸入電壓。模擬三相不平衡，記錄系統(tǒng)能否正常工作；線電壓恢復(fù)正常后，記錄系統(tǒng)工作狀態(tài)。模擬缺一相，記錄系統(tǒng)工作狀態(tài)；線電壓恢復(fù)正常后，記錄系統(tǒng)工作狀態(tài)。判定標(biāo)準(zhǔn)在、條件下，三相輸入單相模塊的系統(tǒng)沒有開關(guān)機振蕩或系統(tǒng)切換振蕩的為合格，否則，不合格。在、條件下，系統(tǒng)在輸入電壓正常后能自動恢復(fù)工作為合格，否則不合格。標(biāo)7測6交標(biāo)流輸入轉(zhuǎn)換極限標(biāo)7測6測測1試標(biāo)說明:標(biāo)標(biāo)具有交流輸入自動切換裝置的系統(tǒng)，在用戶的要

21、求下需要在缺相時不保護，我司在處理該問題時采用一路市電，在交流屏（或交流插箱）內(nèi)通過調(diào)整相序，將一路市電連接到屏內(nèi)的兩路輸入上，這樣，在市電電壓變化時，屏內(nèi)的兩路交流輸入同步變化，可能會導(dǎo)致切換邏輯控制的比較器在切換臨界點震蕩。尤其在三相輸入單相模塊的系統(tǒng)中，在模塊在各相配置不平衡的情況下，由于負(fù)載不同導(dǎo)致有一相的相電壓被拉低，切換后輸入電壓又恢復(fù)正常，導(dǎo)致未工作路正常而工作路電壓又被拉低，就切換回原來的工作路，如此反復(fù)，從而在臨界點振蕩切換。測2試條件:市電輸入為標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法將或交流調(diào)壓器的輸出連接到交流屏（或交

22、流插箱）內(nèi)的，將的、相依次接到的、相。將交流電壓調(diào)節(jié)到正常（相電壓），然后逐步調(diào)節(jié)到過壓切換點附近，運行小時，記錄有無交流輸入自動切換；將交流電壓逐步調(diào)節(jié)到市電低壓切換點（土）附近，運行小時；將交流電壓逐步調(diào)節(jié)到市電欠壓切換點（土）附近，運行小時。判定標(biāo)準(zhǔn)在上述條件下，沒有發(fā)生切換記錄的為合格，否則，不合格。7測7均流極限7測7測測1試說明:均流性能是電源系統(tǒng)在工作中的一個重要指標(biāo)。電源系統(tǒng)在工作中，不能由于不均流導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)其他故障或異常（如電池管理功能紊亂），如由于其他故障引起的系統(tǒng)不均流，則應(yīng)在故障排除后自動恢復(fù)到均流狀態(tài)。一般規(guī)格書規(guī)定：模塊在50100額定輸出電流范圍內(nèi)其均分負(fù)載的不

23、平衡度不得超過直流輸出電流額定值的5。在實際工作中有很多電源系統(tǒng)實際負(fù)載不足50，%因此對10%負(fù)5載0情%況的均流也不能超過直流輸出電流額定值5的%指標(biāo)。硬件均流的情況下不應(yīng)出現(xiàn)電壓攀升現(xiàn)象。在監(jiān)控不工作時，系統(tǒng)中多個模塊同時工作時的輸出電壓與單個模塊在同比負(fù)載時的輸出電壓應(yīng)相同或在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)。硬件均流的情況下，系統(tǒng)中存在多個模塊時，沒有參加工作的模塊或沒有輸出（處于關(guān)機、保護、故障等狀態(tài)）的模塊在系統(tǒng)輸出母排上且在均流總線上時，不能對正在工作的模塊的均流產(chǎn)生任何影響，如造成正在工作的模塊的均流電壓升高或降低。測試條件市電電壓為額定電壓，標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流

24、。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法系統(tǒng)開始工作，關(guān)閉監(jiān)控模塊，在額定輸出負(fù)載范圍內(nèi)任意改變負(fù)載，系統(tǒng)應(yīng)均流，滿足測試說明要求。關(guān)閉監(jiān)控模塊，不斷開機關(guān)機不同的模塊，其余模塊應(yīng)能夠均流。關(guān)閉監(jiān)控模塊，在不帶負(fù)載的情況，打開一個整流模塊，模擬該模塊出現(xiàn)“故障”、“保護”等異常情況，而使該模塊處于輸出關(guān)機狀態(tài)。打開其余模塊，在10%額1定0輸0出%電流范圍內(nèi)任意改變負(fù)載，除異常模塊外的其余模塊應(yīng)能正常均流。對于分布式和集散式監(jiān)控的電源系統(tǒng)，系統(tǒng)帶負(fù)載，開啟監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)輸出電壓到均充上限，使半數(shù)模塊通訊中斷，等正常通訊的半數(shù)模塊由于監(jiān)控保護而調(diào)整到浮充電壓后，大部分或全部負(fù)載電流都由通訊中斷

25、的模塊提供，等穩(wěn)定后，突卸所有負(fù)載（必須在模塊自動轉(zhuǎn)為默認(rèn)開機電壓之前卸載），記錄是否會引起模塊故障或模塊保護，記錄突卸負(fù)載前后的系統(tǒng)輸出電壓，二者相差不能超過系統(tǒng)穩(wěn)壓精度指標(biāo)（如X=在系統(tǒng)輸出電壓采樣點處測量）。對于集中式監(jiān)控的系統(tǒng)，在允許的情況下，參照本方法試驗。系統(tǒng)固定開機個模塊，每個模塊負(fù)載為其額定電流輸出的0有熱插拔功能的模塊逐漸插入系統(tǒng)的模塊插框（但不開啟其電源輸入開關(guān)），系統(tǒng)輸出電壓不應(yīng)隨著插入模塊數(shù)的增加而改變；沒有熱插拔功能的模塊，在每次插入模塊前，等系統(tǒng)穩(wěn)定后記錄系統(tǒng)輸出電壓和各模塊輸出電流，然后關(guān)閉系統(tǒng)輸入，插上模塊后，開啟系統(tǒng)輸入，并保持最初開機的三個模塊工作，其余模塊

26、不開機，重復(fù)進行，直到系統(tǒng)達到滿配置。在該試驗進行時，開機的三個模塊應(yīng)一直保持均流。系統(tǒng)在輕載（額定負(fù)載）時的均流，整流模塊的最大和最小輸出電流差應(yīng)不大于單個整流模塊的輸出電流額定值的監(jiān)控單元壞或通訊失敗時模塊限流點、調(diào)壓點是否能自動放開試驗。系統(tǒng)內(nèi)正在工作且處于同一限流點條件下的整流模塊應(yīng)滿足均流指標(biāo)。判4定標(biāo)準(zhǔn):在上述條件下，符合測試說明和測試方法規(guī)定的為合格，否則，不合格。第二部分破壞性電氣性能極限測試7.8失零極限（選做）測1試說明:在市場上曾出現(xiàn)由于零線斷而造成的模塊損壞的故障，尤其是三相輸入單相模塊的系統(tǒng)。并且由于我司的很多電源在基站使用時配置2個4模塊，造成系統(tǒng)三相不平衡，一旦零

27、線斷就可能造成系統(tǒng)內(nèi)模塊損壞、級防雷器起火等，甚至燒毀機房的各種設(shè)備。部分線路的零線和保護地線在變壓器側(cè)等電位，零線斷后，由于設(shè)備內(nèi)三相負(fù)載不平衡，可能造成中性點嚴(yán)重漂移，從而使相電壓升高，對設(shè)備造成損害。同時也可能使零線對地的電壓升高，對設(shè)備造成損害。該項目的、針對三相輸入單相模塊的系統(tǒng)，針對三相輸入三相模塊的系統(tǒng)。在測試后重點注意交流采樣電路、級防雷器、整流模塊等部分。測2試條件:、.市電電壓為額定電壓，標(biāo)準(zhǔn)正弦波形。系統(tǒng)輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測3試方法:在系統(tǒng)上安裝兩個整流模塊，并分別掛在、相線上，交流零線上單獨接一個單相開關(guān)（容量要求足夠大）

28、，至少接負(fù)載。在系統(tǒng)正常工作后，測量直流電壓、直流電流。斷開零線上的空開，持續(xù)時間約，隨即閉合該零線空開，同時記錄試驗現(xiàn)象。按照步驟反復(fù)試驗次。試驗后保持該空開處于閉合狀態(tài)，檢查系統(tǒng)是否正常，同時記錄試驗現(xiàn)象。在系統(tǒng)上安裝四個整流模塊，按照系統(tǒng)的配電順序如下安裝相接兩個，V相各接一個；、相分別接兩個。按照步驟、進行試驗，試驗后保持該空開處于閉合狀態(tài)，檢查系統(tǒng)是否正常。判4定標(biāo)準(zhǔn):在上述條件下，零線恢復(fù)后正常工作的為合格，否則，不合格。7.9線零短路測試（選做）測1試說明:在系統(tǒng)工作時可能由于意外事故造成相線和零線短路，在保護裝置動作之前引起系統(tǒng)輸入電壓過高，對系統(tǒng)造成損壞。測、試條件:系統(tǒng)輸出

29、電壓設(shè)為額定輸出電壓，輸出電流為額定輸出電流；在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法將交流輸入線的、接到一個容量不小于的交流空開上，從空開的輸出將、相按正確方法接入系統(tǒng)輸入端，相和線交叉接入系統(tǒng)的零線和相輸入端。系統(tǒng)內(nèi)的交流空開處于閉合狀態(tài)。閉合柜外的交流空開，持續(xù)時間，然后隨即斷開該空開，重復(fù)次后保持空開的斷開狀態(tài)，同時記錄試驗現(xiàn)象。將柜外的交流空開與系統(tǒng)輸入端的連接線的、按正確的接線方式連接，其他連接線也都按正確方式連接，同時記錄試驗現(xiàn)象。閉合柜外的空開，系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，同時記錄試驗現(xiàn)象。判4定標(biāo)準(zhǔn):在上述條件下，沒有造成損壞，交流輸入線恢復(fù)正確連接后能夠正常工作的為合格，否則不合格。

30、7.1操0作過電壓測試7.10測.試1說明:電網(wǎng)中存在多種操作過電壓，其中最常見的是空載線路合閘過電壓、中頻煉鋼爐產(chǎn)生的高次諧波源（操作過電壓），這種過電壓對電源系統(tǒng)的威脅也較大，在市場上已發(fā)生多起由于操作過電壓引起的整流模塊燒毀現(xiàn)象，部分地區(qū)出現(xiàn)的操作過電壓達到，且最高過電壓基本都出現(xiàn)在原正弦波的峰值之上。由于此類操作過電壓脈寬較窄（微秒級），過壓保護裝置不會動作，因此電源模塊也不會受到保護，該脈沖峰值加在電源模塊上，就很容易使輸入濾波電容承受較大的高頻脈沖電流，使電容發(fā)熱，在此條件下通過一段時間的積累后，模塊也就很容易損壞。本項測試在于驗證模塊抗操作過電壓的能力。評估電氣和電子設(shè)備（整機）

31、的供電電源端口、信號和控制端口在受到重復(fù)的快速瞬變（脈沖群）干擾時的性能，驗證電子設(shè)備對來自操作瞬態(tài)過程（如開斷感性負(fù)載、繼電器觸頭彈跳等）中的各種類型瞬變擾動的抗擾性。7.10測.試2條件:電源系統(tǒng)的輸出電壓為額定輸出電壓，輸出電流為額定輸出電流。電源系統(tǒng)的交流輸入電壓為正弦波，直流輸入的電源系統(tǒng)輸入額定輸入電壓，在模擬過電壓時按測試方法加入高頻諧波。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法A.采用電快速瞬變脈沖群發(fā)生器進行試驗，即將EFT/B發(fā)生器（NSG2025）產(chǎn)生的如圖一所示干擾波形，通過耦合裝置施加在被測設(shè)備電源端口、信號和控制端口，測試這些端口對干擾信號的敏感度。使用電源耦合網(wǎng)絡(luò)

32、對供電電源端口試驗，設(shè)置脈沖群周期時間為300ms,脈沖群持續(xù)時間30ms,SPIKE設(shè)置為75,脈沖重復(fù)頻率為2.5kHz,耦合方式為LI,L2,L3,N。對交流輸入的電源系統(tǒng)，設(shè)置試驗電壓為4.8kV，定時時間設(shè)為5min。在定時時間到后，停止5min重新啟動試驗，連續(xù)測試，同時記錄試驗現(xiàn)象，直至發(fā)現(xiàn)問題。在連續(xù)測試72小時,仍無異常情況出現(xiàn)則可停止試驗。對直流輸入的電源系統(tǒng)，試驗電壓設(shè)置為2.0kV，定時時間設(shè)為5min,在定時時間到后，停止5min重新啟動試驗，重復(fù)5次（發(fā)現(xiàn)問題時及時停止試驗），同時記錄試驗現(xiàn)象；在規(guī)定試驗次數(shù)（100次）內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)問題，則按0.25kV的步進提高試驗

33、電壓等級，進行相同時間和相同的試驗次數(shù)，同時記錄試驗現(xiàn)象。在達到儀器允許的最高試驗電壓后，按照步驟B進行試驗。EK35KH147.10判.定4標(biāo)準(zhǔn):在測試過程中出現(xiàn)短時功能下降或性能劣化，但能夠自動恢復(fù)的，合格；出現(xiàn)性能永久性劣化或需要人工干預(yù)才能恢復(fù)的，不合格。7.1溫1濕度極限測試7.11測.試1說明:本項測試基于以下考慮：、在市場上曾出現(xiàn)過工業(yè)電源在低溫環(huán)境（C）且系統(tǒng)內(nèi)有風(fēng)扇運行時不能工作；2、市場上出現(xiàn)整流模塊在潮濕環(huán)境且交流停電兩三天后又來電不能恢復(fù)工作；3、實際系統(tǒng)在運行南方地區(qū)且安裝在民房屋頂，通風(fēng)情況不良，環(huán)境溫度可能達到40以上。不能進行該試驗的電源系統(tǒng)應(yīng)考慮對其組成部件進

34、行該項試驗的可能性。7.11測.試2條件:工作時的交流輸入為額定輸入電壓；工作時的輸出電壓、輸出電流為額定值。測試方法1）低溫工作極限將系統(tǒng)放在低溫試驗箱中，低溫試驗箱溫度設(shè)定為“規(guī)格書規(guī)定工作溫度下限”；記錄試驗設(shè)定溫度，穩(wěn)定小時后開機運行，系統(tǒng)能正常啟動，并持續(xù)工作小時，在工作過程中能正常控制、后臺監(jiān)控（遙信、遙測、遙控），同時記錄試驗現(xiàn)象；然后按照C的步進值減小試驗箱的設(shè)定溫度，按照步驟進行試驗，直到發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)啟動異常、工作異常的現(xiàn)象，達到試驗箱最低溫度仍然正常，則持續(xù)試驗1小6時，同時記錄試驗現(xiàn)象。2）濕熱存儲極限將系統(tǒng)放在高溫高濕試驗箱中，設(shè)置溫度為0，濕度為，貯存小時后自然干燥（常溫

35、常濕）2小時后，再在高溫高濕環(huán)境貯存，循環(huán)3次后，對系統(tǒng)指標(biāo)進行檢驗，開殼檢查是否有繡蝕、斷裂、脫落等現(xiàn)象，正常后對系統(tǒng)指標(biāo)進行測試。高溫工作極限將系統(tǒng)放在高溫試驗房或高溫試驗箱，并調(diào)節(jié)溫度達到“規(guī)格書規(guī)定工作溫度上限”；記錄試驗設(shè)定溫度，系統(tǒng)應(yīng)能正常啟動，并持續(xù)工作小時，在工作過程中能正?？刂啤⒑笈_監(jiān)控（遙信、遙測、遙控）；然后按照C的步進值增加試驗箱的設(shè)定溫度，按照步驟進行試驗，直到發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)啟動異常、工作異常的現(xiàn)象。達到試驗箱最高溫度仍然正常，則持續(xù)試驗1小6時，同時記錄試驗現(xiàn)象。7.11判.定4標(biāo)準(zhǔn):高低溫工作極限測試應(yīng)記錄系統(tǒng)正常工作的溫度區(qū)間。在高溫高濕環(huán)境貯存后，有銹蝕、斷裂、脫落

36、等現(xiàn)象、在常溫下不能正常工作或指標(biāo)超標(biāo)為不合格，否則合格。符合測試方法的為合格，否則不合格。7.1耐2壓極限測試7.12測.試1說明:測試部已經(jīng)測試合格并投產(chǎn)的電源系統(tǒng)，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)耐壓測試不合格現(xiàn)象，因此，進行耐壓極限測試。進行本項測試的電源系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)格書的絕緣強度要求。7.12測.試2條件:在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。系統(tǒng)在沒有交流輸入、負(fù)載輸出、蓄電池的連接情況下試驗。7.12測.試3方法:在系統(tǒng)整機連接完備的情況下，在基本的耐壓測試中是按照控制回路的等級進行試驗。在本試驗中，從基本的耐壓等級開始施加電壓，然后按照的步進增加施加的電壓等級，每個步進持續(xù)時間為（包括升壓時間），直

37、到有漏電流超標(biāo)或發(fā)生擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象時停止試驗，同時記錄試驗現(xiàn)象和漏電流值。在高溫高濕條件下存儲小時并恢復(fù)到常溫后按照步驟進行試驗。該試驗可在“溫濕度極限測試”一節(jié)的“濕熱存儲”的常溫時進行。判定標(biāo)準(zhǔn)漏電流小于規(guī)定值、無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象時施加的最高電壓是規(guī)格書規(guī)定電壓的1.倍5以上的合格，否則不合格。靜電放電（）極限測試7.13測.試1說明:在開發(fā)規(guī)格書、通用測試規(guī)范中一般規(guī)定靜電放電抗擾性應(yīng)達到接觸放電0空氣放電的要求。而在設(shè)備實際運行、安裝、維護、割接過程中，可能遭受更為惡劣的靜電干擾。進行本項試驗的被測電源系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)格書規(guī)定的靜電放電抗擾性等級。7.13測.試2條件:工作時的系統(tǒng)輸入為額定

38、輸入電壓；輸出為額定輸出電壓、額定輸出電流。停電指斷開柜外的交流或直流輸入電源。在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。測試方法在被測電源系統(tǒng)運行過程中，對通訊端口、正負(fù)銅排、操作面板、指示燈等部位施加靜電放電，在規(guī)格書規(guī)定應(yīng)達到指標(biāo)的靜電放電電壓開始施加，單次放電、正負(fù)各次，然后按的步進電壓依次增大，直到發(fā)生異?；蚬收稀．?dāng)達到儀器最高電壓仍然正常，則持續(xù)試驗10次0，每個電壓等級試驗時都應(yīng)記錄：施加電壓、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。在停電狀態(tài)下，在交流輸入端（包括多機柜系統(tǒng)的整流柜的交流進線端）按照步驟依次施加靜電干擾，每增加，干擾后通交流電進行試驗，有異常或故障時停止試驗。當(dāng)達到儀器最高電壓仍然正常時，則持續(xù)

39、試驗次，每個電壓等級試驗時都應(yīng)記錄：施加電壓、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。7.13判.定4標(biāo)準(zhǔn):接觸放電的安全電壓應(yīng)大于指標(biāo)規(guī)定值的，空氣放電的安全電壓應(yīng)大于指標(biāo)規(guī)定值的，為合格，否則不合格。電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 第三部分監(jiān)控部分的極限測試7.1下4電的異常測試7.14測.試1說明:系統(tǒng)在實際運行時，可能由于信號檢測老化、鼠咬、振動導(dǎo)致檢測線或控制線松動、脫落、斷裂等，使系統(tǒng)處于異常運行狀態(tài)。7.14測.試2條件:在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。系統(tǒng)在沒有交流輸入、負(fù)載輸出、蓄電池的連接情況下試驗。測試方法對于集散式監(jiān)控的電源系統(tǒng)，在模塊通訊中斷后，監(jiān)控單元應(yīng)根據(jù)電池電流、負(fù)載

40、電流、系統(tǒng)輸出電壓等條件進行正常的上下電控制。對于集中式監(jiān)控的電源系統(tǒng)，監(jiān)控單元在下發(fā)限流、部分模塊關(guān)機信號后，對模塊的控制線路中斷，模塊是否能夠恢復(fù)正常（如浮充不限流狀態(tài)），如果發(fā)生交流停電或來電，監(jiān)控單元應(yīng)根據(jù)電池電流、負(fù)載電流、系統(tǒng)輸出電壓等條件進行正常的上下電控制。對于分布式監(jiān)控的電源系統(tǒng)，監(jiān)控單元的上下電控制，應(yīng)能滿足的測試。、7.14判.定4標(biāo)、準(zhǔn):、在上述條件下，符合測試說明和測試方法規(guī)定的為合格，否則，不合格。、7.1數(shù)5據(jù)、線連接異常測試、7.15測.試說、明:、在市場上曾出現(xiàn)過由于電池連接異常而導(dǎo)致采樣電壓一直為過壓告警狀態(tài)，也出現(xiàn)過由于電池性能極度惡劣時配電監(jiān)控的采樣線松

41、動或脫落造成監(jiān)控限流導(dǎo)致輸出電壓嚴(yán)重下降使通信設(shè)備中斷的事故。針對以上情況，進行本項目的試驗。、7.15測.試2條、件:、在節(jié)所描述的標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下試驗。系統(tǒng)在沒有交流輸入、負(fù)載輸出、蓄電池的連接情況下試驗。7.15測.試3方法:系統(tǒng)連接一組蓄電池，且連接到電池支路I同時拔掉電池支路的熔芯，軟件設(shè)置為一組蓄電池。（該現(xiàn)象為市場問題）記錄直流輸出電壓、電池電壓的顯示值和實際并對比有無異常。對于有配電監(jiān)控板的電源系統(tǒng)，配電監(jiān)控板上只有電源線、通信線正常連接，檢查并記錄監(jiān)控單元是否會出現(xiàn)異?？刂?。將配電監(jiān)控板上的連接線逐步恢復(fù)，每恢復(fù)一組接線，都記錄系統(tǒng)出現(xiàn)的現(xiàn)象，穩(wěn)定后恢復(fù)下一組接線。對于集中式監(jiān)

42、控的電源系統(tǒng)，在進行、的測試時將相應(yīng)的采樣線、控制線等全部斷開后記錄其現(xiàn)象，然后逐步恢復(fù)每一組接線，每恢復(fù)一組接線，都記錄系統(tǒng)出現(xiàn)的現(xiàn)象，穩(wěn)定后恢復(fù)下一組接線。對于監(jiān)控板、轉(zhuǎn)接板上的接插件連接插頭中，相同規(guī)格和型號的接插件在沒有標(biāo)識或標(biāo)識不清晰且連線長度允許的情況下進行錯插試驗、反插試驗，不允許有誤控制。判定標(biāo)準(zhǔn)對于測試中的、兩項，檢查相應(yīng)的開發(fā)規(guī)格書、使用手冊、技術(shù)手冊，在相關(guān)資料中明確接線方法、使用方法的，并且按照資料規(guī)定的操作可以避免測試時出現(xiàn)的故障的，為合格，否則不合格。對于測試的項，沒有誤動作和誤控制為合格，否則不合格。其它說明1）提交測試時要提供相應(yīng)的資料；2）測試過程中測試人員與

43、開發(fā)人員保持聯(lián)系；3）測試表格見附錄；5）最小負(fù)載無要求時取5額%定負(fù)載，項目規(guī)范書有要求時按規(guī)范書要求（）輸入電壓范圍為輸入欠壓點到輸入過壓點。附錄表格電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 .輸出短路測試本測試項目針對工業(yè)電源系統(tǒng)等小容量的電源系統(tǒng)和高阻柜系統(tǒng)，試驗時應(yīng)帶電池。試驗方法短路電流波形現(xiàn)象描述分別從系統(tǒng)輸出的正負(fù)輸出端引出電纜接到直流接觸器的相應(yīng)端子，并將控制端通過一個開關(guān)連接到另外的直流電壓（根據(jù)接觸器選擇或）上。通過控制接觸器導(dǎo)通和斷開，來進行短路試驗。高阻柜系統(tǒng)試驗時應(yīng)在高阻片的輸出端。注意短路點為系統(tǒng)輸出端?？蛰d到短路：在輸入電壓范圍內(nèi)，將系統(tǒng)從空載到短路，整

44、流模塊應(yīng)能正常實現(xiàn)輸出限流或短路回縮，短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)能恢復(fù)正常工作，整流模塊輸出正常電壓和電流。本試驗操作次，每次工作時間為分鐘。滿載到短路：在輸入電壓范圍內(nèi)，將系統(tǒng)從滿載到短路，整流模塊應(yīng)能正常實現(xiàn)輸出限流或回縮，短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)能恢復(fù)正常工作，整流模塊輸出正常電壓和電流。本試驗操作次，每次工作時間為分鐘。短路開機：將系統(tǒng)的輸出先短路，再上市電，在系統(tǒng)的輸入電壓范圍內(nèi)上電，整流模塊應(yīng)能實現(xiàn)正常的限流或回縮，短路故障排除后，系統(tǒng)應(yīng)能恢復(fù)正常工作，整流模塊輸出正常電壓和電流。本試驗操作次，每次工作時間為分鐘輸入低壓點循環(huán)注意:是否出現(xiàn)過流保護?是否出現(xiàn)不能保護恢復(fù)現(xiàn)象?是否出現(xiàn)損壞

45、現(xiàn)象?是否出現(xiàn)嘯叫?本測試項目針對有輸入自動切換裝置的電源系統(tǒng)，輸入欠壓保護點指系統(tǒng)的輸入欠壓保護點。測試方法現(xiàn)象記錄系統(tǒng)輸入端連接，并調(diào)節(jié)電壓到輸入欠壓恢復(fù)點V保證系統(tǒng)能夠開始工作。系統(tǒng)負(fù)載為輸入電壓從輸入欠壓保護點到輸入欠壓恢復(fù)點緩慢變化，時間分別設(shè)置為和，循環(huán)次（約小時）?；謴?fù)正常電壓。系統(tǒng)負(fù)載為負(fù)載，測試系統(tǒng)能否正常工作，并檢查接觸器有無異?，F(xiàn)象，交流接觸器不能損壞。輸入電壓跌落及輸出動態(tài)負(fù)載進行該試驗，用示波器監(jiān)測輸出電壓變化，注意這些過程中：是否出現(xiàn)過欠壓保護?是否出現(xiàn)輸出電壓跌落?是否出現(xiàn)嘯叫?是否損壞?輸出電壓是否振蕩?進行該項試驗時，不帶蓄電池。在負(fù)載允許的情況下,該項試驗可

46、采用恒流輸出負(fù)載、恒阻輸出負(fù)載、恒功率輸出負(fù)載進行試驗。試驗方法現(xiàn)象記錄將輸入電壓調(diào)整為在輸入欠壓點（持續(xù)時間為）、輸入過壓點（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在最大負(fù)載（最大功率輸出、持續(xù)時間為）、空載（持續(xù)時間為）之間跳變，運行小時。該步驟的最大功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一為輸出浮充電壓點，電流值應(yīng)按最大輸出功率計算；其二在均充電壓上限，電流值應(yīng)按最大輸出功率計算。將輸入電壓調(diào)整為在輸入過壓點（持續(xù)時間為）、（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在最大負(fù)載（即最大功率輸出、持續(xù)時間為S、空載（持續(xù)時間為0之間跳變，運行小時。該步驟的最大功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一為輸出浮充電壓點，

47、電流值應(yīng)按最大輸出功率計算；其二在均充電壓上限，電流值應(yīng)按最大輸出功率計算。將輸入電壓調(diào)整為在輸入欠壓點（持續(xù)時間為S、輸入過壓點（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在負(fù)載（半功率輸出、持續(xù)時間為）、空載（持續(xù)時間為）之間跳變，運行小時。該步驟的半功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一為輸出浮充電壓點，電流值應(yīng)按輸出功率半功率點計算；其二在均充電壓上限，電流值應(yīng)按輸出功率半功率點計算。將輸入電壓調(diào)整為在輸入過壓點（持續(xù)時間為）、（持續(xù)時間為）之間跳變，輸出調(diào)整在負(fù)載（即半功率輸出、持續(xù)時間為）、空載（持續(xù)時間為）之間跳變，運行小時。該步驟的半功率輸出在兩點測試，分別為小時，其一為輸出浮充電壓點，電流

48、值應(yīng)按輸出功率半功率點計算；其二在均充電壓上限，電流值應(yīng)按輸出功率半功率點計算。高壓空載，低壓滿載運行試驗該項目在環(huán)境溫度為：工作溫度上限（一般為C）,大氣壓力：86KPa106KPa,相對濕度:30%60%。起止時間現(xiàn)象記錄高壓輸入低壓輸出，空載運行：將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整為輸入討壓保護點,系統(tǒng)的輸出為最低輸出電壓（浮充下限），空載運行，連續(xù)運行H不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象低壓輸入高壓輸出，滿載運行：將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整為輸入欠壓保護點+一，系統(tǒng)的輸出為最高輸出電壓（均充上限），滿載運行，連續(xù)運行H不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象高壓輸入高壓輸出，滿載運行：將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整為輸入討電壓保護點，系統(tǒng)輸出為最高

49、輸出電壓（均充上限），滿載運行，連續(xù)運行，不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象；低壓輸入低壓輸出，空載運行：將系統(tǒng)的輸入電壓調(diào)整到輸入欠壓保護點+一，模塊的輸出為最低輸出電壓（浮充下限），空載運行，連續(xù)運行，不應(yīng)有損壞模塊的現(xiàn)象電源系統(tǒng)極限測試規(guī)范測試研究部內(nèi)部資料，注意保密 相不平衡極限三相輸入單相模塊的系統(tǒng)測試條件測試現(xiàn)象系統(tǒng)輸入從調(diào)壓器或引入，從標(biāo)稱值逐漸減小系統(tǒng)輸入電壓并達到欠壓保護恢復(fù)點。按照系統(tǒng)的最大配置（在調(diào)壓器和所能承受的相不平衡和負(fù)載范圍內(nèi)），分別使整流模塊全部掛在A、相線上，閉合系統(tǒng)輸入，使系統(tǒng)工作。記錄是否有系統(tǒng)切換或模塊反復(fù)開關(guān)機現(xiàn)象，并記錄系統(tǒng)切換時三相的相電壓或模塊反復(fù)開機、關(guān)機時

50、三相的相電壓。系統(tǒng)切換時三相的相電壓：模塊反復(fù)開機時的相電壓：模塊反復(fù)關(guān)機時的相電壓：系統(tǒng)輸入從調(diào)壓器或引入，從標(biāo)稱值逐漸減小系統(tǒng)輸入電壓并達到欠壓保護恢復(fù)點。按照系統(tǒng)的最大配置，同時在、相線上分別掛整流模塊，閉合系統(tǒng)輸入，使系統(tǒng)能夠工作。記錄是否有系統(tǒng)切換或模塊反復(fù)開關(guān)機現(xiàn)象，并記錄系統(tǒng)切換時三相的相電壓或模塊反復(fù)開機、關(guān)機時三相的相電壓。系統(tǒng)切換時三相的相電壓：模塊反復(fù)開機時的相電壓：模塊反復(fù)關(guān)機時的相電壓：三相輸入三相模塊的系統(tǒng)測試條件測試現(xiàn)象模擬三相不平衡，記錄系統(tǒng)能否正常工作；線電壓恢復(fù)正常后，記錄系統(tǒng)工作狀態(tài)線電壓：模擬缺一相，記錄系統(tǒng)工作狀態(tài)；線電壓恢復(fù)正常后，記錄系統(tǒng)工作狀態(tài)線

51、電壓：交流輸入轉(zhuǎn)換極限測試條件測試現(xiàn)象將或交流調(diào)壓器的輸出連接到交流屏（或交流插箱）內(nèi)的，將的B、相依次接到的、相。將交流電壓調(diào)節(jié)到正常（相電壓0,然后調(diào)節(jié)到過壓切換點，運行小時，記錄有無交流輸入自動切換將交流電壓調(diào)節(jié)到市電低壓切換點（0,運行小時，記錄有無交流輸入自動切換將交流電壓調(diào)節(jié)到市電欠壓切換點（5,運行小時，記錄有無交流輸入自動切換均流試驗測試條件測試現(xiàn)象系統(tǒng)開始工作，關(guān)閉監(jiān)控模塊，在額定輸出負(fù)載范圍內(nèi)任意改變負(fù)載，系統(tǒng)應(yīng)均流，滿足測試說明要求。關(guān)閉監(jiān)控模塊，不斷開機關(guān)機不同的模塊，其余模塊應(yīng)能夠均流。關(guān)閉監(jiān)控模塊，在不帶負(fù)載的情況，打開一個整流模塊，模擬該模塊出現(xiàn)“故障”、“保護”

52、等異常情況，而使該模塊處于輸出關(guān)機狀態(tài)。打開其余模塊，在額定輸出電流范圍內(nèi)任意改變負(fù)載，除異常模塊外的其余模塊應(yīng)能正常均流。對于分布式和集散式監(jiān)控的電源系統(tǒng)，系統(tǒng)帶負(fù)載，開啟監(jiān)控模塊，調(diào)節(jié)輸出電壓到均充上限，使半數(shù)模塊通訊中斷，等正常通訊的半數(shù)模塊由于監(jiān)控保護而調(diào)整到浮充電壓后，大部分或全部負(fù)載電流都由通訊中斷的模塊提供，等穩(wěn)定后，突卸所有負(fù)載（必須在模塊自動轉(zhuǎn)為默認(rèn)開機電壓之前卸載），記錄是否會引起模塊故障或模塊保護，記錄突卸負(fù)載前后的系統(tǒng)輸出電壓，二者相差不能超過系統(tǒng)穩(wěn)壓精度指標(biāo)（如X=在系統(tǒng)輸出電壓采樣點處測量）。對于集中式監(jiān)控的系統(tǒng)，在允許的情況下，參照本方法試驗。系統(tǒng)固定開機個模塊，

53、每個模塊負(fù)載為其額定電流輸出的。有熱插拔功能的模塊逐漸插入系統(tǒng)的模塊插框（但不開啟其電源輸入開關(guān)），系統(tǒng)輸出電壓不應(yīng)隨著插入模塊數(shù)的增加而改變；沒有熱插拔功能的模塊，在每次插入模塊前，等系統(tǒng)穩(wěn)定后記錄系統(tǒng)輸出電壓和各模塊輸出電流，然后關(guān)閉系統(tǒng)輸入，插上模塊后，開啟系統(tǒng)輸入，并保持最初開機的三個模塊工作，其余模塊不開機，重復(fù)進行，直到系統(tǒng)達到滿配置。在該試驗進行時，開機的三個模塊應(yīng)一直保持均流。系統(tǒng)在輕載（額定負(fù)載）時的均流，整流模塊的最大和最小輸出電流差應(yīng)不大于單個整流模塊的輸出電流額定值的監(jiān)控單元壞或通訊失敗時模塊限流點、調(diào)壓點是否能自動放開試驗。系統(tǒng)內(nèi)正在工作且處于同一限流點條件下的整流模

54、塊應(yīng)滿足均流指標(biāo)失零極限測試現(xiàn)象測試條件在系統(tǒng)上安裝兩個整流模塊，并分別掛在、相線上，交流零線上單獨接一個單相開關(guān)（容量要求足夠大），至少接負(fù)載。在系統(tǒng)正常工作后，測量直流電壓、直流電流。斷開零線上的空開，持續(xù)時間約，隨即閉合該零線空開。反復(fù)試驗次，試驗后保持該空開處于閉合狀態(tài)，檢查系統(tǒng)是否正常。在系統(tǒng)上安裝四個整流模塊，按照系統(tǒng)的配電順序如下安裝相接兩個，、相各接一個；、相分別接兩個。斷開零線上的空開，持續(xù)時間約，隨即閉合該零線空開。反復(fù)試驗次，試驗后保持該空開處于閉合狀態(tài)，檢查系統(tǒng)是否正常。線零短路測試條件測試現(xiàn)象將交流輸入線的、接到一個容量不小于的交流空開上，從空開的輸出將、相按正確方法接入系統(tǒng)輸入端，相和線交叉接入系統(tǒng)的零線和相輸入端。系統(tǒng)內(nèi)的交流空開處于閉合狀態(tài)。閉合柜外的交流空開，持續(xù)時間，然后隨即斷開該空開1重復(fù)次后保持空開的斷開狀態(tài)。將柜外的交流空開與系統(tǒng)輸入端的連接線的、按正確的接線方式連接，其他連接線也都按正確方式連接。閉合柜外的空開，系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。10.操作過電壓采用電快速瞬變脈沖群發(fā)生器進行試驗，即將EFT/B發(fā)生器（NSG2025）產(chǎn)生的如圖一所示干擾波形，通過耦合裝置施加在被測設(shè)備電源端口、信號和控制端口，測試這些端口對干擾信號的敏感度。使用電源耦合網(wǎng)絡(luò)對供電電源端口試驗，設(shè)置脈沖群周期時間為300ms，脈沖群持續(xù)時間30ms，SPIKE設(shè)置