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1、.:.;56選煤年度矩獻(xiàn):選煤廠23種常見(jiàn)設(shè)備缺點(diǎn)處置方法在選煤廠消費(fèi)中,選煤設(shè)備假設(shè)出現(xiàn)缺點(diǎn),會(huì)導(dǎo)致消費(fèi)系統(tǒng)停車,損失很大。掌握選煤設(shè)備常見(jiàn)缺點(diǎn)的處置方法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,并且進(jìn)展有效維修處置,是選煤廠設(shè)備平安高效運(yùn)轉(zhuǎn)的保證。本專題選取了選煤廠常見(jiàn)的23種設(shè)備的常見(jiàn)缺點(diǎn)及處置方法,因篇幅所限,分上、中、下三篇連載,請(qǐng)大家關(guān)注。一、膠帶運(yùn)輸機(jī)缺點(diǎn)1:減速機(jī)不轉(zhuǎn)景象:膠帶電機(jī)、液聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn),減速機(jī)不轉(zhuǎn),液聯(lián)易熔塞正常、油位正常,逆止器無(wú)溫度,無(wú)異味。處置方法:從易到難排查,先檢查減速機(jī),再檢查改換逆止器,再檢查液聯(lián)。缺點(diǎn)2:皮帶機(jī)啟動(dòng)不了景象:電機(jī)不轉(zhuǎn)。處置方法:檢查和排除維護(hù)缺點(diǎn)失速報(bào)警、疏通溜
2、槽、拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位、急停按鈕復(fù)位,檢查電機(jī)。缺點(diǎn)3:膠帶跑偏景象:膠帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠帶沿著某點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)跑偏。處置方法:檢查滾筒、托輥能否粘煤泥或雜物,檢查下膠帶能否積煤過(guò)多,清理。景象:整臺(tái)運(yùn)輸機(jī)膠帶向一側(cè)跑。處置方法:滾筒不平行,多為機(jī)尾滾筒偏斜或尾滾筒粘煤泥所致。景象:膠帶向一側(cè)跑偏,跑偏處在膠帶接頭處。處置方法:接頭不正,應(yīng)按規(guī)范重新制造。景象:膠帶跑偏方向不定,忽左忽右。處置方法:張力缺乏,調(diào)整膠帶張力。景象:膠帶空載不跑偏,加載跑偏。處置方法:落料偏或裝載點(diǎn)下支承托輥損壞短少,調(diào)整落煤點(diǎn)或添加托輥。景象:膠帶運(yùn)輸機(jī)中部跑偏。處置方法:視情況撥動(dòng)跑偏托輥。缺點(diǎn)4:膠帶損傷景象:膠帶停頓
3、運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)膠帶損傷。處置方法:膠帶跑偏嚴(yán)重,膠帶接頭在機(jī)架或滾筒軸承座上撕帶;檢查有無(wú)設(shè)備零部件零落、鐵器卡在落料溜槽和膠帶間;有無(wú)大塊煤和矸石;有無(wú)溜槽襯板零落;傳動(dòng)滾筒失速;滾筒和托輥損壞劃傷膠帶;托輥卡死、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏;清掃器和膠帶間卡有鐵絲等雜物。缺點(diǎn)5:膠帶打滑景象:膠帶阻力過(guò)大。處置方法:裝載貨物不應(yīng)過(guò)多不應(yīng)有大量不轉(zhuǎn)的托輥。景象:膠帶張力小。處置方法:調(diào)整張緊安裝,新膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后變形伸長(zhǎng)調(diào)整。景象:膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間磨擦系數(shù)減小。處置方法:防止膠帶驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸面進(jìn)入泥水或清掃衛(wèi)生時(shí)進(jìn)入沖洗水。缺點(diǎn)6:灑料景象:轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的灑料。處置方法:在溜槽、導(dǎo)料槽灑料,檢查保送機(jī)能否嚴(yán)重
4、過(guò)載、導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板能否損壞。景象:跑偏時(shí)的灑料處置方法:調(diào)整膠帶的跑偏。景象:保送機(jī)啟動(dòng)時(shí)凹段彈起灑料處置方法:保送機(jī)凹段處增設(shè)壓帶輪來(lái)防止保送帶的彈起。缺點(diǎn)7:異常噪聲景象:托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪聲。處置方法:改換托輥。景象:聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪聲。處置方法:對(duì)電機(jī)、減速機(jī)的位置進(jìn)展調(diào)整。景象:改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的異常噪聲。處置方法:檢查軸承座處軸承。缺點(diǎn)8:膠帶壽命短景象:保送帶的運(yùn)用壽命短。處置方法:檢查膠帶存放的時(shí)間能否過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生龜裂,檢查清掃器的松緊程度,保證回程膠帶上應(yīng)無(wú)物料。缺點(diǎn)9:斷帶景象:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠帶斷裂。處置方法:檢查能否超載運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)拉空皮帶,防止重負(fù)荷啟動(dòng),及時(shí)改換
5、不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥,清理雜物減小皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。景象:從接頭處斷裂。處置方法:皮帶接頭處的抗拉強(qiáng)度不夠呵斥斷帶,皮帶接頭要勤檢查,定期改換,損壞的接頭及時(shí)改換。二、給煤機(jī)缺點(diǎn)1:給煤機(jī)不下料景象:不下料。處置方法:檢查兩電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,軟銜接能否斷裂。缺點(diǎn)2:下料不均景象:下料不均。處置方法:檢查底板能否有積煤。缺點(diǎn)3:電機(jī)過(guò)載景象:過(guò)載維護(hù)動(dòng)作。處置方法:檢查底板、簸箕周圍積煤能否多,導(dǎo)致簸箕與下料槽沒(méi)有間隙并清理。缺點(diǎn)4:向后溢煤景象:從簸箕處向后溢煤。處置方法:因簸箕坡度小,煤水分大或入料量大,調(diào)整坡度和入料閘板。三、刮板機(jī)缺點(diǎn)1:跳鏈景象:刮板鏈在鏈輪處跳鏈。處置方法:聯(lián)接環(huán)安裝不正確或因圓環(huán)鏈
6、“擰麻花,重新調(diào)整聯(lián)接環(huán)或圓環(huán)鏈的安裝位置;鏈輪輪齒過(guò)度磨損,改換新鏈輪;刮板鏈過(guò)松,重新緊接。缺點(diǎn)2:停機(jī)景象:跳閘。處置方法:過(guò)電流引起,負(fù)荷太大,檢查并取出卡住的物料。缺點(diǎn)3:刮板彎曲景象:落料不正、硬物卡在鏈輪內(nèi),刮板變彎。處置方法:停電、松開(kāi)尾滾取出硬物,調(diào)整鏈條,改換刮板。缺點(diǎn)4:斷鏈景象:運(yùn)轉(zhuǎn)中斷鏈處置方法:緣由沖擊及疲勞斷裂、嚴(yán)重磨損或腐蝕、鏈條制造質(zhì)量差,對(duì)應(yīng)的措施為降低動(dòng)載荷,改換嚴(yán)重磨損和腐蝕的鏈條,改換不合格鏈條。缺點(diǎn)5:飄鏈景象:運(yùn)轉(zhuǎn)中鏈條忽上忽下,忽左忽右。處置方法:能夠緣由為槽底不平或細(xì)小顆粒進(jìn)入鏈條下面,對(duì)應(yīng)的處理方法為修正槽底和加清掃板。四、破碎機(jī)缺點(diǎn)1:超粒
7、度景象:大塊煤多。處置方法:檢查破碎機(jī)齒板能否斷裂,齒板的齒牙能否斷裂,齒板磨損,并改換齒板。缺點(diǎn)2:不能破碎景象:電機(jī)轉(zhuǎn),減速機(jī)轉(zhuǎn),從破碎機(jī)溢煤。處置方法:停電檢查減速機(jī)到破碎機(jī)的聯(lián)軸器。缺點(diǎn)3:運(yùn)轉(zhuǎn)中停機(jī)景象:堵轉(zhuǎn)報(bào)警。處置方法:停電檢查破碎機(jī)內(nèi)能否有硬物卡堵,堵轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)能否正常,并處置。缺點(diǎn)4:主軸承溫度過(guò)高景象:主軸承溫度超越規(guī)定溫度。處置方法:檢查光滑脂量和污染情況,檢查軸承能否損壞并處置。缺點(diǎn)5:處置才干下降景象:電機(jī)轉(zhuǎn),減速機(jī)轉(zhuǎn),從破碎機(jī)少量溢煤。處置方法:檢查液力巧合器能否走漏能否損壞,并處置。五、篩子缺點(diǎn)1:篩不振動(dòng)景象:電機(jī)只需哼聲而不啟動(dòng)。處置方法:檢查電機(jī),檢查激振器,并
8、處置。缺點(diǎn)2:激振器過(guò)熱景象:激振器溫度超越規(guī)定溫度。處置方法:檢查油品、油質(zhì)、油量并處置,檢查軸承和齒輪有問(wèn)題改換激振器。缺點(diǎn)3:振動(dòng)大景象:在鋼構(gòu)造支撐中聲音大。處置方法:檢查固定鋼制件與篩體能否干涉,在溜槽上能否有物料堆積,彈簧能否損壞,并相應(yīng)的處置。缺點(diǎn)4:聲音異常景象:運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音。處置方法:停機(jī)檢查彈簧能否損壞,能否有松動(dòng)件,檢查激振器罩能否損壞,軸承能否損壞,激振器齒輪能否損壞并做相應(yīng)的處置。缺點(diǎn)5:篩下物料過(guò)大景象:篩下物料過(guò)大。處置方法:檢查篩板磨損或破碎情況,并改換。缺點(diǎn)6:篩上物料小于篩孔物料景象:篩上物料小于篩孔物料。處置方法:噴水缺乏或篩板孔堵塞,加大噴水量或添加
9、噴頭的數(shù)量或調(diào)整噴水角度,清潔或改換篩板。缺點(diǎn)7:來(lái)料不均景象:篩面物料左中右厚度不等。處置方法:入料部分異物堵塞,進(jìn)展停車清理。缺點(diǎn)8:橡膠銜接盤(pán)損壞景象:橡膠盤(pán)有裂紋或此處有雜音。處置方法:檢查銜接軸能否在不斷線上,重新調(diào)整并改換銜接盤(pán)。缺點(diǎn)9:軌座梁斷裂景象:篩面下有異常聲音。處置方法:檢查軌座梁,斷裂的軌座梁不接觸大梁部分的,緊急處置可以補(bǔ)焊;改換軌座梁。缺點(diǎn)10:篩機(jī)不規(guī)那么運(yùn)動(dòng)景象:篩振動(dòng)異常。處置方法:檢查彈簧能否損壞、篩板能否松動(dòng)、篩面能否物料堆積堵塞、能否物料流向篩機(jī)一側(cè)、橫梁篩幫能否破裂,并做相應(yīng)的處置。六、泵缺點(diǎn)1:泵不上料或排量缺乏景象:泵不上料和排量缺乏。處置方法:檢
10、查吸水高度能否超越允許值,檢查三角帶能否松,檢查能否料稠,檢查吸入管道或填料處密封情況,防治漏氣,檢查吸入管道能否堵塞,并清理;檢查泵的轉(zhuǎn)向、檢查葉輪能否損壞;檢查入料閥門(mén)能否翻開(kāi),出料管道能否堵塞;葉輪與護(hù)板間隙過(guò)大,并做相應(yīng)的處置。缺點(diǎn)2:軸承過(guò)熱景象:軸承組件發(fā)熱,超越正常溫度。處置方法:檢查軸承光滑脂量、質(zhì),檢查軸承能否損壞并做相應(yīng)的處置。缺點(diǎn)3:軸承壽命短景象:換的軸承組件運(yùn)用壽命短。處置方法:檢查電機(jī)軸和泵軸對(duì)中或平行情況,檢查軸彎曲程度,軸承內(nèi)進(jìn)入異物或光滑脂量不當(dāng),檢查泵內(nèi)能否有摩擦或葉輪失去平衡,并做相應(yīng)的處置。缺點(diǎn)4:填料處泄露嚴(yán)重景象:填料處泄露嚴(yán)重。處置方法:檢查填料、
11、軸套能否磨損嚴(yán)重,檢查密封水能否清潔,并處置。缺點(diǎn)5:泵振動(dòng),噪聲大景象:泵異常振動(dòng),聲音大。處置方法:吸入管進(jìn)氣,堵塞,去除進(jìn)氣,清理堵塞處,檢查葉輪磨損情況,能否不平衡,不平衡那么換新葉輪;流量不均勻,泵抽空,改善泵進(jìn)料情況。缺點(diǎn)6:軸功率過(guò)大景象:?jiǎn)?dòng)負(fù)荷過(guò)大。處置方法:填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱;驅(qū)動(dòng)安裝皮帶過(guò)緊;電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行,葉輪平衡盤(pán)安裝不正,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦或卡碰景象,相應(yīng)處理。七、離心機(jī)缺點(diǎn)1:電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停機(jī)景象:送電后電機(jī)不能啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停機(jī)。處置方法:檢查油位、壓力開(kāi)關(guān),補(bǔ)油或修繕改換壓力開(kāi)關(guān)。缺點(diǎn)2:電動(dòng)機(jī)電流高景象:電動(dòng)機(jī)過(guò)流跳閘。處置方法
12、:檢查能否給料過(guò)量,檢查能否堆積在基座內(nèi)的產(chǎn)品細(xì)末堵塞了基座,檢查能否有物料卡在刮板之間,軸承或齒輪損壞,并做相應(yīng)的處置。缺點(diǎn)3:濾液內(nèi)有過(guò)多的固體顆粒景象:濾液內(nèi)有過(guò)多的固體顆粒。處置方法:檢查能否篩蘭爛,改換。缺點(diǎn)4:泵機(jī)壓力側(cè)的油壓低景象:壓力表的油壓低。處置方法:過(guò)濾器臟污,檢查清洗或改換;送油管路吸油或壓力管路破損或堵塞;油位低補(bǔ)油。缺點(diǎn)5:振幅減小景象:其它正常,振動(dòng)減小。處置方法:橡膠彈簧老化,改動(dòng)墊片,提高振次或改換新橡膠彈簧。缺點(diǎn)6:有附加響聲景象:有附加響聲。處置方法:個(gè)別部件螺釘松動(dòng),停機(jī)緊固。缺點(diǎn)7:產(chǎn)品水分高景象:水分高。處置方法:篩縫被煤泥堵塞;入料量大而且水份高;
13、粒度過(guò)細(xì);相應(yīng)的沖洗篩蘭、減少入料、調(diào)整振幅。缺點(diǎn)8:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)篩蘭或者殼體擺動(dòng)大景象:空轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)大。處置方法:篩蘭不平衡;篩蘭相對(duì)主軸不同心;篩蘭相對(duì)主軸搖擺;篩蘭內(nèi)物料堆積;相應(yīng)的做動(dòng)平衡檢查并配重、重新安裝篩欄、擰緊螺栓、去除篩欄內(nèi)物料。缺點(diǎn)9:入料后篩欄與殼體擺動(dòng)大景象:運(yùn)轉(zhuǎn)中擺動(dòng)大處置方法:入料點(diǎn)太高并且延續(xù)入料;入料中夾雜有鐵器等雜物導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去平衡;篩網(wǎng)卡住、破損;轉(zhuǎn)子失去平衡;入料水分高且粘度大,易成團(tuán);接近大皮帶輪端的軸承軸向間隙大;接近篩欄端的軸承磨損過(guò)大徑向間隙大;做相應(yīng)的處置。八、磁選機(jī)缺點(diǎn)1:磁選效率下降景象:介質(zhì)耗費(fèi)大。處置方法:檢查水位能否低,降低機(jī)尾排料直徑直到有
14、一定量溢流溢出溢流堰;能夠磁鐵位置不正確,假設(shè)濃縮液較干,向排料端旋轉(zhuǎn)磁鐵;假設(shè)濃縮液較稀,向入料端旋轉(zhuǎn)磁鐵;運(yùn)轉(zhuǎn)縫隙太大,重新調(diào)整滾筒位置到達(dá)正確的縫隙尺寸;入料煤泥摻有泥土,在濃縮機(jī)中運(yùn)用絮凝劑去除泥土;脫介篩篩縫變大或有破損使進(jìn)入分選槽中大顆粒增多不及時(shí)清理,呵斥無(wú)溢流或溢流少使磁選區(qū)變短,改換篩板,每班起車前必需沖凈分選槽內(nèi)物料;入料煤泥中摻有絮凝劑,運(yùn)用分散劑從濃縮機(jī)中去除絮凝劑。缺點(diǎn)2:溢流量太多處置方法:排料直徑太小,添加機(jī)尾排料直到有一定量溢流溢出溢流堰;入料固體含量太高,添加運(yùn)轉(zhuǎn)縫隙并重新檢查溢流;滾筒位置離入料端太近,重新放置滾筒;流量涌動(dòng)形狀,在磁選機(jī)入料前安裝流量涌動(dòng)量
15、控制器或改善入料形狀;滾筒底部堵塞,可在滾筒底部放一塊橡皮皮帶進(jìn)展檢查從一邊挪動(dòng)到另一邊。如發(fā)現(xiàn)堵賽,抬高滾筒去除堵塞物。缺點(diǎn)3:濃縮液比重低處置方法:磁鐵位置太高,重新放置磁鐵位置;水位太高,重新調(diào)整尾礦襯套尺寸;排料縫隙太寬,向前挪動(dòng)滾筒。缺點(diǎn)4:排料處磁鐵礦粉分配不均勻處置方法:滾筒與排料縫隙不平行,調(diào)整滾筒位置;水箱和滾筒不平,用墊片調(diào)整直到程度;滾筒底部堵塞,檢查并去除堵塞物。缺點(diǎn)5:滾筒皮磨損景象:有磨損跡印。處置方法:刮刀和滾皮間有異物,檢查清理。缺點(diǎn)6:緩沖槽內(nèi)液位高處置方法:網(wǎng)篦內(nèi)有纖維或碳?jí)K,及時(shí)清理網(wǎng)篦內(nèi)纖維及雜物。缺點(diǎn)7:尾礦管堵處置方法:沫矸多,經(jīng)常檢查沖洗滾筒下沫矸
16、。缺點(diǎn)8:精礦管堵處置方法:缺水,添加補(bǔ)水。缺點(diǎn)9:入料口塊煤堵塞處置方法:脫介篩稀介段篩板爛或斷裂,及時(shí)改換篩板;加介泵進(jìn)入塊煤,加介泵加網(wǎng)篦子;合介段篩板爛進(jìn)入合介桶經(jīng)過(guò)分流進(jìn)入稀介桶,改換篩板。九、壓濾機(jī)缺點(diǎn)1:壓力缺乏處置方法:溢流閥損壞,維修或改換;油位不夠,補(bǔ)充液壓油HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油;油泵損壞,改換油泵;閥塊和接頭處走漏,擰緊或改換O型圈;油缸密封圈磨損,改換密封圈。缺點(diǎn)2:保壓不佳處置方法:活塞密封圈磨損,改換密封圈;油路走漏,檢修油路;液控單向閥堵塞或磨損,清洗或改換;電磁球閥堵塞或磨損,清洗或改換。缺點(diǎn)3:濾板破裂處置方法:過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高,調(diào)整進(jìn)料壓力;進(jìn)料
17、溫度過(guò)高,換高溫板或?yàn)V前冷卻;進(jìn)料速度過(guò)快,降低進(jìn)料速度;濾板進(jìn)料孔堵塞,清理進(jìn)料孔;濾布破損,出料口堵塞,改換濾布,清理干凈;煤餅不豐滿,清理檢查使煤餅豐滿。缺點(diǎn)4:濾板向上抬起處置方法:安裝根底不平整,重新修整地基;濾板下部除渣不凈,去除干凈。缺點(diǎn)5:濾液不清處置方法:濾布破損,改換濾布;濾布選擇不當(dāng),重新實(shí)驗(yàn),改換濾布;濾布開(kāi)孔過(guò)大,改換濾布;濾布縫合處開(kāi)線,重新縫合。缺點(diǎn)6:液壓系統(tǒng)有噪聲處置方法:吸入空氣,翻開(kāi)放氣閥放氣;緊固件松動(dòng),緊固;液壓油粘度過(guò)大,降低液壓油粘度。缺點(diǎn)7:主梁彎曲處置方法:油缸端地基粗糙自在度不夠,重新安裝;濾板陳列不平行,拉板不同步,重新陳列濾板,調(diào)整拉板小
18、車同步性;頭板不正,壓濾支撐架變形,調(diào)整找整。缺點(diǎn)8:小車不拉板處置方法:限位開(kāi)關(guān)無(wú)信號(hào),調(diào)整頭板位置;小車不到位,調(diào)整小車位置;Y4、Y5不動(dòng)作,改換Y4、Y5繼電器。缺點(diǎn)9:濾布損壞處置方法:濾布上煤泥多,及時(shí)沖洗;一級(jí)旋流器跑粗,改換底流嘴。缺點(diǎn)10:合板超時(shí)報(bào)警處置方法:合板接近開(kāi)關(guān)壞,改換接近開(kāi)關(guān);拉板電機(jī)及變頻器或減速機(jī)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有缺點(diǎn),檢查維修。缺點(diǎn)11:壓緊超時(shí)報(bào)警處置方法:電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞,檢查改換;液壓系統(tǒng)缺點(diǎn),檢查維修。缺點(diǎn)12:進(jìn)料閥門(mén)超時(shí)報(bào)警處置方法:電磁閥不動(dòng)作,檢查改換;行程開(kāi)關(guān)壞,檢查維修改換;風(fēng)壓不夠,檢查維修。缺點(diǎn)13:進(jìn)料泵啟動(dòng)后不能正常上料處置方法:
19、電機(jī)和泵的聯(lián)軸器壞,檢查維修;進(jìn)料管堵,清理。缺點(diǎn)14:噴漿處置方法:壓緊力不夠,添加壓緊力;濾板邊緣夾煤泥,清理煤泥;濾布折疊,整平濾布。缺點(diǎn)15:止退銷上下不動(dòng)處置方法:接近開(kāi)關(guān)接觸不良,檢查改換接近開(kāi)關(guān);止退銷機(jī)構(gòu)缺點(diǎn),檢查制動(dòng)電機(jī)。缺點(diǎn)16:壓榨時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)無(wú)法翻開(kāi)處置方法:進(jìn)氣壓力低,檢查空壓機(jī);進(jìn)氣壓力表壞,改換壓力表。缺點(diǎn)17:壓榨時(shí)空板濾液管跑風(fēng)處置方法:濾板破損,檢查改換濾板;濾板進(jìn)氣孔密封圈掉,補(bǔ)密封圈。缺點(diǎn)18:卸荷松開(kāi),面板顯示松開(kāi)超時(shí)處置方法:松開(kāi)接近開(kāi)關(guān)壞,改換接近開(kāi)關(guān);液壓缺點(diǎn),檢查并維修。缺點(diǎn)19:頭板位移過(guò)緩處置方法:高、低壓油泵上油不正常,檢修濾油器,排出泵內(nèi)
20、空氣,檢查高、低壓油泵性能。缺點(diǎn)20:拉板安裝頻繁沖擊濾板手把,但不前往處置方法:拉板油缺乏,壓力繼電器不動(dòng)作,調(diào)理壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量,添加油路壓力。缺點(diǎn)21:油泵發(fā)熱不上油處置方法:電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對(duì),油臟,油面低,油泵有問(wèn)題等,調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗油泵、濾油器;加油,檢查油泵等。十、加壓過(guò)濾機(jī)缺點(diǎn)1:風(fēng)耗量不正常的添加處置方法:倉(cāng)位銜接納路閥門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán),檢查后關(guān)嚴(yán)或改換閥門(mén);分配頭及槽放空處膠管破損,改換膠管;濾布有嚴(yán)重破損,改換濾布;壓力調(diào)理閥調(diào)理不當(dāng),重新調(diào)正;液位低,降低轉(zhuǎn)速;入料濃度低或?yàn)V餅薄,降低轉(zhuǎn)速;分配閥動(dòng)靜片已磨損,改換動(dòng)靜片。缺點(diǎn)2:濾餅零落率低處置方法:濾盤(pán)
21、與卸料刮刀間隙過(guò)大,調(diào)整刮刀間隙至24mm;濾餅太薄,降低主軸轉(zhuǎn)速或添加任務(wù)壓力。缺點(diǎn)3:濾液濃度增高處置方法:濾布嚴(yán)重破損,改換濾布。缺點(diǎn)4:上下閘板關(guān)不嚴(yán)處置方法:閘板前部粘附煤泥,去除閘板前部煤泥。缺點(diǎn)5:濾餅水分高處置方法:任務(wù)壓力低,增大任務(wù)壓力;主軸轉(zhuǎn)速低,濾餅過(guò)厚,加快主軸轉(zhuǎn)速。缺點(diǎn)6:自動(dòng)操作中途停頓處置方法:不符合原設(shè)定條件,檢查任務(wù)條件;電氣缺點(diǎn),去除缺點(diǎn)。缺點(diǎn)7:反吹風(fēng)閥不動(dòng)作或報(bào)警處置方法:檢查手動(dòng),能動(dòng)作,電磁閥及線路無(wú)缺點(diǎn)。不能動(dòng)作關(guān)鍵在于自動(dòng)動(dòng)作條件不具備,即主軸旋轉(zhuǎn)信號(hào)沒(méi)前往,因此要檢查檢測(cè)主軸旋轉(zhuǎn)的接近開(kāi)關(guān)能否正常,線路能否斷線或虛接。缺點(diǎn)8:動(dòng)靜盤(pán)漏水景象:
22、動(dòng)靜片結(jié)合面漏水處置方法:拆下靜片,清洗動(dòng)靜片油槽和接觸面,抹油脂,重新安裝,調(diào)整間隙,直到油脂從結(jié)合面周邊均勻流出,并能存在為止。缺點(diǎn)9:倉(cāng)壓保不住處置方法:低壓風(fēng)機(jī)壓力低,檢查空壓機(jī)及管路;入料濃度低,濾餅薄,調(diào)整循環(huán)量,提高濃度,調(diào)整上下濾液閥,使濾餅薄厚均勻;泡末多,調(diào)整藥劑與風(fēng)量比例;濾布破損,檢查改換濾布;動(dòng)靜片密封不好,檢查動(dòng)靜片光滑和密封情況;倉(cāng)自動(dòng)調(diào)理閥不靈敏,檢查閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu);倉(cāng)內(nèi)上下濾液管破損,檢查管路。缺點(diǎn)10:壓主軸處置方法:入料濃度過(guò)高,粒度過(guò)大,降低煤量,調(diào)整循環(huán)量,檢查篩板和旋流器底嘴能否堵塞;下濾液閥開(kāi)啟過(guò)大,濾餅過(guò)厚,調(diào)整下濾液閥;濾液氣動(dòng)閥未開(kāi)啟,只走水不
23、上餅,檢查上濾液氣動(dòng)閥能否完全翻開(kāi);卸料效果差,適當(dāng)調(diào)刮刀間隙和反吹壓差,假設(shè)聽(tīng)不到嗒嗒的聲音,就要檢查反吹隔膜破裂;接近開(kāi)關(guān)損壞,檢查改換主軸機(jī)頭機(jī)尾接近開(kāi)關(guān)。缺點(diǎn)11:上下密封報(bào)警處置方法:高壓風(fēng)機(jī)壓力過(guò)低低于0.7MPa,調(diào)高壓力;儲(chǔ)氣罐壓力低,適當(dāng)調(diào)理減壓閥,壓力堅(jiān)持在0.6-0.7MPa左右;電磁閥不動(dòng)作,檢查電磁線圈,檢查閥體;密封圈損壞,改換密封圈密封圈與閘板間隙2-3mm均勻。缺點(diǎn)12:艙內(nèi)主軸、攪拌、刮板出現(xiàn)報(bào)警處置方法:倉(cāng)內(nèi)潮濕,任務(wù)時(shí)氣溫高,且有0.25MPa的倉(cāng)壓,對(duì)倉(cāng)內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)展絕緣密封,建議用密封膠586對(duì)電纜進(jìn)線口,電機(jī)接線蓋,電機(jī)進(jìn)線口。有必要對(duì)電機(jī)端蓋同時(shí)進(jìn)
24、展密封,適當(dāng)對(duì)風(fēng)罩端和軸伸端進(jìn)展密封處置,改換防護(hù)等級(jí)高的電機(jī),消費(fèi)終了后,操作人員沖洗倉(cāng)內(nèi)時(shí),留意維護(hù)電器設(shè)備,并將加壓倉(cāng)兩端倉(cāng)蓋翻開(kāi),以利通風(fēng)。缺點(diǎn)13:信號(hào)通訊中斷處置方法:檢查通線網(wǎng)線接頭能否接觸不良,保證通訊銜接正常,網(wǎng)絡(luò)接頭接觸良好;堅(jiān)持通訊模塊運(yùn)轉(zhuǎn)溫度正常,檢查模塊運(yùn)轉(zhuǎn)及通訊指示燈正常,對(duì)PLC模塊散熱通風(fēng),集控主機(jī)定期吹灰除塵,任務(wù)環(huán)境堅(jiān)持干凈整潔,盡量減少灰塵;檢查集控主機(jī)網(wǎng)絡(luò)銜接正常與否,重啟主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、動(dòng)篩跳汰機(jī)缺點(diǎn)1:排干輪卡堵景象:操作中有排干輪報(bào)警。處置方法:排干輪后加較厚的擋片擋片。缺點(diǎn)2:刮刀變形嚴(yán)重,螺栓掉,刮刀掉處置方法:入料粒度控制在400mm以下,防
25、止長(zhǎng)度超越400mm而寬度不到100mm的物料進(jìn)入跳汰機(jī),多察看護(hù)板變形情況,及時(shí)調(diào)整間隙,刮刀螺絲如有掉、斷,及時(shí)補(bǔ)上,或加粗螺絲;操作中及時(shí)清理機(jī)內(nèi)雜物。缺點(diǎn)3:搖臂在自動(dòng)形狀不能正常升降控制處置方法:檢查行程速度控制回路的電源信號(hào)和控制信號(hào)能否正常,自動(dòng)空載形狀下,測(cè)試搖臂能正常升降,檢查行程位置傳感器前往信號(hào)能否正常,不正常做相應(yīng)的處置;用替代法改換液壓回路的比例閥能否正常。缺點(diǎn)4:油箱油溫高景象:制柜油溫報(bào)警處置方法:調(diào)整溢流閥、流量閥的流量大小。缺點(diǎn)5:提升輪運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)缺點(diǎn)景象:報(bào)警顯示提升輪缺點(diǎn)處置方法:檢查改換接近開(kāi)關(guān)、調(diào)理位置。十二、重介旋流器缺點(diǎn)1:回收率低矸石發(fā)熱量
26、高處置方法:底流嘴直徑磨大,調(diào)整角度或改換;比重設(shè)置不合理,比重儀顯示不準(zhǔn),重新設(shè)置與化驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,校準(zhǔn)比重儀。缺點(diǎn)2:壓力不穩(wěn),或壓力上不去處置方法:合介桶、混料桶液位低,調(diào)整桶位;混料桶程度流管入口有煤塊,清理;檢查風(fēng)管閥門(mén)能否關(guān)嚴(yán)。缺點(diǎn)3:旋流器體銜接密封墊壞,漏料處置方法:停車改換新墊缺點(diǎn)4:底流中含輕物料多處置方法:假設(shè)壓力低,可提高并穩(wěn)定給料壓力;假設(shè)底流口磨損大,需檢查底流口尺寸,改換適宜的底流口資料。缺點(diǎn)5:正常運(yùn)轉(zhuǎn)中旋流器內(nèi)異響處置方法:原煤中混有鐵塊或耐磨磚,停車翻開(kāi)旋流器檢查。十三、分級(jí)旋流器缺點(diǎn)1:線性排料景象:排料嘴底流物料太多處置方法:切斷固體入料;換用大排料嘴;檢
27、查排料嘴及入料管口能否堵塞。缺點(diǎn)2:異常超粒度處置方法:出口大、底流嘴磨損程度,改換適宜的底流嘴;入料密度過(guò)大,檢查堵塞物;入料反向流,改換易磨件。缺點(diǎn)3:振動(dòng)處置方法:發(fā)生空吸,運(yùn)用吸氣管;物料量大,改動(dòng)入料/旋流器參數(shù);線形排料,控制入口;溢流管變形,改換溢流管。缺點(diǎn)4:底流密度過(guò)低處置方法:旋流器入料情況不正確,改換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確,運(yùn)用尺寸正確的排料嘴。缺點(diǎn)5:達(dá)不到分級(jí)點(diǎn)/才干處置方法:入料尺寸不正確,改換入料/旋流器參數(shù)。缺點(diǎn)6:磨損率高處置方法:流量太大-壓力下降多,改動(dòng)入料情況或旋流器參數(shù);2段運(yùn)轉(zhuǎn)/需求大尺寸旋流器,改動(dòng)旋流器參數(shù);入料的磨損性高,改換制造資料
28、。缺點(diǎn)7:性能不穩(wěn)定處置方法:分料不平衡,運(yùn)用正確的分配器;堵塞,檢查堵塞。缺點(diǎn)8:旋流器堵塞處置方法:錯(cuò)配物料進(jìn)入旋流器,檢查篩孔。缺點(diǎn)9:運(yùn)轉(zhuǎn)壓力在一個(gè)很大范圍內(nèi)擺動(dòng)處置方法:泵及旋流器不平衡,隔離旋流器使之到達(dá)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力或重新設(shè)定泵速。缺點(diǎn)10:底流密度太低處置方法:排料嘴磨損或太大,改換適宜的排料嘴。缺點(diǎn)11:旋流器振動(dòng)嚴(yán)重處置方法:入料壓力太大,翻開(kāi)旋流器;旋流器內(nèi)部分堵塞,停機(jī)并翻開(kāi)旋流器進(jìn)展檢查。缺點(diǎn)12:排料嘴、入口及溢流管磨損率高處置方法:入料中含有粗糙鋒利顆粒,檢查來(lái)料區(qū)設(shè)備;入料壓力過(guò)大,翻開(kāi)旋流器使之回到設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力。檢查旋流器的制造資料。缺點(diǎn)13:底流桶發(fā)生溢流
29、處置方法:后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞,取消限制,檢查管路角度,檢查排料區(qū)管路尺寸。缺點(diǎn)14:溢流桶發(fā)生溢流處置方法:后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞,取消限制,檢查管路角度,檢查排料區(qū)管路尺寸。缺點(diǎn)15:不構(gòu)成扇流處置方法:煤量大,沫煤比例大,減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理,調(diào)整泵頻率;桶位低,入料閘板開(kāi)啟小,提高桶位,開(kāi)啟閘板。十四、堆取料機(jī)缺點(diǎn)1:油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音處置方法:活塞配合過(guò)緊或卡死,研磨活塞及缸體,使之滑動(dòng)靈敏;吸油濾油器堵死,清洗濾油器;油面太低,吸油口有時(shí)吸入空氣,添加新油,使油位到達(dá)規(guī)定標(biāo)高;液壓油粘度太大,改換粘度小的液壓油。缺點(diǎn)2:壓力不穩(wěn),壓力表指針跳動(dòng)猛烈處置方法:系統(tǒng)中有大量空氣構(gòu)
30、成,油箱中有很多泡沫,找出吸入空氣緣由并加以處置,同時(shí)翻開(kāi)油缸放氣體放出空氣;溢流閥失靈,彈簧永久變形,閥芯被卡死,拆開(kāi)溢流閥并清洗或改換彈簧。缺點(diǎn)3:壓力不高、油量缺乏、油缸挪動(dòng)緩慢處置方法:溢流閥彈簧力太小,大量油直接回油箱,校正或改換彈簧;油缸嚴(yán)重磨損,活塞和缸體間隙過(guò)大,呵斥油量缺乏,修復(fù)或改換新泵;液壓部件中的密封圈已老化或磨損,改換損壞的密封圈。缺點(diǎn)4:臂架開(kāi)場(chǎng)上升,反而有下降景象處置方法:電液換向閥電磁鐵接反,互換電磁鐵接線;任務(wù)油粘度太大,改換粘度小的任務(wù)油。十五、絮凝劑攪拌系統(tǒng)缺點(diǎn)1:一次配置的粉料限量減少處置方法:料斗無(wú)料,重新裝滿裝料斗;裝料斗、螺旋進(jìn)料器、放射管或散濕插
31、口堵塞,必要時(shí)將其裝配,清潔干凈;螺旋進(jìn)料器計(jì)時(shí)功能出現(xiàn)缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)人工方法檢查程序,必要時(shí)重新復(fù)位;螺旋進(jìn)料器或鼓風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng),經(jīng)過(guò)人工方法檢查,必要時(shí)改換。缺點(diǎn)2:混料箱中粉料結(jié)塊或噴霧缸中的部分濕的粉料發(fā)生堵塞處置方法:水壓低或水壓動(dòng)搖,檢查進(jìn)水的水壓和流動(dòng)情況,并檢查噴霧安裝的噴嘴能否堵塞;攪拌器不任務(wù)或計(jì)時(shí)程序出現(xiàn)缺點(diǎn),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)改換;檢查計(jì)時(shí)器及其程序的運(yùn)轉(zhuǎn)。缺點(diǎn)3:混料安裝運(yùn)轉(zhuǎn)不正常處置方法:程度控制開(kāi)關(guān)失效,人工檢查程度開(kāi)關(guān)的功能,必要時(shí)改換;混料箱中的程度探測(cè)器太短,清潔探測(cè)器并檢查一切的銜接。缺點(diǎn)4:混料箱需求太長(zhǎng)時(shí)間才干裝滿處置方法:供水閥沒(méi)翻開(kāi),檢查電磁閥并
32、檢查電源;水壓減小或出現(xiàn)動(dòng)搖,檢查供水水壓。缺點(diǎn)5:加藥漏斗噴料處置方法:分散器出料孔堵或吹風(fēng)管堵,疏通分散器或管路。缺點(diǎn)6:從混料箱到儲(chǔ)箱無(wú)法傳送處置方法:轉(zhuǎn)換電機(jī)不任務(wù),手動(dòng)檢查,如有損壞改換。缺點(diǎn)7:分散器出料不通暢處置方法:分散器內(nèi)有雜物,疏通分散器;十六、濃縮機(jī)缺點(diǎn)1:水黑處置方法:煤量大,煤質(zhì)差,減小帶煤量。缺點(diǎn)2:壓耙處置方法:停車時(shí)未拉空煤泥,停車濃縮池不能留煤泥;沉降速度快,煤泥量大,減少帶煤量。缺點(diǎn)3:電流高處置方法:煤泥太多,及時(shí)壓煤泥。十七、螺旋分選機(jī)缺點(diǎn)1:某個(gè)槽煤泥量降低處置方法:入料出口堵塞,去除堵塞物。缺點(diǎn)2:加料不均勻處置方法:加料管偏,校正加料管。缺點(diǎn)3:槽
33、內(nèi)煤泥量聚增處置方法:加料泵葉輪磨損,檢查葉輪;加料量不夠,不能維持加料器中的靜壓頭,向池中加水。缺點(diǎn)4:產(chǎn)品等級(jí)不合規(guī)范處置方法:顆粒分類不好,檢查前部的分級(jí);可調(diào)分配器調(diào)的不對(duì),調(diào)整分配器;固體煤濃度太高,加稀釋水;原煤等級(jí)改動(dòng),采用二、三級(jí)螺旋安裝加工;顆粒大小不正確,檢查前部的篩網(wǎng)能否損壞。缺點(diǎn)5:槽上的靜態(tài)顆粒太大處置方法:前部的篩網(wǎng)壞,改換篩網(wǎng)。缺點(diǎn)6:加料器溢出處置方法:煤泥加的太高,如能夠減少煤泥量或另運(yùn)用螺旋組件。十八、空壓機(jī)缺點(diǎn)1:運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)處置方法:馬達(dá)接線錯(cuò)誤,改動(dòng)接線。缺點(diǎn)2:轉(zhuǎn)速緩慢處置方法:?jiǎn)蜗嚯娙萁渝e(cuò),啟動(dòng)電容跟任務(wù)電容對(duì)換;電壓降低,聯(lián)絡(luò)電力公司;皮帶過(guò)松,
34、調(diào)整皮帶;馬達(dá)缺點(diǎn),修繕馬達(dá)。缺點(diǎn)3:猛烈振動(dòng)處置方法:排氣壓力過(guò)高,降低排氣壓力;轉(zhuǎn)速太高,降低轉(zhuǎn)速;V型皮帶不正或飛輪松動(dòng),重新調(diào)整;曲軸變形,修繕或改換。缺點(diǎn)4:轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有“咳、咳異聲處置方法:閥座松動(dòng),鎖緊閥座;活塞沖擊氣缸蓋,加厚襯墊;連桿軸承合金磨損,軸承合金修繕換新;皮帶輪或輪鍵松脫,緊固。缺點(diǎn)5:壓力無(wú)法升高或到達(dá)規(guī)定壓力處置方法:閥片作用不良,修磨或改換閥片;閥片漏氣,修磨或改換閥片;閥座彈簧失靈,改換;閥片附碳或油漆等異物,撤除清洗;平安閥或自動(dòng)釋荷漏氣,拆開(kāi)清洗修繕或改換;排氣閥、放水閥、管接頭及螺絲等漏氣,整修栓緊或改換;活塞環(huán)磨損,改換活塞環(huán)。缺點(diǎn)6:光滑油耗費(fèi)過(guò)多處置
35、方法:加油過(guò)多,調(diào)整油位;活塞環(huán)磨損、活塞氣缸磨損,改換。缺點(diǎn)7:電機(jī)過(guò)熱處置方法:壓力調(diào)整過(guò)高導(dǎo)致超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),降低運(yùn)用壓力;電壓過(guò)高或接用電線過(guò)長(zhǎng),請(qǐng)電力公司檢修或換較粗電線;排氣閥或單向閥缺點(diǎn),改換;軸承燒毀,改換;活塞燒毀,換修。缺點(diǎn)8:排氣量減少處置方法:需求排氣量大于額定量,改換較大排量之空壓機(jī);輸出壓力大于額定壓力,降低運(yùn)用壓力;排氣管太小太長(zhǎng),改換較大較短之管;空氣濾清器堵塞,拆下清理;閥組破損或未密合定位,送專門(mén)工廠修繕;襯墊磨損,改換;活塞環(huán)或氣缸磨損,改換;三角皮帶松動(dòng),重新調(diào)整。缺點(diǎn)9:釋荷動(dòng)作失效處置方法:釋荷活塞銷未完全脫離,調(diào)整;排氣管漏氣,改換新品;釋荷閥壓桿頭端
36、磨耗或其它零件損傷,換修;釋荷管路堵塞或走漏,拆開(kāi)清洗或換新;釋荷活塞卡死,拆開(kāi)檢修或換新。缺點(diǎn)10:儲(chǔ)氣罐壓力過(guò)高或平安閥叫響處置方法:輸出壓力大于額定壓力,降低運(yùn)用壓力;釋荷系統(tǒng)損壞、失靈,換修;釋荷壓力設(shè)定過(guò)高,降低設(shè)定壓力;壓力表?yè)p壞,換修;釋荷空氣管路漏氣,檢修或換新;平安閥設(shè)定壓力過(guò)低或損壞,調(diào)高平安閥壓力或換新。缺點(diǎn)11:閥組磨耗或破裂處置方法:閥組污垢,拆下清洗;壓力過(guò)高,降低運(yùn)用壓力;閥座過(guò)熱,檢視排氣管路能否順暢并清洗;閥座松脫,重新鎖緊;污物、銹質(zhì)進(jìn)入閥座,拆下清洗;閥片斷裂,換新。缺點(diǎn)12:過(guò)熱報(bào)警處置方法:電機(jī)與緊縮機(jī)的聲音如聲音無(wú)異常就應(yīng)檢查散熱口。十九、電機(jī)缺點(diǎn)1
37、:當(dāng)電動(dòng)機(jī)在接通三相電源后電壓太低無(wú)法起動(dòng)時(shí)處置方法:電動(dòng)機(jī)的規(guī)定接法應(yīng)為三角形銜接,但卻錯(cuò)接成星形Y且其所帶負(fù)載又較重,可將錯(cuò)接為星形Y接法矯正為三角形接法;電源與電動(dòng)機(jī)之間的間隔 過(guò)遠(yuǎn)且導(dǎo)線過(guò)細(xì),導(dǎo)致起動(dòng)時(shí)施加于電動(dòng)機(jī)端的電源電壓太低,盡量縮短供電電源線長(zhǎng)度和適當(dāng)增大導(dǎo)線截面;供電電源的線路本身電壓過(guò)低,根據(jù)實(shí)踐情況適當(dāng)提高變壓器低壓側(cè)的輸出電壓。缺點(diǎn)2:接通電源后電動(dòng)機(jī)只需嗡嗡聲,但卻不能正常起動(dòng)處置方法:三相電源未全部接通,對(duì)電源線、電動(dòng)機(jī)引出線、熔斷器、開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)展仔細(xì)檢查,找出斷路缺點(diǎn)的位置予以排除;被拖動(dòng)的負(fù)載缺點(diǎn)而卡住不動(dòng),查看所拖動(dòng)的負(fù)載卡住不動(dòng)的緣由并加以處置;定子繞
38、組或轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路,定、轉(zhuǎn)子繞組的斷路缺點(diǎn)可用萬(wàn)用表、兆歐表檢測(cè)找出后,予以重新銜接即可;定子繞組引出線始末端接錯(cuò),重新銜接。缺點(diǎn)3:電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,帶上額定負(fù)載后轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速處置方法:負(fù)載機(jī)械需求的功率過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被卡住不動(dòng),詳細(xì)核對(duì)負(fù)載機(jī)械和電動(dòng)機(jī)的功率能否選配適當(dāng),否那么應(yīng)選擇較大容量的電動(dòng)機(jī)或減少負(fù)載;如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被卡住,應(yīng)查明緣由予以排除;過(guò)載維護(hù)設(shè)備選用和調(diào)整不當(dāng),假設(shè)因過(guò)載維護(hù)設(shè)備的選用和調(diào)整不當(dāng),可適當(dāng)調(diào)高其整定值;假設(shè)過(guò)載維護(hù)延續(xù)動(dòng)作,能夠是因電動(dòng)機(jī)容量選得太小,此時(shí)可改換適宜的電動(dòng)機(jī)或減小所拖動(dòng)的負(fù)載;外部電路或定子繞組中有一相斷路,對(duì)于斷路缺點(diǎn)可用兆歐表或萬(wàn)用表
39、等檢測(cè)確定斷路處,視缺點(diǎn)情況酌情處置;定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組中存在有短路,定子或轉(zhuǎn)子繞組假設(shè)為個(gè)別線圈短路時(shí),可采取部分修繕的方法修復(fù)。假設(shè)繞組短路范圍大缺點(diǎn)嚴(yán)重時(shí),那么必需拆換燒損線圈或全部重繞;電動(dòng)機(jī)的軸承損壞,經(jīng)檢查假設(shè)電動(dòng)機(jī)軸承確已損壞,那么應(yīng)改換同型號(hào)的新軸承。缺點(diǎn)4:起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)異常發(fā)熱和冒煙處置方法:電源電壓過(guò)低,致使電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下產(chǎn)生過(guò)高的溫升,首先應(yīng)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)空載和負(fù)載時(shí)的電壓,如空載電壓過(guò)低那么應(yīng)適當(dāng)調(diào)高其變壓器的輸出電壓。假設(shè)為負(fù)載時(shí)電壓降過(guò)大,那么應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路電壓降;電源電壓過(guò)高,以致電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下定子鐵心磁密過(guò)高,從而使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,假設(shè)電源電壓
40、超出規(guī)定的規(guī)范,那么應(yīng)調(diào)低供電變壓器的輸出電壓以適當(dāng)降低供電線路電壓;電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多,強(qiáng)大的起動(dòng)電流使繞組產(chǎn)生高溫,對(duì)頻繁起動(dòng)或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)多的電動(dòng)機(jī),可以減少其起動(dòng)與正、反轉(zhuǎn)次數(shù);電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或任務(wù)環(huán)境的溫度過(guò)高,電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇能否損壞及其固定情況,并仔細(xì)清理電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)道以防堵塞。同時(shí)將電動(dòng)機(jī)附近的高溫?zé)嵩从枰愿綦x;定子繞組有小范圍短路或接地缺點(diǎn),起動(dòng)后引起電動(dòng)機(jī)部分發(fā)熱或冒煙,定子繞組的部分短路或接地缺點(diǎn)可用儀表找出缺點(diǎn)位置后,視其缺點(diǎn)范圍、嚴(yán)重程度等酌情處置;電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或所拖動(dòng)負(fù)載機(jī)械光滑不良,致使整個(gè)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,檢查負(fù)載情況
41、,減少負(fù)載,做好光滑;電動(dòng)機(jī)端蓋變形或軸承損壞,使得定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦而發(fā)熱,對(duì)電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子相擦的缺點(diǎn),假設(shè)由端蓋變形或轉(zhuǎn)軸彎曲所引起的那么應(yīng)進(jìn)展加工校正,假設(shè)是軸承損壞應(yīng)改換新軸承。缺點(diǎn)5:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絕緣阻值低處置方法:電動(dòng)機(jī)的繞組受潮或有水滴入電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部,可將電動(dòng)機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組作加熱烘干的處置;電動(dòng)機(jī)繞組上有灰塵、油污等雜物,繞組上有灰塵、油污時(shí),可先用汽油清洗繞組外表后再予刷漆烘干處置;繞組引出線的絕緣或接線盒絕緣接線板損壞或老化,假設(shè)引出線絕緣損壞那么可在損害處加包絕緣,接線板絕緣損壞應(yīng)改換新的接線板;電動(dòng)機(jī)繞組絕緣整體老化,假設(shè)定子繞組已整體老化時(shí),在普通情況下均需改換新繞組。但對(duì)容
42、量較小的電動(dòng)機(jī),可根據(jù)情況進(jìn)展浸漆方式的絕緣處置。缺點(diǎn)6:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼帶電處置方法:電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒內(nèi)的絕緣接線板擊穿損壞,在電動(dòng)機(jī)引出線損害處加包同等絕緣,或改換接線盒內(nèi)的絕緣接線板;定子繞組、繞線轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部有接地缺點(diǎn)點(diǎn),定子繞組的端部碰機(jī)殼,用兆歐表、檢試燈查找出繞組準(zhǔn)確接地位置,如接地點(diǎn)是發(fā)生在鐵心槽口等易于修繕的地方,那么可思索將定子繞組加熱變軟后用同等絕緣插入缺點(diǎn)處予以修復(fù);假設(shè)繞組接地點(diǎn)是在鐵心槽內(nèi)時(shí),那就只需重新改換部分或全部的定子繞組;電動(dòng)機(jī)的外殼沒(méi)有可靠接地,補(bǔ)齊接地線。缺點(diǎn)7:電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡處置方法:三相電源電壓不平衡而引起電動(dòng)機(jī)的三相電流不平衡,用
43、電壓表丈量三相電源電壓如確系不平衡時(shí),那么應(yīng)找出緣由子以排除;電動(dòng)機(jī)繞組匝間短路,對(duì)于電動(dòng)機(jī)繞組匝間短路缺點(diǎn),首先可察看繞組端部有無(wú)因高溫使線圈燒焦、變色的地方,或聞到絕緣燒焦的氣味,發(fā)現(xiàn)匝間短路修復(fù);繞組斷路或繞組并聯(lián)支路中一條或幾條支路斷路,繞組的斷路缺點(diǎn)可用萬(wàn)用表或電橋表丈量三相電阻進(jìn)展檢查,電動(dòng)機(jī)繞組三相電阻的最大差值不得超越三相電阻平均值的3%;電動(dòng)機(jī)三相繞組的匝數(shù)不相等,對(duì)于三相繞組匝數(shù)不相等的缺點(diǎn),那么可將各相首、尾端串聯(lián)通電,并用電壓表分段丈量電壓降。先丈量每相電壓能否相等,再丈量不正常一相的各極相組電壓能否相等,最后丈量不正常極相組內(nèi)各線圈電壓能否相等,這樣就可最終找到匝數(shù)有
44、錯(cuò)誤的線圈。缺點(diǎn)8:電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高處置方法:電源電壓過(guò)低,使電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下呵斥溫升過(guò)高,如因電源電壓過(guò)低而出現(xiàn)溫升過(guò)高時(shí),可用電壓表丈量負(fù)載及空載時(shí)的電壓,如負(fù)載時(shí)電壓降過(guò)大,即應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路壓降。假設(shè)是空載電壓過(guò)低那么應(yīng)調(diào)整變壓器供電電壓;電動(dòng)機(jī)過(guò)載或負(fù)載機(jī)械光滑不良,阻力過(guò)大而使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,假設(shè)缺點(diǎn)緣由為電動(dòng)機(jī)過(guò)載,那么應(yīng)減輕負(fù)載、并改善電動(dòng)機(jī)的冷卻條件例如用鼓風(fēng)機(jī)加強(qiáng)散熱,以及排除負(fù)載機(jī)械的缺點(diǎn)和加光滑脂以減少阻力等;電源電壓過(guò)高,當(dāng)電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下,因定子鐵心磁密過(guò)高而使電動(dòng)機(jī)的溫升過(guò)高,假設(shè)電源電壓超出規(guī)定規(guī)范,那么應(yīng)調(diào)整供電變壓器的分級(jí)接頭,以適當(dāng)降低電源電壓;
45、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多,適當(dāng)減少電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù),或者改換能順應(yīng)于頻繁起動(dòng)和正、反轉(zhuǎn)任務(wù)性質(zhì)的電動(dòng)機(jī);定子繞組有小范圍短路或有部分接地,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起電動(dòng)機(jī)部分發(fā)熱或冒煙,定子繞組短路或接地缺點(diǎn),可用萬(wàn)用表、兆歐表查找,視缺點(diǎn)情況分別采取部分修復(fù)或進(jìn)展整體改換;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫,電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱而使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,檢查轉(zhuǎn)子,修復(fù);電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過(guò)高,致使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇能否損壞及其固定情況,仔細(xì)清理電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)道,并且隔離附近的高溫?zé)嵩春筒皇蛊涫苋展獾膭×移貢瘢惠S承損壞溫度高,如軸承嚴(yán)重?fù)p壞或松動(dòng)那么需改換軸承,假設(shè)轉(zhuǎn)軸彎曲,那么需拆出轉(zhuǎn)子進(jìn)展轉(zhuǎn)軸的調(diào)直校正。缺點(diǎn)
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