食品生產(chǎn)許可證產(chǎn)品防護(hù)控制程序

1、產(chǎn)品防護(hù)掌握程序.目的：對(duì)原輔物料及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存和保管進(jìn)行有效的掌握。.范圍：適用于公司對(duì)原輔物料，生產(chǎn)中產(chǎn)品（含入庫(kù)產(chǎn)品），交付成品，客戶財(cái)產(chǎn)的防護(hù)掌握。.職責(zé)：生產(chǎn)科負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工過程中的防護(hù)；. 2集團(tuán)資材部負(fù)責(zé)選購(gòu)物資的運(yùn)輸?shù)姆雷o(hù)；. 3倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)原輔料、半成品、成品搬運(yùn)與倉(cāng)儲(chǔ)的防護(hù)。.相關(guān)文件：GMPSSOP食品平安操作法律規(guī)范.程序產(chǎn)品加工過程的防護(hù)5. 1車間車間面積應(yīng)與生產(chǎn)力量相適應(yīng)，生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)和設(shè)施布局合理，并保持清潔和完好。車間出 口、與外界相連的車間排水出口和通風(fēng)口應(yīng)安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施。生、熟加工區(qū)應(yīng)嚴(yán)格隔離，防止交叉污染。進(jìn)口國(guó)有特別要求的，

2、應(yīng)符合進(jìn)口國(guó)的規(guī)定。加工車間在生、熟區(qū)設(shè)有工器具清洗消毒間，具備充分的常溫水，以利加工生產(chǎn)和清洗，能供應(yīng)82熱水的設(shè)施以利于工器具消毒。車間地面采納防滑、結(jié)實(shí)、不透水、耐腐蝕的大理石建筑，并保持肯定坡度，無(wú)積水，易于 清洗消毒。車間內(nèi)墻壁為瓷磚，天花板使用無(wú)毒、防水、防霉、易于清洗的塑鋼板修建。墻角、地角、 頂角有肯定的弧度，易于清潔、消毒。車間門窗用鋁合金材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密；車間內(nèi)窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的，內(nèi)窗臺(tái)臺(tái)面應(yīng)下斜約45 度角。1. 7加工車間內(nèi)部設(shè)有專用解凍的解凍間。加工車間內(nèi)分設(shè)內(nèi)外包裝間，內(nèi)包裝間并備有專用酒精消毒設(shè)施。5.2更衣間設(shè)施 更衣室與車間相連接，不同清潔程度要求的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單

3、獨(dú)的更衣室，分生區(qū)更衣室、熟區(qū) 更衣室，生、熟區(qū)域更衣室與加工車間相連，便于人員進(jìn)出，避開相互污染。更衣室的面積和設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)力量相適應(yīng)，并保持良好的通風(fēng)，更衣室內(nèi)并配備空氣消毒設(shè) 施。更衣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有換鞋間、更衣間，并配備更衣鏡、不靠墻的更衣架和鞋架，更衣架和鞋架使 用不銹鋼材料制作，保持清潔干燥3洗手消毒設(shè)施在車間入口及通道的適當(dāng)位置設(shè)置與操作人員相適應(yīng)的洗手、消毒及干手設(shè)施，并有洗手消 毒方法的標(biāo)識(shí)，洗手消毒設(shè)施全部為自動(dòng)感應(yīng)式或腳踏式。在車間入口設(shè)置有鞋靴消毒池，深度以消毒液浸沒靴面為宜。洗手池為不銹鋼材料構(gòu)成，結(jié)構(gòu)不易沉積贓污并易于清潔。洗手消毒間配制清潔劑和50100 ppm的NaC

4、lO供進(jìn)出車間人員的手部清洗消毒，配制有 200-300PPm的NaClO消毒液供鞋靴消毒。4衛(wèi)生間設(shè)施衛(wèi)生間與更衣室相連，衛(wèi)生間的門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉或安裝有閉門器，門、窗不得直接開向車間, 且關(guān)閉嚴(yán)密，衛(wèi)生間的墻壁和地面應(yīng)采納易清洗消毒、不透水、耐腐蝕的結(jié)實(shí)材料易于清洗 消毒采納坐便水沖式抽水馬桶，并配有洗手消毒設(shè)施。衛(wèi)生間的面積和設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)人員數(shù)量相適應(yīng)。衛(wèi)生間采納空調(diào)換氣，照明設(shè)施齊全。車間衛(wèi)生間配有含有效氯50100PPmNaC10的手消毒液。5加工設(shè)施、器具車間內(nèi)的設(shè)施、器具.1加工生產(chǎn)設(shè)施、器具使用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、結(jié)實(shí)的材料制作，嚴(yán)禁 使用黃銅、鋅、鉛、棉麻、竹木材

5、料制作的設(shè)施。.2加工設(shè)施器具的設(shè)計(jì)和構(gòu)造合理，接觸面平滑、無(wú)凹痕及裂縫，易于全面清洗消毒，以 削減污染物的存積引起微生物的繁殖污染產(chǎn)品。.3設(shè)施器具排列有序，生區(qū)、熟區(qū)設(shè)施器具專物專用，不同工序不得混用，以免造成交叉 污染。.4設(shè)施安裝在便于操作、易于清洗消毒的位置上。.5加工設(shè)施的力量與產(chǎn)品加工數(shù)量相適應(yīng)。.6車間內(nèi)設(shè)施與設(shè)施之間或設(shè)施與墻壁之間留有至少60cm的通道或工作空間，便于工作人 員進(jìn)行清理和消毒，不致因衣服或身體的接觸而污染食品。.7工廠定期對(duì)設(shè)施進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)及維護(hù)。.8車間內(nèi)特定的設(shè)施能滿意各種產(chǎn)品加工工藝要求，保證消退有害的微生物并對(duì)其殘留及 生進(jìn)步行有效掌握。品質(zhì)管理設(shè)

6、施 1品質(zhì)管理部門設(shè)有檢測(cè)室，包括理化檢測(cè)、微生物檢測(cè)、藥殘檢測(cè)及感官檢測(cè)。. 2感官檢驗(yàn)室應(yīng)具有感官品評(píng)設(shè)施：如電磁爐、不銹鋼鍋、盤、微波爐等。6供排水設(shè)施供水設(shè)施：加工用水的管道應(yīng)采納無(wú)毒、無(wú)害、耐腐蝕的材料，應(yīng)有防虹吸或防回流裝置, 不得與非飲用水的管道交叉接觸，并設(shè)有標(biāo)識(shí)。水塔使用無(wú)毒、不污染水質(zhì)的材料建成，水塔口加蓋進(jìn)行密封遮蓋并應(yīng)上鎖管理，防止外來(lái) 物質(zhì)污染，并且水塔的四周環(huán)境設(shè)有防鼠設(shè)施。車間生產(chǎn)蒸汽由本公司鍋爐房供應(yīng)，并設(shè)有單獨(dú)的供水、供汽系統(tǒng)。.原料加工過程中有完善的清潔設(shè)施并用自來(lái)水進(jìn)行充分清洗，水不再循環(huán)使用。排水設(shè)施：排水系統(tǒng)應(yīng)有防止固體廢棄物進(jìn)入的裝置，排水溝底角應(yīng)呈

7、弧形，易于清洗，排水 管應(yīng)有防止異味溢出的水封裝置以及防鼠網(wǎng)。應(yīng)避開加工用水直排地面。任何管道和下水道 應(yīng)保證排水暢通，不積水。2加工車間不同清潔區(qū)域的廢水分開各自單獨(dú)排放，防止交叉污染，廢水統(tǒng)一排放到污水 處理站，污水處理符合我國(guó)環(huán)保部門規(guī)定，符合防疫要求。5. 7通風(fēng)設(shè)施：應(yīng)采納正壓通風(fēng)方式。進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和排氣口。進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有過濾裝置, 過濾裝置應(yīng)定期消毒。氣流宜由高清潔區(qū)排向低清潔區(qū)。蒸、煮、油炸、煙熏、烘烤設(shè)施的 上方應(yīng)設(shè)有與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。排氣口應(yīng)設(shè)有防蠅、蟲和防塵裝置。5.8照明設(shè)施：車間在食品加工區(qū)上方安裝足夠數(shù)量的防爆日光燈，速凍庫(kù)、冷藏庫(kù)采納防 爆白熾燈。工作

8、場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求，光線以不轉(zhuǎn)變被加工產(chǎn)品的 本色為宜。車間操作臺(tái)上方照明度不低于540Lux,檢驗(yàn)臺(tái)和包裝室操作臺(tái)上方不低于 700Lux,其他區(qū)域不低于220Lux5. 9溫度顯示裝置：車間依據(jù)產(chǎn)品特性備有完善的加熱、冷卻、冷藏和冷凍的溫度顯示裝置; 并有溫度自動(dòng)紀(jì)錄儀和人員手工紀(jì)錄，車間溫度依據(jù)產(chǎn)品工藝要求掌握在規(guī)定的范圍內(nèi)。5. 10車間供水、供汽、供電應(yīng)滿意生產(chǎn)需要。加熱設(shè)施：應(yīng)符合熱加工工藝要求，配置符合要求的溫度計(jì)、壓力表。蒸柜類密閉加 熱設(shè)施應(yīng)有熱分布圖和溫度顯示裝置，并配備自動(dòng)溫度紀(jì)錄裝置。加熱設(shè)施設(shè)施應(yīng)有產(chǎn)品合 格證，并按規(guī)定定期實(shí)施計(jì)量檢定和校準(zhǔn)。高

9、清潔區(qū)應(yīng)配備空氣消毒設(shè)施。13廢棄物和不行使用物質(zhì)的容器：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物有專人處理運(yùn)送，車間廢棄物以及加工的下腳料由特地防漏廢物盤 /桶盛放。盛放化學(xué)藥品的容器單獨(dú)放置并加以醒目標(biāo)識(shí)，防止誤用，污染食品。盛放廢棄物、下腳料或化學(xué)藥品的容器都具有標(biāo)識(shí)，易于識(shí)別，防止誤原、輔料供加工出口速凍便利食品的原料肉類應(yīng)符合出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)有關(guān)要求，公司自屬注冊(cè)屠 宰工廠生產(chǎn)的肉類原料需有獸醫(yī)衛(wèi)生檢疫合格證書和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證明；CIQ注冊(cè)工 廠生產(chǎn)的外調(diào)肉類原料需有獸醫(yī)衛(wèi)生檢疫合格證書和CIQ出具的肉制品出廠檢驗(yàn)檢疫合格 證明。水產(chǎn)品原料應(yīng)符合水產(chǎn)品有關(guān)衛(wèi)生平安要求。果菜類原料應(yīng)為新奇或冷藏的

10、，成熟適度，風(fēng)味正常，無(wú)病蟲害，無(wú)腐爛。農(nóng)藥殘留應(yīng)符合 有關(guān)限量要求。其他原、輔料和進(jìn)口原、輔料應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)口我國(guó)的有關(guān)平安衛(wèi)生要求。原、輔料閱歷收合格后方可使用。水、蒸汽的供應(yīng)加工用水(冰)符合我國(guó)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB5749-2006)或者其他必要的標(biāo) 準(zhǔn)，每年對(duì)水質(zhì)的公共衛(wèi)生防疫衛(wèi)生檢測(cè)不少于兩次，公司內(nèi)部每周進(jìn)行一次微生物檢測(cè), 每天進(jìn)行一次余氯檢測(cè)。工廠用水為自供水，冰為自制冰，水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB5749-2006), 工廠應(yīng)備有供水網(wǎng)絡(luò)圖，并標(biāo)注水質(zhì)監(jiān)測(cè)取樣點(diǎn)編號(hào)。加工過程中不得使用靜止水解凍原料。2. 4工廠生產(chǎn)蒸汽的水為加工用水，應(yīng)保證足夠的壓力和蒸

11、汽供應(yīng)。4外購(gòu)原輔料的檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)人員依據(jù)原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原輔料進(jìn)廠前加以有效的檢驗(yàn)掌握。由集團(tuán)食品平安科負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、輔料品質(zhì)的檢驗(yàn)及供應(yīng)商資料的收集，檢測(cè)中心負(fù)責(zé)原輔 料的微生物、藥殘檢測(cè)，品質(zhì)管理部從加工直至成品出廠全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，并保證加工 過程的平安性。5包裝物料包裝材料選用我國(guó)注冊(cè)的生產(chǎn)廠，并供應(yīng)官方出具的注冊(cè)證書、衛(wèi)生合格證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照， 及出廠檢驗(yàn)合格證明等；在干燥通風(fēng)的專用庫(kù)內(nèi)存放，且內(nèi)外包裝材料分開存放。直接接觸食品的包裝、標(biāo)簽符合食品衛(wèi)生要求，并保證不褪色，不含有有毒有害物質(zhì)，對(duì) 內(nèi)容物不造成直接或間接的污染。加工過程食品危害的掌握工廠通過建立并實(shí)施HACCP體系來(lái)掌

12、握食品危害。對(duì)于每一種產(chǎn)品分析加工中的各個(gè)生產(chǎn)步驟，確定加工過程中每種產(chǎn)品的關(guān)鍵掌握點(diǎn)。通過CCP點(diǎn)的驗(yàn)證，紀(jì)錄的復(fù)查以保證掌握程序的有效性。每年進(jìn)行一次HACCP體系審核，以驗(yàn)證HACCP體系的有效性。2加工過程掌握原料肉和水產(chǎn)品等原料的解凍應(yīng)在專用解凍間或使用相宜溫度的流淌水進(jìn)行解凍。肉類、水產(chǎn)品、蔬菜等原料，在加工前應(yīng)經(jīng)進(jìn)行充分的選擇、清洗等處理。蒸、煮、油炸、煙熏、烘烤等工序，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，防止冷凝水污染產(chǎn)品。并針對(duì)該類 加工工序制訂明確的操作規(guī)程以避開交叉污染，使之得到有效的監(jiān)控，并保持完整的紀(jì)錄。 工廠加工對(duì)日本出口的熱加工偶蹄肉制品、禽肉制品時(shí)，肉類使用蒸柜作為熱加工設(shè)施，加

13、 熱使用的蒸汽溫度應(yīng)到達(dá)100C以上，肉制品的中心溫度持續(xù)70C不得小于1分鐘；其他進(jìn) 口國(guó)對(duì)肉制品的熱加工有特別要求的，按其進(jìn)口國(guó)規(guī)定進(jìn)行。有腌制工藝要求的，腌制間溫度應(yīng)掌握在04。加熱后的產(chǎn)品，速凍前應(yīng)在符合衛(wèi)生要求的預(yù)冷設(shè)施內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷處理或進(jìn)行風(fēng)冷，到達(dá)工藝 要求。 預(yù)冷后的產(chǎn)品應(yīng)馬上速凍，產(chǎn)品在凍結(jié)時(shí)應(yīng)以最快速度通過食品的最大冰晶區(qū)（大局部食品 為一1至一5）。產(chǎn)品凍結(jié)后的中心溫度應(yīng)低于一18。產(chǎn)品的內(nèi)包裝應(yīng)在專用低溫包裝間內(nèi)進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品工藝要求，產(chǎn)品加工過程中加設(shè)金屬檢測(cè)和X光選別機(jī)，并將其做為HACCP中的一 個(gè)關(guān)鍵掌握步驟，以消退產(chǎn)品加工過程中有可能混入的物理危害。對(duì)原料的處理

14、、產(chǎn)品的成型、加熱、預(yù)冷、速凍、包裝等工序依據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi) 進(jìn)行。同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同品種的產(chǎn)品時(shí)，在更換品種前應(yīng)徹底清洗消毒防止交叉污染。7.3防止污染在生產(chǎn)過程中應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料前處理.、半成品、成品、包裝 等不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)域有效分開設(shè)置，各加工區(qū)域的產(chǎn)品應(yīng)分別存放，防止人流、物流 交叉污染。加工過程所用設(shè)施、操作臺(tái)、工具、容器等應(yīng)定時(shí)清洗消毒，與肉接觸的刀具、絞肉機(jī)、攪 拌器等設(shè)施應(yīng)用82以上的熱水清洗消毒。清洗消毒后的工器具應(yīng)分區(qū)域存放，避開再次 污染。工廠每個(gè)月不定時(shí)對(duì)直接接觸產(chǎn)品的器具、加工環(huán)境和加工人員的手進(jìn)行2次微生物檢測(cè)。 班前、班后

15、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、工具、容器、場(chǎng)地等進(jìn)行徹底的清洗消毒，班前檢查合格后方可 生產(chǎn)。對(duì)加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的原料、產(chǎn)品及廢棄物，應(yīng)收集到固定地點(diǎn)的、有 明顯標(biāo)志的專用容器中，并在衛(wèi)生檢驗(yàn)人員的監(jiān)督下準(zhǔn)時(shí)處理。廢棄物容器和可食產(chǎn)品容器不得混用，并有明顯標(biāo)識(shí)。廢棄物容器應(yīng)防水、防腐蝕、防滲漏, 避開對(duì)產(chǎn)品造成污染。禁止使用竹木工器具，對(duì)于傳統(tǒng)工藝必需使用的，在保證食品平安衛(wèi)生的前提下可以使用。1健康要求：從事食品生產(chǎn)、質(zhì)量管理的人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)作臨時(shí)健康檢查, 由市衛(wèi)生防疫站執(zhí)行，合格后方可上崗；新進(jìn)廠人員應(yīng)經(jīng)體檢合格后持證上崗。工廠應(yīng)建立 員工健康檔案。8. 1.2凡

16、患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病原攜帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核、 化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病者，應(yīng)調(diào)離食品加工及質(zhì)量管理崗位。8.2衛(wèi)生要求生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員應(yīng)保持個(gè)人清潔衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車間；工作時(shí)不得 戴首飾、手表，不得化妝。進(jìn)入車間時(shí)洗手、消毒并穿著工作服、帽、鞋，離開車間時(shí)換下工作服、帽、鞋；不同清潔 區(qū)加工人員及質(zhì)量管理人員的工作帽、服應(yīng)用不同顏色加以區(qū)分，集中管理，統(tǒng)一清洗、消 毒、發(fā)放；進(jìn)入加工車間內(nèi)部的全部人員均應(yīng)佩帶口罩和帶有發(fā)網(wǎng)的帽子。加工人員的工作服為淺色的緊身結(jié)構(gòu)，袖口、領(lǐng)口應(yīng)能扣嚴(yán)，不應(yīng)有口袋也不應(yīng)使用紐扣； 工作帽有發(fā)罩

17、（網(wǎng)）不使頭發(fā)外露。不同清潔區(qū)域的人員不準(zhǔn)串崗。當(dāng)個(gè)人的清潔可能影響食品平安性時(shí)，下述狀況應(yīng)責(zé)令工人洗手并消毒：a.食品處理工作開頭時(shí)；b.去衛(wèi)生間后；c.在操作中手觸摸了其他污染材料后（如整理工作服、清除下腳料等）。不得在車間內(nèi)吸煙、吐痰、咀嚼吃東西，不在無(wú)保護(hù)的食品面前打噴嚏或咳嗽。參觀者進(jìn)入食品生產(chǎn)、加工和操作處理的參觀人員，在適當(dāng)?shù)臓顩r下應(yīng)戴防護(hù)性工作服并遵守8. 2 條中的衛(wèi)生要求。工廠內(nèi)應(yīng)建立有毒有害物品的專用儲(chǔ)存庫(kù)。清洗、消毒劑與食品添加劑等專庫(kù)（或?qū)９瘢?存放，標(biāo)識(shí)清晰。全部化學(xué)物品做到分類管理，專庫(kù)清潔容器存放，專人保管，容器在非使用狀態(tài)下保持 密封狀態(tài)，專職人員負(fù)責(zé)領(lǐng)取，嚴(yán)

18、格執(zhí)行有毒有害物品的儲(chǔ)存和使用管理規(guī)定，確保廠區(qū)、 車間和化驗(yàn)室使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤(rùn)滑油和化學(xué)試劑等有毒有害物品得 到有效掌握，避開對(duì)產(chǎn)品、食品接觸外表和包裝物料造成污染。3應(yīng)列出有毒有害物品清單，建立使用紀(jì)錄。1運(yùn)輸、搬運(yùn)原輔料、包裝物料的運(yùn)輸確保運(yùn)輸車輛工器具的清潔衛(wèi)生，避開造成較差污染。對(duì) 有溫度要求的物料，在運(yùn)輸過程中必需嚴(yán)格掌握溫度，放置在運(yùn)輸過程中影響品質(zhì)。10.L2速凍成品包裝完后，由相應(yīng)車間的工作人員碼板后將其運(yùn)至冷藏庫(kù)轉(zhuǎn)交倉(cāng)儲(chǔ)部，由 倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)按排垛位存放。3成品交付時(shí)，由倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)將發(fā)貨成品搬運(yùn)至集裝箱內(nèi)。倉(cāng)儲(chǔ)部在發(fā)貨之前對(duì)集裝箱進(jìn)行全面檢查，包括衛(wèi)生要求

19、、空氣狀況、降溫狀況、 溫濕度等。裝箱過程中必需有品管員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，在發(fā)運(yùn)完畢前禁止私自離開。裝箱過程中，集 裝箱地面應(yīng)墊加紙箱，防止運(yùn)輸車污染集裝箱，裝箱完畢隨之撤出。1. 6搬運(yùn)應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：a.輕搬輕放，無(wú)倒塌，無(wú)破損，裝卸、運(yùn)輸過程中防止撞擊造成產(chǎn)品損壞。b.搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁踩踏產(chǎn)品；嚴(yán)禁手提打件帶，防止將打件帶拉松、拉斷。c.裝卸工在冷藏庫(kù)內(nèi)未經(jīng)倉(cāng)務(wù)員允許禁止挪動(dòng)與發(fā)貨無(wú)關(guān)產(chǎn)品，防止造成成品混亂。d.成品在裝車過程中必需正放，發(fā)貨品管現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，覺察有倒放、側(cè)放、打件帶過松、斷 裂現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)制止。包裝包裝人員依據(jù)生產(chǎn)通知單要求的形式進(jìn)行包裝。包裝要求:a.包裝袋：版面清晰、無(wú)誤，打印賞味期限、批次號(hào)清晰，位置須經(jīng)客戶確認(rèn)，封口平整、 無(wú)折痕。b.包裝箱：無(wú)破損、版面清晰，印記（賞味期限、批次號(hào)）清晰，封箱、打件平整，打件 帶松緊相宜。貯存、保管10. 3.