調(diào)整螺母-ppap缺陷分析fmea

1、第1頁 共5頁EA)(PFM鑄件名稱： 調(diào)整螺母責(zé)任部門：技術(shù)開發(fā)部編制人：零件圖號(hào)： 7819 030 102關(guān)鍵日期：2016.01FMEA日期：2016.01主要參加人：成豪杰修改日期：過程和名稱潛在失效模式潛在失效的嚴(yán)重度數(shù)潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn)行過程控制不可探測(cè)度數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不可探測(cè)10：鋅合金錠檢驗(yàn)化學(xué)成份超差影響材料性能使產(chǎn)品性能不合格5鋅合金錠不合格3直讀光譜儀230不需要10：鋅合金錠檢驗(yàn)含雜質(zhì)較多造成鑄件加工時(shí)有硬質(zhì)點(diǎn)。4鋅合金錠不合格4目測(cè)鋅錠斷口和表面質(zhì)量232不需要20：熔化化學(xué)成分改變成分

2、產(chǎn)品使用性能降低。4部分元素?zé)龘p；吸附其他元素。4直讀光譜儀232不需要20：熔化鋅液夾雜物多造成鑄件加工時(shí)有硬質(zhì)點(diǎn)。4熔煉和處理時(shí)產(chǎn)生及帶入41.控制新舊料配比;2，舊料232不需要30：壓鑄鑄件表面有花紋、冷隔鑄件表面質(zhì)量差4模具溫度過低4點(diǎn)溫計(jì)控制232不需要壓射參數(shù)設(shè)定不當(dāng)5設(shè)定參數(shù)240不需要第2頁 共5頁EA)(PFM鑄件名稱： 調(diào)整螺母責(zé)任部門：技術(shù)開發(fā)部編制人：零件圖號(hào)： 7819 030 102關(guān)鍵日期：2016.01FMEA日期：2016.01主要參加人：成豪杰修改日期：過程和名稱潛在失效模式潛在失效的嚴(yán)重度數(shù)潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn)行過程控制不可探測(cè)度數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) R

3、PN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不可探測(cè)30：壓鑄鑄件存在氣、縮孔影響鑄件質(zhì)量6模具排氣困難41、增加了一個(gè)集渣包2、調(diào)整模薄、模厚，加強(qiáng)分型面排氣248不需要30：壓鑄鑄件存在氣、縮孔影響鑄件質(zhì)量6壓射參數(shù)設(shè)定不當(dāng)2抽樣剖析336不需要30：壓鑄鑄件出現(xiàn)裂紋影響鑄件性能6鑄件留模時(shí)間不夠2機(jī)床設(shè)定224不需要30：壓鑄模具逃料影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量6分型面不平或各處配合間隙過大，造成壓力封不住，鑄件局部氣、縮孔缺陷增多4目測(cè)248不需要30：壓鑄模具逃料影響鑄件的外觀質(zhì)量4分型面不平或滑塊配合間隙過大，造成分型面處飛邊增 厚，毛刺增多，困難4目測(cè)232不需要第

4、3頁 共5頁EA)(PFM鑄件名稱： 調(diào)整螺母責(zé)任部門：技術(shù)開發(fā)部編制人：零件圖號(hào)： 7819 030 102關(guān)鍵日期：2016.01FMEA日期：2016.01主要參加人：成豪杰修改日期：過程和名稱潛在失效模式潛在失效的嚴(yán)重度數(shù)潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn)行過程控制不可探測(cè)度數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不可探測(cè)30：壓鑄模具逃料影響生產(chǎn)節(jié)拍3分型面不平或滑塊間隙過大，造成開模后，留在模具上的殘留鋅屑增多， 時(shí)間增長(zhǎng)。4目測(cè)224不需要30：壓鑄模具逃料影響模具壽命6分型面不平或滑塊間隙過大，殘留不易 的鋅屑增多，會(huì)增大模具磨損，影響各處

5、配合4模具維修保養(yǎng)制度；設(shè)備點(diǎn)檢卡248不需要30：壓鑄鑄件內(nèi)孔存在氣泡影響產(chǎn)品質(zhì)量鑄件報(bào)廢6涂料噴灑過多，壓鑄溫度過高4壓鑄工藝參數(shù)，作業(yè)指導(dǎo)248不需要50：清整清整工作量大物流瓶頸6生產(chǎn)安排不當(dāng)4手工清整248不需要50：清整鑄件澆口處缺肉鑄件報(bào)廢6去澆口不當(dāng)2目測(cè)100%224不需要50：清整鑄件表面缺損鑄件表面質(zhì)量差5清整工具選用不當(dāng)5使用小型清整工具目測(cè)100%250不需要第4頁 共5頁EA)(PFM鑄件名稱： 調(diào)整螺母責(zé)任部門：技術(shù)開發(fā)部編制人：零件圖號(hào)： 7819 030 102關(guān)鍵日期：2016.01FMEA日期：2016.01主要參加人：成豪杰修改日期：過程和名稱潛在失效模

6、式潛在失效的嚴(yán)重度數(shù)潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn)行過程控制不可探測(cè)度數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不可探測(cè)50：清整鑄件表面缺損鑄件表面質(zhì)量差5清整工人不熟練3目測(cè)100%230不需要50：清整鑄件不 凈影響鑄件質(zhì)量5鑄件各內(nèi)孔處用鉸刀將毛刺修凈3檢具230不需要100：機(jī)加工后螺紋達(dá)到圖紙技術(shù)要求螺紋達(dá)不到圖紙技術(shù)要求影響裝配精度5刀片沒有及時(shí)調(diào)換3規(guī)定換刀周期230不需要110：去除所有機(jī)加工后產(chǎn)生毛刺毛刺未修干凈影響裝配質(zhì)量，引起顧客抱怨4機(jī)加工后存在較多毛刺2及時(shí)更換較鈍的刀具，以減少機(jī)加工后的毛刺540不需要120：裝箱數(shù)量不正確

7、影響公司信譽(yù)，引起用戶不滿2清點(diǎn)數(shù)量誤差2二人以上清點(diǎn)26不需要第5頁 共5頁EA)(PFM鑄件名稱： 調(diào)整螺母責(zé)任部門：技術(shù)開發(fā)部編制人：零件圖號(hào)： 7819 030 102關(guān)鍵日期：2016.01FMEA日期：2016.01主要參加人：成豪杰修改日期：過程和名稱潛在失效模式潛在失效的嚴(yán)重度數(shù)潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn)行過程控制不可探測(cè)度數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措 施 結(jié) 果采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不可探測(cè)130：/去除所有機(jī)加工后產(chǎn)生油污、雜質(zhì)加工表面清洗后留有油污、雜質(zhì)達(dá)不到要求4、烘干溫度失控3溫度控制器自動(dòng)控制448不需要4時(shí)間不符合要求2節(jié)拍控制器自動(dòng)控制648不需要140:檢驗(yàn)/成品滿足顧客要求漏檢，不合格品流到用戶處影響公司信譽(yù)，引起顧客不滿6產(chǎn)品數(shù)量多2適時(shí)調(diào)換檢驗(yàn)336不需要150：裝箱數(shù)量不正確影響公司信譽(yù)，引起用戶不滿2清點(diǎn)數(shù)量誤差2二人以上清點(diǎn)26不需要16