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1、第 頁地下室地板施工質(zhì)量保證具體措施(一)質(zhì)量檢查程序嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序”。一道工序做完班組長自檢專檢下道工序不合格合格合格(二)地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)底板施工的好壞是后序工作成敗的關(guān)鍵,特別是在底板中質(zhì)量控制點(diǎn)的施工尤為重要。因此在底板施工階段確定以下為施工質(zhì)量控制點(diǎn):1. 底板軸線、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。2. 底板鋼筋的機(jī)械連接。3. 底板模板的安裝與支撐。4. 底板大體積混凝土裂縫的控制。5. 混凝土的測溫和養(yǎng)護(hù),其中底板大體積混凝土裂縫為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。(三)質(zhì)量保證措施1. 在進(jìn)行底板施工前,應(yīng)先由測量隊(duì)對(duì)所有測量放線進(jìn)行交核檢查,特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位(如電

2、梯井、異樣墻柱、斷面變化處等),而且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),以減少誤差,并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí),并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后,再報(bào)監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2. 在鋼筋綁扎施工前,由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等,并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。3. 由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對(duì)進(jìn)場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查,并進(jìn)行交檢。4. 在攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài),防止受潮結(jié)塊。5. 在鋼筋模板施工前彈

3、好各種尺寸線,嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無誤。6. 在底板混凝土澆筑前,必須填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單,必須有各方人員簽字,否則不能進(jìn)行混凝土的澆筑。7. 提前做好各種混凝土的預(yù)配工作,由于底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)高,抗?jié)B等級(jí)大,混凝土量大,且有可能不是同一家攪拌站的混凝土,因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn),以達(dá)到混凝土施工要求。8. 由于混凝土摻入粉煤灰,混凝土早期強(qiáng)度比較低,因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高抗拉強(qiáng)度?;炷翝仓戤吅?,表面及時(shí)覆蓋,以防寒流襲擊,適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。9. 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中:“三按”:嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工?!叭龣z”:自檢、互檢、交接檢。“一控”:自控正確率,一次驗(yàn)收合格率。10. 現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng),即要分析:質(zhì)量問題的危害性,分析質(zhì)量問題的原因,分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施,以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。11. 工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。12. 進(jìn)行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施

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