《電焊及測試實習(xí)報告》4200字

1、電焊及測試實習(xí)報告 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .前言1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .實習(xí)過程概述1實習(xí)目的1實習(xí)內(nèi)容2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3實習(xí)單位簡介3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .焊接方法與測試3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 打底層的焊接與測試3 HYPERLINK l book

2、mark12 o Current Document 填充層的焊接與測試4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 蓋面層的焊接與測試6.總結(jié)7參考文獻錯誤!未定義書簽。.前言畢業(yè)實習(xí)是我們每個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了 解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，受益匪淺，也打 開了視野，增長了見識，使我認識到將所學(xué)的知識具體應(yīng)用到工作中去，為 以后走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。只有在實習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的學(xué)習(xí)方式, 適應(yīng)社會，才能被這個社會所接納，我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào) 整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷

3、攀登，有朝一日，那些成 才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為社會需要的人才。,實習(xí)過程概述.1實習(xí)目的通過實習(xí)操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和C02焊 的操作技能，通過演示參觀，使對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣 刨、電渣焊、電阻點焊有一定認識，全面提高學(xué)分析問題、解決問題的能力。在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設(shè)備的組成及 作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用, 學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。電弧光含有大量的紫外線和紅 外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光 照射，晚上眼睛刺疼紅腫，難

4、以睡眠，脖子臉部等暴露處微紅發(fā)癢，老師在 實習(xí)前講過要防止弧光灼傷和燙傷眼睛和皮膚，但我沒有太認真保護，灼傷 后才知道他的厲害。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)， 注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防 止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。.2實習(xí)內(nèi)容(1)焊條電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù) 和管座焊操作技術(shù)。要求：單面焊雙面成形。2) TIG焊內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、 碳鋼的打底焊。要求：無裂紋、焊縫成形美觀。3) CO2半自動焊內(nèi)容：CO2半

5、自動焊平對接焊和固定管焊接。要求：單面焊雙面成形。(4)組合焊接內(nèi)容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。要求：合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，剩余變形小，焊縫成形美觀。(5)埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊內(nèi)容：演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。要求：對上述焊接方法有基本的認識，了解其原理。.實習(xí)單位簡介堅田電機（昆山）于2005年01月05日在昆山市市場監(jiān)督管理 局登記成立。公國經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)電子專用設(shè)備、測試儀器、新型電子元 器件頻率控制與選擇元件等。.焊接方法與測試打底層的焊接與測試在定位點上引弧，引燃

6、后電弧向左外露于焊件外，一局部熔渣向外流時 壓低電弧向前傾斜焊條向前運動，此時焊條大幅度向前傾，與焊接方向夾角 可能只有20 ,以防止電弧偏吹而產(chǎn)生夾渣，至間隙處時向里頂，大局部電 弧穿過間隙，稍停后輕上下擺動電弧，使熔池與上下坡口熔合后向后滅弧， 同時有一個向后拔渣的動作，防止熔渣過多聚集在熔孔處。此時焊件的溫度 還較低，易產(chǎn)生縮孔，而且熔渣凝固也快，熔渣凝固后再引弧那么易產(chǎn)生夾渣, 所以第二點引弧要快，第一點滅弧后立即引第二點，大局部電弧穿過間隙， 焊條稍多向里頂，稍停后稍用力上下擺動電弧，使熔池與上直坡口熔合。相 同的方法焊前幾公分后，電弧向前偏吹的程度逐漸減弱，焊條和前傾斜程度 也減小

7、。當(dāng)電弧向前偏吹不明顯時，焊條與焊接方向的夾角約為8085。，與 下方度板的夾角同樣為7080。，引弧位置于熔孔的左上方，稍停后垂直向下 運動，稍用力碰下坡口并停留后向后滅弧。上下擺動幅度不要過大，即焊條 在間隙根部運動，過寬成型不良甚至夾渣。引弧時間為熔池亮點將要消失時。 一局部焊條對準(zhǔn)間隙，一局部焊條對準(zhǔn)熔孔，大局部電弧位于熔池上，焊接時熔渣一小局部在反面，大局部在前面。熔池金屬稍露。(1)熱接法更換焊條的速度要求,在前一根焊條的熔池還沒完全冷卻，成紅熱狀態(tài)時, 立即在離熔池前方約10mm的坡口面上將電弧引燃，目焊條迅速退至原熔池 處，待新熔池的后沿和原熔池的后沿重合時，焊條開始擺動并向右

8、移動，當(dāng) 電弧移至原弧坑前沿時，將焊條向石板反面壓，并稍停頓，待聽到電弧擊穿 聲，形成新熔孔后再將焊條抬起到正常焊接位置，繼續(xù)向前施焊。(2)冷接法在施焊前，先將收弧處焊道打磨成緩坡狀，然后按熱接法的引弧法位置、 操作方法進行焊接。接頭時最好采用熱接法。在距熔孔5mm處起焊，電弧稍 長，向前運動，至間隙處時向里頂同時向后(左)傾斜焊條，這樣的話不僅反面 可以接好而且正面也不會過高，在不打磨的情況下可順利地完成下一層道的 焊接，大局部電弧穿過間隙稍停后輕向前拖動焊條后向后滅弧焊接至最后時, 由于磁場的原因電弧會向焊接反方向偏吹，此時應(yīng)根據(jù)電弧偏吹程度向偏吹 方向傾斜焊條易產(chǎn)生的缺陷：夾渣，原因是

9、一兩點間距離遠，二引弧晚，三 擺動幅度大，四是電弧偏吹引起的夾渣。成形不良：中間高，上下兩側(cè)有夾 角。原因是：一電弧穿過間隙量少；二電弧運動過慢；三焊條向前方傾斜過 多；四上下兩側(cè)停留時間短；五電弧過長；六焊條碰兩側(cè)坡口輕等。打底層 焊接完成后要求底層一要光滑，二要窄，這兩點很重要，光滑說明操作得當(dāng)， 下層焊接時不需打磨，這是最關(guān)鍵的，因為下一層焊接時必須用斜圓圈或斜 鋸齒法，這是學(xué)習(xí)這兩種方法的最正確時機。第二層填充才用多道焊，這就增 加了難度。填充層的焊接與測試電流120A,電弧運動方法斜廚圈。在坡口內(nèi)引弧，將電弧拉到起焊處下 坡口熔合線處并使一局部電弧外露于焊件，待熔渣向外流時向焊接方向

10、傾斜 焊條并向前運動，在此處并沒有預(yù)熱，只是有一個停留，也起到預(yù)熱的作用。 如果拉長電弧進行預(yù)熱，由于焊件兩端磁場的作用會導(dǎo)致電弧嚴重偏吹，不 僅起不到預(yù)熱的作用反而會影響正常焊接。焊條大幅度向前傾約3至5mm, 然后壓低電弧向上向右運動到起焊處上方熔合線處并稍作停留，待上方充分 熔合并填滿后再壓低電弧以45向下運動（向下運動時不可過快），至下熔合 線后焊條再沿下熔合線向前運動幾毫米，不停留，然后快速向上運動，隨焊 接的進行，電弧偏吹程度減小，焊條向前傾斜的程度也漸減小。當(dāng)焊接至最 后方時電弧會向左側(cè)偏吹，同樣焊條應(yīng)向左傾。開破口對接橫焊時的斜圓圈運條法首先焊條角度的變化較多，焊條角度 要隨熔

11、渣的流動而改變?nèi)劬o跟電弧，熔渣向哪個方向流焊條向哪個方向傾。 事實上在熟練后在熔渣要向前或向后流之渣前改變焊條角度，因為熔渣要流 動前體積會及形狀會發(fā)生變化。在要流。還沒流動前提前傾斜焊條，這樣焊 條的角度一直在小幅度變化，而熔渣不能有明顯的變化，從而獲得整齊均勻 的焊道。焊條角變化是橫焊練習(xí)的難點之一，對于學(xué)員來說也是較難掌握的 一個技巧。二是電弧的位置，焊條運動至下坡口時，約1/3電弧位于下坡口上 2/3焊條位于前一焊層上，這樣能使電弧充分熔化下熔合線，這是所有焊接位 置當(dāng)中最為關(guān)鍵的一個問題.三是電弧長度的，都說壓低電弧，但多低是關(guān)鍵, 在下坡口處以焊條下方藥皮輕碰下坡口為益，電弧運動運

12、載讓方時向上坡口 吹的電弧并不是很低（這只是看到的上方的電弧長度，還有下方的電弧長度看 不到），否那么成型不良。第一層常見問題：一是上側(cè)較低，有夾角。原因是電 弧在上側(cè)停留時間短或電弧未運動至最上方或電弧長度不合適。二是下側(cè)有 未熔合現(xiàn)象。原因是電弧運動方法錯誤。電弧向上運動要快，運動至下方時 電弧有一個向前拖動的動作，這是運動至關(guān)重要，目的是防止熔渣向前淌， 否那么會阻礙電弧對坡口的熔化。三是焊道中間成型不良。主要原因是焊條角 的變化問題。要通過焊條角度的變化來控制熔渣流動不變使熔渣一直緊跟電 弧。否那么熔渣向后流離電弧過遠時那么中間高，向前流超前于電弧時焊道會變 低甚至?xí)A渣，圓圈法的電弧

13、運動參照（電弧運動方法其特點。蓋面層的焊接與測試要保證一少局部電弧熔化下熔合線及下坡口，大局部電弧位于前一最下 方一道焊接時焊條稍向下傾，低電弧直線法，焊條與焊接方向的夾角要隨熔 渣的流動而改變。始終使熔渣緊跟電弧，熔渣不可下淌，以獲得與下坡口過渡 圓滑的焊道。中間的每一道與前一道的邊沿重疊。最上方一道的預(yù)留位置不 要大，要稍小一些，這樣最上方一道可以壓低電弧快焊，熔池體積小，成型 易控制，不咬邊。由于焊接速度快熱量輸入少又能起到回火焊道的作用?？?之在實踐中大多焊工在橫焊的多道焊時采用帶渣焊，這有個好處：快且平滑, 不咬邊。但有個前提：大電流熱焊。這樣會使焊道長時間處于高溫狀態(tài)，導(dǎo) 致晶粒粗

14、大，機械性能降低，所以采用清渣焊為好。通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成 形方法和主要機械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)， 工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解了焊接實際知識和新工藝、新技術(shù)、 新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識 和創(chuàng)新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立 操作技能。在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、 提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我的工程素質(zhì)和 工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要 求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、 了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運用所學(xué) 工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我， 提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對焊工實習(xí)的重要意義有了更深層次的 認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固 了我的所學(xué)材料成型的知識。在整個實習(xí)過程中，對我的紀(jì)律要求非常嚴格, 制訂了學(xué)生實習(xí)守那么，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理焊接施工場地、