PLC與變頻器實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)、任意轉(zhuǎn)速、停車急停_第1頁
PLC與變頻器實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)、任意轉(zhuǎn)速、停車急停_第2頁
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)摘要隨著電氣工業(yè)的不斷發(fā)展,可編程控制器(PLC)、變頻器得以普及到人們生活、生產(chǎn)中,使電氣控制更加方便、簡潔、實用。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,具有大量的的開關(guān)量順序控制,要求按照邏輯條件進(jìn)行順序動作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集等。傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司公開招標(biāo),提出研制能夠取代繼電器的控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC)研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首次采

2、用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是第一代可編程控制器,成Programmable Controller(PC)。個人計算機(jī)(簡稱PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點,可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC),現(xiàn)在,仍常常將PLC簡稱PC?,F(xiàn)今,PLC已經(jīng)具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點。可預(yù)見的將來,PLC在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的主導(dǎo)地位,是其他控制技術(shù)無法求帶的。變頻器是把工頻電源(50Hz或60HZ)變換成各種頻率的交流電源,以實現(xiàn)電機(jī)的變速運(yùn)行的設(shè)備。其中控制電路完

3、成對主電路的控制,整流電路將交流電變換成直流電,直流中間電路對整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波,逆變電路將直流電再逆變成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運(yùn)算的變頻器來說,有事還需要一個進(jìn)行轉(zhuǎn)矩運(yùn)算的CPU以及一些相應(yīng)的電路。目錄引言-3第一章. PLC與變頻器實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制1.1 設(shè)計要求-41.2 設(shè)計思路-41.3 設(shè)計目的-4第二章. 電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)PLC設(shè)計2.1 梯形圖程序的設(shè)計方案-52.2 系統(tǒng)所需的電氣元件介紹-5第三章. 電動機(jī)控制要求實現(xiàn)3.1 PLC通過RS485通訊實現(xiàn)變頻調(diào)速-113.2 變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)-123.3 變頻器實現(xiàn)電機(jī)制動、急停-123.4

4、 實現(xiàn)電動機(jī)控制梯形圖程序-14第四章.注意事項4.1 安裝環(huán)境-164.2 電源接線-164.3 接地-164.4 直流24V接線端-174.5 輸入接線注意點-17結(jié)束語-18參考文獻(xiàn)-19評審意見表-20引言本課題設(shè)計:電動機(jī)要實現(xiàn)無級調(diào)速,可用變頻器控制,電機(jī)的正反轉(zhuǎn),停車,急停也可由PLC控制變頻器實現(xiàn)。研究這一課題的目的和意義有以下幾點:1)、用PLC控制技術(shù)對電動機(jī)的控制電路實施改造,則具有普遍的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)意義;2)、提高電動機(jī)控制電路的穩(wěn)定性和自動化程度;3)、通過PLC改造后,可以延長電動機(jī)的使用壽命,還可以降低機(jī)床的故障、更加便于控制、方便維修等各種好處。采用PLC實現(xiàn)電動

5、機(jī)電氣控制時,繼電一接觸器系統(tǒng)中按鈕、速度繼電器為PLC的輸入設(shè)備,接觸器線圈及指示燈為PLC的輸出設(shè)備。經(jīng)過這樣處理后,僅需要8個輸入點,6個輸出點,又基于三菱的PLC在市場上被廣泛使用且價格便宜,適用于經(jīng)濟(jì)型的改造,因此,我選用三菱型號為FX1N-14MT的PLC。而根據(jù)電壓和功率要求,以及變頻器功能的不同,我選用了普傳PI9000變頻器。第一章. PLC與變頻器實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制1.1設(shè)計要求1)對電機(jī)控制的實物了解,熟悉其工作原理。2)通過實物連線畫其相應(yīng)的電氣接線圖。3)通過原理圖對電機(jī)電氣部分進(jìn)行PLC的設(shè)計改造。4)對改造后進(jìn)行調(diào)試、改進(jìn)并畫出改造后的PLC接線圖。5)編寫說明書

6、設(shè)計小結(jié)。1.2設(shè)計思路通過對電機(jī)所有硬件部分接線方式的了解與認(rèn)識,從實際連線出發(fā)掌握電動機(jī)控制系統(tǒng)的工作原理以及各機(jī)械部件的動作方式。然后按照其接線畫出相應(yīng)原理圖,并對其進(jìn)行注釋。對原理圖作進(jìn)一步的分析,將所有的機(jī)械動作原件(接觸器、繼電器、按鈕等)轉(zhuǎn)換成以PLC的軟件控制(即軟觸點換成硬觸點)。設(shè)計PLC的梯形圖,要求與原有電氣部分控制的工作原理相同。1.3設(shè)計目的在工業(yè)控制領(lǐng)域,為了實現(xiàn)弱電對強(qiáng)電的控制,使機(jī)械設(shè)備實現(xiàn)預(yù)期的要求,繼電器系統(tǒng)曾被廣泛使用并占主導(dǎo)地位。雖然它具有結(jié)構(gòu)簡單、易學(xué)易懂、價格便宜的優(yōu)點,但其控制過程是由硬件接線的方式實現(xiàn)的。如果某一個繼電器損壞,甚至僅僅是一對觸點

7、接觸不良,就可能造成系統(tǒng)的癱瘓,而故障的查找和排除又往往是困難的,需要花費很長時間。如果產(chǎn)品更新?lián)Q代,則需要改變整個系統(tǒng)的控制周期。第二章. 電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)PLC設(shè)計2.1 梯形圖程序的設(shè)計方案電動機(jī)控制系統(tǒng)采用繼電一接觸器控制移植法設(shè)計梯形圖程序。(1)設(shè)置中間單元在梯形圖中,為簡化電路,多個線圈都受某一觸點串并聯(lián)電路的控制,在梯形圖中設(shè)置用該電路控制的中間繼電器。(2)設(shè)計梯形圖時以線圈為單位,分別考慮繼電器電路圖中每個線圈受到哪些觸點和電路的控制,然后畫出相應(yīng)的等效梯形圖電路。(3)外部聯(lián)鎖電路的設(shè)計在梯形圖中設(shè)置對應(yīng)的輸出繼電器的線圈串聯(lián)的常閉觸點組成的軟件互鎖外,還應(yīng)在PLC外部

8、設(shè)置硬件互鎖電路。2.2 系統(tǒng)所需的電氣元件介紹1)、可編程序控制器可編程控制器簡稱PC(英文全稱:Programmable Controller),它經(jīng)歷了可編程序矩陣控制器PMC、可編程序順序控制器PSC、可編程序邏輯控制器PLC(英文全稱:Programmable Logic Controller)和可編程序控制器PC幾個不同時期。為與個人計算機(jī)(PC)相區(qū)別,現(xiàn)在仍然沿用可編程邏輯控制器這個老名字。1987年國際電工委員會(International Electrical Committee)頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義:“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運(yùn)

9、算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計?!笨删幊炭刂破鞴ぷ髟鞵LC的工作原理就是無限循環(huán)掃描,掃描過程是,初始化處理;處理輸入信號階段;程序處理階段;處理輸出信號階段。掃描周期過程是T=(讀入一點時間*點數(shù))+(運(yùn)算速度*程序步數(shù))+故障診斷時間??删幊绦蚩刂破鞯男阅埽?)工作環(huán)境,一般PLC的工作的溫度為0設(shè)施度到55設(shè)施度,最高為60設(shè)施度,存儲溫度為-

10、20設(shè)施度之+85設(shè)施度;相對溫度為5%95%。(空氣條件,周圍不能混有可然性,易爆性和腐蝕性氣體)(2)耐振動,沖擊性能強(qiáng),一般PLC能承受振動和沖擊頻率為1055HZ,振幅為0.5mm加速度為2g,沖擊為10g(3)循環(huán)掃描,一周期掃描時間為10ms左右,因此PLC故障率低,不易壞,可靠性高。2)、變頻器變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器作用1、變頻節(jié)能 變頻器節(jié)

11、能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運(yùn)行時,除達(dá)到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時,如果流量要求減小,通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。以上海正藝信息科技有限公司生產(chǎn)的變頻器應(yīng)用到風(fēng)機(jī)水泵型負(fù)載的節(jié)能的例子來說:一臺離心泵電機(jī)功率為55千瓦,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時,其耗電量為28.16千瓦,省電48.8,當(dāng)

12、轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的l2時,其耗電量為6.875千瓦,省電87.5。2、功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能 無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中,設(shè)備使用效率低下,浪費嚴(yán)重,使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,從而減少了無功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。3、軟啟動節(jié)能 電機(jī)硬啟動對電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,而且還會對電網(wǎng)容量要求過高,啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大,對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的

13、要求,延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)費用。 PI9000配線框圖3)、熱繼電器熱繼電器是由流入熱元件的電流產(chǎn)生熱量,使有不同膨脹系數(shù)的雙金屬片發(fā)生形變,當(dāng)形變達(dá)到一定距離時,就推動連桿動作,使控制電路斷開,從而使接觸器失電,主電路斷開,實現(xiàn)電動機(jī)的過載保護(hù)。熱繼電器主要用來對異步電動機(jī)進(jìn)行過載保護(hù),作為電動機(jī)的過載保護(hù)元件,以其體積小,結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。4)、斷路器斷路器(英文名稱:circuit-breaker,circuit breaker)是指能夠關(guān)合、承載和開斷正常回路條件下的電流,并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異常回路條件(包括短路條件)

14、下的電流的開關(guān)裝置。斷路器可用來分配電能,不頻繁地啟動異步電動機(jī),對電源線路及電動機(jī)等實行保護(hù),當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路,其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器等的組合。而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考D壳埃勋@得了廣泛的應(yīng)用。 斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器,和低壓斷路器,高低壓界線劃分比較模糊,一般將3kV以上的稱為高壓電器。5)、交流接觸器接觸器(Contactor)是指工業(yè)電中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場,使觸頭閉合,以達(dá)到控制負(fù)載的電器。接觸器由電磁系統(tǒng)(鐵心,靜鐵心,電磁線圈)觸頭系統(tǒng)(常開觸頭和常閉觸頭)和滅弧裝置組成。其原理是當(dāng)接觸器的電

15、磁線圈通電后,會產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場,使靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力吸引銜鐵,并帶動觸頭動作:常閉觸頭斷開;常開觸頭閉合,兩者是聯(lián)動的。當(dāng)線圈斷電時,電磁吸力消失,銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放,使觸頭復(fù)原:常閉觸頭閉合;常開觸頭斷開。6)、5.5KW變頻電機(jī)對普通異步電動機(jī)來說,再設(shè)計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機(jī),由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動機(jī)對非正弦波電源的適應(yīng)能力。7)、按鈕按鈕,是一種常用的控制電器元件,常用來接通或斷開“控制電路”(其中電流很?。?,從而達(dá)

16、到控制電動機(jī)或其他電氣設(shè)備運(yùn)行目的的一種開關(guān)。8)、RS485轉(zhuǎn)換器參數(shù)接口:符合EIA RS-232,RS-485,RS-422標(biāo)準(zhǔn)工作方式:異步傳輸,點對多點,2線半雙工,4線全雙工波特率:300bps,自動偵測串口信號速率方向控制:ADDC,自動判別和控制數(shù)據(jù)傳輸方向光電隔離:3000V環(huán)境指標(biāo)工作溫度:-20到60濕度:相對濕度5%到95%第三章.電動機(jī)控制要求實現(xiàn)3.1 PLC通過RS485實現(xiàn)變頻調(diào)速本方法是PLC主機(jī)上裝RS-485BD通訊適配器與變頻器的485PU口相連接(具體連接方式見附錄圖6所示),通過PLC和變頻器之間的RS485半雙工串行通訊來實現(xiàn)電動機(jī)的變頻調(diào)速。PL

17、C和變頻器之間的RS-485協(xié)議PLC和變頻器之間進(jìn)行通訊,通訊規(guī)格必須在變頻器的初始化中設(shè)定,如果沒有進(jìn)行設(shè)定或有一個錯誤的設(shè)定,數(shù)據(jù)將不能進(jìn)行通訊。且每次參數(shù)設(shè)定后,需復(fù)位變頻器。確保參數(shù)的設(shè)定生效。設(shè)定好參數(shù)后按如下協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊該過程分5個階段:1、計算機(jī)發(fā)出通訊請求;2、變頻器處理等待;3、變頻器作出應(yīng)答;4、計算機(jī)處理等待;5、計算機(jī)作出應(yīng)答。根據(jù)不同的通訊要求完成相應(yīng)的過程,如寫變頻器啟、??刂泼顣r則只需完成1-3三個過程;監(jiān)視變頻器運(yùn)行頻率時則需完成1-5五個過程。不論是寫數(shù)據(jù)還是讀數(shù)據(jù),均有PLC發(fā)出請求,變頻器只是被動接受請求并作出應(yīng)答。每個階段的數(shù)據(jù)格式均有差別?,F(xiàn)只

18、列出較為常用的三種格式:要實現(xiàn)PLC對變頻器的通訊控制,必須對PLC進(jìn)行編程;通過程序?qū)崿F(xiàn)PLC對變頻器的各種運(yùn)行控制和數(shù)據(jù)的采集。PLC程序首先應(yīng)完成FX2N-485BD通訊適配器的初始化、控制命令字的組合、代碼轉(zhuǎn)換和變頻器應(yīng)答數(shù)據(jù)的處理工作。3.2 變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)由于選擇采用PLC控制變頻器實現(xiàn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制,根據(jù)PI9000的功能,可以通過更改參數(shù),而不改變電機(jī)接線實現(xiàn)改變電機(jī)正反轉(zhuǎn)向的目的,其作用相當(dāng)于調(diào)整電機(jī)(U、V、W)任意兩條線實現(xiàn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)換。3.3 變頻器實現(xiàn)電機(jī)制動、急停PI9000啟停控制組DC起始頻率:減速停機(jī)過程中,當(dāng)運(yùn)行頻率降低到該頻率時,開始直流制動

19、過程。DC等待時間:在運(yùn)行頻率降低到停機(jī)直流制動起始頻率后,變頻器線停止輸出一段時間,然后再開始直流制動過程。用于防止在較高速度時開始制動可能引起的過流等故障。停機(jī)制動電流:之直流制動時的輸出電流,相對電機(jī)額定電流的百分比。此值越大則直流制動效果越強(qiáng),但是電機(jī)和變頻器的發(fā)熱越大。停機(jī)制動時間:直流制動量保持的時間。此值為0則直流制動過程被取消。停機(jī)直流制動過程如下圖所示。停機(jī)直流制動示意圖3.4 實現(xiàn)電機(jī)控制梯形圖程第四章.注意事項4.1 安裝環(huán)境PLC適用于大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場,但它對使用場合、環(huán)境溫度等還是有一定要求。控制PLC的工作環(huán)境,可以有效的提高它的工作效率和壽命。在安裝PLC時,要避開

20、下列場所:(1)環(huán)境溫度超過050的范圍;(2)相對濕度超過85%或者存在露水凝聚(由溫度突變或其他因素所引起的);(3)太陽光直接照射;(4)有腐蝕和易燃的氣體,例如氯化氫、硫化氫等;(5)有大量鐵屑及灰塵;(6)頻繁或連續(xù)的振動,振動頻率為1055Hz、幅度為0.5mm(峰峰);(7)超過10g(重力加速度)的沖擊。4.2 電源接線PLC供電電源為50Hz、220V10%的交流電。FX1N系列可編程控制器有直流24V輸出接線端。該接線端可為輸入傳感(如光電開關(guān)或接近開關(guān))提供直流24V電源。如果電源發(fā)生故障,中斷時間少于10ms,PLC工作不受影響。若電源中斷超過10ms或電源下降超過允許

21、值,則PLC停止工作,所有的輸出點均同時斷開。當(dāng)電源恢復(fù)時,若RUN輸入接通,則操作自動進(jìn)行。對于電源線來的干擾,PLC本身具有足夠的抵制能力。如果電源干擾特別嚴(yán)重,可以安裝一個變比為1:1的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾。4.3 接地良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地線與機(jī)器的接地端相接,基本單元接地。如果要用擴(kuò)展單元,其接地點應(yīng)與基本單元的接地點接在一起。為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾,應(yīng)給可編程控制器接上專用地線,接地點應(yīng)與動力設(shè)備(如電機(jī))的接地點分開。若達(dá)不到這種要求,也必須做到與其他設(shè)備公共接地,禁止與其他設(shè)備串聯(lián)接地。接地

22、點應(yīng)盡可能靠近PLC。4.4 直流24V接線端使用無源觸點的輸入器件時,PLC內(nèi)部24V電源通過輸入器件向輸入端提供每點7mA的電流。PLC上的24V接線端子,還可以向外部傳感器(如接近開關(guān)或光電開關(guān))提供電流。24V端子作傳感器電源時,COM端子是直流24V地端。如果采用擴(kuò)展單元,則應(yīng)將基本單元和擴(kuò)展單元的24V端連接起來。另外,任何外部電源不能接到這個端子。如果發(fā)生過載現(xiàn)象,電壓將自動跌落,該點輸入對可編程控制器不起作用。每種型號的PLC的輸入點數(shù)量是有規(guī)定的。對每一個尚未使用的輸入點,它不耗電,因此在這種情況下,24V電源端子向外供電流的能力可以增加。 FX1N系列PLC的空位端子,在任何情況下都不能使用。4.5 輸入接線注意點(1)輸入接線一般不要超過30m。但如果環(huán)境干擾較小,電壓降不大時,輸入接線可適當(dāng)長些。 (2)輸入、輸出線不能用同一根電纜,輸入、輸出線要分開。 (3)可編程控制器所能接受的脈沖信號的寬度,應(yīng)大于掃描周期的時間。結(jié)束語通過一周的課程設(shè)計我收獲了很多,通過自己動手可以把以前學(xué)過的理論知識和實踐結(jié)合在一起,實現(xiàn)學(xué)以致用,簡單的課設(shè)體現(xiàn)著大道理。課設(shè)的題目是PLC與變頻器實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,雖然實習(xí)內(nèi)容看似并不是很難,和老師平時經(jīng)常講的電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制差不多,但是

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