支護(hù)樁的施工組織方案

1、.wd.wd.wd.宗地14住宅工程基坑工程施工方案編 制：審 核：審 批：編制時(shí)間：施工單位：武漢江城根基工程二零一三年五月二十五日第一章工程概況一、工程概況武漢王家墩宗地14住宅樓工程位于王家墩商務(wù)區(qū)內(nèi)，淮海路南側(cè)，共建兩層地下室，設(shè)計(jì)0.000= 23.100m，場(chǎng)地整平標(biāo)高按22.3000m考慮?；娱_挖深度9.45-10.25m，周長(zhǎng)605m，地下室開挖面積23200平方米。根據(jù)?基坑工程技術(shù)規(guī)程?DB42/159-2004有關(guān)條款，結(jié)合周邊環(huán)境、巖土工程與水文地質(zhì)條件，將基坑支護(hù)樁支護(hù)分為AB、BC、CD，DE，EF， FG，GH，HI，IJ，JK，KA十一個(gè)工作段。本次基坑支護(hù)工

2、程采用鉆孔灌注樁及三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，三軸攪拌樁止水帷幕位于鉆孔灌注樁外側(cè)。慮本工程的重要影響程度，綜合確定本基坑重要性等級(jí)均為一級(jí)，有效使用時(shí)間12個(gè)月。二、工程特點(diǎn)與工程難點(diǎn)、重點(diǎn)1、場(chǎng)區(qū)地下巖土以砂質(zhì)土為主，地下水埋深較淺，支護(hù)樁持力層為3層粉砂、粉土、粉質(zhì)粘土互層細(xì)。巖土含水量豐富，地下室底部開挖深度達(dá)10.25m,因此邊坡支護(hù)是本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)。第二章施工部署一、人員安排及主要職責(zé)1、工程經(jīng)理：1按承包認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)施工方案和監(jiān)理工程師依據(jù)合同發(fā)出的指令組織施工。2確認(rèn)工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織將其分解，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3組織制定工程管理人員的具體崗位責(zé)任和工程管理的各項(xiàng)規(guī)

3、章制度，確定工程所需資源。4建設(shè)適當(dāng)?shù)膬?nèi)部和各單位的溝通過程，以滿足各單位要求。5貫徹安全法規(guī)、條例、組織做好安全教育、生產(chǎn)防護(hù)，確保安全施工、文明施工。2、工程副經(jīng)理1在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)根基設(shè)施、工作環(huán)境、采購、施工生產(chǎn)服務(wù)的控制質(zhì)量負(fù)責(zé)，并向經(jīng)理報(bào)告工作。2管理工程實(shí)施所需的各種資源，組織好均衡生產(chǎn)、文明施工，并協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的問題。3組織工程有關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的控制，保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求。4組織好施工運(yùn)作過程控制，產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和防護(hù)。3、施工部1制定進(jìn)度方案，協(xié)調(diào)進(jìn)度方案的執(zhí)行并考核各區(qū)段施工隊(duì)的進(jìn)度方案執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各區(qū)段的機(jī)械使用，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面的管理，統(tǒng)一指揮各施工隊(duì)

4、按照施工方案進(jìn)展施工，組織落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量、安全、文明施工措施。協(xié)調(diào)施工過程中各種關(guān)系。2實(shí)施工程過程控制，做好施工全過程的質(zhì)量記錄。3嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、及設(shè)計(jì)圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝。4嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度方案，作好調(diào)度工作，確保過程按方案完成。5做好測(cè)量放線工作及其的技術(shù)交底，保證各工序的連貫性、正確性。6做好成品及半成品的保護(hù)工作，防止損壞，以保證工程質(zhì)量。7做好施工準(zhǔn)備工作，合理組織各生產(chǎn)要素的投入，根據(jù)各種資源的特性，進(jìn)展科學(xué)的、動(dòng)態(tài)的配置和組織，合理地使用，到達(dá)節(jié)約使用的目的。8做好對(duì)操作工人的書面安全、技術(shù)交底工作，認(rèn)真進(jìn)展三檢制，及時(shí)填寫、整理各種工程資

5、料，保證與工程同步。9對(duì)工程實(shí)施過程中的計(jì)量器具進(jìn)展有效的檢定控制，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，能作質(zhì)量控制的證據(jù)。4、材料設(shè)備部1現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定的品牌、設(shè)計(jì)要求進(jìn)展采購。2做好進(jìn)場(chǎng)物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)和不合格物資的控制，確保使用物資合格。3做好物資的搬運(yùn)、貯存、領(lǐng)發(fā)、標(biāo)識(shí)等工作，防止出現(xiàn)不合格品。4負(fù)責(zé)收集、整理、保管材質(zhì)證明、產(chǎn)品說明、試化驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)條件等文件和記錄；保證其完整、齊全、真實(shí)。5負(fù)責(zé)本單位小型施工機(jī)械設(shè)備的采購、供應(yīng)、租賃、調(diào)配、維修等工作，確保適用性。6負(fù)責(zé)收集、整理、保管出廠合格證、產(chǎn)品說明、技術(shù)條件等文件和記錄；保證其完整、齊全、真實(shí)。5、技術(shù)部貫徹實(shí)施工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、依據(jù)建設(shè)方移交的有效控制點(diǎn)并結(jié)合按設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施工程測(cè)量。負(fù)責(zé)對(duì)工程測(cè)量用的儀器有效的控制。6、資料室貫徹試驗(yàn)法規(guī)，對(duì)需復(fù)驗(yàn)的原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。按規(guī)定制作砼、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)委托，健全委托臺(tái)帳、試驗(yàn)臺(tái)帳。按規(guī)定對(duì)砂漿、砼強(qiáng)度報(bào)告作均方差分析，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)不合格的原材料或工程產(chǎn)品，及時(shí)通知責(zé)任人處置和標(biāo)識(shí)，并做好記錄。聚集整理工程技術(shù)資料檔案；技術(shù)文件資料管理；負(fù)責(zé)收集、整理各種技術(shù)文件和原始記錄；保證其完整、真實(shí)。第三章 主要機(jī)械安排1、主要施工儀器、設(shè)備配備表：序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量型號(hào)功率KW備注1旋挖鉆機(jī)臺(tái)22吊車臺(tái)220T3泥漿泵臺(tái)2BW-1507224交直流電焊機(jī)

7、臺(tái)4BX1315F4245鋼筋切割機(jī)臺(tái)221.56空壓機(jī)臺(tái)23WC0.9/7A7潛水泵臺(tái)222.2 全站儀臺(tái)1HR-360R9水準(zhǔn)儀臺(tái)1DS310三軸攪拌鉆機(jī)臺(tái)1ZKD85-318011自動(dòng)拌漿系統(tǒng)套14512存漿池個(gè)113壓漿泵臺(tái)1BW-250302、施工總體安排因本工程是支護(hù)樁與三軸攪拌樁交織施工，北面中鐵隧道公司施工管涵，導(dǎo)致HG、GF段、FE段土方堆積無法施工，故我部為不影響支護(hù)樁及三軸攪拌樁的施工，我部預(yù)安排兩臺(tái)旋挖機(jī)由西南面HI段至JK段施工，三軸攪拌樁機(jī)由東北面ED段至西南面施工，待三軸攪拌樁機(jī)將東面止水帷幕施工完畢后，兩臺(tái)旋挖機(jī)移至東南面由ED段向西南面AK段施工。第四章 施工

8、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一前期準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)前，積極與總承包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理公司取得聯(lián)系，作好現(xiàn)場(chǎng)交接工作。2、據(jù)批準(zhǔn)的施工總平面布置圖布置用水、用電管線，做好總平面圖布置。3、道路要暢通，且短運(yùn)輸，少搬運(yùn)，二次搬運(yùn)要減少到最小限度。場(chǎng)地內(nèi)用磚渣鋪墊硬化。二材料的準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，核對(duì)本工程有無特殊材料要求以及其品種、規(guī)格和數(shù)量。2、根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌昧糠桨福刹牧辖M按方案組織進(jìn)場(chǎng)。3、材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)立即進(jìn)展檢驗(yàn)復(fù)試，對(duì)材料按貯存、保管的不同要求，做好堆場(chǎng)和倉庫的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與總承包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。三技術(shù)準(zhǔn)備工作一、在本工程施工測(cè)量放線之前，除了檢查好所有使用的測(cè)量?jī)x器及工具外

9、，還將做好以下準(zhǔn)備工作。1、熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系；2、制定各細(xì)部的放樣方案；3、準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。二、測(cè)量放線方案1、從施工流水的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場(chǎng)工程布置情況等方面，了解測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求以及測(cè)量放線人員的安排。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)，選好點(diǎn)位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點(diǎn)位能長(zhǎng)期穩(wěn)定地保存。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署，制定切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案。4、根據(jù)場(chǎng)地情況、設(shè)計(jì)與施工的要求，按照便于控制全面又能長(zhǎng)期保存的原那么，測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。5、驗(yàn)線工作：各分項(xiàng)工程在測(cè)量放線后，應(yīng)由測(cè)量工程師及專職質(zhì)檢員驗(yàn)線以保證精度、

10、防止錯(cuò)誤。三、主軸線的控制主軸線的控制采用全站儀。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，建設(shè)一個(gè)方格網(wǎng)，在建設(shè)方格網(wǎng)的過程中，點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測(cè)量和施工定線需要，布設(shè)在建筑周圍、次要通道或空隙處，這樣能長(zhǎng)期保存。標(biāo)樁的制作應(yīng)在標(biāo)樁的頂站安裝一塊1010cm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中。標(biāo)板上最后標(biāo)定點(diǎn)位時(shí)，在鋼板上鉆一個(gè)直徑為1-2mm的小孔，通過中心區(qū)一個(gè)十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點(diǎn)位醒目。施工中，在標(biāo)樁四周打入保護(hù)樁，在上面圍繞鐵絲，對(duì)測(cè)量標(biāo)樁加以保護(hù)，防止受毀壞。四 高程的控制在施工場(chǎng)地四周建設(shè)一水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對(duì)高程應(yīng)從附近的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，引用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)

11、經(jīng)過檢查。聯(lián)系于網(wǎng)中一點(diǎn)，作為推算高程的依據(jù)。為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，建設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)基地組。此水準(zhǔn)基點(diǎn)由三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成，每隔一定時(shí)間或發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)的可能時(shí)，將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點(diǎn)組進(jìn)展聯(lián)測(cè)以查明水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否變動(dòng)。本工程由甲方提供坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)展高程引測(cè)。本工程基坑圍護(hù)樁基采用鉆孔灌注樁，共分11個(gè)工作區(qū)段，詳見下表：序號(hào)施工區(qū)段樁徑(m)間距(m)樁長(zhǎng)(m)樁頂標(biāo)高主筋HRB400箍筋加強(qiáng)筋HRB335砼強(qiáng)度等級(jí)1AB段9001.215.519.4518C258200B202000C302BC段9001.213.519.4516C258200B202000C303CD段

12、9001.215.519.4520C288200B202000C304DE9001.21419.4520C258200B202000C305EF9001.215.519.4520C288200B202000C306FG9001.21419.4520C258200B202000C307GH9001.21419.4520C258200B202000C308HI9001.215.519.4522C258200B202000C309IJ9001.21419.4520C258200B202000C3010JK9001.21519.4520C258200B202000C3011KA9001.213.519

13、.4520C258200B202000C30第五章施工方案及工藝技術(shù)要求1、概述施工前應(yīng)做好的技術(shù)資料準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及圖紙會(huì)審紀(jì)要；內(nèi)部技術(shù)交底及會(huì)議紀(jì)要；做好軸線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)本工程施工場(chǎng)地地質(zhì)狀況及有關(guān)設(shè)計(jì)要求，鉆孔灌注樁施工：支護(hù)樁采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)正循環(huán)成孔，原土造漿護(hù)壁，樁身使用C30商品混凝土，粒徑為525mm，鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作。鉆孔樁施工工藝流程圖：鋼筋籠制作樁架定位測(cè)孔深沉淤鉆 孔下導(dǎo)管安放鋼筋籠第一次清孔泥漿循環(huán)泥漿處理泥漿外運(yùn)測(cè)定沉淤灌注混凝土鉆架移位第二次清孔商品混凝土2、測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供主要控制點(diǎn)，用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)展引測(cè)至施工場(chǎng)地不宜被破害處。樁

14、位軸線放好后，先進(jìn)展自檢，再報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、檢查，并辦理復(fù)核手續(xù)。開工前，用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)展測(cè)量，并計(jì)算出平均值，作為硬地坪標(biāo)高。當(dāng)溝槽開挖好后，對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量，以此控制成孔深度。樁位軸線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清的及時(shí)補(bǔ)上。3、支護(hù)樁施工工法開挖溝槽定好支護(hù)樁軸線后，使用白灰線標(biāo)示出支護(hù)樁溝槽，使用大反鏟沿著白灰線開挖大約0.95m寬，1.0m深溝槽。然后使用全鉆儀復(fù)核支護(hù)樁軸線及各樁樁位。鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，到達(dá)平整、穩(wěn)定、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移位；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于20mm，轉(zhuǎn)盤在四個(gè)方向上的水平度誤差小于1/30

15、0。正循環(huán)成孔采用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)展支護(hù)樁施工，泥漿采用原土造漿。本工程工程樁設(shè)計(jì)樁徑為900mm，施工時(shí)使用鉆頭直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)樁徑，即不小于900mm。鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制。開孔初時(shí)應(yīng)循環(huán)小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)徑過大；護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳有一定的粘泥皮；在鉆進(jìn)過程中，最大鉆速不大于1m/min；在鉆進(jìn)淤泥質(zhì)粘土層時(shí)要適當(dāng)控制壓力,以防擴(kuò)徑過大，且要少提動(dòng)鉆具，。本工程鉆孔須采用跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔36小時(shí)以上方能在相鄰孔位施工。鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長(zhǎng)度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于30cm。成孔垂直度偏

16、差按不超過1/300控制。成孔泥漿的配制管理合理地配制泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過程中，嚴(yán)格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁：、在粘土層中成孔時(shí)，出口泥漿的比重控制在1.11.2；、在砂礫土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí)，排渣泥漿比重控制在1.21.3，并應(yīng)選擇含砂量較小的泥漿；、泥漿的粘度控制在1820s，含砂量小于4%；、遇有流砂及易坍孔縮徑土層，如加大泥漿比重尚不能解決的，可用人工造漿。人工造漿配比：水100%，陶土粉8%，純堿0.40.5%，漿糊粉0.030.05%；、在成孔過程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用；、經(jīng)常對(duì)沉淀池、

17、循環(huán)池進(jìn)展清理，去除沉砂、積淤，對(duì)不符合要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量。第一次清孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)停頓鉆進(jìn)，并及時(shí)安裝鋼筋籠及導(dǎo)管進(jìn)展清孔；清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.20，返漿比重應(yīng)小于1.30，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于200cm。 5鋼筋籠制作鋼筋籠分節(jié)制作，一般分節(jié)長(zhǎng)度為9m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%錯(cuò)開，單面焊接長(zhǎng)度為10d，雙面焊接長(zhǎng)度為5d；焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d，厚度不小于0.3d。鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確；鋼筋制作允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差mm1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度100

18、環(huán)形鋼筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，且不得超過二層。鋼筋籠安裝清孔后，將鉆具提出孔外，測(cè)量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄。鋼筋籠經(jīng)歷收合格前方可安裝。吊放鋼筋籠時(shí)，可利用鉆架及時(shí)吊放鋼筋籠。也可利用吊車配合吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放前由施工員測(cè)定具體標(biāo)高尺寸，確定吊放筋長(zhǎng)度，以保證偏差在100mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：A下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在1m左右；B主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以去除；C上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊，焊接時(shí)宜兩邊稱施焊，

19、并敲去炭渣；D焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)展下一節(jié)籠的安裝。垂直度控制：在鋼筋籠開場(chǎng)吊放前，入口處的鋼筋籠中心保持在鉆孔中心上，并用經(jīng)緯儀檢查或校正吊車或樁機(jī)吊索是否處在中心軸線上，使吊放的過程中能保持垂直度。鋼筋籠全部安裝入口后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)展固定，以使鋼筋籠定位，防止灌混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。導(dǎo)管安裝及二次清孔本工程鉆孔灌注樁砼灌注采用250mm直徑導(dǎo)管，灌注前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)度。檢查導(dǎo)管的密封性能，即檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況，并及時(shí)更換。當(dāng)鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)展第二次清孔。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)

20、位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進(jìn)展泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)展泥漿指標(biāo)的調(diào)整，二次清孔的泥漿比重應(yīng)小于1.2，返漿比重應(yīng)小于1.25，沉渣厚度應(yīng)小于5cm，清孔時(shí)間控制以沉渣到達(dá)要求為準(zhǔn)。二次清孔完畢后，由施工員進(jìn)展孔底沉渣的測(cè)試，沉渣厚度小于200cm，在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)展驗(yàn)收，合格后及時(shí)簽證，并及時(shí)進(jìn)展下道工序混凝土灌注工作。水下混凝土施工實(shí)際施工的砼比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)配置。本工程采用250mm導(dǎo)管進(jìn)展水下砼灌注，砼采用商品砼，砼灌注質(zhì)量應(yīng)按以下要求控制：1)采用商品

21、混凝土，混凝土坍落度控制在160220mm之間，石子采用525mm碎石，含砂率在4050%，最小膠凝材料用量不小于380KG/M3，最大不大于500KG/M3?；炷脸跄龝r(shí)間控制在68小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在混凝土開澆時(shí)隨車附來。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)混凝土攪拌站必須附送級(jí)配單?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止更正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。每根樁的混凝土灌注須做好二次坍落度試驗(yàn)。并現(xiàn)場(chǎng)按同批次制作試塊一組。2導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞。 3水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后30min內(nèi)進(jìn)展，假設(shè)超過30min應(yīng)重新測(cè)量孔底泥漿厚度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)展重

22、新清孔。4混凝土開灌前的準(zhǔn)備工作及初灌混凝土的灌注應(yīng)符合以下要求：A導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，安裝位置應(yīng)居中。導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4m。B隔水塞的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符，采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。C混凝土灌入前應(yīng)先在灌斗內(nèi)灌入0.10.2m3的1：1.5水泥砂漿，然后再灌入混凝土。5當(dāng)導(dǎo)管灌滿混凝土，剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于0.81.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管，待第二斗混凝土注灌后，經(jīng)過測(cè)試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管0.81.3m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土開場(chǎng)灌入時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送混凝土，以確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性，從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注時(shí)間不宜超過8小時(shí)。 6水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在26m，最小埋深不得小于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長(zhǎng)度不得超過5m，最正確提管長(zhǎng)度為2.5m，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土面高度，以確定提管長(zhǎng)度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。7當(dāng)混凝土面接近鋼筋底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜保持在3米左右，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端12米后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，防止出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。8注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，并注意鋼筋籠的固定情況，防止跑籠。9混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高至