熔安家園鋼筋工程施工方案#精選

1、熔安家園鋼 筋 工 程 施 工 方 案編制：審核：上海地通（集團(tuán)）熔安家園項(xiàng)目部2011年3月鋼筋工程施工方案一、工藝流程：基礎(chǔ)墊層完T彈底板鋼筋位置線T鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿籘按 線布放鋼筋T綁扎二、操作工藝：1、基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。3、鋼筋：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固。中間部分交叉點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，貝懦將全部鋼 筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成人字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。4、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以 保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋上。

2、鋼筋撐腳形式和尺寸如右圖200100 100鋼筋為1820mm每隔1m放置1個(gè)。5、板底部鋼筋的彎勾應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎 勾應(yīng)朝下。6、底板迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40mm7、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度祥見圖集 03G101。&基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置正 確。9、鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出的鋼筋到承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度。10、鋼筋綁扎完后，應(yīng)米取保護(hù)措施，防止鋼筋的變形、位移。11、澆混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)工人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。嚴(yán)禁碰撞 預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)安設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。12、各工種人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。(三)鋼筋加工

3、工程質(zhì)量要求：1、主控項(xiàng)目：、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定O（2）、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于1.25。、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。（3）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：、HPB23

4、5級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 1350彎鉤時(shí)，HRB335 HRB400級(jí)鋼筋的 彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。（5）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力 鋼筋直徑；、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90o;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍

5、；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、一般項(xiàng)目：（1） 、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片裝老銹。（2）、鋼筋的調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法 調(diào)直鋼筋時(shí)，HRB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%, HRB335級(jí)、HRB40C級(jí) 鋼筋的冷拉率不宜大于1 %。（3）、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mr）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 5（四）鋼筋安裝工程質(zhì)量要求:1、主控項(xiàng)目：（1）、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。縱向受力鋼筋的接頭優(yōu) 先采用機(jī)

6、械連接，鋼筋焊接接頭類型可采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊 或氣壓焊。（2）、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接 接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。（3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要 求。2、一般項(xiàng)目：（1）、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭，

7、焊接接 頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。（3）、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段 長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連 接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與 全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，符合下列規(guī)定：、在受拉區(qū)不宜大于50%、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密

8、區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接頭，不應(yīng)大于50%、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械 連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%（4）、同一構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不大于25mm鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L1 （L1為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接 接頭的縱向鋼筋截面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%、對(duì)

9、柱類構(gòu)件，不宜大于50%、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄的規(guī)定。（5）、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配 置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mrj）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬士 10網(wǎng)

10、眼尺寸士 20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)士 10寬、高士 5受力鋼筋排距士 5間距士 10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士 10柱、梁士 5板、墻、殼士 3綁扎箍筋，橫向鋼筋間距士 20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心位置5水平高差+30注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其 中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上的縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率 應(yīng)達(dá)到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的偏差。（五）鋼筋焊接工藝要求1、為了鋼筋焊接施工中采取合理的焊接工藝，確保工程質(zhì)量。為項(xiàng)目 部控制鋼筋焊接特殊工序的施工方案，指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工和驗(yàn)收。2、 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能持

11、證上崗。3、材料要求：1）、焊接鋼筋必須有出廠合格證，且施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試合格。）、電弧焊接預(yù)埋件中的鋼板和型鋼應(yīng)符合低碳鋼和低合金的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。）、電弧焊所采用的焊條型號(hào)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。有焊條合格證。）、電渣壓力焊的焊劑，可采用 HJ432焊劑。焊劑應(yīng)保持干燥。4、閃光對(duì)焊操作工藝：1）、閃光對(duì)焊是將兩鋼筋安放成對(duì)接形式。利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬 熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。2） 、適用鋼筋級(jí)別：熱軋I皿級(jí)，鋼筋直徑：10 40。3）、鋼筋的對(duì)接連接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊；其焊接工藝方法宜按下列 規(guī)定選擇：a、當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，在本規(guī)程表的規(guī)定范圍 內(nèi),

12、可采用“連續(xù)閃光焊”；b、當(dāng)超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”； C、當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光-預(yù)熱閃光焊”。4）、連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋級(jí)別 等具體情況而定，并應(yīng)符合表的規(guī)定。5）、閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器 級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無 電頂鍛留量；閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、 二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量；6）、調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)。7）、燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。 當(dāng)連續(xù)閃光焊

13、接時(shí)， 燒化過程應(yīng)較長(zhǎng)。 燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部 分（包括端面的不平整度），再加8mm閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化 留量和二次燒化留量。 一次燒化留量待于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重 壓傷部分，二次燒化留量不應(yīng)小于10mm預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于 10mm。8）、需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為 12mm預(yù)熱次 數(shù)應(yīng)為1 4次；每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5 2s，間歇時(shí)間應(yīng)為34s。9）、頂鍛留量為4 10mm并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級(jí)別的提高 而增加（其中，有電頂鍛留量約占 1/3）。10）、 變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接

14、工 藝方法等具體情況選擇。11）、在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因 和采取措施，及時(shí)消除。5、鋼筋電弧焊操作工藝： 1）、電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋作為另一極，利用焊接電流通過 產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。本公司建筑工程常用的鋼筋電弧焊的接頭型式：鋼筋搭接焊（單面、 雙面）、預(yù)埋件穿孔塞焊和鋼筋與型鋼搭接焊、預(yù)埋件 T 型角焊等三種。電弧焊所采用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊條型號(hào)設(shè)計(jì)無規(guī) 定時(shí)，可按這樣選用：對(duì)建筑工程常用的I、H級(jí)鋼筋，除H級(jí)鋼筋穿孔塞 焊用E5003焊條外，其余均可選用E4303焊條。搭接焊可用于I皿級(jí)鋼筋。焊接時(shí)宜采用雙面焊。當(dāng)不能

15、進(jìn)行雙面 焊時(shí)，可采用單面焊。搭接長(zhǎng)度10d （單面）、5d （雙面），并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不應(yīng)小 于主筋直徑的 0.7 倍。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上； 搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm；焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并應(yīng)使 主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。預(yù)埋件鋼筋電弧焊 T 型接頭可分為角焊和穿孔塞焊兩種。裝備和焊接 時(shí)，應(yīng)符合下列要求：鋼板厚度3不宜小于鋼筋直徑的 0.6倍，且不應(yīng)小于6mm

16、 鋼筋應(yīng)采用I、H級(jí)；受力錨固鋼筋的直徑不宜小于8mm構(gòu)造錨固鋼筋的直徑不宜小于 6mm；當(dāng)采用I級(jí)鋼筋時(shí)，角焊縫焊腳 k不得小于鋼筋直徑的0.5倍；采用 H級(jí)鋼筋時(shí)，焊腳k不得小于鋼筋直徑的0.6倍；施焊中，不得使鋼筋咬邊和燒傷。 鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，焊接接頭應(yīng)符合下列要求：a、I級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度I不得小于 4倍，H級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度I不得小 于 5 倍鋼筋直徑；b、焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑 的 0.35 倍。6、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：1）、鋼筋閃光對(duì)焊：可按 300 個(gè)接頭為一批取樣，每批接頭中隨機(jī)切 取 6 個(gè)試件， 3個(gè)拉伸、 3個(gè)彎曲。送檢測(cè)中心進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)

17、。外觀檢查的接頭數(shù)量。應(yīng)從每批中抽取 10%，且不得少于 10 個(gè)。閃 光對(duì)焊檢查外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，1皿級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；W 級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；對(duì)于級(jí)鋼筋，均不得有燒傷；接頭處的彎折角不得大于 4； 接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且不得大于 2mm。 外觀檢查結(jié)果， 當(dāng)有 1 個(gè)接頭不符合要求時(shí)， 應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查， 剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。2）、鋼筋電弧焊接頭：可按每一至二層中以 300 個(gè)同接頭型式、同鋼 筋接頭作為一批，隨機(jī)取樣，送檢測(cè)中心，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋電弧焊接頭外觀檢

18、查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差。外觀檢查不合格的，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。（六）直螺紋連接施工要求一、機(jī)具設(shè)備鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、 限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、 力矩扳手及普通扳手等二、施工準(zhǔn)備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方 可持證上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄 嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。三、施工工藝1、工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭T剝肋滾壓螺紋T絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)T利用套筒連接T 接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位T

19、擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽T接頭 擰緊T作標(biāo)記T施工質(zhì)量檢驗(yàn)。2、鋼筋絲頭加工（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直 徑尺寸。（3）調(diào)整好剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng) 度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接 套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或 污染。4、使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值 即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。6、連接鋼筋注意事項(xiàng)：（1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格

20、后應(yīng)保持干凈無損傷。（2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。（3）連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中 間或中間往兩端連接。（4）連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外漏，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外漏，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì) 接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。（2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。8、直螺紋接頭試驗(yàn)（1）同一施工條件下， 采用同一批材料的同等

21、級(jí)、 同型式、同規(guī)格接頭， 以 500 個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一 批取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。（2）當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)2018.8 士 0.2M21X 2.52730 82220.8 士 0.2M23X 2.529.532.5 92523.7 士 0.2M26X 33235 9四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止 鋼筋變形、銹蝕、油污。2、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不