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1、等離子體刻蝕1工藝流程介紹硅片檢測(cè)制作絨面酸洗管式PECVD等離子刻蝕去PSG擴(kuò)散絲網(wǎng)印刷燒結(jié)檢測(cè)分選包裝2目錄等離子體的原理及應(yīng)用等離子刻蝕原理等離子刻蝕過(guò)程及工藝控制檢驗(yàn)方法及原理3什么是等離子體?隨著溫度的升高,一般物質(zhì)依次表現(xiàn)為固體、液體和氣體。它們統(tǒng)稱(chēng)為物質(zhì)的三態(tài)。如果溫度升高到10e4K甚至10e5K,分子間和原子間的運(yùn)動(dòng)十分劇烈,彼此間已難以束縛,原子中的電子因具有相當(dāng)大的動(dòng)能而擺脫原子核對(duì)它的束縛,成為自由電子,原子失去電子變成帶正電的離子。這樣,物質(zhì)就變成了一團(tuán)由電子和帶正電的的離子組成的混合物 。這種混合物叫等離子體。它可以稱(chēng)為物質(zhì)的第四態(tài)。4等離子體的產(chǎn)生5等離子體刻蝕原

2、理等離子體刻蝕是采用高頻輝光放電反應(yīng),使反應(yīng)氣體激活成活性粒子,如原子或游離基,這些活性粒子擴(kuò)散到需刻蝕的部位,在那里與被刻蝕材料進(jìn)行反應(yīng),形成揮發(fā)性生成物而被去除。它的優(yōu)勢(shì)在于快速的刻蝕速率同時(shí)可獲得良好的物理形貌 。(這是各向同性反應(yīng))這種腐蝕方法也叫做干法腐蝕。6等離子體刻蝕反應(yīng)7首先,母體分子CF4在高能量的電子的碰撞作用下分解成多種中性基團(tuán)或離子。其次,這些活性粒子由于擴(kuò)散或者在電場(chǎng)作用下到達(dá)SiO2表面,并在表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)過(guò)程中,CF4中摻入O2,這樣有利于提高Si和SiO2的刻蝕速率。8等離子體刻蝕工藝裝片在待刻蝕硅片的兩邊,分別放置一片與硅片同樣大小的玻璃夾板,疊放整

3、齊,用夾具夾緊,確保待刻蝕的硅片中間沒(méi)有大的縫隙。將夾具平穩(wěn)放入反應(yīng)室的支架上,關(guān)好反應(yīng)室的蓋子。9工藝參數(shù)設(shè)置負(fù)載容量(片)工作氣體流量(sccm)氣壓(Pa)輝光功率(W)反射功率(W)CF4O2N2200184162001206507500工作階段時(shí)間(分鐘)輝光顏色預(yù)抽主抽充氣輝光充氣腔體內(nèi)呈乳白色,腔壁處呈淡紫色0.20.42.54210142*可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際做相應(yīng)的調(diào)整10邊緣刻蝕控制 短路形成途徑 由于在擴(kuò)散過(guò)程中,即使采用背靠背擴(kuò)散,硅片的所有表面(包括邊緣)都將不可避免地?cái)U(kuò)散上磷。PN結(jié)的正面所收集到的光生電子會(huì)沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面,而造成短路。此短路通道等

4、效于降低并聯(lián)電阻。控制方法 對(duì)于不同規(guī)格的硅片,應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整輝光功率和刻蝕時(shí)間使達(dá)到完全去除短路通道的效果。11 在等離子體刻蝕工藝中,關(guān)鍵的工藝參數(shù)是射頻功率和刻蝕時(shí)間??涛g不足:電池的并聯(lián)電阻會(huì)下降。射頻功率過(guò)高:等離子體中離子的能量較高會(huì)對(duì)硅片邊緣造成較大的轟擊損傷,導(dǎo)致邊緣區(qū)域的電性能變差從而使電池的性能下降。在結(jié)區(qū)(耗盡層)造成的損傷會(huì)使得結(jié)區(qū)復(fù)合增加。12刻蝕時(shí)間過(guò)長(zhǎng):刻蝕時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)電池片的正反面造成損傷影響越大,時(shí)間長(zhǎng)到一定程度損傷不可避免會(huì)延伸到正面結(jié)區(qū),從而導(dǎo)致?lián)p傷區(qū)域高復(fù)合。射頻功率太低:會(huì)使等離子體不穩(wěn)定和分布不均勻,從而使某些區(qū)域刻蝕過(guò)度而某些區(qū)域刻蝕不足,導(dǎo)致并聯(lián)電阻

5、下降。13檢驗(yàn)方法冷熱探針?lè)ɡ錈崽结樂(lè)y(cè)導(dǎo)電型號(hào)14檢驗(yàn)原理熱探針和N型半導(dǎo)體接觸時(shí),傳導(dǎo)電子將流向溫度較低的區(qū)域,使得熱探針處電子缺少,因而其電勢(shì)相對(duì)于同一材料上的室溫觸點(diǎn)而言將是正的。同樣道理,P型半導(dǎo)體熱探針觸點(diǎn)相對(duì)于室溫觸點(diǎn)而言將是負(fù)的。此電勢(shì)差可以用簡(jiǎn)單的微伏表測(cè)量。熱探針的結(jié)構(gòu)可以是將小的熱線圈繞在一個(gè)探針的周?chē)?,也可以用小型的電烙鐵。15檢驗(yàn)操作及判斷確認(rèn)萬(wàn)用表工作正常,量程置于200mV。冷探針連接電壓表的正電極,熱探針與電壓表的負(fù)極相連。用冷、熱探針接觸硅片一個(gè)邊沿不相連的兩個(gè)點(diǎn),電壓表顯示這兩點(diǎn)間的電壓為正值,說(shuō)明導(dǎo)電類(lèi)型為P型,刻蝕合格。相同的方法檢測(cè)另外三個(gè)邊沿的導(dǎo)電類(lèi)

6、型是否為P型。如果經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),任何一個(gè)邊沿沒(méi)有刻蝕合格,則這一批硅片需要重新裝片,進(jìn)行刻蝕。1617去除磷硅玻璃18在擴(kuò)散過(guò)程中發(fā)生如下反應(yīng):POCl3分解產(chǎn)生的P2O5淀積在硅片表面, P2O5與Si反應(yīng)生成SiO2和磷原子:這樣就在硅片表面形成一層含有磷元素的SiO2,稱(chēng)之為磷硅玻璃。什么是磷硅玻璃?19磷硅玻璃的去除氫氟酸是無(wú)色透明的液體,具有較弱的酸性、易揮發(fā)性和很強(qiáng)的腐蝕性。但氫氟酸具有一個(gè)很重要的特性是它能夠溶解二氧化硅,因此不能裝在玻璃瓶中。在半導(dǎo)體生產(chǎn)清洗和腐蝕工藝中,主要就利用氫氟酸的這一特性來(lái)去除硅片表面的二氧化硅層。20氫氟酸能夠溶解二氧化硅是因?yàn)闅浞崮芘c二氧化硅作用生成

7、易揮發(fā)的四氟化硅氣體。若氫氟酸過(guò)量,反應(yīng)生成的四氟化硅會(huì)進(jìn)一步與氫氟酸反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸??偡磻?yīng)式為:21去除磷硅玻璃工藝清洗液配制裝片開(kāi)機(jī)投片清洗甩干22清洗液配制將各槽中破損硅片等雜質(zhì)清除,用去離子水將各槽壁沖洗干凈。1號(hào)槽中注入一半深度的去離子水,加入氫氟酸,再注入去離子水至溢流口下邊緣。向后面的槽中注滿(mǎn)去離子水。23裝片經(jīng)等離子刻蝕過(guò)的硅片,檢驗(yàn)合格后插入承片盒。注意,經(jīng)過(guò)磷擴(kuò)散處理的表面,刻蝕之后硅片在插入承片盒時(shí)也嚴(yán)格規(guī)定了放置方向。每盒25片,扣好壓條,投入清洗設(shè)備。24注意事項(xiàng)在配制氫氟酸溶液時(shí),要穿好防護(hù)服,戴好防護(hù)手套和防毒面具。不得用手直接接觸硅片和承載盒。當(dāng)硅片在1號(hào)槽氫氟酸溶液中時(shí),不得打開(kāi)設(shè)備照明,防止硅片被染色。硅片在兩個(gè)槽中的停留時(shí)間不得超過(guò)設(shè)定時(shí)間,防止硅片被氧化。25檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)硅片從1號(hào)槽氫氟酸中提起時(shí),觀察其表面是否脫水,如果脫水,則表明磷硅玻璃已去除干凈;如果表面還沾有

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