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文檔簡介
1、螺旋埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)線安全操作規(guī)程安全第一 預(yù)防為主 職工安全通則1、自覺遵守安全生產(chǎn)制度、不違章作業(yè)、并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。2、不斷提高安全生產(chǎn)意識(shí)、豐富生產(chǎn)知識(shí)與技能,提高自我防范能力。3、積極參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。4、愛護(hù)和正確使用設(shè)備、工具及個(gè)人防護(hù)用品。5、有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)撤離可能發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng),并立即向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告6、主動(dòng)提出安全生產(chǎn)工作意見。7、工作時(shí)間不允許在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打鬧。8、嚴(yán)禁酒后上崗。9、吊裝人員在吊裝前首先對(duì)鋼絲繩及吊裝用品進(jìn)行檢查,確定無誤后方可使用。10、不是專職人員,不得進(jìn)行拆卸設(shè)備和維修電器。11、全體員工要保持生產(chǎn)線干凈、無雜物、保證安全、文明生產(chǎn)。
2、12、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。13、所有進(jìn)入生產(chǎn)崗位的人員,要自動(dòng)躲開行車運(yùn)行路線,防止出現(xiàn)意外事故。14、非電工專業(yè)人員不得隨意進(jìn)入電控設(shè)施禁止區(qū)域或(柵欄),做到安全用電。15、不得接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)、齒輪、鏈條、風(fēng)機(jī)等設(shè)備,防止將手帶入造成事故16、非崗位操作人員不得對(duì)其他崗位的設(shè)備進(jìn)行操作,以免造成設(shè)備或人身事故。17、嚴(yán)禁所有人員對(duì)帶電的設(shè)施或部件進(jìn)行焊接拆卷對(duì)頭 使用鋼絲繩掛吊鋼卷時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照鋼絲繩使用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,凡不符合噸位標(biāo)準(zhǔn),以及出現(xiàn)斷絲斷股鋼絲繩,一律不得使用。拆除鋼帶卷包裝時(shí),操作人員必須站在鋼帶卷側(cè)面,嚴(yán)禁站在鋼帶卷正面。如需動(dòng)用氣焊(割)配合拆卷時(shí),必須執(zhí)行氣焊(割
3、)安全操作規(guī)程。操作時(shí)應(yīng)保持與矯直工序的聯(lián)系,拆卷完成板頭將進(jìn)入矯直機(jī)前應(yīng)通知矯直工序。鋼帶卷吊上拆卷機(jī)后,使鋼帶頭部處于下方,并且用雙錐頭卡住內(nèi)孔后,方可開動(dòng)托輥開始拆卷。對(duì)頭焊縫好后敲焊渣時(shí),不得正對(duì)被敲打處并注意對(duì)眼睛的保護(hù)。遞送機(jī)開動(dòng)時(shí),不得站在鋼帶上或在鋼帶上走動(dòng)。對(duì)縫時(shí),不得將手置于鋼帶與壓板或鋼板之間,剪板時(shí),應(yīng)一人指揮,一人操作。 成型 開車前必須打鈴告警,待有關(guān)崗位作出同意開車的明確反應(yīng)后,方可開車。開車中,聽到告警時(shí),應(yīng)立即停車。調(diào)整前橋前,應(yīng)觀察前橋周圍是否有人員或障礙物,得到否定的確認(rèn)后,方可擺動(dòng)前橋。安裝成型器或更換二號(hào)輥等工裝時(shí),吊運(yùn)應(yīng)按掛吊安全規(guī)程執(zhí)行。*用樣筒找
4、正時(shí),操作人員應(yīng)站在樣筒兩側(cè),防止樣筒滑出傷人。開車后,禁止在鋼帶上行走、逗留或進(jìn)行設(shè)備、參數(shù)的調(diào)整。銑邊機(jī)上崗前必須經(jīng)過操作培訓(xùn)方可上崗。操作者必須思想集中,具有安全意識(shí)。操作時(shí)必須提防板條及鐵屑傷人。換刀時(shí)必須先通知操作臺(tái)停機(jī),然后切斷電源,待刀盤旋轉(zhuǎn)停止后再打開切削罩換刀。換刀后合上切削罩,再合上開關(guān),然后再通知操作臺(tái)啟動(dòng)銑邊機(jī)。圓盤剪操作者必須經(jīng)過培 訓(xùn),方可上崗。操作者必須思想集中,具有安全意識(shí)。嚴(yán)禁赤手抓拉廢邊,以免傷手。注意身體始終保持于廢邊一側(cè),防止廢邊斷開傷人。卸廢邊時(shí),應(yīng)將廢邊頭焊好,防止彈開傷人。卸完廢邊后,要把廢邊機(jī)上檔板裝好,螺絲緊固。吊運(yùn)廢邊時(shí),應(yīng)遵守掛吊安全操作規(guī)
5、程。 內(nèi)外焊 注意 :應(yīng)具備安全用電常識(shí),隨時(shí)觀察本崗位所屬設(shè)備的絕緣、運(yùn)轉(zhuǎn)及升溫情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。吊裝焊絲盤、焊劑時(shí),要按掛吊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。上下人員要相互配合、做到穩(wěn)妥、準(zhǔn)確、安全無誤。使用壓縮空氣輸送焊劑時(shí),要逐漸調(diào)整空氣流量,防止流量過大,造成油水分離器受壓過大而爆裂傷人。開車后嚴(yán)禁在運(yùn)行的鋼帶上進(jìn)行故障的處理或調(diào)整設(shè)備。切斷切鋼管時(shí),必須戴上防護(hù)眼鏡和手套。切斷后輸送鋼管時(shí),要注意觀察輸送通道中是否有人或障礙物,得到確認(rèn)后,方可輸送鋼管。試驗(yàn)等離子割槍時(shí)身體和頭部不得靠近槍頭。手焊工作前,按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品,通知周圍的人,以防弧光傷人。在潮濕的環(huán)境下焊接,要穿膠
6、鞋,做好絕緣工作,在三米以上高空焊接時(shí),要系好安全帶。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開關(guān)應(yīng)有防水設(shè)施拉合電閘時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。焊接帶電的設(shè)備時(shí)必須切斷被焊接設(shè)備的電源。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上施焊,在焊接儲(chǔ)存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道時(shí),必須首先進(jìn)行清除,并備有通風(fēng)口,方可焊接。焊鉗與焊把線必須絕緣良好,連接牢固,在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。焊把線、地線禁止與鋼絲繩連接,更不得用鋼絲繩或電機(jī)設(shè)備代替零線。雷雨時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。清除焊渣皮時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,防止焊渣飛濺傷人。工作完成后及時(shí)切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無火災(zāi)隱患后,方可離開,同時(shí)
7、,將焊把線和搭鐵零線分開放置。對(duì)鋼管進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),進(jìn)入鋼管內(nèi)要注意通風(fēng),在進(jìn)出鋼管時(shí)要防止碰傷。 氣焊(割)安全操作規(guī)程工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服及勞保用品,并戴上護(hù)目鏡,預(yù)防灼傷。氣瓶嚴(yán)禁靠近火源,距離不得小于十米,距乙炔瓶五米以內(nèi)不得吸煙,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應(yīng)保持在三米以上。必須用小車搬運(yùn)氣瓶,禁止人抬肩扛,放置時(shí)應(yīng)慢速平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞,禁止敲擊氣瓶。氣瓶不得靠近火源、熱源,也不得放置在露天暴曬。上氧氣表時(shí),操作者應(yīng)站在氣瓶側(cè)面,頭部躲開正面位置,先開一下瓶嘴閥,吹掉閥口雜質(zhì)后關(guān)閉,再裝氣表,并擰緊接頭螺絲(必須在五扣以上,以防止沖掉氣表傷人),然后再緩慢頂上壓力。 氧氣瓶染上油污(脂)后,嚴(yán)
8、禁使用。工作前應(yīng)檢查氣壓表、焊割工具,確認(rèn)無破損、接頭無泄露,一切正常后方可使用;然后檢查工作場(chǎng)地附近有無易燃易爆物,確認(rèn)安全后方可開始工作。點(diǎn)火前必須將乙炔帶內(nèi)的余氣放凈,并檢查焊(割)炬確有吸引力后才能點(diǎn)火。在焊(割)有壓力、有油污的容器或管道時(shí),應(yīng)打開所有的閥門和道口將壓力排凈或?qū)⒂臀矍謇砀蓛艉蠓娇晒ぷ?。不得將割下的金屬物亂扔,防止傷人或造成火災(zāi)。焊(割)炬回火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣,或?qū)⒁胰矌а杆儆昧澢站o或拔掉,防止回火爆炸。在三米以上的高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶并將氣帶栓在牢固的工作物上。 使用過程中,要經(jīng)常檢查氣瓶和輸氣帶,不得有漏氣現(xiàn)象。工作完成以后,熄滅余火,清理現(xiàn)場(chǎng),保持
9、工作場(chǎng)所的安全衛(wèi)生鋼管的輸送啟動(dòng)輥道前,先觀察輥道中間是否有人通過。操作輥道按鈕時(shí)不得戴手套。輥道運(yùn)行時(shí)所有人員不得穿越輥道。輥道運(yùn)行時(shí)任何人不得跨越輥道上鋼管通過。管端加工開車前應(yīng)觀察周圍環(huán)境。如有其他人員應(yīng)及時(shí)要求遠(yuǎn)離鐵屑飛落的方向。開車時(shí)不得站在刀盤前方,更不得站在刀盤的同一面上。檢測(cè)管端加工質(zhì)量時(shí),必須先退出鋼管,在刀盤完全靜止的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在刀盤還在旋轉(zhuǎn)時(shí)靠近管端。鋼管進(jìn)出工位時(shí),應(yīng)觀察有無人或障礙物,經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)出鋼管。使用手動(dòng)砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷人。應(yīng)穿戴好勞保用品。 水壓試驗(yàn)嚴(yán)禁油泵、水泵在無油或無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。鋼管進(jìn)入工位時(shí),嚴(yán)禁人員在臺(tái)架和坑內(nèi)逗留或走
10、動(dòng)。鋼管進(jìn)入高壓試驗(yàn)時(shí),禁止人員進(jìn)入鋼管兩側(cè)工作區(qū)域。每次操作完成后,應(yīng)將所有開關(guān)回到零位。電氣設(shè)備、各種泵類若有異常時(shí),未經(jīng)查明異常原因,不得啟動(dòng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送鋼管時(shí),在其通道上不得有人員或障礙物,在得到確認(rèn)后,方可輸送鋼管。吊運(yùn)鋼管時(shí),應(yīng)遵守掛吊安全操作規(guī)程。連探、手探X射線工業(yè)電視開機(jī)前必須檢查設(shè)備是否正常,特別是連鎖防護(hù)裝置應(yīng)保持安全可靠,并經(jīng)確認(rèn)探傷室內(nèi)無人后方可開機(jī)。輸送鋼管時(shí),必須確認(rèn)通道無人和無障礙物后才能進(jìn)行操作。檢修設(shè)備時(shí)或人員進(jìn)入探傷室后,嚴(yán)禁關(guān)閉探傷室防護(hù)門。離開操作室后,應(yīng)切斷電源,將所有開關(guān)位置于“0”位。應(yīng)穿戴好勞保用品。涂油、標(biāo)志每班必須檢查工作場(chǎng)所的消防設(shè)施,
11、對(duì)油漆、汽油、稀料等易燃物品要進(jìn)行專人、專點(diǎn)管理,消防設(shè)施必須齊全。在涂油工作場(chǎng)所20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得在此范圍內(nèi)從事氣焊、電焊作業(yè),如需照明,其照明及線路應(yīng)配備防爆設(shè)施。每班末使用完的油 漆、汽油、稀料等 易燃物品必須放回 存放點(diǎn),嚴(yán)禁隨地 擺放。鋼管輸送過程中, 要注意觀察輸送通 道中有無人員,防 止人員撞傷。檢驗(yàn)工作前檢查周圍環(huán) 境,及時(shí)排除不安 全因素,在確保安全的情況下進(jìn)行工作。不得跨越欄桿、臺(tái)架或輥道,應(yīng)走安全走橋或安全通道;或在通過前確認(rèn)無正在輸送的鋼管。檢驗(yàn)鋼管時(shí),臺(tái)架上應(yīng)留1-2根緩沖管;檢查鋼管或查實(shí)管號(hào)時(shí),要注意觀察 前后輥道上有無正在輸送的鋼管,注意不要被鋼管撞傷。
12、當(dāng)行車吊物從空中行駛時(shí),要注意避開吊物,并不得在行車下逗留。割取試樣時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行氣焊(割)安全規(guī)程。酸蝕試驗(yàn)應(yīng)在車間外通風(fēng)處進(jìn)行,倒酸液時(shí)必須戴手套并用手鉗放置或取出試樣,防止被酸液燒傷。掛吊安全操作規(guī)程必須熟悉本崗位所用起吊工具的基本性能和最大允許負(fù)荷及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),熟練掌握指揮信號(hào),并遵守行車工“十不吊”。起吊工具應(yīng)經(jīng)常檢查,確保完好可靠方可使用。起吊工具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。起吊物件時(shí),指揮手勢(shì)應(yīng)清楚,信號(hào)應(yīng)明確,不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行指揮。起吊大噸位物件時(shí),應(yīng)先試吊,試吊時(shí)離地面不得超過20cm,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。起吊件必須捆綁平穩(wěn)、牢固、棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確;起吊件翻面時(shí)要掌握重心,并注意周
13、圍有無人員或障礙物,經(jīng)確認(rèn)安全后方可起吊。起吊已涂油的鋼管必須使用鋼絲繩及吊鉤在管端掛吊,嚴(yán)禁用管卡或用鋼絲繩在鋼管中部掛吊。在臺(tái)架上堆放鋼管時(shí),必須用兩塊以上的三角木或三角鐵放置于鋼管垛最邊緣底部鋼管的兩端一至兩米處,確認(rèn)鋼管不會(huì)滾動(dòng)后方可吊運(yùn)。行車1、行車工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試,并持有操作證才能單獨(dú)上車操作。2、開車前應(yīng)檢查機(jī)械、電器和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠,確認(rèn)完好后進(jìn)行試車,得到一切正常的結(jié)論后方可投入工作;如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要部件有異常,嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、開車前,應(yīng)先鳴鈴警告并觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,得到認(rèn)可后,方可開動(dòng)。4、行車工必須聽從掛鉤起重人員的指揮,但對(duì)任何人發(fā)出
14、的緊急停車信號(hào)都必須執(zhí)行,立即停車。行車工必須在得到指揮信號(hào)后才能進(jìn)行操作。如指揮者違反安全操作規(guī)程,行車工有權(quán)拒絕開車。5、操作控制器手柄時(shí),應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐漸增減速度;換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回“0”位。當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器時(shí),大小車臨近終端或臨近相遇時(shí),速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。6、行車工(包括維修工)應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。7、工作間隙需停車時(shí),不得將重物懸掛在空中停留。8、運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物從人頭上越過;吊物時(shí),也應(yīng)盡量避開重要設(shè)備。一般而言,吊物應(yīng)離地面三米以上。9、運(yùn)行時(shí),兩臺(tái)行車之間應(yīng)保持3米以上的距離,防止行車相撞;不得用一臺(tái)行車推動(dòng)另一臺(tái)停止的行車。10、起吊較大噸位的和重物時(shí),應(yīng)先試吊,即先稍離地面(一般不得超過20cm), 確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好后再升高,緩慢運(yùn)行。11、行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)械。12、檢修行車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。地面要圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。13)運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄扳倒“0”位。起吊件未放下或索具脫鉤, 不準(zhǔn)離開駕駛室。14)運(yùn)行時(shí),由于突然故障引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無人、無物(優(yōu)先是無人)處降落。15)未采取
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