有限公司廢舊金屬綜合利用生產(chǎn)線搬遷技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書公示

1、.PAGE ：.；PAGE 18儋州建鵬鋼業(yè)廢舊金屬綜合利用消費(fèi)線搬遷技改工程環(huán)境影響報(bào)告書公示簡(jiǎn)本環(huán)境維護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研討所二一一年八月三十日目 錄 TOC o 1-1 u 1.工程由來 PAGEREF _Toc302644099 h 12.工程概略及工程分析 PAGEREF _Toc302644100 h 33.環(huán)境功能區(qū)劃 PAGEREF _Toc302644101 h 104.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc302644102 h 115.環(huán)境污染防治措施評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc302644103 h 126.環(huán)境影響分析 PAGEREF _Toc302644104 h

2、147.工程與政策、規(guī)劃符合性分析 PAGEREF _Toc302644105 h 178.綜合結(jié)論 PAGEREF _Toc302644106 h 171.工程由來儋州建鵬鋼業(yè)現(xiàn)座落于儋州市美扶經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)以下簡(jiǎn)稱“美扶廠，1992年建成投產(chǎn)，占地10.67萬平方米，規(guī)范廠房25200m2，在職職工580多，高級(jí)技術(shù)人員50多人，固定資產(chǎn)1.8億元人民幣。主要從事鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋HRB33510-25mm和線材等建筑鋼材的消費(fèi)，年加工廢鋼38.4萬噸、消費(fèi)連鑄坯36.1萬噸方坯規(guī)格為120120mm，方坯定尺為3m、消費(fèi)鋼材35萬噸。2004年3月，公司獲得了國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的，同年1

3、1月經(jīng)過ISO9001國際質(zhì)量體系管理和產(chǎn)質(zhì)量量雙認(rèn)證，在原國家工商局完成了“JP建鵬牌產(chǎn)品的商標(biāo)注冊(cè)，并于2006年9月榮獲海南省名牌產(chǎn)品稱號(hào)。近二十年來，公司為儋州和海南的經(jīng)濟(jì)建立做出了積極的奉獻(xiàn)。隨著儋州市的開展，根據(jù)城市開展規(guī)劃的要求，企業(yè)重新選址進(jìn)展異地搬遷技改。新選址位于儋州市木棠工業(yè)園區(qū)以下簡(jiǎn)稱“木棠廠，位于儋州市城區(qū)西北約36km，間隔 最近的長(zhǎng)塘村520m，同時(shí)按照國家最新的產(chǎn)業(yè)政策、鋼鐵行業(yè)要求，采用“廢鋼超高功率電爐LF精煉爐連鑄連軋，煉鋼車間配備1座110噸電爐、1座120噸LF爐和一臺(tái)四機(jī)四流連鑄機(jī)，軋制全線采用控冷控軋工藝，年可消費(fèi)連鑄坯52萬噸，消費(fèi)HRB400M

4、Pa及以上熱軋帶肋鋼筋50萬噸/年；技改后噸鋼可節(jié)省電耗100kwh以上，既可節(jié)能減排，也可降低企業(yè)消費(fèi)本錢。本工程主要是回收利用海南省廢舊鋼鐵，實(shí)現(xiàn)資源再生，工程建立必要性分析如下：島內(nèi)廢舊鋼鐵產(chǎn)生量大，且逐年遞增，如外運(yùn)處置，既加大了運(yùn)輸壓力添加污染排放，又添加了運(yùn)輸本錢。2021年，海南省內(nèi)廢舊鋼鐵產(chǎn)生量為45萬噸，近兩年產(chǎn)生量每年約5060萬噸，且以18的速度在遞增。海南島因區(qū)域的關(guān)系，物資就近進(jìn)出，近鄰只需廣東、廣西，相距半徑平均超出500公里。如運(yùn)出島外進(jìn)展處置，一方面極大加重了公路、碼頭的運(yùn)輸壓力，呵斥污染；另一面，運(yùn)輸本錢過高，呵斥運(yùn)輸資源極大浪費(fèi)?，F(xiàn)有的回收處置方式，經(jīng)濟(jì)效益

5、、環(huán)境效益均差，必需改良。目前，島內(nèi)對(duì)廢舊鋼鐵的回收，處置加工是民間自發(fā)，無規(guī)范化運(yùn)營，前端搜集無序，前期預(yù)處置粗糙，呵斥二次污染，出島的廢舊鋼鐵運(yùn)往廣東，廣西，還有每年約10萬噸運(yùn)往上海。給海南的碼頭、水運(yùn)帶來了不小的壓力，同時(shí)添加了交通運(yùn)輸?shù)奈廴尽慕?jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益來講，在島內(nèi)一致規(guī)范化的搜集處置是必然的選擇。島內(nèi)處置經(jīng)濟(jì)效益顯著。用“廢鋼電爐冶煉連鑄連軋短流程方法加工成鋼材，是目前國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)和鋼鐵行業(yè)追求的最合理、最經(jīng)濟(jì)工藝道路。加工后的優(yōu)質(zhì)鋼材供應(yīng)海南建筑市場(chǎng)，每年將為海南發(fā)明產(chǎn)值20億元以上，繳稅費(fèi)1億元以上。同時(shí)可有效處理就業(yè)、帶動(dòng)本地產(chǎn)業(yè)、拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)。儋州建鵬鋼業(yè)從事該

6、行業(yè)近二十年，閱歷豐富，技術(shù)成熟。儋州建鵬鋼業(yè)從1992年落戶海南，不斷從事廢舊金屬的加工處置，為海南環(huán)保及海南經(jīng)濟(jì)建立作出了積極的奉獻(xiàn)。此次搬遷技改工程完全按國家產(chǎn)業(yè)政策、鋼鐵行業(yè)開展要求建立。海南省工業(yè)和信息化廳于瓊工信政函2021362號(hào)中明確贊同工程的搬遷和技改，并把該工程批復(fù)、搬遷選址、技改設(shè)備選型、節(jié)能審查等事項(xiàng)交由儋州市擔(dān)任。儋州市工業(yè)和信息化局于儋工信202142號(hào)對(duì)工程進(jìn)展了批復(fù)。本工程異地搬遷技改，按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求提高消費(fèi)工藝程度，遷往木棠工業(yè)園區(qū)重新建廠。根據(jù)、以及的有關(guān)規(guī)定，儋州建鵬鋼業(yè)委托環(huán)境維護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研討所對(duì)“儋州建鵬鋼業(yè)廢舊金屬綜合利用消費(fèi)線搬遷技改工

7、程進(jìn)展環(huán)境影響評(píng)價(jià)任務(wù)。環(huán)境維護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研討所接受環(huán)境評(píng)價(jià)任務(wù)的委托后，組織人員對(duì)建立工程進(jìn)展了現(xiàn)場(chǎng)踏勘和資料調(diào)研，編制環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書。本報(bào)告中本工程指的是此次搬遷技改的工程木棠廠，現(xiàn)有工程指的是儋州建鵬鋼業(yè)現(xiàn)有的消費(fèi)廠美扶廠。圖1 儋州建鵬鋼業(yè)地理位置圖2.工程概略及工程分析2.1現(xiàn)有美扶廠工程簡(jiǎn)況1概述儋州建鵬鋼業(yè)現(xiàn)有工程位于海南省西部工業(yè)走廊儋州市美扶經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)以下簡(jiǎn)稱“美扶廠，廠區(qū)中心經(jīng)緯度為193122.79N、1093731.40E，該廠占地10.67104m2，綠化面積2.50104m2，綠化率為23.43%。美扶廠于2006年8月經(jīng)過海南省國土環(huán)境資源廳的批復(fù)，并于2

8、006年10月經(jīng)過了環(huán)境維護(hù)設(shè)備開工驗(yàn)收。表1 儋州建鵬鋼業(yè)現(xiàn)有工程概略稱號(hào)投產(chǎn)年工程簡(jiǎn)況主要環(huán)保設(shè)備環(huán)保手續(xù)辦理情況污染物排放規(guī)范儋州建鵬鋼業(yè)美扶廠1992年美扶廠于1992年建成，2003年經(jīng)海南省經(jīng)貿(mào)廳批復(fù)立項(xiàng)，按35萬噸/年規(guī)模進(jìn)展技術(shù)改造，2004年3月20日獲，不斷維持消費(fèi)至今，采用現(xiàn)有20t電爐2臺(tái)、10t電爐4臺(tái)，45t液壓式推鋼機(jī)、 4501三輥粗軋機(jī)、3802中軋機(jī)、3252中軋機(jī)、28510中精軋機(jī)、飛剪、倍尺剪、定尺剪、冷床、打包臺(tái)等。年加工廢舊鋼鐵38.4萬噸，具有消費(fèi)1025mm螺紋鋼30.0萬噸/年、68mm光圓盤條鋼筋5.0萬噸/年的才干。4套脈沖式除塵器、水灑

9、環(huán)系統(tǒng)噴霧冷卻、排油、沉淀、除渣2006年經(jīng)過環(huán)評(píng)，瓊土環(huán)資函【2006】390號(hào)；2006年10月經(jīng)過環(huán)境維護(hù)開工驗(yàn)收，儋環(huán)監(jiān)字【2006】05號(hào)。電爐、精煉爐、加熱爐大氣污染物滿足GB9078-1996二級(jí)規(guī)范；廠界噪聲；污水排放執(zhí)行GB8978-1996一級(jí)規(guī)范表2 現(xiàn)有工程環(huán)評(píng)批復(fù)及驗(yàn)收批復(fù)環(huán)保要求與落實(shí)情況驗(yàn)收批復(fù)驗(yàn)收批復(fù)提出的主要環(huán)保要求實(shí)踐落實(shí)情況儋州市環(huán)境資源監(jiān)測(cè)站，儋環(huán)監(jiān)字【2006】05號(hào)進(jìn)一步建立、健全環(huán)境維護(hù)管理制度，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)管理，加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)厲操作規(guī)程，確保污染物長(zhǎng)期穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)排放設(shè)置專職的安環(huán)部門，得到有效實(shí)施加強(qiáng)對(duì)環(huán)保設(shè)備的管理和維護(hù)

10、，定期監(jiān)測(cè)廢氣的濃度，確保污染源達(dá)標(biāo)排放，杜絕污染事故的發(fā)生按照規(guī)范設(shè)置加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)原料嚴(yán)厲驗(yàn)收按照要求對(duì)全廠進(jìn)展了綠化建立2經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的現(xiàn)有工程主要由廢鋼堆場(chǎng)、煉鋼/連鑄車間、連軋車間、廢品堆場(chǎng)、廢鋼整理場(chǎng)、煤渣堆場(chǎng)以及辦公樓組成，供水、供風(fēng)、供氣以及環(huán)保措施建立完善，廠區(qū)總平面布置圖見圖2.2-1?，F(xiàn)有工程主要組成內(nèi)容及經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)目的見表3。表3 現(xiàn)有美扶廠主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的表序號(hào)目的稱號(hào)單 位數(shù)值2021備注一消費(fèi)規(guī)模1占地面積104m212.672消費(fèi)才干萬噸/年35.01025mm螺紋鋼104t/a30.068mm光圓盤條鋼筋104t/a5.03勞動(dòng)定員人580二投產(chǎn)年年19922003

11、年技改后到達(dá)35.0萬噸/年消費(fèi)規(guī)模三經(jīng)濟(jì)目的1工程總投資萬元160002環(huán)保投資萬元529.03環(huán)保投資所占比例%3.30四新水用量萬噸/年80.85五燃料、電能用量燃煤用量噸/年22750用電量萬kW.h19250六綠化面積m225000綠化率23.433存在問題美扶廠存在的主要環(huán)境問題如下：隨著儋州市城區(qū)的開展，廠址已不符合開展要求隨著儋州市的開展，美扶廠間隔 新規(guī)劃的儋州市城區(qū)僅2.8km，不符合儋州市城市總體規(guī)劃，同時(shí)該廠冶煉設(shè)備陳舊，已不符合國家新的產(chǎn)業(yè)政策以及鋼鐵行業(yè)相關(guān)政策的要求，因此企業(yè)重新選址進(jìn)展異地搬遷技改。工藝、設(shè)備落后屬于產(chǎn)業(yè)政策淘汰的對(duì)象，耗能、耗水較高美扶廠主要采

12、用10t中頻電爐、20t中頻電爐消費(fèi)，屬于的淘汰類，同時(shí)也不符合、的要求。環(huán)保設(shè)備雖然設(shè)置較全，但設(shè)備老化嚴(yán)重，且收塵點(diǎn)捕集率較低，處置效率相對(duì)偏低，無法滿足未來環(huán)保管理要求。2.2本工程概略2.2.1經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的、主要建立內(nèi)容1工程稱號(hào)：儋州建鵬鋼業(yè)廢舊金屬綜合利用消費(fèi)線搬遷技改工程2建立性質(zhì)：搬遷技改。3工程建立地點(diǎn)：儋州建鵬鋼業(yè)搬遷至儋州市木棠工業(yè)園區(qū)，選址中心經(jīng)緯度為22537.13N、1124844.77E，占地為20833.3m2501畝，綠地面積為83000m2，綠化率20以上。4建立單位：儋州建鵬鋼業(yè)。5工程投資：本工程總投資60259.39萬元，其中，環(huán)保投資為2634萬元，

13、占總投資的9.79%。6工程定員：本工程勞動(dòng)定員838人，其中煉鋼連鑄車間消費(fèi)工人478人，軋鋼車間消費(fèi)工人229人，110kV變電站20人，制氧車間40人，其他51人。其中，廠內(nèi)獨(dú)身宿舍職工300人左右，其他人員主要居住于儋州市區(qū)。7主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的本工程由電爐煉鋼連鑄、軋鋼兩部分組成，煉鋼連鑄車間主要配備一座110噸電爐、一座120噸LF爐和一臺(tái)四機(jī)四流連鑄機(jī)，消費(fèi)連鑄坯52萬噸/a；軋鋼車間建立一條全延續(xù)棒材軋制消費(fèi)線，鋼坯由煉鋼車間熱裝熱送，軋制線有19臺(tái)程度軋機(jī)，軋制12以下小規(guī)格棒材采用二切分軋制，14以上大規(guī)格棒材采用單線軋制，全線采用控冷控軋工藝，消費(fèi)HRB400熱軋帶肋鋼筋5

14、0萬噸/a。連軋車間采用合格連鑄坯為原料，電爐、鋼包精煉爐、連鑄機(jī)年有效作業(yè)天數(shù)310天。煉鋼連鑄主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的見表4a、軋鋼主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的見表4b。表4a 本工程煉鋼連鑄部分主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的序號(hào)名 稱單 位指 標(biāo)備 注一冶煉目的一煉鋼及精煉1電弧爐公稱容量t110EBT型2電弧爐座數(shù)座13轉(zhuǎn)爐平均冶煉周期min60通電作業(yè)時(shí)間40min/輔助作業(yè)時(shí)間20min4平均爐產(chǎn)鋼水量t73留鋼量37t5平均晝夜出鋼爐數(shù)爐246平均晝夜產(chǎn)鋼水量t1489.27車間有效作業(yè)天數(shù)d/a3108車間年產(chǎn)鋼水量104t54.319LF座數(shù)座t112010LF精煉爐日處置爐數(shù)爐20.411LF平均處置時(shí)間m

15、in4512LF鋼包爐平均處置鋼水量t7313廢鋼一鋼水金屬收得率%9414鋼水一合格鑄坯金屬收得率%9615精煉比%10016連鑄比%10017連鑄坯斷面尺寸mmmm150150二連鑄方坯1連鑄機(jī)半徑m8全弧型，延續(xù)澆鑄2連鑄機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)13連鑄機(jī)流數(shù)機(jī)流444連鑄機(jī)任務(wù)拉速m/min22.35連鑄機(jī)每爐澆注時(shí)間min/爐5066澆注預(yù)備時(shí)間min247連鑄機(jī)日澆鑄爐數(shù)爐248合格坯收得率%969鑄機(jī)作業(yè)時(shí)間h/a17.76小時(shí)/天，270天/年10結(jié)晶器長(zhǎng)度900mm，窄水縫、高水速水套11中間包外形12中間包容積t1513連鑄機(jī)年產(chǎn)合格連鑄坯104t/a52.13表4b 本工程軋鋼部分主要技

16、術(shù)經(jīng)濟(jì)目的序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備注1產(chǎn)品年產(chǎn)量t5000002產(chǎn)品規(guī)格mmHRB400熱軋帶肋鋼筋，其中10，25萬t/a、12，15萬t/a；1425,10萬t/a；定尺長(zhǎng)度12m；3原料規(guī)格mm1501506000120004連鑄坯年需求量t520000.05車間主廠房占地面積m26車間工藝操作設(shè)備總分量其中：起重運(yùn)輸設(shè)備 工藝操作設(shè)備t180030015007車間工藝操作設(shè)備總?cè)萘縦W151108軋機(jī)年可軋制時(shí)間h68009軋機(jī)負(fù)荷率%3510設(shè)計(jì)終軋最大軋制速度m/s18.011加熱爐高效蓄熱推鋼式加熱爐1爐子加熱才干t/h.座1202加熱鋼種普碳鋼3坯料尺寸mm150150

17、6000120004鋼坯入爐溫度熱裝：600850冷裝：常溫5鋼坯出爐溫度100011506爐子單位熱耗GJ/t鋼1.18主要建立內(nèi)容本工程主要建立內(nèi)容見表5.表5 本工程工程組成一覽表工程類型工程內(nèi)容主體消費(fèi)設(shè)備或消費(fèi)線備注主體工程煉鋼連鑄110t電爐1座、120t LF爐1座、110t鋼包2臺(tái)，四機(jī)四流方坯連鑄機(jī)1套，采用熱潑渣出渣坯料521300t/a軋鋼連鑄坯熱送目的為90%，采用蓄熱式加熱爐加熱，燃料為天然氣；延續(xù)棒材消費(fèi)線1條，經(jīng)“加熱冷裝粗軋機(jī)飛剪刀中軋精軋倍尺剪步進(jìn)冷床冷剪檢驗(yàn)、打包HRB400，50萬t/a公用輔助工程制氧3500m3/h帶提氬的制氧機(jī)組1套、200m3、3.

18、0MPa的氧氣罐1個(gè)110kV變電站兩路110kV電源進(jìn)線，雙母線分段供電，站內(nèi)設(shè)三臺(tái)主變，對(duì)1臺(tái)電弧爐、1臺(tái)精煉爐、軋鋼車間、輔助系統(tǒng)、辦公生活區(qū)放射式供電。35kV系統(tǒng)采用單母線分段結(jié)線， 35vV母線上設(shè)置一套靜止型動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償安裝SVC，抑制電爐產(chǎn)生的諧波。另引入一路10kV電源作為保安電源。連鑄機(jī)二冷室排蒸汽系統(tǒng)連鑄機(jī)二冷室產(chǎn)生大量蒸汽，設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)，將蒸汽排至廠房外給排水系統(tǒng)給水：由木棠工業(yè)區(qū)一致供水，從市政水管引水，供水才干將到達(dá)300m3/h；煉鋼車間、軋鋼車間、制氧站循環(huán)水系統(tǒng)各自獨(dú)立，分凈環(huán)水系統(tǒng)和濁環(huán)水系統(tǒng)：煉鋼連鑄與棒材材工程循環(huán)水泵房合建，廠內(nèi)設(shè)置總循環(huán)水泵房，

19、包括總循環(huán)水泵房、沉渣池、一沉池，采用稀土磁盤處置系統(tǒng)凈化濁環(huán)水。泵房為地上式，循環(huán)水池為半地下式，水泵均為自灌啟動(dòng)。冷卻塔置于循環(huán)水池池頂上；無消費(fèi)廢水對(duì)外排放全部循環(huán)利用；生活污水經(jīng)處置滿足濁環(huán)水水質(zhì)要求后回用于濁環(huán)水系統(tǒng)，不排放；廠區(qū)排雨水采用暗管排水方式。廠區(qū)雨水經(jīng)地闡明渠就近流入道路雨水口。緊縮空氣系統(tǒng)空壓站規(guī)模按3臺(tái)LW22/8型無油光滑水冷螺桿式空壓機(jī)設(shè)計(jì)，正常情況下為二開一備，需求時(shí)可三臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。為平衡用戶壓力動(dòng)搖，每臺(tái)空壓機(jī)配C2/0.8型立式儲(chǔ)氣罐1個(gè)容積2m3，主管線采用219X6無縫鋼管，沿車間柱架空敷設(shè)檢驗(yàn)室化驗(yàn)室承當(dāng)煉鋼連鑄坯鋼鐵成份分析義務(wù)，機(jī)械與物理性能檢驗(yàn)以

20、及水質(zhì)檢驗(yàn)室；水質(zhì)檢驗(yàn)后前往濁環(huán)水系統(tǒng)。儲(chǔ)運(yùn)工程原料場(chǎng)廠內(nèi)設(shè)置廢鋼堆場(chǎng)、廢品堆場(chǎng)、耐火資料鐵合金倉庫。從外收買的廢鋼先存放在廢鋼堆場(chǎng)進(jìn)入消費(fèi)線。運(yùn)輸主要原輔資料、產(chǎn)品的物流均在海南島內(nèi)，大宗運(yùn)輸外委社會(huì)車輛處理；原輔料由大型載重汽車運(yùn)輸至廠內(nèi)；產(chǎn)品大部分采用大型載重汽車運(yùn)輸海南島內(nèi)其他地方。環(huán)保工程大氣除塵電爐采用“半密閉集煙罩+環(huán)流屋頂罩+袋式除塵器的方式除塵，LF爐采用“半密閉集煙罩 爐外集煙捕集方式，搜集后送入布袋除塵器除塵；各上料系統(tǒng)均采用“半密閉集煙罩 爐外集煙捕集，搜集后送入布袋除塵。由于電爐、LF精煉爐位于同一車間，共用一套布袋除塵器；原輔料保送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等均設(shè)噴水抑塵設(shè)備，降低

21、揚(yáng)塵污染；食堂排放的廢氣主要是油煙廢氣，產(chǎn)生的油煙廢氣經(jīng)運(yùn)水煙罩處置后引至廚房天面排放，運(yùn)水煙罩對(duì)油煙的去除率約為90%。生活污水廠內(nèi)住宿職工少，廢水產(chǎn)生量相對(duì)較少，主要采用小型成套生活污水處置安裝處置滿足濁環(huán)水水質(zhì)要求后回用于濁環(huán)水系統(tǒng)固體廢物電爐渣和LF爐渣外售專業(yè)廠家處置，撿出廢鋼后用于水泥廠摻合料；電爐除塵灰外售專業(yè)廠家回收有價(jià)值的金屬；軋鋼車間中軋廢及切頭切尾的廢鋼前往煉鋼車間回爐冶煉；濁環(huán)水濾出的氧化鐵皮外售給鋼鐵廠做燒結(jié)料運(yùn)用；定期改換的耐火資料由廠家回收；生活渣滓有當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門一致搜集處置，進(jìn)展衛(wèi)生填埋。綠化綠化面積124畝，綠化率20.0%以上3.環(huán)境功能區(qū)劃1地表水環(huán)境功能

22、區(qū)劃本工程所在區(qū)域無地表水系。2環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃根據(jù)瓊土環(huán)資函20211029號(hào)文?？诠I(yè)聚集區(qū)、西部工業(yè)園執(zhí)行二類區(qū)規(guī)范，西部工業(yè)園邊境外10km為大氣環(huán)境一類功能過渡區(qū)。本搬遷工程所在地為工業(yè)集中用地，屬于環(huán)境空氣質(zhì)量二類區(qū)，執(zhí)行GB3095-1996及其修正清單二級(jí)規(guī)范；本工程調(diào)查的木棠工業(yè)園區(qū)外的居民區(qū)雖然均未超出木棠工業(yè)區(qū)10km的范圍，為保守起見均執(zhí)行一類規(guī)范。3噪聲功能區(qū)劃本工程所在地為工業(yè)集中用地。根據(jù)GB3096-2021屬于聲環(huán)境功能3類區(qū)。4.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀本工程于2021年6月27日2021年7月3日委托海南省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站進(jìn)展了大氣監(jiān)測(cè)，采樣點(diǎn)包括

23、廠址、春坡村、書初村、那細(xì)村、龍頭村、規(guī)劃木棠安頓區(qū)以及現(xiàn)有廠附近的美扶村。監(jiān)測(cè)結(jié)果闡明：PM10：監(jiān)測(cè)結(jié)果闡明除龍頭村外，其他監(jiān)測(cè)點(diǎn)均有超出一類規(guī)范0.05mg/m3情況出現(xiàn)超標(biāo)率均低于15%，且占標(biāo)率相對(duì)較高。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，木棠工業(yè)園區(qū)目前施工場(chǎng)所多，交通運(yùn)輸車輛忙碌帶來的揚(yáng)塵引起的；NOx、SO2：調(diào)查闡明SO2日均值、小時(shí)值均低于檢出限，可滿足一類區(qū)要求；NOx日均值、小時(shí)值多數(shù)均低于檢出限，可滿足一類區(qū)要求；鉛、鎘：廠址、春坡村的監(jiān)測(cè)闡明，鉛、鎘均低于檢出限；二噁英：2021年7月6日，環(huán)境維護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研討所二噁英分析中心對(duì)廠址、春坡村大氣中二噁英進(jìn)展了采樣監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)值分別為0.0

24、0727pg-TEQ/m3、0.00434 pg-TEQ/m3，遠(yuǎn)低于參考規(guī)范值1.8 pg-TEQ/m3日本的年均值規(guī)范為0.6 pg-TEQ/m3，換算為日均值那么應(yīng)為1.8 pg-TEQ/m3.2聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀2021年6月29日2021年6月30日監(jiān)測(cè)值闡明，廠址目前所在地晝間、夜間的噪聲值均可滿足三類區(qū)要求。3土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果闡明，木棠廠址、春坡村的銅、鋅、鉛、鎘、鉻、汞、砷均能滿足GB151618-1995中的二級(jí)規(guī)范。3地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀在2021年8月3日分別在春坡村、美扶村、現(xiàn)有老廠區(qū)和新廠區(qū)邊境K1、K3采取5個(gè)地下水樣進(jìn)展監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)因子為硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物、

25、揮發(fā)酚、氨氮、六價(jià)鉻、溶解性總固體、總硬度、硫酸鹽、汞、砷、鐵、錳、鋅、鉛、銅、鎘共17項(xiàng)。監(jiān)測(cè)結(jié)果闡明：各取樣點(diǎn)大部分監(jiān)測(cè)目的能滿足中的類規(guī)范。超標(biāo)因子有：一切測(cè)點(diǎn)的亞硝酸鹽、新廠區(qū)的氨氮、鐵、錳。分析超標(biāo)的緣由，亞硝酸鹽由于一切測(cè)點(diǎn)超標(biāo)，推測(cè)能夠?yàn)楸镜纵^高；新廠區(qū)的氨氮超標(biāo)推測(cè)緣由為新廠區(qū)現(xiàn)為耕地，由于化肥施用呵斥。新廠區(qū)鐵錳超標(biāo)推測(cè)為廠區(qū)附近存在不銹鋼廠，污水下滲呵斥。5.環(huán)境污染防治措施評(píng)價(jià) 5.1水污染防治措施1消費(fèi)廢水治理措施本工程消費(fèi)用水主要為循環(huán)冷卻水，包括煉鋼連鑄循環(huán)水系統(tǒng)、軋鋼車間循環(huán)水系統(tǒng)、制氧間循環(huán)水系統(tǒng)，消費(fèi)水循環(huán)運(yùn)用不對(duì)外排放。凈環(huán)水系統(tǒng)，經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)利用，冷

26、卻后直接作為濁環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，用于沖氧化鐵皮；濁環(huán)水系統(tǒng)，包括濁環(huán)水、凈化濁環(huán)水。連鑄、軋鋼設(shè)置有濁環(huán)水系統(tǒng)，濁環(huán)水一部分直接回用于沖氧化鐵皮；其他部分經(jīng)沉淀池、一沉池后泵入稀土磁盤處置系統(tǒng)，再經(jīng)冷卻后回用于連鑄的二冷噴水、連鑄冷卻以及軋鋼車間的設(shè)備冷卻、穿水冷冷卻、中間空冷冷卻等。2生活污水治理措施職工生活污水經(jīng)管道送入小型生活污水處置設(shè)備；職工食堂產(chǎn)生的生活污水經(jīng)隔油、隔渣后經(jīng)污水管道進(jìn)入小型生活污水處置設(shè)備，污水處置后回用于濁環(huán)水系統(tǒng)。5.2大氣污染防治措施1電爐二噁英控制措施廢鋼和電爐高溫?zé)煔馐悄嫦蚨校姞t內(nèi)高溫?zé)煔饧s1200沿著煙道自爐口至出口煙罩，經(jīng)過沉降，進(jìn)入除塵器，最終排入

27、大氣。廢鋼預(yù)熱主要利用電爐中產(chǎn)生的CO在預(yù)熱段完全熄滅釋放的熱量，見圖4.2-2a。廢鋼進(jìn)入料槽后，沿整個(gè)保送槽前進(jìn)，經(jīng)過預(yù)熱各個(gè)功能系統(tǒng)，經(jīng)預(yù)熱后溫度可升高約200300，可延續(xù)加料。二噁英的控制原料廢鋼入爐有嚴(yán)厲的要求，經(jīng)各地收買來的廢鋼在收買站曾經(jīng)進(jìn)展了處置，最大程度地降低廢鋼中油漆、涂料、塑料以及殘油的殘留量；廢鋼收買種類以建筑廢鋼為主，經(jīng)廢鋼回收公司加工處置后，廢鋼中的油漆、涂料、塑料以及殘油的殘留量曾經(jīng)很少；電爐內(nèi)噴入堿性物質(zhì)吸附，電爐冶煉時(shí)需繼續(xù)噴入石灰石，可與煙氣中的氯生成氯化鈣，減少生成PCDD/Fs的氯源；廢鋼參與速度緩慢，廢鋼緩慢延續(xù)參與可使廢鋼與煙氣充分接觸，同時(shí)預(yù)熱段

28、安裝有“氧檢測(cè)儀+溫度檢測(cè)儀可自動(dòng)調(diào)整進(jìn)入的空氣量，可使預(yù)熱時(shí)廢氣最大程度的氧化，PCDD/Fs的產(chǎn)生量要比快速參與廢鋼少得多；預(yù)熱段高溫氧化+煙溫急冷：電爐出口煙溫約為1200，經(jīng)預(yù)熱段后煙溫850，在該溫度段停留至少2s的時(shí)間，高溫區(qū)有適量的空氣、充分的紊流強(qiáng)度，99%以上的PCDD/Fs會(huì)被高溫分解；停留后的煙氣經(jīng)水霧氣化噴淋在1s鐘之內(nèi)急劇降低200以內(nèi)，再經(jīng)布袋除塵器除塵后排放。根據(jù)環(huán)境維護(hù)部，2021年可知，兩端溫度點(diǎn)的控制可避開二噁英構(gòu)成的溫度區(qū)間200550，防止二噁英的再次合成。高效除塵：根據(jù)二噁英的物理性質(zhì)，150以下很容易吸附在細(xì)小顆粒物上，可以經(jīng)過高效除塵得到凈化，本工

29、程采樣除塵效率99.85%的布袋除塵進(jìn)展除塵，進(jìn)一步去除二噁英類物質(zhì)。2上料系統(tǒng)、電爐爐外、LF精煉爐/鋼包高效除塵電爐采用“半密閉集煙罩+環(huán)流屋頂罩+袋式除塵器的方式除塵，LF爐采用“半密閉集煙罩 爐外集煙捕集方式，搜集后送入布袋除塵器除塵；各上料系統(tǒng)均采用“半密閉集煙罩 爐外集煙捕集，搜集后送入布袋除塵。由于電爐、LF精煉爐位于同一車間，共用一套布袋除塵器。3食堂廚房油煙廢氣本工程食堂產(chǎn)生的油煙廢氣經(jīng)運(yùn)水煙罩處置后引至廚房天面排放，運(yùn)水煙罩對(duì)油煙的去除率約為90%，經(jīng)處置后，油煙的排放濃度約為1.2mg/m3，滿足(GB18483-2001) 對(duì)油煙排放濃度的要求即油煙排放濃度2.0mg/

30、m3。5.3固體廢物污染防治防治措施本工程產(chǎn)生電爐渣、精煉渣經(jīng)磁選后外賣作為建材原料；電爐除塵灰含鐵量較高外賣加工廠；鋼包鑄余、切頭切尾、鑄余等重新回爐冶煉；氧化鐵皮、稀土磁盤處置系統(tǒng)吸附的含鐵污泥等含鐵量高也外賣綜合利用；維修過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油、廢溶劑油以及含油抹布等送資質(zhì)單位處置。生活渣滓由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門一致搜集處置。5.4降噪措施本工程噪聲主要來源于振動(dòng)給料機(jī)、電爐、LF爐、除塵風(fēng)機(jī)、結(jié)晶器、拉矯機(jī)、保送輥道、拉鋼機(jī)、粗軋機(jī)、飛剪、中軋機(jī)、精軋機(jī)、倍剪尺、冷床、冷剪、打捆機(jī)、各類電機(jī)、各循環(huán)冷卻塔等設(shè)備以及運(yùn)輸車輛。工程選取低噪聲設(shè)備，在建筑上采取建筑隔聲、根底減振等措施。6.環(huán)境影響分析

31、1水環(huán)境影響本工程消費(fèi)用水主要為循環(huán)冷卻水，包括煉鋼連鑄循環(huán)水系統(tǒng)、軋鋼車間循環(huán)水系統(tǒng)、制氧間循環(huán)水系統(tǒng)。本工程消費(fèi)過程中無消費(fèi)廢水排放，生活污水處置后回用，可實(shí)現(xiàn)廢水“零排放。1煉鋼連鑄循環(huán)水系統(tǒng)包括本系統(tǒng)包括一座110t電爐及一座120t LF爐循環(huán)水系統(tǒng)；結(jié)晶器循環(huán)水系統(tǒng)；二冷噴水及設(shè)備噴淋冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)；沖氧化鐵皮水循環(huán)水系統(tǒng)。110t電爐及120t LF爐循環(huán)水系統(tǒng)電爐設(shè)備循環(huán)冷卻用水為1527 m3/h，LF爐循環(huán)冷卻用水為200 m3/h，均為凈環(huán)水僅水溫升高，水質(zhì)未受污染，水自流入循環(huán)總泵站熱水池，經(jīng)冷卻塔降溫后循環(huán)運(yùn)用。冷卻過程中凈環(huán)水系統(tǒng)損失約63 m3/h。連鑄機(jī)循環(huán)水

32、系統(tǒng)本系統(tǒng)包括結(jié)晶器循環(huán)水系統(tǒng)；二冷噴水及設(shè)備噴淋冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)；沖氧化鐵皮水循環(huán)水系統(tǒng)。A、結(jié)晶器循環(huán)水系統(tǒng)流程 結(jié)晶器冷卻用水為軟水685 m3/h，水在夾套的縫隙里流動(dòng)來間接冷卻鋼液，回水溫升10，水經(jīng)結(jié)晶器運(yùn)用后，靠余壓自流至冷卻塔進(jìn)展冷卻，降溫后的水經(jīng)水泵提升和自清洗過濾器的過濾后循環(huán)運(yùn)用。B、濁循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程本系統(tǒng)主要用戶為二冷噴水280 m3/h、設(shè)備冷卻水140m3/h和沖氧化鐵皮用水240m3/h。該部分水處置工藝流程為：回水經(jīng)過氧化鐵皮溝進(jìn)入沉渣池進(jìn)展一次沉淀，沉淀后的水一部分直接用于沖氧化鐵皮；另一部分送入一沉池進(jìn)展沉淀，沉淀后與棒材濁環(huán)水一同提升進(jìn)入稀土磁盤處置，

33、然后進(jìn)入熱水池用泵提升至冷卻塔進(jìn)展冷卻，再經(jīng)水泵加壓送至用水工位循環(huán)運(yùn)用。連鑄濁環(huán)水與軋鋼車間濁環(huán)水共用一個(gè)一沉池和稀土磁盤水處置系統(tǒng)。系統(tǒng)損失水量為30m3/h。沉渣池里的氧化鐵皮用抓斗起重機(jī)定期清理，裝車外運(yùn)。2軋鋼車間循環(huán)水系統(tǒng)軋鋼車間循環(huán)水系統(tǒng)共分為凈環(huán)水、凈化濁環(huán)水和濁環(huán)水三個(gè)系統(tǒng)。凈環(huán)水系統(tǒng)包括加熱爐、空壓站、液壓光滑站、電機(jī)背包等設(shè)備冷卻，運(yùn)用凈環(huán)水，總水量約為900m3/h；濁環(huán)水系統(tǒng)包括軋機(jī)軋輥等設(shè)備冷卻、沖氧化鐵皮，總循環(huán)水量2021m3/h其中沖氧化鐵皮260m3/h；凈化濁環(huán)系統(tǒng)包括軋機(jī)軋輥等供水系統(tǒng)、中間控冷供水系統(tǒng)、穿水冷供水系統(tǒng)，總循環(huán)水量為1750m3/h。凈環(huán)

34、水系統(tǒng)工藝流程加熱爐、空壓站、液壓光滑站、電機(jī)背包等為間接冷卻，運(yùn)用凈環(huán)水，總水量約為900m3/h；凈環(huán)水僅水溫升高水質(zhì)不受污染，靠余壓上冷卻塔，經(jīng)冷卻降溫后，由供水泵加壓并循環(huán)運(yùn)用。凈環(huán)水系統(tǒng)損失水量為18 m3/h。濁環(huán)水系統(tǒng)濁環(huán)水系統(tǒng)分沖渣及設(shè)備冷卻，總水量約為2021m3/h，其中沖氧化鐵皮260m3/h，沖渣水及設(shè)備冷卻水經(jīng)水溝自流入一沉池，經(jīng)沉淀后一部分水由沖渣泵送沖渣，其他部分為凈化濁環(huán)水系統(tǒng)。濁環(huán)水系統(tǒng)新水補(bǔ)充水量為50m3/h。凈化濁環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)入凈化濁環(huán)水系統(tǒng)后，由泵提升至稀土磁盤處置，處置后的水進(jìn)入濁環(huán)熱水池，再由上塔泵提升入冷卻塔冷卻，進(jìn)入濁環(huán)冷水池，再由泵加壓至用水工

35、位循環(huán)運(yùn)用。凈化濁環(huán)水總循環(huán)量為1750m3/h。其中，軋機(jī)軋輥等設(shè)備冷卻水量為650 m3/h、穿水冷冷卻水量為800 m3/h、中間控冷冷卻水量為300 m3/h。3制氧車間循環(huán)水系統(tǒng)性制氧車間為凈環(huán)水系統(tǒng)，主要供應(yīng)空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等冷卻用水。制氧車間冷卻用水600m3/h，運(yùn)用后僅水溫升高，水質(zhì)未受污染，利用余壓上冷卻塔，降溫后經(jīng)水泵提升和自清洗過濾器過濾后循環(huán)運(yùn)用。整個(gè)系統(tǒng)呈開路循環(huán)，循環(huán)率為97%，補(bǔ)充水量為18 m3/h。4車間、渣場(chǎng)灑水其他用水包括車間噴淋用水8 .0m3/d、渣場(chǎng)噴淋用水10.0 m3/d。5生活用水本工程有838名職工，其中300人住在廠內(nèi)職工宿舍，另外538人為本地職工，主要居住于儋州市區(qū)、周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)。按照住宿職工的用水量約為200L/人.d，非住宿職工的用水量50L/人.d計(jì)算，那么工程用水量為86.9 m3/d，生活污水量為78.2 m3/d90%。生活污水經(jīng)