橋架及電纜管安裝教程

1、.：.；橋架及電纜管安裝一、橋架施工： 1 作業(yè)前的條件和預備1.1施工圖紙、技術資料齊全。施工圖紙經過專業(yè)會審后，確定橋架途徑、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無誤。1.2埋件齊全，并已全線貫穿，做好接地。1.3施工所需腳手架搭設合理，腳手板固定結實，且便于施工。1.4橋架及其附件、資料、工具齊全。1.5施工人員到位并全部經過平安考試及技術交底，了解并掌握施工義務及要求。2 施工工藝流程施工預備相關部門處置施工條件驗收N電纜托架制造 清理預埋鐵 電纜托架安裝立柱安裝 托臂安裝補刷防腐漆豎井及橋架安裝豎井及橋架接地班組處置調整檢查 驗 收3 施工方案本工程中，電纜橋架采用架空方式敷設，橋架立柱與架構的銜接

2、采用焊接，托臂與立柱采用螺栓銜接，電纜溝道內的電纜支架與溝道的預埋鐵銜接采用焊接方式。橋架及配件的調平調直在地平面進展，其組裝在高空進展，豎井安裝應采用吊連吊裝。安裝橋架時，根據(jù)圖紙先定位各支路位置及層間標高。4 作業(yè)方法及要求4.1 電纜托架制造電纜托架制造采用無齒鋸下料，制造時應按圖施工，焊接時應先點焊再滿焊，以應力變形，制造終了檢驗合格4.2清理預埋鐵安裝電纜托架、立柱前應將土建事先安裝好的預埋鐵清理干凈，對不合格的預埋鐵要采取措施進展處置。4.3 電纜托架安裝在電纜溝道內安裝電纜托架時，應按圖施工，先確定標高，彈出基準線。安裝時預埋鐵厚度不夠的應加墊鐵，托架間距為800mm，托架與預埋

3、鐵、墊鐵間采用焊接，焊接應結實。安裝后電纜托架的高度，程度度、垂直度應一致。4.4 立柱安裝根據(jù)施工圖紙的比例尺寸確定主通道首尾立柱的位置、中間轉角點的位置，彈粉線確定中間各點立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、彎頭等拐彎處或變高部位0.1m處附加立柱，立柱間距設計為800mm。立柱安裝時與預埋鐵或架構鋼梁、鋼柱的銜接固定采用焊接方式，其焊接應結實。立柱安裝時應留意垂直偏向、程度偏向要符合規(guī)范要求，以便于托臂安裝后橋架能堅持程度。安裝后立柱安裝間距誤差值應10。4.5 托臂安裝根據(jù)圖紙設計確定各層橋架標高，安裝時先固定每層首尾兩端的托臂(包括中間轉彎處)，然后拉兩道線以確定其它托臂的標

4、高進展安裝。托臂的安裝采用螺接，銜接應結實。銜接時托臂的垂直偏向、程度偏向應符合規(guī)范要求，銜接件應全部為鍍鋅件。補刷防腐漆電纜托架安裝或立柱安裝后，其焊接部位應將藥皮清理干凈，并補刷兩邊防腐漆。4.6 橋架的安裝首先安裝各通道拐彎處三通、四通、彎通等部件，然后向兩側擴展。橋架用梯壓板固定在托臂上。橋架在每個支架上的固定應結實，梯架間的銜接板螺栓應齊全，螺栓應由里向外穿，以便于安裝且防止螺母劃傷電纜，電纜橋架安裝時固定點間距設計為800mm，固定應結實。程度布置的電纜橋架全長高低偏向應不大于5mm，垂直布置的電纜橋架左右偏向應不大于5mm。在有坡度的電纜溝內或建筑物上電纜橋架應與電纜溝或建筑物同

5、一坡度布置。電纜橋架銜接螺栓緊固的允許力矩值要符合廠家要求。直線段鋼制托架超越30m時，設伸縮縫，其銜接采用伸縮銜接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設置伸縮安裝。電纜橋架轉彎處的彎轉半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜支吊架、電纜橋架等資料均為鍍鋅件，防腐要求較高，因此要防止現(xiàn)場加工彎頭或在梯架上開孔。在施工時提早計算出需用的半截橋架及彎頭的長度在橋架廠預制，到現(xiàn)場組合安裝。橋架的程度橫檔在同一程度線上，其高度偏向不大于5mm，托架、支吊架沿橋架走向左右偏向不大于10mm。4.7 豎井安裝電纜豎井采用鋼質豎井，安裝前檢查電纜豎井外觀應良好無變形，鍍鋅層完好。安裝時根據(jù)圖紙確定豎

6、井的位置和開門方向，并根據(jù)現(xiàn)場實踐情況調整橋架，使之與橋架配合好，保證接口位置正確及電纜的彎曲半徑要求。豎井的銜接應結實，接地應可靠。豎井的垂直誤差應不大于2/1000每米豎井高度。4.8豎井及橋架接地豎井及橋架安裝后應有明顯可靠的接地點，接地點設計為沿電纜架或豎井全長每隔20m設一接地點。電纜支架與接地扁鋼的銜接采用焊接，且接地點應與廠區(qū)接地網(wǎng)可靠銜接。電纜支架與接地扁鋼的銜接處應清理鋼精并做防腐處置。4.9調整檢查電纜橋架安裝終了后，應進展整體調整檢查，以保證電纜橋架的程度度、垂直度、標高、層間距符合要求，銜接件嚴密，接地可靠，外觀整齊。驗收調整檢查后，應請監(jiān)理、甲方、工程質檢等部門進展驗

7、收，驗收合格后應填寫驗收記錄單。5 質量通病及預防電纜通道離熱力設備和管道近，施工前要與熱力專業(yè)核對，確定電纜通道及最小尺寸，不滿足要求時要采取隔熱措施。要思索熱力設備保溫層的厚度。電纜橋架安裝陳列不整齊安裝時應先確定各層標高，安裝立柱時應事先思索托臂標高，保證立柱螺栓孔與托臂配合后托臂的標高一致，與預埋鐵銜接固定的支架應將預埋鐵清理干凈，并經過墊鐵調平，以保證支架平齊。安裝時應采取拉線、丈量、調整等方法保證電纜橋架安裝后的程度度、垂直度及標高誤差滿足規(guī)范要求。電纜橋架接地不可靠施工時電纜支架與接地扁鋼的銜接采用焊接，焊接時搭接面應保證大于扁鋼寬度的兩倍，且三面施焊，焊接應豐滿。接地電數(shù)應保證

8、每20m一次，施工中應加強監(jiān)視檢查。二、電纜管安裝1 施工預備施工主要機具：彎管機、鋼板尺、程度尺、電焊設備、各種規(guī)格扳手、和無齒鋸等。2 施工流程量取尺寸加工彎頭電纜管配置加工電纜管支架制造纜管溝開挖電纜管敷設 電纜管地線焊接安裝支架固定刷漆3 作業(yè)方法及要求3.1 結合施工圖紙到現(xiàn)場量取所要敷設電纜管的實踐尺寸并作好詳實的記錄，根據(jù)所量取的尺寸對電纜管進展加工。3.2施工前先檢查電纜管的外觀，要求外表無裂紋凹癟，內壁光滑無毛刺，鍍鋅層完好無銹蝕。3.3電纜管用液壓彎管機冷彎，一根電纜管最多有2個直角彎頭或3個大于90度彎頭，電纜管的彎曲半徑為電纜管內徑的10倍，電纜管的彎扁度不大于1/10電纜管外徑。3.4 據(jù)實踐量取的尺寸對于需求銜接的電纜管銜接采用套管焊接的方式進展銜接，焊接縫要求結實、平整、光滑并在焊接處涂刷銀粉漆。3.5 用銼刀將一切電纜管管口毛刺銼去，對于加工完成后的電纜管管口不得有毛刺和卷邊。3.6 明敷的電纜管用40的鍍鋅花角鋼做支架，用U型卡子固定，暗敷電纜管敷設前應確認施工地點的標高線，埋深不小于300mm根據(jù)現(xiàn)場實踐情況靈敏掌握不宜將電纜管彎頭顯露地面,埋管完成后請質檢部門做隱蔽工程檢查，驗收合格后方可進展回填，電纜管的管口高度由與其所銜接的設備決議，要求便于電纜與設備的銜接和設備檢修維護。3.7 成排敷設的電纜管其管口高度一致，一樣管徑的電纜管彎曲弧度一