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1、第 PAGE9 頁 共 NUMPAGES9 頁新產(chǎn)品開發(fā)流程管理 采購新產(chǎn)品開發(fā)流程產(chǎn)品開發(fā)過程是指產(chǎn)品從開場到形成的過程,一般包含四個階段。以下是WTT為大家整理的關(guān)于采購新產(chǎn)品開發(fā)流程,給大家作為參考,!采購開發(fā)流程1、詢價(Solicitation)詢價就是從可能的賣方那里獲得誰有資格完成工作的信息,該過程的專業(yè)術(shù)語叫供方資格確認 (SourceQualification)。獲取信息的渠道有:招標公告、行業(yè)刊物、互聯(lián)網(wǎng)等媒體、供給商目錄、約定專家擬定 可能的供給商等。通過詢價獲得供給商的投標建議書。2、供方選擇(Source Selection)這個階段根據(jù)既定的評價標準選擇一個承包商。

2、評價方法有以下幾種:合同會談:雙方澄清見解,達成協(xié)議。這種方式也叫“議標”。加權(quán)方法:把定性數(shù)據(jù)量化,將人的偏見影響降至最低程度。這種方式也叫“綜合評標法”。挑選方法:為一個或多個評價標準確定最低限度履行要求。如最低價格法。獨立估算:采購組織自己編制“標底”,作為與賣方的建議比擬的參考點。一般情況下,要求參與競爭的承包商不得低于三個。選定供方后,經(jīng)會談,買賣雙方簽訂合同。3、合同管理合同管理是確保買賣雙方履行合同要求的過程,一般包括以下幾個層次的集成和協(xié)調(diào)。1)受權(quán)承包商在適當?shù)臅r間進展工作。2)監(jiān)控承包商本錢、進度方案和技術(shù)績效。3)檢查和核實分包商產(chǎn)品的質(zhì)量。4)變更控制,以保證變更能得到

3、適當?shù)呐鷾?,并保證所有應(yīng)該知情的人員獲知變更。5)根據(jù)合同條款,建立賣方執(zhí)行進度和費用支付的聯(lián)絡(luò)。6)采購審計。7)正式驗收和合同歸檔。單據(jù)名稱接收采購方案-詢比議價-決定-下采購單-審核-跟催-收貨-付款-退貨。相關(guān)的單據(jù)有:請購單、采購單、詢價單,采購暫收單、進貨單、采購?fù)顺?、采購異常退出等。采購相關(guān):戰(zhàn)略采購是采購人員(modity manager)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略需求,制定和執(zhí)行采購企業(yè)的物料獲得的規(guī)劃,通過內(nèi)部客戶需求分析p ,外部供給市場、競爭對手、供給根底等分析p ,在標桿比擬的根底上設(shè)定物料的長短期的采購目的、達成目的所需的采購策略及行動方案,并通過行動的施行尋找到適宜的供給

4、資,滿足企業(yè)在本錢、質(zhì)量、時間、技術(shù)等方面的綜合指標。戰(zhàn)略采購方案內(nèi)容包含采用何種采購技術(shù),與什么樣的供給商打交道,建立何種關(guān)系,如何培養(yǎng)與建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢具有奉獻的供給商群體,日常采購執(zhí)行與合同如何確立等。日常采購是采購人員(buyer)根據(jù)確定的供給協(xié)議和條款,以及企業(yè)的物料需求時間方案,以采購訂單的形式向供給方發(fā)出需求信息,并安排和跟蹤整個物流過程,確保物料按時到達企業(yè),以支持企業(yè)的正常運營的過程。采購的對象分為直接物料(BOM material)和間接物料(MRO material),直接物料將用于構(gòu)成采購企業(yè)向其客戶提供的產(chǎn)品或效勞的全部或局部,間接物料將在企業(yè)的內(nèi)部消費和經(jīng)營活動

5、中被使用和消耗。采購是一個商業(yè)性質(zhì)的有機體為維持正常運轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入的過程。采購的根本原那么:本錢效益原那么質(zhì)量原那么、 進度配合原那么、公平競爭原那么。什么是采購:是指通過交換獲取物料和效勞的購置行為,為企業(yè)經(jīng)營在適宜的時間、地點、價格獲取質(zhì)量、數(shù)量適宜的資。采購員必備才能:本錢意識與價值分析p 才能、預(yù)測才能、表達才能、良好的人際溝通與協(xié)調(diào)才能、專業(yè)知識。什么樣才是好的采購員:采購員必備才能外,要有合理的采購方案,遵守5R原那么,選擇適宜的供給商,并加于管理,不斷進步。在不影響企業(yè)正常消費下,降低采購本錢。采購員須承當?shù)呢熑危翰少彿桨概c需求確認、供給商選擇與管理、采購數(shù)量控制、采購品質(zhì)

6、控制、采購價格控制、交貨期控制、采購本錢控制、采購合同管理、采購記錄管理。采購流程:搜集信息,詢價,比價、議價,評估,索樣,決定,請購,訂購,協(xié)調(diào)與溝通,催交,進貨檢收,整理付款。采購數(shù)量計算:本期應(yīng)采購數(shù)量=本期消費需用量+本期末預(yù)定庫存量-前期預(yù)估庫存量-前期已購未入庫數(shù)量怎樣合理降低采購本錢:事先制定合理的采購方案,查詢當前市場行情,掌握影響本錢的因素和事件。事中尋找多家合格廠商的報價,制作底價或預(yù)算,運用議價技巧。事后選擇價格適當?shù)膹S商簽訂合約,利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。采購價格構(gòu)成:供給商本錢的上下,規(guī)格與品質(zhì),采購物料的供需關(guān)系,消費季節(jié)和采購時機,交貨條件,付款條件。采購商品本錢構(gòu)成:

7、工程或制造的方法,所需的特殊工具、設(shè)備,直接及間接材料本錢,直接及間接人工本錢,制造費用或外包費用,營銷費及稅捐、利潤。什么是適宜的價格:采購價格應(yīng)以到達適當價格為最高目的,采購員必須以采購要求,根據(jù)市場行情,分析p 物料的質(zhì)量狀況和價格變動情況,選擇物美價廉的物料進展購置。怎么樣判斷采購價格是否合理:進展本錢分析p ,價格分析p ,市場調(diào)研,多家廠商報價。怎樣找供給商:利用現(xiàn)有的資料,公開征求的方式,通過同業(yè)介紹,閱讀專業(yè)刊物,協(xié)會或采購專業(yè)參謀公司,參加產(chǎn)品展示會。供給商分類:原材料供給商,小額效勞性供給商,臨時性供給商。合格供給商的標準:優(yōu)秀的企業(yè)指導(dǎo)人,高素質(zhì)的管理人員,穩(wěn)定的員工群體

8、,良好的機器設(shè)備,良好的技術(shù),良好的管理制度。怎樣對供給商進展分析p :價格,品質(zhì),效勞,位置,存貨政策,柔性。專業(yè)知識.判斷力.責任感.時間觀.口才.企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)流程與市場營銷人員聯(lián)絡(luò),理解目的市場的需要,并進展評估,形成初步的產(chǎn)品概念,進而構(gòu)思可開發(fā)新產(chǎn)品的形狀、功能、特性等,并簡單做一些市場同類產(chǎn)品的競爭分析p ,根據(jù)所搜集資料及目前最先進的技術(shù)工藝進展理論上的可行性分析p ,整理后向指導(dǎo)匯報,確認開發(fā)思路及方向。根 據(jù)已確認的思路及方向,對市場上同類產(chǎn)品進展調(diào)查、分析p ,并根據(jù)市場客戶需要進展創(chuàng)新,設(shè)計出屬于本公司的新產(chǎn)品模型及制作工藝,聯(lián)絡(luò)多家供給商理解詳細 消費情況,讓供給商提

9、供綜合報價和樣品,并對不同供給商報價進展分析p 和評估;在收到樣品后分給公司內(nèi)部人員試用,并搜集試用后的綜合信息,最后整理出詳細 的調(diào)研報告向公司指導(dǎo)申請產(chǎn)品開發(fā)立項。由研發(fā)人員根據(jù)整理后的調(diào)查報告,向公司指導(dǎo)全面講述新產(chǎn)品的工藝、效果、特點及客戶需求,并根據(jù)劇烈的市場競爭分析p 該產(chǎn)品推出后的競爭力,實用性,準確進展本錢核算,合理預(yù)測市場銷售價格,之后由指導(dǎo)確定該產(chǎn)品的立項與否,同時在ERP中申請該工程立項。產(chǎn)品立項后,挑選供給商,根據(jù)試用人員反應(yīng)的問題,不斷與供給商溝通改良產(chǎn)品質(zhì)量,不斷打樣,反復(fù)測試,進步產(chǎn)品使用效果,直到符合公司新產(chǎn)品發(fā)布的要求,并形成詳細的質(zhì)量檢測報告,最后進展新產(chǎn)品

10、封樣。產(chǎn)品立項之后,在測試與改良 產(chǎn)品質(zhì)量的同時,研發(fā)人員需要把最終的產(chǎn)品說明書及相關(guān)資料交給宣傳部,由宣傳部整合、修改發(fā)給主管中心經(jīng)理確認,之后用最短的時間完成俄、英雙語翻譯工 作,校對后,設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品功能、內(nèi)涵設(shè)計出符合要求的包材資料,由研發(fā)人員把包材設(shè)計結(jié)果填到ERP上,之后與廠商聯(lián)絡(luò)消費問題。產(chǎn) 品確認后,由研發(fā)人員與廠家談詳細合作細節(jié),最終簽署采購/OEM合同,并在綜合人事部備案后上傳到ERP上,并把廠商資料(聯(lián)絡(luò)人、廠商認證、專利、主 要產(chǎn)品等)填到ERP上,視為該新產(chǎn)品研發(fā)工作的根本終結(jié)。附:之后研發(fā)人員需要繼續(xù)聯(lián)絡(luò)多家供給商,再簽訂一到兩家作為該產(chǎn)品備用供給商。在與供給商簽訂大合同之后,向中心經(jīng)理申請走訪供給商,實地考察供給商資質(zhì),考察內(nèi)容包括:合法手續(xù)、工廠規(guī)模、消費才能、合作誠信等。實地考察后需整理好所有供給商

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