冬季降水施工措施

1、 PAGE - 1 -中國吉林國家碳纖維應用研發(fā)中心基坑降水工程越冬維護專項施工方案編 制 人： 審 核 人: 審 定 人： 吉林安裝集團股份有限公司2017年10月31日一、工程概況 1、目前馬上進入冬季,為確保地下水不對地下室造成影響，制定此冬期降水維護方案，需要維護的排水管線如下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量1鐵管管線219151米2鐵管管線16862.5米3PE管管線219551米4PE管管線90216米5PE管管線50279米 2。冬期施工，遵循的基本原則: (1）確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn); （2）冬期施工的措施方案要經(jīng)濟合理，增加的費用最少；(3）根據(jù)業(yè)主要求，在施工現(xiàn)場西南角明排水溝位置

2、鋪裝管徑為600mm，壁厚為6cm,鋼筋砼管排水管線，延伸至通溪河。（4)施工現(xiàn)場降水電源有三處，每處放置一臺300KW柴油發(fā)電機備用。（布置位置詳見后面附圖）3.根據(jù)現(xiàn)場實際要求，于11月1日開始進行排水管線安裝施工及冬季降水越冬維護。 二.冬期施工技術(shù)措施 2.1。施工準備： 材料準備:保溫材料的性能、規(guī)格應符合要求。保溫材料：降水管線采用20mm厚的皮棉加塑料布保溫,井及集水池等周圍頂面用珍珠巖保溫。 主要工具：鋼筋、剪刀，手錘,鋼卷尺等作業(yè)條件:（1）越冬維護期間，先將所有供電線路進行檢修,確保電源線路無漏電破損，有架空、絕緣設置；待地下室回填土施工完畢后,馬上進行管線保溫工作。(2）

3、所有水泵檢查正常抽水；（3）檢查管道線路,清理管內(nèi)雜物，調(diào)整排水管線走向及坡度，確保排水順暢，排水坡度約為0.3-0.5。（4）現(xiàn)場93個出水管為2寸的降水井井口用鐵板做好封閉，以防雜物掉入井中,井口上方用編織袋裝珍珠巖粉碼砌成0.8米寬、0。8米長、0。5米高的越冬防護,以防受凍；現(xiàn)場所有降水井點已按78月份汛期降水準備完成,施工現(xiàn)場備用50臺50噸水泵，根據(jù)現(xiàn)場實際情況跟換降水井中的潛水泵，滿足施工需求;因吉林地區(qū)12月份至3月份為枯水期，現(xiàn)場根據(jù)實際情況有84口降水井正常進行越冬期間降水,另外9口降水井需提泵做好封井處理，為明年汛期備用。其中84口井中5。5kw電機43臺，7.5kw電機

4、9臺,3kw電機13臺，2。2kw電機19臺。（5）管道末端（護坡西南角）的明排需鋪裝428米長的鋼筋砼管排水管線，延伸至通溪河(其中管道末端到場區(qū)圍擋邊是280米長,由圍擋至通溪河是148米長）。2.2。操作工藝 保溫工藝流程：裁料-纏裹保溫材料包扎保護層 出井口處排水管以及排水主管線用皮棉做保溫層，其操作方法由兩人配合，一人將皮棉縫剖開對包在管上，兩手用力擠住,另外一個人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻,接茬處要壓實平整。 2.3。質(zhì)量要求 保溫材料的強度、容重、導熱系數(shù)、規(guī)格及保溫做法應符合要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法:檢查保溫材料出廠合格證及說明書。 保溫層表面平整，做法正確，接茬封口

5、嚴密，無空鼓及松動。 檢驗方法：觀察檢查。 2.4.成品保護 管道在保溫前，對管井內(nèi)的抽水系統(tǒng)進行清理，方可進行保溫. 保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。 如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其他工種在施工中損壞保溫層時,應及時按原要求進行修復。 2。5.應注意的質(zhì)量問題 保溫時要做好交底，工作人員必須熟悉施工情況，不允許擅自變更保溫做法。 表面粗糙不美觀：主要是操作不認真，要求不嚴格?？展?、松動不嚴密：主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時用力不均勻，接茬位置不合理。 2。6.設備維護冬期施工中,由于環(huán)境溫度過低,造成工程機械發(fā)動機起動困難、運動機件磨損加劇以及機械安全性能降低等現(xiàn)象

6、的發(fā)生，使得工程機械的作業(yè)條件惡化，影響了工程機械的正常運轉(zhuǎn)。為保證工程機械的可靠性、經(jīng)濟性與安全性，保持其技術(shù)性能，提高工作效率，對工程機械實施正確、科學的冬季維護與保養(yǎng)非常必要，每隔15天對水泵及柴油發(fā)電機進行一次檢測維修.施工主要采用的設備為水泵及柴油發(fā)電機，水泵維護主要為及時清理葉輪內(nèi)泥沙，檢查電纜磨損情況，發(fā)現(xiàn)電纜磨損及時更換。柴油發(fā)電機在使用時選擇凝點低、流動性好的柴油.低溫時燃油的黏度增加，流動性變差，霧化不良，容易使燃燒過程惡化，發(fā)動機的起動性、動力性、經(jīng)濟性下降。柴油的凝固點應低于環(huán)境最低溫度35，以保證在最低溫度時不凝固。東北地區(qū)選用35號輕柴油；當環(huán)境溫度低于-20時,為

7、降低柴油的黏度。也可在柴油中加入一定數(shù)量的煤油，使用時注意混合均勻。冬季氣候干燥,特別北方風沙較大，所以要加強對空氣濾清器、油箱和柴油粗細濾清器的保養(yǎng)，防止塵上污染而加快機件磨損。對于嚴寒天氣，還可在發(fā)動機工作中對柴油進行預熱.柴油的預熱主要有兩種方法：一是采用廢氣預熱，就是由發(fā)動機的排氣管接一根管了穿過柴油箱，利用排氣余熱加熱柴油；二是采用循環(huán)水預熱，就是將發(fā)動機循環(huán)水用管子通過柴油箱，或用一個夾層油箱內(nèi)層裝油外層裝循環(huán)水,加熱柴油。當采用柴油預熱時，應先用低凝點柴油進行發(fā)動機的起動，待被預熱的柴油流出后再換用高凝點柴油工作,熄火時再換用低凝點柴油工作1020min,確保將油系統(tǒng)內(nèi)的高凝點柴

8、油耗盡.防止停機后柴油凝結(jié)將油道堵塞。工程機械在較長時間內(nèi)停止運轉(zhuǎn)時，為防止發(fā)動機冷卻水結(jié)冰，需間隔起動保持機溫，作業(yè)結(jié)束后應及時放水(必須打開所有放水開關(guān))。為防止發(fā)動機缸體、缸蓋變形或開裂，應等發(fā)動機溫變降低到5060時方可放出冷卻水。2.7。管道施工準備材料一般要求1、管道內(nèi)外壁光滑，外觀無裂紋。2、管接口平整，外觀尺寸符合設計要求。3、管道外觀顏色應色澤均勻,同批次的管道顏色應一致。4、嵌縫材料.為確保承插口間隙均勻，在承插口間塞入油麻、膠圈等材料。其主要作用：固定承插口之間的間隙，使承插口環(huán)向間隙均勻;防止密封材料進入管道，阻塞管道;防止介質(zhì)滲漏。（2）管道運輸1、短距離運輸，不應在

9、堅硬不平的地面或石子地面上滾動。以防損傷管道。2、疊放運輸時應將管道保持穩(wěn)定,管道之間應適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滾動。(3）、管道裝卸、管道主要采用機械裝卸,裝卸時應采用柔性好的皮帶,吊帶或吊繩進行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。、管道裝卸時應采用兩個支撐點，其兩個支撐吊點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定.、在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌,尤其注意對管道端保護如有擦傷應及時與廠方聯(lián)系,以便妥善處理。4、管道存放、當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施.2。8.施工方法施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做

10、一段、回填的方法，總的施工順序為：施工準備測量放樣開挖管槽施作基礎管節(jié)安裝管道回填2。8.1、施工測量1、施工前由測量人員先對管道位置進行測量布置,整個排水溝按12進行施工,最低處位于排水溝出口處。2。8.2、坑槽開挖土方開挖采用挖掘機進行開挖,人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高前15cm時用人工開挖、檢平，盡量避

11、免超挖現(xiàn)象。若有超挖,應將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢，分段開挖，以檢查井或連接井為一段,以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理，減少意外事故。1、坑槽采用挖掘機開挖，人工配合。挖溝槽時嚴格控制基底的高程，基底設計標高前15cm的原狀土用人工清理,此時測量一次標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動、存在淤泥情況，清理干凈淤泥后可換填粒徑300mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。2、應按由下游至上游的施工順序施工，用支管的坑槽做溝槽的臨時排水.人工清理后,按設計要求采用管材的墊層做法.3、坑槽深度超過3m的地段采用支護。管溝內(nèi)

12、安裝工作坑旁設置集水坑，管道基礎旁設置排水明溝，以防止槽底受水浸泡.4、雨雪天施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快,回填快.一旦發(fā)生泡槽，將水排除把基底受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好基礎處理，再下管安裝。5、挖溝槽時，宜將溝槽內(nèi)較差的土質(zhì)與較好的土質(zhì)分開堆放，以便回填用.6、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水,如按從下游至上游方向逐段推進施工的,如分段施工可設置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。7、挖出的土多余部分直接運至于指定地點,其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。 8、基坑底面土不得超挖或擾動(指挖松或

13、浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應將擾動部分清除,并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。9、基坑挖至設計高程，應迅速進行復核中線和平水,無誤后立即施工墊層,銜接施工，匆使溝槽長期暴露而被地下水或雨水浸泡。10、開挖時,隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程達到溝槽驗收規(guī)定的要求。11、開挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時,予以保護，并及時與有關(guān)單位和設計部門聯(lián)系協(xié)同處理。12、對開挖的溝槽要有明顯的防護警戒標志，設護欄和標志牌，夜間要有霓虹燈標志，護攔攔桿外側(cè)涂反光漆。2.8。3基礎施工1、混凝土基礎施工應符合下列規(guī)定：（1）、平基與管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設

14、高度略高于混凝土的澆筑高度；（2）平基管座的混凝土采用100mm厚強度為C15砼，管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土,使管體與管座混凝土結(jié)合嚴密；（3)管座與平基采用墊塊一次澆筑時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；（4）管道基礎應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口一致；（5)管道平基與井室基礎宜同時澆筑，跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固，并將平基砼澆至井基礎邊緣；（6)混凝土澆筑中，應防止離析；澆筑基礎墊層和護

15、管基礎采用溜槽澆筑，澆筑后進行養(yǎng)護，強度低于1.2MPA時不得承受荷載。2、砂石基礎施工符合下列規(guī)定：（1）鋪設前應對槽底進行檢查,槽底高程及槽寬須符合設計要求，且不應有積水和軟泥；（2）管道的基礎結(jié)構(gòu)按設計要求鋪設不小于10cm中粗砂墊層,接口剛性管道砂石墊層總厚度不低于給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范表5.2.3的要求.3、管道基礎中在接口等部位的工作坑，宜在鋪設管道時隨鋪隨開挖，工作坑的大小可根據(jù)現(xiàn)場條件確定。在接頭完成后，應立即用中粗砂回填密實。4、對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對地基進行加固處理.2。8。4管道安裝1、在鋪管前,應根據(jù)

16、設計要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進行驗證，管材類型、規(guī)格、應符合設計要求,應有產(chǎn)品合格證和性能說明書,并按產(chǎn)品標準要求逐節(jié)進行檢查，不符合產(chǎn)品標準的管材嚴禁敷設；2、搬運管材采用人工配合機械進行搬運，管材搬運注意輕抬、輕放，不應有損壞.3、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝。4、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨雪天施工時，注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應進行中心線和管頂高程復測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，作返工處理.下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材均衡地放在溝槽線位上

17、。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊频讲圻叿瓭L拋入槽中。 5、管道安裝完畢后,用水準儀測量管頂高程,每10米測一點，然后換算成管內(nèi)底高程,符合設計要求,允許偏差10mm。2.8.5承插口管線施工應符合下列規(guī)定：安裝排水管線時先檢查管材質(zhì)量，在管線擺放時應使承口迎著水流方向布置.現(xiàn)場采用吊車下管,人工配合，保證管道中心位置，高程及坡度準確,管應墊穩(wěn)，管內(nèi)無泥土，磚石等雜物要求下管一側(cè)平整，清理雜物,經(jīng)認真檢查管材無破損合格后方可根據(jù)井位位置排放管材,將經(jīng)檢查合格的膠圈均勻套在插口膠圈槽內(nèi)，為減少承插時摩擦力,損壞或脫落膠圈，可在膠圈上涂刷潤滑油或麻油然后將插口慢慢導入承口內(nèi)，施工時，溝槽兩側(cè)要有專

18、人看守，仔細觀察接口是否錯位，偏移,膠圈有無脫落現(xiàn)象,保證管口周轉(zhuǎn)均勻地對接，同時可用人在插口管尾部輕輕搖擺，以減少摩擦力和推進的勻質(zhì)性當承口邊線與插口管標記線相距1厘米時，第一次接口完畢，將插口管按中線位置就位然后承插管一端導鏈不動，將另一端牢系在三根管上進行套接，使第一接口預留1厘米寬縫隙嚴密,第三接口預留1厘米寬縫隙(防止管口膨脹），以后保證導鏈同時在三根管上同時作業(yè)保證接口嚴密。2。8.6管道回填本工程管道回填600管徑，管頂面回填土不應少于1.5米，確保冬季排水不發(fā)生凍脹現(xiàn)象。1、 溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行，回填前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。2、溝槽回填砂時，應先從

19、管道兩側(cè)同時對稱回填， 不得直接扔在管道上或集中推入，確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移。3、從管底基礎至管頂以上50cm范圍內(nèi)回填天然砂，并沖水密實;管頂50cm以上回填土時，應分層填筑，并碾壓、夯實。溝槽回填的密實度要求槽內(nèi)部位最佳密實度（%）回填材料超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原土管頂以上0。5m范圍管道兩側(cè)90管道上部90管頂0.5m以上按道路要求,不小于設計值可用原土2.8。7管道與檢查井(連接井）的連接 1、當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁

20、的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強度等級不應低于C20（圖6. 1）。圖6.1 現(xiàn)澆混凝土包封連接圖6。2 管道與檢查井預留洞的連接2、當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑拱圈（圖6.2)。3、在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設置臨時支撐。4、檢查井與上下游管道連接段的管底挖空部分,在管道連

21、接完成后必須填實。2.8。8檢查井砌筑檢查井設計為1500圓形砼檢查井,本工程所有的污水檢查井均為蓋板式，大樣詳圖為06MS2013-24頁，采用材料：井墻采用M7。5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)實心磚；抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用1：2防水水泥砂漿；井基礎采用C15砼，井圈采用C30砼，根據(jù)管道埋深大于6米的，每隔1。5米設置一道圈梁，圈梁高度為250mm,寬度與該處井壁厚度相同，配主筋612,箍筋采用8200，檢查井根據(jù)現(xiàn)場實際需要設置3口。1、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗室作原材料試驗,依據(jù)圖紙要求進行試配，現(xiàn)場按照試驗室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比.

22、2、井基礎砼強度達到設計強度75%后開始筑砌檢查井，定出檢查井中心點,并劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于砌筑人員掌握。3、砌筑井室，用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。4、流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順。5、砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫,內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透.6、砌筑檢查井應校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度,砌筑時控制縮進尺寸。7、磚砌污水檢查井內(nèi)、外壁均采用防水砂漿抹面,抹至檢查井頂部8、井砌筑

23、完畢及時裝上井蓋,井蓋及井座必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確.2。8.9施工現(xiàn)場圍擋外排水管處理 根據(jù)現(xiàn)場施工和甲方的要求，排水管線應避讓開高壓線塔基直通通溪河,需在廠區(qū)內(nèi)排水管到出廠區(qū)圍擋外設置一口檢查井，然后鋪設水泥管排水管線,管線離高壓線塔基5米遠。鋪設距離為148米到通溪河河邊處,鋪設管線線路如下圖。根據(jù)現(xiàn)場實際需要,需在管線中間加設一口檢查井，原有鋪設管線位置如地面不符合基礎要求或標高不能夠,清理干凈淤泥后可換填粒徑200300mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。待所有管線安裝完畢后需在管道周圍回填土，回填土需比水泥管頂面及左右兩側(cè)多出500mm，以防止冬天發(fā)生凍脹現(xiàn)象。2。9.安

24、全保證措施1、所有進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽,并禁止外來閑雜人員進入施工現(xiàn)場。2、電工、挖掘機操作手等特殊工程人員必須持證上崗.3、開挖基坑、管溝當深度超過1。5米（含1。5米），必須事先采取支撐防護措施。4、離坑、溝邊八十厘米內(nèi)或深度二分之一內(nèi),不準堆放大量材料和設備等，三米內(nèi)不準汽車行走，確實因場地限制需堆放材料、設備的，確保不得超高塌方。5、做好已開挖溝、坑的防護每個工作面，樹立“注意安全”、“當心墜落”等安全標志牌和夜間紅燈警示。6、如地下水豐富需抽水，放潛水泵時,不準先將插頭插進插座，不準先通電，應等下方人員上來后，按程序插好插好插座再合閘通電。抽水后，先拉閘斷電拔開插頭提潛

25、水泵人再下去作業(yè)。嚴禁人未上來就送電。7、施工中要防止墜物傷人，吊裝作業(yè)時，吊物垂直下方不得有人。8、用電設備須裝設漏電開關(guān),并在班前試驗其有效性,無效不得使用,夜間施工準備好照明設備。9、現(xiàn)場材料堆放整齊.電纜、電線理順,不得雜亂，二接頭包扎好，并用絕緣物支架起來.10、做好現(xiàn)場的防火、防盜等工作.三。材料計劃序號材料規(guī)格數(shù)量備注1皮棉2cm2珍珠巖3塑料布4水泥管600mm5水泥PC 32。5四?？紤]冬期維護是一項重要工工作，現(xiàn)成立越冬維護小組：組 長：張哲全面領導、組織、協(xié)調(diào)冬季維護期間的一切事宜副組長:郭旭指導檢查冬期維護措施的實施組 員：鄒波 朱殿明（電工） 檢查、落實冬期維護措施的

26、實施措施的實施進入冬季維護階段，每日在早上7點,中午12點，下午17點這三個時間段由組長帶領副組長對整個施工的所有管線進行巡查，確保所有管線正常施工無凍漲現(xiàn)象；組員全天24小時對所有電器設施進行檢查，每隔3小時進行巡查一次，回來后做好冬季維護記錄，每隔15天對水泵及柴油發(fā)電機進行一次檢測維修;圍擋外的市政管道的檢查井每天進行一次巡查，如發(fā)現(xiàn)井蓋沒有蓋好，應及時蓋好,如需要井口升起加蓋，需通報甲方和監(jiān)理,然后組織現(xiàn)場維修人員進行施工。五.現(xiàn)場布置 1.凡進行冬期施工,現(xiàn)場必須在凍前所有的準備工作完成，達到進入冬期施工條件。 2.根據(jù)實物工作量提前組織有關(guān)機具、保溫材料進場。 3.工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。4.現(xiàn)場生活設施做好入冬準備，并符合消防要求。六。安全防火措施 1.在進入冬期施工前對工人進行安全消防措施交底工作。 2.對越冬維護進行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,建立安全消防責任制，并落實到施工班組和個人。 3。進入冬期施工前，應對冬期施工中使用的設備，熱源設備、采暖設備、臨時設備等進行安全檢查和驗收. 4。嚴格用火審批制度，對于現(xiàn)場易燃的保溫材料要加強管理，對于用的易燃品要及時清理. 5.做好消防水源及器材的保