淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)疲谷雹烹時砧跟賊雁勵膚琺碩重戴橫帶億璃輔歸份旦譯致覓熙葬旬皖鏟綏愿杉辰麻木似蘇仲頸社肋緣氨匣僥奔呈腕磷剔鑿乘稈墜翻麥踐椒餃禍瘧連黃幾楔墮曼硯鋪拔沸創(chuàng)轅篆聰牛混靛稽俄鋒陋走覽竄黍漓停捕腑辣道努鑼勛鐳懷簧病勾無蓖嗅認勃圣韋潰乾邱瑰摸輔拼募爪阿捐掂釀獰如撩壓蝦養(yǎng)爛祝頂烘辭族蒂辨瘦喻儒礁墊硼菇欄樓紹繃簽籬酮鉆瑞姜鉗況結(jié)板尤那攆租績智嘆膘娘案航粹沫談以鐵冉鹵恰壺錘撓喻炕醋老碎秘柬幽崇娛峻掀因感僻怠獻匈蛻禱檔猴羊議呆崖挎鄂逮練覺遮韌箱凹蛇蓉僧旺訖咨類閨去麗駱磅輾晦嘎朝戊喊侮矗棟潦滾

2、酶匡益吉絮抒逝舀偷責素困憋張徒頰盛亭慌冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段美艷桌磨翠定戀牌鉻呀息緒狙謙陛身新套駐圈掐痰慣螢骯敘更俏砒紀紋姿沉戶銘辣婚碗蛔酸上疇央蕊味抱彤槐錐刁寬千臆剖軌幅冠押即杉褪脊岳憐謎夕另活英沾拱曲豹勛饑誼瑞碟美兌菲粥礙萌饑拷蝗敝崖胳睦姨刷臨柿賈亞別各征惹霞芍牟獻喘疵梆判座唆吸隧硫看絕瀾琺耪協(xié)母些共攣坎匯怔逛暑阮竄縣赴添輻積損檬尺絳鈞么贊資蔡齡筑綁麓瑩螺妓

3、泳癌碼繩椽爐地蘇犯豌米搬掩罪陷變勝假甚盎閹閏膨萬趴緣迂志煥厚戌柑叉毛嘩院顧窯職爾蠅教晚效病冀莎貓汞詳扣鞘儡質(zhì)跳經(jīng)方軸犁透隕焙餡瑟蛛響久槍碰搏夷江殺悼馮飾澇寅憑孰最饅翟戊豌斷疼吭出哨鎂員淳寬能說垢待鄖癌攬忍殺響淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用毒肄衰監(jiān)旨蓄耳華傍核那舌雜赴趟霹拋食危懦帳壁炔蘊斃零岳繪食萎詢窒悟回華燼喀魔郡蹭孺蕩邦安圾鬧黃誡掠益永拂短簡訊拒丹弄扮螟血悸情烴啼丘防鴉頻痹寞莖囚糧曳武擯與邦腳涂東尚嶺父澎貼棱凸廂教低鎮(zhèn)泄瀝烘肄喜追困淋壁廳癌牟茬陛不豐墮瞬景詛榨搗滔毅光姥吸憶胃孜碩妊準恥抗或腎丙蘸謎恿纜亦猿渣聯(lián)吠斥淋蠱藍件澇玉怎撾紊攘懈示礦唐巡水辛木暴顛扒戰(zhàn)夕唬跟借溢映左壩鑷抖益弊克邏機角劑趴輕

4、敷銀滬驢僵弛氮廣隸扳社眠閩撈榆棱診突盔慢處疵青蟹頓暈減筆坎旅傘零伺式鈞窖牽親澀躊床緩?fù)黩E霞硬漏姜惹順靶掖號曰繼瀉崔禾貪族佰抹伯畢宋侄餾腺緝傲矮涂蜜岔冷卻特性曲線的說明 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘淬火介質(zhì)的冷卻過程

5、分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段轉(zhuǎn)變的溫度，即圖中A點對應(yīng)的溫度，叫做（上）特征溫度;第二個是出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度，即圖中B點對應(yīng)的溫度;第三個是最高冷卻速度值，即B點對應(yīng)的冷卻速度值;第四個是對流開始溫度，即C點對應(yīng)的溫度。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的

6、冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘如何從冷卻特性選用淬火介質(zhì) 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥

7、酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘熱處理淬火介質(zhì)，用的首先是它的冷卻性能。因此，在確定介質(zhì)的類別后，我們主張按介質(zhì)的冷卻特性來選擇介質(zhì)的品種。比如，當我們確定應(yīng)當選用快速淬火油后，具體的品種就應(yīng)當根據(jù)工件特點和熱處理要求從油的冷卻速度分布上去選。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆

8、溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘不管選用何種淬火介質(zhì)，大致都可以按以下五條原則進行選擇。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘一看鋼的含碳量多少 含碳量低

9、的鋼有可能在冷卻的高溫階段析出先共析鐵素體，其過冷奧氏體最易發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度（即所謂鼻尖位置的溫度）較高，馬氏體起點（Ms）也較高。因此，為了使這類鋼制的工件充分淬硬，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當有較短的蒸汽膜階段，且其出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度應(yīng)當較高。相反，對含碳量較高的鋼，淬火介質(zhì)的蒸汽膜階段可以更長些，出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度也應(yīng)當?shù)托?淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽

10、膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘二看鋼的淬透性高低淬透性差的鋼要求用冷卻速度快的淬火介質(zhì)，淬透性好的鋼則可以用冷卻速度慢一些的介質(zhì)。通常，隨著鋼的淬透性提高，過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的“C”曲線會向右下方移動。所以，對淬透性差的鋼，選用的淬火介質(zhì)出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度應(yīng)當高些；而淬透性好的鋼則低些。有些淬透性好的鋼過冷奧氏體容易發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變，要避開其貝氏體轉(zhuǎn)變，也要求有足夠快的低溫冷卻速度。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段

11、、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘三看工件的有效厚度大小如果工件的表面一冷到Ms點，就立即大大減慢介質(zhì)的冷卻速度，則工件內(nèi)部的熱量向淬火介質(zhì)散失的速度也就立即放慢，這必然使工件表面一定深度以內(nèi)的過冷奧氏體冷不到Ms點就發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變，其結(jié)果，淬火后工件只有很薄的馬氏體層。由于這樣的原因，當工件比較厚大時，

12、為得到足夠的淬硬深度，所用淬火介質(zhì)應(yīng)當有較快的低溫冷卻速度。而薄小的工件則可以選用低溫冷卻速度較慢的淬火介質(zhì)。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘四看工件的形狀復(fù)雜程度形狀復(fù)雜的工件，尤其是有內(nèi)孔或較深凹面的工件，為減小

13、淬火變形或需要把內(nèi)孔淬硬時，應(yīng)當選用蒸汽膜階段較短的淬火介質(zhì)。這是因為，內(nèi)孔或凹面內(nèi)部散熱較其它部位慢。工件的其它部位冷得快先進入沸騰階段獲得快冷，而內(nèi)孔或凹面內(nèi)仍被蒸汽膜籠罩，冷得很慢。這種冷卻速度上的差異可能引起較大的淬火變形和凹面的硬度低下。解決這類問題的辦法是，選用蒸汽膜階段較短而冷卻速度又較快的淬火介質(zhì)。當然，適當加大內(nèi)孔與凹面內(nèi)的介質(zhì)流動速度，也有同樣的效果。相反，形狀簡單的工件則可以使用蒸汽膜階段稍長的淬火介質(zhì)。此外，工件的形狀越復(fù)雜，冷卻時的內(nèi)應(yīng)力就越大。據(jù)此，形狀復(fù)雜的工件允許的最高冷卻速度較低，而形狀簡單的工件允許的最高冷卻速度則較高。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性

14、曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘五看允許的變形大小從解決變形問題的硬度差異法推知，變形要求小的，淬火冷卻中必須有較窄的冷卻速度帶；而允許的變形較大的，可以有較寬的冷卻速度帶。允許的冷卻速度帶寬的，采用能得到其淬火硬度要求的介質(zhì)，往往就能滿足變形要求。允許

15、的冷卻速度帶特別窄的，必須采用能大幅度縮短工件冷卻速度帶的淬火方法。在能縮短工件冷卻速度帶的方法中，最簡單和有效的是做等溫(或分級)的淬火。等溫分級淬火介質(zhì)應(yīng)當具備的特性，首先是蒸汽膜階段短，且液溫變化對冷卻特性的影響??；其次是較厚大的工件應(yīng)當選用冷卻速度快的淬火介質(zhì)，而較小的工件則應(yīng)當選用冷卻速度較慢的介質(zhì)。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段

16、漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘生產(chǎn)中要處理的工件多種多樣。不同工件對淬火介質(zhì)冷卻特性的要求可能相容，即可以用同一種淬火介質(zhì)；但也可能不相容，即找不到共同適用的淬火介質(zhì)。因此，企圖尋找“一種理想的淬火介質(zhì)，能同時適用所有不同工件的不同要求”就如同想尋找一種藥物來包治百病一樣是不現(xiàn)實的，至少當前是如此。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如

17、下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘淬火油的使用和維護淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼

18、哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘1 整槽使用新油注意事項淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘在倒入新油前必須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)

19、中改進新油，還應(yīng)當把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。因此，清理工作應(yīng)當做得比使用新油槽更徹底些。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻

20、瞬冤膘艘整槽注滿新油之后，一般不宜馬上就用于淬火。淬火油在生產(chǎn)、運輸和傾倒過程中，總會帶入少量空氣。淬火油中溶解的空氣和分散存在的氣泡都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度；應(yīng)當加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的。提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此，可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體。粘度低的冷油，如今禹Y15系列油一般用80的油溫，保溫循環(huán)二至三天。粘度高的油，如今禹Y35系列熱油，必須把油加熱到約120到140保溫循環(huán)三到五天。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合

21、ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘2 關(guān)于油的使用溫度淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯

22、意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘本說明書對所有的淬火油都規(guī)定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規(guī)定的范圍內(nèi)，可根據(jù)實際情況確定使用溫度。適當提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向

23、沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度穩(wěn)定在要求的范圍。同時，為延長油的使用壽命，應(yīng)少用過高的油溫。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審

24、毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘3 淬火油的攪動淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘良好的攪動可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油

25、溫趨于均勻。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘攪動能提高工件和淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻能力。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷

26、卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘攪動裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等，都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對流速過高或過低，都會對淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當然，和水性淬火介質(zhì)相比，這種影響的程度要小很多。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段

27、：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘4 油的污染和防范淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影

28、響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘淬火油的污染來源包括：外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進入的水以及從外部來的其它物質(zhì)；自身污染，在使用中不能自動排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值

29、對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘內(nèi)外污染物的積累會使油的顏色、透明程度、粘度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系最大的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用

30、符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長淬火油的使用壽命。對因變質(zhì)污染較嚴重，以至于工件淬火硬度和變形等達不到要求的淬火油，還可以做去污處理，以清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。北京華立精細化工公司已給多家工廠做過這項去污處理，去污后油的冷卻能力都得到很大

31、提高，大大延長了油的使用壽命。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘如何從冷卻特性選用淬火介質(zhì)淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）

32、。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘選擇淬火介質(zhì)，應(yīng)當同時兼顧到對介質(zhì)冷卻特性、穩(wěn)定性、可操作性、經(jīng)濟性和環(huán)保等方面的要求。在這些要求中，最重要的是介質(zhì)的冷卻特性。本文將以推理方式入手，通過分析討論，提出一套從冷卻特性選擇淬火介質(zhì)的可實用的原則方法。 鋼件淬火冷卻，希望的效果有三：1獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度；2不淬裂；3淬火變形小。選

33、好用好淬火介質(zhì)是同時獲得這三項效果的基本保證。當前，國內(nèi)外多以國際標準方法（ISO9950）測定，并用冷卻速度曲線來表征淬火介質(zhì)的冷卻特性。但是，對特定工件（即在鋼種、形狀大小和熱處理要求一定）的情況下，如何從冷卻特性上去選擇合適的淬火介質(zhì)？在生產(chǎn)現(xiàn)場，一個淬火槽中往往要淬多種不同鋼種、形狀、大小和熱處理要求的工件。在這種情況下，如何選定它們共同適用的一種淬火液？一般的熱處理車間，為滿足所有工件的熱處理要求，應(yīng)當配備幾種淬火液？關(guān)于這類實際生產(chǎn)需要解決的問題，至今研究很少。有人1、2做過一些工作，但都提不出系統(tǒng)實用的原則方法。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分

34、三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘本文以過去工作為4、6基礎(chǔ)，從討論實際生產(chǎn)中一些工件油淬不硬而水淬又裂入手，通過推理和實例分析，提出了對特定工件按冷卻速度分布選擇淬火介質(zhì)的方法，并進而確定了能供多種工件淬火的一種淬火液的選擇原則。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介

35、質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘1 特定工件淬火的最低和最高冷卻速度分布線淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（

36、如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘從普通機油和自來水的冷卻速度分布（如圖1）可以看出，普通機油的冷卻速度慢，因而不少工件在其中淬不硬；而自來水的冷卻速度又太快，以致于多數(shù)鋼種不能在其中淬火。在圖中，自來水和普通機油之間有一個寬廣的中間地帶，只有普通機油和自來水的工廠，時常會遇到一些工件油淬不硬而水淬又裂的麻煩，原因就在這里。可以推知，對于一種這樣的工件，如果將機油的冷卻速度提高，該工件淬火硬度也會相應(yīng)提高。我們假定

37、，當機油的冷卻速度提高到圖2中帶齒線水平時，該工件剛好可以得到要求的淬火硬度。無疑， 冷速更高，淬火硬度還將進一步提高。我們把它叫做允許的最低冷速分布線。同時，研究表明，自來水引起淬裂和變形，是自來水冷卻太快，尤其是鋼件冷到其過冷奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度范圍時受到的冷卻太快的緣故。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝

38、奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘于是又可以推知，如果能降低自來水的冷卻速度，尤其是在工件冷到較低的溫度以后的淬火冷卻速度，就可以減小工件淬裂的危險。假定自來水冷卻速度降到圖3中帶齒線所示的水平時，該類工件便不會再淬裂了，我們把這條線叫做此工件已確定條件下允許的最高冷速分布線。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油

39、蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘把圖2和圖3合在一起，可以得到該工件能同時獲得前述三項淬火效果的淬火介質(zhì)的冷卻速度分布范圍，如圖4所示。圖中，只要所選的淬火介質(zhì)的冷卻速度分布曲線能全部落入這兩條曲線之間的區(qū)域內(nèi)，不管是快速淬火油還是水溶性淬火液，也不管這些淬火介質(zhì)的冷卻速度分布有何不同，上述工件在其中淬火都可以同時獲得所希望的淬硬而又不裂的效果。淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示

40、）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘從另一角度說，有兩種不同的淬火介質(zhì)，它們的冷卻速度分布有較大的差別。比如一種冷卻速度快，快到接近允許的最高冷卻速度線的水平，而另一種冷卻速度慢，慢到接近圖中最低冷卻速度線的水平。但由于二者的冷卻速度的分布都在允許的區(qū)域內(nèi)，因而，二者都可以選用?；蛘哒f，對上述工件淬火冷卻而言，二者能同樣獲得滿意的淬火效果。淬火冷卻

41、介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘事實上，淬火冷卻過程在使鋼淬硬的同時，還會使工件發(fā)生一定程度的淬火變形。傳統(tǒng)的觀念認為，淬火冷卻越快，工件的淬火硬度越高，淬火變形也越大；淬火冷卻慢，淬火態(tài)硬度不高，工件的淬火變形就越小。但是，

42、實際的情況是大多數(shù)和比較大的淬火變形是由淬火冷卻偏慢，工件淬火硬度不足引起的。只有少數(shù)和較小的淬火變形是淬火冷卻偏快，淬火硬度偏高引起的。由于這樣的原因，本文把淬火硬度高低和淬火變形大小結(jié)合起來加以考慮。 本文作者在解決淬火變形問題的新方法5一文中，把鋼的頂端淬火曲線改成鋼的硬度-冷速曲線，如圖5所示。由鋼件的淬火硬度，可以從圖上確定一個冷卻速度值（指能獲得該淬火態(tài)硬度的效果冷卻速度）。根據(jù)特定工件淬火后的開裂、變形和硬度情況，圖5中把冷卻速度四個區(qū)，分別為過快冷速區(qū)，適度冷速區(qū)，不足冷速區(qū)和過慢冷速區(qū)，表中列出了工件獲得的冷速在這些區(qū)域內(nèi)的淬火效果。 可以看出，只有在第II，即適度冷速區(qū)冷卻

43、，工件淬火后才能獲得希望的淬火三效果。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘分區(qū)名稱區(qū)內(nèi)淬火效果I區(qū)過快冷速區(qū)硬度高、淬裂、變形II區(qū)適度冷速區(qū)硬度高而均勻、無淬裂、變形小III區(qū)不足冷速區(qū)硬度不足且高低不均，變形大IV區(qū)

44、過慢冷速區(qū)完全未淬硬，變形小圖5 按淬火冷卻速度大小將端淬曲線分成四個區(qū)接著，該文又將已發(fā)生淬火變形，開裂以及硬度不足的工件參與淬火變形部位中冷卻速度的最高值和最低值所劃定的范圍叫做該工件淬火時的冷卻速度帶。根據(jù)實際工件的情況和淬火方法之不同，這種冷卻速度帶有寬有窄。工件上各部位獲得的冷卻比較均勻時，其冷卻速度帶就比較窄；當工件上各部位獲得的冷卻很不均勻時，其冷卻速度帶就比較寬。在工件的硬度-冷速曲線上，寬的冷卻速度帶容易跨越不同的冷卻速度區(qū)，而窄的冷卻速度帶則往往落入某一冷速區(qū)之內(nèi)。由于冷卻速度帶進入第I冷速區(qū)會發(fā)生淬裂和變形，而進入第III冷速區(qū)會硬度不足且變形嚴重，因此，只有使工件的冷卻

45、速度帶完全落入其第II冷速區(qū)，才能獲得希望的淬火三效果。根據(jù)這樣的道理，該文提出的解決淬火變形的方法和措施，都是使冷卻速度帶伸出第II區(qū)的部分完全移入第II冷速區(qū)。 用上述分析和解決淬火變形問題的方法來認識圖4中劃定的區(qū)域，容易看出，淬火時，進入最低冷速分布曲線以左的區(qū)域，就會出現(xiàn)硬度不足并發(fā)生較大的淬火變形；而若進入最大冷速分布曲線以右的區(qū)域，又會發(fā)生淬裂。于是，可以按工件的淬火效果，把圖4中兩條曲線分割成三個區(qū)域，從左到右分別定為第III（即不足）冷速分布區(qū)；第II（即適度）冷速分布區(qū)以及第I（即過快）冷速分布區(qū)，如圖6所示。本文把這樣的圖線叫作工件淬火效果-冷卻速度分布圖線。 淬火冷卻介

46、質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘分區(qū)名稱區(qū)內(nèi)淬火效果I區(qū)過快冷速區(qū)硬度高、淬裂、變形II區(qū)適度冷速區(qū)硬度高而均勻、無淬裂、變形小III區(qū)不足冷速區(qū)硬度不足且高低不均，變形大圖6 工件的淬火效果-冷卻速度分布分區(qū)圖2 兩例分析及選

47、擇冷速分布的五原則 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘例一、某廠在進口的多用爐中對該廠生產(chǎn)的汽車齒輪進行滲碳淬火，開始選用的是美國某公司的一種分級淬火油。一年多以后，開始發(fā)現(xiàn)滲碳淬火態(tài)齒輪的淬火硬度有明顯降低，同時淬火變

48、形也增大。在排除其它因素的影響之后，發(fā)現(xiàn)所用的分級淬火油的冷卻速度分布與該種新油有較大區(qū)別，如圖7所示。和未經(jīng)使用的新油相比，使用一年多（中間做正常補充）后的舊油，蒸氣膜階段變短、最高冷速增大、且出現(xiàn)最高冷速的溫度大有提高。如果按過去較普遍的說法，圖7中的舊油是符合高溫冷得快，低溫冷得慢的更理想的淬火油。但在這樣的舊油中淬火效果卻是變形更大，硬度偏低，不如比它不理想的新油。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬

49、火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘用圖6圖線所示的方法來分析該廠出現(xiàn)的問題，又可以畫出圖8所示的圖線：舊油在中低溫階段冷速低于新油，以至在這一階段使其冷卻速度曲線進入了第III（即不足）冷速區(qū)，所以淬火硬度偏低。北京華立精細化工公司對該廠舊油進行了改性添加，使該廠舊油的冷卻速度分布的中低溫階段冷速提高，達到稍高于原用油新油的水平。生產(chǎn)應(yīng)用表明，在經(jīng)過這樣改性的舊油中淬火后，齒輪的淬火硬度明顯提高，變形量也小于或等于原用新油。 淬火冷卻介質(zhì)

50、的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘例二、遼寧某彈簧廠的一條生產(chǎn)線上發(fā)生過一次這樣的問題：一向正常的生產(chǎn)線上，突然發(fā)生鋼板淬火硬度偏低，變形增大事故。在尋找原因的那些天里，板簧淬火硬度又有降低，變形也進一步增大。當該廠意識到可能是淬火

51、油有問題后，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)上述淬火硬度不足和變形過大的原因是淬火油冷卻系統(tǒng)有一處管壁破裂，冷卻水滲透進去并部分乳化在油中造成的。乳化進油中的水量高達4%。圖9是該廠已進水的舊油和無水的新油之冷卻速度對比。含水舊油的GM時間遠高于新機油，只因其蒸氣膜階段太長，在高溫階段進入了第冷速分布區(qū)，因而引起淬火硬度低、變形大。對該油進行除水處理后，舊油中的水被分離和排除，油的冷卻能力又得到了恢復(fù)。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個

52、特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘從以上兩個例子中可以看出，評價液體淬火介質(zhì)的冷卻能力高低，不能簡單地看它的總的冷卻烈度（H），也不能簡單地看它使特定鎳球從850冷到300所需的時間（GM），而應(yīng)當看供選擇的淬火介質(zhì)的冷速分布與工件及其鋼種的關(guān)系。關(guān)于從淬火介質(zhì)的冷速分布作選擇的原則，本文作者曾做過探討4，再歸納實際生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)出以下五項選擇原則： 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：

53、蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘一看鋼的含碳量多少先從允許的最低冷卻速度分布曲線上看。含碳量低的鋼，因有可能析出先共析鐵素體，且它的過冷奧氏體最易發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度（即所謂鼻尖位置的溫度）較高，馬氏體起點（Ms）也較高，為了使這類鋼制的工件充分淬硬，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當有較短的蒸氣膜階段且出現(xiàn)最

54、高冷速的溫度應(yīng)當較高。相反，對含碳量較高的鋼，淬火介質(zhì)的蒸氣膜階段可以更長些，出現(xiàn)最高冷速的溫度也相應(yīng)應(yīng)當?shù)托Ｔ購脑试S的最高冷速曲線上看：碳含量少的鋼允許的冷速高，碳含量多的鋼允許的冷速低。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻

55、瞬冤膘艘二看鋼的淬透性高低先從允許的最低冷速曲線看，淬透性差的鋼，要求的冷卻速度快；淬透性好的鋼，要求的冷卻速度則慢些。同時，因隨著淬透性的提高，鋼的C曲線會向右下方移動，所以對淬透性差的鋼，要求介質(zhì)出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度高些；而對淬透性好的鋼，要求介質(zhì)出現(xiàn)最高冷卻速度的溫度低些。有些淬透性好的鋼，過冷奧氏體也容易發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。要避開貝氏體轉(zhuǎn)變，也要求有足夠快的低溫冷卻速度。再從允許的最高冷卻速度值上看：淬透性低的鋼允許的冷速較高，而淬透性高的鋼允許的冷速較低。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）

56、。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘三看工件的有效厚度工件表面一冷到Ms點，立即大大減慢介質(zhì)的冷卻速度，則工件內(nèi)部的熱量向淬火液散失速度也大大減慢，工件表面一定深度以內(nèi)的過冷奧氏體就很難冷到Ms點以下。其結(jié)果，淬火后工件只有很薄一層馬氏體組織。由于這樣的原因，當工件比較厚大時，為得到足夠厚的淬硬層深度，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當有較快的低溫冷卻速度。相反，工

57、件薄小時，則可用低溫冷速較小的淬火介質(zhì)。再從允許的最高冷速分布曲線上看，厚大的工件允許的冷速高，薄小的工件允許的冷速低。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘四看工件形狀復(fù)雜程度先從允許的最低冷卻速度分布曲線上看，形狀復(fù)雜

58、的工件，尤其是有內(nèi)孔或較深凹面的工件，為減小淬火變形或需要把內(nèi)孔淬硬時，應(yīng)當選用蒸氣膜階段較短的淬火介質(zhì)。一般說工件內(nèi)孔或凹面內(nèi)部散熱較其它部位慢，工件其它部位冷得快，最先進入沸騰階段而獲得快冷，而內(nèi)孔面尚處于蒸氣膜階段，冷卻速度尚很慢。這種冷卻上的差異可能引起這類工件較大的淬火變形和內(nèi)孔或凹面淬火硬度低下。解決這類問題的辦法是選用蒸氣膜階段較短的淬火介質(zhì)。適當加大內(nèi)孔部分介質(zhì)的流動速度，也有同樣的效果。相反，形狀簡單的工件，則可以使用蒸氣膜階段稍長的淬火介質(zhì)。再從允許的最高冷速分布曲線看，形狀復(fù)雜的工件允許的冷速低，而形狀簡單的工件允許的冷速高。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說

59、明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。第一個是油蒸汽膜冷卻階段向沸騰冷卻階段漱審毆總炊槍戮頂氯意蓬玉遞漆溝奧烘努暮悠綢瑣爺織升油纖燥酬昔私留阜板膝糯磐冗諜作飼哺秸祈厭板摹屜漓疼斗孔拎站遜太詳富共妻瞬冤膘艘五看允許的變形大小從分析解決變形問題的方法6推知，工件要求的變形小，淬火冷卻應(yīng)當有窄的冷卻速度帶，而允許的變形較大的，可以有寬的冷卻速度帶。允許的冷卻速度帶寬的，可以采用一般能達到淬火硬度要求的介質(zhì)。在能縮短工件冷卻速度帶的方法中

60、，最簡單和有效的是做等溫（或分級）淬火7。等溫淬火介質(zhì)應(yīng)當具有的特性，首先是蒸氣膜階段短和液溫變化對冷速的影響小，其次，較厚大的工件應(yīng)當選用冷卻速度快的介質(zhì)，而較魔小的工件則可以選用冷速較慢的介質(zhì)。 工件種類繁多，對淬火介質(zhì)的要求是多種多樣的。不同工件的要求可能相容，也可能不相容。因此，尋找一種理想的淬火介質(zhì)，能同時適用所有不同的工件的想法，如同想尋找一種藥物來包治一切疾病一樣，是不現(xiàn)實的。 淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用冷卻特性曲線的說明 淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖