煤礦作業(yè)規(guī)程分析

1、.PAGE ：.；采煤作業(yè)規(guī)程第一章、地質(zhì)闡明一、采區(qū)范圍上部境界：+.標高，左四路平巷。下部境界：+.標高，左五路平巷。右部境界：到斷層。左部境界：距主巷道留米保安煤柱作為停采線。走向長度：米。傾斜長度：平均米。采區(qū)面積：平方米。走 向傾 向左 部右 部上 部下 部停采線開切眼回風(fēng)道運輸?shù)?二、地質(zhì)構(gòu)造：褶曲、斷層、水文、圍巖變化、煤層穩(wěn)定情況該區(qū)地質(zhì)構(gòu)造比較簡單，運輸巷道、溜子道、回風(fēng)道及開切眼掘進期間，沒有發(fā)現(xiàn)斷層，對開采不會有影響。本區(qū)煤層賦存較穩(wěn)定，煤層傾角平均在度平均度。，煤層平均厚度.米。本區(qū)水文較簡單，在開辟、掘進施工中沒有發(fā)現(xiàn)淋水景象。該區(qū)煤層瓦斯涌出量不大，黑龍江省煤炭工業(yè)

2、管理局年鑒定為低瓦斯礦井，但在回采過程中，應(yīng)加強瓦斯管理。三、煤層頂?shù)装迩闆r頂 底 板巖 類 別厚 度巖 性頂板老 頂堆積巖無偽頂直 接程度層理堆積巖m中砂巖偽 頂?shù)?板堆積巖m細砂巖四、煤層特征項 目單 位指 標備注煤層厚度最大最小普通M./.煤層傾角最大最小普通X/煤層硬度F鞏固煤層層理發(fā)育程度發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度不發(fā)育煤質(zhì)灰 分%.揮發(fā)分%.容 重Tm.自然發(fā)火期有自燃傾向瓦斯等級低瓦斯煤塵爆炸指數(shù)五、可采儲量煤層稱號任務(wù)面尺寸采高m可采儲量噸走向m傾斜m號層.六、采區(qū)開采與臨近采區(qū)開采及地面影響闡明本采區(qū)下部接近左六片采空區(qū)，有采動壓力，上部為左三路掘進任務(wù)面，回采時比較好管理。該區(qū)地

3、表為山區(qū),該區(qū)地面標高在+以上，有天然森林及人工林。無鐵路、無河流在垮落區(qū)范圍內(nèi),本區(qū)的開采對地表影響不大。七.小井及其它本區(qū)地表垮落范圍內(nèi)沒有小井，本區(qū)的開采受水害的影響不大。但必需做好水災(zāi)應(yīng)急處置方案，講明水災(zāi)的避災(zāi)道路，教育井下全體職工及管理人員留意觀測涌水量，一有水量增大變化及時向帶班人員及礦指點匯報。八、煤層綜合柱狀圖表示圖第二章、任務(wù)面設(shè)計 一、任務(wù)面設(shè)計參數(shù)采煤方法走向長壁落煤方式炮采任務(wù)面長m傾 角采 高.m作業(yè)方式兩采一準一次進度.m頂板管理自然垮落,人工挑頂采 煤 炮采落煤任務(wù)面運輸機V.KW支護方式帶帽點柱及密集一次放頂步距.m最大控頂距五排.m最小控頂距三排.m排 距.

4、m備注最大控頂距五排柱子時，為一排密集四排帶帽點柱，最小控頂距三排柱子時，為一排密集二排帶帽點柱。柱 距.m密集每m留.m察看孔二、頂?shù)装逄卣麝U明該區(qū)為關(guān)門咀子勘探區(qū)號層，煤層頂板沒有偽頂、直接頂程度層理堆積巖米中砂巖,比較穩(wěn)定，節(jié)理裂隙不發(fā)育，好管理。底板為m的灰色粗砂巖,較鞏固，根據(jù)以往開采本層煤閱歷及實踐情況來看，回柱放頂后頂板大多數(shù)可以自然冒落，即使部分出現(xiàn)懸頂，經(jīng)過挑頂后，也能充分冒落,其冒落高度到達采高的.倍，因此該面頂板確定為穩(wěn)定頂板。三、采區(qū)主要特征闡明及采煤方法，頂板管理，支護方式選擇根據(jù)采煤方法用走向長壁后退式，該采面煤層受地質(zhì)構(gòu)造影響，近程度煤層，部分壓力較大，根據(jù)煤層賦

5、存條件及現(xiàn)有設(shè)備和開采閱歷，確定采用走向長壁后退式采煤方法，實行人工分段放頂，頂板自然垮落和人工挑頂?shù)姆椒ü芾眄敯?，用帶帽點柱及密集控制頂板的穩(wěn)定性。在頂板管理方面還應(yīng)采取如下措施:、實行正規(guī)的長壁后退式開采。、回采任務(wù)面正常消費過程中必需隨時察看頂板情況，發(fā)現(xiàn)裂隙、水線、斷層、淋水等情況必需立刻采取加強支護的措施，防止直接頂明顯離層而產(chǎn)生冒頂。、要堅持頂板的完好性，炮后及時補充帶帽點柱防止部分空頂。、加強工程質(zhì)量，嚴厲按設(shè)計施工。、頂板破碎時減少控頂距。安排、柱距管理頂板。四、采煤任務(wù)面頂板壓力計算及支柱選擇、頂板一次冒落高度計算：H=M/Kp =./.=式中：H頂板一次冒落高度M采高mKp

6、巖石碎脹系數(shù)、任務(wù)面頂板壓力計算：P=HLdrcos =.cos=.t式中：P任務(wù)面頂板壓力tH頂板一次冒落高度mL任務(wù)面長度md任務(wù)面最大控頂間隔 mr巖石容重 取.t/m動壓系數(shù)煤層底板傾角、每平方實際壓力計算：理=P/S=.t/=.t/ m式中：理每平方米實際壓力t/m任務(wù)面頂板壓力tS最大控頂間隔 時頂板總面積m、木支柱直徑選擇：=.L =式中：支柱直徑cmL支柱長度m、支柱密度計算：任務(wù)面長度m，柱距.m，排距.m。最大控頂間隔 時支柱根數(shù)根。任務(wù)面支柱總數(shù)為根。支柱密度為：W=C/S =/ =./式中：W支柱密度根/mC最大控頂間隔 時支柱根數(shù)根S最大控頂間隔 時任務(wù)面總面積 m、

7、每根支柱的支撐力：FZ=FA =. =.t/根式中：FZ每根支柱的支撐力t/根F每平方厘米支柱縱向支撐壓力 kg/cmA按最小支護橫截面計算面積.根據(jù)不同材質(zhì)支柱支撐力按下表取值木材種類支撐壓力kg/cm松木樺 木落 葉 松柞木、每平方米支柱實踐支撐力計算P實=WFZ =. =.、平安系數(shù)檢驗：P實/P理=./.=.式中：P實每平方米支柱實踐支撐力t/mP理每平方米實際壓力 t/m、結(jié)論：經(jīng)過平安系數(shù)校驗符合支護要求五、任務(wù)面支護：、支護方式：任務(wù)面見五返二，排距.m，柱距.m，最大控頂間隔 .m，任務(wù)面排帶帽點柱，排密集支柱管理。最小控頂間隔 .m。任務(wù)面排帶帽點柱排密集支柱管理。放頂步距.

8、m，頂帽和任務(wù)面垂直。齊梁齊柱式布置。、任務(wù)面運輸機頭機尾支護設(shè)計：機頭采用mm煤柱管理，延運輸巷道向上留m長，m寬煤柱，超前米，作兩個 m長上山眼為超前出口，機尾采用mm煤柱管理。 、上、下巷維護：上巷超前m加強支護，采用雙排木柱?？肯锏捞幱胢m煤柱管理延空留巷。下巷超前m加強支護，采用雙排木柱，支柱間距.米。下巷維護采用留設(shè)mm護巷煤柱。頂板破碎處采用架設(shè)木棚或架設(shè)密集木棚。六、儲量計算、采區(qū)地質(zhì)儲量.T、工業(yè)儲量.T、煤柱損失.T、回采率回采率煤柱損失/工業(yè)儲量/.七、任務(wù)面落煤、打眼放炮、炮眼布置程度眼距、頂?shù)籽劬?、府角、傾角 闡明：封泥長度應(yīng)符合第三百二十九條規(guī)定，每次最多聯(lián)三個眼，

9、先放底眼，后放頂眼。、炸藥量計算根底本煤層煤的硬度中等，任務(wù)面長度米，采用兩排炮眼，眼深.米，眼距.米，每炮眼裝炮量g，總炮眼個。、炸藥量計算日產(chǎn)量計算：長度米，每循環(huán)進尺米，煤層采高.米，.t。設(shè)計火藥耗費量定額.kg/t。雷管耗費量定額為.個/t采煤任務(wù)面炮眼布置表炮眼稱號眼深m眼距m裝藥量g任務(wù)面長 度炮眼個數(shù)總裝藥量g頂眼.m腰眼底眼.m輔助眼合計m八、木材耗費、坑木耗費計算表支架稱號支架間距m任務(wù)面長度m支架架數(shù)坑木量計算新資料直徑cm長度m材積m/根根數(shù)立方米頂子頂帽.木柱.密集.加強支護.循環(huán)坑木耗費.m，設(shè)計坑木耗費定額.m/kt。二、坑木耗費闡明，腿子長度.米，直徑cm，頂帽

10、長cm、寬cm、厚cm?；厥章?，損失。九、運輸巷運輸方式平巷采用人力推車，平共巷長度為，坡度。斜巷采用絞車運輸。平巷運輸，人力推車留意了望，每車間距不得小于米，嚴禁放飛車，并且嚴禁登車。斜巷鋼絲繩每日檢測一次，并有記錄。十、采區(qū)通風(fēng)一、通風(fēng)系統(tǒng)、采區(qū)及任務(wù)面入、回風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)方式為抽出式，通風(fēng)設(shè)備主扇型號為FBCDNo/型臺，電機功率為kw。礦井共有采煤任務(wù)面一個、掘進任務(wù)面一個，實測礦井入風(fēng)量為 m/min，回風(fēng)量為 m/min。、主要入、回風(fēng)巷道情況該井兩條道巷，副井為回風(fēng)井，主井為入風(fēng)井，主要入、回風(fēng)巷道均為完好巷道，不存在失修景象，斷面在.以上，不影響該區(qū)通風(fēng)。二、采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)備該

11、區(qū)通風(fēng)設(shè)備共處，即：左四路兩道行車風(fēng)門,此門是聯(lián)鎖風(fēng)門。開采左五片時，此風(fēng)門對開采沒有影響。三、瓦斯、煤塵、煤層自燃發(fā)火期該任務(wù)面瓦斯絕對涌出量為 m/min，是低瓦斯任務(wù)面。相對瓦斯涌出量為. m/t,在瓦斯管理上按高瓦斯任務(wù)面進展管理，上齊監(jiān)控設(shè)備，任務(wù)面上巷設(shè)CH傳感器，瓦斯超限立刻斷電。該煤層有自然傾向。煤塵爆炸指數(shù)。四、風(fēng)量選擇及計算選擇依據(jù)計算公式需用風(fēng)量按人員計算Q=N m/min按炸藥量計算Q=A. m/min按沼氣涌出量計算q CH. m/min按任務(wù)面溫度Q=VSm/min選擇風(fēng)量取以上最大值 m/min風(fēng)速校核VSQS m/min式中：N任務(wù)面同時任務(wù)最多人數(shù)人A任務(wù)面一

12、次爆破的炸藥量.kgq CH回采任務(wù)面的沼氣涌出量.m/min回采任務(wù)面的平均斷面.m按最大控頂間隔 和最小控頂間隔 面積的平均值計算風(fēng)速.m/s取值按右表溫度與風(fēng)速表任務(wù)面溫度任務(wù)面風(fēng)速m/s.計算： m/min. m/minq CH. m/minVS. m/min風(fēng)速校核：VS m/min經(jīng)風(fēng)速校核：該任務(wù)面取風(fēng)量 m/min符合要求。十一、防治瓦斯管理平安措施、瓦斯檢查員，巡回檢查任務(wù)面、上隅角、軟、硬幫、入風(fēng)流、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。瓦檢員必需仔細填寫卡片，在任務(wù)面現(xiàn)場交接班。嚴厲執(zhí)行“一炮四檢和“三人聯(lián)鎖放炮制。、放炮員放炮時嚴厲按照和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、該任務(wù)面放炮必需運用煤礦許用炸藥和水

13、炮泥，炮泥要封滿，并且在炮前、炮后灑水消塵，制止放明炮、糊炮和動力線放炮，嚴厲執(zhí)行“七不準放炮規(guī)定。、制止放炮、出煤同時進展。、班組長、放炮員要配帶便攜式瓦斯報警儀，在打眼前后、裝藥前后、放炮前后、隨時檢查CH濃度，當(dāng)CH%制止打眼，制止放炮，CH.%時，停頓作業(yè)，撤出人員，切斷電源。、采區(qū)回風(fēng)巷、任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?或二氧化碳濃度超越.%，任務(wù)面入風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?%時，任務(wù)面必需停頓作業(yè)，撤出人員，采取措施進展處置。、任務(wù)面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中包括上隅角、電機或其開關(guān)按設(shè)地點附近m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，必需停頓任務(wù)，切斷電源，撤出人員，進展處置。、必需加強對機電設(shè)備檢

14、查任務(wù)，任務(wù)面電器設(shè)備防爆率必需到達%，嚴禁帶電檢修、搬運電器設(shè)備，非機電人員嚴禁檢修電器設(shè)備，電鉗工必需持證上崗，開啟檢修電器設(shè)備時必需運用便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀檢查瓦斯?jié)舛?。、任?wù)面必需安設(shè)便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，并不得關(guān)機。、監(jiān)控維修人員每天對該任務(wù)面的監(jiān)測安裝檢查維修，發(fā)現(xiàn)損壞立刻處置。、任務(wù)面上、下兩巷斷面不得低于.m。、由通風(fēng)人員擔(dān)任定期檢查該區(qū)一切通風(fēng)設(shè)備運用情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時處置。、與任務(wù)面直接相關(guān)的關(guān)鍵風(fēng)門，即：左四路兩道行車風(fēng)門,此門是聯(lián)鎖風(fēng)門。開采左五片時，此風(fēng)門對開采沒有影響。風(fēng)門由采面設(shè)專人看管，并現(xiàn)場交接班，嚴禁脫崗，嚴禁風(fēng)門恣意敞開，嚴禁兩道風(fēng)門同時敞開。該任務(wù)面的通

15、風(fēng)設(shè)備，由通風(fēng)人員每天派人檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要立刻處置，否那么制止作業(yè)。、該采煤任務(wù)面設(shè)一臺瓦斯自動監(jiān)測報警斷電儀，設(shè)在任務(wù)面上出口m以內(nèi)的平巷。報警濃度：為CH.%斷電濃度：CH.%斷電范圍：任務(wù)面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。復(fù)電濃度： CH%，采用人工方式復(fù)電。甲烷傳感器懸掛于距頂板及軟幫mm處；防止頂板淋水滴入探頭內(nèi)部；通風(fēng)人員每天采用規(guī)范氣樣進展標校一次；每天派人對該任務(wù)面斷電儀及探頭檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，超越小時不處置，制止作業(yè)；監(jiān)測儀器及探頭定期進展升井維修、養(yǎng)護，以確保探頭靈敏、可靠。、由測風(fēng)員，每天對該區(qū)任務(wù)面、入、回風(fēng)風(fēng)量全面丈量一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處置；該任務(wù)面的

16、風(fēng)量必需到達m/min以上，否那么制止作業(yè)。十二、防 滅 火一、防滅火方案、地面設(shè)消防水池，容積為。、采用封鎖的方法防止采空區(qū)漏風(fēng)，到達防滅火的效果。、任務(wù)面上、下兩巷的防滅火設(shè)置消防水管，每設(shè)一個放水三通閥門，用于消防滅火用水。二、防滅火管理平安措施、由技術(shù)員對任務(wù)面上、下兩巷及開采過程中所遇地質(zhì)構(gòu)造、等情況及時填繪手圖。、瓦檢員擔(dān)任監(jiān)視檢查兩巷情況，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報。、平安檢查員，每七天對該采煤任務(wù)面全面檢查一次，檢查地點：任務(wù)面、上、下兩巷、上隅角、及有發(fā)火隱患地點，特別入、回風(fēng)道重點檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。、由瓦斯檢員對任務(wù)面、上隅角、回風(fēng)流進展CO檢查，并記錄、匯報；回風(fēng)流CO濃

17、度.%，停頓作業(yè)，撤出任務(wù)面人員。、任務(wù)面開采終了后，天內(nèi)必需撤完設(shè)備，并完成永久封鎖。十三、防 治 煤 塵一、防塵系統(tǒng)、該任務(wù)面利用井上地面靜壓水池儲水作為防塵水源；、下巷各運煤轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧灑水安裝。、入、回風(fēng)巷各設(shè)置一處全斷面水幕，以上防塵由采煤任務(wù)面人員擔(dān)任管理，由瓦檢員監(jiān)視檢查，確保靈敏、可靠，出現(xiàn)問題由采煤任務(wù)面人員立刻處置。、任務(wù)面上、下兩巷必需由采煤任務(wù)面人員及時灑水消塵，定期對巷道進展沖洗，任務(wù)面放炮前必需進展灑水消塵；、消費期間刮板保送機附近必需灑水消塵，消除煤塵飛揚，否那么停頓作業(yè)。二、隔爆水袋任務(wù)面上、下兩巷必需吊掛隔爆水袋，水袋首排與任務(wù)面硬幫間隔 堅持在m，采用橫、豎

18、鋼管作為柜架，橫、豎成列成排，高度一致，水量必需保證每袋不少于L，上、下兩巷每個設(shè)置水袋個。三、防塵管理平安措施()、采煤時要保證噴霧安裝完好，噴霧必需翻開，并正常任務(wù)，當(dāng)無水或水量缺乏時，嚴禁采煤。()、上隅角及上、下兩巷必需有專人及時灑水消塵；及時去除上、下兩巷及任務(wù)面浮煤，每班必需對上、下兩巷進展清洗。()、刮板機及各轉(zhuǎn)載點必需設(shè)齊自動噴霧安裝；任務(wù)面上、下兩巷水幕要封鎖全斷面，并保證靈敏、可靠、霧化良好。十四、 避災(zāi)道路該采煤任務(wù)面一旦發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)等災(zāi)禍時，由當(dāng)班班(組)長擔(dān)任組織，在瓦檢員或平安員的一致指揮下，按避災(zāi)道路撤出任務(wù)面，到達平安地點后，由班(組)長清點人數(shù)并向礦指

19、點匯報災(zāi)情。避災(zāi)道路如下：一、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)禍時人員避災(zāi)道路、抽出式通風(fēng)時人員避災(zāi)道路、火災(zāi)災(zāi)禍地點入風(fēng)側(cè)人員：任務(wù)面溜子道運輸平巷一斜下主運輸巷主運輸巷升井。、火災(zāi)災(zāi)禍地點回風(fēng)側(cè)人員：首先戴好自救器，假設(shè)有能夠跨過災(zāi)禍地點進入入風(fēng)側(cè)，按以下道路撤離：任務(wù)面溜子道運輸平巷一斜下主運輸巷主運輸巷升井。假設(shè)跨不過災(zāi)禍地點時按以下道路撤離：任務(wù)面溜子道回風(fēng)平巷一斜下主運輸巷主運輸巷升井。、壓入式通風(fēng)時人員避災(zāi)道路、火災(zāi)災(zāi)禍地點入風(fēng)側(cè)人員：任務(wù)面溜子道回風(fēng)平巷配風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)井升井。、火災(zāi)災(zāi)禍地點回風(fēng)側(cè)人員：首先戴好自救器，假設(shè)有能夠跨過災(zāi)禍地點進入入風(fēng)側(cè)，按以下道路撤離：任務(wù)面溜子道回風(fēng)平巷配風(fēng)巷

20、聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)井升井。假設(shè)跨不過災(zāi)禍地點時按以下道路撤離：任務(wù)面溜子道運輸平巷一斜下主運輸巷聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)井升井。二、遇水災(zāi)時的避災(zāi)道路：發(fā)生水災(zāi)地點人員的撤離道路：任務(wù)面溜子道回風(fēng)平巷一段運輸巷主運輸巷升井三、避災(zāi)道路闡明避火、瓦斯、煤塵等災(zāi)禍原那么：以最快的時間，最短的道路進入新穎風(fēng)流中。避水災(zāi)原那么：以最快的時間，最短的道路進入最高點。)、瓦檢員和一切入井人員必需熟記避災(zāi)道路，一旦發(fā)生災(zāi)變，要根據(jù)事故性質(zhì)，在瓦檢員和現(xiàn)場帶班及班長的指揮下，有序地按正確避災(zāi)道路迅速撤離至平安地點并升井，并通知礦調(diào)度室。)、如發(fā)生災(zāi)變，在迅速組織人員撲救或撤離的同時必需派人同時切斷電源，并通知附近受影響區(qū)域的任務(wù)人員同

21、時撤離。)、入井人員必需全部佩帶且能正確熟練運用自救器，如發(fā)生災(zāi)變要及時運用自救器，自我救助并迅速撤離災(zāi)禍區(qū)域。十五、勞動組織圖表及闡明勞動組織圖表序號工種出勤人數(shù)第一班第二班第三班計-時-時-打眼-放炮-支護-出煤-掃浮煤-移溜子-回收支柱-合計、勞動組織闡明采用“三八制造業(yè)方式，兩采一準制，一班、二班，每班采任務(wù)面全長，每班出勤人數(shù)人，第三班移刮板保送機及回收支柱，出勤人數(shù)人，采面全員出勤人。全員效率為.噸/人。、作業(yè)循環(huán)圖表十六、主要技術(shù)經(jīng)濟目的序號項目單位設(shè)計目的任務(wù)面全長米采高米.煤層消費才干噸/米.循環(huán)進度米循環(huán)產(chǎn)量噸月循環(huán)數(shù)個月進度米日產(chǎn)量噸最小控頂距米.最大控頂距米.回采工效率

22、噸/工.坑木耗費定額米/千噸.火藥耗費定額公斤/噸.雷管耗費定額個/噸.回采率%.%煤層灰分%.月產(chǎn)量噸十七、采區(qū)設(shè)備與配電系統(tǒng)表示圖、機電設(shè)備配備表設(shè)備稱號運用地點型號規(guī)格數(shù)量備注刮板保送機采煤任務(wù)面v.kw. kw綜合維護器采煤下巷ZBZ. kw風(fēng)開工具任務(wù)面礦用隔爆磁力型起動器主巷QBZ礦用隔爆磁力型起動器采煤下巷QBZN、配電系統(tǒng)表示圖第三章 平安技術(shù)組織管理一、頂板動態(tài)監(jiān)測預(yù)告一、觀測內(nèi)容、支柱下沉量;、初次來壓步距;、周期來壓步距。二、觀測方法：、支柱下沉量運用鋼卷尺觀測其下沉量。其它工程觀測反映到預(yù)測表中，進展參考和指點消費。、初次來壓和周期來壓根據(jù)實踐來壓步距進展記錄，進展參考

23、，指點消費，確保平安消費的穩(wěn)定性。 二、頂板技術(shù)規(guī)定()、由于該面頂板為穩(wěn)定頂板,為保證頂板的完好性和穩(wěn)定性，要及時支護。()、支護的柱距和排距嚴厲兌規(guī)作業(yè)。柱距.，排距.。()、發(fā)現(xiàn)頂板掉碴嚴重及頂板斷裂聲頻繁，及時將人員撤出任務(wù)面，待穩(wěn)定后，由兩出口向里逐架扶正被壓扭斜的支柱后再作業(yè)。()、采煤期間發(fā)現(xiàn)頂板忽然淋水，頂板壓力忽然增大，及時停頓施工撤出人員，同時匯報各有關(guān)人員待查明緣由，經(jīng)允許后方可作業(yè)。()、周期來壓的規(guī)律、景象及周期，由帶班及班長掌握，來壓前及來壓中，要特別加強支護且直接指揮在施工現(xiàn)場。()、任務(wù)面支柱初撐力不得小于KN/根，超前支護支柱初撐力不得小于KN/根。 三、頂板

24、管理措施、放炮出貨時及時補充護身頂及帶帽單頂。、放炮后硬幫有罩頭及時將罩頭處置掉。、回柱放頂前必需打全，打牢密集及支柱，密集是每.留一個.的空間，確認平安可靠后方準放頂。、放頂順序是由下往上，后退式逐根放頂，一次放頂步距是.m。、任務(wù)面溜子未靠幫或支柱不夠時，不準回柱放頂。、回柱放頂時，兩人一組，一人察看頂板，一人回柱放頂，收回的支柱升至軟幫二、三排之間。、回柱放頂前要先清理好退路，經(jīng)班組長檢查確認平安可靠后方可放頂。、放頂分段間隔 不得小于m。、放頂時，遇到難回收的支柱，要先打替柱并拴上四米以上長繩，站在遠間隔 操作。、如遇支柱被壓死時，要先用頂子打替柱，再在柱腳順回柱方向掏窩拉出支柱。、嚴

25、禁任何人以任何理由進入采空區(qū)扒撤支柱，如頂子帽子掉入采空區(qū)時作業(yè)人員運用長把工具將其拉出。、在放頂期間如頂板來壓，支柱大面積向一個方向傾斜時，作業(yè)人員應(yīng)立刻停頓放頂任務(wù)，同時采取加密支柱，增打堆集、木垛等措施。、放頂?shù)攸c上下各米范圍內(nèi)，不準有其他工種平行作業(yè)。、兩巷回柱放頂時必需與放頂線一齊，下巷要及時撤溜子。、任務(wù)面一旦發(fā)生冒頂時，必需從上往下處置，當(dāng)班隊長指派有閱歷的老工人作業(yè)。并由專人察看頂板變化，如有來壓預(yù)兆，頂板不穩(wěn)定時，立刻組織工人撤出任務(wù)面。待頂板穩(wěn)定后，方準進展處置。、對于部分頂板破碎地段，采用探頭木板超前維護頂板。 、在回采過程中，要根據(jù)采面變化采取相應(yīng)措施加強采面支護強度。

26、四、挑頂制度:、該面為單一煤層開采,頂板為穩(wěn)定頂板,軟幫部分地段，需人工挑頂使軟幫頂板冒落。、軟幫部分懸頂面積走向超兩刀,傾斜達m時,任務(wù)面停頓前進,軟幫挑頂。、挑頂眼沿任務(wù)面傾斜方向布置,眼距.m,與走向呈垂直打向頂板。、嚴厲執(zhí)行一炮四檢及三人聯(lián)鎖放炮制,炮后發(fā)現(xiàn)崩倒、崩歪的支柱扶正后再放下一炮。、放炮順序:由下往上，一次最多聯(lián)個炮眼。、放炮前和放炮過程中，如瓦斯超限或斷電儀報警，立刻停頓放炮。、放炮母線長度不得小于m，警戒間隔 不小于m,警戒區(qū)域撤出一切人員,放炮員要選在頂板完好地段進展放炮。、每次放炮前、炮后必需灑水降塵，瓦檢員要檢查放炮地點m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀蠓綔史排凇?、初次放頂前

27、要將挑頂眼的藥揣好;腳線引至切頂線內(nèi);必需運用煤礦許用炸藥。、作業(yè)時仔細執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂下作業(yè)。、采空區(qū)冒落高度必需到達采高的.倍。、當(dāng)任務(wù)面出現(xiàn)走向兩刀，傾斜m長的懸頂時必需進展強迫挑頂。、初次放頂放炮時執(zhí)行該放炮規(guī)定。、其它執(zhí)行及中的有關(guān)規(guī)定。五、專項針對性措施 ()、防冒頂專項措施：、班組長分工前先將全任務(wù)面察看一遍，分工后指揮在頂板較差處。、發(fā)現(xiàn)頂板來壓及時組織加強支護后，再施工。、發(fā)現(xiàn)失效柱及變形支柱立刻改換掉。、頂板壓力大處的支護要穿好木鞋，并做到一鞋一柱，沿傾斜穿好，規(guī)格.寬.m厚.m長。、推溜時嚴禁將靠幫柱全部摘掉要做到推一段摘一段，每段間隔 不準超越m，推過溜子后及

28、時給上靠幫柱。()、預(yù)防周期來壓專項措施：、任務(wù)面周期來壓期間軟幫放頂線加打堆集管理。、采煤出貨后，及時打好點柱。、任務(wù)面支柱初撐力不得小于KN/根。、發(fā)現(xiàn)失效支柱及時改換。、帶帽點柱及密集支柱必需齊全。、頂板壓力大處要穿木鞋支護。、發(fā)現(xiàn)部分冒頂要及時剎嚴、剎靠，不準搭涼棚。()、任務(wù)面管理：、任務(wù)面要保證三直兩凈、兩夠兩暢通。、兩隅角必需與切頂線放齊，不得滯后。、各種設(shè)備撤換后及時運出任務(wù)面。、軟硬幫浮煤要清掃干凈。、設(shè)備整齊，不準亂扔亂放。、上、下出口嚴厲按設(shè)計施工，下出口提早一刀開好。第四章、正常開采平安組織措施一、采煤工藝技術(shù)要求：本區(qū)設(shè)計為炮采任務(wù)面，炮采落煤和裝煤運用人工裝煤，任務(wù)

29、面運輸機V.KW，任務(wù)面支護運用帶帽點柱及密集支護頂板。任務(wù)面上、下端頭處運用煤柱支護頂板，任務(wù)面上出口為長度的煤柱，任務(wù)面下出口為的煤柱。二、采煤工藝要求、采煤時由任務(wù)面下出口鋪設(shè)刮板保送機。寬度為.m、刮板保送機作業(yè)時，不充跨越，需求跨越作業(yè)時必需停機。、刮板保送機維修時，必需將機組電源切斷，維護好頂板，確認平安后，方準作業(yè)。、刮板保送機維修后，必需巡視機組周圍，確認對人員無損傷后，方準接通電源，進展試車。、每根帶帽點柱必需到達初撐力,支柱嚴禁打在浮貨上。、溜子頭，尾必需打牢壓頂子。、嚴禁運用任務(wù)面溜子拉料和設(shè)備。、一切進入該區(qū)作業(yè)人員，作業(yè)前必需做好敲幫問頂任務(wù)，遇有松幫浮頂，及時橇下以

30、為無誤后方可作業(yè)。、軟幫嚴禁有走向兩刀，斜長m的懸頂。、頂板嚴禁搭涼棚施工、嚴禁人員空頂下及無支護下作業(yè)。、放頂時必需兩人一組，由經(jīng)過培訓(xùn)有閱歷的工人專職進展放頂，放頂前必需檢查任務(wù)面頂板和支護情況，確認平安后方準放頂，放頂過程中如發(fā)現(xiàn)頂板異常來壓、支護變形、悠斜等，必需立刻停頓放頂，待穩(wěn)定后，采取加固支護措施后方準放頂。、遇有以下情況之一者，嚴禁放頂。、頂板出現(xiàn)壓力增大，發(fā)生冒頂景象。、支架變形，存有失效頂子處。、瓦斯超限處。、硬幫有空頂，沒進展支護上、下m范圍處。、密集不齊全處。、采空區(qū)冒落的巖石堆積高度缺乏采高的.倍處。、初次來壓、周期來壓等頂板活動猛烈，壓力忽然增大、支架變形、煤壁片幫

31、等處。、加強機電設(shè)備管理，必需保證全部電器設(shè)備防爆率到達.、嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，進入任務(wù)面班組長首先找掉硬幫浮煤或浮巖，確認無危險后方可進展其它任務(wù)。、嚴厲執(zhí)行“一炮四檢制和“三人聯(lián)鎖放炮制。封泥長度執(zhí)行第條規(guī)定。、必需由放炮員進展裝藥和放炮，一次放炮的炮眼個數(shù)不得超越個。、無封泥，封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破。、瓦檢員檢查任務(wù)面，上山角、回風(fēng)流等處CO、CH等含量，一旦超越有關(guān)規(guī)定，立刻停頓作業(yè)，并撤出人員，處置正常后方準作業(yè)。、溜子頭尾必需有噴霧灑水安裝，進展噴霧消塵，得以凈化空氣，防止煤塵堆積。、進入該區(qū)作業(yè)人員必需全部配帶自救器，并會運用且熟知避災(zāi)道路。、放炮時必需設(shè)專人設(shè)好警戒，警

32、戒間隔 不得小于m，放炮線長度不得小于m，放炮器必需防爆，放炮間隔 不得小于m。、一切人員要聽從瓦檢員指揮，并熟知本區(qū)的避災(zāi)道路。、嚴禁任何人員蹬溜子以及蹬礦車上下。、其它嚴厲執(zhí)行規(guī)定。三、放炮采煤措施該任務(wù)面設(shè)計為炮采,實行炮采落煤。當(dāng)炮采落煤時，應(yīng)遵守炮采平安技術(shù)措施：、任務(wù)面炮采落煤時，炮眼布置眼距眼深角度以及裝藥量均執(zhí)行本規(guī)程中規(guī)定。、放炮員在裝配引藥時要避開電器設(shè)備。電纜等易導(dǎo)電物質(zhì)，并將雷管腳線擰結(jié)短路。、引藥當(dāng)班運用多少就裝配多少，揣藥前要掏凈炮眼中的煤粉，然后再裝藥，并按規(guī)定裝填好泡泥和水泡泥，揣好泡泥后，把雷管腳線挽起懸空。、放炮員聯(lián)炮時，要自帶放炮器鑰匙，并從放炮器中摘掉母

33、線，聯(lián)炮前要先察看頂板，并敲幫問頂，每次聯(lián)炮不準超越三個炮眼。、放炮前班組長派專人設(shè)好警戒，嚴厲執(zhí)行“一炮四檢和“三人聯(lián)鎖放炮制。放炮前放炮員必需先吹口笛，發(fā)出信號秒鐘后方準放炮。、放炮母線長度煤幫不小于m，警戒間隔 大于m,巖幫不小于 m，警戒間隔 大于m,放炮前一切人員必需撤到警戒線以外。、嚴禁在任務(wù)面運用兩臺放炮器同時放炮。 、放炮后崩倒支柱要及時扶起加固，否那么不準繼續(xù)放炮。、遇到瞎炮時，不準掏，不準刨，要在距瞎炮.m處打一個與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥將其引爆。、當(dāng)班放不完的炮，放炮員要向下一個班放炮員交待清楚。、火藥雷管嚴禁亂扔亂放，要分放在火藥箱中，及時鎖好。、放炮順序為先放底眼，

34、后放頂眼，放炮炮眼封泥長度應(yīng)執(zhí)行新版第三百二十九條規(guī)定。 (四)、兩出口及兩隅角管理、下出口要超前任務(wù)面開出。、上出口采用煤垛為mm的護巷煤柱，間隔 與任務(wù)面排距一樣。下出口超前m開出兩個眼，煤垛為mm的護巷煤柱，采后及時封鎖。、兩出口內(nèi)不得堆積設(shè)備及雜物，必需堅持其暢通無堵。、兩隅角不得滯后放頂線，要堅持與任務(wù)面切頂線放齊。 (五)、兩巷管理、兩巷高度不得低于.m，寬度不得低于.m。、各種物料及設(shè)備必需靠一側(cè)碼放整齊，各種雜物及時清掃干凈。、各種管線必需靠一側(cè)吊掛整齊。、距任務(wù)面m內(nèi)的兩巷支護超前m支護，每架棚子之間加一對帶帽單頂,且隨任務(wù)面的前進而堅持。、翻掉木腿及時運往指定地點，碼放整齊

35、，不準堆積于兩巷。六、運料要求：、一次提放只準掛一個資料礦車。、絞車司機必需持證上崗。、一坡三擋必需齊全、結(jié)實,絞車的聲光信號必需齊全且靈敏好使。、不準放飛車，信號不清，料車里料捆不緊，有行人等情況下不準提車下車。絞車制動閘不靈敏可靠,不準開車。、絞車司機要擔(dān)任對鋼絲繩、鉤頭、規(guī)范插銷、聯(lián)接安裝、保險閘進展檢查后，方準提料下料。、上山放下車前，必需在底彎道平安處設(shè)警戒，放下車過程中，嚴禁人員通行，嚴禁一切人員蹬車。 (七)、機電管理、風(fēng)水管路管理措施、風(fēng)水管路吊掛平直、清潔干凈，無跑風(fēng)漏水景象。、每次處置風(fēng)水管路時,必需將風(fēng)水管路內(nèi)的殘壓放凈,方可進展。、接風(fēng)水管試風(fēng)水時,管路開口正前方制止有

36、人。、巷道內(nèi)的通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，假設(shè)受條件所限：在巷道內(nèi)，應(yīng)鋪設(shè)在電力電纜上方.m以上的地方。、刮板保送機管理：、刮板保送機停頓任務(wù)或檢修時，必需切斷電源，并翻開其磁力啟動器的隔分開關(guān)。啟動刮板保送機前，必需巡視刮板保送機周圍，確認對人員無危險后，方可接通電源。、檢修按刮板保送機闡明書上的，日檢、周檢、月檢、季檢進展。、絞車管理要求：、每天設(shè)專職電鉗工對主要部件的螺栓進展緊固。檢查閘把及叉頭、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。、滾筒的開動與停頓必需動作迅速，以減少制動閘帶的磨損，但不允許急聚的開車、停車，以防損壞傳動機件。、必需隨時留意制動閘的任務(wù)情況，如制動不靈

37、，就應(yīng)加以調(diào)整，不準帶病運轉(zhuǎn)。落在其上面的油脂，必需擦拭干凈。絞車的滾筒、制動閘帶及軸承等，溫度均不超越，如溫度猛烈上升，必需停車檢查。、聲光信號齊全、靈敏、可靠；在帶有坡度的絞車道上，必需設(shè)有一坡三擋安裝。、絞車司機必需持證上崗。、各傳動部位的防護罩必需齊全、可靠；、必需定期查看光滑油能否充足，如缺乏應(yīng)予補充。、鋼絲繩在滾筒上固定結(jié)實可靠，繩卡不少于兩付。鋼絲繩無打結(jié)。、絞車鋼絲繩及銜接安裝必需到達、條要求。 (八)、電氣、井下機電設(shè)備應(yīng)符合完好規(guī)范。、電氣設(shè)備的選用必需符合，電氣設(shè)備防爆率必需到達%，否那么制止供電。、井下變電峒室必需設(shè)在進風(fēng)流中，機電峒室的空氣溫度不得超越。、電氣設(shè)備不應(yīng)

38、超越額定值運轉(zhuǎn)。、額定功率為KW及以上的低壓電氣控制設(shè)備，應(yīng)運用真空接觸器。、供電線路必需堅持運用檢漏繼電器，任務(wù)面的煤電鉆必需堅持運用煤電鉆綜合維護安裝。、井下變電所應(yīng)設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)合格的值班人員值班。、井下檢修或搬遷電氣設(shè)備包括電纜前，必需先切斷電源，并必需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，在其作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?以下時，方可用同電源電壓相順應(yīng)的驗電筆驗電，檢驗無電后，方可進展導(dǎo)體對地放電。、普通型攜帶式電氣設(shè)備丈量儀表，只準在瓦斯?jié)舛?以下的地點運用，并由瓦斯檢查員實時檢測作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?。、一切開關(guān)的手把在切斷電源時，都必需閉鎖，并掛“有人作業(yè)，不準送電警示牌，只需執(zhí)行這項任務(wù)的人員，才有

39、權(quán)取下此牌并送電。、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在兩種或兩種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上，應(yīng)明顯標出其額定電壓值。、檢修井下電氣設(shè)備必需是專職電鉗工，其他人員不得操作。、操作高壓設(shè)備主回路時，操作人員必需戴絕緣手套，并必需穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺上。、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及電動機器外露的傳動設(shè)備都必需加裝防護罩或遮柵，防止碰觸危險。、電纜、風(fēng)水管的懸掛必需按第、條執(zhí)行。、機電設(shè)備的操作必需按操作。、過流維護：必需按執(zhí)行，實踐供電中各開關(guān)的整定值按供電設(shè)計中提出的整定，如有變化必需及時整定。、漏電維護：)、執(zhí)行，機電人員每天設(shè)專人對變壓器漏電維護進展本身模擬實驗，確保漏電繼電器既不拒動也不誤動

40、，制止漏電繼電器甩掉和假投，每月必需在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠方漏電模擬實驗，確保漏電繼電器靈敏可靠，每次的檢查實驗必需有專門的記錄。)、V、V電壓等級的漏電繼電器單相漏電整定值必需大于等于、.千歐、.千歐。)、漏電繼電器的實驗用的接地極系統(tǒng)與接地導(dǎo)線和部分接地極與接地導(dǎo)線的金屬裸露點的直線間隔 必需大于米，實驗用的接地棒與部分接地棒一樣，設(shè)在水溝內(nèi)或巷道潮濕處，在潮濕處時一定要埋好，實驗用的銜接導(dǎo)線用銅材質(zhì)的至少為平方毫米。)、照明必需堅持運用照明綜保，必需堅持運用維護插件，制止甩掉不用，確保動作靈敏可靠后投用，風(fēng)煤鉆要求每班有專職電鉗工進展實驗檢查，照明綜保要求每天有專職電鉗工進展實驗

41、檢查，檢查實驗必需有專門的記錄。、井下接地維護：)、V以上和由于絕緣損壞能夠帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等都必需有可靠的維護接地。)、接地網(wǎng)上任一維護接地點的接地電阻，不得超越歐姆，每一挪動式電氣設(shè)備和手持式電氣設(shè)備同接網(wǎng)之間的維護接地用的接地芯線電阻值都不得超越歐姆.)、一切電氣設(shè)備維護接地安裝包括電纜的接地線都應(yīng)和井下主接地極構(gòu)成一個總接地網(wǎng)。)、以下地點應(yīng)裝設(shè)部分接地極：每個裝有電氣設(shè)備的峒室、每個單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、每個低壓配電點、銜接動力電纜的每個接線盒。)、部分接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處，設(shè)在水溝內(nèi)的部分接地極其面積不小于.，厚度不小于mm的鋼板制成，

42、并平放于水溝深處。設(shè)在其它地點的接地極用直徑不小于mm長度不小于.米的鋼控制成，管上至少鉆個直徑不小于mm的透眼，并垂直埋在地下。)、銜接輔助接地極的接地導(dǎo)線及銜接電氣設(shè)備外殼的接地導(dǎo)線和高壓接線盒兩頭的接地導(dǎo)線用鍍鋅鋼絞線，截面積不小于mm，銅線不小于mm.)、橡套電纜的接地芯線，除用作檢測接地線回路外，不得兼作其它用途。(九)、各工藝中的施工平安組織措施一、打眼工、任務(wù)面及下出口炮眼布置為五花眼，眼距.m，眼深.m。、頂眼距頂板.m，仰角。底眼距底板.m，俯角，頂?shù)籽劬庑币娕谘鄄贾脠D。、打眼前要找下浮幫、松頂?shù)竭_平安后再作業(yè)。、著裝要緊身利落，毛巾扎入衣領(lǐng)內(nèi)，脫下手套后再施工。、發(fā)現(xiàn)頂

43、板破碎及斷層上下盤各m的斷層帶內(nèi)，要做到密打眼，少裝藥，放震動炮與手刨鎬結(jié)合留住頂板。、頂板特別破碎時，采用超前支護，探頭木板。、發(fā)現(xiàn)瞎炮，那么距瞎炮.m以外另打與瞎炮平行的新炮眼。、發(fā)現(xiàn)頂幫忽然來壓或忽然淋水等異常情況要停頓打眼，并匯報各有關(guān)人員，待查明緣由，并得到允許方準繼續(xù)打眼任務(wù)。、遇有全巖或半巖時打眼需注水消塵。、打完眼后，要把電纜拉出任務(wù)面懸掛于指定地點并停電。二、裝藥：、要求必需運用煤礦許用炸藥，并揣好水炮泥。、頂眼裝藥量g，底眼裝藥量g，煤層硬度變化可酌情增減裝藥量。、綁炮頭時要遠離電源，將藥卷頂部翻開，把雷管悄然插入，再將藥頂封好，不得攔腰插管。、掏凈炮眼內(nèi)的煤粉，用木質(zhì)炮棍

44、揣藥。、揣完藥后要將腳線末端扭結(jié)，并挽掛于本眼內(nèi)。、要把剩余的火藥、雷管分別裝在火藥箱與雷管箱內(nèi)并上鎖。、雷管箱必需放在間隔 火藥箱米以外的地點，雷管箱與火藥箱放于兩巷遠離電源的硐室內(nèi)。三、放炮：、任務(wù)面及下出口放炮間隔 必需大于m以上，放炮線長度大于m。、放炮順序要自下而上正向放炮。、一次聯(lián)炮數(shù)量不準超越炮，頂板破碎時不得多聯(lián)，一次只準聯(lián)一炮。、嚴厲執(zhí)行“一炮四檢及“三人聯(lián)鎖放炮制，放炮前必需大喊三聲、吹三聲口哨后方準放炮。、放炮前距放炮地點上下巷道分別煤巷道：米、巖石巷道:米各設(shè)一各警戒，待炮全部放完后方準撤回警戒人員。、要用放炮器放炮，嚴禁用其它電源放炮，放炮器鑰匙要由放炮員本身攜帶，不

45、得轉(zhuǎn)交他人。、每次聯(lián)炮要待炮煙散盡，察看頂幫及支護情況在無誤形狀下再聯(lián)第二炮。、嚴禁放明炮，糊炮及明火放炮。、發(fā)現(xiàn)頂板忽然來壓，忽然來水等異常情況要停頓聯(lián)放炮，同時匯報各有關(guān)人員待查明情況，并得到允許后再放第二炮。、聯(lián)放炮時不準開溜子，如需拉貨時要停頓聯(lián)放炮，待拉空貨后再聯(lián)放第二炮。、放炮不得與任何工種平行作業(yè)。、炮全部放完后，待炮煙散盡，任務(wù)人員方準進入任務(wù)面作業(yè)。、嚴厲執(zhí)行如下七不準放炮的原那么：、沒有檢查瓦斯不準放炮；、沒有排除積存的瓦斯不準放炮；、沒有消除煤塵隱患不準放炮；、沒有充填炮泥和水炮泥不準放炮；、沒有消除電器失爆不準放炮；、沒有加強支護不準放炮；、沒有專職瓦檢員和專職放炮員，

46、不準放炮。(十一)、其它各工種崗位責(zé)任制 其它:、一切進入任務(wù)面人員作業(yè)前必需做好敲幫問頂任務(wù)。、嚴禁一切人員進入無支護區(qū)作業(yè)。、一切電器設(shè)備防爆率必需到達，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭。、不準有人蹬車行走。、各轉(zhuǎn)載點要設(shè)有灑水噴霧頭，并經(jīng)常灑水消塵。、易堆積煤塵處，設(shè)專人清塵。、非機電專業(yè)人員制止檢修電器設(shè)備。、機電設(shè)備運用應(yīng)符合。、接地、漏電、過流維護必需按要求執(zhí)行。 、停電開關(guān)必需掛“有人作業(yè)、制止送電的作業(yè)牌，并把停電開關(guān)和閉鎖桿退出，設(shè)專人看管，誰停誰送。 、有關(guān)通風(fēng)設(shè)備必需維護完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時通知并修好。 、有關(guān)風(fēng)門設(shè)專人看管。 、專職瓦檢員現(xiàn)場交接班，采煤任務(wù)面一切人員必需聽從瓦檢員指揮。 、出現(xiàn)失爆必需先停電，處置完好后方可供電作業(yè)。分析采區(qū)巷道布置合理性及改良方向由于地質(zhì)構(gòu)造簡單，無斷成，對開采影響小，煤層穩(wěn)定，瓦斯涌出量小，頂板無淋水，受地質(zhì)影響，部分壓力大，傾斜長度為M。所以采用長壁式后退采煤法， 長壁式采煤法采區(qū)消費系統(tǒng)簡單，掘進工程量小，在傾角以下的煤層中運用能獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果改良方向:開采方法為炮采，不符合開展任務(wù)面機械化消費，應(yīng)該盡量改為綜采，少運用或不適用炮采，頂板管理為自然落煤，人工挑頂，應(yīng)該以自動支護為主，盡量運用支護設(shè)備，如液