煤礦作業(yè)規(guī)程

1、.PAGE ：.；淮南礦業(yè)集團(tuán) #煤礦*任務(wù)面作 業(yè) 規(guī) 程編制單位： 綜 采 一 隊(duì) 施工單位： 綜 采 一 隊(duì) 施工地點(diǎn)： *任務(wù)面 年月日目 錄第一部分 地質(zhì)概略及消費(fèi)技術(shù)條件 任務(wù)面回采地質(zhì)闡明書 第二部分 采煤方法及回采工藝 任務(wù)面巷道布置平面表示圖 任務(wù)面主要設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù) 采煤方法及回采工藝 第三部分 消費(fèi)系統(tǒng) 任務(wù)面及系統(tǒng)設(shè)備布置表示圖 運(yùn)煤系統(tǒng) 運(yùn)料系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) 防塵系統(tǒng) 防滅火系統(tǒng) 抽排系統(tǒng) 排水系統(tǒng) 供電系統(tǒng) 第四部分 頂板管理 綜采支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算 任務(wù)面支護(hù)頂板管理 支架規(guī)格質(zhì)量要求 上下平安出口加強(qiáng)管理的有關(guān)規(guī)定 任務(wù)面初采時(shí)的頂板管理措施 初次放頂及周期來壓

2、期間的平安技術(shù)措施 上下順槽收作措施 片幫、冒頂事故的預(yù)防及處置措施 任務(wù)面地質(zhì)異常區(qū)的平安技術(shù)措施 任務(wù)面鋪金屬網(wǎng)的平安技術(shù)措施 任務(wù)面?zhèn)巍?fù)合頂板的管理 任務(wù)面退錨、裝配錨索平安技術(shù)措施 上皮帶輔助運(yùn)料平安技術(shù)措施 無極繩絞車打運(yùn)平安技術(shù)措施 斜井運(yùn)輸平安技術(shù)措施 改棚平安技術(shù)措施 移開關(guān)車平安技術(shù)措施 其他針對(duì)性措施 第五部分 勞動(dòng)組織 循環(huán)圖表及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的 勞動(dòng)組織 循環(huán)圖表 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的 第六部分 其他平安技術(shù)措施 采煤平安技術(shù)措施 機(jī)電平安技術(shù)措施 第七部分 避災(zāi)道路 瓦斯、火災(zāi)避災(zāi)道路 水災(zāi)避災(zāi)道路 避災(zāi)道路表示圖 第一部分 地質(zhì)概略及消費(fèi)技術(shù)條件 *任務(wù)面回采地質(zhì)闡明

3、書概況煤層稱號(hào)-程度稱號(hào)-m采區(qū)稱號(hào)北一采區(qū)任務(wù)面名 稱*地面標(biāo)高+.m+.m任務(wù)面標(biāo) 高-.m-.m地 面位 置該任務(wù)面地面位于楊莊孜以北，八里張與張童莊和小葉莊之間，地面均為水田，地勢(shì)平坦。除以上村莊外，任務(wù)面范圍內(nèi)還有#二小和張童莊村委等建筑物以及一些暫時(shí)建筑。井下位置及四鄰采掘情 況井下位于北一采區(qū)中部，北為F采區(qū)邊境斷層，南到工業(yè)廣場(chǎng)維護(hù)煤柱，東西分別到設(shè)計(jì)運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽線。周圍及上下煤層均未開采。回采對(duì)地面設(shè)備的影響任務(wù)面回采對(duì)楊莊孜，八里張與張童莊和小葉莊，以及#二小和張童莊村委等建筑物影響較大。走向長(zhǎng)m傾斜寬m面積m煤層情況煤層總厚m./.煤層構(gòu)造煤層傾角復(fù) 雜可采指數(shù)變異

4、系數(shù).%穩(wěn)定程度穩(wěn)定 任務(wù)面煤層賦存總體比較穩(wěn)定，煤厚.m，平均.m，受構(gòu)造影響地段，煤層厚度變化較大。煤質(zhì)情況Mad%Aad%V%QMJ/kgS%YGR.I工業(yè)牌號(hào).QM及/JM 任務(wù)面煤層普通含層夾矸，夾矸厚度平均在.m左右，加上斷層較多，從而影響到原煤灰分，對(duì)其它煤質(zhì)目的也有一定影響。頂?shù)装迩闆r頂板稱號(hào)頂板巖性厚度m巖 性 特 征老 頂砂 巖. 灰白色乳白色，厚層狀，細(xì)中粒構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)，層面含暗色礦物，具平行層理和交錯(cuò)層理直接頂泥巖、-煤層、砂質(zhì)泥巖. 灰色深灰色，滑面發(fā)育，具滑感，夾-煤層偽 頂炭質(zhì)泥巖.黑色，染手，較破碎直接底泥 巖. 灰色深灰色，泥質(zhì)膠結(jié)，含植物化石，夾層薄煤層煤

5、層直接頂為復(fù)合頂板，由砂質(zhì)泥巖、泥巖和煤層組成，其中-煤層不穩(wěn)定，根據(jù)巷道揭露情況分析，在任務(wù)面中部，老頂砂巖直接覆蓋到煤層之上，向任務(wù)面兩邊直接頂板變厚。地質(zhì)構(gòu)造情況地質(zhì)構(gòu)造情況 任務(wù)面總體由一寬緩的背斜和向斜組成，其軸部近似東西方向，根據(jù)掘進(jìn)資料，任務(wù)面小斷層和層滑特別發(fā)育，整個(gè)任務(wù)面掘進(jìn)過程中共揭露正斷層 條，逆斷層條，這些小斷層不僅破壞煤層的延續(xù)性，而且使任務(wù)面出現(xiàn)煤層變薄區(qū)。小斷層在任務(wù)面外段主要以NNESSW向正斷層為主，任務(wù)面里段主要以NNWSSE向?yàn)橹?，這兩個(gè)方向斷層普通延伸間隔 較短；走向斷層較少，但延伸間隔 較長(zhǎng)。斷層落差.m。另外沿任務(wù)面方向煤層發(fā)育較嚴(yán)密褶曲，從而使巷道

6、出現(xiàn)較大的起伏。斷層稱號(hào)走向傾向傾角落差m性質(zhì)對(duì)回采的影響f.逆斷層影響較小f.正斷層影響較大f.正斷層影響較小f.正斷層影響較小f.正斷層影響較大f.正斷層有影響f.逆斷層影響較大f.正斷層影響較大f.逆斷層有影響f.正斷層影響較大f正斷層有影響f.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.逆斷層影響較小f.正斷層影響較大斷層稱號(hào)走向傾向傾角落差m性質(zhì)對(duì)回采的影響f.正斷層影響較小f.正斷層影響較小f.正斷層影響較大F.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.正斷層影響較小f.正斷層影響較大f.正斷層有影響f.正斷層有影響F.正斷

7、層有影響f.正斷層有影響f.正斷層影響較大f.正斷層影響較大f.正斷層有影響f.正斷層有影響f.正斷層影響較小f.正斷層影響較小FS.正斷層能夠影響較大FS.正斷層影響較大D.能夠影響較大FS能夠影響較大D能夠影響較大 FS、FS、D 、FS、D斷層均為原三維勘探資料提供，其中FS巷道揭露，F(xiàn)S、FS斷層在巷道掘進(jìn)過程中未揭露，D 、D斷層為任務(wù)面內(nèi)部三維勘探資料的斷點(diǎn)。 根據(jù)資料分析，在所揭露的斷層中，f、 f為同一條斷層的能夠性比較大，而f能夠向任務(wù)面內(nèi)延伸，與D為同一條斷層，F(xiàn)S、FS雖然在巷道掘進(jìn)過程中未揭露，但不排除存在的能夠性，從而對(duì)回采呵斥一定影響水文地質(zhì)及防治水措施 任務(wù)面水文

8、地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，其主要充水水源為老頂砂巖水。老頂砂巖主要由中細(xì)砂巖組成，個(gè)別地段有粗砂巖和粉砂巖，巖層垂直裂隙發(fā)育，富水性較差，主要以靜儲(chǔ)量為主，剛揭露其涌水較大，普通隨著時(shí)間的推移而減小直至消逝。該巖層在任務(wù)面中部直接覆蓋到煤層之上，向任務(wù)面兩邊間隔 煤頂板增大，而相對(duì)于任務(wù)面上下部而言，從上部向下，直接頂板有增厚的趨勢(shì)。在巷道掘進(jìn)過程中，多處出現(xiàn)頂板淋水景象，特別是在老頂砂巖直接覆蓋到煤層段，涌水量比較大，總涌水量最大到達(dá)m/h以上。由于本任務(wù)面為首采面，頂板砂巖隨著任務(wù)面的推進(jìn)被破壞，其連通性添加，從而在任務(wù)面回采初期涌水量能夠較大。最大涌水量m/h正常涌水量m/h煤層瓦斯 煤層自然瓦

9、斯含量為m/t煤 塵自燃發(fā)火期個(gè)月煤的自燃原始巖溫左右地 壓地壓大普氏硬度f煤 層夾 矸直接頂直接底.儲(chǔ)量計(jì)算塊段號(hào)走向長(zhǎng)m游標(biāo)值傾斜長(zhǎng)m常數(shù)斜面積m煤厚m容重t/m工業(yè)儲(chǔ)量t回采率%可采儲(chǔ)量t.合計(jì)儲(chǔ)量計(jì)算以到停采線為界，其中巷道所揭露的煤未列入計(jì)算范圍。問題與建議 、煤層直接頂板為復(fù)合頂板，該頂板由泥巖、砂質(zhì)泥巖和煤層組成，其厚度變化比較大，特別是直接頂板厚度較大的地段，由于老頂砂巖裂隙水的影響，會(huì)弱化直接頂板的穩(wěn)定性，加上受小斷層影響，使煤層頂板比較破碎，對(duì)回采時(shí)的頂板管理帶來困難。而任務(wù)面中部老頂砂巖直接覆蓋到煤層之上，而該層砂巖硬度能夠比較大，不易跨落，所以回采時(shí)要根據(jù)實(shí)踐情況采取相

10、應(yīng)的頂板管理措施。 、任務(wù)面小斷層比較發(fā)育，根據(jù)巷道揭露情況分析，這些斷層不僅向任務(wù)面內(nèi)部延伸，而且不排除任務(wù)面內(nèi)部有隱伏斷層的能夠性。所以在回采過程中要采取相應(yīng)的措施保證正常消費(fèi)。 、受層滑構(gòu)造的影響，任務(wù)面多處出現(xiàn)薄煤區(qū)。特別在任務(wù)面外段，受f和f斷層的影響，出現(xiàn)多米的薄煤區(qū)，煤層厚度.m；在運(yùn)輸順槽的ff之間出現(xiàn)m長(zhǎng)的薄煤帶，煤厚.m，在ff之間煤厚.m，在回風(fēng)順槽的A點(diǎn)前后也出現(xiàn).m薄煤帶；另外由于層滑構(gòu)造的影響，任務(wù)面多處出現(xiàn)底斷頂不斷、頂斷底不斷景象，在這些構(gòu)造附近往往出現(xiàn)薄煤帶，雖然其范圍較小，但對(duì)正?；夭蓭磔^大影響。 、由于受構(gòu)造影響，任務(wù)面煤厚變化較大，特別是在任務(wù)面里段，

11、由于開切眼以及運(yùn)輸順槽沿煤層頂板掘進(jìn)，與煤層之間的間距.米，這不僅添加原煤的灰份，而且由于煤層位于巷道底板，從而添加了回采的難度，應(yīng)及早采取措施。 、在巷道掘進(jìn)過程中，運(yùn)輸順槽受f走向斷層影響，煤層在任務(wù)面內(nèi)高出巷道比較大，對(duì)回采過程中下平安口的維護(hù)帶來較大困難，同樣在回風(fēng)巷A-A測(cè)點(diǎn)之間，由于煤層位于巷道底板，也將對(duì)正?；夭蓭磔^大影響，應(yīng)及早采取措施。、該任務(wù)面為首采任務(wù)面，估計(jì)其頂板砂巖水較大，由于巷道起伏較大，水不能自流，所以在回采前必需配備足夠的排水設(shè)備。 、任務(wù)面埋藏深，瓦斯含量大，從開切眼由北向南，新地層厚度由厚變薄，煤層由淺變深，瓦斯含量逐漸增大，由于任務(wù)面構(gòu)造發(fā)育，從而破壞了

12、圍巖的完好性，利于瓦斯逸散，但構(gòu)造同樣構(gòu)成應(yīng)力集中區(qū)，在這些區(qū)域內(nèi)瓦斯涌出量能夠比較大，所以回采過程中要加強(qiáng)瓦斯管理，保證平安消費(fèi)；同時(shí)要加大對(duì)上覆煤層卸壓瓦斯的抽放，以防煤層卸壓瓦斯經(jīng)過原生裂隙和采動(dòng)裂隙進(jìn)入任務(wù)面，增大瓦斯管理難度。 、自燃發(fā)火期為個(gè)月，屬易自燃煤層，回采過程中要加強(qiáng)防火管理，盡量杜絕任務(wù)面和采空區(qū)丟煤，并及時(shí)注氮、注漿封鎖。 、由于煤層夾矸較厚，而任務(wù)面斷層又比較多，加上頂?shù)装逵绊懀瑥亩乖好嘿|(zhì)遭到影響較大，估計(jì)原煤灰分將到達(dá)%以上。、任務(wù)面回采后，地面最大下沉可達(dá).m，對(duì)楊莊孜，八里張與張童莊和小葉莊，以及#二小和張童莊村委等建筑物影響較大，在回采前要及早進(jìn)展搬遷任務(wù)

13、。附圖、*任務(wù)面底板等高線圖：、*任務(wù)面運(yùn)輸順槽素描圖：、*任務(wù)面回風(fēng)順槽素描圖：、*任務(wù)面開切眼素描圖：第二部分 采煤方法及回采工藝一、任務(wù)面巷道布置表示圖二、任務(wù)面主要設(shè)備技術(shù)及主要參數(shù)一、液壓支架型號(hào)：過渡支架 ZYG/ 中間支架 ZY/主要技術(shù)參數(shù)： 支架中心距 .m采高范圍為.m；兩支架推移行程均為mm有效步距mm；初撐力均為KN；支架強(qiáng)度均為.MPa；支架支護(hù)寬度為.m。二、采煤機(jī)型號(hào)：艾柯夫SL主要技術(shù)參數(shù)：采高范圍：.m 裝機(jī)功率:KW 截割功率:KW 牽引功率：KW滾筒直徑：m電壓等級(jí)：.KV三、運(yùn)輸機(jī)型號(hào)：SGZ/主要技術(shù)參數(shù)：保送量：t/h 電機(jī)功率：KW 刮板鏈速：.m

14、/s刮板鏈型:mm 內(nèi)槽寬:mm電壓等級(jí):.KV四轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)：SZZ/主要技術(shù)參數(shù)：保送量：t/h 鏈速：.m/s 電機(jī)功率：KW電壓等級(jí)： .KV 刮板鏈型:mm五、皮帶機(jī)順槽皮帶型號(hào)：SSJ/主要技術(shù)參數(shù)： 保送量：t/h 帶速：m/s 帶寬：mm貯帶長(zhǎng)度：m 主機(jī)功率：KW驅(qū)動(dòng)方式 雙驅(qū)雙傳動(dòng)滾筒軟起動(dòng)方式六、破碎機(jī)型號(hào)：PCM主要技術(shù)參數(shù)：才干：t/h 錘頭沖擊速度：m/s 電機(jī)功率：KW 最大輸入塊度：長(zhǎng)不限，寬高為：mmmm三、采煤方法及回采工藝一、采煤方法采煤方法：本面采用后退式走向長(zhǎng)壁一次采全高綜合機(jī)械化采煤方法回采。采高：初放期間為.m回采層位：跟頂回采二、回采工藝、工藝流程

15、：斜切進(jìn)刀 打三角煤 割煤 移架 推溜 斜切進(jìn)刀、割煤：割煤：艾柯夫SL采煤機(jī)進(jìn)刀方式：端頭斜切進(jìn)刀，雙向割煤往返兩刀、裝煤：由煤機(jī)滾筒螺旋葉片進(jìn)展主裝煤，刮板機(jī)鏟煤板進(jìn)展輔助裝煤。、運(yùn)煤：任務(wù)面運(yùn)用一部SGZ/刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到運(yùn)輸順槽。運(yùn)煤系統(tǒng)：運(yùn)輸順槽運(yùn)用一部SZZ/轉(zhuǎn)載機(jī)，一部SSJ/順槽皮帶機(jī)將煤運(yùn)至北一-主皮帶機(jī)巷，運(yùn)至主井煤倉。、移架：操作方式：采取鄰架操作，先收側(cè)護(hù)板，后略降架，邊拉架邊收伸縮梁，移夠步距后立刻升架。頂板條件好時(shí)，采取成組移架，以任一架為基準(zhǔn)，向左或向右延續(xù)相鄰的個(gè)支架為一組，發(fā)出某個(gè)動(dòng)作命令后從這組的起始架開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)，按一定程序在組內(nèi)自動(dòng)逐架傳送，直至末架完成該

16、動(dòng)作，一組循環(huán)時(shí)間不得大于秒。支護(hù)方式：采煤機(jī)割煤后，鄰架操作伸出支架的伸縮梁護(hù)住煤頂，護(hù)幫板護(hù)住煤幫，移架采用帶壓移架，少降快拉，移夠步距后立刻升架，并將護(hù)幫板打至煤壁。移架順序： 鄰架操作采用追機(jī)順序移架，成組移架采用成組整體依次順序式端頭支架實(shí)行先移機(jī)頭、機(jī)尾，后移中間架。端頭支架要有專門的防倒架措施，采用防倒千斤頂將端頭支架與中間架相銜接。、移溜：移架后即可進(jìn)展推溜作業(yè)，但要堅(jiān)持推溜與移架作業(yè)間距不小于m，溜子彎曲段不小于m，且嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。、各工序作業(yè)間距：、割煤與移架間距為：m以上、割煤與推溜間距為： m以上、割煤與端頭作業(yè)間距為：m以上*任務(wù)面所用設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備型號(hào)規(guī)格型號(hào)單

17、位數(shù)量運(yùn)用地點(diǎn)過渡支架ZYG/架任務(wù)面機(jī)頭過渡支架ZYG/架任務(wù)面機(jī)尾中間支架ZY/架任務(wù)面采煤機(jī)艾柯夫SL臺(tái)任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)SGZ/臺(tái)支架前部轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ/臺(tái)運(yùn)輸順槽破碎機(jī)PCM臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)上皮帶機(jī)SSJ/臺(tái)運(yùn)輸順槽乳化泵DRB/.臺(tái)運(yùn)輸順槽負(fù)荷中心KVA/.臺(tái)運(yùn)輸順槽負(fù)荷中心KVA/.臺(tái)運(yùn)輸順槽無極繩絞車SQ-臺(tái)運(yùn)輸順槽無極繩絞車SQ-D臺(tái)軌道順槽慢絞JM-臺(tái)軌道、運(yùn)輸順槽回柱絞車JH-臺(tái)專列、運(yùn)順軌道聯(lián)巷調(diào)度回柱絞車JDHB-/.臺(tái)軌順軌道聯(lián)巷回柱絞車JH-臺(tái)轉(zhuǎn)載機(jī)上調(diào)度絞車JD-臺(tái)軌道、運(yùn)輸順槽調(diào)度絞車JD-臺(tái)運(yùn)順軌道聯(lián)巷噴霧泵BRW/.臺(tái)運(yùn)輸順槽第三部分 消費(fèi)系統(tǒng)一、任務(wù)面及系統(tǒng)設(shè)備布置表示

18、圖見附圖二、運(yùn)煤系統(tǒng)、運(yùn)煤道路煤由任務(wù)面運(yùn)輸順槽北一-皮帶機(jī)巷主井地面 、運(yùn)煤設(shè)備型號(hào)、運(yùn)煤才干、臺(tái)數(shù)、安裝位置見運(yùn)煤設(shè)備表。運(yùn)煤設(shè)備表運(yùn)煤設(shè)備型號(hào)小時(shí)運(yùn)煤才干臺(tái)數(shù)安裝位置備注刮板機(jī)SGZ/t/h支架前部轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ/t/h運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)SSJ/t/h運(yùn)輸順槽、平安技術(shù)規(guī)定、加強(qiáng)出煤系統(tǒng)各巷道維護(hù)、清理，運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)灑落的煤炭以及皮帶下方的煤泥要定期清理，平安環(huán)境堅(jiān)持良好。、出煤系統(tǒng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備要堅(jiān)持完好，皮帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)維護(hù)安裝齊全，皮帶機(jī)上下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常，托架齊全，刮板機(jī)刮板、螺栓齊全，損壞的要及時(shí)改換。、運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)防塵管路齊全，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必需有噴霧安裝，并能成霧狀，開車時(shí)司機(jī)開啟，停車時(shí)司機(jī)

19、封鎖。、運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)照明、信號(hào)安裝齊全，開車時(shí)司機(jī)要留意力集中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車，問題處置好后方可開車。、機(jī)電檢修工要經(jīng)過正規(guī)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)知識(shí)訓(xùn)練，并要持證上崗。出煤系統(tǒng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備要及時(shí)檢修、維護(hù)，確保運(yùn)煤設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)。、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任務(wù)面及下、上端頭作業(yè)人員要留意察看刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停車閉鎖處置。、假設(shè)任務(wù)面掉頂、片幫嚴(yán)重呵斥刮板機(jī)壓車，必需人工清理好后方可開車，不得強(qiáng)行開車，防止斷鏈。、皮帶跑偏時(shí)必需及時(shí)采取措施調(diào)正，皮帶機(jī)尾底皮帶上要設(shè)一道擋板，防止跑偏撒落的煤矸或其它資料進(jìn)入機(jī)尾滾筒呵斥撕皮帶。、皮帶機(jī)托輥離底板必需求有足夠的間隔 ，托輥不得與底板或煤泥有磨擦景象。

20、、人員嚴(yán)禁乘坐皮帶機(jī)、刮板機(jī)。、皮帶機(jī)滾筒等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件要用金屬網(wǎng)隔離，防止傷及人員。三、運(yùn)料系統(tǒng)、運(yùn)料道路副井井底車場(chǎng)-井底車場(chǎng)北一軌道大巷軌回二聯(lián)巷北一*運(yùn)順軌道聯(lián)巷*運(yùn)輸順槽任務(wù)面副井井底車場(chǎng)-井底車場(chǎng)北一軌道大巷北一-軌道石門北一*軌順軌道聯(lián)巷*軌道順槽任務(wù)面、運(yùn)料管理任務(wù)面各種資料必需按時(shí)按量運(yùn)送到指定位置，分類碼放整齊并掛有標(biāo)志牌。順槽及任務(wù)面用料采取自運(yùn)和安排專人運(yùn)料，拿料后要堅(jiān)持資料的碼放整齊。任務(wù)面及順槽各種資料備用數(shù)量如下：正?；夭蓵r(shí)資料備用數(shù)量表稱號(hào)規(guī)格數(shù)量單位稱號(hào)規(guī)格數(shù)量單位圓木現(xiàn)場(chǎng)定根工字鋼# m根圓木現(xiàn)場(chǎng)定根工字鋼# .m根半圓木現(xiàn)場(chǎng)定根笆片 mm片單體DZ-根金屬

21、網(wǎng) mm片單體DZ-根鐵鞋塊單體DZ-根木墊墩mm塊單體DZ-根鉸接梁根、平安技術(shù)措施提料斜巷的運(yùn)輸適用本作業(yè)規(guī)程中斜井運(yùn)輸專項(xiàng)平安技術(shù)措施。無極繩絞車運(yùn)輸適用本作業(yè)規(guī)程中無極繩絞車打運(yùn)平安技術(shù)措施。四、通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)線路 新穎風(fēng)流: 主井-主膠帶機(jī)斜巷 主井、副井-軌道大巷軌回二聯(lián)巷()運(yùn)順軌道聯(lián)巷提料斜巷 ()運(yùn)輸順槽任務(wù)面主井、副井-軌道大巷軌回二聯(lián)巷()運(yùn)順軌道聯(lián)巷-主膠帶機(jī)斜巷 回風(fēng)風(fēng)流 : 軌道順槽 回風(fēng)聯(lián)巷-采區(qū)回風(fēng)斜巷 ()任務(wù)面軌道順槽 -采區(qū)回風(fēng)大巷風(fēng)井 尾抽巷 -煤層回風(fēng)上山-回風(fēng)斜巷 、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控位置表示圖見附圖、風(fēng)量計(jì)算、按人員計(jì)算：Q=N=m/min Q-任務(wù)面

22、采煤期間所需風(fēng)量 N-任務(wù)面同時(shí)任務(wù)最多人數(shù)，取人、按任務(wù)面溫度計(jì)算： Q=VS=.=m/min V-根據(jù)溫度應(yīng)具備的風(fēng)速，取.m/s S-任務(wù)面有效通風(fēng)斷面m,取.m、按瓦斯涌出量計(jì)算：采用分源預(yù)測(cè)法,預(yù)測(cè)該面回采時(shí)最大相對(duì)瓦斯涌出量為.m/t,設(shè)計(jì)日產(chǎn) t,那么絕對(duì)瓦斯涌出量為.m/min。Q=qk/c=./.=m/min q-任務(wù)面平均瓦斯絕對(duì)涌出量,.m/min,其中抽采為.m/min,風(fēng)排為.m/min。k-瓦斯涌出不平衡系數(shù)，綜采面取.c任務(wù)面正常消費(fèi)時(shí)任務(wù)面及回風(fēng)流中允許的最大瓦斯?jié)舛龋琧取.%、按風(fēng)速進(jìn)展驗(yàn)算： Q取上述三者的最大值，那么回采時(shí)配風(fēng)量為m/min,那么：Q采S=

23、.= m/minQ采S=.= m/min那么回采時(shí)配風(fēng)量為m/min，符合的規(guī)定。 、通風(fēng)系統(tǒng)管理通風(fēng)隊(duì)必需保證任務(wù)面供風(fēng)量到達(dá)的要求，相關(guān)責(zé)任單位必需保證任務(wù)面以及上、下風(fēng)巷滿足足夠的通風(fēng)斷面，確保風(fēng)速不超限。通風(fēng)隊(duì)要確保采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，影響任務(wù)面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的一切通風(fēng)設(shè)備必需完好，一切風(fēng)門都必需實(shí)行機(jī)械閉鎖。嚴(yán)禁破壞機(jī)械閉鎖將一組風(fēng)門同時(shí)翻開，呵斥風(fēng)流短路。損壞的設(shè)備通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)修復(fù)，人員車輛經(jīng)過風(fēng)門后要及時(shí)關(guān)好，發(fā)現(xiàn)損壞風(fēng)門、過風(fēng)門后不關(guān)者要清查處置。、任務(wù)面的空氣溫度不得超越，當(dāng)空氣溫度超越時(shí)，相關(guān)單位必需縮短超溫地點(diǎn)任務(wù)人員的任務(wù)時(shí)間，并給予高溫保健待遇。當(dāng)空氣溫度超越時(shí)，應(yīng)采取降

24、溫措施處置，否那么必需停頓超溫地點(diǎn)的作業(yè)。、瓦斯管理措施：通風(fēng)隊(duì)要設(shè)專人專職瓦檢工，經(jīng)常檢查任務(wù)面、進(jìn)、回風(fēng)巷、上隅角、運(yùn)用的電氣設(shè)備設(shè)置點(diǎn)、硐室等地點(diǎn)的瓦斯及其它有害氣體變化情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向礦調(diào)度所、通風(fēng)隊(duì)及礦總工程師匯報(bào)，并通知受要挾人員撤至平安地點(diǎn)。瓦斯檢查工必需嚴(yán)厲執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度，仔細(xì)填寫瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和任務(wù)面瓦斯記錄牌，并將瓦斯情況通知現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)及一切人員。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定時(shí)，瓦檢員立刻責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停頓任務(wù)，由班隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任將人員撤到平安地點(diǎn)，同時(shí)向調(diào)度所匯報(bào)，調(diào)度所通知受要挾人員撤至平安地點(diǎn)。當(dāng)任務(wù)面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).時(shí)必需切斷任務(wù)面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本

25、質(zhì)平安型電器設(shè)備電源,瓦斯?jié)舛瘸?或CO濃度超越.時(shí)必需立刻撤出人員，采取措施，進(jìn)展處置。 當(dāng)任務(wù)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).時(shí)，切斷任務(wù)面及回風(fēng)巷電器設(shè)備電源，到達(dá).時(shí)撤出人員,查明緣由，進(jìn)展處置。電機(jī)開關(guān)附近m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)切斷電源，進(jìn)展處置，達(dá).%時(shí)必需立刻停頓任務(wù)，撤出人員，進(jìn)展處置。假設(shè)任務(wù)面及其上、下風(fēng)巷、上隅角等部分體積大于.m的空間內(nèi)，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)時(shí)，附近M內(nèi)必需停頓作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處置。當(dāng)任務(wù)面風(fēng)流中CO濃度到達(dá).，必需停頓任務(wù)，撤出人員，查明緣由，制定措施，進(jìn)展處置。任務(wù)面上、下隅角必需及時(shí)收角并充填實(shí)，煤壁兩端頭及時(shí)抹角，超前煤壁不小于米。采煤一

26、隊(duì)班長(zhǎng)必需在上隅角懸掛甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，附近米范圍內(nèi)的施工人員經(jīng)常察看上隅角瓦斯?jié)舛茸兓闆r，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)，任務(wù)面必需立刻停頓任務(wù)，撤出人員，查明緣由，采取措施進(jìn)展處置。煤機(jī)司機(jī)必需攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，并正常運(yùn)用。當(dāng)瓦斯到達(dá).%時(shí)報(bào)警，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%必需切斷煤機(jī)、鏈扳機(jī)等任務(wù)面電器設(shè)備電源，撤出人員，進(jìn)展處置。進(jìn)入任務(wù)面的采煤班隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)班隊(duì)長(zhǎng)，工程技術(shù)人員、組長(zhǎng)及流動(dòng)電鉗工必需攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。并經(jīng)常檢測(cè)任務(wù)區(qū)域內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?%，必需立刻停頓作業(yè)。因瓦斯?jié)舛瘸薅鴶嚯姷碾姎庠O(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可人工通電開動(dòng)。任務(wù)面上隅角必需用不燃性資料充填

27、，裝充填資料的編織帶必需為抗靜電阻燃編織袋。任務(wù)面上隅角瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)，任務(wù)面必需立刻停頓作業(yè)，切斷任務(wù)面電源，通風(fēng)隊(duì)必需懸掛風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)，稀釋上隅角涌出的瓦斯。任務(wù)面軌道順槽、運(yùn)輸順槽內(nèi)的鉆場(chǎng)或硐室必需采用風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)或局扇供風(fēng)，無人作業(yè)時(shí)，通風(fēng)隊(duì)在硐室口設(shè)置柵欄。瓦斯檢查工每班必需至少檢查一次硐室或鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?、平安監(jiān)控設(shè)備的安設(shè)、斷、復(fù)電值的規(guī)定及設(shè)備管理措施。 、傳感器的安設(shè)位置監(jiān)測(cè)隊(duì)必需在任務(wù)面、上隅角、回風(fēng)巷及尾巷分別設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器。并在回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置一氧化碳和風(fēng)速傳感器。任務(wù)面甲烷傳感器T：安設(shè)位置距任務(wù)面上出口不大于米?；仫L(fēng)巷甲烷傳感器T：安設(shè)位置位于軌道順槽內(nèi)距煤層回風(fēng)上

28、山-米范圍內(nèi)。任務(wù)面上隅角甲烷傳感器T：安設(shè)位置為上隅角充填帶回風(fēng)側(cè).米?；仫L(fēng)巷甲烷傳感器T：安設(shè)位置位于尾巷內(nèi)距煤層回風(fēng)上山-米范圍內(nèi)。任務(wù)面軌道順槽和尾巷內(nèi)分別安設(shè)一個(gè)風(fēng)速及一氧化碳傳感器，安設(shè)位置位于軌道順槽內(nèi)距北一煤層回風(fēng)上山米范圍內(nèi)。 、甲烷傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及斷電范圍： 甲烷傳感器報(bào)警濃度：T.CH，T.CH ，T.CH ，T.CH甲烷傳感器斷電濃度：T.CH，T.CH ，T.CH， T.CH甲烷傳感器復(fù)電濃度：T.CH， T.CH ，T.CH ，Tmm， .)，d抽采管內(nèi)徑cmH為部分阻力取沿程阻力%即H=.H.*.KpaH為孔口負(fù)壓，根據(jù)煤層透氣性及抽采方式，取kp

29、aH泵=.+.+=.Kpa泵的抽放負(fù)壓：Hp= H泵*k=.*.Kpa井下暫時(shí)泵站BE 瓦斯泵流量m/min，吸入負(fù)壓可達(dá).Kpa，符合抽放要求B、尾抽巷抽采管路直徑計(jì)算*回采時(shí)尾抽巷需求抽采的純瓦斯量達(dá).m/min。尾抽巷抽采瓦斯?jié)舛裙烙?jì)%左右，那么瓦斯抽采管中最小混合量m/min。用下式計(jì)算管徑：D=.(Q/V)/=.*/=(mm)采用一趟管路抽采尾抽巷瓦斯。D抽采瓦斯管管徑m,Q-抽采管中混合流量m/min，V抽采瓦斯管內(nèi)流速,取 m/s。抽采管路阻力計(jì)算沿程阻力用以下公式計(jì)算H=. (L.Qc/k.d)=. (-.%)*/.)=.Kpa式中：H沿程阻力(pa)L管路長(zhǎng)度，m混合氣體對(duì)空

30、氣密度比=-.Cc：瓦斯?jié)舛龋琎c混合抽采量 m/hK系數(shù)(管內(nèi)徑mm, ., 管內(nèi)徑mm， .)，d抽采管內(nèi)徑cmH為部分阻力取沿程阻力%即H=.H.*.KpaH為孔口負(fù)壓，根據(jù)煤層透氣性及抽采方式，取kpaH泵=.+.+=.Kpa泵的抽放負(fù)壓：Hp= H暫時(shí)*k=.*.=.KpaBE 水環(huán)真空泵抽采流量m/min，抽采負(fù)壓-pa，符合抽放要求瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測(cè)地面瓦斯抽采泵主管路流量采用渦街流量計(jì)測(cè)定管路氣體流量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度等參數(shù)，并和礦監(jiān)控系統(tǒng)連網(wǎng)，便于監(jiān)視瓦斯抽采情況。地面鉆孔、井下泵站及井下支管路中瓦斯流量、壓力由安裝在管路上的孔板流量計(jì)壓力表讀出?；旌蠚怏w的CH濃度用%光學(xué)

31、瓦斯機(jī)從取氣孔丈量。供電系統(tǒng)詳細(xì)見供電系統(tǒng)圖。 瓦斯抽采管路的附設(shè)安裝。、 閥門()軌順、尾抽巷、煤層底抽巷巷口每趟抽采管路上安設(shè)一同直徑的閘閥，便于管路排渣、調(diào)理抽采流量、負(fù)壓和測(cè)定抽采流量。另外，底板巷下向鉆孔瓦斯抽采管路每個(gè)鉆孔的銜接處均安設(shè)閥門，以調(diào)理各鉆孔抽采流量、抽采負(fù)壓等。、排渣器在()軌順、尾抽巷、煤層底抽巷外口每趟瓦斯管上各加一個(gè)排渣器，將管路中抽出的雜物，水、沉淀在排渣器內(nèi)，便于排出。、放水器必需在每趟抽采管路的每一低洼處或過龍門的進(jìn)氣端設(shè)置一個(gè)放水三通，安裝放水器。、計(jì)量安裝在()軌順、尾抽巷、煤層底抽巷巷口每趟瓦斯管上安設(shè)孔板流量計(jì)，孔板流量計(jì)處必需設(shè)置同直徑的旁通管。

32、、抽采系統(tǒng)管理措施及要求、底板穿層鉆孔施工平安技術(shù)措施由鉆孔施工隊(duì)伍另行編制。、瓦斯抽采管路必需靠幫吊掛整齊、結(jié)實(shí)，且嚴(yán)密不漏氣。、瓦斯抽采管路必需與巷道內(nèi)電纜及其它電氣設(shè)備分開鋪設(shè)，不得與帶電物體接觸。、在打運(yùn)設(shè)備、物料等時(shí)，應(yīng)留意維護(hù)好瓦斯管，嚴(yán)禁隨意破壞或碰撞管路。抽采管路一旦被損壞，責(zé)任單位立刻匯報(bào)調(diào)度所，調(diào)度所立刻安排進(jìn)展處置。、瓦檢工經(jīng)常巡視打鉆地點(diǎn)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超越規(guī)定應(yīng)立刻匯報(bào)并采取措施處置。每施工完一個(gè)鉆孔應(yīng)立刻封孔合茬抽采，以防止鉆孔的瓦斯溢出，呵斥巷道內(nèi)瓦斯超限事故。、在施工鉆孔時(shí)，鉆工班長(zhǎng)必需攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)

33、，必需立刻停頓鉆進(jìn)，匯報(bào)調(diào)度所及通風(fēng)隊(duì)。由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)展處置。、監(jiān)控隊(duì)?wèi)?yīng)在施工地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度的。、通風(fēng)隊(duì)必需在暫時(shí)泵排氣端下風(fēng)側(cè)米，上風(fēng)側(cè)米處分別設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。、必需在暫時(shí)泵排氣端下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)，監(jiān)控機(jī)房值班人員必需立刻匯報(bào)調(diào)度所、通風(fēng)副總及總工程師。查明緣由，進(jìn)展處置。、暫時(shí)泵排氣端前、后米內(nèi)巷道必需支護(hù)良好，并必需切斷一切軌道、管路、電纜及電氣設(shè)備。并嚴(yán)禁任何作業(yè)。監(jiān)控人員標(biāo)校甲烷傳感器及其他人員進(jìn)入柵欄內(nèi)，必需由瓦斯檢查工陪同，嚴(yán)禁單人進(jìn)入柵欄內(nèi)。、通風(fēng)隊(duì)必需在暫時(shí)抽采泵排氣端設(shè)置分散器，并在分散器上覆蓋皮帶機(jī)皮進(jìn)展維護(hù)。、通

34、風(fēng)隊(duì)必需每班安排抽采泵司機(jī)，并嚴(yán)厲實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。、綜采隊(duì)必需在提早米將軌道順槽和尾巷間的聯(lián)巷采用連鎖木垛進(jìn)展加固。尾巷封鎖墻間隔 聯(lián)巷口不超越米。、尾巷封鎖墻外必需設(shè)置一路風(fēng)管和一路水管。任何進(jìn)入尾巷內(nèi)必需攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸?%時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入。八、排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)任務(wù)面運(yùn)輸順槽*運(yùn)順軌道聯(lián)巷軌回二聯(lián)巷北翼-軌道大巷水倉副井地面任務(wù)面軌道順槽*回順軌道聯(lián)巷北一-軌道石門北翼-軌道大巷水倉副井地面、排水方法任務(wù)面在回采前要預(yù)備排水才干不小于m/h且完好的排水設(shè)備，并有排水才干不小于m/h且完好的備用排水設(shè)備。任務(wù)面如有積水，那么視其情況按暫時(shí)水量，用泵將水排至運(yùn)輸順槽公用污

35、水管或經(jīng)水溝流至運(yùn)順軌道聯(lián)巷，由污水泵打入排水管路，再經(jīng)過排水管路排出至軌道大巷。軌道順槽內(nèi)水經(jīng)過水溝流至軌道聯(lián)巷沉淀池，由污水泵打入排水管路，再經(jīng)過排水管路排出，進(jìn)入軌道大巷。、排水設(shè)備及管理成立專門防治水小組沉淀池、排水管、泵進(jìn)水口必需經(jīng)常清理，保證排水管路暢通無阻。排水設(shè)備損壞必需及時(shí)維修或改換。嚴(yán)厲控制積水混入出煤系統(tǒng)。任務(wù)面各環(huán)節(jié)的沉淀池要定期清理，淤煤、雜物不能進(jìn)入出煤系統(tǒng)的要用礦車打走，確保積水不漫，影響環(huán)境清潔。、防突水措施、加強(qiáng)隊(duì)干部跟班制度，及時(shí)掌握情況，搞好現(xiàn)場(chǎng)指揮。、地質(zhì)人員要及時(shí)掌握水文地質(zhì)情況，當(dāng)任務(wù)面附近有積水時(shí)要及時(shí)向礦指點(diǎn)及有關(guān)單位提供資料，并采取相應(yīng)的處置措

36、施。、教育職工掌握突水預(yù)兆，留意察看水情，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所組織人員鑒定，不宜回采時(shí)堅(jiān)決停產(chǎn)。、任務(wù)面初次開采，過鉆孔及地質(zhì)異常區(qū)前，地質(zhì)人員及時(shí)提供水文地質(zhì)預(yù)告。 、任務(wù)面淋水增大時(shí)，應(yīng)挖暫時(shí)水漾子，用泵將水排至運(yùn)順。、初采m范圍內(nèi)，消費(fèi)部水文地質(zhì)人員應(yīng)加強(qiáng)者員跟班，隨時(shí)掌握淋水情況。供電系統(tǒng)見供電系統(tǒng)圖供電開關(guān)表設(shè)備稱號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量臺(tái)位置負(fù)荷稱號(hào)負(fù)荷中心PHR+TEK開關(guān)列車上煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)PHR+TEK開關(guān)列車上乳化泵、噴霧泵挪動(dòng)變壓器KBSGZY-運(yùn)順聯(lián)巷運(yùn)輸、回風(fēng)順槽V供電高防開關(guān)PBG-運(yùn)順皮帶機(jī)頭處供運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)電源組合開關(guān)SKC-運(yùn)順皮帶機(jī)頭處供CST

37、電源饋電BKDZ-上下順槽運(yùn)輸、回風(fēng)順槽V供電BKDZ-上下順槽運(yùn)輸、回風(fēng)順槽V供電磁力啟動(dòng)器QBGZ-皮帶機(jī)機(jī)頭處控皮帶機(jī)電機(jī)QBZ-運(yùn)輸、回風(fēng)順槽電泵QBZ-N運(yùn)輸、回風(fēng)順槽慢絞QBZ-N運(yùn)輸、回風(fēng)順槽無級(jí)繩絞車綜保安裝ZBL-L運(yùn)輸、回風(fēng)順槽無級(jí)繩絞車信號(hào)及巷道照明BZX-.C開關(guān)列車任務(wù)面照明第四部分 頂板管理一、綜采支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算頂板壓力預(yù)測(cè)Q=MKR式中：Q：-估計(jì)頂板壓力MPaK增載系數(shù)，普通，老頂級(jí)別越高K值越大，K=取最大值驗(yàn)算R頂板巖石容重R=.kg/mM采高 M=.mQ=.-=.MPa任務(wù)面所選液壓支架及乳化液泵站主要技術(shù)參數(shù)液壓支架最大高度mm；最小高度mm；中心距m

38、m；推移行程mm有效步距mm；初撐力KN；任務(wù)阻力KN；供液壓力.MPa；支護(hù)強(qiáng)度.MPa；支架分量t/架；數(shù)量架乳化液泵站最大供液壓力.MPa；供液流量L/min液箱容積.m；數(shù)量臺(tái)。驗(yàn)算結(jié)論所選支架支護(hù)強(qiáng)度P為.MPa，而頂板壓力Q估計(jì)為.MPa，由于PQ，所以所選支架支護(hù)強(qiáng)度滿足頂板壓力要求。二、任務(wù)面支護(hù)頂板管理根本支架的布置及規(guī)格和間距；根本支架為自移式液壓支架，支架沿傾向方向順序陳列布置。支架間距為.m。最小控頂距、最大控頂距及放頂步距：最小控頂距.m最大控頂距.m放頂步距 .m三、支架規(guī)格質(zhì)量要求支架要排成一條直線，其偏向不得超越mm，中心距偏量不超越mm。支架要垂直頂?shù)装?，歪?/p>

39、不超越度，與頂板接觸嚴(yán)密，迎山有勁，支架初撐力不得低于額定值%。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角小于度，最大俯角小于度。相鄰支架間的錯(cuò)茬不得超越頂梁側(cè)護(hù)板的/，支架不擠不咬，架間空隙不超越mm。支架要堅(jiān)持完好，無竄液、漏液，不自動(dòng)卸載，損壞部位要及時(shí)改換，不得帶病作業(yè)。架間無浮煤矸、雜物堆積，管線、電纜吊掛整齊，支架清潔干凈。及時(shí)移架，控制端面距不超越支架的設(shè)計(jì)值。正常情況下支架與采面運(yùn)輸機(jī)應(yīng)垂直，偏向不得超越度，由于鏈板機(jī)的上竄下滑而對(duì)任務(wù)面作出調(diào)整時(shí)要堅(jiān)持好支架與鏈板機(jī)的相對(duì)位置。四、上下平安出口加強(qiáng)管理的有關(guān)規(guī)定：要加強(qiáng)上、下端頭處的頂板管理，跨機(jī)頭、機(jī)尾大棚用排根#m 工字鋼交替邁步

40、前進(jìn)。任務(wù)面上、下順槽部分為錨聯(lián)網(wǎng)支護(hù)，部分為U形棚支護(hù)。其頂板管理分別按以下規(guī)定執(zhí)行：、錨聯(lián)網(wǎng)支護(hù)按以下規(guī)定執(zhí)行:回采時(shí)，由任務(wù)面向外m用鉸接梁或.m#工字鋼挑四排棚，m段用.m工字鋼或鉸接頂梁挑雙排棚。假設(shè)巷道壓力顯現(xiàn)劇烈，頂板破碎，那么軌順要，運(yùn)順用圓木托傾向棚，然后再在圓木下挑挑棚，圓木挑在兩排錨桿之間。煤機(jī)割至機(jī)頭、機(jī)尾之前，要將巷道煤壁側(cè)的金屬網(wǎng)和壓條卸掉，將錨桿所處煤體震松動(dòng)之后，煤機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，閉鎖任務(wù)面鏈板機(jī)，將錨桿拿走，拿不動(dòng)時(shí)，用葫蘆拉出，嚴(yán)禁錨桿進(jìn)入出煤系統(tǒng)和煤機(jī)割錨桿。并且煤機(jī)司機(jī)在煤機(jī)采到此處時(shí)要精神集中、留意平安。每天進(jìn)展一次任務(wù)面礦壓觀測(cè)，做好礦壓的數(shù)據(jù)分析。挑棚

41、要架設(shè)正規(guī)，成一條直線，單體迎山有勁，一切在用單體必需用#鐵絲系在頂板上，防止自動(dòng)卸液后傾倒傷人，斷梁折柱及損壞單體要及時(shí)改換。上、下出口必需安設(shè)專人進(jìn)展維護(hù)，無淤泥、積水，無雜物廢料堆積，出口高度不得低于.m ，并有不少于.的人行道，保證足夠的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸斷面。鏈板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾與煤壁間隔 過大時(shí)，要另行挑棚進(jìn)展維護(hù)，并將頂板過嚴(yán)過實(shí)。一、進(jìn)、回風(fēng)順槽超前支護(hù)表示圖二、順槽為U型棚支護(hù)時(shí)按以下規(guī)定執(zhí)行： 絞車司機(jī)必需持證上崗，嚴(yán)厲按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)展操作。 回柱絞車必需堅(jiān)持完好、信號(hào)齊全，壓車柱、生根繩結(jié)實(shí)，鋼絲繩完好，壓車柱要 用鐵絲拴牢。改棚前，必需先在上、下順槽適宜位置備齊足夠的支護(hù)

42、資料。上、下出口必需加強(qiáng)支護(hù)，任務(wù)面向外改棚間隔 不得小于m，用工字鋼或鉸接頂梁挑四排挑棚，m向外用單體打超前點(diǎn)柱，超前點(diǎn)柱間隔 不得小于m。改棚時(shí)，實(shí)行由里向外，先補(bǔ)后替，棚距為mm，過異常帶或頂板破碎頂板壓力顯現(xiàn)劇烈時(shí)，棚距減小為 mm，改棚時(shí)必需先將要改的棚子打上點(diǎn)柱，然后先套棚后改棚，且必需套一棚改一棚。架棚時(shí)，要人一組，四人抬料，一人扶單體，一人注液，并用半圓木接好頂，接頂要接嚴(yán)實(shí)，用塘柴和笆片把幫背嚴(yán)背實(shí)，圓木下掛好鉸接頂梁或“工字鋼，構(gòu)成大棚?；嘏锴埃匦鑼?duì)回棚點(diǎn)前后 m范圍內(nèi)灑水滅塵，并檢查瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)；當(dāng)上隅角及其附近部分體積大于.m的空間，瓦斯?jié)?/p>

43、度到達(dá)%時(shí)，m范圍內(nèi)必需停頓作業(yè)，進(jìn)展處置，待處置好后方可繼續(xù)作業(yè)。改棚時(shí)要安專人察看頂板，并先清理好退路，嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問頂制度，及時(shí)找出浮矸危巖，幫、頂要用資料背嚴(yán)接實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂?；嘏飼r(shí)必需先發(fā)信號(hào)，人員要撤至回棚地點(diǎn)米以外的平安地點(diǎn)，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。改棚必需逐棚進(jìn)展，嚴(yán)禁大拉大改。回棚時(shí)假設(shè)阻力過大，要查明緣由，待問題處置后方可再回棚，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉。所改棚必需架設(shè)正規(guī)，棚子不得出現(xiàn)另肩、掉斜景象，改棚后及時(shí)挑棚，挑棚必需迎山有勁，超前支護(hù)范圍內(nèi)的單體要縱橫成線，偏向不大于mm，挑棚要及時(shí)跟到迎頭。一切在用單體下均要墊木墊墩或穿鐵鞋，初撐力不得小于Mpa，并用#鐵絲牢系在在頂梁金屬網(wǎng)上

44、，單體三用閥嚴(yán)禁正對(duì)人行道。所運(yùn)用的支護(hù)資料必需符合要求，不合格及損壞的支護(hù)資料嚴(yán)禁運(yùn)用。所用支護(hù)資料規(guī)格為： 梁子：mmm、mm.m圓木 挑棚梁：# .m工字鋼、鉸接頂梁腿子：DZ-單體、 DZ-單體 背幫過頂資料：笆片、塘柴、半圓木、板皮假設(shè)巷道壓力顯現(xiàn)劇烈，巷道變形嚴(yán)重，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定適宜的支護(hù)資料。下順槽改棚時(shí)必需在轉(zhuǎn)載機(jī)封鎖段進(jìn)展。拉棚時(shí)，運(yùn)用分鋼絲繩繩頭或錨鏈配合蛤螞頭或用焊有螺絲帽的螞蝦鉤與回柱絞車鉤頭聯(lián)接回棚。改棚后將替出的支護(hù)資料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到絞車以外碼放整齊，超前支護(hù)范圍內(nèi)的浮煤雜物等清理干凈，且不得有積水。多余的單體、木料等運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)碼放整齊，下順槽運(yùn)至開關(guān)車外。單體

45、一致靠在幫上，且不得倒立。每班改棚前必需檢查前面所架棚的完好情況，順槽內(nèi)的木點(diǎn)柱必需用鐵絲留住，發(fā)現(xiàn)斷梁、單體卸液等要及時(shí)處置。、移機(jī)頭機(jī)尾的措施、移機(jī)頭機(jī)尾前必需先檢查附近支護(hù)頂板情況，及時(shí)替掉抵車步距內(nèi)的單體支柱，先補(bǔ)后替。、移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)要留意察看其受阻情況不可強(qiáng)行抵車。、移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)要將煤機(jī)移到距其架以外處停放。、抵車后，要保證其與轉(zhuǎn)載機(jī)的合理搭接，減少帶回頭煤。、移機(jī)頭、機(jī)尾前要先進(jìn)展清理，機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載高度堅(jiān)持不小于mm，否那么要進(jìn)展臥底或吊機(jī)頭。、移過的機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)與鏈板機(jī)成一條直線。、上、下端頭單體液壓支柱運(yùn)用管理規(guī)定、單體液壓支柱必需完好，嚴(yán)禁運(yùn)用自動(dòng)卸液、漏液的單體。、運(yùn)

46、用單體地點(diǎn)必需設(shè)置乳化液泵站，單體支柱不得運(yùn)用清水注液。、單體支護(hù)時(shí)必需垂直于頂?shù)装?，?jiān)持迎山有勁，底板巖性較松軟時(shí)，必需穿木鞋或鐵鞋。、在用單體三芯閥嚴(yán)禁正對(duì)人行道。、綜采任務(wù)面兩巷運(yùn)用的單體初撐力不得低于MPa。、單體運(yùn)用前，必需將柱腔內(nèi)的空氣放凈。在用的單體支護(hù)后必需用#鐵絲固定在頂梁上，以防單體自動(dòng)卸液歪倒傷人。、上、下端頭備用的單體必需分類堆放整齊，回出的單體必需轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)頭朝上排放整齊，并掛有明顯的標(biāo)志牌。、單體支柱嚴(yán)禁超高運(yùn)用，活柱行程必需符合單體規(guī)定要求。巷道高度變化，超越支柱最大支護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換相應(yīng)規(guī)格單體。嚴(yán)禁在支柱底部增設(shè)雙重及以上墊板。五、任務(wù)面初采時(shí)頂板管理

47、措施、任務(wù)面初放期間，礦成立初放指點(diǎn)小組，小組人員現(xiàn)場(chǎng)跟班、靠前指揮，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)存在的問題及時(shí)組織處置。、加強(qiáng)任務(wù)面和兩巷端頭支護(hù)質(zhì)量，確保支架支護(hù)質(zhì)量，單體迎山有勁，盡能夠到達(dá)最大初撐力，一切在用單體必需穿鐵鞋或墊墊墩。、初放期間，任務(wù)面跟頂回采，采高必需控制在.左右。、煤機(jī)割煤后，及時(shí)伸出支架伸縮梁護(hù)住頂板，移架時(shí)采用帶壓移架，少降快拉；假設(shè)部分掉頂，及時(shí)拉超前支架，片幫嚴(yán)重時(shí)，必需用木料使超前棚維護(hù)。、初放期間，礦成立礦壓觀測(cè)小組，加強(qiáng)礦壓觀測(cè)任務(wù)，及時(shí)掌握礦壓顯現(xiàn)及變化規(guī)律，并將結(jié)果反響到綜采一隊(duì)，以指點(diǎn)任務(wù)面消費(fèi)管理。、初放期間要加強(qiáng)水文察看任務(wù)，加強(qiáng)兩巷排水管理，保證排水系統(tǒng)

48、暢通和排水設(shè)備的完好，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，并采取專項(xiàng)措施處置。、加強(qiáng)兩巷支護(hù)、維護(hù)，確保推進(jìn)度。、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)和支架的日常檢修和維護(hù)，確保完好，泵站壓力不低于.MPa，支架初撐力到達(dá)規(guī)定值。、加強(qiáng)初放期間瓦斯、CO檢測(cè)任務(wù)，發(fā)現(xiàn)超限，必需立刻撤人，并向礦調(diào)度匯報(bào)，檢查緣由，處置好后，方可繼續(xù)作業(yè)。六、初次放頂及周期來壓期間的平安技術(shù)措施、必需嚴(yán)厲任務(wù)面工程質(zhì)量管理，仔細(xì)進(jìn)展采面支護(hù)質(zhì)量的班后評(píng)價(jià)任務(wù)和頂板動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)任務(wù)，并仔細(xì)分析處置，及時(shí)將結(jié)果反響到消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)，以便采面針對(duì)問題采取相應(yīng)措施進(jìn)展處置。、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)任務(wù)，確保采面在來壓期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使采面盡快經(jīng)過來壓區(qū)。、初放

49、和周期來壓期間，親密留意頂、底板出水情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻匯報(bào)礦調(diào)度，并及時(shí)進(jìn)展處置，同時(shí)要保證排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，、加強(qiáng)通風(fēng)管理以及對(duì)瓦斯涌出量的監(jiān)測(cè)，時(shí)辰留意瓦斯涌出量的變化，防止煤與瓦斯突出。、加強(qiáng)上、下出口的維護(hù)，斷梁折柱、失效支柱，及時(shí)改換，保證上、下出口暢通。、加強(qiáng)煤幫管理，及時(shí)護(hù)幫，防止煤幫片落。必要時(shí)使棚或運(yùn)用煤壁粘結(jié)技術(shù)固化煤 壁。、初放期間，消費(fèi)班收工前，任務(wù)面要確保到達(dá)“三直兩平一凈二暢通的要求，架間浮煤、雜物清理干凈。七、上、下順槽收作措施、上下順槽要及時(shí)收作，不得滯后任務(wù)面放頂線。、收作前，作業(yè)人員要先察看頂板情況，并先清理好退路。、采取三人一組人工收作，作業(yè)時(shí)，一人擔(dān)任

50、察看頂板，一人開絞車，一人收作，單體支柱用回柱絞車或手拉葫蘆拉出。上隅角收作時(shí)嚴(yán)禁鐵與鐵的硬性碰撞或摩擦，防止產(chǎn)生火花，引起平安事故。、收作時(shí)要掛好擋矸笆片，不得竄矸子，回收資料要放在平安出口范圍以外分類碼放整齊，嚴(yán)禁埋壓?jiǎn)误w支柱及鉸接梁。、收作時(shí)要先作好加強(qiáng)任務(wù)，先補(bǔ)后替，由里往外逐棚進(jìn)展。、收作時(shí)，任務(wù)面鏈板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，不得平行作業(yè)。、收作前切頂排往外的鉸接頂梁必需先加強(qiáng)，再回柱。、上隅角收作要堅(jiān)持正常灑水滅塵。、下隅角三刀一收，上隅角兩刀一收，上、下隅角收作后必需將風(fēng)障掛好，切頂支柱打齊，切頂支柱不得少于四根。八、片幫、冒頂事故的預(yù)防及處置措施、每天進(jìn)展一次頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，摸清

51、頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)展頂板來壓預(yù)防預(yù)測(cè)。加強(qiáng)開展地質(zhì)任務(wù)，過地質(zhì)異常區(qū)任務(wù)面要提早采取針對(duì)性措施，防止片幫冒頂事故的發(fā)生。、加強(qiáng)任務(wù)面工程規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)厲按“三直二平一凈二暢通的要求進(jìn)展。、任務(wù)面采煤后，要及時(shí)伸出護(hù)板幫、伸縮梁進(jìn)展護(hù)頂、護(hù)幫，支架盡能夠到達(dá)最大初撐力。、嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施進(jìn)展處置。、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修，確保任務(wù)面推進(jìn)度，使任務(wù)面處于頂板減壓區(qū)。、假設(shè)部分片幫掉頂，煤機(jī)停頓割煤，將支架拉超前支架。片幫嚴(yán)重，必要時(shí)用木料和單體使超前棚支護(hù)，使棚時(shí)必需先閉鎖任務(wù)面鏈板機(jī)，確保退路暢通，接頂時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行“敲幫問頂制度，將浮矸危巖處置好后方可接頂

52、、使棚。使棚要有班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)一致指揮，并設(shè)有閱歷的老工人專門察看頂板。、加強(qiáng)任務(wù)面支架檢修任務(wù)，杜絕漏液、卸液、串液景象。九、任務(wù)面過地質(zhì)異常區(qū)的平安技術(shù)措施地質(zhì)部門必需在任務(wù)面回采到地質(zhì)異常區(qū)前m ，即提供異常區(qū)內(nèi)詳細(xì)的地質(zhì)情況，以便提早采取針對(duì)性措施。綜采一隊(duì)接到通知后根據(jù)任務(wù)面情況及時(shí)編制好真實(shí)可行的專項(xiàng)平安技術(shù)措施。十、任務(wù)面鋪金屬網(wǎng)平安技術(shù)措施金屬網(wǎng)資料規(guī)格：mm菱形金屬網(wǎng)。正?；夭芍腥蝿?wù)面不鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)方法：采用人工鋪設(shè)。接網(wǎng)要求：、金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于.m，網(wǎng)扣間距為.m，采用#鐵絲聯(lián)接。、金屬網(wǎng)鋪設(shè)必需平整，不得上錯(cuò)下移，且不得在同一地點(diǎn)反復(fù)搭接。、聯(lián)網(wǎng)要及時(shí)，聯(lián)網(wǎng)長(zhǎng)度最短不得小于.

53、m，最長(zhǎng)不能超越鏈板機(jī)沿。、破網(wǎng)要及時(shí)補(bǔ)。鋪網(wǎng)工藝表示圖十一 、任務(wù)面?zhèn)雾敗?fù)合頂板的管理、回采時(shí)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)回采層位回采。、真實(shí)搞好支架初撐力的管理，保證支架發(fā)揚(yáng)最大初撐力，控制頂板離層。、移架時(shí)要帶壓擦頂移架，少降快拉。、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、為防止任務(wù)面上下三角處漏頂，必要時(shí)要對(duì)此處的頂板使斜跨棚或?qū)茴^進(jìn)展順山壓料處置，使棚時(shí)派專人察看頂板，留好退路，作業(yè)地點(diǎn)附近支架不得動(dòng)作，轉(zhuǎn)載機(jī)、鏈機(jī)必需閉鎖。十二、裝配錨盤、錨索平安技術(shù)措施、任務(wù)面視上下順槽情況決議能否退錨，如需退錨時(shí)，執(zhí)行以下措施。采用TM型退錨機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下：拉張千斤頂額定拉張力：T拉張行程：mm穿孔直徑：.mm手

54、壓力：Kg、順槽錨索、錨盤均運(yùn)用鐵絲加固，防止受壓錨索拉斷，錨盤落下傷人。、錨網(wǎng)支護(hù)段，每班必需有專人巡視，發(fā)現(xiàn)漏頂、片幫、撕網(wǎng)景象，必需加固。、頂板破碎段或頂板條件不好，壓力較大時(shí)，不進(jìn)展退錨任務(wù)，防止冒頂事故發(fā)生和頂板下沉量大，呵斥機(jī)頭機(jī)尾高度達(dá)不到規(guī)定要求。、將退錨機(jī)放置退錨地點(diǎn)處，但不得在錨索的正下方。距錨索的程度間隔 不得小于米。將操作閥打至回油側(cè)，將退錨機(jī)的穿孔直徑張開，將千斤頂向上舉起，錨索鋼絲繩從千斤頂?shù)拇┛捉?jīng)過，然后立刻將操作閥換向，并操作壓桿，使千斤頂夾住錨索，并用鐵絲吊掛在金屬網(wǎng)上，以防千斤頂零落。、繼續(xù)加壓，使千斤頂?shù)值翦^具中的圓套筒，顯露套筒內(nèi)的鐵楔，普通情況下，壓力

55、到達(dá)MPa為宜見壓力表。、操作時(shí)要有不少于三人協(xié)作，下面一人擔(dān)任操作壓桿，馬凳上的二人擔(dān)任卸錨具，其中一人用錘子和沖子將套筒內(nèi)的鐵楔敲掉，同時(shí)另一人，用雙手將錨具包括工字鋼塊和鋼板托住，此時(shí)由馬凳上的人員將千斤頂松動(dòng)，于是千斤頂零落，托錨具的人將工字鋼塊和鋼板取下，完成一個(gè)錨索的退錨任務(wù)。、錨具卸下后，必需將套筒、工字鋼塊、鋼板收好。、退錨前，先檢查瓦斯?jié)舛?，特別是上風(fēng)巷，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá).%時(shí)，不得進(jìn)展退錨作業(yè)。并且上風(fēng)巷退錨作業(yè)人員要有一人帶瓦斯便攜儀。、退錨前，先察看頂板情況，如頂板破碎那么不進(jìn)展退錨作業(yè)；察看金屬網(wǎng)有無撕網(wǎng)，如有必需先補(bǔ)網(wǎng)，后作業(yè)。、退錨作業(yè)超前任務(wù)面煤壁不超越m，不少于m

56、。、退錨作業(yè)安排在中班檢修期間進(jìn)展，下順槽退錨時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)不得運(yùn)轉(zhuǎn)。、 卸錨具人員要站在馬凳上作業(yè)，且馬凳必需放平穩(wěn)、牢靠，操作人員要站穩(wěn)，防止人員作業(yè)時(shí)蹬空。、地上一人，除擔(dān)任操作壓桿外，還要擔(dān)任警戒，察看監(jiān)測(cè)頂板情況，退錨過程中任何人員不得在錨索下方經(jīng)過。、作業(yè)人員操作要熟練，精神要集中，配合要默契。、退錨過程中，要有班長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)一致協(xié)調(diào)指揮。十三、皮帶機(jī)運(yùn)料平安技術(shù)措施 由于開關(guān)列車離煤幫及皮帶連桿較近，下順槽回收的部分資料人工扛運(yùn)轉(zhuǎn)走困難，在轉(zhuǎn)載機(jī)頭至無極繩絞車尾輪段將皮帶運(yùn)輸作為輔助運(yùn)輸，為確保皮帶打運(yùn)任務(wù)的平安順利進(jìn)展，故編專項(xiàng)平安技術(shù)措施。、 皮帶機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過平安培訓(xùn)并持證上崗

57、。、 打運(yùn)前，必需仔細(xì)仔細(xì)檢查聲光信號(hào)、皮帶綜合維護(hù)系統(tǒng)，確保其任務(wù)正?？煽?，有問題及時(shí)處置。、 檢查上托輥能否有斷輥或不轉(zhuǎn)動(dòng)景象，如有必需及時(shí)改換，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、 轉(zhuǎn)載機(jī)頭至無極繩絞車尾輪打運(yùn)范圍內(nèi)，順槽內(nèi)的照明燈必需堅(jiān)持正常，以便明晰地察看資料在皮帶上的情況。、 所運(yùn)資料在皮帶上打運(yùn)時(shí)，皮帶邊緣必需留有不少于mm余量，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生刮卡托輥、H架及連桿景象。、 每件資料最大高度不得超越mm，并保證資料在運(yùn)輸過程中不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)景象。、 在本措施規(guī)定的打運(yùn)區(qū)域內(nèi)，每隔米必需安排人員察看資料的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。、 在卸料處安裝一聲光信號(hào)，待資料到位后，專人打點(diǎn)停車。、 裝、卸料皮帶機(jī)必需停頓運(yùn)

58、轉(zhuǎn)，裝、卸料人員必需配合好，將料放穩(wěn)。、嚴(yán)禁在皮帶跑偏時(shí)和皮帶上有煤時(shí)運(yùn)料。、卸料位置在開關(guān)車下方至無極繩絞車尾輪段。、皮帶機(jī)打運(yùn)資料明細(xì)如下：皮帶連桿 托輥 道木、半圓木或圓木 軌道 各種鋼管 U形卡 U形棚拉條 各種千斤頂 單體、鉸接梁 錨桿、錨具、一切參與打運(yùn)人員精神必需高度集中，目迎目送資料，遇到緊急情況，及時(shí)發(fā)出信號(hào)停車，待平安隱患排除后方可聯(lián)絡(luò)開車。、專人指揮，信號(hào)一致。、皮帶機(jī)司機(jī)不得分開操作控制臺(tái)，聽到停車信號(hào)，及時(shí)停車，信號(hào)不清要經(jīng)過聲光信號(hào)訊問清楚后方可再開車。、打運(yùn)期間，察看人員必需站在任務(wù)面煤壁側(cè)，打運(yùn)范圍內(nèi)巷道嚴(yán)禁行人。、皮帶上裝料間距不得小于米。、皮帶機(jī)除特殊情況不

59、得頻繁啟動(dòng)或打倒車。、打運(yùn)時(shí)，要有班長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)一致指揮，協(xié)調(diào)處置打運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題，把住平安關(guān)。十四、無極繩絞車打運(yùn)平安技術(shù)措施、 無極繩絞車司機(jī)須經(jīng)過由安監(jiān)部門組織的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。、 開車前，絞車司機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查絞車地腳螺栓、閘緊安裝、配重安裝、絞車滾筒及鋼絲繩磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常，立刻處置。、 無極繩絞車在運(yùn)用前應(yīng)仔細(xì)逐臺(tái)檢查聲光語音信號(hào)，確保暢通、靈敏、明晰、可靠。、 運(yùn)料前必需檢查運(yùn)料道路的頂板情況以及鉤頭聯(lián)接情況，如有問題處置好后方可作業(yè)。完善斜巷打運(yùn)“一坡三檔設(shè)備，堅(jiān)持正常運(yùn)用即“三檔常閉，車輛經(jīng)過時(shí)，方準(zhǔn)翻開，車輛過去及時(shí)封鎖。、 無極繩絞車打運(yùn)段托繩輪、壓繩輪必需齊全，

60、無極繩絞車尾輪要用#工字鋼梁配合錨鏈固定，鋼梁到兩幫深度不得小于mm，工字鋼梁要加打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱數(shù)量不得少于根。、 斜巷提升銜接梭車，運(yùn)用規(guī)范銷及規(guī)范鏈環(huán)。、 開車時(shí)，絞車司機(jī)要親密留意張緊安裝內(nèi)滑塊的挪動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)滑塊長(zhǎng)阻，立刻停車，發(fā)出信號(hào)，查明緣由，處置好后方可開車。、 打運(yùn)時(shí)，重車與梭車之間必需運(yùn)用M以上卸扣聯(lián)接，保險(xiǎn)繩掛齊，檢查無誤后方可發(fā)出開車信號(hào)。、 打運(yùn)重車時(shí)，t以下每勾可打運(yùn)兩車，t以上只可打運(yùn)車，以確保運(yùn)輸平安。、打運(yùn)過程中，堅(jiān)決執(zhí)行“行車不行人，行人不行車制度，嚴(yán)禁任何人員蹬鉤頭或梭車。、信號(hào)把勾工須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。、無極繩絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，把鉤工應(yīng)有高度責(zé)任心，制止任何人