Q∕SY 01051-2016 油井維護作業(yè)工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗收規(guī)范

1、Q/SY中國石油疏氣詡飼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY 010512016代替 Q/SY 512007油井維護作業(yè)工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗收規(guī)范Specification for engineering quality supervisingand inspective for oil well remedial work2016 -10-27 發(fā)布2017-01-01 實施中國石油天然氣集團公司發(fā)布Q/SY 010512016Q/SY 010512016目 次 H TOC o 1-5 h z 1細12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14作業(yè)施工準(zhǔn)備的監(jiān)督與要求15作業(yè)施工過程監(jiān)督36 監(jiān)督內(nèi)容與記錄67安全環(huán)保要

2、求78交井條件79馳7附錄A （資料性附錄）作業(yè)井交接書8附錄B （資料性附錄）作業(yè)監(jiān)督記錄 9鈣嫌10Q/SY 010512016 #Q/SY 010512016 II本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起 草。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/SY 512007油井維護作業(yè)工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗收規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/SY 512007相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：修改了適用范圍，改為油井（直井,更新規(guī)范性引用文件，其中刪除了 GB 30962008, SYAT 61942003, SY/T 5587.142004, SY/T 53241994 和 SY/

3、T 62281996，增加了 GB 223372008, SY/T 56432010,SY 57272014, SYAT 5587.32013 和 SYAT 56432010 （見第 2 章，2007 年版的第 2 章）； 增加了術(shù)語和定義（見第3章）：增加了監(jiān)督內(nèi)容與記錄（見第6章）。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油天然氣集團公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會勘探與生產(chǎn)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：遼河油田分公司、大慶油田分公司、華北油田分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張維申、孫守國、王志明、韓樹柏、王江寬、王延全、張守華、段永強、 劉德強、李秀美、朱克華、付彥超。Q/SY 010512016 Q/SY 0

4、10512016 油井維護作業(yè)工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗收規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上石油維護作業(yè)的術(shù)語和定義、施工準(zhǔn)備的監(jiān)督及要求、作業(yè)施工過程監(jiān)督、安 全環(huán)保要求、交井條件及驗收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油井（直井）維護作業(yè)的現(xiàn)場施工技術(shù)監(jiān)督及質(zhì)量驗收，其他常規(guī)修井作業(yè)的主要 工序可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 223372008社會生活噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)SY 5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SY 57272014井下作業(yè)安全

5、規(guī)程SY/T 55502012 空心抽油桿SY/T 5587.32013常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第3部分：油氣井壓井、替噴、誘噴 SY/T 5587.52004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第5部分：井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備SY/T 56432010SY/T 58632012SY/T 60842014SY/T 60892012SY/T 61272006SY/T 63772008抽油桿維護和使用推薦作法 潛油電泵起下作業(yè)方法 地面驅(qū)動螺桿泵使用與維護 蒸汽吞吐作業(yè)規(guī)程油氣水井井下作業(yè)資料錄取項目規(guī)范 魚頂打印作業(yè)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1油井維護作業(yè) maintenance work保證油井正常生

6、產(chǎn)而進行的一般性維修作業(yè)，主要包括檢泵、清砂、換管柱及簡單解卡、打撈等。4作業(yè)施工準(zhǔn)備的監(jiān)督與要求4.1修井作業(yè)設(shè)計4.1.1修井作業(yè)設(shè)計應(yīng)資料齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，施工隊伍應(yīng)根據(jù)修井作業(yè)工程設(shè)計編寫施工設(shè)計，并具 有HSE的相關(guān)內(nèi)容，無設(shè)計不許施工。4.1.2作業(yè)監(jiān)督應(yīng)認真閱讀修井作業(yè)設(shè)計，按設(shè)計監(jiān)督施工隊伍進行現(xiàn)場施工，填寫作業(yè)井交接書 （參見附錄A）。4.2施工作業(yè)隊伍4.2.1施工作業(yè)隊伍應(yīng)具有中國石油天然氣股份有限公司市場準(zhǔn)入證，人員組成和設(shè)備配置應(yīng)滿足作 業(yè)施工需要，勞動保護用品齊全配套。4.2.2上崗人員崗位清楚，施工目的明確，關(guān)鍵崗位應(yīng)持有井控培訓(xùn)合格證。4.2.3相關(guān)資料和數(shù)據(jù)記錄

7、，書寫字跡工整。4.3施工井井場4.3.1安全標(biāo)識井場需要放置“必須戴安全帽、禁止煙火、必須系安全帶、當(dāng)心觸電、當(dāng)心機械傷人、當(dāng)心墜 落、當(dāng)心落物、當(dāng)心井噴、高壓工作區(qū)（需要高壓施工時）”等安全標(biāo)識，對使用380V以上電壓的 抽油機，還應(yīng)在配電箱處掛“髙壓危險”警示牌。4.3.2井場布置4.3.2.1值班房、工具房、發(fā)電房、鍋爐房距作業(yè)井口的距離不應(yīng)小于30m,距水套爐不小于15m， 排液用儲液罐應(yīng)放置距井口 25m以外。43.2.2井場平整，有防污染措施。4.3.3施工流程系統(tǒng)433.1井口施工管線應(yīng)按設(shè)計連接，固定牢固，試壓合格后方可使用。43.3.2壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施

8、工，流程連接應(yīng)使用鋼質(zhì)硬管線并用地錨固定， 放噴管線不應(yīng)安裝小于120鋼質(zhì)彎頭。4.3.33出口管線應(yīng)使用鋼質(zhì)管線，中間每隔10m - 15m和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定，并安裝壓力表。 4.33.4天然氣放空燃燒管線應(yīng)符合SYAT 5225的有關(guān)規(guī)定。4.4施工設(shè)備4.4.1修井機或通井機應(yīng)滿足施工提升載荷的技術(shù)和工況要求，運轉(zhuǎn)正常。4.4.2作業(yè)中的修井機或通井機都應(yīng)安裝適合作業(yè)機額定載荷范圍的合格指重表或拉力計。 4.4.3作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)按設(shè)計要求配備由具有檢測資質(zhì)單位檢測合格的井控設(shè)備。4.4.4配有管鉗.吊卡及帶有扭矩控制的動力鉗作業(yè)輔助工具，應(yīng)滿足起下油管、抽油桿和下井工具 等要求。4.4.

9、5井架、天車、游動滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地描等安裝應(yīng)遵守作業(yè)設(shè)備安裝規(guī)定，并符合 SY 57272014 的要求。4.4.6天車、游動滑車和井口中心在一條垂直線上，空載時大鉤與井口中心偏差值不超過4（）mm。 4.5下井油管、抽油桿準(zhǔn)備4.5.1搭制油管小滑車滑道，滑道面應(yīng)平正，兩軌道高矮一致。油管小滑車槽應(yīng)具備防止磨損油管螺 紋功能。4.5.2油管和抽油桿的規(guī)格、數(shù)量和鋼級應(yīng)滿足修井作業(yè)設(shè)計要求，應(yīng)按鋼級、外徑和壁厚分類擺放，油管和抽油桿應(yīng)分開擺放。4.5.3油管橋架橫梁不少于三道，每道橫梁支點不少于三個，油管離地高度不少于0.3m,分層擺放， 抽油桿橋架橫梁不少于四道，每道橫梁支點不少

10、于三個，抽油桿離地高度不少于0.5m。油管、抽油 桿用專用支架支撐，平整牢固，每10根一組，排放整齊：油管、抽油桿上不得堆放重物和人員行走。 4.5.4在運輸過程中，新油管、新抽油桿的螺紋上要帶有螺紋保護帽。4.5.5下井油管應(yīng)用油管規(guī)通過，油管規(guī)選用應(yīng)符合SY/T 5587.52004中3.3.5的要求。4.5.6丈量油管、抽油桿累計復(fù)核誤差每1000m應(yīng)小于0.2m。5作業(yè)施工過程監(jiān)督5.1洗井.壓井5.1.1洗井、壓井液性能應(yīng)符合設(shè)計性能指標(biāo)，壓井液的液柱壓力以油層中部深度計算，在靜壓的基 礎(chǔ)上可附加IMPa - 1.5MPa,高壓井附加系數(shù)為10% - 15%05.1.2施工管線按設(shè)計

11、試壓，不刺不漏。5.1.3洗井、壓井液的用量滿足施工要求，排液用儲液罐應(yīng)放置距井口 25m以外。5.1.4采用循環(huán)法壓井時，執(zhí)行SYfT 5587.32013中6.2.6的規(guī)定；采用擠注法壓井時，執(zhí)行SYAT 5587.32013中6.2.7的規(guī)定。5.1.5其他要求應(yīng)符合SYfT 5587.52OO4中4.4的相關(guān)規(guī)定。5.2起抽油桿5.2.1緩慢開啟油管閘門，放壓至無溢流。5.2.2打好方卡子，將抽油桿重力作用于方卡子上，使驢頭卸載，擺放在合適的位置，避免將油管砸 脫或抽油桿頓彎。5.2.3裝有脫接器、泄油器等的井起第一根抽油桿時要緩慢上提，直至使其順利打開。5.2.4起抽油桿遇卡時，不許

12、強拉強提，提拉負荷不能超過桿柱懸重的3()kN，否則，采取相應(yīng)的解 卡辦法。5.2.5起抽油桿柱時各崗位要密切配合，防止造成抽油桿變形或落井。5.2.6抽油桿應(yīng)每十根一組，擺放整齊，并記錄根數(shù)、規(guī)格，同時注意檢查抽油桿損壞情況，發(fā)現(xiàn)損 壞要單獨擺放。5.2.7其他要求應(yīng)符合SYAT 56432010的相關(guān)規(guī)定。5.3卸井口裝置，試提5.3.1卸采油樹前，首先將油套管閘門緩慢開啟，無溢流趨勢吋方可拆卸采油樹。將采油樹的鋼圈、 螺栓和鋼圈槽清洗干凈，涂抹上密封脂，擺放在距井口 5m內(nèi)的固定位置備用。5.3.2確認頂絲退出后方可試提，試提應(yīng)緩慢提升，如果井內(nèi)遇卡，在油管螺紋抗滑脫范圍內(nèi)上下活 動管柱

13、，直至懸重正常無卡阻現(xiàn)象，再繼續(xù)緩慢提升管柱。油管掛提出井口后，停止提升，卸下油管 掛并清洗干凈，擺放在距井口 5m內(nèi)的固定位置。5.3.3安裝符合設(shè)計要求、試壓合格的防噴器，現(xiàn)場試壓合格。5.4起油管及配套工具5.4.1在壓力較高井作業(yè)時，井筒內(nèi)修井液應(yīng)保持常滿狀態(tài)。不壓井作業(yè)應(yīng)有可靠的防噴配套設(shè)備。 5.4.2按管柱設(shè)計和功能要求，使其泄油。5.4.3根據(jù)動力提升能力、井深、井下管柱結(jié)構(gòu)要求，管柱從緩慢提升開始，隨著懸重減少，才可加 快提升速度。5.4.4當(dāng)井下工具配件及管柱直徑較大時，在起出井口前，應(yīng)卸開自封。5.4.5使用動力鉗卸油管螺紋時，待螺紋全部松開后，才能提升油管，防止油管從接

14、箍中彈出，損壞 油管螺紋。5.4.6起井下工具和最后幾根油管時，提升速度要小于或等于5m/min,防止刮碰井口、拉斷拉彎油 管或井下工具。5.4.7起出油管應(yīng)按先后順序排列整齊，每10根一組擺放在牢固的油管橋上，擺放整齊，丈量準(zhǔn)確， 做好記錄。5.4.8起出單根管和井下工具時，應(yīng)放在小滑車上順道推下。5.4.9起油管過程中，隨時觀察并記錄油管和井下工具有無異常，有無砂、蠟堵、損壞等情況。 5.4.10潛油電泵起電纜時，將起出的電纜留出lm長度放在滾筒中心，其余的整齊地纏繞在滾筒上， 其他要求應(yīng)符合SY/T 58632012中4.2的規(guī)定。5.4.11起完井下管柱后，將井口安裝好，應(yīng)檢查深井泵、

15、活塞在井下工作情況及存在問題，核對油 管根數(shù)與油管記錄是否相符，檢査油管螺紋（外、內(nèi)螺紋）損壞情況，如損傷需單獨擺放。5.5通井、刮管作業(yè)5.5.1通井規(guī)外徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑6mm - 8mm,長度不小于800mm。5.5.2通井時應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度控制為不大于20m/min,下到距離設(shè)計位置100m時，下放 速度小于或等于10m/min。5.5.3刮管時應(yīng)平穩(wěn)操作，管柱下放速度控制為不大于30m/min,下到距離設(shè)計位置50m時，下放速 度小于或等于10m/min。5.5.4通井、刮削過程中，掌握懸重變化，控制懸重下降不大于30kN。5.5.5 其他要求應(yīng)符合SYAT 5587.5200

16、4中4.1的規(guī)定。5.6魚頂打印作業(yè)5.6.1根據(jù)井下落物情況、油層套管尺寸選擇質(zhì)量合格的鉛模，正常情況下鉛模外徑比套管內(nèi)徑小 6mm 8mm o5.6.2下井前，繪制鉛模草圖并拓圖留存。5.6.3下第一根油管時扶正管柱，下放速度不超過5m/min。5.6.4鉛模下至魚頂以上10m左右時，開泵沖洗魚頂，沖洗執(zhí)行SYAT 5587.52004中4.4.5和4.4.6的規(guī)定。 5.6.5停泵后再緩慢下放管柱，鉛模一般加壓20kN - 30RN,最大不能超過50kN，不應(yīng)重復(fù)打印。 5.6.6起出鉛模后清洗干凈，用文字、拓圖或照片、繪圖把印痕描述清楚。5.6.7其他要求執(zhí)行SYT 63772008的

17、相關(guān)規(guī)定。5.7下油管及配套工具5.7.1如需洗井、壓井，按5.1執(zhí)行，井口按設(shè)計要求裝防噴器或自封等裝置，防止井噴和井下落物。 5.7.2深井泵及井下工具配件應(yīng)擺放在工具臺架上（或房內(nèi)），保持其無損、整齊、平放、清潔，下 井前應(yīng)在地面按質(zhì)撤要求，進行全面檢查，否則不得下井。5.7.3下井油管應(yīng)清潔完好，油管長度丈量3次，每1000m誤差小于0.2m，按設(shè)計配制管柱。 5.7.4下井油管、泵和工具等的螺紋應(yīng)清潔，連接前在螺紋上要均勻涂抹密封脂或密封膠。 5.7.5油管外螺紋應(yīng)放在小滑車上或戴上螺紋帽拉送。5.7.6油管對螺紋時要垂直對準(zhǔn)，以免損壞油管螺紋。5.7.7油管上螺紋時，要緩慢上緊，最

18、大速度不得超過25r/min。5.7.8按照每種規(guī)格油管的重量和鋼級推薦扭矩值上緊，按SY/T 5587.52004中4.1.2.3執(zhí)行。5.7.9油管上螺紋和卸螺紋時，背鉗應(yīng)打在接箍下端緊靠近吊卡的部位。5.7.10油管下放速度應(yīng)控制，當(dāng)下到接近設(shè)計井深的最后幾根時，下放速度不超過5m/min。 5.7.11下人井內(nèi)的大直徑工具在通過射孔井段時，下放速度不得超過5m/min,防止卡鉆和工具損壞。 5.7.12油管下放遇阻或上提遇卡時，應(yīng)及時分析井下情況，校對各項數(shù)據(jù)，查明原因后方可處理。 5.7.13下油管掛時要使其完好、清潔、扶正慢下，不得將密封圈擠出和損壞，放到位置后上好頂絲， 并裝好采

19、油樹。5.7.14在下入潛油電泵管柱時，按設(shè)計要求把電纜牢固地固定在油管上，同油管一起下入井筒內(nèi)， 避免電纜刮磨，用電泵采油樹的套管頭，其他要求應(yīng)符合SY/T 58632012中第4章的規(guī)定。5.7.15抽油泵工作筒等以上全部管柱按設(shè)計要求進行試壓，并合格。5.8下抽油桿5.8.1抽油桿下井前清洗干凈，涂螺紋密封脂，抽油桿長度要丈量3次，每1000m誤差小于0.2m， 按設(shè)計核準(zhǔn)后方可進行下桿作業(yè)；空心抽油桿應(yīng)安裝密封圈，并符合SYfT 5550-2012的規(guī)定。 5.8.2下抽油桿執(zhí)行SYfT 56432010中10.5的規(guī)定。5.8.3下放抽油桿速度緩慢，避免中途遇阻壓彎抽油桿。計算丈量數(shù)

20、據(jù)，活塞等距泵筒引道30m時， 下放速度要減慢。5.8.4將抽油泵柱塞自然置人泵工作筒固定閥上，調(diào)整光桿高度，外露懸繩器以上0.8m - 1.2m,然 后按1/1000的比例上提防沖距或執(zhí)行設(shè)計要求，下脫接器或桿式泵的井，按設(shè)計上提拉力，以檢驗 其是否下入成功。5.8.5地面驅(qū)動螺桿抽油泵下轉(zhuǎn)子至定子上部時，調(diào)整抽油桿長度，下入光桿，記錄轉(zhuǎn)子進入定子 前桿柱懸重，下放速度不大于lm/min,至探得泵底或定位銷，使空心軸減速箱孔、光桿密封盒通孔 與井口三點成一線，上提光桿，使懸重達記錄值后，才可按設(shè)計提防沖距，其他應(yīng)符合SYAT 6084- 2014的規(guī)定。5.9沖砂作業(yè)5.9.1 施工準(zhǔn)備5.

21、9.1.1沖砂工具、油管等按設(shè)計和施工要求準(zhǔn)備。5.9.1.2泵車、罐車和沖砂液等應(yīng)滿足施工設(shè)計要求，管線流程試壓、車組擺放等符合SYfT 5587.5- 2004的規(guī)定。5.9.2探砂面5.9.2.1按5.7下探砂面管柱，注意懸重的變化，當(dāng)管柱遇阻時，以懸重下降10kN - 20kN時認為遇 砂面，連探2次；井深誤差應(yīng)小于0.5m,并記錄砂面位置。5.9.2.2帶沖管的組合管柱探砂面，在沖管接近防砂鉛封頂或進入防砂篩管內(nèi)時，要邊轉(zhuǎn)管柱邊下 放，以懸重下降5kN10kN認為探遇砂面，連探2次。誤差應(yīng)小于0.5m,并記錄砂面的位置。5.9.3沖砂施工 5.9.3.1沖砂管柱可作為探砂面管柱，但管

22、柱下端應(yīng)接多功能筆尖或水動力鉆具等有效沖砂工具。工具鋼體的最大外徑不能超過管柱油管接箍外徑5mm。5.93.2沖砂管柱提至離砂面3m以上，開泵循環(huán)正常后均勻緩慢下放管柱沖砂，沖砂時排量應(yīng)達到 設(shè)計要求。5.93.3每次單根沖完應(yīng)充分循環(huán)，洗井時間不得小于15min,連續(xù)沖砂超過5個單根后，洗井循環(huán) 一周后方可繼續(xù)下沖。5.93.4直徑139.7mm (5in)以上套管可采取正反沖洗的方式，并配以大排最，改反沖砂前，正洗 不小于30min,再將管柱上6m 8m,反循環(huán)正常后方可下放。5.93.5泵車發(fā)生故障須停泵處理時，應(yīng)上提管柱至原始砂面10m以上，并反復(fù)活動。提升設(shè)備發(fā)生 故障時，應(yīng)保持正常

23、循環(huán)。5.93.6沖砂施工中發(fā)現(xiàn)地層嚴(yán)重漏失，沖砂液不能反出地面時，應(yīng)立即停止沖砂，將管柱提至原始 砂面10m以上，并反復(fù)活動。5.93.7沖砂至設(shè)計深度后，應(yīng)保持25mVh以上的排量連續(xù)循環(huán)，當(dāng)出口含砂量少于0.2%為沖砂合 格。然后上提管柱至原砂面10m以上，沉降4h后再復(fù)探砂面，記錄深度，連續(xù)兩次的差值：2_m 以內(nèi)井深小于0.3m為合格，大于2000m井深小于0.5m為合格。5.93.8沖砂深度應(yīng)達到設(shè)計要求，并按標(biāo)準(zhǔn)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，起出沖砂管柱按5.4執(zhí)行，其他按SYAT 5587.5 2004執(zhí)行。5.10起下隔熱油管作業(yè)5.10.1施工準(zhǔn)備5.10.1.1按施工設(shè)計要求準(zhǔn)備隔熱管、

24、熱采封隔器、井下熱力補償器(伸縮管)、熱采井口等工具。 5.10.1.2隔熱管的螺紋應(yīng)進行清洗、擦拭干凈，不使用可能破壞螺紋表面的工具清洗、擦拭螺紋。 5.10.1.3拉運時螺紋應(yīng)有保護措施。5.10.2下隔熱油管5.10.2.1按施工設(shè)計要求洗壓井和刮削套管，并安裝井口防噴設(shè)備。5.10.2.2下井隔熱油管要裝好螺紋密封圈，螺紋應(yīng)均勻涂抹專用高溫密封脂，扭矩和基本機緊位置 符合 SY/T 60892012 中 4.2.7 的規(guī)定。5.10.2.3以不大于5m/min的速度勻速下隔熱油管，封隔器應(yīng)避開套管接箍或套管損壞處。 5.10.2.4隔熱管伸縮距每1000m不少于3.0m。5.10.2.

25、5裝熱采井口、油管和套管壓力表，連接套管放空管線。5.10.3起隔熱油管5.10.3.1按施工設(shè)計要求洗壓井。5.10.3.2安裝油管及套管壓力表，觀察壓力，緩慢打開套管及油管閘門，油、套管無溢流后，拆井 口，安裝井口防噴設(shè)備，按解封程序解封封隔器。5.103.3其他要求符合5.4的規(guī)定。6監(jiān)督內(nèi)容與記錄6.1作業(yè)監(jiān)督應(yīng)根據(jù)施工井情況，對施工井進行全過程或重點工序、關(guān)鍵工序現(xiàn)場監(jiān)督。6.2作業(yè)監(jiān)督應(yīng)及時完成監(jiān)督記錄和監(jiān)督總結(jié)，填寫作業(yè)井交接書和作業(yè)監(jiān)督記錄。作業(yè)井交接書格式參見附錄A，作業(yè)監(jiān)督記錄格式參見附錄B。7安全環(huán)保要求 7.1起下管柱井口應(yīng)有防掉、防噴裝置，嚴(yán)防井下落物，防井噴事故。7

26、.2井場內(nèi)動火應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和安全要求，并具有審批單。7.3壓井液、洗井液和沖砂液等不允許落地，整個施工過程符合環(huán)保要求。7.4作業(yè)施工隊伍應(yīng)具有防噴、防火、防爆和防毒等安全技術(shù)措施和搶險預(yù)案。7.5施工人員各負其責(zé)、服從專人指揮。遇有6級(含6級)以上大風(fēng)，能見度小于井架高度的濃 霧天氣、暴雨雷電天氣或設(shè)備運行不正常時，應(yīng)停止作業(yè)施工。7.6在城區(qū)和居民區(qū)等施工作業(yè)噪聲應(yīng)符合GB 223372008的相關(guān)規(guī)定。7.7在聯(lián)合站、轉(zhuǎn)油站、油庫、加油站、居民區(qū)等要害地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)保證措施， 并具有審批單。7.8施工用髙壓管線試壓壓力為工作壓力的1.5倍以上，高壓作業(yè)時非施工人員不能靠近作業(yè)施工區(qū)。8