機(jī)械頂管(人工頂管)施工方案設(shè)計(jì)

1、WORD 格式可編輯目錄第一章編制依據(jù)及編制原則11.1編制依據(jù)11.2 編制原則2第二章工程概況32.1工程簡(jiǎn)介32.2工程地質(zhì)情況42.3水文地質(zhì)條件32.4主要工程數(shù)量4第三章施工部署53.1施工組織53.2環(huán)保目標(biāo)53.3文明施工目標(biāo)53.4勞動(dòng)力計(jì)劃5第四章施工準(zhǔn)備64.1技術(shù)準(zhǔn)備64.2生產(chǎn)準(zhǔn)備64.3物資材料及設(shè)備的準(zhǔn)備64.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備8第五章主要施工方案、方法和技術(shù)措施95.1總體方案設(shè)計(jì)9專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯5.2頂管工作坑及接收坑豎井主要施工方法95.3機(jī)械頂管主要施工125.4人工頂管施工185.5沉井施工275.6雨季施工措施305.7邊坡變形監(jiān)測(cè)措

2、施32第六章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系336.1建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系336.2建立良好的施工配合機(jī)制336.3質(zhì)量保證措施33第七章安全保證措施357.1安全目標(biāo)457.2建立安全保證體系457.3加強(qiáng)安全教育工作467.4安全保護(hù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化467.5建立班組安全管理制度467.6安全管理措施467.7機(jī)電設(shè)備的使用477.8施工用電措施477.9有限空間施工防范措施477.10安全預(yù)案40第八章文明施工管理體系及措施44專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯8.1文明施工組織措施448.2文明施工具體保證措施448.3文明施工管理體系錯(cuò)誤！未定義書簽。8.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施錯(cuò)誤！未

3、定義書簽。第九章環(huán)境管理體系及環(huán)境保護(hù)措施529.1環(huán)境保護(hù)保證體系529.2對(duì)影響環(huán)境保護(hù)的幾個(gè)主要因素的控制措施54附圖、表57專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯第一章編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)污水管線頂管專項(xiàng)施工方案依據(jù)以下內(nèi)容編寫：一、工程圖紙污水工程二 污水工程巖土工程勘察報(bào)告三、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察資料四、我公司下發(fā)的管理文件質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康綜合管理手冊(cè)公司程序文件五、本工程適用的現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20022工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20024建筑基坑監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-20095建

4、筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-936市政基礎(chǔ)設(shè)施施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB5J01-90-20047市政工程資料管理規(guī)程DB11/T808-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全、防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境8DBJ01-83-2003保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)9建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-200710建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/383-2006專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987 號(hào)北京市實(shí)施 規(guī)定1.2編制原則1）滿足業(yè)主在工程質(zhì)量、 進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求，以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)， 緊密結(jié)

5、合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 編制經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、切實(shí)可行的施工方案，做到先進(jìn)科學(xué)。2）質(zhì)量目標(biāo)明確， 施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備， 嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。3）安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。4）工期目標(biāo)明確，統(tǒng)籌部署，合理高效安排施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利實(shí)現(xiàn)。5）施工中做到保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物、文明施工，整個(gè)工地達(dá)到北京市安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。6）根據(jù)當(dāng)前形勢(shì)認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行國(guó)家及北京市有關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理的要求，考慮突發(fā)公共衛(wèi)生事件的影響。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程污水管線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地

6、考察，采用頂管施工。干管采用D1050、D1200、D1400 鋼筋混凝土鋼承口管（級(jí)） ，長(zhǎng) 2576 米，支線采用采用D1050鋼筋混凝土鋼承口管（級(jí)） ，長(zhǎng) 275 米，橡膠圈接口。干管采用機(jī)械頂管施工。支線采用人工頂管施工。根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)械頂管施工工藝特點(diǎn)，擬將3、7、10、12、專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯14、17、 22、24、26、28、31、 32#合計(jì) 12 座設(shè)為頂管工作坑，將1、 5、 9-1 、B、10、A、30、33-1 、33-2 、33-3 合計(jì) 10 座設(shè)為頂管接收坑 , 其余主線檢查井2、4、6、C、8、10-1 、11、13、15、16

7、、18、19、 21、23、25、27、29 合計(jì) 17 座檢查井設(shè)為沉井施工。詳見頂管施工平面布置圖。2.2工程地質(zhì)情況本工程位于北京市 *。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告， 土層劃分為人工堆積層、 新近沉積層和第四紀(jì)沉積層三大類。2.3水文地質(zhì)條件新建管線東側(cè)天堂河河水水位標(biāo)高約為28.21 28.81m，水深約0.50m1.50m。地勘報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的各層地下水類型、穩(wěn)定水位標(biāo)高及埋深參見下表：地下水穩(wěn)定水位序號(hào)地下水類型水位埋深（ m）水位標(biāo)高（ m）1潛水6.00 9.2023.57 25.652層間水9.80 13.5018.41 21.89按地勘報(bào)告顯示，本工程場(chǎng)區(qū)層間水天然動(dòng)態(tài)類型屬滲入- 蒸

8、發(fā)、逕流形，主要接受地下水側(cè)向逕流方式補(bǔ)給，以地下水側(cè)向逕流及越流為主要排泄方式，其水位年動(dòng)態(tài)變化規(guī)律一般為：6 月份 9 月份水位較高，其他月份水位相對(duì)較低，其水位年變幅一般為12m。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯2.4 主要工程數(shù)量機(jī)械頂管2576m人工頂管275m錨噴 C25 頂管工作豎井（平面內(nèi)凈尺寸：7.0m6m）12座錨噴 C25 頂管接收豎井（平面內(nèi)凈尺寸：7.0m6m）10座沉井17座專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯第三章施工部署3.1施工組織根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和施工人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司對(duì)工程實(shí)施管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)

9、目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理各一人，下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、安保部、試驗(yàn)室五個(gè)職能部門和各專業(yè)施工班組。具體見附圖施工組織機(jī)構(gòu)框圖 。3.2環(huán)保目標(biāo)本項(xiàng)目工程將以維護(hù)北京市的良好自然環(huán)境及業(yè)主的良好社會(huì)形象為中心思想，最大限度降低施工區(qū)域的揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場(chǎng)散裝材料和土方堆放覆蓋率100，辦公生活區(qū)黃土不露天；施工場(chǎng)界噪聲排放達(dá)標(biāo)，固定使用機(jī)械設(shè)備100采取降噪措施。3.3文明施工目標(biāo)按建設(shè)部、北京市文明施工的管理規(guī)定要求，嚴(yán)格做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工措施，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明工地” 。3.4勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程預(yù)算定額， 并結(jié)合我公司現(xiàn)況管理水平及本段的實(shí)際情況，我單位擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，項(xiàng)目副經(jīng)

10、理 1 名，技術(shù)總工 1 名，施工工長(zhǎng)等技術(shù)管理人員6 名，安全員 3 名。頂管作業(yè)班組4 個(gè)，每班組配備勞動(dòng)力30 人，采用兩班制，每組 15 人。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織技術(shù)及施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形、地貌情況；2）認(rèn)真審核施工圖紙后， 組織有關(guān)施工人員進(jìn)行工程主要及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)交底；3）組織測(cè)量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)工作，測(cè)基坑土方開挖控制點(diǎn)，測(cè)放開挖邊線；4）召開技術(shù)交底專題會(huì)， 明確主要工序的施工時(shí)間、 施工方法及施工要求；5）備齊工程技術(shù)資料管理軟件， 及各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備資料齊全， 檢驗(yàn)合格。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地

11、下管線情況， 清除現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及周圍環(huán)境、施工要求組織臨建， 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地； 明確項(xiàng)目部各職能部門的要求及相互責(zé)任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào)的方式方法；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)行人及車輛情況，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)和附近建筑物保護(hù)措施。4.3物資材料及設(shè)備的準(zhǔn)備1）組織并落實(shí)施工設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)調(diào)試和檢查工作， 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，進(jìn)場(chǎng)材料滿足合格要求，做好進(jìn)場(chǎng)前的各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)工作。2）做好施工全過(guò)程的物資供應(yīng)計(jì)劃， 落實(shí)并保證進(jìn)場(chǎng)物資的成品保護(hù)工作。本工程所需材料設(shè)備詳見下表：本工程所需材料設(shè)備一覽表專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯使 用備序號(hào)設(shè)備及機(jī)具名稱規(guī)格數(shù) 量狀 態(tài)注1千斤頂

12、200T8 臺(tái)套良好2吊車25T4 臺(tái)良好3鉆進(jìn)機(jī)頭JNSPD1000B型4 套良好4后背梁3.0 米4 根良好5頂柱32 米良好6環(huán)行護(hù)口4 套良好7橫梁1.5 米4 根良好8導(dǎo)軌5 米16 根良好9激光經(jīng)緯儀4 套良好10水準(zhǔn)儀4 套良好11液壓泵站4 套良好12泥漿管800 米良好13各種膠管若干良好14污水泵及清水泵8 臺(tái)套良好15制漿機(jī)4 套良好16制漿罐4 個(gè)良好17儲(chǔ)漿罐4 個(gè)良好18客貨車2 輛良好19操作臺(tái)及監(jiān)視系統(tǒng)4 套良好20振動(dòng)篩4 臺(tái)良好專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯21壓漿泵4 臺(tái)良好22電焊機(jī)4 套良好23發(fā)電機(jī)4 套良好24大貨車10T4 輛良好25辦公用

13、車1 輛良好26變壓器360 伏4 臺(tái)良好27電閘箱4 個(gè)良好28碘鎢燈4 套良好29照明線400 米良好30錨噴集2 臺(tái)良好鎬8 把良好31手使工具鐵鍬20 把良好小爬鎬8 把良好4.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備1）選擇技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工種齊全的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)；2）根據(jù)開工日期、 進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃安排， 組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯第五章主要施工方案、方法和技術(shù)措施專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯5.1總體方案設(shè)計(jì)綜合考慮本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及水文地質(zhì)條件等因素，主線D1050、D1200、D1400長(zhǎng) 2576 米擬采用泥水平衡機(jī)

14、械頂管，支線D1050長(zhǎng) 275 米，采用人工頂管主線采用機(jī)械頂管該方法有如下優(yōu)點(diǎn)：1）施工速度快，施工精度高。2）不受地下水影響，只需在頂管工作坑處局部降水即可。3）較之人工頂管工藝，施工安全性好，并節(jié)省大量人力。支線人工頂管兩側(cè)進(jìn)行降水施工。本工程共設(shè) 12 座頂管工作坑， 10 座接收坑。工作坑、接收坑均按10 米深考慮。工作坑平面尺寸設(shè)計(jì)為7.0 6.0 米（內(nèi)凈空），接收坑平面尺寸設(shè)計(jì)為7.06.0 米（內(nèi)凈空）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，豎井工作坑及接收坑擬采用上部大開挖土釘支護(hù) +下部錨噴支護(hù)的方式。（1）地表下 0.6 7 米采用鋼格柵 +鋼筋網(wǎng) +錨噴混凝土支護(hù)形式。 格柵主筋采用 42

15、0 鋼筋，場(chǎng)制加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼格柵詳細(xì)構(gòu)造詳見附圖。鋼格柵自鎖口圈梁下每 50cm設(shè)置 1 榀，鋼格柵豎向采用 22 豎向連接筋連接，豎向連接筋內(nèi)外雙排布置， 間距 1.0 米，梅花狀布置， 豎向連接筋需與鎖口圈梁內(nèi)預(yù)留連接筋可靠連接。（2）鎖口圈梁鎖口圈梁截面尺寸為0.6 0.9m， C30 混凝土模筑。主筋采用2622，箍筋采用 12 鋼筋，間距 150mm。5.2頂管工作坑及接收坑豎井主要施工方法專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯（1）豎井土方開挖采用人工開挖，采用25 噸吊車出土，土方開挖時(shí)采用對(duì)角跳挖的方法，每次開挖深度不大于70cm。（2）現(xiàn)澆鎖口圈梁采用現(xiàn)澆C30預(yù)拌混凝土，

16、在地面以下 1.7m 位置設(shè)置，圈梁施工時(shí)先綁扎鋼筋， 然后用組合鋼?；蚰灸Ｖ?nèi)側(cè)模板， 外側(cè)以土壁為外模，經(jīng)驗(yàn)筋后澆筑預(yù)拌混凝土。3）豎向按上部按 0.7m 一步、下部按 0.5m 一步安裝鋼筋格柵，垂直焊接22 豎向連接鋼筋，豎向連接筋內(nèi)外雙排梅花狀分布，水平間距為 1m。掛鋼筋網(wǎng)片，然后進(jìn)行錨噴 C25 砼施工。依次循環(huán)以上工序施工，直至錨噴至坑底。4）豎井封底前在對(duì)角坑底預(yù)留集水井， 集水井為矩形， 平面尺寸為 0.5m0.5m，深 0.6 m 。采用潛水泵明排法抽排集水井中的積水。5）豎井封底采用現(xiàn)澆 C30 混凝土，上下各設(shè)一層雙向 16150mm鋼筋網(wǎng)，待后背墻板安裝完后，上鋪回

17、填層。6）頂管后背墻（板）施工本工程頂管后背墻（板）高4m，寬 3m，厚 0.9m，采用 C30 混凝土澆筑而成，內(nèi)配 16150mm雙層雙向鋼筋網(wǎng)。待頂完一個(gè)方向的混凝土管后，再將后背墻（板）拆除，設(shè)置在另一頂管方向的后方。（ 7）豎井支撐為保證豎井施工安全， 從圈梁以下第二榀開始， 在每座豎井四角設(shè)置工 ,30b工字鋼角撐，角撐根據(jù)豎井平面尺寸由大至小，分別焊接在距四角2m預(yù)留的預(yù)埋鐵件上。角撐每隔兩榀鋼格柵設(shè)置一組。5.3機(jī)械頂管主要施工方法5.3.1頂管工作坑布置專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯1）在工作豎井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工 , 并布置以下必要的設(shè)施 : 倉(cāng)庫(kù)、配電間、管材

18、及材料堆放區(qū)、頂管配套設(shè)備等。布局要合理, 環(huán)境整潔、衛(wèi)生 ,并有專職人員進(jìn)行管理。2）豎井內(nèi)布置工作豎井內(nèi)布置主要有后靠背、導(dǎo)軌、主頂鎬、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯、泥漿泵、“U”形頂鐵和“ O”形護(hù)口圈等。（ 3）管內(nèi)布置頂管時(shí)管內(nèi)設(shè)置低壓照明系統(tǒng), 通風(fēng)主要采用自然風(fēng)， 根據(jù)實(shí)際需要較深的豎井可增加通風(fēng)管道和強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。4）吊裝設(shè)備工作坑布置及吊放混凝土管均采用 25 噸吊車。5.3.2頂管設(shè)備的選用與安裝（ 1）頂管掘進(jìn)機(jī)的選擇選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)頂管的施工是至關(guān)重要的。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)情況。選擇泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。該機(jī)具有質(zhì)量控制精度高、頂進(jìn)速度快、便于操作和維修、 施工可靠性

19、能好等特點(diǎn)。 并且我公司根據(jù)大量施工實(shí)踐，改進(jìn)設(shè)計(jì)了主軸密封，采用H 型迷宮密封和 YX型聚胺脂密封的雙道密封形式，從而解決了主軸密封性能不可靠的難題，掘進(jìn)機(jī)的靈敏度也是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，對(duì)頂管的糾偏影響很大，靈敏度根據(jù)頂管穿越土層的N 值來(lái)確定。（ 2）主頂進(jìn)系統(tǒng)設(shè)置主頂進(jìn)系統(tǒng)由油缸組、 頂進(jìn)環(huán)鋼后靠及液壓泵站等組成，其主要功能是完成管節(jié)頂進(jìn)，是頂管設(shè)備系統(tǒng)的主要組成部分。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯A、油缸組油缸組由 2 只油缸分兩列左右對(duì)稱布置，其中兩只作備用，并用可分式結(jié)構(gòu)的支座固定，用聯(lián)接梁連成一體。備用油缸作用：防止油缸故障替換；防止頂進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)變化和其他因素，加強(qiáng)頂進(jìn)。油

20、缸選用國(guó)產(chǎn)的雙沖程，雙作用等推力液壓千斤頂，每只油缸最大推力為2000KN，裝備最大推力為20004000KN，滿足頂管最大允許頂力的要求。B、液壓泵站選用 2 臺(tái) A2F28RP2柱塞變量油泵，配備Y200L 6 型電機(jī)。通過(guò)調(diào)速閥可改變油泵的流量，其中一臺(tái)備用，據(jù)頂進(jìn)時(shí)的工況要求及時(shí)控制主頂油缸的頂速。以滿足開挖面土壓平衡的條件，從而起到控制地面沉降的作用。C、鋼后背管節(jié)頂進(jìn)時(shí)油缸的反力， 通過(guò)鋼后背均勻地傳遞到工作井井壁上，避免井壁受力不均或局部受力過(guò)大造成井壁結(jié)構(gòu)破壞。鋼后背安裝時(shí)， 應(yīng)與頂進(jìn)軸線保持垂直，并在鋼后背和砼之間進(jìn)行柔性處理。D、主頂進(jìn)裝置主要技術(shù)參數(shù)油缸數(shù)量： 2 只油缸

21、尺寸： DdL= 3252802200mm油缸行程： S=1.75m最高工作油壓： Pmax=31.5Mpa頂進(jìn)速度： V=50-100mm/min油缸型號(hào)： FY001-280-210H-1750 Pmax=31.5mpa Q=28L/min電機(jī)型號(hào)： Y180L-4 N=22KWn=1470rpm專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯（3）注漿設(shè)備系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)距離頂管能否及時(shí)有效地向管外傳觸變泥漿，以形成和維護(hù)好泥漿套，起到高效的減摩作用， 往往是頂管成敗的關(guān)鍵。 為確保本工程的頂管外壁能形成良好的泥漿潤(rùn)滑套， 二套注漿系統(tǒng)和一套管內(nèi)增補(bǔ)漿泵。一套專門用于掘進(jìn)機(jī)尾部的同步注漿，另一套用于補(bǔ)漿。本

22、頂管施工用的膨潤(rùn)土觸變泥漿， 是在地面壓漿站配制后通過(guò)二臺(tái)液壓注漿泵壓入二根輸漿總管， 一根總管壓到機(jī)頭后的儲(chǔ)漿箱內(nèi)，再由螺桿泵把儲(chǔ)漿箱內(nèi)的漿液壓入掘進(jìn)機(jī)尾部的同步注漿口。另一根總管壓注到管節(jié)上設(shè)置的環(huán)形分管的各個(gè)注漿孔， 不斷補(bǔ)充管外壁滲透到土層中的泥漿，以便形成管節(jié)外完整泥漿套。地面儲(chǔ)漿箱外形尺寸LBH=2.01.5m2.0=6m3。膨潤(rùn)土泥漿攪拌時(shí)間必須大于 30 分鐘，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢璧哪酀{抽入儲(chǔ)漿箱進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間大于 6 小時(shí)，再通過(guò)液壓注漿泵壓入管內(nèi)， 在膨潤(rùn)土泥漿壓入以前， 儲(chǔ)漿箱內(nèi)徑發(fā)酵的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻力。注漿站出SYB50/50-2 型注漿泵，注漿量Q=8

23、0L/min，注漿壓力 P=0.008-0.1Mpa，輸漿總管由2鋼管、球閥、水暖管件等組成，與管節(jié)上各壓漿孔接通的環(huán)形管，采用1高壓軟管。注漿設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)注漿泵型號(hào)： UB3注漿流量： Q=50L/min注漿壓力： P=1.5Mpa電機(jī)型號(hào)： Y112M-4N=4KWN=0r/min專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯（4）泥水出土系統(tǒng)由于本工程采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工，該設(shè)備為機(jī)外操作， 提高頂進(jìn)效率和文明施工程度， 機(jī)頭部分泥漿倉(cāng)掘進(jìn)過(guò)程中自然生成泥漿，通過(guò)泥水管路系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行，使頂管能連續(xù)推進(jìn)。泥水系統(tǒng)選用三臺(tái)石家莊水泵廠生產(chǎn)的泥漿泵。一臺(tái)放在地面上為送水泵，另一臺(tái)入在基坑下為排泥泵

24、。管路采用4鋼管，管節(jié)接頭為卡箍式活絡(luò)接頭，機(jī)內(nèi)設(shè)有旁通裝置等。泥漿泵型號(hào)：4/3C-NH，電機(jī)功率 15KW，流量 90M3/h，揚(yáng)程 21.8m，共三臺(tái)，其中一臺(tái)備用。5.3.3洞口止水密封措施本工程止水采用橡膠密封, 其作用是保證后端有一定的密封性, 在注漿有一定的壓力的情況下保證漿液不從后端流出, 確保泥漿充分起到潤(rùn)滑作用。進(jìn)出洞口均安裝止水圈: 為阻止地下泥水及泥漿, 從管外壁與土體形成的縫隙流入井內(nèi) , 洞口處需安裝洞口止水圈。采用1030 鋼擋圈 ,50 300 遇水膨脹橡膠圈 ,50 200 聚硫密封膏 , 將止水圈裝置初步就位, 臨時(shí)固定在進(jìn)洞孔井壁上, 然后推進(jìn)管節(jié)至止水圈

25、, 根據(jù)管節(jié)外皮與止水圈內(nèi)圓的周邊等距離來(lái)固定止水圈,確保止水圈中心與管道軸線一致。 止水圈里平面與井壁要密實(shí), 以防漏漿 , 影響注漿效果。5.3.4頂進(jìn)測(cè)量本工程頂管，采用水準(zhǔn)儀和激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量和線型控制。1）測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)頂管施工需進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測(cè)量，其精度要求特別高，必須采用精度高、性能優(yōu)良的測(cè)量?jī)x器。為此配備了全站儀（測(cè)角+1，量距 1+1ppm），J2-JDE 激光專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯經(jīng)緯儀（精度 1/40000 ），NA2水準(zhǔn)儀第一系列精密高檔儀器。頂管施工測(cè)量所使用的儀器設(shè)備及時(shí)送質(zhì)檢單位檢驗(yàn)， 做全面簽定，并在使用過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。2）控制測(cè)量 平面控

26、制為確保兩井間頂管貫通，橫向、堅(jiān)向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)， 利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線測(cè)量形式， 將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測(cè)量采用TC2002全站儀，方向觀測(cè) 6 測(cè)回，測(cè)角精度1，測(cè)距 6 測(cè)加回，雙向觀測(cè)，測(cè)距相對(duì)誤差1/8000 ，對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行平差。井上座標(biāo)點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點(diǎn)位由Leica 鉛垂儀垂直投設(shè)。井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用激光經(jīng)緯儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭平面偏差方向。 高程控制利用施工區(qū)域附近的已知高程水平點(diǎn)，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)

27、。 水準(zhǔn)測(cè)量采用 NA2型帶平行玻璃板測(cè)微器水準(zhǔn)儀配合鋼尺進(jìn)行，往返觀測(cè)。地面高層傳遞到井下時(shí)，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力，然后地面、井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)。鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度兩項(xiàng)修正。井下布設(shè)2-3 個(gè)地下起始高程控制點(diǎn)。 頂管姿態(tài)測(cè)量專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯為保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測(cè)頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整頂管施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。在頂管機(jī)頭部縱向設(shè)一對(duì)水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計(jì)算得頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高層等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整頂管機(jī)的各個(gè)施工參數(shù)。頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍

28、內(nèi)，如有微小偏差，可按比例分段糾偏。 坡度本工程坡度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5.3.5泥漿的制作和壓注頂力控制的關(guān)鍵是最大限度的降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效方法是注漿。我們?cè)O(shè)想在管外壁與土層之間形成一條完整環(huán)狀的泥漿潤(rùn)滑套，變?cè)瓉?lái)的干磨擦為液體摩擦狀態(tài)。 這樣就可以減少頂進(jìn)阻力。 要達(dá)到這一目的， 就必須嚴(yán)格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程，質(zhì)量員檢驗(yàn)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過(guò)1管路壓送到各注漿孔。在機(jī)頭外應(yīng)安裝隔膜壓力表， 以檢驗(yàn)漿液是否到達(dá)指定位置，在所有注漿孔要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4 個(gè)注漿孔，當(dāng)管壁進(jìn)入洞內(nèi)，未與土體摩擦之前

29、就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向大體滲入。在整個(gè)管道中每隔9-15m 設(shè) 1 節(jié)有 1 個(gè)補(bǔ)漿斷面 3 個(gè)注漿孔的管子，補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，每班不少于3 次循環(huán)，定量壓注。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯漏斗粘度視 粘失 水 量終切力（達(dá)配方膨潤(rùn)土純堿CNC因/M3）比重（秒）度 CPmlA 漿15%624232.561501.073B 漿12%41.5 3630.591301.063注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的68 倍。5.3.6地上、地下挖棄土安排及處理由于本工程采用泥水平衡式頂管機(jī)施工方案，通過(guò)泥水管路系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行，3使頂管機(jī)連續(xù)推進(jìn)。 泥漿

30、池的設(shè)計(jì)充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約用水，池容積 300500 M即 10m15m3m，采用循環(huán)泥漿進(jìn)行水力出泥。泥漿經(jīng)初步沉積后，用泥漿車及時(shí)運(yùn)走。泥水系統(tǒng)選用三臺(tái)泥漿泵。 一臺(tái)放在地面上為送泥泵， 另一臺(tái)放在基坑下為排泥泵。地面建筑三個(gè)沉泥池，管路采用 4無(wú)縫鋼管，管節(jié)接頭為卡箍式活絡(luò)接頭?；觾?nèi)設(shè)有旁通裝置等。送水排泥管路 4鋼管、法蘭連接（軟管耐壓2Mpa）.送泥漿： 15KW無(wú)堵塞泵，放在沉泥箱處。排泥泵：機(jī)頭向后 60m處，以后每隔 40m放 1 臺(tái)，15KW無(wú)堵塞泵（共 3 臺(tái)）工作井基坑內(nèi)放1 臺(tái) 37KW泥漿泵，直接垂直提升送到沉泥池。泥漿的外運(yùn)因現(xiàn)場(chǎng)只有有限的泥漿池沉積，需采用泥漿泵

31、抽到密封罐車內(nèi)，泥漿的外運(yùn)需每日24 次，泥漿外運(yùn)必須征得有關(guān)排污管理、交通管理部門的認(rèn)可并事先辦好手續(xù)。5.3.7頂管施工技術(shù)要點(diǎn)（ 1）頂管機(jī)頭操作要點(diǎn)專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯A、必須認(rèn)真研究土質(zhì)資料，精確計(jì)算出排水泵流量。B、采用調(diào)節(jié)頂管推進(jìn)速度來(lái)控制刀盤土壓，其特性較硬，變化較快；加大進(jìn)水流量，其特性較軟，變化較慢，必要時(shí)同時(shí)使用這兩種方法來(lái)控制。粘性較大的，每節(jié)管起頂前先將刀盤浮動(dòng)35 次。C、在推進(jìn)過(guò)程中，必須注意偏差發(fā)展的趨勢(shì)。糾偏的原則是：務(wù)必讓偏差保持在較小的波動(dòng)范圍內(nèi)，并且做到勤測(cè)勤糾。D、采用改良土體的漿液可以是粘土漿，也可以用膨潤(rùn)土漿。E、頂管機(jī)體偏轉(zhuǎn)時(shí)，就

32、必須用改變刀盤的轉(zhuǎn)向來(lái)校正，校正方法是頂管機(jī)向哪個(gè)方向偏轉(zhuǎn)，刀盤就朝哪個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。F、每班必須對(duì)頂管機(jī)所用潤(rùn)滑處進(jìn)行檢查，以確保潤(rùn)滑處于良好狀態(tài)。潤(rùn)滑油脂少了應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。（ 2）頂管糾偏技術(shù)要點(diǎn)糾偏操作方案是頂管操作員交接班時(shí)的重點(diǎn)。方案的依據(jù)為測(cè)量提供的機(jī)頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動(dòng)趨勢(shì)、前后尺度數(shù)比較、機(jī)尾下地面沉降量等等。0.5 以上的大動(dòng)作糾偏需盡量避免并慎重。不得已時(shí)也應(yīng)爭(zhēng)取在非重要地段進(jìn)行并加強(qiáng)觀測(cè)。糾偏動(dòng)作后無(wú)折角變動(dòng)即停頂， 會(huì)同電工、機(jī)修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障， 以防軸線偏差。 糾偏應(yīng)在下管后盡早進(jìn)行，注意觀察傾斜儀讀數(shù)的糾后趨勢(shì)及光點(diǎn)滯后變化，同時(shí)通知地面和地下注漿

33、人員注漿。（3）頂管注漿減摩技術(shù)要點(diǎn)A 、機(jī)頭后的第 1 號(hào)管子上的注漿斷面為同步注漿。同步注漿的觸變泥漿應(yīng)隨機(jī)頭向前延伸，形成整環(huán)泥漿套。同步注漿量位0.6M3/min 左右。B、在機(jī)頭后的 1 號(hào)注漿斷面和地面注漿泵出口處各設(shè)置1 只隔模式壓力表專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯（表頭壓力P=0.6Mpa）， 1 號(hào)注漿斷面和補(bǔ)漿斷面的注漿口壓力已控制在0.9-1.2rhC、1 號(hào)注漿斷面的3 只壓漿孔的壓力要均衡，補(bǔ)漿斷面的壓漿孔壓力也要均衡。如果在壓漿過(guò)程中從壓力表上反映出該斷面上的各壓漿孔存在壓差，就及時(shí)給與調(diào)整，使之壓力相等，并使每個(gè)壓漿孔不存在堵塞現(xiàn)象。D、地面上的壓力泵應(yīng)選液

34、壓注漿泵，總管為C65白鐵管，支管為C25橡膠軟管。額定壓力不小于0.7Mpa。每只注漿孔設(shè)1 只 G25球閥。E、頂管過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)壓漿孔進(jìn)行編號(hào)，管道補(bǔ)漿斷面每隔2 支管子設(shè) 1只注漿孔管， 補(bǔ)漿每班不少于2 次，補(bǔ)漿也應(yīng)逐孔均衡壓注 （即保持壓漿量和壓力的均衡），補(bǔ)漿量為 0.6M3/min 。應(yīng)做好各補(bǔ)漿孔的壓漿記錄。F、頂管過(guò)程中還應(yīng)在工作井內(nèi)做好頂力變化曲線的記錄。若頂力發(fā)生突然升高或者經(jīng)計(jì)算F4Mpa。應(yīng)查找原因并采取相應(yīng)對(duì)策。G、應(yīng)確保工作井口止水裝置的密封可靠性。在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)洞口環(huán)形空隙不斷壓注觸變泥漿，避免管子入土后被土體握裹的情況發(fā)生。5.3.8頂管過(guò)程中遇到特殊情

35、況的技術(shù)措施（1）處理頂管機(jī)頭碰到原有地下障礙物、暗浜、暗沙地層的措施和方法。由于采用封閉式泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工，根據(jù)我們的施工實(shí)踐暗浜對(duì)我們施工的影響不大。對(duì)于流沙地層，我們將采用膨潤(rùn)土注漿的方法，改善土層性質(zhì)，對(duì)于古河床或塘溝、 淤泥地層采用注入水泥漿或石灰漿改善土層性質(zhì)，以利頂管施工。（2）頂管過(guò)程中方向偏差的技術(shù)措施控制施工過(guò)程中堅(jiān)持勤測(cè)、勤糾、微糾的原則。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯嚴(yán)格執(zhí)行方向偏差報(bào)警制度， 一旦施工中出現(xiàn)偏差值超過(guò)5cm時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停止頂進(jìn)， 并逐級(jí)向上匯報(bào)。 經(jīng)技術(shù)人員匯同有關(guān)施工人員研究分析原因后，方可繼續(xù)頂進(jìn)，從而避免盲目頂進(jìn)。（3）進(jìn)出洞口滲漏

36、的控制技術(shù)措施在頂管施工前， 必須對(duì)進(jìn)出洞口的土進(jìn)行預(yù)加固，采取雙液注漿法加固。 加固強(qiáng)度為 0.3 0.4mpa。在頂進(jìn)過(guò)程中， 應(yīng)注意對(duì)工作井洞口處的膨潤(rùn)土泥漿的壓注。方法可以從沉井預(yù)留孔的注漿點(diǎn)壓法， 通過(guò)完整的漿套形成來(lái)避免管道入土后管外壁啃土，從而產(chǎn)生土體移動(dòng)和損失并引起管道下沉的情況。洞口止水裝置的設(shè)計(jì)、 選材、安裝都必須按本公司標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，每個(gè)環(huán)節(jié)都要由專人進(jìn)行檢查，確保洞口不滲漏。頂管進(jìn)入接收坑后， 應(yīng)盡快對(duì)洞口進(jìn)行封堵， 并利用前幾節(jié)管子底部。 預(yù)埋注漿孔向管道下部土體壓注水泥漿，同時(shí)也向洞圈進(jìn)行壓漿。5.3.9頂管質(zhì)量控制措施（1）頂管施工前編制頂管施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和

37、業(yè)主審定后才能施工。（2）一旦工程開工，項(xiàng)目部應(yīng)盡快熟悉圖紙，并組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙交底。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，不得隨意更改設(shè)計(jì)。（3）項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清地質(zhì)的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)技術(shù)措施。（4）、頂管前，項(xiàng)目部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。（5）頂管出洞口的地基加固，必須嚴(yán)格按方案實(shí)施，做好原始記錄。（6）項(xiàng)目部應(yīng)派專人對(duì)砼管管材從質(zhì)量、保管、安裝進(jìn)行全面監(jiān)督，確保專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯管接口密封性能良好。（7）頂管動(dòng)態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，逐級(jí)上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。（8）頂管頂

38、進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，使沉降值降低到最小限度。5.4 人工頂管5.4.1 、主要施工工序管道降水工作坑施工導(dǎo)軌及后背墻施工安裝調(diào)試頂推設(shè)備頂進(jìn)施工工作坑改造豎井土方回填5.4.2 、降水施工方法5.4.2.1降水井設(shè)計(jì)根據(jù)基礎(chǔ)埋置深度和擬建場(chǎng)地地層情況，本工程降水?dāng)M采用輕型井點(diǎn)降水方案。降水井點(diǎn)位置為管道中線外3 米。1）、管井深度（ L) L=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6其中：HW1 為管道深度（ 7.0m）HW2 為地下水位降至槽底的深度（1.5m）HW3 i*r0 ，I 為水力坡度（ 1/10 ）， r0 為管徑HW4 為降水期間地下水位變幅（0m）H

39、W5 過(guò)濾器工作長(zhǎng)度（ 1-2m）HW6 沉砂管長(zhǎng)度（ 0m）專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯計(jì)算結(jié)果表明，降水管井深度為10.6m涌水量計(jì)算：以大井法計(jì)算最大出水量： Q=2KMSL/R上述公式中：Q出水量（ m3/d)K含水層滲透系數(shù)（ 0.5m/d ）M含水層厚度，（m）R大井引用影響半徑，R=R0+r0r0 基坑半徑，L管線長(zhǎng)度 12m由上述計(jì)算公式和勘察報(bào)告提供的計(jì)算參數(shù)可計(jì)算出水量Q=11.13m3/d5.4.2.2降水井設(shè)計(jì)參數(shù)1）井深 10.6m2）孔徑 D=300mm，井經(jīng) 50mm3）井?dāng)?shù) n=14 眼4）井中心距管線中 3m5）井間距： 2m6）抽水泵：真空泵5.4.

40、2.1.3單井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）井點(diǎn)結(jié)構(gòu)：成井深度10.6m，成孔直徑為300mm，井管直徑50mm，井管材料為鋼管，其中井壁管長(zhǎng)8m，濾水管長(zhǎng)2.6m，濾水管外包棕皮和80-100目的濾水網(wǎng)。換隙上端1.50m 段填粘土進(jìn)行封閉， 1.5m 以下填礫料。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯（2）礫料規(guī)格：采用混合礫料，直徑0.3mm-7mm。（3）抽水用泵：采用真空泵，每到支線14 個(gè)輕型井點(diǎn)共用1 個(gè)真空泵，真空泵數(shù)量 4 臺(tái)。5.4.3 導(dǎo)軌、后背、頂進(jìn)設(shè)備安裝5.4.3.1 、導(dǎo)軌安裝：工作坑由外管底以下0.2m 挖成 4m6m土槽，采用 C15砼澆筑枕木平基 , 枕木采用 3m 長(zhǎng)（

41、 15 cm15cm）方木，間距70cm，方木用油氈包住后，臥入砼中， 方木面高程比外管底高程低2cm且符合管道坡度要求， 砼面比方木面低 2cm。待砼強(qiáng)度達(dá)到 50%方可安裝導(dǎo)軌， 導(dǎo)軌采用 30Kg/m鋼軌，長(zhǎng)度不小于 6m，要求光滑，直順，導(dǎo)軌安裝中心偏差為3mm，采用道釘固定在枕木上。導(dǎo)軌探入工作坑壁50cm，以保證管子順序連接。導(dǎo)軌間距計(jì)算公式：A=2 -( D - h +e)(h -e )=2 (1250-140+20)(140-20)=762mm式中： A兩導(dǎo)軌間距（ mm）D管外徑（ mm）h導(dǎo)軌高（ mm）e管外底距枕木的距離（mm）5.4.3.2后背安裝：后背較坑底深0.8

42、m，采用長(zhǎng) 5m、斷面 15cm15cm方木碼放，高度為4m，盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密，方木前加設(shè)2cm厚的鋼板，再埋設(shè)立鐵5 根，間距 1.0m。立鐵碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴(yán)密, 以便均勻地將頂專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯力傳到后背上，后背厚度不小于800mm。頂力設(shè)備為320t 油壓千斤頂，行程L 700mm。根據(jù)頂力計(jì)算，一般安裝2 臺(tái)。（土質(zhì)取砂石 n 為 4）5.4.3.3頂進(jìn)設(shè)備安裝：護(hù)鐵及頂鐵：故護(hù)鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵，確保管體安全，保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?。頂鐵選用圓形頂鐵。導(dǎo)軌后背墻布設(shè)詳見【工作坑

43、斷面示意圖】。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯鎖口圈梁工字鋼環(huán)撐鎖口圈梁?18鋼筋錨桿長(zhǎng)1.5m鋼格柵圓形頂鐵后背頂鐵?18鋼筋錨桿長(zhǎng)1.5m后背方木刃角順 鐵頂 鎬木軌基導(dǎo)軌坑道板橫鐵工作坑斷面示意圖5.4.4 頂進(jìn)施工頂管施工過(guò)程中要邊頂進(jìn)邊出土，并對(duì)頂管掌子面進(jìn)行預(yù)注漿加固，管壁、刃角始終吃土。5.4.4.1準(zhǔn)備工作及頂進(jìn)設(shè)備的選用頂進(jìn)前對(duì)各種工作進(jìn)行檢查確認(rèn)，包括后背情況、 頂進(jìn)設(shè)備情況、 現(xiàn)場(chǎng)照明等。頂鎬安放在頂管后面的預(yù)埋鋼板上，頂鎬位置以頂管管材中心線為軸放置。各行頂柱與頂鎬頂力線安裝成一條直線，并與后背墻垂直。頂鐵采用4m、2m、1.2m、0.8m、0.4m、 0.2m 共

44、六種長(zhǎng)度，隨頂進(jìn)隨加適當(dāng)長(zhǎng)度的頂鐵。為使專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯頂柱均勻地傳力， 增加穩(wěn)定性，在后背墻處及頂柱長(zhǎng)度每隔8m處排設(shè)橫梁一道，每隔 4m設(shè)置連接板一組，并使橫梁與頂進(jìn)管材軸線垂直，頂柱與頂進(jìn)管材軸線平行。頂進(jìn)設(shè)備選用最大頂力計(jì)算本工程管道管徑最大為D1050，管外徑以 1250mm計(jì)，最長(zhǎng)頂距為30 米。根據(jù)公式頂進(jìn)阻力可按下式估算：P=fD2H+(2H+D) tg 2（ 45-0.5 ） +w/rDL+PF=1.5812+(12+2.64) tg2（45-0.5 ） +135/46.254+15.7=1.5812+(12+2.64)0.333+135/46.254+1

45、5.7=1.5812+4.87+20.3654+15.7=1.58 1068+15.7=3192KNP計(jì)算總頂力（ KN）r 管道所處土層的重力密度（KN/m3），砂土取 17.5D管道外徑（ m），取 1.25H管道頂部在上覆蓋土層厚度（m），取 6管道所處土層內(nèi)摩擦角（），砂取 30W管材單位長(zhǎng)度自重（ KN/m）取 105L管道最大頂進(jìn)長(zhǎng)度（ m） 取 30f 土質(zhì)摩擦系數(shù)，砂土取0.6PF頂進(jìn)迎面阻力（ KN），取 15.7專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯計(jì)算總頂力為： 3192KN=325噸千斤頂利用系數(shù)取0.6 0.7 。千斤頂個(gè)數(shù)325/0.6/320 2( 個(gè))本工程頂進(jìn)設(shè)

46、備選用雙作用千斤頂320t 頂鎬，擬采用 2 臺(tái)，安置大型油泵1 臺(tái)，總流量為 256L/min 。后背采用 40cm40cm頂鐵布置 6 路。頂進(jìn)設(shè)備使用前 ,特別是油壓表必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。后背墻允許抗力計(jì)算后背墻設(shè)為 B=5m H=4m埋深 0.8m h=6.0mEp= BK0.5 H2Kp+ HhKp+2CH（Kp) 1/2 Kp=tan2(45+ /2)Ep=6400KNP=3192KNEp 后背墻允許抗力KN 后背土體重力密度20 KN/m 3H 后背墻高度4mh 后背墻頂端到地面高度6mKp 被動(dòng)土壓力系數(shù) 后背土的內(nèi)摩擦角度30 C 后背土粘聚力C=0B 后背墻寬度5

47、mK 安全系數(shù)1.5后背墻被動(dòng)土壓力合力作用點(diǎn)計(jì)算專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯H OE= H/3 (H+3h) （Kp）1/2 +6C (H+2h) （Kp） 1/2 +4C =2.08mHOE 后背墻被動(dòng)土壓力的合力作用點(diǎn)距后背墻底端的距離m 后背土的重力密度20 KN/m 3H 后背墻高度mh 后背墻頂端到地面高度mC 后背土粘聚力 Kh/m 2Kp 被動(dòng)土壓力系數(shù) Kp=tan2（45+/2 ） 后背土的內(nèi)摩擦角根據(jù)計(jì)算，工作井后背墻尺寸定為：BH=54m，埋后背橫排方木 , 臥埋到工作井底 0.8m 深。5.4.4.2頂進(jìn)頂進(jìn)的實(shí)施是整個(gè)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此開頂前先進(jìn)行試頂，試

48、頂頂力不能過(guò)大，一般是管結(jié)構(gòu)自重的 0.6 1.0 倍，開始啟動(dòng)時(shí)不能突然增到此數(shù)值，應(yīng)使頂鎬同步逐漸加壓，并派專人對(duì)設(shè)備及導(dǎo)軌和管材進(jìn)行檢查，如一切正常，方可加壓正式頂進(jìn)。各行頂柱與頂鎬頂力線安裝成一條直線，并與后背墻垂直。頂柱、頂鎬的橫斷面要與后背墻、頂管管材接縫橫斷面平行一致并密貼。在頂鎬處，采用頂鐵長(zhǎng)度隨頂進(jìn)隨加適當(dāng)長(zhǎng)度的頂鐵 ; 接換頂鐵時(shí)，以管中線為軸兩側(cè)對(duì)稱排列，做到平、順、直。頂進(jìn)時(shí)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯施工程序1）檢查砼管：頂管所用砼管應(yīng)無(wú)破損及縱向裂縫，端面要平直、管壁無(wú)坑陷及鼓包，管壁應(yīng)光潔，

49、檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。2）檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm，操作人員方可進(jìn)前工作。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。3）管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。 第一節(jié)管作為工具管， 頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工序。5.4.5 觸變泥漿減阻（1）頂管過(guò)程中，宜采用在管節(jié)四周注觸變泥漿，減少頂力和防止土層坍塌；（2） 采用觸變泥漿頂管應(yīng)包括以下設(shè)備: 泥漿封閉設(shè)備、

50、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設(shè)備；拌和機(jī)及儲(chǔ)漿罐等調(diào)漿設(shè)備。（3）采用觸變泥漿減阻時(shí)，宜用頂管機(jī)或工具管作前封閉管，前封閉管外徑宜比管節(jié)外徑大4060mm，頂進(jìn)時(shí)應(yīng)切土前進(jìn)；注漿后，使土體與管節(jié)間形成 20 30mm厚的泥漿環(huán)。（4）工作坑內(nèi)管節(jié)進(jìn)入土層遇易坍塌土質(zhì)時(shí)，宜灌注混凝土擋墻，代替后封閉圈的作用。 在混凝土墻中應(yīng)預(yù)埋注漿孔及為安裝橡膠板封閉圈的螺栓?；炷翂︻A(yù)留洞的直徑宜比前封閉管的外徑大1020mm。（5）頂混凝土管時(shí)， 應(yīng)在接口處襯墊麻辮或橡膠板等材料，防止接口漏漿。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯內(nèi)脹圈宜用分塊組成的脹圈，以便于和管壁貼緊，墊放防漏材料。（6）灌漿

51、應(yīng)從頂管的前端進(jìn)行，待頂進(jìn)數(shù)米后， 再?gòu)暮蠖思爸虚g進(jìn)行補(bǔ)漿。（7）灌漿用注漿泵進(jìn)行。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設(shè)至注漿孔，加裝注漿分閘門。 注漿孔個(gè)數(shù)根據(jù)所頂管節(jié)的管徑而定，宜為 46 個(gè)，均勻布置。（8） 觸變泥漿宜采用膨潤(rùn)土配制。膨潤(rùn)土在使用前應(yīng)測(cè)定其膠質(zhì)價(jià)。測(cè)定方法應(yīng)符合下列規(guī)定 :1）將蒸餾水注入直徑25mm、容量 100mL的量筒中，至 6070mL刻度處；2）稱膨潤(rùn)土試料 15g，放入量筒中，再加水至95mL刻度，加蓋封閉，搖動(dòng)5min 拌合均勻；3）加入氧化鎂 1g，再加入水至 100mL刻度，加蓋封閉，搖動(dòng)1min；4）靜置 24h，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤(rùn)土的膠質(zhì)

52、價(jià)。（9）觸變泥漿拌和應(yīng)符合下列要求:1）應(yīng)按試驗(yàn)確定的觸變泥漿配合比，稱量水、膨潤(rùn)土及堿的質(zhì)量；2）取稱量水的一部分與堿配制堿溶液；3）將剩余水與膨潤(rùn)土拌和均勻；4）將制配好的堿溶液，注入膨潤(rùn)土漿內(nèi)，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿；5）拌制好的觸變泥漿應(yīng)靜置12h 后方可使用。5.4.6 頂進(jìn)挖土、出土本工程施工作業(yè)面較小，采用人工挖土，裝小型運(yùn)輸機(jī)出土。挖土?xí)r嚴(yán)格掌握切土量，管身、刃角必須吃土頂進(jìn)，挖土坡面不陡于60，先兩側(cè)后中間， 形成向洞內(nèi)凸入弧形， 待管身頂進(jìn)時(shí)才能挖除凸入土方，此時(shí)先上后下。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯開挖時(shí)，由測(cè)量人員給點(diǎn)控制好高程，嚴(yán)禁超挖、少挖。如出現(xiàn)偏

53、差，糾偏過(guò)程中聽從頂進(jìn)技術(shù)人員的指揮，按要求挖土， 一切工作就緒后， 需頂進(jìn)時(shí)由質(zhì)控及測(cè)量人員復(fù)核后方可頂進(jìn)。鋼筋混凝土管頂入中， 測(cè)量員每頂一鎬對(duì)鋼筋混凝土管材的中線和高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，與頂進(jìn)施工人員密切配合，保證管材按規(guī)定就位。5.4.7 管內(nèi)掘進(jìn)掌子面預(yù)加固為防止頂進(jìn)中掌子面塌方， 在每一掘進(jìn)循環(huán)之前， 必須先對(duì)周圍土體進(jìn)行小導(dǎo)管水泥水玻璃注漿加固， 以提高其抗剪強(qiáng)度， 增大復(fù)合土體的內(nèi)摩擦角，有效加強(qiáng)掌子面土體的穩(wěn)定性。5.4.8 管道接頭止水管道與管道之間接頭止水為管道制造廠家提供的橡膠圈、墊圈。5.4.9 測(cè)量放線與糾偏5.4.9.1測(cè)量放線根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測(cè)頂管軸線及

54、高程樁，根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視， 并與管線在一條直線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)校核后方可使用， 沒(méi)做頂坑內(nèi)設(shè)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。5.4.9.2頂管測(cè)量與糾偏在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間距不宜超過(guò)30cm，以保證管道入土的位置正確； 管道進(jìn)入圖層后的正常頂進(jìn)， 測(cè)量間隔不宜超過(guò)100cm。中心測(cè)量：本工程最大頂進(jìn)長(zhǎng)度為60m，采用 3 條紅外線進(jìn)行軸線控制，頂專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯部、管身兩側(cè)各布置一條。高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量首節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握首節(jié)管道的走向，

55、測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每班做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂管完成后， 應(yīng)在每節(jié)管道接口處測(cè)量其中心位置與高程， 有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口高差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行， 形成誤差后不可立即將已訂好的管道校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行， 使管道逐漸復(fù)位， 切記猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每1020cm測(cè)量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的糾偏方式。管頂進(jìn)主要通過(guò) “首節(jié)調(diào)整、后節(jié)微調(diào)緊跟”的方式進(jìn)行控制。常用的方法有以下三種：（1）超挖糾偏法：偏差 1 2cm時(shí)，可采取此法。即在管道偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管道在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，

56、逐步回到設(shè)計(jì)位置。（2）頂木糾偏：偏差大于2cm時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。用方木的一端頂在管道偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土體上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過(guò)程中配合超挖糾偏發(fā)，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。（3）千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管道慢慢移位糾正。5.5 沉井施工5.5.1 、原因：由于地質(zhì)狀況特殊，周圍地上有構(gòu)筑物、樹木，不能進(jìn)行大放槽施工，比較專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯合理的施工方法是采用“沉井”施工方法建造提升井。5.5.2 、總則：利用預(yù)制的鋼筋混凝土管，做為提升井的井室，

57、采用人工下挖整體下沉的方法，將 23 節(jié) 2000 的鋼筋混凝土管就位，這種施工方法的優(yōu)點(diǎn)是：1、安全，由于施工人員是在管內(nèi)施工，不會(huì)因基坑塌方造成危險(xiǎn)；2、成本低：不用進(jìn)行錨噴護(hù)壁處理； 3、工期短：由于土方量開挖少且不需要砌筑。5.5.3 、降水施工方法5.5.3.1 、降水井設(shè)計(jì)根據(jù)基礎(chǔ)埋置深度和擬建場(chǎng)地地層情況，本工程工作坑四周降水?dāng)M采用輕型井點(diǎn)降水方案。降水井點(diǎn)位置為墻壁外2 米。（ 1）、管井深度（ L)L=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6其中：HW1 為管道深度（ 7.0m）HW2 為地下水位降至槽底的深度（1.5m）HW3 i*r0 ，I 為水力坡度（ 1/10

58、）， r0 為管徑HW4 為降水期間地下水位變幅（0m）HW5 過(guò)濾器工作長(zhǎng)度（ 1-2m）HW6 沉砂管長(zhǎng)度（ 0m）計(jì)算結(jié)果表明，降水管井深度為10.6m涌水量計(jì)算：以大井法計(jì)算最大出水量： Q=2KMSL/R專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯上述公式中：Q出水量（ m3/d)K含水層滲透系數(shù)（ 0.5m/d ）S降水井內(nèi)水位降深（m）M含水層厚度，（m）R大井引用影響半徑，R=R0+r0r0 基坑半徑，L基坑長(zhǎng)度 6m由上述計(jì)算公式和勘察報(bào)告提供的計(jì)算參數(shù)可計(jì)算出水量Q=5.13m3/d5.5.3.2 、降水井設(shè)計(jì)參數(shù)1）井深 10.6m2）孔徑 D=300mm，井經(jīng) 50mm3）井?dāng)?shù)

59、 n=4 眼4）井中心距墻壁中 2m5）井間距： 2m6）抽水泵：真空泵5.5.3.3 、單井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）井點(diǎn)結(jié)構(gòu)：成井深度10.6m，成孔直徑為 300mm，井管直徑 50mm，井管材料為鋼管，其中井壁管長(zhǎng)8m，濾水管長(zhǎng) 2.6m，濾水管外包棕皮和80-100目的濾水網(wǎng)。換隙上端1.50m 段填粘土進(jìn)行封閉， 1.5m 以下填礫料。（2）礫料規(guī)格：采用混合礫料，直徑0.3mm-7mm。專業(yè)知識(shí)整理分享WORD 格式可編輯（3）抽水用泵：采用真空泵， 每工作坑四周 4 個(gè)輕型井點(diǎn)共用1 個(gè)真空泵，真空泵數(shù)量 4 臺(tái)。5.5.4 、施工準(zhǔn)備：場(chǎng)地平整施工：施工位置開挖 2 米左右，在槽底須

60、對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整并壓實(shí)，用經(jīng)緯儀或全站儀定位，按管井平面尺寸定出沉井平面位置，為確保管井的水平， 需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平測(cè)量。b. 在地面上搭設(shè)鋼管（ 150-200mm）三角架，角底必須進(jìn)行固定處理，保證穩(wěn)定安全。在地面安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，用于提升土方，卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置必須按規(guī)范進(jìn)行。沿管井管壁的軸線上，均勻分布埋設(shè)長(zhǎng) 20cm 6 根鋼管，做支撐物用。預(yù)定 D=2150mm的鋼筋混凝雙插口（加鋼套環(huán)）管級(jí)。5.5.5 、井體就位：a. 用吊車將作為井體的第一根鋼筋混凝土管，吊入井位，并再一次進(jìn)行水平測(cè)量。用黃油涂抹在管外壁上，以減小阻力?；靥钔粒喊匆?guī)范將土回填到管的 1/3 處，以保證