培訓教學課件生產(chǎn)管理

1、生產(chǎn)管理1生產(chǎn)管理 4.1 生產(chǎn)管理的概述 4.2 網(wǎng)絡計劃技術(shù) 4.3 庫存管理 4.4 現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)24.1生產(chǎn)管理基本知識 生產(chǎn)與運作管理 隨著科技進步與社會生產(chǎn)力的發(fā)展，大量的勞動力 轉(zhuǎn)移到財政金融、房地產(chǎn)、公共事業(yè)、商業(yè)、交通 運輸?shù)雀鞣N服務行業(yè)。服務業(yè)的興起是社會生產(chǎn)力 水平提高的必然結(jié)果，它同時也使生產(chǎn)的概念得到 延伸和擴展，于是，生產(chǎn)與運作管理（production and operations management）這一概念便應運 而生了，或簡稱為運作管理。3運作管理（operations management）是對將投入轉(zhuǎn)化為一最終產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)系統(tǒng)所有方面的管理。生

2、產(chǎn)系統(tǒng)（production system）是一個組織用來獲得投入、將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出以及處置產(chǎn)出（產(chǎn)品和服務）的系統(tǒng)。運營經(jīng)理（operations manager）是負責管理一個組織的生產(chǎn)系統(tǒng)的管理者。運作管理和競爭優(yōu)勢4生產(chǎn)系統(tǒng)投入階段原材料零部件勞動力轉(zhuǎn)換階段技能 機器 計算機產(chǎn)出階段產(chǎn)品 服務 生產(chǎn)系統(tǒng)的每一個階段都需要運用運營管理技術(shù)來提高效率、改進質(zhì)量以及對客戶做出快速反應，以使組織具有競爭力 運營管理目的5生產(chǎn)系統(tǒng)的功能1、生產(chǎn)系統(tǒng)的目標 在需要的時間和地點，以適宜的價格和完美的質(zhì)量，提供滿足顧客需求，包括需求期望的產(chǎn)品和服務。 2、任務： 1）合理進行生產(chǎn)過程的空間組織 2）合

3、理進行生產(chǎn)過程的時間組織 3）合理進行生產(chǎn)規(guī)模與系統(tǒng)柔性的組織 4）合理設(shè)立維護保障體系6生產(chǎn)系統(tǒng)的功能3、生產(chǎn)系統(tǒng)的功能與管理功能是隱蔽在產(chǎn)品和服務背后的本質(zhì)，產(chǎn)品和服務是功能的載體。顧客和企業(yè)衡量產(chǎn)品和服務的共同標準是該對象的功能價格比（價值）。 4、生產(chǎn)系統(tǒng)有以下基本功能： 1）計劃的功能 2）分析的功能 3）控制的功能 4）合理配置生產(chǎn)資源的功能7案例：西南航空是怎樣取悅顧客的？西南航空公司是美國最成功的航空公司之一。是世界上少數(shù)幾家保持盈利的航空公司之一。成功的原因之一是，公司的CEO專門設(shè)計了一套能夠滿足顧客需求低價格、可靠（準時）的和便捷的航空服務的生產(chǎn)系統(tǒng)。8案例：西南航空是怎

4、樣取悅顧客的？低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)：西南航空公司生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一個要素都進行了調(diào)整以滿足顧客的低價、可靠、便捷的航空旅行的需求。飛機的維護訂票系統(tǒng)航線的結(jié)構(gòu)航班頻率包裹處理系統(tǒng)機艙服務9取消了那些不必要的服務：飛機上不提供飯食，也沒有頭等艙坐位。不贊成使用旅行社的那種大型訂票計算機，因為它認為那樣訂票費太高。公司只飛一種型號的飛機省油的波音737，這使得訓練和維護的成本大大降低。案例：西南航空是怎樣取悅顧客的？10公司地勤人員可以在15分鐘內(nèi)把到達到的飛機轉(zhuǎn)向，做好起飛準備。這種快速度操作使得航班能夠保證準時。擁有一支靈活動員工隊伍，他們受過多種訓練，能夠執(zhí)行多種任務。西南航空公司每天在它最熱門的

5、航線上安排多次航班，它還使用靠近市中心的機場，而不是用離市中心很遠的大機場。這些都使公司的服務非常便捷。案例：西南航空是怎樣取悅顧客的？11 管理者必須改進生產(chǎn)系統(tǒng)以提高對顧客的 需求反應，但是不能一味地為提高顧客 響應度而使生產(chǎn)系統(tǒng)不能保持盈利。單位成本超過了單位銷售收入。注意12 豐田公司的柔性制造系統(tǒng)能夠使公司根據(jù)一種基本汽車型號生產(chǎn)很多不同種類的車（例如不同顏色和配置）。這種極端的客戶化生產(chǎn)在一開始吸引了很多新顧客，從而增加了收入。然而豐田公司的管理者把這種客戶化生產(chǎn)推向了這樣一種結(jié)果：成本增加的速度高于收入增長的速度。案例：20世紀90年代的豐田公司13 一段時間里，豐田的工廠里生產(chǎn)

6、的基本型號汽車的變種到達了上萬個。當20世紀90年代早期日本經(jīng)濟出現(xiàn)衰退時，豐田公司重新檢討論這種客戶化的生產(chǎn)方式，決定減少20的基本型號，每個型號中所提供的選擇也減少30。很明顯，豐田的管理者總算明白了，過度客戶化將導致成本大于收益。案例：20世紀90年代的豐田公司14企業(yè)生產(chǎn)過程分析現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)是建立在高度分工基礎(chǔ)上的。生產(chǎn)過程組織，就是要根據(jù)顧客需求的特點和生產(chǎn)類型的性質(zhì)，對加工過程中的各種要素，包括加工設(shè)備、輸送裝置、工序、工作中心、在制品存放地等進行合理的配置，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的行程最短、通過時間最快和各種耗費最小，并且有利于提高生產(chǎn)過程滿足顧客要求和適應環(huán)境變化的柔性。 151

7、、生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織，主要研究企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和各生產(chǎn)單位的設(shè)置和運輸路線的布局問題.廠房、車間和設(shè)備的布局設(shè)置。布局的結(jié)果將會影響企業(yè)生產(chǎn)過程的物流、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本等相關(guān)問題，是一個中長期的決策。工廠總平面布置的任務是：根據(jù)已選定的廠區(qū)地形，把工廠的各個生產(chǎn)單位、各個組成部分進行科學合理的配置，使之成為一個有機的整體。 16（1）產(chǎn)品布局：大規(guī)模生產(chǎn)；汽車最終產(chǎn)品17最終產(chǎn)品（2）過程布局：生產(chǎn)客戶化生產(chǎn)；宜家家具生產(chǎn) 廠商18最終產(chǎn)品（3）定位布局：產(chǎn)品復雜，難于組裝，體積龐大， 移動困難，如飛機生產(chǎn)，大型計算機，燃氣渦輪機19設(shè)備布局與柔性制造 越來越多的組織正在

8、試驗新設(shè)計的生產(chǎn)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)不僅能夠讓工人有更高的生產(chǎn)率，而且可以使工作過程更加靈活，從而減少設(shè)置時間。例如索尼公司便攜式攝錄機生產(chǎn)廠里，原來采用的定位布局需要50名工人，而改為螺旋式布局后，只要4名工人。202、生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)過程的時間組織 主要是研究勞動對象在生產(chǎn)過程中各道工序 之間的結(jié)合與銜接（移動）方式，目的在于 提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的連續(xù)性，縮短產(chǎn)品 生產(chǎn)周期。 212、生產(chǎn)過程的時間組織ABCDE 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期A:有效時間 D:管理不善的無效時間B:設(shè)計原因的多余時間 E:操作人員責任事故的無效時間C:制造工藝的多余時間22整批零件在加工過程中的移動方式 批量生產(chǎn)零件

9、的移動方式可以采用三種不同的移動方式。順序移動平行移動平行順序移動 何種方式最有利于提高經(jīng)濟效益?23順序移動方式：是指一批零件在上道工序全部完工后，才送到下道工序去進行加工。零件在工序間整批運輸。工序號單件工時 生產(chǎn)周期（分）110253204155510203040506070809010011012013014015016017016524平行移動方式：是指在一批零件中，每一個零件加工完某道工序之后，立即轉(zhuǎn)入下道工序進行加工。零件在工序間是逐件地運輸。工序號單件工時 生產(chǎn)周期（分）110253204155510203040506070809010011012013014015016017

10、0ABCD25工序號單件工時 生產(chǎn)周期（分）1102532041555102030405060708090100110120130140150160170ABCD10526流水線生產(chǎn)組織 流水線，又稱流水作業(yè)，是一種先進的生產(chǎn)組織形式。它是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地一件接一件地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度或節(jié)拍、路線，完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程組織形式。 1）專業(yè)性。 2）連續(xù)性。 3）順序性。 4）節(jié)奏性。流水線生產(chǎn)都必須按統(tǒng)一節(jié)拍進行。所謂節(jié) 拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件制品的時間間隔。 5）封閉性。27成組技術(shù)與柔性化 成組技術(shù)：根據(jù)相似性匯集成組，進行組織生產(chǎn)，其組織方式

11、有成組工藝中心、成組生產(chǎn)單元、成組流水線。 柔性化：現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點28思考1、合理組織生產(chǎn)過程的要求？2、流水線生產(chǎn)有何特點？3、什么是工序同期化？同期化要求滿足什么條件？4、已知某零件在各道工序上的加工順序及時間，其批量是101，試計算在三種移動方式下的批量加工時間。工序12345678時間152051820161912294.2 網(wǎng)絡計劃技術(shù)網(wǎng)絡計劃技術(shù)是現(xiàn)代化先進的管理技術(shù)，主要用于制定規(guī)劃、計劃和實時控制。目標：縮短工期、提高效率、節(jié)約勞力、降低消耗。優(yōu)點：不僅在計劃制定期間求得工期、資源、成本的優(yōu)化，更重要的是在計劃的執(zhí)行過程中，通過信息反饋，進行有效的監(jiān)督、控制和調(diào)整，能夠保證

12、項目預定目標的實現(xiàn)。30一、網(wǎng)絡計劃技術(shù)的產(chǎn)生背景1956年美國杜邦公司關(guān)鍵路線法（CPM,Critical Path Method）借助于網(wǎng)絡圖表示各項工作及所需要的時間，表示出各項工作之間的相互關(guān)系，從而找出編制與執(zhí)行計劃的關(guān)鍵路線。提前3個月。1958年美國海洋特種計劃局和洛克希德航空公司計劃評審方法（PERT，Program Evaluation and Review Technique)在規(guī)劃和研制核潛發(fā)射“北極星”導彈的計劃時運用網(wǎng)絡方法注重對各項任務安排的評價和審查。提前2年。1965年 華羅庚 “統(tǒng)籌方法”31特點：易反映復雜的關(guān)系易反映關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序提供數(shù)學模型，便于計算

13、機應用于計劃管理1243567拆卸21機件檢查零件加工855零件修理3電氣檢修3組裝試車1二、網(wǎng)絡圖：箭頭圖或統(tǒng)籌圖32雙代號網(wǎng)絡圖（A-on-A）activity-on-arrow network由箭線和節(jié)點組成的，用來表示工作流程的有向、有序網(wǎng)狀圖形。箭線式網(wǎng)絡圖。包括：緊前工作、 緊后工作 、 先行工作、 后續(xù)工作、起始工作、結(jié)束工作1243567拆卸21機件檢查零件加工855零件修理3電氣檢修3組裝試車133三、繪制網(wǎng)絡圖的步驟1、工程項目的分解2、確定活動之間的聯(lián)系關(guān)系并繪圖3、結(jié)點編號34三、繪制網(wǎng)絡圖的步驟1、工程項目的分解2、確定活動之間的聯(lián)系關(guān)系并繪圖3、結(jié)點編號35四、繪制

14、網(wǎng)絡圖的規(guī)則1.網(wǎng)絡圖是有向的，按工序先后順序從左向右排 列。2.活動與箭線一一對應。3.兩個相鄰結(jié)點間只能存在一條箭線，平行活動可 引入虛作業(yè)。4.每個網(wǎng)絡圖應有一個始點，一個終點。36四、繪制網(wǎng)絡圖的規(guī)則方法：前進法與后退法。例：12A43B6C64D7E5F9G75H467I837課堂練習：畫網(wǎng)絡圖工序ABCDEFGHIJKL緊前工序A-B,CB,CB,CCD,E,FGGH,IK,J時間(天）54622432545438工序ABCDEFGHIJKL緊前工序A-B,CB,CB,CCD,E,FGGH,IK,J時間(天）5462243254541253476891011A5B4D2E2F4H2

15、K5L4C6G3I5J439五、CPM和PERT的區(qū)別CPM假設(shè)每項活動的作業(yè)時間是確定值；而PERT中的作業(yè)時間是不確定的，是用概念方法進行估計的估算值。CPM不僅考慮時間，還考慮費用，重點在于費用和成本的控制；而PERT主要用于含有大量不確定因素的大規(guī)模開發(fā)研究項目，重點在于時間控制。近年來兩者有發(fā)展一致的趨向，人們常把兩種方法結(jié)合使用，以求得時間和費用的最佳控制。網(wǎng)絡計劃已經(jīng)有大量商用計算機軟件可以輔助，Microsoft公司的Project就是其中之一。40Project2000是一個功能強、管理細膩、操作方便的優(yōu)秀項目管理網(wǎng)絡計劃軟件。它提供了一套完整的項目描述和計算的方法及模型，通

16、過這個軟件生成的圖、表或文件，使所有參加項目工作的人員對于項目的理解達到共識，從而能夠協(xié)調(diào)一致地工作，出色地完成項目。這個軟件的理論基礎(chǔ)是國際上公認的關(guān)鍵路徑法（CPM）和計劃評審技術(shù)（PERT）。奔騰公司開發(fā)了智能網(wǎng)絡計劃軟件。Project200041六、網(wǎng)絡時間計算1.確定各項活動的作業(yè)時間； 2.計算各結(jié)點的最早開始與最遲結(jié)束時間；結(jié)點本身不占用時間，它只表示某項活動應在某一時刻開始或結(jié)束。3.計算各項活動的最早開始時間與最早結(jié)束時間、最遲開始與最遲結(jié)束時間。4.計算時差與確定關(guān)鍵路線。 421.作業(yè)時間的確定單一時間估計法僅確定一個時間值，估計時，應以完成各項活動可能性最大的作業(yè)時間

17、為準。有定額資料、有經(jīng)驗數(shù)據(jù)、有關(guān)因素比較確定三種時間估計法432.結(jié)點時間的計算(1)結(jié)點最早開始時間：t E ，數(shù)字記入 公式：方法：前進法、加法、挑最大法。442.結(jié)點時間的計算(2)結(jié)點最遲結(jié)束時間t L，數(shù)字記入公式：方法：后退法、減法、挑最小法451243567拆卸21機件檢查零件加工855零件修理3電氣檢修3組裝試車1 舉例023118141501514111132463.活動時間的計算公式：471243567拆卸21機件檢查零件加工855零件修理3電氣檢修3組裝試車1 舉例023118141501514111132ijESEFLSLF021514141520484.時差 活動總

18、時差：S（i,j),又稱寬裕時間，富于時間是指在不影響整個工程項目完工時間的條件下，某項活動最遲開始時間與最早開始時間的差。表明該項活動開工時間允許推遲到最大限度。495.網(wǎng)絡計劃的分析：關(guān)鍵路線一個網(wǎng)絡圖中，總時差為零的活動，稱為關(guān)鍵活動，關(guān)鍵活動連成的線路為關(guān)鍵線路。關(guān)鍵路線通常是從始點到終點時間最長的路徑。關(guān)鍵線路的必要條件是各結(jié)點的最早開始時間與最遲結(jié)束時間相等。要想縮短整個工期，必須在關(guān)鍵路徑上想辦法，即縮短關(guān)鍵路徑上的作業(yè)時間。506.網(wǎng)絡時間的計算方式 圖上計劃法 表上計算法515253新型筆記本電腦樣機設(shè)計、開發(fā)和制造工作計劃 活動描述代碼緊前活動時間（周）設(shè)計樣機樣機試制設(shè)備

19、與工藝調(diào)查、評估樣機檢測編寫設(shè)備工藝調(diào)查報告編寫試制報告編寫項目總結(jié)報告ABCDEFG-AABC，DC，DE，F(xiàn)2147258254作業(yè)代號緊前作業(yè)作業(yè)時間最早開始時間最早結(jié)束時間最遲開始時間最遲結(jié)束時間總時差關(guān)鍵作業(yè)ABCDEFG-AABC，DC，DE，F(xiàn)214725820212125282836212528273336380222126312836212628283636380101300*關(guān)鍵路線：ACFG ,工期：38天。 (1)畫出項目計劃網(wǎng)絡圖；(2)計算最早開始時間和最早結(jié)束時間，最遲開始和最 遲結(jié)束時間以及總時差(3)指出關(guān)鍵路線和工期；55七 網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化1、時間優(yōu)化1）增

20、加資源2）提高平行性3）調(diào)整內(nèi)部資源2、費用優(yōu)化56七 網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化3、資源優(yōu)化57 網(wǎng)絡計劃技術(shù)的具體內(nèi)容包括以下4條：將一項計劃（工程）分解成若干項作業(yè)（活動），并將它們之間的先后順序和相互關(guān)系填入“作業(yè)明細表”，再根據(jù)它畫出網(wǎng)絡圖。通過時間計算找出網(wǎng)絡圖的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序。通過不斷改善網(wǎng)絡計劃，選擇最優(yōu)方案并付諸實施，即網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化。在計劃執(zhí)行過程中，進行有效地控制和監(jiān)督，保證合理地使用人力、物力和財力，按預定目標完成任務。小結(jié)584.3 庫存管理庫存：是指企業(yè)所有資源的儲備。制造企業(yè)的庫存可分為原材料、產(chǎn)成品、零部件、在制品等。服務業(yè)的庫存則指用于銷售的實物和服務管理所必須的供應

21、品。庫存控制，又稱庫存量控制。它是根據(jù)生產(chǎn)和銷售的需要，按照經(jīng)濟合理的原則，對企業(yè)庫存物料的儲備數(shù)量進行調(diào)節(jié)、控制的一種活動。594.3 庫存管理庫存系統(tǒng)，是指用來控制庫存水平、決定補充時間及訂購量大小的整套制度和控制手段。定量訂貨模型（也稱經(jīng)濟訂購批量，EOQ或Q模型）定期訂貨模型（也稱定期系統(tǒng)、定期盤點系統(tǒng)、固定訂貨間隔期系統(tǒng)以及P模型）。 60一、庫存的作用與問題所有的企業(yè)（包括JIT方式下的企業(yè)）都要保持一定的庫存。周轉(zhuǎn)庫存安全庫存(緩沖庫存)運輸庫存預期存貨61一、庫存的作用與問題問題： 廢料/在制品堆積/檢查延遲/供應商的過失 /決策緩慢/定單處理延遲62沃爾瑪使用JIT系統(tǒng)來幫助

22、公司至少每周兩次對商店的存貨進行補充。主要競爭對手西爾斯一般每兩周才補充一次它們的庫存。沃爾瑪能夠保持與這些競爭對手同樣的服務水準，但是它的存貨持有成本只有其競爭對手的 14，這節(jié)約了大量的成本。較快的存貨周轉(zhuǎn)率幫助沃爾瑪在零售業(yè)中獲得了一種基于效率的競爭優(yōu)勢。SAM-WALMART63二、物資儲備定額的制定方法:經(jīng)濟訂購批量法經(jīng)濟訂購批量（Economic Order Quantity，EOQ），是指訂購費用和保管費用總和最小所對應的批量。經(jīng)濟訂購批量法，是指用計算經(jīng)濟訂購批量的方法，確定企業(yè)存儲總費用最低的物資儲備定額。自1915年美國學者F.W.哈利斯首次提出EOQ公式以來，由于它簡單的

23、形式、最優(yōu)的性質(zhì)和數(shù)學上的強壯性，使之被廣泛地應用。64EOQ的推導 推導經(jīng)濟訂貨批量公式基于下述假設(shè)：需求率是恒定的和確定性的。從訂單發(fā)出至貨到補充庫存的提前期是已知的和固定的，為了簡化推導，暫時假定其為零。 不允許出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。由于需求和提前期是常數(shù)，故可以準確地確定什么時候應發(fā)出訂單及時補充存貨。材料以批量的方式訂貨或生產(chǎn)，全部一次到貨入庫。訂貨成本固定不變，與訂貨量無關(guān)，沒有折扣，且保存成本與平均庫存水平成比例。產(chǎn)品項目只是單一品種，暫不考慮多品種情況。65QQ/2ttt庫存量時間66674.4現(xiàn)代作業(yè)管理方法介紹JIT (Just in Time)MRP (Material Requ

24、irement Planning)MRP( Manufacturing Resources Planning )CIMS( Computer Integrated Manufacturing )LP(Lean Production)BPR(Business Process Reengineering)AM(Agile Manufacturing)68一、準時制生產(chǎn)方式（JIT）的產(chǎn)生與發(fā)展基本思想是：在需要的時間和地點、按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。準時制生產(chǎn)方式的主要推行者是大野耐一，他從無人售貨商店得到啟示，如果把無人售貨商店看作流水線的前工序，則顧客就是后工序。顧客只在其需要的時間去取得所需的品種和數(shù)量的產(chǎn)品。 4.4現(xiàn)代作業(yè)管理方法介紹69JIT追求的總體目標是徹底消除無效勞動和浪費。具體目標主要包括：1.零廢品2.零庫存3.零準備時間4.提前期最短5.搬運量最小JIT的效果: 1、節(jié)約人力資源50% 2、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期50-75% 3、在制品庫存降低90% 4、成品庫存降低75% 5、生產(chǎn)面積占用減少50% 6、不合格品率下降75% 7、流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)(率)下降80-90%70二 計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS) 計算機集成制