礦山設備管理制度-

1、礦 山 設 備 管 理 制 度第一章總 則第一條設備是生產(chǎn)力的重要組成部分，是企業(yè)進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，設備狀況的好壞，將直接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。為了加強公司設備使用、維護的管理工作，切實落實“預防為主，維護 保養(yǎng)與方案檢修并重”的原則，明確職責，確保設備的安全運行，延長使用周期，特制定本制度。其次章設備技術狀況管理其次條設備技術狀況完好標準：基礎穩(wěn)固，無裂紋、腐蝕、油污；零部件完整，無內(nèi)部缺陷，磨損在允許值以內(nèi)；運轉(zhuǎn)正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；儀器、儀表、安全防護裝置及配套設施齊全，靈敏牢靠；達到設計性能和核定性能。第三條 設備技術狀況實行動態(tài)管理。依據(jù)點檢、狀態(tài)監(jiān)測、修理時的檢查、專業(yè)試驗或

2、檢測等供應的信息，進行整理分析，把握設備技術狀況。具體實施工作由車間設備主任負責，組織有關人員對設備的技術狀況進行檢查與評定。第三章設備固定資產(chǎn)管理第四條設備固定資產(chǎn)劃分標準使用年限在一年以上；單位價值在 2000 元以上，并在使用中保持原有物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)；能獨立完成肯定生產(chǎn)過程或獨立工序者計算為一臺設備，附屬于一臺主機設備的劃入主機計算，備用者可單獨計算。第五條全部主要生產(chǎn)設備、運輸設備必需建立設備檔案。第六條各車間、部門要遵循“管好、用好、維護好”的原則，負責對所管轄的設備維護修理，并合理使用。第七條凡具備下列條件之一的設備固定資產(chǎn)可申請報廢：已滿使用年限，嚴峻磨損、老化，致使精度、性能、

3、生產(chǎn)力達不到生產(chǎn)工藝要求的；能耗高、污染嚴峻超過國家規(guī)定標準的；專用設備因無法修復、改造或雖能修復、改造，但經(jīng)濟上不劃算的。第八條設備報廢申報審批程序：（1）設備使用單位認為設備符合報廢條件，由車間設備主任填寫“報廢、報損申請單”報設備主管部門，設備主管部門組織相關人員（或外聘專家）進行技術鑒定，經(jīng)鑒定確認后， 填寫鑒定意見書報主管領導審查，再經(jīng)總經(jīng)理審批，重要關鍵設備需再報董事長審批。報廢、報損舊設備，按公司廢舊品相關規(guī)定處理。第九條新增設備申報審批程序設備使用單位認為需新增一般設備，該單位需填寫“新增設備申請方案”報設備主管部門，設備主管部門確認后報總經(jīng)理審批后，方可購買。設備使用單位認為

4、需新增關鍵設備或單值較大的辦公設備，需寫專題報告，報設備主管部門，設備主管部門組織相關人員（或外聘專家）進行可行性論證，經(jīng)論證確認后，填寫論證意見書報總經(jīng)理辦公會爭辯，爭辯通過后報總經(jīng)理簽批后，方可購買；新增價值超過總經(jīng)理審批權限的大型設備需再報董事會爭辯，爭辯通過后，再經(jīng)董事長簽批后， 方可購買。第十條 新增設備選購程序：設備選購應堅持貨比三家的原則，在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較， 然后制定設備選購方案報總經(jīng)理審批，按合同法要求與供應商或生產(chǎn)廠家訂立選購合同。設備訂購到廠后，設備選購部門、使用單位、工程技術人員等相關人員開箱驗收。檢查設備在裝箱、運輸過程中有無缺損（如有缺損，

5、應馬上向供應商或生產(chǎn)廠家反饋），填寫開箱驗收單，將文件存檔，并依據(jù)狀況復制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)修理用。第十一條 施工安裝結束后，由設備管理部門組織相關單位、部門人員進行驗收，驗收合格后填寫“設備驗收登記清單”，方可進行試運行，試運行合格后方可投入正常使用；在投入重負荷運行 3-6 個月內(nèi)作出技術評定，并將資料一并歸檔。歸檔內(nèi)容包括：開竣工日期及各項施工記錄；施工單位、施工負責人、施工人數(shù)及工日數(shù)；工程預決算報告；調(diào)試運行記錄；其他不行測內(nèi)容。第四章設備檢修管理第十二條設備檢修分大、中、小修三大類，大修方案由公司批準下達。設備檢修的中修、小修以車間為主，盡量延長大修周期。第十三條每年需制訂設備

6、檢修方案年修方案、月修方案，屬大修的按大修管理規(guī)定辦理，中、小修的由公司、車間負責，在編制檢修時要提出開竣工日期、檢修內(nèi)容、備件材料、計劃（大修時提交費用預算）。第十四條 各個檢修項目要有專人負責，在明確任務、內(nèi)容及要求的前提下，對檢修的備件、材料、工具方案等，由車間主管檢修負責人進行檢查核實；較大的檢修工程應編制檢修施工方案、施工進度表。第十五條 重大項目、重要設備檢修應由主要設備負責人督查檢修工作，并制定出有效的安全技術措施；同時，有關技術負責人應查閱設備檔案，歷次檢修運轉(zhuǎn)記錄，事故記錄等資料，嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，對檢修的主要工藝挨次，應當實行必要的技術措施，并提出檢修后的檢查驗收及試運轉(zhuǎn)等

7、有關記錄。第十六條 設備大中修項目的竣工驗收參照本制度第十一條執(zhí)行。第十七條 凡屬方案外檢修的監(jiān)時檢修，生產(chǎn)車間必需以書面材料形式報公司主管領導、主管部門，方可進行檢修。在特殊狀況下可以組織搶修，但事后必需上報車間主管和公司領導，并作好技術資料記錄。第五章設備潤滑管理第十八條 設備潤滑工作要分工明確，落實到崗位和個人，嚴格執(zhí)行“五定”原則定人、定機、定量、定時、定質(zhì)。第十九條 潤滑設備維護與檢查做好潤滑設備日常維護工作；嚴格按操作規(guī)程使用潤滑設備，嚴格按設備維護檢修規(guī)程檢查潤滑設備運行狀況，更換常備消耗件；依據(jù)日常維護檢查狀況并結合主體設備的檢修支配，編制潤滑設備的檢修方案和項目，保證潤滑設備

8、準時得到修理，延長其使用壽命；任何人不得任憑拆除潤滑裝置，潤滑設備確需改造，修理時由車間主管領導書面申報公司主管領導、主管業(yè)務部門。第六章備件管理其次十條 依據(jù)生產(chǎn)正常檢修需要，使用車間提出書面方案申請上報公司主管選購部門，選購部門依據(jù)庫存狀況、各車間方案匯總制定外購方案，估算外購費用報主管領導審批，財務部門備案。其次十一條 需要制作加工的特殊備件，使用車間技術人員必需供應具體的圖紙及相關的技術資料；若因圖紙資料供應錯誤，將追究有關人員的相關責任。其次十二條 備件圖紙不應任憑修改，凡需修改必需有專業(yè)技術人員簽字，對重要備件或通用性較大的備件圖紙的修改，應組織有關技術專家會審，制訂詳實的修改方案

9、，報總經(jīng)理審批后方可進行。第七章設備使用安全管理其次十三條要使設備安全運行，發(fā)揮最佳效益，必需建立并嚴格執(zhí)行設備使用、操作的有關制度和規(guī)程。其次十四條設備使用者職責必需認真落實崗位責任制。重點設備定人定機，重點管理，從而保證設備處于良好安全技術狀態(tài)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營制造有利的條件。嚴格遵守設備使用的“五項紀律”和“四項要求”：五項紀律：遵守設備維護保養(yǎng)與技術安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備潔凈潔凈，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度和設備清掃制度；管好工具及附件，不得損壞或丟失；發(fā)覺故障，馬上停止運轉(zhuǎn)檢查，自己不能處理的，應準時通知班組、車間檢修。四項要求：整齊：工具、附件放置整齊、安全防護裝置齊全，線路管

10、道完整；清潔：設備內(nèi)外清潔、無油污、無碰傷、各部位不漏油、不漏水、不漏氣、垃圾清掃潔凈；潤滑按五定：定人、定點、定質(zhì)、定時、定量的要求對設備進行潤滑，油壺、油槍、油杯齊全，油標清潔，油路管線暢通，要推廣使用二硫化鉬潤滑劑；安全：實行定人定機和交接班制度，生疏設備結構和性能，會使用，細心保養(yǎng)，不出事故。當發(fā)生事故時，應按規(guī)定實行相應措施，如切斷電源等。盡量愛護現(xiàn)場現(xiàn)狀，并向組長、設備技術管理人員或車間主任報告。認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄，負責供應精確的運轉(zhuǎn)臺時與設備運轉(zhuǎn)狀況等原始資料。參與設備檢修及修理后的驗收工作。在調(diào)離工作崗位或調(diào)換設備時，應將完整的設備及附件向生產(chǎn)組長、設備管理技術人員和接用設備

11、人交清，并辦理交接手續(xù)。其次十五條設備使用者都應努力學習設備結構、性能和維護保養(yǎng)基本學問，苦練基本功， 使用設備時能得心應手，達到合理使用目的，正確維護保養(yǎng)設備，為此必需做到“四懂四會”。四懂：懂得設備在生產(chǎn)中的作用；懂得設備結構；懂得設備性能；懂得設備故障的緊急處理方法。四會：會使用；會維護保養(yǎng)；會排解故障；會一般檢修。第八章特種設備管理其次十六條 選購特種設備時，選購部門必需要求供應廠商供應附有安全技術規(guī)范要求的設計資質(zhì)、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用修理說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。其次十七條特種設備在驗收合格并投入使用后 30 日內(nèi)，設備主管部門應當向上級特種設備檢驗檢測機構登記；登記

12、標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置， 且標牌應附有警告與操作方法說明；并按要求建立特種設備安全技術檔案。其次十八條 特種設備的使用單位應經(jīng)常對特種設備進行點檢，并制定特種設備的事故應急措施和救援預案，并作好記錄；設備主管部門每個季度組織相關人員對特種設備進行一次專項檢查，檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)覺特別狀況的，應當準時處理；如公司無法處理的，應由設備主管部門聯(lián)系供應廠商或特種設備檢測單位進行處理。其次十八條特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)覺事故隱患或者其他擔憂全因素， 應當馬上向車間管理人員和公司有關負責人報告；在操作特種設備時，應做好防護措施， 操作要平穩(wěn)、精確、留意力集中。其次十九條特種

13、設備作業(yè)人員必需持證上崗。第三十條 設備主管部門應當依據(jù)安全技術規(guī)范的定期檢驗，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求；未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得連續(xù)使用。第三十一條 特種設備符合報廢條件的，報廢后設備主管部門應當準時向原登記的特種設備檢測部門辦理注銷手續(xù)。第九章設備事故管理第三十二條設備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能明顯的現(xiàn)象稱為設備事故。（1）按事故大小分：重大設備事故、較大設備事故、一般設備事故設備；（2）按事故性質(zhì)分：責任事故、質(zhì)量事故、自然事故。第三十三條 設備發(fā)生事故后，設備操作工等當事人應馬上切斷電源，保持現(xiàn)場并馬上將事故時間

14、、緣由、設備損壞程度、影響程度做好記錄逐級上報；設備管理部門、車間設備管理人員、值班人員要到現(xiàn)場察看、分析、處理，并將事故時間、緣由、設備損壞程度、影響程度做好記錄逐級上報；對一般設備事故要準時組織搶修。第三十四條 設備事故分析設備事故分析原則：對全部設備事故必需遵照“四不放過”原則進行調(diào)查分析；一般設備事故分析由責任單位設備主管負責組織有關人員進行，并寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報送公司領導；一般設備事故調(diào)查分析由責任單位設備主管負責組織有關人員進行；并寫出“ 事故調(diào)查分析報告”，簽注處理意見，報送公司領導；重大事故、較大事故調(diào)查分析由設備主管領導主持、設備管理部門組織有關人員進行，

15、并由設備主管部門起草“事故調(diào)查分析報告”提交公司安委會辦公室，安委會辦公室草擬處理建議交安委會爭辯處理；安委會辦公室、設備主管部門對全部調(diào)查分析報告均需存檔，對重大設備事故調(diào)查處理報告要上報董事長。第十章設備使用獎懲管理第三十五條操作工（1）違反操作規(guī)程，交接班設備狀況記錄不全，下班后應關、停設備而未關停的， 設備發(fā)生故障未準時報告，發(fā)覺上述一項扣罰 40 元；（2）造成直接損失 500 元以下賠 80%，5001000 元賠 60%，1000 元以上賠 50%，并扣罰當月獎金；（3）對設備蓄意破壞或盜竊行為造成的損失，要全額賠償并擔當法律責； 第三十六條修理巡查人員（1）修理、巡查無記錄，保

16、養(yǎng)、檢查不準時，修理、搶修未按時完成任務，發(fā)覺故障隱患不排解、不報告，發(fā)覺上述一項扣罰 50 元；（2）修理、巡查不到位，造成直接損失 500 元以下賠 80%，5001000 元賠 60%，1000 元以上賠 50%，并扣罰當月獎金；（3）修理過程中蓄意拖延時間或有意修理不徹底，破壞、盜竊行為造成的損失，要全額賠償并追究法律責任；第三十七條管理人員（1）設備修理指揮不當，對設備故障處理組織不力、服務跟蹤不到位、設備事故不報告及設備材料組織不準時，發(fā)覺上述一次扣罰 60 元或 100 元；（2）造成直接損失 500 元以下罰款 50 元，5001000 元罰款 100 元，1000 元以上罰款 300 元，并扣罰當月獎金。（3）發(fā)生重大設備事故，按各人職責罰款 5001000 元，并降職使用，直至開除。第三十八條生產(chǎn)班組月無設備事故，各車間評比出先進班組或先進個人，獎先進班組 100 元，獎個人 50 元，懲罰落后班組 100 元；三個月無設備事故的班組或個人，獎班組 2