110kv高壓線路遷改工程鐵塔樁基礎(chǔ)施工設(shè)計方案

1、 .wd. .wd. .wd.110KVXXX線遷改工程鐵塔樁根基施工設(shè)計方案編寫單位編寫日期：目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc277107105第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc277107105 h 4HYPERLINK l _Toc277107106一、工程概況 PAGEREF _Toc277107106 h 4HYPERLINK l _Toc277107107二、工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc277107107 h 5HYPERLINK l _Toc277107108三、編制依據(jù) PAGEREF _Toc277107108 h 5

2、HYPERLINK l _Toc277107109第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc277107109 h 5HYPERLINK l _Toc277107110一、林木砍伐和房屋拆遷 PAGEREF _Toc277107110 h 5HYPERLINK l _Toc277107111二、擬建基塔位置現(xiàn)貌及施工場地平整 PAGEREF _Toc277107111 h 6HYPERLINK l _Toc277107112三、測量放線 PAGEREF _Toc277107112 h 8HYPERLINK l _Toc277107113四、技術(shù)交底 PAGEREF _Toc277107113

3、 h 9HYPERLINK l _Toc277107114第三節(jié)、鉆孔灌注樁施工 PAGEREF _Toc277107114 h 9HYPERLINK l _Toc277107115一、機械配備 PAGEREF _Toc277107115 h 9HYPERLINK l _Toc277107116二、鉆孔灌注樁的施工工藝 PAGEREF _Toc277107116 h 10HYPERLINK l _Toc2771071171、鉆孔灌注樁的施工工藝流程 PAGEREF _Toc277107117 h 10HYPERLINK l _Toc2771071182、鉆孔灌注樁的施工順序 PAGEREF _

4、Toc277107118 h 12HYPERLINK l _Toc2771071193、施工步驟 PAGEREF _Toc277107119 h 12HYPERLINK l _Toc2771071204、埋設(shè)護筒 PAGEREF _Toc277107120 h 12HYPERLINK l _Toc2771071215、鉆機成孔 PAGEREF _Toc277107121 h 13HYPERLINK l _Toc2771071226、成孔 PAGEREF _Toc277107122 h 15HYPERLINK l _Toc2771071237、清孔 PAGEREF _Toc277107123 h

5、 15HYPERLINK l _Toc2771071248、成孔、下鋼筋籠 PAGEREF _Toc277107124 h 15HYPERLINK l _Toc2771071259、灌注混凝土 PAGEREF _Toc277107125 h 16HYPERLINK l _Toc27710712610、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc277107126 h 17HYPERLINK l _Toc277107127第四節(jié) 根基承臺的施工 PAGEREF _Toc277107127 h 19HYPERLINK l _Toc277107128一、根基承臺施工順序 PAGEREF _Toc2771071

6、28 h 19HYPERLINK l _Toc277107129二、土方開挖施工 PAGEREF _Toc277107129 h 19HYPERLINK l _Toc277107130三、舊砼外表打毛去浮漿 PAGEREF _Toc277107130 h 19HYPERLINK l _Toc277107131四、綁扎樁頭、梁鋼筋 PAGEREF _Toc277107131 h 19HYPERLINK l _Toc277107132五、根基模板施工方案 PAGEREF _Toc277107132 h 19HYPERLINK l _Toc277107133六、地腳螺栓埋設(shè) PAGEREF _Toc

7、277107133 h 19HYPERLINK l _Toc277107134七、澆筑砼 PAGEREF _Toc277107134 h 19HYPERLINK l _Toc277107135第五節(jié)、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc277107135 h 19HYPERLINK l _Toc277107136一、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc277107136 h 19HYPERLINK l _Toc277107137第六節(jié)、安全、防火措施 PAGEREF _Toc277107137 h 23HYPERLINK l _Toc277107138一、安全保證體系 PAGEREF _T

8、oc277107138 h 23HYPERLINK l _Toc277107139二、主要安全措施 PAGEREF _Toc277107139 h 23HYPERLINK l _Toc277107140三、季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc277107140 h 24HYPERLINK l _Toc277107141四、防火安全措施 PAGEREF _Toc277107141 h 24HYPERLINK l _Toc277107142五、文明施工主要措施 PAGEREF _Toc277107142 h 26HYPERLINK l _Toc277107143六、市政管線保護措施 PAGER

9、EF _Toc277107143 h 26HYPERLINK l _Toc277107144第七節(jié)、人力、材料、設(shè)備方案 PAGEREF _Toc277107144 h 27HYPERLINK l _Toc277107145一、單位工程設(shè)備工具、計量器具方案 PAGEREF _Toc277107145 h 27HYPERLINK l _Toc277107146二、單位工程材料方案表 PAGEREF _Toc277107146 h 28HYPERLINK l _Toc277107147三、施工管理人員配備情況 PAGEREF _Toc277107147 h 28HYPERLINK l _Toc2

10、77107148四、勞動力配備方案 PAGEREF _Toc277107148 h 29HYPERLINK l _Toc277107149五、施工進度方案 PAGEREF _Toc277107149 h 29第一節(jié)、工程概況一、工程概況1、 工程名及與本工程工程有關(guān)單位：工程名稱：XXX工程地點：XXX建設(shè)單位：XXX勘測單位：XXX 設(shè)計單位：XXX 監(jiān)理單位：施工單位：2、本工程配合XXX架空線路進展遷改。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況采用鉆孔灌注樁工程，共有14個基塔根基編號J-31、Z-22、Z-36、J45，每個基塔各有4條樁，詳見如下下工程理一覽表。工程量一覽表序號根基編號樁截面mm樁長m

11、數(shù)量(根)樁頂標(biāo)高m樁底標(biāo)高m砼等級備 注112002842-26C25212002842-26C25310002942-27C25410003042-29C253、 本工程自然地面標(biāo)高為xx米。0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高xx米。4、工程地質(zhì)情況：(詳見 “XX工程巖土工程初勘報告)二、工程質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)：30日歷天。2、 質(zhì)量目標(biāo)：合格3、 文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無安全事故。三、編制依據(jù)1、本工程鉆孔灌注樁施工的設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求；2、本工程XX線遷改工程巖土工程初勘報告；3、本工程XXX線遷改工程,施工圖設(shè)計說明書；4、施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)： ?地基與根基工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB

12、J202-83)?； ?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-92)?； ?鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)程(JGJ18-96)?；?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB503002001 ；?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-94 ；其它現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備一、林木砍伐和房屋拆遷林木砍伐和房屋拆遷，其工作由建設(shè)單位負(fù)責(zé)拆遷及補償，施工場地位置到達三通一平標(biāo)準(zhǔn)。二、擬建基塔位置現(xiàn)貌及施工場地平整擬建基塔有2個位于居民村莊旁邊、1個位于工廠內(nèi)、1個位于垃圾壓縮站旁。施工場區(qū)平整，須滿足測量定位放線與樁基施工要求?，F(xiàn)場清理過程中，須將樁根基范圍內(nèi)的一切障礙物去除干凈，以便于鉆機造

13、孔的順利進展。在施工場內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)場內(nèi)道路，以滿足施工時的材料運輸。1、原XX#塔撤除，J-XX#塔新建塔11 此塔位于村莊背后，只有一條小路進入，路寬2.5米，塔邊有魚塘，長*寬*深=36*16*2.5米。12 塔周邊有菜地、香蕉地、甘蔗地村民須要去除；整個魚塘回填黃坭土，以滿足樁機行走。13 樁機進入場前處理，由于道路只有2.5米寬，先將樁機撤除成各配件，用小型農(nóng)用車運入到現(xiàn)場，再進展組裝。2、Z-XX#塔新建塔21 此塔位于建設(shè)中的黃欖快速路旁邊。22 塔周邊有菜地、及房屋。 23 樁機進入場前，須對場地進展回填碎石處理，長*寬*深=20*5*0.5米。以便樁機進入，Z-31#基塔上空離地最

14、底光纖線8.5米，離地最底帶電高壓線13米，此塔位樁機主架高度不能超過6.5米。3、原31#塔撤除、Z-31之一塔新建塔31 此塔位于木加工廠內(nèi)。32 塔周邊堆有木枋、木板要去除，原塔邊旁邊小房屋要撤除。33 去除木加工廠內(nèi)木枋、木板后，樁機利用廠區(qū)道路可以進入現(xiàn)場。4、原XX#塔撤除、Z-XX新建塔41 此塔位XX路旁邊。42 塔周邊堆有基塔旁邊有垃圾壓縮站、鐵花格圍欄。43 撤除鐵花格圍欄，場地用碎石回填平整長*寬*深=30*3*0.8米，樁機可以進入現(xiàn)場。三、測量放線新建基塔根據(jù)建設(shè)單位提供的線路設(shè)計圖、和坐標(biāo)及高程控制點，采用放控樁的技控工藝進展施工基面及孔徑中心的控制，施工根基按設(shè)計

15、根開值，J-XX及J-3XX正55121、側(cè)5512、對角77951mm；J-XX及J-XX正9255、側(cè)92551、對角130891mm；確定放樣樁位，首先用儀器定出順線路及橫線路的四個控樁，四個控樁做十字聯(lián)線，再采用以點做圓，對四個側(cè)向樁以半側(cè)根開為半徑，四個正面樁以半正根開為半徑，定出八個控樁，“井字線后，其十字穿插處就為每個灌注孔的中心點，對樁位進展校核控制精度取2，詳見如下示意圖：四、技術(shù)交底施工前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)向各施工隊長和分項技術(shù)負(fù)責(zé)人進展技術(shù)交底，并組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉?工程施工組織設(shè)計?、?鉆孔灌注樁施工方案?、施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件和圖紙，做到人人熟悉，各負(fù)其責(zé)

16、。第三節(jié)、鉆孔灌注樁施工一、機械配備擬投入鄭州產(chǎn)KP2000型鉆機2臺，每臺機配75KW發(fā)電機一臺。鉆機鉆頭采用梳齒鉆頭，另外配備4個滾刀鉆頭。梳齒鉆頭用于粘土層及砂層鉆進；滾刀鉆頭用于強風(fēng)化泥巖鉆進。為處理鉆孔中可能出現(xiàn)的鉆具等金屬構(gòu)件掉入孔中，另配備打撈抓和30KW電磁打撈器各一套。KP2000型鉆機采用拖裝底盤，牽引行走，就位方便，液壓升降鉆塔快速簡便，4個千斤油缸使鉆機水平找正迅速、正確，還可以液壓橫移底盤，縮短了樁孔就位的輔助時間，鉆塔頂部安裝有澆注架，可協(xié)助灌注時提下導(dǎo)管之用，轉(zhuǎn)盤通孔直徑大、扭矩大、結(jié)實耐用。鉆桿采用牙嵌羅栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，連接靠羅栓，穩(wěn)固耐用，不易

17、脫落。鉆機主要性能指標(biāo)如下鉆機型號最大鉆孔直徑米最大鉆孔深度米轉(zhuǎn)速Rmin最大扭鉆KNm主機功率KW主機重量T數(shù) 量(臺)KP-20002.00120043101.945126二、鉆孔灌注樁的施工工藝1、鉆孔灌注樁的施工工藝流程各項施工準(zhǔn)備工作砌泥漿池挖泥漿溝定樁位制備泥漿埋設(shè)護筒鉆機就位成孔孔底清渣下放鋼筋籠下導(dǎo)管灌注砼排漿做試塊導(dǎo)管起卸分選泥漿試塊養(yǎng)護拔護筒廢漿排棄選實驗室孔口回填基槽開挖樁頭剔鑿樁檢測2、鉆孔灌注樁的施工順序根據(jù)工地現(xiàn)場施工準(zhǔn)備情況，結(jié)合本工程的特點，鉆孔灌注樁的施工順序考慮如下：1號樁機自編號首先進展Z-XX#基樁施工再到Z-XX基樁施工；2號樁機自編號首先進展Z-XX

18、基樁施工再到Z-XX基樁施工。3、施工步驟根據(jù)地層情況，灌注樁采用反循環(huán)旋挖法成孔法施工。施工準(zhǔn)備、平整場地測量放線樁孔定位埋設(shè)灌注樁鋼護筒鉆機就位鉆機開場鉆進清孔成孔下鋼筋籠下鋼制導(dǎo)管灌注混凝土撤除鋼護筒清理樁頭檢驗。4、埋設(shè)護筒埋設(shè)灌注樁的鋼護筒，要堅實不漏水。此工程樁徑位1.0及1.2m，護筒內(nèi)徑為1.3及1.5m，護筒中心平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度的偏差不大于1，埋設(shè)深度1.7m，高出地面0.3m。(1) 護筒用6mm鋼板加工而成，護筒內(nèi)徑D1300mm及D1500mm，護筒高2米，護筒頂部開設(shè)溢漿口，根據(jù)地質(zhì)情況增減護筒長度。采用挖埋方法，根據(jù)樁頂高程埋設(shè)護筒，坑挖好后放入

19、護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周用粘土回填分層夯實，護筒頂高與地面高度相等，在夯填過程中要隨時觀察防止護筒偏移，護筒埋好后，要校核它地中心線與樁位中心是否重合，偏差不大于3cm。(2) 埋設(shè)護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心其偏差不得大于標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)嚴(yán)格保持護筒的垂直。護筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及移位、掉落。護筒上口應(yīng)用鋼絲繩對稱吊緊，防止下竄。5、鉆機成孔1用泵吸式反循環(huán)鉆進時，鉆頭應(yīng)距孔底約2030cm，防止堵塞吸渣口，將真空泵加足清水為便于真空泵啟動，不得用臟水，關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，翻開真空管路閥門，使水暢通，然

20、后啟動真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引到泥石泵，通過沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時，關(guān)閉真空泵，立即啟動泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力到達0.2Mpa以上壓力時，翻開出水控制閥把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán)后,啟動鉆機慢速開場鉆進.翻開出水控制閥后,假設(shè)壓力減到0.2Mpa以下時，可關(guān)閉出水控制閥，減少排量?；蛘咴诓僮髦蟹磸?fù)啟閉控制閥門，以提高泵內(nèi)壓力。(2)當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時，先停頓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣 基本排凈，然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿，在接頭法蘭盤之間墊4mm厚的橡膠圈并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆進。(3)反循環(huán)鉆機

21、采用人工攪漿護壁。開鉆前必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿，泥漿稠度和用量隨土質(zhì)的不同增減，反循環(huán)鉆機采用高質(zhì)量泥漿護壁。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進展，經(jīng)常對鉆孔泥漿進展試驗，不合要求時隨時改正。升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時，防止碰撞護筒，孔壁和鉤掛護筒底部，拆裝鉆桿要迅速。在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。(4)在鉆進過程中，必須及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時詳細(xì)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意的事項。每進尺2m或在土層變化處均撈取渣樣，判斷土層記入鉆孔記錄中并與地質(zhì)剖面圖核對。(5)在鉆機鉆進過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象要及時處理：假設(shè)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水分突然下降

22、，孔口冒細(xì)密的水泡，或者出渣量顯著增加不見進尺，鉆機負(fù)荷顯著加等情況時，說明在鉆機成孔過程中出現(xiàn)了坍孔現(xiàn)象。坍孔一般分為孔口坍塌和孔內(nèi)坍塌兩種?？卓谔怯捎谧o筒埋置太淺，下端孔口漏水，坍塌或孔口附近地下受水浸濕泡軟，或鉆機裝置在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。一旦發(fā)現(xiàn)孔口坍塌時，可立即撤除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒再鉆。另外一種就是孔內(nèi)坍塌，一般是由于泥漿密度不夠或其他泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮，護壁效果不好所致。如果發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上12米，如坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)立即回填，等回填物沉積密實后再行鉆進。在鉆機

23、鉆進過程中，如果發(fā)現(xiàn)起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者沒在一條豎直線上，說明鉆孔有偏斜(根據(jù)鉆桿傾斜程度可判斷出鉆孔的偏斜程度)。此時應(yīng)在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時，回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。(6)清孔采用抽漿清孔法，在終孔后停頓進尺，利用鉆機反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣515分鐘，使孔底鉆渣去除干凈。清孔時應(yīng)指定專人補水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。清孔完成后孔底鉆渣沉淀厚度不大于0.48m。6、成孔1第一根樁施工時，要慢速運轉(zhuǎn)下鉆，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該

24、地層條件下的鉆進參數(shù)。并了解地質(zhì)情況是否與勘察報告相符。2在鉆進過程中，不可進尺太快，由于采取泥漿護壁，因此，要給一定的護壁時間。3在鉆進過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護筒頂40cm。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證水頭。4在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，保證樁徑滿足設(shè)計要求?？筛鶕?jù)試鉆情況決定其大小。5施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門及時處理。7、清孔(1)在鉆進到設(shè)計深度時，視孔底沉渣情況，決定采用處理沉渣方法為：a：局部懸浮法，b：撈渣鉆頭撈渣法，c：減少回次進尺法。(2)在清孔后，應(yīng)將孔口外圍用泥土圍擋，并將孔口處雜物清理干凈。8、成孔、下鋼筋籠

25、鉆孔在終孔和清孔后，要及時進展檢查，使用儀器對成孔的中心位置、孔深、孔徑、傾斜度，孔內(nèi)沉淀土厚度等進展檢驗。下鋼筋籠，鋼筋骨架筋采用加勁筋成型法，根據(jù)現(xiàn)場高空有帶電高壓電纜樁長加工9米一段，到現(xiàn)場吊放鋼筋籠時逐節(jié)焊接。并符合以下規(guī)定：A、鋼筋接頭順圓弧方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯臺。B、距每個接頭50cm范圍內(nèi)的箍筋，待兩段鋼筋骨架焊接后再做雙面焊接5d，在骨架主筋外側(cè)設(shè)置圓形墊塊控制保護層厚度，墊塊采用C30混凝土預(yù)制穿于加勁筋或螺旋筋上環(huán)向均勻放置56個，沿骨架高度每2m設(shè)一道。鋼筋骨架應(yīng)及時準(zhǔn)確地吊裝就位，采用吊車吊裝吊起放入樁，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)上端用鋼管臨時擔(dān)在護筒上，再吊起一段與其

26、對正做好接頭后放入孔內(nèi)，鋼筋骨架的頂面與底面標(biāo)高符合設(shè)計。就位后結(jié)實定位。下鋼測聲導(dǎo)管，采用直徑為20mm的鋼制導(dǎo)管，導(dǎo)管可逐節(jié)安裝，也可以分段預(yù)接逐段安裝(導(dǎo)管第一次使用前應(yīng)進展預(yù)拼裝和試壓)，在拼裝導(dǎo)管時，上下法蘭要對正，之間墊以45mm厚的橡膠墊圈，連續(xù)螺栓要對稱擰緊，擰緊力均勻一致，以保導(dǎo)管密封，首批混凝土灌注時，導(dǎo)管下口與孔底留2540cm的距離，鋼管埋至樁底，導(dǎo)管頂端與儲料漏斗相連接處安裝活門，導(dǎo)管在樁孔內(nèi)要居中擺放。9、灌注混凝土(1)采用C25碎石混凝土，坍落度1820cm，在灌注混凝土前對樁孔質(zhì)量，對回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo)高等進展一次全面的最終檢查，并認(rèn)

27、真填寫記錄，合格前方允許灌注混凝土。(2)每根樁埋設(shè)3根聲測管，管內(nèi)直徑為50mm鋼管，管子連接處用螺紋套管連接，接頭不應(yīng)漏漿；聲測管下端應(yīng)放至樁底，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，同一根管口宜在同一高度；聲測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，保證成樁后聲測管相互平行且等間距聲測管應(yīng)沿樁截面呈對稱均勻布置高度。(3)首批混凝土采用開啟活門的方法泄放，泄放后，孔口溢出相當(dāng)數(shù)量的泥漿，導(dǎo)管下口被埋于混凝土中，假設(shè)導(dǎo)管不漏水，說明情況正常，屆時測混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋放混凝土中深度，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度不小于2m，并做記錄，初灌混凝土量3m3并形成壓力差。(4)灌注開場后應(yīng)連續(xù)地進展，并盡可能縮短撤

28、除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐地灌注，防止導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。(5)在灌注過程中，要經(jīng)常探測井孔混凝土面位置及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土中埋深一般不宜小于2米或大于6米。(6)混凝土面接近鋼筋骨架時，要使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度以減少混凝土的沖擊力。(7)混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，就適當(dāng)提升導(dǎo)管使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的深度。(8)在灌注過程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。(9)灌注的樁頂標(biāo)高，預(yù)加一定的高度，比設(shè)計高出0.5m。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工工藝見附表中鉆孔灌注樁施工工藝流程圖，實測工程見下表。鉆孔灌注樁檢查工程及允許偏差

29、項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2樁位mm50用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向3鉆孔傾斜度直樁1%查灌注前記錄4沉淀厚度mm摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定5鋼筋骨架底面高度mm50查灌注前記錄3.5鉆孔樁“不斷樁的施工要點3.5.1要用設(shè)備完好地反循環(huán)鉆機鉆機進展鉆孔作業(yè)；嚴(yán)防在鉆孔工程中鉆桿斷裂，鉆頭掉在鉆孔中，在鉆孔作業(yè)中不得使用沖擊式Y(jié)KC鉆機。3.5.2要在鉆孔作業(yè)的全過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況保持不同的泥漿比重；為預(yù)防“坍孔要保持孔內(nèi)水壓水頭不得低于護筒面上口0.3米。3.5.3在鉆孔深度到達設(shè)計樁尖標(biāo)高

30、以后，要認(rèn)真“清孔。3.5.4要仔細(xì)、認(rèn)真的檢查導(dǎo)管，導(dǎo)管的內(nèi)徑要大于30厘米，導(dǎo)管聯(lián)結(jié)后不得漏氣、漏水，導(dǎo)管壁要有足夠的抗壓抗拉強度。3.5.5水泥砼的澆注一但“開盤，就要“一氣呵成的灌完；監(jiān)理工程師要在灌樁的全過程中進展“旁站，要風(fēng)雨無阻；要在每次拔導(dǎo)管向上時至少使水下砼頂面高于導(dǎo)管底口2.0米。嚴(yán)防將導(dǎo)管底口拔出砼頂面。3.5.6水下砼的坍落度：商砼：1820厘米為好。要在灌注砼以前做好砼配合比實驗。并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)前方可使用。3.5.7認(rèn)真做好鉆孔樁的砼試塊，要做夠砼試塊組數(shù)，并編好號碼，注明日期。3.6試驗樁：在完成第一棵樁基施工后，及時與監(jiān)理及業(yè)主進展總結(jié)會，將第一棵樁所發(fā)生

31、事情及數(shù)據(jù)記錄清楚，進展討論，總結(jié)出經(jīng)歷以便為后面打樁做好根基。第四節(jié) 根基承臺的施工一、根基承臺施工順序挖基坑舊砼外表打毛去浮漿綁扎樁頭、梁鋼筋支木模地腳螺栓埋設(shè)澆筑砼土方回填。二、土方開挖施工定位放線確定根基開挖尺寸后進展土方開挖。土方優(yōu)先采用機械開挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。注意在機械開挖的過程中注意樁的保護，在機械不便的施工的位置改用人工挖土。三、舊砼外表打毛去浮漿新舊混凝土連接應(yīng)先將舊混凝土外表打毛鑿去浮松局部，并用水沖洗干凈才能灌新混凝土。四、綁扎樁頭、梁鋼筋梁內(nèi)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鐵筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。梁箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置，并與

32、兩根架立筋綁扎，其余做法同柱?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米，以利灌筑混凝土的需要。為保證鋼筋保護層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護層厚度符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求五、根基模板施工方案與梁頭連接的圓形樁頭，采用定型圓形鋼模板；梁模板采用1220244018毫米涂膜夾板。支撐體系采用門式鋼管腳手架和8080木方。安裝梁底板應(yīng)先釘接頭板，校正加固后，進展底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁側(cè)腳必須釘壓腳板，支撐水平角度約4575，梁側(cè)板要求平順垂直通光，拉水支撐結(jié)實，梁旁采取加枋釘拉水的方式，使旁板能均勻受力，嚴(yán)禁借外支架作支撐，以免振搗混凝

33、土?xí)r發(fā)生模板變形。梁底板或梁側(cè)均采用18毫米厚大夾板，梁柱口處那么采用生口板，主梁與次梁接口的處理可采用拼接木枋的方法處理，如梁高大于800時在距梁底2ho/3處ho為凈高加14穿心螺栓收緊確保在振搗混凝土?xí)r不發(fā)生模板變形，穿心螺栓水平間距1000。六、地腳螺栓埋設(shè)為使地腳螺位置準(zhǔn)確無誤，我們自制工具式限位卡用于地腳螺栓的定位。根據(jù)坐標(biāo)及開根尺寸定位固定。七、澆筑砼柱頭、梁構(gòu)造的砼澆筑，要求澆筑前在梁的四周定出梁高平水線，保證梁面平整，梁面砼澆筑應(yīng)按順序呈帶狀施工，為防止產(chǎn)生施工冷縫，必需一次澆灌完成。當(dāng)柱頭、梁節(jié)點鋼筋較密時，砼宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。柱頭、及

34、梁面混凝土澆筑完畢后，視其收水情況，在混凝土初凝前由瓦工用刮尺或拖板抹平外表光面，以確保面層平順，并有助于去除混凝土外表沉縮裂縫。為了加強振搗效果，防止蜂窩、麻面的產(chǎn)生，均采用插入式振動器。每一振點的振搗時間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍，并防止碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點；上下層混凝土間搭接不少于50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已振實局部的邊緣。第五節(jié)、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系機 管 員工程經(jīng)理施工員機0員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員工程副經(jīng)理工程工程師

35、安全員鋼筋籠制作班組鋼筋籠吊裝施工班組成孔 施工班組砼澆灌施工班組1、 質(zhì)量保證體系2、 質(zhì)量保證措施2.1 工程技術(shù)復(fù)核方案序復(fù) 核 項 目復(fù)核人備注1水準(zhǔn)點、軸線測量負(fù)責(zé)人或工程工程師2樁 位測量負(fù)責(zé)人或工程工程師3鋼筋籠尺寸質(zhì)量員4泥漿指標(biāo)施工員5砼澆灌標(biāo)高施工員2.2 原材料鋼筋復(fù)試方案鋼筋進場時要驗收質(zhì)保書,進場的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗報告反映合格前方能使用。每種規(guī)格、每批號每60t做一組原材料試驗，不到60t按60t計。鋼筋接頭焊接試驗方案：同一種類型鋼筋接頭每300只焊接接頭做一組3根主筋焊接試驗。砼、砂漿試塊制作方案：每澆筑100

36、m3砼或每班做一組試塊，不滿100 m3的按100 m3計算，試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，每天對溫度、濕度進展監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護的管理工作。2.5 隱蔽工程驗收方案序驗 收 項 目驗 收 人備 注1孔底沉渣包括孔底標(biāo)高質(zhì)量員2鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量員2.6 質(zhì)量管理措施2.6.1 隱蔽工程驗收，即孔底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量，應(yīng)會同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進展100驗收。2.6.2 材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用。原材料到現(xiàn)場時，應(yīng)提供質(zhì)保書。鋼筋生產(chǎn)批號應(yīng)與實送標(biāo)牌所示相符，如有材質(zhì)問題嚴(yán)禁使用。試驗室按規(guī)定進展原材料的試驗工作。2.6.3 砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，每天對溫度、濕度進展監(jiān)控，做好管理

37、工作。2.6.4 制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋接頭每300只焊接頭做一組(3根)主筋焊接試樣，并及時送試，原材料同一批為每60噸取一組試樣。2.7關(guān)鍵過程及控制2.7.1成孔允許偏差及檢測方法項次項 目允許偏差檢測方法1孔 徑承重樁-0+0.20d用鋼尺量圍護樁-0.05d+0.10d2垂 直 度1%用鋼尺量3孔 深承 重 樁-0+300mm核定鉆頭和鉆桿長度4樁位承重樁單 樁1/10d基坑開挖后，重新放出橫軸線，對照軸線同鋼尺檢查。條形樁基垂直軸線方向和群樁根基邊樁1/6d條形樁基垂直軸線方向和群樁根基中間樁1/4d支 邊 樁1/12d注：1. d樁的設(shè)計直徑。2. 樁徑允許偏差正值指平

38、均斷面，負(fù)值僅指個別面斷面。2.7.2 鋼筋籠制作序號工程設(shè)計尺寸允許誤差mm1鋼筋籠直徑1000、1200102鋼筋籠長度28.4527.451003主筋間距104箍筋間距205保護層202.7.3焊接要求：序號工程名稱允許范圍備注1長度10d單面搭接焊2寬度0.7d3高度0.3d2.7.4 泥漿指標(biāo)控制注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)密度1.15密度1.30粘度1822粘度2026第六節(jié)、安全、防火措施成孔施工班組砼澆灌施工班組工程經(jīng)理一、安全保證體系工程副經(jīng)理專職安全員鋼筋籠吊裝施工班組鋼筋籠制作施工班組二、主要安全措施Z-XX#基塔上空離地最底光纖線8.5米，空離地最底

39、帶電高壓線13米，此塔位樁機主架高度不能超過6.5米。安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實情況，主要工具完好。遵守“管生產(chǎn)必須管安全的原那么，催促安全員抓好每個環(huán)節(jié)的安全管理工作。起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動，起重機不得超載強吊，不得亂操作。在已埋設(shè)的護口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池四周要設(shè)防護欄。氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開，另外油料應(yīng)遮陽。動火明火開動火證要有專人監(jiān)護。用電線

40、路合理安排，非電工人員不得更動線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。機電設(shè)備裝有接地裝置和防護措施。本工程施工時要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。 配電箱、機電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護措施，電線應(yīng)架空，不安全區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機一閘的原那么。 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機械必須設(shè)置安全防護裝置。各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無證操作。三、季節(jié)性施工措施施工場地周邊，應(yīng)派專人清掃，材料堆放整齊。雨季施工期間，及時收聽天氣預(yù)報、臺風(fēng)警報、汛情情況，組織落實防汛抗臺設(shè)備檢查工

41、作。配備4臺抽水泵，保證現(xiàn)場下水道、陰井暢通無阻。暴雨時盡量防止砼澆灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。四、防火安全措施 為加強施工現(xiàn)場防火安全工作領(lǐng)導(dǎo)，工程部建設(shè)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，落實專兼職消防管理人員，按參建人數(shù)10%建設(shè)義務(wù)消防員，并落實各級防火責(zé)任制。4.1 防火安全保證體系工程經(jīng)理防火責(zé)任人重點防火部位責(zé)任人施工班組組長工程副經(jīng)理主管消防工作領(lǐng)導(dǎo)專兼職消防管理人員4.2防火措施施工平面圖標(biāo)明重點防火部位。易燃、易爆、不安全物品的安全管理氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等。氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫或其他儲存設(shè)施，采用阻燃材料搭建，庫頂部采用

42、輕型材料瓦楞板，倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠離居民區(qū)、辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，檢舉達不到可采用非燃燒體防火實體墻。氧氣、乙炔瓶庫或其他儲存設(shè)施，二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m；使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m；與明火作業(yè)點間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶庫采取遮陽措施，防止太陽曬。油庫設(shè)置部位應(yīng)遠離居民區(qū)、辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實體墻，其高度不得低于2 m，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置，并落實避雷措施。油漆、香蕉水等不安全品倉庫或其他儲存設(shè)施采用阻燃材料搭建，倉庫必須透氣，通風(fēng)良好，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置。 焊、割作業(yè)防火安全施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒規(guī)定。焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機、一監(jiān)護，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護人落實。焊、割作業(yè)前去除周邊、下方易燃易爆不安全品和其他可燃雜物；高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器，防止火星墜落引起火災(zāi)事故。立體穿插施工，焊、