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文檔簡介
1、青島保稅區(qū)物流中心建設(shè)工程投標技術(shù)標書目錄編制依據(jù).11本工程招標文件及有關(guān)講明2全部施工圖紙及圖表3有關(guān)的法規(guī)施工規(guī)范及標準14現(xiàn)場勘察情況5同類工程施工經(jīng)驗1二、工程概述1工程特點22地質(zhì)氣象特征23施工現(xiàn)場條件2質(zhì)量目標2工程保修織機構(gòu)及職責分工.3項目構(gòu)成2職責33現(xiàn)場項目經(jīng)理部職責4工作程序55治理人員打算表.66項目部職責分工.67項目經(jīng)理部質(zhì)量職責分配表.四、施工方案81施工部署8要緊分部分項工程施工方法.82.施工測量.8.土石方工程113模板工程.4鋼筋工程.132.砼工程.82.6砌筑工程.22.7門窗工程.222.裝飾工程.242地面工程.310屋面工程.02.1電氣安裝
2、工程.2.1消防工程.3213給排水采暖管道安裝工程.2.14通風與空調(diào)設(shè)備安裝.453專門施工季節(jié)施工技術(shù)措施.4五、施工進度安排.4施工進度安排7六、工期保證措施.48工期保證措施.48七、安全施工組織設(shè)計.491安全保證體系.50腳手架搭設(shè)方案.0安全保證措施.554專門季節(jié)安全施工措施.59八、施工資源打算.611施工機械選擇.612勞動力資源配置.62九、施工預(yù)備工作打算.63施工協(xié)調(diào).632施工技術(shù)預(yù)備.43物資預(yù)備.66施工現(xiàn)場預(yù)備.8十、施工平面布置.8十一、質(zhì)量保證措施.691質(zhì)量保證措施92質(zhì)量通病防治措施.73工程防護措施.78保修期內(nèi)質(zhì)量保證措施.82十二、文明施工治理
3、.831現(xiàn)場文明施工措施.842現(xiàn)場施工通訊聯(lián)絡(luò).863應(yīng)急措施.864爭創(chuàng)“兩型五化”工地保證措施7十三、環(huán)境愛護措施.881噪聲治理.882施工現(xiàn)場揚塵治理.93固體廢棄物治理.94節(jié)約用水用電.91十四、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖十五、施工現(xiàn)場平面布置圖一、編制依據(jù)1本工程的招標文件及有關(guān)講明2全部施工圖紙及其圖集3相關(guān)的法規(guī)、施工規(guī)范及標準3.1建設(shè)工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定.2建設(shè)工程質(zhì)量治理條例.3建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督治理規(guī)定3建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督治理規(guī)定3.5建設(shè)項目(工程)竣工驗收方法3.6砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-202)3.7砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502032002).建筑
4、地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G50209-02).9建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB020-22)3.0屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB0207002)1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-002)31建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(G50302002)3.13鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96).4建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(5030-02)3.15建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(G5024-002)3.16通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G502300)3.1建筑施工安全檢查標準(JG5999)3.8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(GJ4-8)3.9建筑施工高處作業(yè)安全技
5、術(shù)規(guī)范(GJ80-91).20建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG30-2001)3.21鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G5025-2002)4現(xiàn)場勘察情況同類工程的施工經(jīng)驗二、工程概述 工程特點該工程為青島保稅區(qū)濟鋼國際物流中心1庫房及附屬辦公樓工程和2#庫房工程,位于保稅區(qū)東區(qū)二十一小區(qū)。該工程建筑面積31平方米,庫房結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu),辦公樓為三層框架結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。2地質(zhì)氣象特征該工程地基持力層為中風化、強風化安山巖層,地下水要緊為雨水沉積,地基局部可能存在煌斑巖脈及其它復(fù)雜地質(zhì)情況,施工時會請勘查、設(shè)計等專家認真研究,另行處理。累年平均氣溫3.8,最高氣溫32C,最低氣
6、溫1C;累計平均相對濕度68%,最大降雨量1272.mm,平均降雨量72.2m;累年最大凍土深度40c,年降雪量270m,瞬時最大風速44.2/秒,本地區(qū)全年主導(dǎo)風向為東北風,夏季主導(dǎo)風向為東南風,頻率為11,冬季主導(dǎo)風向為東北風,頻率為4%。雨季多集中到9月。3 施工現(xiàn)場條件該工程施工現(xiàn)場作業(yè)場地充足,道路暢通,材料、設(shè)備運輸便利,施工用電、水均已接至現(xiàn)場,另外,我公司大型機械設(shè)備齊全,高素養(yǎng)治理人員及技術(shù)工人充足,施工的內(nèi)部條件都已具備。4質(zhì)量目標本工程的合同質(zhì)量要求為合格。質(zhì)量目標分解41合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計或變更圖紙的要求;42分項、分部工程質(zhì)量達到質(zhì)量驗收統(tǒng)一標
7、準要求,合格率100%。其中以下專項工程達到:4.2.1所有的隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗收合格。4.22 屋面不出現(xiàn)滲漏,所有外墻及門窗不滲漏雨水;4.2.所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定;.4地面工程滿足設(shè)計和建設(shè)單位的要求。5工程保修按照國家對建筑工程質(zhì)量保修的規(guī)定履行保修義務(wù),其中:建筑結(jié)構(gòu)工程保修年限為其設(shè)計使用年限;屋面防水工程保修年限為五年;采暖工程及供冷工程保修為兩個采暖期及供冷期;水、電安裝工程保修年限為兩年。室外的上下水和小區(qū)道路等市政公用工程為一年。三、組織機構(gòu)及職責分工項目構(gòu)成若我單位中標,我們將派出我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任該工程項目經(jīng)理,組成項目經(jīng)理部,同時配
8、備具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀治理人員和技術(shù)人員,對該工程實行全過程治理。項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料和財務(wù)等6個職能部門,負責從施工預(yù)備、打算統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)治理、質(zhì)量操縱、材料和設(shè)備的供應(yīng)、進貨檢驗和試驗、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的治理,確保工程質(zhì)量和施工進度,對建設(shè)單位負責。職責2. 現(xiàn)場各級各類人員,按照公司制定頒發(fā)的治理標準和工作標準,各司其職、做好職責范圍內(nèi)的工作和各環(huán)節(jié)的接口工作。2關(guān)于本工程,公司總部負有以下職責。2.2.對該工程的宏觀操縱負有責任,并負責現(xiàn)場施工人員的調(diào)整配備工作,隨工程進度需要及時調(diào)配人員,使現(xiàn)場人員能夠滿足工程需要,保證工程按合同工期
9、圓滿完成。2.2.關(guān)于現(xiàn)場的工程進度,資金使用,材料設(shè)備治理,技術(shù)質(zhì)量治理,安全文明施工工,合同履行負有監(jiān)督責任,并對該工程的各項資源配備負有調(diào)配職責,從資源配給上保證施工任務(wù)和順利進行。2.3對該工程負有指導(dǎo)檢查核實職責,施工前,指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員編制施工組織實際(項目質(zhì)量打算)、安全施工組織設(shè)計等文件,并予以審查,對工程實體及各項治理工作實行定期或不定期檢查、核實,保證工程圓滿按合同完成。3現(xiàn)場項目經(jīng)理部職責:項目經(jīng)理部關(guān)于該工程負有直接責任,是建設(shè)單位和設(shè)計單位設(shè)計意圖的具體執(zhí)行者,負有把設(shè)計圖紙等一系列質(zhì)量文件具體落實的責任,具體施工中英遵守國家的現(xiàn)行的有關(guān)標準,規(guī)范和法律法規(guī)。. 項目
10、經(jīng)理作為該工程第一責任人,對各項具體工作的落實負責,負責組織本工程的均衡生產(chǎn)和工序治理,負責組織和治理進入本工地的人財物資源,做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),及時解決施工中出現(xiàn)的問題,保證履行承包合同。. 項目經(jīng)理監(jiān)督工程按照施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量打算)中的要求進行施工,組織質(zhì)量保證體系和安全保證體系的現(xiàn)場落實工作。保證產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。3項目部定期(每周許多于一次)召開例會,對工程施工及存在問題進行協(xié)商解決。3.4 施工技術(shù)人員負責設(shè)計圖紙等各項技術(shù)質(zhì)量文件的具體執(zhí)行,并在執(zhí)行過程中,嚴格遵循國家有關(guān)標準規(guī)范和法律規(guī)定,該工程的施工中將進行鋼筋的機械連接,擠塑聚苯板保
11、溫體系統(tǒng)進行攻關(guān),負責施工技術(shù)交底的制訂和發(fā)放,對專門工序制定作業(yè)指導(dǎo)書,利用QC活動提高工程質(zhì)量檢查,整理好本工程的技術(shù)資料。.現(xiàn)場質(zhì)量人員負責工程質(zhì)量檢查操縱,對工程的實體進行抽樣檢查,并留下記錄。3.6現(xiàn)場材料人員負責工程材料的采購,并對所采購的材料質(zhì)量負責,抽樣檢查并留下記錄,負責對本工程的材料應(yīng)用進行操縱。3.7 現(xiàn)場安全人員負責本工程安全生產(chǎn)各項具體工作的落實,嚴格按照安全施工組織設(shè)計施工,并留下記錄。38 其他人員按照集團公司所制定的工作標準認真完成職責范圍內(nèi)的工作和項目經(jīng)理安排的工作。4工作程序依照我公司ISO9002質(zhì)量體系要求,嚴格按照程序文件實施,保證組織機構(gòu)的有效運行。
12、4.1 關(guān)于該工程,我們將召開方案研討會,確定這些文件并落實執(zhí)行。4.2 為防止誤用無效文件資料,在施工過程中文件資料的操縱工作由項目主管技術(shù)員負責依據(jù)文件資料操縱工作程序進行操縱。4. 為使采購的材料設(shè)備滿足質(zhì)量要求,材料設(shè)備由材料科負責依據(jù)采購工作程序、顧客提供產(chǎn)品工作程序、常用建筑材料檢驗試驗制取試樣規(guī)則進行進貨、檢驗、驗證和試驗,并依據(jù)產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序、檢驗和試驗狀態(tài)操縱工作程序工程材料標識治理方法依照進貨驗收結(jié)果進行材料狀態(tài)標識,防止誤用。材料的現(xiàn)場存放應(yīng)依照搬運貯存、包裝工作程序進行操縱,機械設(shè)備的使用應(yīng)依照機械設(shè)備租賃、維修治理實施細則執(zhí)行,關(guān)于不合格的材料應(yīng)按照不合格
13、品操縱工作程序糾正和預(yù)防措施工作程序進行操縱,及時清理出現(xiàn)場并制定預(yù)防文件,防止問題發(fā)生。4.4 技術(shù)員、質(zhì)檢員在施工過程中依據(jù)過程檢驗工作程序最終檢驗和試驗工作程序常用建筑材料檢驗試驗制取試樣規(guī)則進行檢驗和試驗,并依據(jù)質(zhì)量記錄工作程序留下記錄,一旦出現(xiàn)不合格品應(yīng)嚴格按照不合格品操縱工作程序進行返工處理,杜絕不合格品留在工程中,并依據(jù)服務(wù)工作程序竣工工程回訪制度進行工程防護,成品愛護、竣工交付和回訪保修。5治理人員打算表序號職務(wù)數(shù)量職稱項目經(jīng)理工程師項目技術(shù)負責人1工程師3施工員2工程師質(zhì)檢科長2高級工程師5經(jīng)營科長1工程師6材料科長1助工7安全科長助工8技術(shù)員助工9預(yù)算員1工程師10安全員1
14、助工11統(tǒng)計員2材料員2工長1工程師14其它3后勤人員6項目部職責分工序號治理崗位 職責范圍1項目經(jīng)理負責履行本工程的全部合同內(nèi)容,對本工程質(zhì)量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責,保證施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量打算)的順序?qū)嵤?。施工負責人受項目?jīng)理托付,負責本工程施工組織設(shè)計(項目質(zhì)量打算)的具體實施,對工程進度負責,調(diào)動人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工,負責糾正預(yù)防措施的實施,對本工程的預(yù)備、施工、安裝、交付和維修整個過程的操縱、治理、監(jiān)督改進負責。技術(shù)負責人對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的操縱和治理負責;審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件,負責設(shè)計變更的簽證和實施;對審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防
15、措施。4材料負責人(機械員)編制本工程的材料打算并按規(guī)定實施,對進廠材料的質(zhì)量負責;負責本公程機械的進出廠,并對保證機械能力負責。5 質(zhì)檢員 負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查,對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定、工序交接檢等負責監(jiān)督并確認;對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責。安全員負責本工程安全施工方案的實施,保證安全施工。技術(shù)員計量員統(tǒng)計員在技術(shù)負責人(施工負責人)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負責所管部分的質(zhì)量操縱,使其符合圖紙(或變更)和規(guī)范要求。7項目經(jīng)理部質(zhì)量職責分配表質(zhì)量體系要素責任人質(zhì)量職責項目經(jīng)理質(zhì)量體系項目經(jīng)理合同平審項目經(jīng)理文件和資料的操縱技術(shù)員采購項目經(jīng)理、材料員顧客提供產(chǎn)品的操縱材料員產(chǎn)品標識和可
16、追溯性質(zhì)檢員、材料員過程操縱施工負責人檢驗和試驗技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員檢驗、測量和實驗設(shè)備技術(shù)員檢驗和實驗狀態(tài)技術(shù)員、質(zhì)檢員不合格品的操縱施工負責人、質(zhì)檢員糾正和技術(shù)措施施工負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員搬運、儲存、包裝和防護施工負責人、材料員質(zhì)量記錄的操縱項目經(jīng)理、技術(shù)員內(nèi)部質(zhì)量體系審核項目經(jīng)理培訓(xùn)技術(shù)員、安全員服務(wù)項目經(jīng)理統(tǒng)計技術(shù)施工負責人、技術(shù)員四、施工方案1 施工部署.施工順序和流向總體遵循“先地下、后地上,先土建、后設(shè)備,先主體、后圍護,先結(jié)構(gòu)、后裝修,”的施工順序原則,由于該工程的要緊工程量集中在庫房的結(jié)構(gòu)部分,按照總體原則順序進行基礎(chǔ)土方庫房獨立基礎(chǔ)及主體框架施工鋼結(jié)構(gòu)安裝圍護墻、填充墻
17、的施工內(nèi)外粗裝修施工竣工驗收;安裝工程穿插于土建工程中,與土建工程緊密結(jié)合。1.2施工段的劃分因為本工程期較短,為了合理均衡地組織施工,使工序之間的銜接更趨科學(xué)化,保證工程順利按期完成,我們將采取動態(tài)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),對工程進展情況實行動態(tài)操縱,按照圖紙考慮人員物質(zhì)能夠均衡地開展施工,將該工程按統(tǒng)一規(guī)劃原則沿水平方向劃分為兩大施工段,垂直方向作為一個施工段。2要緊分部分項工程施工方法1 施工測量21.1測量儀器的選用由于本工程單層面積較大,因此對測量儀器的性能、精度都提出了較高的要求,為了確保測量放線的精度和準確性,我們擬采納以下幾種關(guān)鍵測量儀器:經(jīng)緯儀采納J2B型,水準儀采納S3-1自動安平水準儀,
18、且以上檢測儀器在有效鑒定期之內(nèi),并經(jīng)復(fù)檢能夠使用。21.工程定位放線及垂直度操縱工程定位放線依照規(guī)劃部門提供的定位坐標及建設(shè)單位提供的施工圖紙和場區(qū)的標樁,進行定位放線,并確定本工程的測量操縱樁,定位定位標樁布設(shè),本工程擬設(shè)置六個定位及標高標樁,利用經(jīng)緯儀引出施工現(xiàn)場,用600*00*100的混凝土固定標樁龍門板,并在標樁的周圍用欄桿維護幸免造成破壞,高程點用直徑2m的鋼筋制作,作為施工現(xiàn)場的永久標樁使用,放線時結(jié)合龍門樁施放,永久標樁校核。整個建筑物的定位線在得到圖紙后3日內(nèi)完成,并通過有關(guān)部門驗線合格,同意進行下一道工序的施工。注:其他碎部點的測量分不用經(jīng)緯儀,5沒鋼卷尺測放,由以上操縱點
19、引測,測量放線完成后再校核其閉合情況。高程操縱依照建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的原始水準點,引測到施工現(xiàn)場,與水平軸線操縱樁結(jié)合建立永久性水準點,互相通視互相校核。同時定期檢查以上水準點的可靠性。樓層標高均以此水準點為基準用鋼尺向上引測,為消除偶然誤差,向上引測點應(yīng)多設(shè)幾個,并校核它們之間的誤差,以免發(fā)生高程操縱錯誤,每層做好高程標志。在進行施工測量時和施工測量后,要特不注意對定位樁、水準點的愛護,對以上樁位做出明顯的標志,臨時樁位要用紅磚圍砌進行愛護和標識,杜絕以上樁位、點位的人為破壞等。沉降觀測施工過程和施工后的沉降觀測將作為關(guān)鍵工序進行操縱,其操作嚴格按G/T8-7建筑變形的測量規(guī)程進行。在一
20、層柱施工時在預(yù)先定出的沉降觀測點位置埋設(shè)鐵件,拆模后用20鋼筋焊制沉降觀測點。沉降觀測點要作好愛護刷防銹漆,不準作為電焊機的地線接線柱,并隨著建筑物的層數(shù)的增加進行觀測,觀測結(jié)果填入沉降觀測記錄表中,并繪制沉降量曲線圖,對沉降曲線進行分析,并作為工程技術(shù)資料存檔,當沉降量或沉降差超過規(guī)定時應(yīng)及時報告,采取糾正措施?,F(xiàn)場建筑物周圍設(shè)10個水準點進行沉降觀測,埋設(shè)必須穩(wěn)定,不受施工機具、車輛碰壓、防止水準點高程變動。施工過程沉降觀測:主體施工完一層柱后,埋設(shè)觀測點,開始觀測,然后每增加一層觀測一次,主體完成后觀測一次,裝飾時期每個月觀測一次。沉降觀測及成果處理:依照沉降量與時刻關(guān)系判定,若最后三個
21、周期觀測中沉降速度小于0.02m/d,能夠認為進入穩(wěn)定時期。觀測工作結(jié)束后,應(yīng)提供下列結(jié)果:建筑物曲線圖沉降觀測分析報告測量誤差記錄軸線平面位移不大于mm柱墻垂直度每層不大于5mm,全高不大于3,且不大于0 mm。高程精度:層高為5mm。注意事項所有軸線傳遞的高程操縱均應(yīng)以操縱點和定向面為基礎(chǔ),不能亂用,因此必須加強操縱點及定向點的愛護工作。所有儀器必須定期進行校驗,不經(jīng)校驗的儀器不準進入施工現(xiàn)場使用,檢查資料必須齊全。.2土石方工程22.土方開挖方案依照本工程的地質(zhì)情況,基礎(chǔ)開挖決定采納機械開挖與人工清槽相結(jié)合,選用反鏟挖掘機1臺,柱基礎(chǔ)采納挖基坑的方法挖至設(shè)計承載層,機械挖土為防止擾動天然
22、地基土,要預(yù)留05c的土層用人工清理至設(shè)計標高,土方運出施工場地。開挖是依照所放的白灰線及現(xiàn)場標高測量數(shù)據(jù)進行開挖,基礎(chǔ)開挖采取1:2房坡或依照現(xiàn)場實際的土層情況進行放坡。2.22清槽及釬探依照所放的基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)大樣圖進行清槽,清槽時注意標高和基礎(chǔ)長寬尺寸,要求槽底平坦光滑,線角整齊順直,且無浮土。清槽后立即進行釬探,按照.5左右確定釬探眼距離,釬探眼梅花形布置,可見巖石處可不進行釬探,但應(yīng)注明,如釬探有異?,F(xiàn)象,或明顯達不到,應(yīng)及時與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計院聯(lián)系。.2.3驗槽通過自檢合格后報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計、勘探以及質(zhì)檢部門進行驗槽,驗槽合格后方準進行下道工序施工。2.4土方回填待
23、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后,進行基礎(chǔ)回填?;靥顟?yīng)分層進行,每層厚度不超過20mm;夯打密實后方可回填上一層,回填過程中英取樣送實驗室進行試驗,如發(fā)覺密實度達不到要求,應(yīng)重新進行振實。2.25質(zhì)量要求基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。開挖時嚴禁擾動地基土,開挖長度、寬度,邊坡度必須符合要求,基地應(yīng)清理潔凈,無松散土粒。.3模板工程本工程模板采納鋼模板及膠合板模板相結(jié)合。.3.1進場模板及要求鋼模板表面應(yīng)潔凈,無缺肋掉邊,表面平坦,模板孔眼無錯位。竹膠合板模板表面光滑,無翹曲,模板邊棱平直無竄角,強度、厚度符合要求。支模板用鋼管必須平直嚴禁彎曲。木楞必須刨平、刨直,厚度一致均為8mm。支模板前將模板表面清理潔凈,涂
24、刷隔離劑,隔離劑應(yīng)對混凝土及模板無有害作用,選用L-TL乳化油隔離劑。2.32基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)模板采納鋼模板,用483.鋼管加固支設(shè),模板間應(yīng)用U形卡相互連接,拼縫采納海綿條或泡沫條,海綿條與模板平面平齊,不得伸入模板內(nèi)里,以防海綿條進入砼基礎(chǔ)內(nèi)形成夾渣。砼澆注前模板底部用水泥砂漿堵嚴,保證砼振搗質(zhì)量。2.3.3模板質(zhì)量操縱為防止脹模、跑模錯位造成斷面尺寸超差,位置偏高,漏漿造成蜂窩麻面,模板及支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。為固定柱底盤,在樓板澆注混凝土石距柱30mm左右插入14的鍛鋼筋頭,外露長度許多于10mm,間距不大于40cm。在柱模板支設(shè)前用1:2水泥砂漿找平模板部位,但不吃入柱混凝土內(nèi),柱
25、模板支設(shè)校正完畢后,用水泥砂漿封根部縫隙,防止跑漿造成爛根。對模板拼縫,節(jié)點位置模板支塔情況,認真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁板底模當跨度大于6時起拱,起拱高度為2/10,懸臂構(gòu)件應(yīng)按5/10起拱,且起拱高度不小于20m,板的長邊方向嚴禁起拱。預(yù)埋件預(yù)留孔的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核,預(yù)埋件固定方法可靠,防止位移。合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清理潔凈,應(yīng)剔鑿部位,已剔鑿合格并隱蔽驗收;合模后核驗?zāi)0逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?、墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能支設(shè)模板。模板涂刷隔離劑時首先清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或污染鋼筋,如污染鋼筋應(yīng)用洗衣粉洗去。安裝上層模板及支架,應(yīng)
26、對準下層支架支柱,并鋪墊板,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。2.34模板拆除2.3.4.梁板底模拆除前,混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的7%以上,(以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準)結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%,方可拆除底模。2.42側(cè)模拆除前混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而損壞,拆模后應(yīng)立即采取透明薄膜包裹養(yǎng)護。2.4.在拆模過程中,如發(fā)覺有阻礙結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,通過處理后可接著拆除。23.模板拆除必須完全,不得在梁柱節(jié)點處遺有木條,防止因梁底鋼筋過密阻止混凝土進入形成的空洞不易發(fā)覺。2.4鋼筋工程24.1原材料要求鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報
27、告單,鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標志,質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標牌相對應(yīng),進場時按爐罐(批)號分批檢驗,檢驗內(nèi)容包括查對標志,外觀檢查,并應(yīng)按國家有關(guān)標準的規(guī)定,抽樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可用于工程中,鋼筋加工過程中若發(fā)覺脆斷、焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象,依照現(xiàn)行國家標準對該鋼筋進行化學(xué)成份分析或其它專向檢驗。.1外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面同意有凸點,但不得超過橫肋的高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位的同意偏差。鋼筋每1米彎曲不得大于4m.24.2力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選2根鋼筋取四個試樣分不進行拉伸試驗?(包括屈服點、杭拉強度和伸
28、長率)和冷彎試驗,如有一項試驗結(jié)果不符合,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗,若仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋不合格,不合格品拒絕使用到工程中,應(yīng)予以退貨。2.4.鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)依照型號分類堆放在由粘土磚砌成的基座上,基座高3c,寬24cm,間距2,外用1:2.5水泥砂漿抹面壓光,嚴禁油污或污垢污染鋼筋,嚴禁隨意堆放,并掛好標志牌。2.4.3鋼筋的加工鋼筋采納機械加工(包括箍筋制作),鋼筋加工的形式尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋的表面潔凈,無損傷、油污和鐵銹,在使用前清除潔凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的彎鉤必須嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行加工,箍筋的
29、末端應(yīng)做135度彎鉤,其形式符合要求,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的4倍,彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。24鋼筋連接梁中貫穿鋼筋采納機械連接,其他接頭可采納閃光對焊或電弧焊;柱中鋼筋采納電渣壓力焊來連接。24.應(yīng)用套筒擠壓接頭時應(yīng)有專業(yè)的施工隊伍進行施工,并提供有效的形式檢驗報告與套筒出廠合格證。鋼筋焊接前先進行式焊,試驗合格后方準施焊,必須讓有電焊工操作證的電焊工在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。鋼筋焊接嚴格按規(guī)范規(guī)定和技術(shù)交底操作。鋼筋機械連接接頭或焊接接頭的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋接頭不應(yīng)設(shè)置在梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處,距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直
30、徑的10倍,設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)相互錯開,在任一接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面積的百分率:受力區(qū)不大于50%,受壓區(qū)可不限制,但同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上接頭。2.4.4.2施工工藝244.2.1套筒擠壓連接施工預(yù)備鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等清理潔凈。鋼筋與套筒應(yīng)進行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨,對不同鋼筋直徑的套筒不得串用。鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記,定位標記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半,檢查標記與定位標記的距離一般為mm。施工工藝鋼筋擠壓連接應(yīng)先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入代接鋼筋后再擠壓另一端套筒。壓接鉗就位時,
31、應(yīng)對準鋼套筒壓痕位置的標記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直。壓接鉗施壓順序由套筒中部順次向端部擠壓。每次施壓時,要緊操縱壓痕深度。4.2電渣壓力焊本工程框架豎筋大于14的鋼筋采納電渣壓力焊接,焊劑選用HJ43,存放干燥的倉庫內(nèi),防止受潮,如受潮在使用前須經(jīng)2000烘焙2h,使用中回收的焊劑,除去熔渣和雜物,并與新焊劑混合均勻后使用。鋼筋端頭制備:鋼筋下料采納圓盤鋸,焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等,清除潔凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,予以切除,不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù):鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)要緊包括,焊接電流、焊接電壓和焊接通電時刻。安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口夾緊于鋼筋端
32、部的適當位置,一般為12焊劑罐高度偏下mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度,上鋼筋安裝時搭接腳手架,上鋼筋有一人扶住,上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。焊接操作要點:閉合回路引弧:通過操縱或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸出回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。電弧過程:引燃電弧后,操縱電壓值,借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷溶化而形成必要深度的渣池。電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和
33、溶化金屬,同時截斷焊接電源。接頭焊畢停歇夾具2030s(冬季施工時停歇時刻延長)才可回收焊劑和焊接工具。質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認真進行自檢,若發(fā)覺偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找緣故,及時清除切除接頭時,應(yīng)切除熱阻礙區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。2.2.連續(xù)閃光焊用00KVA焊機,閃光對焊時合理選擇調(diào)伸長度,燒化留量,頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接系數(shù)。施焊時,先閉合一次電路,使兩鋼筋端面輕微接觸,現(xiàn)在端面的間隙中即噴射火花般融化的金屬微粒閃光,接著緩緩移動鋼筋使兩端面保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光。當閃光到預(yù)定的
34、長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛再無電頂鍛帶一定長度,焊接接頭即告完成。44.4電弧焊定位:焊接時應(yīng)先焊定位點再施焊。運條:運條時直線前進,橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平衡。鋼筋預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上,搭接焊時,用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離搭接端部2mm 以上。施焊時,引弧應(yīng)在搭接的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。搭接焊時,單面焊焊縫長度應(yīng)大于1d,雙面焊,焊縫高度0.3,并不應(yīng)小于4mm,焊縫寬高0.7d,并不應(yīng)小于10(為鋼筋直徑)。焊接地線與鋼筋接觸良好,防止引弧燒傷鋼筋。焊接過程中,及時清渣,焊接表面光滑、平坦,不
35、應(yīng)有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不應(yīng)有裂紋、咬肉,深度不應(yīng)大于.5,氣孔、夾渣在2的焊縫表面上不多于2個。2.4.5鋼筋綁扎.4.5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎劃出鋼筋位置線,基礎(chǔ)放線完成后,依基礎(chǔ)配筋圖在墊層上劃線,定出基礎(chǔ)鋼筋的位置?;A(chǔ)鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。.6質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后,應(yīng)協(xié)同監(jiān)理人員共同驗筋,合格后方準進行后序施工。驗筋應(yīng)做隱蔽工程記錄,要緊檢查以下幾方面:2.6.1依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,
36、特不是要檢查負筋的位置;24.6.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定;24.6.3檢查鋼筋愛護層是否符合規(guī)定;2.4.64檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象;.46.5鋼筋表面是否清潔;.4.6.6安裝鋼筋時的同意偏差,不得大于規(guī)范規(guī)定;.檢查焊接接頭是否符合規(guī)范要求;25混凝土工程2.1施工預(yù)備檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴密程度。檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否按要求預(yù)埋,隱預(yù)檢手續(xù)是否齊全。檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清理潔凈。檢查鋼筋的愛護層及固定是否差不多做好。檢查用于混凝土施工用的腳手架、振動器和振動棒是否預(yù)備好。對施工人員進
37、行技術(shù)交底。填寫混凝土澆筑申請書。252混凝土攪拌本工程全部采納商品砼,現(xiàn)場不設(shè)攪拌站,商品砼有專業(yè)化公司生產(chǎn)。故在現(xiàn)場只對商品砼進行塌落度試驗及試塊留置,砼攪拌過程不再做專門設(shè)計,但塌落度及試塊留置工作必須嚴格按規(guī)范規(guī)定進行。25.3混凝土的運輸現(xiàn)場除零星混凝土采納吊車加吊斗運輸外,其余混凝土均采納泵送施工,混凝土攪拌站及泵送混凝土布管見現(xiàn)場總平面布置圖?;炷帘盟桶碐J/10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定施工。混凝土泵在澆筑前應(yīng)進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配備專職人員隨時檢修。2.54混凝土澆筑振搗如采納吊斗澆筑混凝土時,混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須搭設(shè)小溜槽
38、。澆筑混凝土時應(yīng)分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)依照結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.5倍,最大不超過50。凡使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻搗實,移動間距不得大于震搗作用半徑的1.倍。振搗上一層時,應(yīng)插入下層,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。驕傲筑混凝土時,應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,時刻盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝聚前,將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留空洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)覺問題應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修整好
39、。澆筑混凝土時要求木工看護模板,發(fā)覺漏漿、鼓模及時報告,并立即修復(fù)模板;鋼筋工看護鋼筋,確保鋼筋位置正確。柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填510與原混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。2.55混凝土養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在澆筑完畢的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同?;炷恋臐菜B(yǎng)護時刻,關(guān)于一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d。.5.6 施工縫的留置及處理當必須留置施工縫時,施工縫處理應(yīng)嚴格按照規(guī)范規(guī)定。將施工縫處松動的石子剔除潔凈并用水沖洗潔凈,再鋪一層與原砼同配比的砂漿 ,接著澆筑。2.5.7混凝土試驗及記錄坍落度試驗
40、:濕潤坍落度同及其它用具,并把筒放在不吸水剛性水平板上,然后用腳踏住兩邊的腳踏板,把從攪拌機中取出的混凝土,用小鏟分三層均勻裝入筒中,每層高度的/3左右,然后用搗棒搗25次,插搗時沿筒壁按螺旋方向由外向中心進行,頂層搗完后,刮去多余的混凝土,并用抹子抹平,然后垂直平穩(wěn)地提升坍落筒,測量筒與坍落后混凝土最高點的高度差,即為混凝土坍落度。試塊留置每半至0盤,且不超過100的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不大于0盤時,其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每一驗收項目中,同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留一組標樣試
41、件,同條件養(yǎng)護試件的留置可依照實際需要確定。.5質(zhì)量操縱混凝土應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。同意偏差項目不得超過規(guī)范要求。.6砌筑工程材料要求2.6.1.1砌塊進場時應(yīng)有合格證和青島市建筑材料準用證,按標準驗收后應(yīng)立即取樣檢驗,合格后方準使用。.砌塊必須牢固、完整、強度滿足設(shè)計要求%,形狀均勻一致,不含裂紋和其它問題,相當于儲存樣本標準,吸水率等指標應(yīng)滿足設(shè)計要求和國家規(guī)范的規(guī)定。2.61.3水泥應(yīng)保持干燥,并通過嚴格的檢驗和復(fù)試,如遇水泥標明或出場日期超過三個月等情況,應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用,不同規(guī)格的水泥不得使用。.1.4砂漿用砂宜采納中砂并過篩,不得含有草根等雜
42、物,含泥量不應(yīng)超過5%,采納混合砂漿時啊,應(yīng)購買熟化時刻許多于7天的熟石灰膏,灰池中儲存的石灰膏,應(yīng)防止干燥和污染,嚴禁使用脫水硬化石膏。6.砂漿攪拌2.6.21砂漿配合比采納重量比,配料要準確,砂、石灰膏配料精確度應(yīng)操縱在%以內(nèi)。62.2砂漿采納機械攪拌,拌合時刻,自投料完算起不得少于分鐘,砂漿應(yīng)具有良好的保水性。62.3砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分不在拌成后3和4h內(nèi)使用完畢;如施工期間最高氣溫超過30C,必須分不拌成后2H和h內(nèi)使用完畢。2.3施工預(yù)備2.6.1將砌體基層清理潔凈,在基層上彈出軸線、邊線、窗位置和其它尺寸線,并立好好皮數(shù)桿。.63.2在施工前一天,應(yīng)將陶粒
43、空心砌塊適當?shù)臐駶櫋?6.4施工要點6.填充墻砌體拉結(jié)筋設(shè)置。本工程采納至今法植筋法設(shè)置拉結(jié)筋。在主體工程完成后,沿柱高每個50mm在框架主上鉆眼,用結(jié)構(gòu)膠將拉結(jié)筋與框架柱粘結(jié)在一起。拉結(jié)筋長度許多于000m,采納6.5鋼筋,鋼筋末端90度彎鉤。2.2本工程為輕鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)外墻為磚墻以M5混合砂漿砌筑。依照已彈好的操縱線及門窗洞口位置砌筑。2.6.3砌筑前必須把壓墻拉筋粘結(jié)好并經(jīng)驗收合格后,方可進行組砌。砌筑應(yīng)按照由上而下的順序進行。.6.4為保證變形縫內(nèi)不進入雜物,砌筑時在縫內(nèi)填充塑料泡沫板,擋住雜物進入,砌筑時砂漿不得漏入。26.45砂漿試塊的留置:每一樓層或不同工作日的施工后或503砌體中
44、的各種設(shè)計強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少檢查一次,每次至少應(yīng)制作一組試塊(每組塊),假如砂漿強度等級或配合比變更時,還應(yīng)制作試塊。2.7門窗工程本工程門窗均采納鋁合金門窗。7.1材料要求:鋁合金原材的選用必須符合國家質(zhì)量標準,必須有三項試驗,現(xiàn)場校對驗收。2.2材料堆放:門窗重疊堆放時,底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi),且應(yīng)防止碰撞損壞,做好防雨防水措施。.7.3施工預(yù)備.31安裝前應(yīng)檢查鋁合金門窗成品及構(gòu)配件各部位,如發(fā)生變形,應(yīng)及時校正和修理。.3.2檢查洞口標高及幾何尺寸、預(yù)埋件位置、間距是否符合規(guī)定,埋設(shè)是否牢固,不符合要求者,應(yīng)按規(guī)定糾正后才能進行安裝。2.7.4安裝工藝2.7.4.首先檢查
45、門窗框質(zhì)量,附件是否齊全。27.4.2門窗框安裝就位,安裝時吊錘線并進行對角卡方,以保證框的位置正確及平坦方正,在框與墻之間的縫隙中加塞楔塊臨時固定,用塑料膨脹螺絲將框與墻體連接牢固。 2.4.精裝時期安裝門窗扇,安裝完玻璃后,用封閉膠密封。.7.44門窗框與墻體連接固定時應(yīng)遵守下列規(guī)定:2.44.1門窗框與墻體連接必須牢固,不得有任何松動現(xiàn)象;2.4.2塑料膨脹鏍絲應(yīng)對稱地排列在門窗框兩側(cè),連接鏍絲不得露出門窗框。27.4.4.焊接連接鐵件時,應(yīng)用橡膠或石棉布或石棉板遮蓋門窗框,不得燒損門窗框,焊接完畢后應(yīng)清除焊渣,焊接應(yīng)牢固,焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象,嚴禁在鋁框上拴接地線或打火(引弧)。7
46、.44.緊固件離墻體邊緣應(yīng)小于50,且不能裝在縫隙中。2.4.4.5門窗框與墻體連接用的膨脹鏍絲的規(guī)格和要求,必須符合設(shè)計圖的規(guī)定。2.7.鋁合金門窗安裝注意事項:27.1門窗框安裝要求位置正確,橫平豎直,高低一致,進出一致,縫隙均勻,嚴密牢固,啟閉靈活,啟閉力合格。2.7.5.2五金零配件安裝位置正確,能起到各自的作用。2.5.3對推拉式窗扇,先安裝室內(nèi)側(cè)窗扇。2.7.54對固定扇應(yīng)裝在室外側(cè),并固定牢固,可不能脫落,確保使用安全。25平開或門窗扇裝于門窗框內(nèi),要求門窗扇關(guān)閉后四周壓和嚴密 ,搭接量一致,相鄰兩門窗扇在同一平面內(nèi)。.7.5.橫向及豎向組合時,應(yīng)采取套插,搭接形成曲面組合,搭接
47、長度宜為,并用密封膏密封,。2.7.57安裝密封條時,應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長20。在轉(zhuǎn)角處斜面斷開,并用膠結(jié)劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生裂縫。2.7.5.8若門窗為明螺絲焊接時,應(yīng)用于門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。8裝飾工程.8.1一般抹灰墻面2.8.1.1預(yù)備工作2.門窗墻體及預(yù)埋件墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢,并經(jīng)檢查合格后進行。2.8.1.2混凝土面用水泥砂漿作甩毛處理,先將表面塵土、污垢清掃潔凈,用%的火堿水將頂棚、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1水泥細砂漿甩到頂板、柱面上,磚墻面要充分濕潤保潮,設(shè)專人提早一天撒水潤墻。.81.1.3基層表面凹凸明顯的部位
48、,應(yīng)事先剔平或用1水泥砂漿補平。8.1.1.4墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴密,水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞必須用1:3水泥砂漿堵嚴。.15室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,應(yīng)用1:3水泥砂漿做護角,其高度為1.8m,每側(cè)寬度不小于5。.8.1.2操作工藝2.8.1.工藝流程:澆水規(guī)方做灰餅設(shè)置標筋陽角做護角抹底層灰中層灰抹面層灰清理。.8.1.2.2規(guī)方彈準線首先按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用一面墻做基線,用方尺即。大房間或有柱網(wǎng)時,應(yīng)在地面上先彈出十字中心線,在距墻陽角00處,用線錘吊直,彈出豎縫后,再按規(guī)方地線及抹面平坦度向里反,彈出墻角抹灰準線,并在準線上下兩端釘上鐵釘,掛上白線,
49、作為抹灰餅、沖筋的標準。.23抹灰餅、沖筋首先距頂棚約20處先做兩個上灰餅,其次以上灰餅為基準,吊線做下灰餅。下灰餅的位置一般在踢腳線上方20250,第三依照上下灰餅,再上下左右拉通線做中間灰餅,灰餅間距1.,應(yīng)做在腳手板面位置,不超過腳手板面0,灰餅大小一般為*0,應(yīng)用抹灰層相同的砂漿,待灰餅砂漿收水后,在豎向灰餅之間做沖筋。沖筋時,以垂直方向的上下兩個灰餅之間的厚度為準。用灰餅相同的砂漿沖筋,抹好沖筋砂漿后,用硬尺與沖筋通平,一次通不平,可補灰,直至通平為止,沖筋面寬50,底寬約8,墻面不大時,可只做兩條豎筋,沖筋后應(yīng)檢查沖筋的垂直平坦度,誤差操縱在0.5,以上者必須修整。.8.1.2.用
50、1:3水泥砂漿在門窗洞口及陽角處做水泥砂漿護角。不同意出現(xiàn)傾斜,翹邊等現(xiàn)象。2.8.2.5分不用1:1:6和1:0.3:.水泥石灰膏砂漿底層和中層灰,在標筋完成稍干后抹底層灰,底灰78成干后抹中層灰,中層灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚,然后用刮桿靠住兩邊的標筋,由下向上刷平,同時木抹子補灰楂平。.8.2.6待中層在六、七成干時用1:.3:3水泥石灰膏砂漿罩面,操作應(yīng)從陽角開始,用鐵抹子壓實抹光。281.3質(zhì)量要求.8.13.1各抹灰層之間及基層粘貼牢固,無空鼓。2.8.12表面光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋、角線和灰線,平直方正,清晰美觀。2.8.1.3.3實測同意偏差符合有關(guān)規(guī)定。.2瓷磚墻面.8.2.
51、1預(yù)備工作砼表面處理同一般抹灰墻面。面磚鑲貼前應(yīng)先選磚,施工前由專人將飾面磚選擇歸類,按照規(guī)格尺寸將飾面磚分類,同一房間或同一部位使用同一規(guī)格的飾面磚,同時將缺角掉棱及有色差的不合格產(chǎn)品跳出,鑲貼時將磚的背面清理潔凈,并浸水兩小時以上,待表面晾干后放可使用。28.2施工工藝.8.鑲貼前應(yīng)在打底灰上彈線找方,按貼磚面積計算綜橫皮數(shù),彈出外墻面磚的水平和垂直操縱線,在分尺寸、定皮數(shù)時,應(yīng)注意在同一墻面橫豎方向均不得出現(xiàn)一排以上的非整磚,且須將其排在次要部位或墻陰角處,然后用廢面磚抹上厚約8的混合砂漿作標志塊,間距1m左右,用扎線板,靠尺等掛直,校正平坦度。2.2.鑲嵌時,在面磚背面滿膠粘劑厚,按所
52、彈尺寸線將面磚貼于墻面,用小鏟把輕輕敲壓,用力按壓,使其與中層粘結(jié)密實牢固,并用靠尺按標志塊將其表面移正平坦,理直灰縫,使接縫寬度操縱在11.5范圍內(nèi),且保持寬窄一致。2.822整行鑲貼完后,應(yīng)再用長靠尺橫向校正一次,關(guān)于高于標志塊的面磚,可輕輕敲擊,使其平齊。關(guān)于低于標志快的面磚,應(yīng)取下重貼,不得在磚口處塞灰,以免造成空鼓。全部鑲貼完畢后,用清水或棉絲,將釉面磚表面擦洗潔凈,接縫處用再用清水沖刷。2.8.2.3質(zhì)量要求.8.2.31所有面磚的品種、規(guī)格、顏色及鑲貼方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2.8.2.面磚的表面不得有起色、起堿、污點、砂漿流痕各顯著和光澤受損處。2.8.2.3.3突出的管線、支承物
53、等部位鑲貼飾面磚,應(yīng)套割吻合。2.8.23.4飾面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。2.23.5墻裙面磚其突出墻面的厚度應(yīng)一致。.8.6飾面工程質(zhì)量的同意偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。2.8.水泥砂漿外墻面2.8.31工藝流程:用經(jīng)緯儀、水準儀彈線找垂直水平,方正砼界面鑿毛打底子找出大角分段抹灰成活。28.3.2施工要點基層處理首先將凸出表出的砼剔平,對砼墻面用:1水泥細砂漿甩漿,保潮養(yǎng)護,抹灰前一天,用水管自上而下澆水濕潤。假如基層砼表面專門光滑可采納毛化處理(毛化處理前先將表面塵土污垢清理潔凈,并用1%的火堿水將面上的油污刷掉,隨之用凈水沖凈晾干)。在填充墻與混凝土構(gòu)件間釘0寬鐵絲網(wǎng)
54、,接槎兩邊各0寬,防止抹灰裂縫。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角和門窗口用特制線墜鐵絲吊垂直,打底時則以灰餅為基準點進行沖筋,使基層橫平豎直。2.8.4涂料工程2.8.1施工預(yù)備2.8.4.1.1墻面應(yīng)差不多干燥,基層含水率不得大于10%。2.8.41.2抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提早處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提早抹灰補齊。2.4.13大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。28.4.2工藝流程基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一邊涂料 施涂第二邊涂料 施涂第三邊涂料2.8.3施工要點2.8.3.1基層處理:首
55、先將墻面等基層上起皮、松動擊鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃潔凈。2.8.4.3.2修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。2.8.433刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平坦度來決定,一般情況為三遍。.84.4施涂涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。施涂第一遍前應(yīng)先將墻面清掃潔凈,再用布將墻面粉塵擦凈。最后一遍操作時,由于乳膠涂料干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷是從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順刷互相銜接,后一派要緊接前一排尾,幸免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。8.4
56、質(zhì)量標準涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。29地面工程2.9水泥砂漿地面施工工藝:基層填土夯實 鋪地瓜石墊層 澆筑砼墊層 做水泥砂漿找平層 防水卷材 水泥砂漿愛護層 砼面層.1地面基層填土的施工應(yīng)采納機械分層壓(夯)實,土塊的粒徑不應(yīng)大于50。每層虛鋪厚度:不應(yīng)大于300;用蛙式打夯機夯實時,不應(yīng)大于0;填土應(yīng)操縱在最優(yōu)含水量的情況下施工;過干的土在壓實前應(yīng)加以濕潤,過濕的土應(yīng)于晾干。當墻、柱基礎(chǔ)處的填土時,應(yīng)重疊夯填密實。在填土與墻柱相連處,亦可采取設(shè)縫進行技術(shù)處理。每層虛鋪厚度不應(yīng)大于0。地瓜石墊層150厚,地瓜石應(yīng)選用強度均運和未風
57、化的石料。其最大粒徑不得大于墊層厚度的三分之二。地瓜石墊層應(yīng)攤鋪均勻,表面空隙應(yīng)以粒徑為55的細石子填補,并用1:4水泥砂漿灌縫,其施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9.2混凝土墊層水泥混凝土墊層的施工,應(yīng)符合現(xiàn)行的國家規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?;炷恋呐浜媳?應(yīng)通過計算和試配確定。澆筑時的坍落度宜為03。澆筑混凝土墊層前,應(yīng)清除墊層雜物,灑水濕潤。澆筑大面積混凝土時,應(yīng)縱橫每6m設(shè)中間水平樁以操縱厚度。大面積澆筑混凝土時,應(yīng)分區(qū)段進行?;炷翝仓戤吅?應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護日期許多于7d?;炷恋目箟簭姸冗_到1.MPa以后,方可在
58、其上做面層等。.9.1.3水泥砂漿找平層鋪設(shè)水泥砂漿找平層前,應(yīng)將基層清理潔凈,并濕潤。水泥砂漿應(yīng)采納機械攪拌,拌合要均勻,攪拌時刻不應(yīng)小于2mi,操縱水泥砂漿的稠度(以標準錐體沉入度計,以下同)。施工時,先刷一道水灰比為0.4.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并應(yīng)在水泥初凝前用木抹槎平壓實。2.9.1.4水泥砼面層基層應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤,并不得有積水現(xiàn)象,鋪設(shè)前應(yīng)刷一道水泥漿,水灰比宜為0.4-.5,并隨刷隨鋪。鋪設(shè)前應(yīng)按標準水平線用木板條隔成寬度不大于3 的條形區(qū)段,以操縱面層厚度。水泥砼面層采納平板振搗器振搗,必須振搗密實,為防止裂縫,應(yīng)用滾筒滾壓幾遍,然后進行抹壓和壓光。抹平應(yīng)在水泥初凝前
59、進行,壓光應(yīng)在終凝前。面層澆筑完后,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護時刻許多于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。在內(nèi)墻陰角處及墻面與地面交腳處用細石砼作出R=10的圓角。20綱屋架的制作與安裝2.10.1鋼屋架的制作托付有資質(zhì)的大型鋼構(gòu)件制作廠商制造;并作相應(yīng)的進廠檢驗和結(jié)構(gòu)性能檢驗。吊車梁托付有資質(zhì)的單位進行預(yù)制,進廠后作相應(yīng)的檢驗。2.鋼屋架的安裝工藝流程:作業(yè)預(yù)備鋼柱安裝屋架安裝連接與固定檢查與驗收除銹、刷涂料依照構(gòu)件特點擬采納QY25輪胎起重機一臺作為主導(dǎo)機械,負責要緊構(gòu)件的吊裝,另選一臺T汽車吊負責卸車就位。本工程由于吊裝量大,專業(yè)性強,因此必須成立專業(yè)吊裝隊伍及領(lǐng)導(dǎo)小組
60、,專人負責生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)指導(dǎo),協(xié)調(diào)內(nèi)部外部關(guān)系,使整個安裝施工過程切實得到保障。2.施工順序依照本工程工期目標和工藝特點,首先依照流水施工段,逐段進行吊裝,然后依照屋架梁的就位情況一次將其吊裝完畢。2.104構(gòu)件要求質(zhì)量檢查為保證工程質(zhì)量,構(gòu)件吊裝前,須對所有構(gòu)件進行全面的質(zhì)量復(fù)查。構(gòu)件有無損傷缺陷和變形構(gòu)件的外形尺寸是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件的位置和尺寸等是否正確。2.1.5操作人員培訓(xùn)組織規(guī)范、規(guī)程學(xué)習,工人進場,技術(shù)、生產(chǎn)部門依照工程特點,有針對性的組織職工系統(tǒng)學(xué)習規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容。組織工人學(xué)習施工圖紙,向職工介紹工程概況、工程特點、要緊施工方法、工藝。進行技術(shù)交底教育:每個作業(yè)班組,
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