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1、第 PAGE4 頁(yè) 共 NUMPAGES4 頁(yè)2022年冶煉廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度為增強(qiáng)全體員工操作設(shè)備的責(zé)任心、安全意識(shí),提高設(shè)備操作水平,更好的維護(hù)、使用好本崗位設(shè)備。特制定以下制度:1、要求各車間每月必須全員培訓(xùn)一次,制定培訓(xùn)計(jì)劃表。培訓(xùn)要有簽到、記錄,受培訓(xùn)人要有學(xué)習(xí)筆記、授課內(nèi)容。2、考核:2.1、達(dá)到一次,資料齊全。獎(jiǎng)車間_元,車間主任、副主任_元。2.2、記錄不全2.3、不報(bào)或按時(shí)報(bào)不回來(lái)及不培訓(xùn)的,處罰車間_元,車間主任、副主任_元。2.4、培訓(xùn)兩次且資料齊全。獎(jiǎng)車間_元,車間主任、副主任_元。2.5、對(duì)培訓(xùn)突出的,效果顯著的。獎(jiǎng)車間_元,車間主任、副主任_元。2022年冶煉

2、廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度(二)為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間,提高設(shè)備的可開動(dòng)率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,特制定本制度。1、定義:設(shè)備故障是指在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常,雖能勉強(qiáng)運(yùn)行,但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。注:我廠設(shè)備故障包括影響單爐或單機(jī)(燒結(jié)機(jī))的生產(chǎn)。2、措施:2.1.計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項(xiàng)目,狠抓檢修質(zhì)量,保障

3、檢修后的設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行,直到下次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。2.2.要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間(并要形成自覺(jué)的意識(shí)),積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。2.3.要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢”的點(diǎn)檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。2.4.如有任何停產(chǎn)時(shí)間,各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。2.5.今后將逐步取消各類故障時(shí)間,不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。3、設(shè)備故障時(shí)間及次數(shù)劃分標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)公司設(shè)備故障指標(biāo),我廠規(guī)定每月高爐單爐故障休風(fēng)累計(jì)時(shí)間為3h,故障次數(shù)(慢風(fēng):1000m3/min,時(shí)間30min為_次)每月累計(jì)為_次。燒結(jié)系統(tǒng)每月單機(jī)故障停機(jī)累計(jì)時(shí)間為16h。具體劃分如下:3.1、高爐系統(tǒng)車間高爐電儀維修動(dòng)力供料鑄鐵備注時(shí)間/爐1h1h1h無(wú)無(wú)無(wú)次數(shù)/爐_次_次_次_次_次_次3.2、燒結(jié)系統(tǒng)

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