混凝土試驗室儀器自校規(guī)程完整

1、WORD 完美格式XXXXXXXXXX儀器自校規(guī)程編制：審核：審批：2011 ）.整理分享 .WORD 完美格式目錄1水泥負壓篩析儀校驗方法42維卡儀校驗方法 73水泥沸煮箱校驗方法104水泥膠砂試模校驗方法135雷氏膨脹測定儀校驗方法166雷氏夾校驗方法 197水泥抗壓夾具校驗方法228恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法259振篩機檢驗方法 2710容量筒校驗方法2911砂、石標準篩校驗方法3212電熱干燥箱檢驗方法3713壓碎指標值測定儀校驗方法3914碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法4215碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法4516混凝土抗?jié)B儀校驗方法4817混凝土震動臺檢驗方法5118混凝土坍落度筒校驗方法

2、5319混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法56.整理分享 .WORD 完美格式20試驗室用混凝土攪拌機檢驗方法5921混凝土及砂漿試模校驗/檢驗方法. .6222跳桌校驗方法6923測長儀校驗方法7224比重瓶校驗方法10325玻璃儀器校驗方法108.整理分享 .WORD 完美格式水泥負壓篩析儀校驗方法本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的水泥負壓篩析儀的校驗一、技術(shù)要求1.1數(shù)顯時間控制誤差 2min 5s。1.2篩析儀性能，要求密封良好，負壓可調(diào)范圍為4000Pa 6000Pa 。1.3水泥細度篩，篩網(wǎng)不得有堵塞、破洞現(xiàn)象，其校正系數(shù)應(yīng)在0.80 1.20范圍內(nèi)。二、校驗項目及校驗條件2.1 校驗項

3、目2.1.1 數(shù)顯時間控制器誤差。2.1.2 篩析儀性能。2.1.3 水泥細度篩。2.2 校驗用器具2.2.1 電子記時表。2.2.2 天平：稱量 100g ，分度值 0.05g 。2.2.3 水泥細度標準粉。三、校驗方法3.1 采用電子記時表測試數(shù)顯時間控制是否準確。3.2 用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析義的密封程度。3.3 按動電源開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓風(fēng)門，使儀器空轉(zhuǎn)是否能達到負壓4000Pa 6000Pa 。若達不到，說明抽氣效率不夠，應(yīng)打開吸塵器，抖動布袋，將吸附在.整理分享 .WORD 完美格式布袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負壓正常為止。3.4 將水泥細度篩篩網(wǎng)對著光照看，

4、觀察篩網(wǎng)是否有堵塞破洞現(xiàn)象。3.5 水泥細度篩修正系數(shù)測定方法：3.5.1 用一種已知 80 m 標準篩篩余百分數(shù)的水泥細度標準粉（該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)不發(fā)生變化）作為標準樣。 按負壓篩析法操作程序測定標準樣在水泥細度上的篩余百分數(shù)。3.5.2 試驗篩修正系數(shù)按下式計算：C =F n/ F t式中： C 試驗篩修正系數(shù)；Fn 標準樣給定的篩余百分數(shù)，%；Ft 標準樣在試驗篩上篩余百分數(shù)，%。修正系數(shù)計算至 0.01 。3.5.3 水泥試樣篩余百分數(shù)結(jié)果修正按下式計算：Fc = C F式中： Fc 水泥試樣修正后的篩余百分數(shù)，%；試驗篩修正系數(shù)；F水泥試樣修正前的篩余百分數(shù)，%。四、校驗結(jié)

5、果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月，或使用前校驗。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 1。.整理分享 .WORD 完美格式水泥負壓篩析儀校驗記錄送校單位儀器編號生產(chǎn)廠家校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、數(shù)顯時間誤差 2min s控制器1密封程度二、篩析儀2負壓可調(diào)范圍MPa MPa1 是否有堵塞破洞現(xiàn)象2 修正系數(shù)測定結(jié)果標準樣質(zhì)量 m n=25g三、水泥細度標準樣篩余質(zhì)量m t =g篩標準樣給定篩余百分數(shù)Fn=%標準樣實際篩余百分數(shù)Ft=m t /m n =%水泥細度篩余修正系數(shù)C =F n/ F t=.整理分享 .WORD 完美格式校驗結(jié)論：

6、校驗員：核驗員：校驗日期：年月日維卡儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的標準法維卡佼的校驗。 代用法的維卡儀可參照執(zhí)行。一、技術(shù)要求1.1 儀器應(yīng)有銘牌與合格證。1.2 滑動桿表面光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現(xiàn)象。.整理分享 .WORD 完美格式1.3 標尺讀數(shù)和刻度范圍下落距離為0 70mm ，標尺刻度清晰， 位置固定并挺直。1.4 標準稠度測定用試桿有效長度為 50 1mm ，由直徑 100.5mm 的圓柱形耐腐蝕金屬制成。1.5 測定凝結(jié)時間用試針由鋼制成，其有效長度初凝針為501mm ，終凝針為 30 1mm ，直徑為 1.13 0.05 mm的圓柱體。1.6 終

7、凝針上安裝的環(huán)形附件，頂部外徑3.3 0.1mm, 底部外徑 50.1mm,高度 6.4 0.1mm ，安裝后，終凝針端部露出環(huán)形附件長度0.5 0.1mm 。1.7 滑動桿下試桿、滑動桿與試針的總質(zhì)量為300 1g 。1.8 盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成，試模為高400.2mm 、頂內(nèi)徑 65 0.5mm 、底內(nèi)徑 750.5mm 的截頂圓錐體。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀與材質(zhì)。2.1.2 試桿、試針及環(huán)形附件尺寸。2.1.3 滑動桿下試桿、滑動桿與試針的總質(zhì)量。2.1.4 截頂圓錐體試模尺寸。2.2 校驗用器具2.2.1 五級天平：稱量500

8、g ，感量 0.1g 。2.2.2 游標卡尺：量程300mm ，分度值為 0.02mm 。三、校驗方法3.1 外觀檢查：技術(shù)要求中1.1 1.2 條通過手動目測來進行。3.2 試桿、試針及環(huán)形附件的尺寸，用游標卡尺測量3.3 滑動桿與試桿、滑動桿與試針的總質(zhì)量用天平稱量。3.4 截頂圓錐體試模尺寸用游標卡尺測量試模深度，試模上、下口內(nèi)徑用游標卡尺在互相垂直的方向上分別測量取平均值。.整理分享 .WORD 完美格式四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。校表 2維卡儀校驗記錄.整理分享 .WORD

9、 完美格式送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀有無名牌、合格證試桿偏離mm試桿直徑mm初 凝 針 長 度mm初 凝 針 直 徑mm終 凝 針 長 度mm終 凝 針 直 徑二、試桿與試針尺寸mm環(huán)形附件高度mm 頂部外徑mm底部外徑mm終凝針端部露出環(huán)形附件長度mm滑動桿 +試桿總質(zhì)量g三、滑動部分總質(zhì)量滑動桿 +初凝針總質(zhì)量g滑動桿 +終凝針總質(zhì)量g上口內(nèi)徑mm下口內(nèi)徑mm四、截頂圓錐體試模尺寸高mm.整理分享 .WORD 完美格式校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日水泥沸煮箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校驗。一、技術(shù)要求1.1應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。

10、1.2儀器外觀完好、無銹蝕、無漏水現(xiàn)象。1.3程序控制器控制時間為：加熱至沸騰時間30 5min ；維持沸騰時間 1805min 。1.4 儀器應(yīng)有接地線，沸煮箱、程控器不得漏電。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 漏電校驗。2.1.3 程序控制器控制時間校驗。2.2 校驗用器具.整理分享 .WORD 完美格式2.2.1 電子計時表。2.2.2 標準溫度計。2.2.3 電筆。三、校驗方法3.1 外觀檢查：通過目測查看儀器外觀是否完好，有無銹蝕，有無漏水現(xiàn)象。3.2 沸煮箱、程控器有無漏電現(xiàn)象：采用電筆測試。3.3 程控器控制時間：采用溫度計測溫，記時表記時，準確測出

11、加熱至沸騰時間和維持沸騰時間。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 3沸煮箱校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1 有否產(chǎn)品合格證和使用說明書一、外觀2 外觀有無銹蝕、漏水現(xiàn)象1 儀器有無接地二、儀器漏電測試2 沸煮箱、控制器有無漏電1 加熱至沸騰時間三、程序控制器控制時間2 維持沸騰時間.整理分享 .WORD 完美格式校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。一、技術(shù)要求1.

12、1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。1.3 試模的側(cè)板和端板應(yīng)由硬質(zhì)鋼材制造，底座可用鑄鐵制造，組裝后試模的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸 (mm)長160 0.80.05寬40 0. 10.整理分享 .WORD 完美格式高40 0.101.4試模內(nèi)表面應(yīng)光滑平整 ,不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的 0.05% 。1.5試模組裝后 ,各相交面應(yīng)垂直 , 偏差不大于 1。1.6試模組裝應(yīng)緊密 ,在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 試模尺寸。2.1.

13、3 試模內(nèi)表面平整度。2.1.4 試模垂直度。2.1.5 試模漏漿檢查。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm ，分度值 0.02mm 。2.2.2 鋼直尺：量程 300mm ，分度值 1.0mm 。2.2.3 塞尺：厚度 0.2 2mm 。2.2.4 萬能角度尺：量程360，分度值 5。三、校驗方法3.1 按技術(shù)要求 1.1 和 1.2 條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2 用游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。3.3 用鋼直尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座進行平整度測量。3.4 用萬能角度尺對組裝后試模進行垂直度測量。3.5 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步

14、驟在振動臺上振 30s，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。.整理分享 .WORD 完美格式五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。校表 4水泥膠砂試模校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書長mm試模尺寸寬mm高mm.整理分享 .WORD 完美格式試模組裝后漏漿檢查結(jié)果試模內(nèi)表面平整度%試模垂直度偏差校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏膨脹測定儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏膨脹測定儀的校驗。二、技術(shù)要求1.1模子座半徑 2002 mm 。22

15、1.2模子座至膨脹值標尺 1790mm ，懸絲至彈性標尺 1490 mm 。.整理分享 .WORD 完美格式1.3 標尺最小刻度 0.5mm, 刻度線清晰 ,無變形。1.4 立柱與底座垂直，懸臂與立柱垂直。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 檢查外觀和標尺最小刻度。2.1.2 雷氏膨脹測定儀尺寸。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm ，分度值 0.02mm 。2.2.2 直角尺。2.2.3 弧度板。三、校驗方法3.1 外觀檢查。3.2 用直角尺測量立柱與底座是否垂直,懸臂與立柱是否垂直。3.3 用弧度板測量模子底半徑。3.4 用游標卡尺測量模子座至膨脹值標尺距離,懸

16、絲至彈性標尺距離。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 5雷氏膨脹測定儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號.整理分享 .WORD 完美格式項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果最小刻度mm外觀立柱與底座是否垂直懸臂與立柱是否垂直模子座至膨脹值標尺距離mm尺寸懸絲至彈性標尺距離mm模子座半徑mm校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏夾校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的雷氏夾的校驗。.整理分享 .WORD 完美格式二、技術(shù)要求1.1雷氏夾應(yīng)由銅質(zhì)材料制成，外表光滑，無變形。

17、1.2環(huán)模直徑 30mm ，高 30mm ，模厚 0.5mm ，切口 1.0 mm 。1.3指針長 150mm, 間距 10mm ，針直徑 2.0mm 。1.4校驗時兩指針針尖距離增加范圍為 17.5mm 2.5mm ，且能恢復(fù)至原來狀態(tài)。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 雷氏夾尺寸。2.1.3 針距及狀態(tài)。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm ，分度值 0.02mm 。2.2.2 鋼直尺：量程 500mm ，分度值 1mm 。2.2.3 砝碼： 300g 。三、校驗方法3.1 外觀檢查：雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，外表光滑，無變形。3.2 用游標卡

18、尺測量環(huán)模尺寸及指針直徑。3.3 用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。3.4 將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上 300g 質(zhì)量的砝碼，測量兩根指針針尖的距離；去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。.整理分享 .WORD 完美格式五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 6送校單位項目外觀環(huán)模尺寸指針尺寸校驗結(jié)論：校驗員校驗日期雷氏夾校驗記錄儀器編號校驗號校 驗數(shù)據(jù)結(jié)果材料狀態(tài)直徑mm模厚mm高度mm切口mm長度mm

19、直徑mm間距mm掛砝碼后針尖距離mm取砝碼后針尖距離mm核驗員年月日.整理分享 .WORD 完美格式水泥抗壓夾具校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的40mmx40mm水泥抗壓夾具的校驗。一、技術(shù)要求1.1 抗壓夾具應(yīng)保持清潔，不得有碰傷劃痕；應(yīng)有牢固的銘牌，內(nèi)容包括：儀器名稱、規(guī)格型號、制造廠名、出廠編號、出廠日期。1.2 上、下壓板應(yīng)為硬質(zhì)鋼材制成，其長度為400.1mm ，寬度為 40mm ，厚度大于 10mm 。1.3 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為 0.01mm 。上、下壓板自由距離大于 45mm 。1.4 上壓板上的球座中心應(yīng)在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點上，公

20、差為 1mm ，上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。1.5 下壓板的表面對夾具的軸線應(yīng)是垂直的，并且在加荷過程中應(yīng)保持垂直。1.6 定位銷高度不高于下壓板表面5mm ，間距為 4155mm 。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 目測檢查技術(shù)要求1.1 的內(nèi)容。2.1.2 上、下壓板的長度、寬度、厚度及自由距離。2.1.3 上、下壓板的平面公差。2.1.4 球座中心位置。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm ，分度值為 0.02mm 。2.2.2 鋼直尺：量程 300mm ，分度值為 1mm 。.整理分享 .WORD 完美格式三、校驗方法3.1 目測檢查外觀。3.2 用

21、鋼直尺測量上、下壓板自由距離。3.3 用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及球座中心位置。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 7水泥抗壓夾具校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校 驗 數(shù)據(jù)結(jié)果1.是否清潔，有否碰傷、劃痕一、外觀2.是否有銘牌、內(nèi)容是否完全1.上壓板長mm 、寬mm 、 厚mm二、上、下壓板尺寸、2.下壓板長mm 、寬mm 、 厚自由距離及球座中心位置mm3.自由距離mm4 球座中心位置mm.整理分享 .WORD 完美格式校驗結(jié)論：校驗員核

22、驗員校驗日期年月日恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。一、技術(shù)要求1.1 溫度1.1. 1 水泥試件： 20 11.1.2 混凝土試件： 20 21.2 濕度大于 95%。.整理分享 .WORD 完美格式二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀及資料。2.1.2 溫度。2.1.3 濕度。2.2 校驗用器具干濕溫度計：分度值0.1 。三、校驗方法將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21 或 23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與

23、證書校驗周期為 24 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。校表 8恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果資料外觀運轉(zhuǎn)狀況.整理分享 .溫度WORD 完美格式1.上限值2.下限值濕 度%校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日振篩機檢驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的振篩機的檢驗。一、技術(shù)要求1.1 外觀要求整潔，型號、規(guī)格、廠家齊全，并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證。1.2 振篩機技術(shù)性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。.整理分享 .WORD 完美格式二、檢驗項目及條件2.1 檢驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 振篩機技術(shù)性能檢驗。三、檢驗方法3.1 目測儀器外

24、觀，檢查標志和資料是否齊全。3.2 目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。四、檢驗結(jié)果處理全部檢驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。校表 9振篩機檢驗記錄送檢單位儀器編號生產(chǎn)廠家檢驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書.整理分享 .WORD 完美格式1.振擺功能是否正常二、振篩機技術(shù)性能2.壓緊裝置是否完好檢驗結(jié)論：檢驗員核驗員校驗日期年月日容量筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的容量筒的校驗，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。.整理分享 .WORD 完美格式一、技術(shù)

25、要求1.1 鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2 容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面平行并與圓柱體的軸線垂直。1.3 壁厚 3mm 。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 容積。2.2 校驗用器具2.2.1 游標卡尺：量程300mm ，分度值 0.02mm 。2.2.2 臺秤、案秤。2.2.3 鋼直尺。2.2.4 水： 20 5。三、校驗方法3.1 目測和手提摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2 用游標卡尺測量筒壁厚。3.3 用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4 裝水檢查是否滲漏。3.5 將水注滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計算容量筒的

26、容積。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式.整理分享 .WORD 完美格式校表 10容量筒校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1. 內(nèi)表面、剛性外觀2. 是否滲漏頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直容積L筒壁厚mm.整理分享 .WORD 完美格式校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標準篩校驗方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩和建筑用砂、卵石、碎石方孔篩的校驗。一、技術(shù)要求1.1 外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。1

27、.2 篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。1.3 篩框內(nèi)徑為 300 5mm 或 200 5mm 。1.4 普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應(yīng)符合下表要求：.整理分享 .WORD 完美格式篩孔直徑直徑偏差（ mm ） 篩孔直徑 Wmm ） 直徑偏差（ mm ）W(mm ）1000.8125.00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.111.5 普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏

28、差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸 W (mm)篩孔允許偏差 (mm)平均偏差 X平均偏差 Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.0071.5.1 單個方篩尺寸應(yīng)不大于W+X 。1.5.2 方孔篩篩孔平均尺寸應(yīng)不大于W+Y,不得小于 W-Y。1.6 建筑用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸（ mm ） 允許偏差（ mm ） 篩孔尺寸（ mm ） 允許偏差（ mm ）9.50.300.60.0214.750.150.30.0122.360.080.150.0061.180.040.0750.0041.7 建筑用卵石、碎石

29、方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求：篩孔尺寸（ mm ） 允許偏差（ mm ） 篩孔尺寸（ mm ） 允許偏差（ mm ）900.8026.50.35750.7019.50.30630.60160.27530.559.50.2137.50.454.750.14.整理分享 .WORD 完美格式31.50.402.360.11二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 篩框內(nèi)徑。2.1.3 篩孔尺寸。2.2 校驗用器具2.2.1 刻度放大鏡：放大倍數(shù)40 倍，測量精度0.01。2.2.2 游標卡尺：量程300mm ，分度值為 0.02mm 。2.2.3 鋼直尺：量程 300mm

30、 ，分度值為 1.0mm 。三、校驗方法3.1 按 1.1 1.3 條技術(shù)要求對標準篩進行外觀和資料檢查。3.2 用游標卡尺測量篩孔內(nèi)徑。3.3 普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm 以上篩孔用游標卡尺測量尺寸，測孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。5mm 及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應(yīng)不少于 40 個。圓篩孔以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方篩孔以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40 個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。3.4 建筑用砂、碎石或卵石方孔篩4.75mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測

31、孔數(shù)應(yīng)不少于 40 個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示相應(yīng)孔徑的偏差范圍。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。.整理分享 .WORD 完美格式五、校驗周期、記錄與證書校驗周期應(yīng)根據(jù)試驗需要確定，最長不得超過24 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。校表 11-1.整理分享 .送校單位項目外觀篩孔尺寸WORD 完美格式砂、石標準篩校驗記錄（普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩）儀器編號校驗號校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1.表面光潔、銘牌、合格證2.篩框與篩網(wǎng)連接3.篩框內(nèi)徑mm圓孔方孔直徑 (mm)偏差值直徑 (mm)偏差值(mm)(mm)1001.25800.63630.315500.

32、164031.525.020.016.010.05.02.5校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日校表 11-2.整理分享 .WORD 完美格式砂、石標準篩校驗記錄（建筑用砂、碎石、卵石方孔篩）送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1.表面光潔、銘牌、合格證外觀2.篩框與篩網(wǎng)連接3.篩框內(nèi)徑mm碎石、卵石方孔篩砂方孔篩邊長 (mm)實測值邊長 (mm)實測值(mm)(mm)909.5075.04.7563.02.3653.01.18篩孔尺寸37.50.60031.50.30026.50.15019.00.07516.09.504.752.36校驗結(jié)論校驗員核驗員校驗日期年月日.整理分享 .WOR

33、D 完美格式電熱干燥箱檢驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的電熱干燥箱的檢驗。一、技術(shù)要求1.1 溫度指示燈是否正常。1.2 溫度波動范圍不大于5。二、檢驗項目及條件2.1 檢驗項目2.1.1 溫度指示燈。2.1.2 溫度波動范圍。2.2 檢驗用器具溫度計：量程 100 ，分度值 1和量程 200 分度值 2。三、檢驗方法3.1 溫度指示燈采用啟動使用,高速溫度梯度試驗來檢查。3.2 將表盤溫度指針分別定在50 、 110 、 200，待紅、白指示燈交替10 分鐘后，觀察插入氣孔中的普通溫度計指示值與表盤溫度指針之差，每隔10分鐘記錄一次取三次測值的平均值，即為溫度波動值。四、檢驗結(jié)果處

34、理全部檢驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為 12 個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 12送檢單位項目溫度指示燈溫度波動值檢驗結(jié)論：檢驗員校驗日期電熱干燥箱檢驗記錄儀器編號檢驗號檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果溫度指示燈指示是否正常50，波動值 1 ，2，3，平均100，波動值 1 ，2，3，平均200，波動值 1 ，2，3，平均核驗員年月日.整理分享 .WORD 完美格式壓碎指標值測定儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的壓碎指標值測定儀的校驗。一、技術(shù)要求1.1 鋼制圓筒，外徑 172mm 、內(nèi)徑 152mm 、高 125m

35、m 。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度為 4。頂面與底面平行且垂直筒軸線。1.2 鋼制底盤：外徑 182mm 、內(nèi)徑 172mm 、高 20mm 、底深 10mm 。底外壁光滑鍍鉻、底內(nèi)壁光潔度為 4。底內(nèi)外壁平行，底壁與底面垂直。底外周相對兩側(cè)安有為8mm 鋼制提手。1.3 鋼制加壓頭：壓頭底部直徑 150mm 、高 50mm ，壓頭上部直徑 60mm 、高 50mm ，并相對兩側(cè)裝有直徑為 8mm 鋼制手把，其總長 150mm ，頂面與底面平行、光滑、平整，并與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。1.4 圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀檢查

36、。2.1.2 幾何尺寸。2.1.3 光潔度。2.2 校驗用器具2.2.1 鋼直尺：量程 300mm ，分度值 1mm 。2.2.2 游標卡尺：量程300mm ，分度值為 0.02mm 。2.2.3 直角尺。.整理分享 .WORD 完美格式三、校驗方法3.1 目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。3.2 用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測兩次，取算術(shù)平均值。3.3 用游標卡尺測量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測量兩次，取算術(shù)平均值。3.4 用直角尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 24

37、個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 13送校單位項目一、外觀二、尺寸壓碎指標值測定儀校驗記錄儀器編號校驗號校 驗 數(shù)據(jù)結(jié)果1外表面是否光滑、平整、鍍鉻2內(nèi)表面是否光滑、平整3頂面與底面是否平行4頂面與底面與軸線是否垂直5焊縫是否打磨光滑、平整1圓筒內(nèi)徑：（1）mm （2）mm 平均mm2圓筒外徑：（1）mm （2）mm 平均mm3圓 筒 高：（1）mm （2）mm 平均mm4底盤內(nèi)徑：（1）mm （2）mm 平均mm5底盤外徑：（1）mm （2）mm 平均mm6底 盤 高：（1）mm （2）mm 平均mm7底 盤 深：（1）mm （2）mm 平

38、均mm8壓頭底部直徑：（ 1）mm （2）mm 平均mm9壓頭上部直徑：（ 1）mm （2）mm 平均mm10壓頭底部高：（1）mm （2）mm 平均mm11壓頭上部高：（1）mm （2）mm 平均mm.整理分享 .WORD 完美格式12底盤提手直徑：mm13壓頭手把直徑：mm14壓頭手把全長：mm校驗結(jié)論：校驗員：核驗員：校驗日期年月日碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的碎石或卵石針狀規(guī)準儀的校驗。一、技術(shù)要求1.1 普通混凝土用碎石或卵石針狀規(guī)準儀1.1.1 針狀規(guī)準儀底板長360mm 、寬 20mm 、厚 5mm 。1.1.2 針狀規(guī)準儀規(guī)準柱直徑 6mm 、

39、高（距底板上表面）分別為 45mm 、 40mm 、35mm 、 30mm 、25mm 、20mm 、15mm 。1.1.3 規(guī)準柱柱心距分別為92mm 、74mm 、60mm 、46mm 、37mm 、24mm 。1.2 建筑用卵石、碎石針狀規(guī)準儀1.2.1 針狀規(guī)準儀底板長348.7mm 、寬 20mm 、厚 5mm 。1.2.2 針狀規(guī)準儀規(guī)準柱直徑6mm 、高（距底板上表面）分別為37.5mm 、31.5mm 、 26.5mm 、19.0mm 、16.0mm 、 9.50mm 、4.75mm 。1.2.3 規(guī)準柱柱心距分別為88.8mm 、75.6mm 、60.6mm 、48mm 、3

40、6.6mm 、23.1mm 。1.3 底板及規(guī)準柱應(yīng)平直、光滑、表面鍍鉻。每根柱垂直底板、焊接牢固且無焊接痕。.整理分享 .WORD 完美格式二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 各部位尺寸。2.2 校驗用器具2.2.1 鋼直尺：量程 300mm ，分度值 1.0mm 。2.2.2 游標卡尺：量程300mm ，分度值為 0.02mm 。2.2.3 直角尺。三、校驗方法3.1 目測和手摸各表面是否光滑、平整，是否鍍鉻。有無銹蝕及焊接疤,焊接是否牢固。3.2 用鋼直尺測量針狀規(guī)準儀底板長、寬、厚和規(guī)準柱高與柱心距。3.3 用游標卡尺測量規(guī)準柱直徑（精確至0.1mm ）。3

41、.4 用直角尺測量規(guī)準柱是否垂直底板。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合標準要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書一次性校驗。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 14碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1表面描述2底板及規(guī)準柱是否平直1、外觀3焊縫描述4規(guī)準柱是否與底板垂直1底板長mm 、寬mm 、厚mm2規(guī)準柱直徑mm2、尺寸3規(guī)準柱柱心距mmmmmmmmmmmm4規(guī)準柱高度mmmmmm.整理分享 .WORD 完美格式mmmmmmmm校驗結(jié)論：校驗員：核驗員：校驗日期年月日碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于

42、新購和使用中以及檢修后的碎石或卵石片狀規(guī)準儀的校驗。一、技術(shù)要求1.1 普通混凝土用碎石或卵石片狀規(guī)準儀1.1.1片狀規(guī)準儀長 190mm 、寬 115mm、厚 3mm 、高 100mm 。1.1.2片狀規(guī)準儀為條孔，長寬分別為85.8mm 14.3mm 、 67.8 mm 11.3mm 、 54 mm 9mm 、 43.2 mm 7.2mm 、31.2 mm 5.2mm 、18 mm3mm 。條孔均勻分布在規(guī)準板上。 1.2 建筑用卵石、碎石片狀規(guī)準儀1.2.1 片狀規(guī)準儀長 240mm 、寬 120mm 、厚 3mm 、高 100mm 。.整理分享 .WORD 完美格式1.2.2 片狀規(guī)準

43、儀為條孔，長寬分別為82.8mm 13.8mm 、 69.6 mm 11.6mm 、 54 .6mm 9.1mm 、42.0 mm 7.0mm 、30.6 mm 5.1mm 、17.12.8mm 。條孔均勻分布在規(guī)準板上。1.3 規(guī)準孔兩端為圓弧形，其弧形分別為各孔寬度。1.4 規(guī)準板支腿為 8mm 直徑的光圓鋼筋制成。1.5 規(guī)準板及支腿平直、光滑、表面鍍鉻，孔壁平直。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 尺寸。2.2 校驗用器具2.2.1 鋼直尺：量程 300mm ，分度值 1mm 。2.2.2 游標卡尺：量程300mm ，分度值為 0.02mm 。2.2.3 弧

44、度板。三、校驗方法3.1 目測和手摸是否光滑、平整，是否鍍鉻。3.2 用鋼直尺測量片狀規(guī)準儀長、寬、厚及高。3.3 用鋼直尺測量孔寬及孔長。3.3 用游標卡尺測量支腿直徑。3.4 用弧度板測量條孔端部的弧徑。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 15碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗記錄送校單位儀器種類儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1規(guī)準板及支腿表面是否光滑、鍍鉻1、外觀2規(guī)準板及支腿、孔壁是否平直3支腿與規(guī)準板之間焊接是否牢固.整理分享 .WORD 完美格式1規(guī)準

45、儀長mm 、寬mm 、厚mm 、高mm2規(guī)準孔尺寸mmxmm 、mmxmm 、mmxmm 、 mmxmm 、mmxmm 、2、尺寸mmxmm 、mmxmm 、3規(guī)準孔端部弧徑、mm4支腿直徑mm校驗結(jié)論：校驗員：核驗員：校驗日期年月日混凝土抗?jié)B儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的混凝土抗?jié)B儀的校驗。一、技術(shù)要求1.1 儀器上應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。1.2 儀器應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。.整理分享 .WORD 完美格式1.3 抗?jié)B儀最高水壓應(yīng)不小于4Mpa ，儀器達最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機械性損壞。1.4 儀器的壓力顯示裝置

46、量程為06 Mpa, 壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿足1.0 或 1.5級精度要求。1.5 儀器應(yīng)有壓力設(shè)定裝置和穩(wěn)壓裝置（自動補壓裝置） 。壓力設(shè)定的數(shù)量級為 0.1 Mpa ，水壓顯示值與壓力設(shè)定值的誤差以及穩(wěn)壓啟動差值均不得大于0.05 Mpa 。1.6 抗?jié)B儀應(yīng)帶有 6 個混凝土成型用的試模 (作為附件 ) ，試模上口內(nèi)徑為 175mm ，下口內(nèi)徑為 185mm ，高 150mm ，試模尺寸誤差不大于 0.2%。二、校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 加壓系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)。2.1.3 試模幾何尺寸。2.2 校驗用器具2.2.1 0.4 級精密壓力表。2.2.2 游標卡尺：量

47、程300mm ，分度值 0.05mm 。2.2.3 鋼直尺：量程 300mm ，分度值 1mm 。三、校驗方法3.1 按 1.1、 1.2 條的要求檢查儀器的標志和資料是否完整。3.2 用游標卡尺和直尺檢查試模尺寸。3.3 用鋼直尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座不平整度測量。3.4 壓力顯示裝置應(yīng)進行壓力精度等級的校驗。3.5 按抗?jié)B儀操作要求，當抗?jié)B供水管路暢通，且供水正常時，關(guān)閉六個供水閥門，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門。按設(shè)定壓力為0.5 Mpa 、 1.0Mpa 、1.5Mpa 、2.0 Mpa4個等級進行加壓試驗，在達到各級設(shè)定壓力時及穩(wěn)壓過程中（每級 30min ），分別檢測設(shè)定壓力

48、與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大.整理分享 .WORD 完美格式啟動壓差，并檢測抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏及其它損壞。四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月或使用前校驗。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄 1。校表 16混凝土抗?jié)B儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果.整理分享 .WORD 完美格式1.是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書一、外觀 2.儀器加壓達最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和機械性損壞1.最高水壓Mpa2.壓力顯示量程Mpa3.壓力讀數(shù)精度級二、加壓系統(tǒng)及壓壓力設(shè)定數(shù)量級為M

49、pa4.力顯示系統(tǒng)水壓顯示值與壓力設(shè)定值之差不大于Mpa6.穩(wěn)壓啟動差值不大于Mpa1.上口內(nèi)徑mm三、試模幾何尺寸 2.下口內(nèi)徑mm3.尺寸誤差不大于%校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土震動臺檢驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的混凝土震動臺的校驗。.整理分享 .WORD 完美格式一、技術(shù)要求震動臺應(yīng)固定在混凝土基礎(chǔ)上，臺面應(yīng)水平，基礎(chǔ)高出地面 0.4 0.5m 為宜。其頻率一般為 2800 3000 次/min ，震幅為 0.3 0.6mm 。二、檢驗項目及條件2.1 檢驗項目2.1.1 震動臺水平度。2.1.2 震動功能。2.2 檢驗用器具2.2.1 框式水平儀。2.2.2

50、 測震儀。三、檢驗方法3.1 用框式水平儀測量震動臺面的水平度。3.2 根據(jù) JJG 機械式震動試驗臺檢定規(guī)程，用測震儀測量震動臺的震幅和頻率。四、檢驗結(jié)果處理全部檢驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為 12 個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄1。校表 17混凝土震動臺檢驗記錄送檢單位儀器編號檢驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果.整理分享 .震動臺面水平度WORD 完美格式是否水平震動功能震幅mm頻率次/min檢驗結(jié)論：檢驗員核驗員校驗日期年月日混凝土坍落度筒校驗方法本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃稠度儀用的坍落度的校驗.整理分享 .WORD 完

51、美格式一、技術(shù)要求1.1 坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。1.2 坍落度筒筒外上端三分之一高度處應(yīng)焊兩個手把，下端應(yīng)焊腳踏板。1.3 坍落度筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑200 2mm頂部直徑100 2mm高度300 2mm筒壁厚度不小于 1.5mm1.4 鋼制搗棒直徑 160.2mm ，長 600 5.0mm 的鋼棒，表面光滑平直，端部應(yīng)磨圓。二、校驗項目及校驗條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀檢查。2.1.2 筒各部位尺寸檢查。2.2 校驗用器具2.2.1 游線卡尺：量程 300mm ，分度值 0.02mm 。2.2.2

52、 鋼直尺：量程 500mm ，分度值 1mm 。2.2.3 直角尺三、校驗方法3.1 目測檢查內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。3.2 用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外上端三分之一高度處。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體軸線垂直，測量搗棒長度。3.3 用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑，測量筒底及頂部內(nèi)徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測量兩點，取算術(shù)平均值，準確至1mm 。3.4 用直角尺測量底面、頂面是否與筒軸線垂直。.整理分享 .WORD 完美格式四、校驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為 12 個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美

53、格式校表 18混凝土坍落筒校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項 目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1內(nèi)壁是否光滑2底面和頂面是否平衡3底面與錐體軸線是否垂直外觀4頂面與錐體軸線是否垂直5手把、腳踏板是否正確6搗棒是否磨圓1壁厚（1）mm （2）mm 平均mm2底部直徑（1）mm （2）mm 平均mm3頂部直徑（1）mm （2）mm 平均mm尺寸4高度（1）mm （2）mm 平均mm5搗棒長度mm6搗棒直徑mm.整理分享 .WORD 完美格式校驗結(jié)論：校驗員：核驗員：校驗日期：年月日混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標準養(yǎng)護室（簡稱標養(yǎng)室）的檢驗。一、技術(shù)要求1.1 標養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放

54、置架整齊有序。1.2 標養(yǎng)室就配有漏電保護裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。1.3 標養(yǎng)室的溫度標準為202，相對濕度應(yīng)不小于95%。1.4 無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件.整理分享 .WORD 完美格式二、檢驗項目及條件2.1 檢驗項目2.1.1 環(huán)境條件。2.1.2 溫度及濕度。2.2 檢驗用器具2.2.1 干濕球溫度計：測量范圍050，分度值 0.5 。2.2.2 標養(yǎng)室應(yīng)在實際運行狀態(tài)下檢驗。三、檢驗方法3.1 按 1.1、 1.2 、1.3 條對標養(yǎng)室進行外觀和資料的檢驗。3.2 用干濕球溫度計在標養(yǎng)室的四角和中間部位分別測定標養(yǎng)室的溫度、濕度，每

55、隔 6 小時測量一次， 共 4 次。每個測量值均為標養(yǎng)室的溫度和濕度的測定值。四、檢驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為 6 個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 19混凝土標準養(yǎng)護室檢驗記錄送檢單位儀器編號檢驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果.整理分享 .WORD 完美格式1.環(huán)境情況環(huán)境條件2.有無漏電保護裝置3.照明燈具是否安全溫度室內(nèi)溫度相對濕度相對濕度%加濕裝置工作狀態(tài)檢驗結(jié)論：檢驗員核驗員校驗日期年月日試驗室用混凝土攪拌機檢驗方法本方法適用于新建和使用中以及檢修后的試驗室用混凝土攪拌機的檢驗。.整理分享 .

56、WORD 完美格式一、技術(shù)要求1.1 應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號。1.2 外觀應(yīng)整潔，啟動、關(guān)閉平穩(wěn)。1.3 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護裝置。1.4 滿載停機后再啟動，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。二、檢驗項目及條件2.1 檢驗項目2.1.1 外觀。2.1.2 攪拌機性能測試。2.2 檢驗用器具2.2.1 萬用電表。2.2.2 秒表。2.2.3 臺秤：稱量 100kg ，感量 50g 。三、檢驗方法3.1 用目測和查閱進行外觀和資料檢驗。3.2 用萬用電表檢驗接地保護裝置。3.3 按技術(shù)要求進行攪拌機操作，用臺秤稱料投入攪拌機，檢驗滿載停機后再啟動的運轉(zhuǎn)情況。四、檢

57、驗結(jié)果處理全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為 12 個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄1。.整理分享 .WORD 完美格式.整理分享 .WORD 完美格式校表 20試驗室用混凝土用攪拌機檢驗記錄送檢單位儀器編號檢驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書外表是否整潔外觀3.啟動、關(guān)閉是否平穩(wěn)4.控制器操作是否靈活5.電器電路有否安全裝置攪拌機性能測試 滿載停機再啟動 ,能否正常運轉(zhuǎn)檢驗結(jié)論：檢驗員核驗員校驗日期年月日.整理分享 .WORD 完美格式混凝土及砂漿試模校驗/ 檢驗方法YSA1-ZJ21-2008本方法適用于新購和使用中的各種混

58、凝土、砂漿試模的校驗/ 檢驗。一、技術(shù)要求1.1 組成模腔的各平面應(yīng)刨光，其不平度應(yīng)不大于0.05mm 。1.2 承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5 度。1.3 模型的內(nèi)部尺寸試模尺寸（ mm ）邊長100 100 100100 0.2mm150 150 150150 0.2mm200 200 200200 0.4mm100 100 300100 0.2mm3000.4mm100 100 400100 0.2mm4000.4mm150 150 550150 0.2mm5500.4mm150 150150 0.2mm1500.2mm70.7 70.7 70.770.2 0.2mm二、校驗 /

59、 檢驗項目及條件2.1 校驗 / 檢驗項目。2.1.1 不平整度。2.1.2 相鄰面不垂直度。2.1.3 模腔各部尺寸。2.2 校驗 / 檢驗用器具。2.2.1 萬能角度尺。2.2.2 游標卡尺：量程300mm ，分度值 0.02mm 。2.2.3 塞尺。2.2.4 鋼直尺：量程 300mm ，分度值 1mm 。.整理分享 .WORD 完美格式三、校驗 / 檢驗方法3.1 新購試模按下述方法進行校驗。3.1.1 用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個垂直的方向上選擇兩個不同部位測量模型內(nèi)部表面的不平度，取算術(shù)平均值；準確至0.01mm 。3.1.2 用萬能角度尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰

60、面選擇不同部位測量兩點，取算術(shù)平均值，準確至0.1 度。3.1.3 用游標卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取算術(shù)平均值，準確至0.1mm 。3.2 使用中的試模檢驗，用肉眼觀測試模有無明顯變形、銹蝕、組合是否密貼。四、校驗 / 檢驗結(jié)果處理全部校驗 / 檢驗項目均符合技術(shù)要求為合格。五、校驗 / 檢驗周期、記錄與證書校驗 / 檢驗周期為 24 個月。校驗 / 檢驗記錄格式見下表， 校驗 / 檢驗證書格式見附錄 1。.整理分享 .WORD 完美格式校表 21-1新購混凝土及砂漿試模校驗記錄送校單位項目一、不平整度二、相鄰面不垂直度三、模腔各部尺寸試模品種規(guī)格儀器編號校驗號校