2022年化工安全檢維修管理制度

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年化工安全檢維修管理制度1目的及范圍對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市_化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB2894-_安全標志GB30871-_化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全

2、規(guī)程3職責3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。3.3設(shè)備部門負責制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設(shè)備進行驗收。3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。3.5總經(jīng)理負責年度檢修計劃的審批。4檢維修原則4.1前置原則通過對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查，在沒有發(fā)生故障的情況下提前預(yù)知并做好防護措施，需進行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備，提前做好保養(yǎng)、檢修計劃，確保設(shè)備保持良好使用性能，做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。4.2產(chǎn)、修兩不誤原則

3、在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中，即要確保按計劃進行維修，保證維修質(zhì)量，又要不影響生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.3安全原則檢修過程中，必須做好安全防護工作，確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時，掛上有人操作，嚴禁合閘或有人維修，嚴禁開機的警示牌。維修設(shè)備進行調(diào)機、試機前，先檢查周圍是否有人員作業(yè)，確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已，不傷害別人，不被別人傷害。_節(jié)儉原則檢修時，既要保證檢修質(zhì)量，又要考慮節(jié)約成本，能利用的廢舊材料盡可能利用，購買材料時要控制適度，不要多買或買入不適用的材料。_日常檢修要求5.1設(shè)備在正常運行過程中，應(yīng)進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5.2按設(shè)備管理、維修、保

4、養(yǎng)辦法要求對設(shè)備進行保養(yǎng)。5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時，遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修，以免造成工傷或設(shè)備事故。5.4對精度有要求的設(shè)備，檢修后應(yīng)經(jīng)校驗后方可使用。5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設(shè)備時，必須遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定要求。_年度檢修要求6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核，再交設(shè)備部門科主管審核)，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后實施。年度檢修計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢修項目及內(nèi)容；b)需要材料種類、數(shù)量及資金預(yù)算；c)開始時間和完成時間，所需工時。6.2檢修過程中，須落實好相關(guān)安全防護措施，并按預(yù)訂計劃進行。6.3檢修完畢，應(yīng)

5、對檢修后的設(shè)備進行試運行，有異常及時處理。6.4對于大型的設(shè)備，檢修完畢由設(shè)備部會同廠長辦相關(guān)人員進行驗收評分。6.5檢修過程的相關(guān)記錄應(yīng)交由設(shè)備部保留存檔。7工作程序7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度，報安環(huán)部備案。7.3各單位在進行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險

6、，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。7.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，安全負責人負責本項目的安全具體責任。7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關(guān)規(guī)章制度。7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。2022年化工安全檢維修管理制度（二）1目的規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的

7、潛在事故隱患。本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。2編制依據(jù)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化工作指南。3職責3.1變更申請人負責填寫安全生產(chǎn)變更申請表。3.2各部門負責歸口部門的變更審核。3.3分管副總負責變更的審批。3.4變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。4工作程序4.1變更分類4.1.1工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容：1)原料介質(zhì)變更；2)工藝流程及操作條件的重大變更；3)工藝設(shè)備的改進和變更；4)操作規(guī)程的變更；5)工藝參數(shù)的變更；6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。4.1.2設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容：1)設(shè)備設(shè)施的更新改造；2)安全設(shè)施的變更；3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件；4)設(shè)備材料代用變更；5)臨時的電氣設(shè)備變更等；6)監(jiān)控、測量儀表的變更；7)計算機及其軟件的變更。4.1.3管理變更包括以下內(nèi)容：1)法律、法規(guī)和標準的變化；2)人員的變更；3)管理機構(gòu)的較大變更；4)管理職責的變更；5)安全標準化管理的變更等。4.2變更申請人填寫安全生產(chǎn)變更申請表，說明變更及其技術(shù)依據(jù)，并對變更的風險情況進行分析，變更申請部門負責人簽字認可。4.3申請變更部門將安全生產(chǎn)變更申請表報至變更審核部門，審核部門負責人對變更的情況進行審核。4.4申請變更部門將安全生產(chǎn)變更申請表報至分管副總處，進行變更審批。4.5