臨建工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)臨建工程施工方案第一章 編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、邦達(dá)鐵路專用線工程施工合同。2、工程設(shè)計(jì)圖。3、現(xiàn)場(chǎng)審批施工用地，踏勘所掌握的環(huán)境資料。二、編制原則1、集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化工建設(shè)要求。2、公司的相關(guān)規(guī)程規(guī)定。3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、滿足需求的。三、使用范圍本方案使用于邦達(dá)鐵路項(xiàng)目臨建工程施工。第二章 工程概況一、工程概況水紅線柏紅段花家莊邦達(dá)鐵路專用線工程位于貴州盤(pán)縣紅果鎮(zhèn)花家莊；線路起點(diǎn)里程K158+817，終點(diǎn)里程K159+886，線路臨近既有水紅線，與既有線路中心距離1

2、1.5057.44m。該工程由儲(chǔ)煤場(chǎng)及專用裝車(chē)線工程組成，主要單位工程為花家莊大橋、路基支擋結(jié)構(gòu)樁板墻及混凝土擋土墻、涵洞、路基等組成。二、水文地質(zhì)狀況1、地形地貌工程地點(diǎn)屬云貴高原低山侵蝕溶蝕地貌，地形起伏較大，自然橫坡呈較寬緩的“U”字形。貫穿工程地點(diǎn)的拖長(zhǎng)江自西向東，較寬緩河谷地段有階地分布。水紅線線路在拖長(zhǎng)江左側(cè)山坡半坡穿行，工程地點(diǎn)高程1620m左右.自然坡度4060。2、氣象及水文工程地點(diǎn)屬典型的亞熱帶高原季風(fēng)氣候類型，多年平均氣溫14.0，極端最高氣溫33，極端最低氣溫-11?？諝鉂駶?rùn)，多年平均相對(duì)濕度75%，日照時(shí)間長(zhǎng)，多年平均降雨量為1083.5mm，歷年最大降雨量為1473

3、mm（1983年），降雨量集中在5-9月，占全年降雨量的70%。多年平均蒸發(fā)量1883mm。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，平均風(fēng)速為3.0m/s，最大風(fēng)速7.2m/s。拖長(zhǎng)江位于既有線水紅線左側(cè)30200m，河寬1030m,常年有水，水量隨季節(jié)變化較大，常水位為1574.00m。3、地震動(dòng)參數(shù)根工程地點(diǎn)抗震設(shè)防烈度為度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)普特征周期為0.45s。4、工程地質(zhì)特征地表為粉質(zhì)黏土及圓粒土，厚度0.52.0m不等，往下為灰質(zhì)泥巖。5、水文地質(zhì)工程地點(diǎn)地表水為拖長(zhǎng)江，地下水為地層孔隙水及巖溶裂隙水。工程場(chǎng)地內(nèi)地表局部覆蓋第四系全新統(tǒng)坡、殘積粘土，厚度一般不大于0.5m；部

4、分地段覆蓋土層1.02.0m，植被發(fā)達(dá)。往下為弱風(fēng)化巖層，巖層強(qiáng)度較高。三、臨建工程總體概況為完成主體工程施工，根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，臨建工程主要包括拌合站、施工運(yùn)輸便道、施工用水、施工用電、消防、環(huán)保、文明施工等部分組成。1、拌和站拌和站設(shè)置于儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)，由生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)組成。生活區(qū)主要設(shè)置廚房、洗澡間、住宿；生產(chǎn)區(qū)主要為水泥倉(cāng)、攪拌站、砂石料堆放區(qū)、地磅、油庫(kù)等。2.運(yùn)輸便道第一條：運(yùn)煤公路對(duì)應(yīng)線路里程DK159+800處至花家莊大橋6#臺(tái)大里程向70m處,便道長(zhǎng)240m.第二條：運(yùn)煤公路對(duì)應(yīng)線路花家莊大橋2#墩位置處至0#臺(tái)小里程10m處，便道長(zhǎng)度90m。第三條：運(yùn)煤公路對(duì)應(yīng)里程DK159+

5、285處至線路小里程端DK158+817，便道長(zhǎng)1100m.3.施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)貴州省水文地質(zhì)勘察院有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察及初步計(jì)算，在儲(chǔ)煤場(chǎng)上游河岸側(cè)打井1口，管徑0.30m,井深200m左右。打井完成后，設(shè)置高壓水泵，敷設(shè)給水管道至拌和站水池。4.施工用電花家莊既有電源為村民生活用電，電量一般。為方便工程施工，在儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)置配電室，面積46m2；儲(chǔ)煤場(chǎng)位于花家莊村東北東側(cè)，距離花家莊電源T接點(diǎn)300m,中間有拖長(zhǎng)江隔斷，配電室與花家莊之間采用混凝土電桿T接村內(nèi)電源后，輸送至配電室，經(jīng)配電室變壓器加壓后，輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)初步計(jì)算，配置630KVA變壓器一臺(tái)，同時(shí)配備437.5kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)

6、。第三章 臨建工程施工方案一、拌和站根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地貌，混凝土供應(yīng)方式可采取自拌或商品混凝土，商品混凝土廠家距離工程地點(diǎn)20km,供應(yīng)單價(jià)高，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，質(zhì)量一般；花家莊大橋混凝土為高性能混凝土，商品混凝土廠家不能提供該種混凝土，因此采取自建拌和站。工程地點(diǎn)位于沱長(zhǎng)江左側(cè)半山腰，地勢(shì)的士起伏大，拖長(zhǎng)江右側(cè)場(chǎng)地為莊稼地，租賃當(dāng)?shù)貓?chǎng)地費(fèi)用高，同時(shí)，既有跨越拖長(zhǎng)江橋梁為村內(nèi)農(nóng)用車(chē)通行橋梁，該橋不能承載重車(chē)通行。若自建便橋，工程費(fèi)用較高。因此拌和站只能建設(shè)于拖長(zhǎng)江右側(cè)，拖長(zhǎng)江右側(cè)運(yùn)煤公路上方均為坡度較大臺(tái)階地段，既有儲(chǔ)煤場(chǎng)棄方堆積地場(chǎng)地面積大，儲(chǔ)煤場(chǎng)土方回填時(shí)，先使用拌和站場(chǎng)地土方，可滿足

7、拌和站建設(shè)要求。根據(jù)儲(chǔ)煤場(chǎng)、總體工程工期要求，經(jīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位協(xié)商，拌和站設(shè)置于儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)。儲(chǔ)煤場(chǎng)為既有運(yùn)煤公路旁邊，現(xiàn)棄方頂面高程1585.001587.00m,拌和站設(shè)計(jì)場(chǎng)坪高程1583.50m左右。（一）基礎(chǔ)施工拌和站施工主要為水泥倉(cāng)、拌合主機(jī)及配料機(jī)基礎(chǔ)開(kāi)挖，基礎(chǔ)混凝土澆筑、設(shè)備安裝、地面硬化、邊坡防護(hù)、排水溝等。1、水泥倉(cāng)及JS1000攪拌主機(jī)基礎(chǔ)施工水泥倉(cāng)基礎(chǔ)和攪拌機(jī)基礎(chǔ)C25混凝土澆注成，水泥倉(cāng)基坑開(kāi)挖深度200cm、攪拌機(jī)基坑開(kāi)挖深度200cm。鋼筋設(shè)置16兩層鋼筋網(wǎng)片，間距15cm，上下各一層，底層保護(hù)層厚度20cm，頂層保護(hù)層厚度5cm。攪拌機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置16鋼筋網(wǎng)，間距1

8、5cm，上下各一層，底層保護(hù)層厚度10cm，頂層保護(hù)層厚度5cm。（1）基坑開(kāi)挖根據(jù)放樣中心樁位及測(cè)量高程，開(kāi)挖至基坑底面高程，檢測(cè)基底承載力，承載力不小于150kpa，密實(shí)度不小于90%。（2）綁扎鋼筋根據(jù)鋼筋布置圖，準(zhǔn)確綁扎鋼筋網(wǎng)片，并固定穩(wěn)固。確保鋼筋網(wǎng)片位于同一平面上。（3）預(yù)埋件安裝混凝土澆注前，放出鋼板位置中心線，并引出護(hù)樁，測(cè)量鋼板中心及頂面高程，采用鋼筋與鋼板焊接加固鋼板，準(zhǔn)確校正鋼板中心位置及各塊鋼板之間尺寸。 （4）澆注混凝土混凝土的采用商品混凝土，運(yùn)至工地后，檢測(cè)坍落度，設(shè)置溜槽至施工作業(yè)面?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)間要適當(dāng)，不能漏振也不能過(guò)振，各種預(yù)埋件保持位

9、置準(zhǔn)確。其要點(diǎn)為：用插入式振搗器振搗時(shí)，搗固砼的層厚以2030cm為宜，插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯(cuò)式”，插入到前一層中5l0cm左右，根據(jù)振搗器的有效半徑，其間距不得超過(guò)50cm，每處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，混凝土必須振動(dòng)到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。振搗時(shí)避免碰到鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗過(guò)程嚴(yán)防漏振或過(guò)振的情況發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。防止預(yù)埋件、鋼筋等的變形、松動(dòng)或移動(dòng)。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完45小時(shí)后即可灑水養(yǎng)生?；炷帘砻嬗帽Ｋ阅芰己玫牟牧线M(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，灑水?dāng)?shù)次以保持混凝土表面潮濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天

10、。2、配料機(jī)、控制室基礎(chǔ)施工配料機(jī)基礎(chǔ)采用板式基礎(chǔ)，基坑開(kāi)挖深度1.0m，基坑開(kāi)挖完成后，綁扎鋼筋網(wǎng)，澆筑C25混凝土，預(yù)埋錨固鋼筋，錨固鋼筋為16。控制室基礎(chǔ)數(shù)量為4個(gè)，基坑開(kāi)挖深度為100cm，澆筑C25混凝土至地面；普通燒結(jié)磚砌筑M10砂漿砌筑磚柱，磚柱尺寸為0.50.5m,砌筑至控制室地面高程后，養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到75%后，安裝控制室。（1）基坑開(kāi)挖，根據(jù)放樣中心樁位及測(cè)量高程，開(kāi)挖至基坑底面高程，檢測(cè)基底承載力，承載力不小于100kpa。（2）澆注混凝土混凝土的采用商品混凝土，運(yùn)至工地后，檢測(cè)坍落度，設(shè)置溜槽至施工作業(yè)面?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)間要適當(dāng)，不能漏振也不能過(guò)振，各種

11、預(yù)埋件保持位置準(zhǔn)確。其要點(diǎn)為：用插入式振搗器振搗時(shí)，搗固砼的層厚以2030cm為宜，插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯(cuò)式”，插入到前一層中5l0cm左右，根據(jù)振搗器的有效半徑，其間距不得超過(guò)50cm，每處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊緩慢提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”，混凝土必須振動(dòng)到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。振搗時(shí)避免碰到鋼筋及其他預(yù)埋件。振搗過(guò)程嚴(yán)防漏振或過(guò)振的情況發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。防止預(yù)埋件、鋼筋等的變形、松動(dòng)或移動(dòng)。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完45小時(shí)后即可灑水養(yǎng)生?；炷帘砻嬗帽Ｋ阅芰己玫牟牧线M(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，灑水?dāng)?shù)次以保持混凝土表面潮濕為宜，養(yǎng)

12、護(hù)時(shí)間14天。3、接地裝置拌合樓接地裝置主要由JS1000攪拌主機(jī)系統(tǒng)接地及水泥倉(cāng)共用接地組成。各自獨(dú)立安裝進(jìn)行防雷設(shè)施，JS1000攪拌主機(jī)系統(tǒng)接地防雷接地安裝時(shí)采用5m角鋼埋入地下；水泥倉(cāng)接地采用焊接角鋼埋設(shè)地面以下5m裝置，接地電阻不大于4，符合GB/T14821.1-1993建筑物電器裝置 電機(jī)防護(hù)及GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備 第一部分 通用技術(shù)及其他相應(yīng)的要求進(jìn)行安裝。（二）蓄水池水池設(shè)置為20m3一個(gè)，尺寸為4.04.01.2m,水池底板為C25鋼筋混凝土，鋼筋規(guī)格為12，間距0.20m ，混凝土厚度0.20m;底板上砌筑M10磚砌體，墻厚0.25cm,墻體砌筑

13、完成后，內(nèi)外側(cè)水泥砂抗?jié)B砂漿抹面，砂漿規(guī)格M10，抹面厚度2cm,底面及內(nèi)側(cè)抗?jié)B砂漿抹面必須一次完成，不得出現(xiàn)施工縫。施工順序?yàn)椋菏┕し啪€基坑開(kāi)挖（基礎(chǔ)處理）底板鋼筋綁扎底板混凝土澆注底板混凝土養(yǎng)生池壁砌筑赤壁底面、內(nèi)外抗?jié)B砂漿抹面養(yǎng)生滿水試驗(yàn)池外回填土夯實(shí)清理、竣工驗(yàn)交。（1）基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖方式采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖至地面高程后，夯打密實(shí)。（2）鋼筋制作及綁扎鋼筋在鋼筋棚加工制作，加工制作符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并按型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放，便于運(yùn)輸及綁扎。制作好的鋼筋，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖施工，鋼筋位置、尺寸、保護(hù)厚度、搭接位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）混凝土澆注混凝土在采用商品混凝土

14、，施工前按要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)防水混凝土的性能，并留置試塊。（4）防水砂漿抹灰防水砂漿施工前，將基層表面清理干凈，充分濕潤(rùn)，按設(shè)計(jì)要求分層交叉抹灰，每層連續(xù)施工，各層緊密貼合不留施工縫，如必須留時(shí)，則留成階梯坡形槎，接槎依照層次順序操作，層層搭接緊密，槎口離開(kāi)陰陽(yáng)角處200mm，各階梯尺寸大于40cm。（5）水池滿水試驗(yàn)分三次充水，每次充水三分之一設(shè)計(jì)水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測(cè)定滲漏，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于2L/m2d，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。（6）回填土土方回填每層虛鋪厚度不大于30cm，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（7）配管、水泵安裝管道、水泵安裝必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范

15、的要求。（三）場(chǎng)地硬化拌合站道路為水泥運(yùn)輸車(chē)、混凝土罐車(chē)、碎石砂子堆場(chǎng)、裝載機(jī)走行道路，通行車(chē)輛均為重車(chē)，混凝土為C30,厚度25cm?；炷翝仓瓿珊?8h,設(shè)置斷縫斷縫，斷縫采用切割機(jī)切割，深度3cm作于，縫內(nèi)填筑瀝青。拌和站地面為碎石、砂子、堆放場(chǎng)地，地面采用C25混凝土硬化，厚度0.20m,設(shè)置0.5%縱坡，于利排水。碎石、砂子料倉(cāng)隔墻采用M10磚砌體，厚度0.25m,高度1.2m。（四）邊坡防護(hù)邊坡防護(hù)采用掛鋼絲網(wǎng)，鋼筋錨固，抹3cmM7.5砂漿進(jìn)行防護(hù)，鋼絲網(wǎng)與既有公路搭接0.5m,鋼絲網(wǎng)與鋼絲網(wǎng)之間搭接0.10m,錨固鋼筋采用16鋼筋，錨固深度1.0m，個(gè)別地段可采用2.0m。（

16、1）砂漿采用3cm，標(biāo)號(hào)為M7.5。 （2）錨桿采用 16鋼筋,錨固深度一般取1.0m,并用1：3l：4 的水泥砂漿固結(jié)；錨桿間距采用2.0m2.0m，梅花型布置。（3）鋼絲網(wǎng)的孔眼尺寸采用20cm20cm的方孔。1、材料選擇要求 （1）水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 （2）砂采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率控制在57。 （3）水水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 計(jì)算超過(guò)水重1的水。 2、施工方法及技術(shù)措施 防護(hù)的施工程序是：整修邊坡錨桿鉆孔掛網(wǎng)砂漿抹面養(yǎng)護(hù)。1、坡面整修由于現(xiàn)有的邊坡破碎

17、松散且不平整，故必須將松散的浮石和煤渣清除干凈。用煤渣或粘土塊補(bǔ)填空洞；對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固。3、掛鋼絲網(wǎng) （1）先將鋼絲網(wǎng)分布均勻，綁扎牢固。 （2）鋼絲網(wǎng)與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接或綁扎，以保證砂漿抹面過(guò)程鋼絲網(wǎng)不晃動(dòng)。 （3）鋼絲網(wǎng)必須緊貼砂漿表面，以保證鋼絲網(wǎng)保護(hù)層厚度。 5、養(yǎng)護(hù)（1）砂漿終凝2h后，灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)確保砂漿表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于3d。 （2）在終凝后第一次灑水養(yǎng)生時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞砂漿防護(hù)層表面。 （3）在養(yǎng)生過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。（五）生活區(qū)施工生活區(qū)

18、主要為職工住宿區(qū)、食堂、廁所組成，之間空地硬化C15混凝土。1、職工宿舍 職工宿舍采用澆筑鋼筋混凝土圈梁基礎(chǔ)，搭設(shè)活動(dòng)彩鋼板房，彩鋼板房由廠家在廠內(nèi)統(tǒng)一加工，運(yùn)至工地后拼裝完成?；炷寥α夯A(chǔ)為4040cm，采用C25混凝土，鋼筋規(guī)格14，上下各布置三根，中間布置2根，箍筋8，間距20cm。彩鋼房屋為三層或兩層，各區(qū)間數(shù)量見(jiàn)數(shù)量表。2、食堂 食堂墻體采用磚砌體墻身加彩鋼屋頂。墻體內(nèi)防砂漿抹面后粉砂，墻體規(guī)格24cm。3、廁所 廁所設(shè)置為蹲坑式，墻體為磚砌體加彩鋼屋頂。設(shè)置給水管道清洗。4、食堂 食堂采用磚砌體砌筑，墻體采用二四墻體砌筑，室內(nèi)案臺(tái)以上部分粘貼瓷磚，并設(shè)置食物存放區(qū)。（六）鋼筋場(chǎng)施

19、工臨建工程使用鋼筋由物資設(shè)備部統(tǒng)一采購(gòu)，所購(gòu)材料符合國(guó)標(biāo)要求，運(yùn)輸至醫(yī)黑區(qū)間場(chǎng)地內(nèi)統(tǒng)一堆放，使用時(shí)，加工完成后運(yùn)輸至實(shí)用點(diǎn)進(jìn)行綁扎。1、鋼筋加工。（1）鋼筋原材料需有出廠合格證，原材料試驗(yàn)報(bào)告單及鋼筋冷擠壓及鋼筋焊接報(bào)告結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋加工由專人負(fù)責(zé)。鋼筋加工表須經(jīng)過(guò)復(fù)核。（2）鋼筋加工先放樣、然后加工成型，加工好的鋼筋要掛牌堆放，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、形狀、根數(shù)、加工尺寸、使用部位等。（3）成型鋼筋經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可使用。2、鋼筋綁扎（1）圈梁鋼筋綁扎（2）鋼筋接頭時(shí)，按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)在中心按規(guī)范規(guī)定用

20、鐵絲扎牢。（3）鋼筋綁扎隨即墊好砂漿墊塊。（七）混凝土施工1、混凝土的選擇 全部采用商品混凝土，為減少地下水對(duì)鋼筋的腐蝕，選用普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)摻加外加劑，以提高混凝土的密實(shí)性。2、一般混凝土的運(yùn)輸及澆筑振搗（1）混凝土全部采用商品混凝土。（2）在混凝土澆筑前，鋼筋、預(yù)埋件、模板必須經(jīng)有質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格，辦好簽證手續(xù)后方可澆筑混凝土，在澆筑前，在墻鋼筋上用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平+0.5m線，用紅漆做好標(biāo)記。（3）澆筑混凝土前，對(duì)模內(nèi)的雜物等清理干凈；模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)。（4）振搗地面硬化混凝土除用插入式振動(dòng)棒外，還用平板式振動(dòng)機(jī)振動(dòng)，操作時(shí)，平板機(jī)的前后搭接長(zhǎng)度大于200mm，振搗完畢后，用麻線按

21、墻上的水平標(biāo)記拉線，用數(shù)棒控制標(biāo)高，偏高或偏低時(shí)應(yīng)及時(shí)給予整平，然后用鐵滾筒（900150）左右來(lái)回滾動(dòng)，直至泛漿后，用木抹子抹平。（5）在混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。（2）在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，當(dāng)混凝土進(jìn)入初凝后即可開(kāi)始灑水養(yǎng)。4、混凝土道路施工本工程場(chǎng)地規(guī)劃時(shí)外部充分利用既有道路,施工場(chǎng)地內(nèi)鋪筑30cm厚C30混凝土,與外

22、部道路順接，并規(guī)劃運(yùn)輸?shù)缆蜂佒?0cm厚C30混凝土，在大門(mén)口位置設(shè)洗車(chē)槽。 （1）混凝土澆注施工工藝商品混凝土由混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)轿?，人工協(xié)助攤鋪；模板采用定做的定型鋼模板?；炷翝沧r(shí)，先用振搗棒振搗密實(shí)，再采用平板振動(dòng)器表面壓平，然后用震橋震搗器平整混凝土面，最后用滾筒振搗器整平。待混凝土表面穩(wěn)定后，抹面機(jī)進(jìn)行一次抹面，之后進(jìn)行二次抹面。抹面時(shí)，表面不能留下抹痕。抹面完成后，混凝土終凝前，制作混凝土防滑槽，混凝土澆注完成24小時(shí)后，切割假縫，假縫切割寬度6m美每道。覆蓋薄膜養(yǎng)生混凝土，養(yǎng)生時(shí)間7天，養(yǎng)生時(shí)間其工藝流程如下：基層找平測(cè)量放樣并設(shè)控制樁鋼模板安裝并驗(yàn)收廠拌（商品）混凝土自卸汽車(chē)

23、運(yùn)輸混凝土到位人工協(xié)助攤鋪插入式震搗器震實(shí)平板式震搗器震平震橋震搗器平整混凝土面D100mm滾筒起漿并進(jìn)一步整平混凝土面抹面機(jī)一次抹面混凝土面抹面機(jī)二次抹面達(dá)到規(guī)定要求制作水泥混凝土防滑構(gòu)造混凝土養(yǎng)護(hù)切割假縫并灌注瀝青。（2）施工注意事項(xiàng)（1）在施工前把詳細(xì)施工方案、組織計(jì)劃上工程師審批，并按規(guī)范要求進(jìn)行水泥混凝土路面試驗(yàn)路段施工，并在試驗(yàn)路段施工時(shí)收集相關(guān)的試驗(yàn)和施工控制數(shù)據(jù)。（2）水泥混凝土道路施工應(yīng)在少雨天施工，并做好防雨措施。 （3）在施工中嚴(yán)格控制混凝土道路的縱坡、橫坡和表面平整度，適時(shí)抹面及做防滑構(gòu)造，達(dá)到規(guī)范的質(zhì)量要求。（4）攤鋪好后的混凝土及時(shí)振搗。（5）混凝土強(qiáng)度在沒(méi)達(dá)到規(guī)定

24、要求之前嚴(yán)禁任何機(jī)械在其上通過(guò)，以防混凝土開(kāi)裂破壞。（6）每一施工段完成后及時(shí)進(jìn)行平整度等質(zhì)量自檢，及時(shí)反饋提高質(zhì)量水平。（7）水泥混凝土路面施工，假縫設(shè)置形式為長(zhǎng)寬=7m5m。（8）混凝土澆注完成24小時(shí)后，在混凝土表面彈出墨線，切割假縫并灌注瀝青。（9）混凝土澆注后，安排專人進(jìn)行抹面，確?；炷帘砻娌划a(chǎn)生裂紋，初凝后，灑水養(yǎng)生，覆蓋農(nóng)用薄膜養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)，防止混凝土開(kāi)裂，養(yǎng)生時(shí)間為14天。（10）施工時(shí)，余留起吊裝置位置，寬度為1m，待安裝軌道時(shí)另行交澆注。（八）砌體施工1、采用規(guī)格磚為主，鑲磚為次。材料進(jìn)場(chǎng)按材料采購(gòu)控制程序進(jìn)行控制，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，磚提前一天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)

25、禁干磚上墻。（1）砌磚使用平臺(tái)架子(內(nèi)架)，建筑物外設(shè)雙排腳手架，外架隨樓層升高，并掛安全網(wǎng)。（2）采用“一順一丁”砌筑法。磚應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3，也不小于15cm。（磚墻體砌筑從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開(kāi)。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)1015mm（避免流溢出），依照立面排列圖就位。待磚就位平穩(wěn)后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線中間部分。2、抹灰工程（1）抹灰是內(nèi)外裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面等垂直度、平整度

26、。因此一定要嚴(yán)抓抹灰層質(zhì)量。抹灰工程按高級(jí)抹灰控制，主要工序?yàn)椋夯鶎忧謇聿駶?rùn) 陰陽(yáng)角找方設(shè)置標(biāo)筋 分層趕平 修整。表面要求平整、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、表面粗糙、無(wú)抹痕。（2）面抹灰注意陰陽(yáng)角的線要直，門(mén)窗套陽(yáng)角高2m、踢腳線200mm高，用水泥砂漿抹灰。（3）粉內(nèi)墻灰之前，如需預(yù)埋管線，應(yīng)先埋好開(kāi)關(guān)盒，避免先粉灰，再安開(kāi)關(guān)盒補(bǔ)灰，使墻面不平。3、門(mén)窗工程 施工前，在需要安裝窗的最頂處找出窗口邊線，后大線錘將窗口邊線下引，并做好標(biāo)記；根據(jù)交底圖制作窗框和窗扇，并在窗洞上預(yù)埋窗框焊接件。先安裝窗框。根據(jù)位置線安裝，安裝時(shí)將其吊整找平，之后用木楔臨時(shí)固定，經(jīng)檢查無(wú)誤后與預(yù)埋件焊接牢固。窗框

27、固定后及時(shí)采用玻璃氈分層填充窗框與墻體的縫除，之后用水泥砂漿粉窗套。在安裝前用薄膜包封窗框保護(hù)，以免在施工時(shí)鋁材表面保護(hù)膜被污染變色。（九）給排水施工 1、給水管道安裝 給水管溝開(kāi)挖完成后，埋設(shè)給水管道，管道之間連接采用法蘭連接。管道安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后，管道內(nèi)投入消毒液，清洗管道。2、排水施工排水管道安裝按0.5%要求施工。管道接口采用承插連接，30m設(shè)置檢查井1做，轉(zhuǎn)彎處增加1座排水檢查井。排水施工主要為場(chǎng)地雨水自然及攪拌機(jī)排水主要為攪拌機(jī)清洗廢水排放，地面排水設(shè)置適當(dāng)坡度自然排放。攪拌機(jī)主機(jī)下邊設(shè)置1.01.0m集水坑，集水坑底面澆筑C25混凝土，四側(cè)砌筑0.25m厚磚砌體，

28、頂面預(yù)制C30混凝土蓋板覆蓋。集水坑設(shè)置排出口，排出口與D200混凝土排水管道銜接，接口采用水泥砂漿封堵密實(shí)，排水管道設(shè)置1%坡度，管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，排出口位置為擋墻AK0+460處，與擋墻銜接處，排水管道超出擋墻50cm,擋墻墻底設(shè)置接水槽，順自然坡度排放，管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置排水檢查井。3、管道基坑開(kāi)挖按照測(cè)量地面夠阿城及設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)高程，計(jì)算開(kāi)挖深度，開(kāi)挖至坑底后，打夯密實(shí)，密實(shí)度不小于85%。4、管道基礎(chǔ)（1）管道采用C30混凝土貫通基礎(chǔ)，澆筑厚為100mm。當(dāng)澆筑管道混凝土基礎(chǔ)時(shí)，必須將管下腋角部分的混凝土澆筑密實(shí)，管道接口位置混凝土厚度30cm。（2）澆筑管道混凝土基礎(chǔ)時(shí)，加強(qiáng)

29、養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（3）管道安裝當(dāng)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行管道安裝?；炷凉苓B接采用混凝土基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，采用M10抗?jié)B水泥砂漿。操作程序：鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口如圖所示，操作程序如下：基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈澆筑管座混凝土將加工好的鋼絲網(wǎng)片插入管座的對(duì)口砂漿中勾捻管內(nèi)下部管縫上部?jī)?nèi)縫支托架抹第一層水泥砂漿安鋼絲網(wǎng)片抹第二層水泥砂漿勾捻管內(nèi)上部管縫養(yǎng)護(hù)。混凝土基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)水泥抹帶接口操作及要求。 、鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)的規(guī)格為20號(hào)10mm10mm，鋼絲網(wǎng)內(nèi)無(wú)銹、無(wú)油垢，按設(shè)計(jì)要求事先截好，留出的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。搭接處用20號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎。、水泥砂漿水泥用42.5

30、號(hào)普通硅酸鹽水泥，抹帶和填縫用M10水泥砂漿。、抹帶尺寸抹帶尺寸為：帶寬400mm，帶厚25mm，鋼絲網(wǎng)寬300mm。 、管道接口時(shí)，管道接口處刷去漿皮及雜物。、抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊摸。、第一層砂漿后15mm，抹完后稍涼有漿皮出現(xiàn)時(shí)，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)陡起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用鐵絲綁牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)，使網(wǎng)表面平整。 、第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)。、抹帶完成后，應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，方法同水泥砂漿接口，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。5、回填（1）管道接口砂漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，可進(jìn)行管道前、后、上方回填，回填采用級(jí)配碎石夾砂子。分層厚度30cm,壓實(shí)度與墻厚10m填土

31、要求一致。回填時(shí)不得采用壓路機(jī)回填，避免損壞管道。（2）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填，在管道安裝完畢后立即回填；但須留出接口部分，以便養(yǎng)護(hù)及檢查?；靥顣r(shí)應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱填入并分層夯實(shí)，以免振壞已鋪管道?；靥钔练謱訅簩?shí)回填，層厚為300mm，壓實(shí)度為90%。（十）拌和站設(shè)備安裝JHZ1000拌合機(jī)是拌合站主機(jī)，重7t。其他設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制室、成品儲(chǔ)料料斗、電氣控制系統(tǒng)等。1、設(shè)備安裝安裝前熟悉圖紙及技術(shù)文件，按發(fā)貸清單各構(gòu)件清點(diǎn)，對(duì)因運(yùn)輸造成的變形和損傷進(jìn)行校正和修復(fù)，補(bǔ)齊缺漏件，漏鉆孔補(bǔ)鉆，漏焊的要補(bǔ)焊各構(gòu)件清點(diǎn)時(shí)，查對(duì)編號(hào)并分類整理、排列。2、

32、安裝條件（1）設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為7t，起升高度為6m；水泥倉(cāng)重量為10t，起升高度為16m。（2）需起重工1人，安裝工2人，鉗工1人，電工1人，焊工1人。（3）25t汽車(chē)吊一臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、氧氣-乙炔一套。（4）剔除預(yù)埋鋼板頂面水泥浮渣，清掃灰塵，放出鋼板中心點(diǎn)位，測(cè)量各鋼板頂面高程，若數(shù)據(jù)超標(biāo)，處理合格再安裝。3、安裝步驟（1）成品料膠帶輸送機(jī)的安裝將成品料膠帶輸送機(jī)從折彎處展開(kāi)，將后框架放在其基礎(chǔ)上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機(jī)連接好，斜撐與機(jī)架上的吊耳連接好，然后將輸送機(jī)前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，最后將前后支腿的地腳螺栓緊固。（2）攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)的安裝吊起主

33、機(jī)機(jī)架，放在其基礎(chǔ)上，將其底面鋼板與預(yù)埋鋼板牢固焊接。（3）成品儲(chǔ)料斗的安裝將成品儲(chǔ)料斗吊起，將支腿立起，將走臺(tái)、梯子與成品料儲(chǔ)料斗連接好。（4）配料系統(tǒng)的安裝吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎(chǔ)上，將插板連接好，將兩側(cè)加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機(jī)展開(kāi)，將前、后機(jī)架連接好，使電動(dòng)滾筒對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)頭罩孔中心，最后將地腳螺栓緊固。（5）水泥倉(cāng)的安裝將水泥倉(cāng)各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉(cāng)，并將下倉(cāng)體支架少橫撐一側(cè)朝向配料系統(tǒng)，固定好上下倉(cāng)體，最后固定好，與預(yù)埋鋼板焊接，四個(gè)支腿焊接完成后，焊接加強(qiáng)板筋。（6）螺旋輸送機(jī)的安裝吊起螺旋輸送機(jī)，將螺旋輸送機(jī)球鉸與水泥倉(cāng)出料口連接好，使出料口對(duì)正粉料斗

34、進(jìn)料口，然后用鋼絲繩將輸送機(jī)與水泥倉(cāng)吊耳連接好，最后將地腳螺栓固定好。（7）吊起水泵放在合適的位置上，連接好輸出水管。（8）將空壓機(jī)放在成品料斗一側(cè)，用氣管將空壓機(jī)出口與氣控箱進(jìn)口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉(cāng)破拱的氣管連接好。4、電氣系統(tǒng)安裝（1）操作臺(tái)（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測(cè)速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無(wú)損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。（2）根據(jù)電氣布線圖敷設(shè)走線槽。根據(jù)電器接線圖連接操縱臺(tái)、電器柜、各電機(jī)、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、料位計(jì)等電器件之間的連線，并

35、根據(jù)電器原理圖進(jìn)行復(fù)查。確保接線正確。要求接線頭處用絕緣膠布包好，以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應(yīng)依據(jù)電氣布線圖的有關(guān)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施。根據(jù)接地安全標(biāo)志示意圖，接好接地電纜，掛好各種標(biāo)志牌。電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、水泥倉(cāng)等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，且保護(hù)線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接。設(shè)備主接地端子、水泥倉(cāng)接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線

36、或扁鋼等裸露導(dǎo)體，由用戶自行安裝。（4）設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于4和設(shè)備等電位接地，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。（5）外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，動(dòng)力線與信號(hào)線不得平行敷設(shè)，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。（6）根據(jù)設(shè)備使用當(dāng)?shù)氐牡乩?、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律，按GB50057-1994建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范及其他要求安裝防雷裝置。5、設(shè)備調(diào)試（1）調(diào)試前準(zhǔn)備工作設(shè)備調(diào)試前，先檢查以下部件：檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)

37、潤(rùn)滑油（脂），各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。以上檢查完成后，進(jìn)入調(diào)試階段。（2）單元調(diào)試由于電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）攪拌主機(jī)原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）粒料皮帶秤粉料螺旋秤調(diào)速螺旋輸送機(jī)氣路系統(tǒng)供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。（3）整機(jī)空載調(diào)試單元調(diào)試一切正常后，再進(jìn)行空載調(diào)試，并且先手動(dòng)后自動(dòng)。按以下開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行整機(jī)空載試車(chē)：空壓機(jī)混合料膠帶輸送機(jī)攪拌主機(jī)原集料膠帶輸送機(jī)粒料皮帶秤粉料電子螺旋秤調(diào)速螺旋機(jī)水

38、泥螺旋輸送機(jī)供水系統(tǒng)。(4)整機(jī)負(fù)載試車(chē)空載調(diào)試一切正常后，再進(jìn)行負(fù)載調(diào)試，并且先手動(dòng)后自動(dòng)，先單元負(fù)載調(diào)試，后整機(jī)負(fù)載試車(chē)。先確保水池水量滿足要求。水泥倉(cāng)上好料。骨料最好在皮帶秤啟動(dòng)后上料。選定配合比，將各種料配方設(shè)置輸入微機(jī)。先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實(shí)際使用量。然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機(jī)達(dá)到自動(dòng)啟停狀態(tài)。最后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng)，將粒料儲(chǔ)料斗斗門(mén)開(kāi)度調(diào)在中檔上。調(diào)速電機(jī)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門(mén)的開(kāi)度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門(mén)的開(kāi)度減小。手動(dòng)單元負(fù)載試車(chē)后，再整機(jī)手動(dòng)負(fù)載試車(chē)。6、質(zhì)量控制措施確定各工序質(zhì)量控制責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量教育力度，提高全員的質(zhì)量意

39、識(shí)。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)室在取料口進(jìn)行檢測(cè)，杜絕不合格原材料進(jìn)入料倉(cāng)。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期校驗(yàn)各類稱量、計(jì)量設(shè)備，盡量不出廢料，出現(xiàn)廢料及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕廢料入倉(cāng)。7、施工安全及注意事項(xiàng)為確保安全，在設(shè)備安裝、調(diào)試、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：（1）非專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問(wèn)題立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，處理完成后，在開(kāi)啟設(shè)備。嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。(2)任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格。（3）工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接

40、地，以防發(fā)生觸電事故。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌料倉(cāng)！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)！嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷亡事故。（5）若確屬維修需要，斷開(kāi)電源，掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘！”標(biāo)志牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。維修人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。（6）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車(chē)，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。（7）每次啟動(dòng)設(shè)備前，按電鈴三次，方可啟動(dòng)設(shè)備。任何人聽(tīng)到電鈴聲后立即離開(kāi)主機(jī)、皮帶輸送機(jī)、成品料斗附近，以防發(fā)生意外。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在主機(jī)上下、皮帶輸送機(jī)、成品料斗下站人。（8）料斗振

41、動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間還振動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。停機(jī)前主機(jī)內(nèi)無(wú)存料，以免帶載啟動(dòng)，損壞機(jī)器。（9）保證計(jì)量精度，應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。（10）皮帶秤秤區(qū)的輸送帶直接受到的風(fēng)力在四級(jí)以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)措施。（11）各料斗要邊出料邊進(jìn)料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開(kāi)出料門(mén)，更不允許裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置，以免影響出料。（12）設(shè)備停用后須拉閘斷電并鎖好門(mén)。二、施工便道（一）便道技術(shù)要求便道縱向坡度一般地段不大于5%，困難地段不大于8%；便道頂面寬度為4.5m,兩側(cè)或單側(cè)設(shè)置水溝。100m設(shè)置會(huì)車(chē)道一處，會(huì)車(chē)點(diǎn)的寬度要滿足會(huì)車(chē)需要和車(chē)輛的調(diào)轉(zhuǎn),填方壓實(shí)度不

42、小于0.93；路塹地段挖至設(shè)計(jì)高程后，表層鋪設(shè)30cm級(jí)配碎石,壓路機(jī)碾壓密實(shí)，填方挖方地段兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水溝寬度0.40.6m,縱坡不小于0.5%。（二）便道施工方法施工便道設(shè)在路基兩側(cè)，通過(guò)橋涵或通道進(jìn)行左右便道貫通，便道路面高出原地面50cm左右，采用泥結(jié)碎石路面，路基頂面寬度為4.5m，頂面碎石厚度為30cm。路基段便道位置修在路基坡腳外側(cè)，利用護(hù)坡道和水溝及水溝外側(cè)1.5m位置，橋梁段便道由于永久征地寬度為橋梁上部構(gòu)造水平投影邊緣外側(cè)1m，因此增加臨時(shí)征地，以保證施工需要。同時(shí)與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)商，充分利用現(xiàn)有地方道路，并根據(jù)路況進(jìn)行加寬加固，分多點(diǎn)提前從運(yùn)煤公路引至各主要作業(yè)點(diǎn)，施工

43、中后期可利用成型的路基工作面作施工通道。施工便道修建工藝如下：1、路堤段便道（1）開(kāi)挖排水溝施工便道修筑前，在便道兩側(cè)修筑不小于寬40cm,深40cm的排水溝,并根據(jù)實(shí)際地形將排水溝導(dǎo)入公路水溝涵洞，確保便道不積水，排水溝不存水，對(duì)于邊坡表面排水，設(shè)置邊溝集中引到臨時(shí)排水溝。（2）地基處理先對(duì)便道腐殖土和非適用土、雜物進(jìn)行清表，然后再將下層進(jìn)行翻松晾曬，含水量合適后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度大于90%。如還有原地基出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”，采用砂礫石進(jìn)行換填處理。（3）便道填筑按高出原地面40cm左右先用素土進(jìn)行分層填筑，含水量合適后碾壓，壓實(shí)度大于93%；每層壓實(shí)厚度不超過(guò)30cm，為利于便道排水，壓

44、實(shí)表層按外低內(nèi)高的2%橫坡進(jìn)行控制。一般主線路段，施工便道寬6m，每隔200m左右在適當(dāng)位置設(shè)一會(huì)車(chē)點(diǎn)，會(huì)車(chē)點(diǎn)的寬度要滿足會(huì)車(chē)需要和車(chē)輛的調(diào)轉(zhuǎn)。施工便道若通過(guò)積水地帶或其它排水構(gòu)造物時(shí)，增設(shè)臨時(shí)涵管，確保排灌順暢不積水，管涵內(nèi)徑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安設(shè)。（4）便道路面施工便道修筑完后，為防止晴天揚(yáng)塵雨天泥濘，便道面層采用30cm厚泥結(jié)碎石，并用壓路機(jī)壓實(shí)，整平碾壓后的便道表面要求平整密實(shí)，無(wú)坑洼積水現(xiàn)象。 （5）排水溝及坡面修整在填筑過(guò)程中對(duì)排水溝造成擠壓損壞的地方進(jìn)行人工配合機(jī)械修整，確保便道使用過(guò)程中排水流暢。泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)層施工完成后，必須將路肩、坡面整修平順，整修完畢后，同一段的便道寬度保持

45、一致，邊線直順，不得有參差不齊的現(xiàn)象。水溝采用漿砌片石砌筑，溝底凈寬0.40m,兩側(cè)根路基情況自然砌筑。2、路塹段便道 挖方地段便道開(kāi)挖至高程后，壓路碾壓密實(shí)，然后攤鋪30cm碎石，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。部分靠近鐵路方向，邊坡較大地段，設(shè)置適量片石邊坡防護(hù)，片石厚度0.80m,部分地段臨運(yùn)煤公路側(cè)不穩(wěn)定地段，設(shè)置仰斜式擋墻進(jìn)行防護(hù)。水溝設(shè)置方式與路堤便道一致。（三）維修養(yǎng)護(hù)便道修好以后，每隔一段時(shí)間要對(duì)其進(jìn)行維修和派專人進(jìn)行保養(yǎng)，不允許出現(xiàn)晴天起塵、雨后斷行的情況，保證施工期間路況良好；為本工程的順利實(shí)施作好交通保障工作。同時(shí)，對(duì)利用當(dāng)?shù)丶扔羞\(yùn)煤公路，同當(dāng)?shù)卣块T(mén)進(jìn)行協(xié)商解決，獲得當(dāng)?shù)厝嗣竦睦斫馀c

46、支持，必要時(shí)并給予一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償和及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（四）雨季便道貫通保證措施雨季施工中便道的暢通，關(guān)系到施工能否正常進(jìn)行,是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一，如果便道無(wú)法正常通行，機(jī)械、材料、人員就無(wú)法進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作，同時(shí)還會(huì)打亂施工秩序，造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量問(wèn)題。因此我單位對(duì)在雨季施工中便道貫通予以高度重視和采取有效的措施加強(qiáng)管理，確保其晴雨暢通。項(xiàng)目部將采取以下措施：1、項(xiàng)目部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長(zhǎng)、路基施工隊(duì)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的便道維護(hù)小組，使其認(rèn)識(shí)到便道暢通工作在本項(xiàng)目施工過(guò)程中的重要性，以保證施工的正常有序開(kāi)展為根本目的。2、便道維護(hù)小組實(shí)行責(zé)任制，責(zé)任到人，負(fù)責(zé)便道的日常維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行維護(hù)，并每天

47、有專人進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題路段及時(shí)加以修復(fù)，確保便道排水設(shè)施正常暢通。發(fā)生便道塌陷或其它原因造成交通堵塞后，便道維護(hù)人員及時(shí)將信息上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理，確保能及時(shí)調(diào)配項(xiàng)目部就近資源采取有效措施進(jìn)行處理，最快的恢復(fù)正常交通。3、在便道旁邊每隔100m存放一定數(shù)量的砂礫或碎石，以備維修。4、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)情況，預(yù)先做好便道的排水工作，做到雨后不斷道，堅(jiān)實(shí)平整，確保在雨季施工中便道暢通和施工順利進(jìn)行。5、控制便道揚(yáng)塵，日常工作中加強(qiáng)灑水降塵，安排專用灑水車(chē)定期灑水，確保視線良好，避免便道的損壞和減少事故的發(fā)生。（五）人員及設(shè)備安排本工程的便道施工由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，統(tǒng)一規(guī)劃

48、，并嚴(yán)格控制便道施工質(zhì)量，人員配備詳見(jiàn)下表。表1 主要管理人員及分工序號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱負(fù)責(zé)內(nèi)容1謝 果生產(chǎn)副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)2蘇 軍項(xiàng)目總工高工技術(shù)負(fù)責(zé)3王開(kāi)宗工程部長(zhǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)檢查4王 輝安質(zhì)部長(zhǎng)工程師安全、質(zhì)檢5殷炳璽測(cè)量工程師工程師測(cè)量負(fù)責(zé)6王翔技術(shù)主管工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)表2 主要機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC360臺(tái)12自卸汽車(chē)斯太爾輛33推土機(jī)SD32-5臺(tái)14振動(dòng)壓路機(jī)SD22T臺(tái)15裝載機(jī)ZL50臺(tái)26灑水車(chē)5t輛1三、施工用水工程區(qū)域范圍內(nèi)施工用水就近打井取水，敷設(shè)給水管道，供水至施工區(qū)及生活區(qū)，水量豐富，滿足施工、生活用水需要。四、施工用電工點(diǎn)內(nèi)電

49、力資源豐富，就近可接地方電源，采用立桿架線引入。經(jīng)變壓器通過(guò)變配電引至各工點(diǎn)。通過(guò)工程最大用電功率計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)總功率500KVA變壓器。另外配備350kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)，作為停電應(yīng)急備用電源。供電施工由盤(pán)縣下屬電力單位完成。第四章 施工計(jì)劃為保證臨建工程按期完成，拌和站建設(shè)及便道施工計(jì)劃如下：一、便道施工計(jì)劃1、2012年6月1日2012年6月10日：儲(chǔ)煤場(chǎng)擋墻施工便道。2、2012年8月10日2012年9月10日：筒倉(cāng)便道。3、2012年9月10日2011年9月20日：大里程段施工便道、花家莊大橋小里程端便道。4、2012年9月20日2011年9月30日：小里程段施工便道。二、拌和站施工計(jì)

50、劃1、拌和站場(chǎng)地平整2012年10月1日2012年10月21日2、水泥倉(cāng)、攪拌機(jī)、配料機(jī)基礎(chǔ)施工：2012年10月22日2012年11月5日。3、拌和站地面硬化：2012年11月5日2012年11月20日。4、攪拌機(jī)、水泥罐安裝：2012年11月12日2012年11月19日。5、彩鋼房基礎(chǔ)混凝土澆筑：2012年11月21日2012年12月25日。6、彩鋼房搭設(shè)：2012年12月26日2013年1月2日7、生活區(qū)地面硬化：2013年1月3日2013年1月12日。第五章 保證措施一、質(zhì)量保證措施1、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，按照IS09002質(zhì)量保證體系要求，建立健全完善的質(zhì)量保證體系。2、組織保證措施為使

51、質(zhì)量保證體系持續(xù)有效運(yùn)行，項(xiàng)目部建立系統(tǒng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系，配備專職質(zhì)量檢查工程師、質(zhì)量檢查員及兼職質(zhì)量檢查員，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，由專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的日常管理工作，并負(fù)責(zé)召集和主持質(zhì)量工作會(huì)議，進(jìn)行定期的質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，重視和支持質(zhì)量管理人員正常行使質(zhì)量否決權(quán)。3、技術(shù)保證措施建立健全完善的技術(shù)保證制度。熟悉設(shè)計(jì)文件，審查圖紙會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位召開(kāi)會(huì)議，解決存在的問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量工作的雙檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量“復(fù)核”及“換位測(cè)量”制度。必須做到記錄真實(shí)、計(jì)算準(zhǔn)確無(wú)誤、簽署完善，并認(rèn)真復(fù)核，未經(jīng)復(fù)核及檢算的資料不得使用。嚴(yán)格執(zhí)行工程試驗(yàn)檢測(cè)制度。試驗(yàn)室嚴(yán)把材料進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，認(rèn)真按照有

52、關(guān)技術(shù)要求，做好施工過(guò)程檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及指導(dǎo)，并做好有關(guān)資料的收集和整理工作。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度。對(duì)于施工過(guò)程中的隱蔽工程，均需質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查合格簽認(rèn)，并組織質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證，才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。認(rèn)真搞好技能培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。認(rèn)真做好施工技術(shù)交底工作，做到技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確,作業(yè)順序和操作方法清楚,安全操作注意事項(xiàng)齊全。4、工程材料和物資采購(gòu)控制措施按照工程施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行臨建工程控制，采購(gòu)原材料、半成品、構(gòu)件和零部件，按實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收并按要求進(jìn)行存放。5、文件和資料控制文件和資料是工程施工的依據(jù)，也是質(zhì)量體系運(yùn)行的驗(yàn)證資料，保持質(zhì)量體系文件完

53、整性和準(zhǔn)確性，是實(shí)施項(xiàng)目管理的重要工作之一。6、施工過(guò)程控制施工過(guò)程中，對(duì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的重要工序，如原材料檢驗(yàn)等進(jìn)行控制；也可根據(jù)工序的難易程度確定關(guān)鍵工序并進(jìn)行重點(diǎn)控制。對(duì)重要和關(guān)鍵工序的主要控制方法是設(shè)立控制點(diǎn)，進(jìn)行工序分析和連續(xù)監(jiān)控，必須嚴(yán)格按制定的工藝施工，施工員和質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。二、工期保證的措施1、組織保證措施（1）在保證質(zhì)量，施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。（2）尊重科學(xué)、尊重知識(shí)、尊重人才。通過(guò)技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，積極推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，改進(jìn)完善施工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，精心組織，加快施工

54、進(jìn)度，確保工程順利按期保質(zhì)保量完成。（3）根據(jù)本工程的工程總體計(jì)劃，組織合理的施工流程，必要時(shí)可采取兩班或連續(xù)作業(yè)，以滿足工程需要。（4）堅(jiān)持每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，檢查當(dāng)日各工序完成情況，研究解決施工存在的問(wèn)題，布置落實(shí)明日的生產(chǎn)任務(wù)，做到當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完。（5）建立形象進(jìn)度考核制度，把形象完成情況與工資、獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。（6）通過(guò)教育、培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)及操作水平，從而提高工程進(jìn)度。2、技術(shù)保證措施（1）優(yōu)化施工方案，做到科學(xué)施工；實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。（2）組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。（3）專業(yè)技術(shù)人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、物資保證措施（1）物資采購(gòu)人員應(yīng)選配技術(shù)素質(zhì)好、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的同志擔(dān)任。（2）根據(jù)施工計(jì)劃，安排物資采購(gòu)計(jì)劃，確保各種物資材料按時(shí)到位，杜絕停工待料現(xiàn)象。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。三、安全保證措施 1、便道