精益生產(chǎn)方法

1、精益消費(fèi).精益消費(fèi)方式主要包括：全面質(zhì)量管理 規(guī)范化作業(yè) 團(tuán)隊(duì)任務(wù)論 并行工程 現(xiàn)場(chǎng)管理 設(shè)備管理庫(kù)存管理看板管理本錢控制.精益消費(fèi)簡(jiǎn)述精益消費(fèi)Lean Production，簡(jiǎn)稱LP是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車方案組織的專家對(duì)日本“豐田JIT消費(fèi)方式的贊譽(yù)之稱，精，即少而精，不投入多余的消費(fèi)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間消費(fèi)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品或下道工序急需的產(chǎn)品；益，即一切運(yùn)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益消費(fèi)是當(dāng)前工業(yè)界最正確的一種消費(fèi)組織體系和方式。 .精益消費(fèi)本質(zhì)精益消費(fèi)的本質(zhì)是管理過(guò)程，包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)展組織扁平化改革，減少非直接消費(fèi)人員；推進(jìn)展消費(fèi)平

2、衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性消費(fèi)；推行全消費(fèi)過(guò)程包括整個(gè)供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式。 .精益消費(fèi)的10項(xiàng)原那么1 、消除浪費(fèi)2、 使庫(kù)存最小化3、 加速流動(dòng)4、 由顧客需求拉動(dòng)消費(fèi)5 、滿足顧客需求6、 把事情一次性做好7、 授權(quán)給工人8、 使設(shè)計(jì)順應(yīng)快速的變化9、 與供應(yīng)商結(jié)成同伴10、發(fā)明繼續(xù)改良的文化.精益消費(fèi)特點(diǎn)精益消費(fèi)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。去掉消費(fèi)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原那么是必需增值，撤除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)是它的中心，精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、消費(fèi)、管理中一切不產(chǎn)生

3、附加值的任務(wù)，旨在以最優(yōu)質(zhì)量、最低本錢和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的呼應(yīng)。 .全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是消費(fèi)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。消費(fèi)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)展。重在培育每位員工的質(zhì)量認(rèn)識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。假設(shè)在消費(fèi)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)情況，可以立刻停頓消費(fèi)，直至處理問(wèn)題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無(wú)效加工。對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，普通是組織相關(guān)的技術(shù)與消費(fèi)人員作為一個(gè)小組，一同協(xié)作，盡快處理。.規(guī)范化作業(yè)以最少浪費(fèi)的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)平安、高質(zhì)量、高效率的方法；由功能組織贊同并制定、遵守和維護(hù)的，文件化的，順序可反復(fù)的作業(yè)內(nèi)容。為了有效地進(jìn)展消費(fèi)必需有

4、效地組合物質(zhì)、機(jī)器和人。豐田消費(fèi)方式TPS將這種組合的過(guò)程稱為作業(yè)組合這一組合匯總的結(jié)果就是規(guī)范化作業(yè) 。.團(tuán)隊(duì)任務(wù)法每位員工在任務(wù)中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。組織團(tuán)隊(duì)的原那么并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求可以比較熟習(xí)團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他任務(wù)人員的任務(wù)，保證任務(wù)協(xié)調(diào)順利進(jìn)展。團(tuán)隊(duì)人員任務(wù)業(yè)績(jī)的評(píng)定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)的影響。團(tuán)隊(duì)任務(wù)的根本氣氛是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)視控制為主，而防止對(duì)每一步任務(wù)的核對(duì)，提高任務(wù)效率。團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人能夠?qū)儆诓煌膱F(tuán)隊(duì)。.并行工程并行工程Co

5、ncurrent Engineering。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來(lái)，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項(xiàng)任務(wù)由與此相關(guān)的工程小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排本身的任務(wù)，但可以定期或隨時(shí)反響信息并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)處理。根據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反響與協(xié)調(diào)整個(gè)工程的進(jìn)展。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助工程進(jìn)程的并行化。 .現(xiàn)場(chǎng)管理“6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使任務(wù)環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證平安。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難

6、，想到做到，做到做好，作為根底性的6S任務(wù)落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。 .6S的內(nèi)容整理將任務(wù)場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清新的任務(wù)場(chǎng)所。 整頓把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：任務(wù)場(chǎng)所一目了然，消除尋覓物品的時(shí)間，整整齊齊的任務(wù)環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。 清掃將任務(wù)場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，堅(jiān)持任務(wù)場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定質(zhì)量，減少工業(yè)損傷。 清潔將整理、整頓、清掃進(jìn)展究竟，并且制度化，經(jīng)常堅(jiān)持環(huán)境處在美觀的形狀。目的：發(fā)明明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S

7、成果。 素養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)那么做事，培育積極自動(dòng)的精神也稱習(xí)慣性。 目的：培育有好習(xí)慣、遵守規(guī)那么的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。 平安注重成員平安教育，每時(shí)每刻都有平安第一觀念，防備于未然。 目的：建立起平安消費(fèi)的環(huán)境，一切的任務(wù)應(yīng)建立在平安的前提下 。.“6S之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是詳細(xì)內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培育每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)那么做事，開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必需靠素養(yǎng)的提升；平安是根底，要尊重生命，杜絕違章。6S管理實(shí)施原那么：1效率化：定置的位置是提高任務(wù)效率的先決條件； 2耐久性：人性化

8、，全員遵守與堅(jiān)持； 3美觀性：作產(chǎn)品作文化降服客戶群。管理理念順應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展現(xiàn)讓人溫馨、打動(dòng)。 .設(shè)備管理設(shè)備管理就是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的一個(gè)有力的補(bǔ)充和升華，其中心思論“用最少的費(fèi)用，發(fā)明更多的利潤(rùn)；用最少的消費(fèi)人員，發(fā)明更高的效率，就是八個(gè)字“費(fèi)用、利潤(rùn)、人員、效率。從設(shè)備這個(gè)主要的消費(fèi)資料入手，直接參與消費(fèi)，經(jīng)過(guò)繼續(xù)改良來(lái)給企業(yè)帶來(lái)更多的利潤(rùn)。涉及多方面的領(lǐng)域，如：維修技術(shù)、質(zhì)量檢查、消費(fèi)工藝、人力資源、備件管理、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作等；將設(shè)備管理更加的邊緣化，更加強(qiáng)調(diào)部門件的協(xié)作，給企業(yè)帶來(lái)的收益無(wú)疑是更多的，更加的適宜中國(guó)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備管理的形狀。 它主要由三個(gè)大方面構(gòu)成： 一、設(shè)備審計(jì)。就想是體檢一

9、樣，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中的本錢環(huán)節(jié)，再對(duì)癥下藥；即經(jīng)過(guò)將設(shè)備壽命周期內(nèi)一切有能夠產(chǎn)生的費(fèi)用量化，來(lái)選擇、優(yōu)化設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)，減少設(shè)備的停機(jī)次數(shù)，減少設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的本錢，從而到達(dá)提高設(shè)備的運(yùn)用壽命，提高消費(fèi)效率，從“減少的角度，.來(lái)提高企業(yè)的利潤(rùn)，使企業(yè)在產(chǎn)品本錢上更有競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備審計(jì)是精益式設(shè)備管理的精華。其中包括設(shè)備分類、設(shè)備檔案、備件規(guī)范化、設(shè)備壽命周期單位產(chǎn)量費(fèi)用。 二、職能消費(fèi)操作。即最大限制的保證消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢性，包括從質(zhì)檢、工藝、維修、操作等各個(gè)方面的保證。經(jīng)過(guò)對(duì)消費(fèi)操作員工的技藝添加到達(dá)不同效果，將一線能完成的一切環(huán)節(jié)都放在一線完成，較少半廢品轉(zhuǎn)移，最大限制的提高效率；其特

10、點(diǎn)“本人操作的設(shè)備，本人維修；本人消費(fèi)的產(chǎn)品，本人檢查；本人要產(chǎn)的產(chǎn)品，本人寫工藝，經(jīng)過(guò)上一層管理技術(shù)人員和下一道工序的消費(fèi)人員去控制。其中包括：現(xiàn)場(chǎng)管理、記錄填寫、人員培訓(xùn)等方面。 三、設(shè)備大修繕和技術(shù)改造。這個(gè)方面大部分企業(yè)都在做，并且有些企業(yè)曾經(jīng)做的非常成熟；在精益式設(shè)備管理中，這方面是設(shè)備審計(jì)的一個(gè)重要的最終實(shí)施目的，也是企業(yè)減少在投入的重要環(huán)節(jié)。.庫(kù)存管理物流管理的目的之一就是實(shí)現(xiàn)最低庫(kù)存。最低庫(kù)存的目的是減少資產(chǎn)負(fù)擔(dān)和提高相關(guān)的周轉(zhuǎn)速度。存貨可用性的高周轉(zhuǎn)率意味著分布在存貨上的資金得到了有效的利用。因此，堅(jiān)持最低庫(kù)存就是要把存貨減少到與客戶效力目的相一致的最低程度。 .以上小結(jié)不難

11、看出精益消費(fèi)還是有其局限性，尤其是在社會(huì)開展迅速，消費(fèi)理念瞬息萬(wàn)變的當(dāng)下，精益消費(fèi)這種消費(fèi)方式必需求思索市場(chǎng)，分析顧客，以市場(chǎng)和顧客為導(dǎo)向，在企業(yè)中實(shí)施精益消費(fèi)才不會(huì)將消費(fèi)與順應(yīng)社會(huì)相脫節(jié)，才干有更為突出的效率提升，接下來(lái)，試分析一下其幾個(gè)特點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)和作用。.以普通工廠消費(fèi)來(lái)闡明更確切，普通的消費(fèi)方式，由于思索消費(fèi)一方的方便，容易構(gòu)成大批量消費(fèi)，消費(fèi)供貨周期變長(zhǎng)。并由于以長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)來(lái)制定消費(fèi)方案，執(zhí)行消費(fèi)方案，因此不能充分順應(yīng)顧客需求的變化。設(shè)備的規(guī)劃影響消費(fèi)線的規(guī)劃，進(jìn)而影響廠房的規(guī)劃，最終影響整體規(guī)劃。車間布置應(yīng)注重其適用性，摒棄傳統(tǒng)的、固定的車間外形。以消費(fèi)工藝為根底，物流運(yùn)輸方便、快

12、捷為前提，盡能夠防止建筑大量小型廠房，將工藝或物流相關(guān)聯(lián)的廠房建成結(jié)合廠房方式。車間主要由消費(fèi)線、倉(cāng)庫(kù)及物流通道組成。.精益消費(fèi)理念的消費(fèi)車間，車間內(nèi)的物料做到一個(gè)流傳送，使消費(fèi)線更簡(jiǎn)約，工藝更加流暢化。提倡在必要的時(shí)辰消費(fèi)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。以制止“過(guò)量消費(fèi)，杜絕各種浪費(fèi)為手段到達(dá)降低本錢之目的，并對(duì)市場(chǎng)需求的變化作出迅速而有效的反響。由此看出消費(fèi)是和他怎樣不只需直接關(guān)系的，并行工程就是在此根底上實(shí)現(xiàn)同時(shí)開展，同時(shí)奏效，當(dāng)然要想有效果還得拿產(chǎn)品說(shuō)話，也就是說(shuō)全面質(zhì)量管理在其中是舉足經(jīng)重的，這里雖然沒(méi)有提到規(guī)范化作業(yè)，但是不要忘了，規(guī)范化作業(yè)是保證質(zhì)量的大前提，可見消費(fèi)方式與設(shè)備，車間，倉(cāng)庫(kù)等

13、之間的親密關(guān)系。.以上的詳細(xì)優(yōu)勢(shì)表達(dá)在減少工序間在制品存儲(chǔ)量，減少流動(dòng)資金的占用；及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，有效杜絕批量不良；實(shí)現(xiàn)節(jié)拍式消費(fèi)，提供任務(wù)效率，充分發(fā)揚(yáng)人員效能，確保消費(fèi)才干；有效控制消費(fèi)節(jié)拍，掌握消費(fèi)進(jìn)度安排；有效地縮短消費(fèi)交貨周期，靈敏應(yīng)對(duì)市場(chǎng)訂單的變化；最少化的設(shè)備資產(chǎn)的投入。易于暴露問(wèn)題點(diǎn)，有效提示消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不良環(huán)節(jié)，成為提升消費(fèi)管理程度“推進(jìn)力。問(wèn)題的暴露恰恰是“自我反省，其目的是要找出本人的錯(cuò)誤，不斷地自我改良。豐田以為問(wèn)題即是時(shí)機(jī)當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，并不責(zé)罰個(gè)人，而是采取矯正行動(dòng)，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí)。 .企業(yè)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)布置應(yīng)以精益物流概念為目的，合理計(jì)算倉(cāng)儲(chǔ)面積，到

14、達(dá)總負(fù)荷數(shù)最小的倉(cāng)庫(kù)貨區(qū)的布置方法。經(jīng)過(guò)其倉(cāng)庫(kù)布置來(lái)縮短存取貨物的時(shí)間、降低倉(cāng)儲(chǔ)管理本錢?，F(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)盡量適用于多種類，多方式的消費(fèi)，防止單一、程式化，以順應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的開展，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。庫(kù)存規(guī)模的合理化是倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)合理化的中心問(wèn)題之一。企業(yè)傳統(tǒng)的布置原那么是希望人流與物流分開，那么在總體規(guī)劃中勢(shì)必會(huì)呵斥物流面積的添加，物流間隔的增長(zhǎng)，我們可以合理的組織消費(fèi)物流的節(jié)拍，在不同時(shí)間上，做到人流與物流的分別。集中庫(kù)存是利用倉(cāng)儲(chǔ)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，以適度集中倉(cāng)儲(chǔ)替代分散的小規(guī)模倉(cāng)儲(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)合理化。.同時(shí)，計(jì)算機(jī)存取與監(jiān)控系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)管理，在存時(shí)向計(jì)算機(jī)輸入時(shí)間記錄，編入一個(gè)簡(jiǎn)單的按時(shí)間順序輸出的程序，取貨時(shí)

15、計(jì)算機(jī)就能按時(shí)間標(biāo)志給予指示，以保證先進(jìn)先出。并行工程中的質(zhì)量管理要思索兩個(gè)方面的問(wèn)題。首先是要使設(shè)計(jì)盡量滿足上游市場(chǎng)顧客的需求，加強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)才干，質(zhì)量功能部署就是當(dāng)前最重要的方法之一。另外，還要使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思索企業(yè)內(nèi)部下游制造裝配的要求，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)修正返工次數(shù)盡量減少，盡快開發(fā)新產(chǎn)品，并占領(lǐng)市場(chǎng)。這其中，面向制造的設(shè)計(jì)是常用的方法。并行工程的質(zhì)量管理能滿足這兩方面要求。.分析結(jié)論經(jīng)過(guò)對(duì)豐田汽車和日本今年來(lái)開展情況分析，新的精益消費(fèi)構(gòu)造為是以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持的并行工程和團(tuán)隊(duì)任務(wù)方式為根底，由規(guī)范化消費(fèi)，柔性自動(dòng)化消費(fèi)，全面質(zhì)量管理和專業(yè)化協(xié)作消費(fèi)四根支柱支撐的，上述六要素相輔相成，構(gòu)成今日的精益消費(fèi)體系。.柔性自動(dòng)化柔性和消費(fèi)率是相互矛盾的，自從1945年美國(guó)麻省理工學(xué)院第一臺(tái)數(shù)字控制銑床誕生后，70年代初柔性自動(dòng)化進(jìn)入了消費(fèi)適用階段。柔性消費(fèi)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng)，它將微電子學(xué)、計(jì)