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1、內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 第一章項(xiàng)目概況1.1建設(shè)單位基本情況建設(shè)單位:內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司企業(yè)性質(zhì):股份有限公司單位地址:XXX市XXX集團(tuán)XX井工業(yè)園區(qū)內(nèi)郵政編碼:XXX法人代表:王XX項(xiàng)目聯(lián)系人:王XX聯(lián)系電話及傳真:XX - XX1.1.1建設(shè)單位概況內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司坐落在京包銀蘭經(jīng)濟(jì)帶的工業(yè) 重鎮(zhèn)XX井鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),占地面積25 km2。內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司屬于中外合資股份制企業(yè),隸屬于內(nèi)蒙古XXX集團(tuán),成 立于2003年4月。公司注

2、冊(cè)資金叁拾陸億元人民幣,xxx羊絨制品股 份有限公司占45%殳份,XXX市東民投資有限公司占 25.83%殳份,日 本三井物產(chǎn)株式會(huì)社出資參股占25%殳份,XXX市盛林投資有限責(zé)任公 司占2.5%股份,XXX市友維投資有限責(zé)任公司占1.67%投份。內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司是內(nèi)蒙古XXX集團(tuán)公司的控股子 公司。2003年開始xxx集團(tuán)依托本地區(qū)特有的綜合資源優(yōu)勢(shì),在XX X市西部棋盤井鎮(zhèn)建成了煤炭、電力、冶金、化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)。 棋盤井工業(yè)園區(qū)按照“高起點(diǎn)、高科技、高效益、高產(chǎn)業(yè)鏈、高附加值、 咼度節(jié)能環(huán)?!钡难h(huán)經(jīng)濟(jì)模式設(shè)計(jì),煤一電一冶金和煤、氣一化工構(gòu) 成了園區(qū)的兩大主要產(chǎn)業(yè)鏈。

3、通過(guò)資源能源轉(zhuǎn)換升級(jí),形成了一個(gè)以資 源能源型產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo),由初級(jí)到高級(jí),配套完善、結(jié)構(gòu)合理、鏈條豐富 的產(chǎn)業(yè)集群,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的協(xié)調(diào)增長(zhǎng)。1.1.2本項(xiàng)目評(píng)估目的A、對(duì)項(xiàng)目投產(chǎn)后能源使用是否合理,能源消費(fèi)品種及總量是否準(zhǔn)確, 進(jìn)行評(píng)估并提出意見。B對(duì)項(xiàng)目工藝技術(shù)方案中選用的生產(chǎn)工藝,技術(shù)裝備在能源消耗和 節(jié)約、合理使用方面是否可行,進(jìn)行評(píng)估。C項(xiàng)目實(shí)施的諸方面是否符合國(guó)家和自治區(qū)及建材行業(yè)在能源方面 的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,是否達(dá)到當(dāng)前“節(jié)能減排”工作的具體要 求,進(jìn)行評(píng)估。D對(duì)各項(xiàng)主要能耗單項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的充分必要條什進(jìn)行分析評(píng)價(jià),并 與國(guó)家及自治區(qū)的水泥能耗單項(xiàng)定額,國(guó)內(nèi)

4、外先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)標(biāo)評(píng)估;E、評(píng)估項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)當(dāng)?shù)亍肮?jié)能減排”的影響和作用F、節(jié)能評(píng)估結(jié)果表表1-1節(jié)能評(píng)估結(jié)果表指標(biāo)單位數(shù)量達(dá)標(biāo)水平項(xiàng)目工業(yè)產(chǎn)值萬(wàn)兀/年32799.81項(xiàng)目工業(yè)增加值萬(wàn)兀/年14174.85項(xiàng)目能源消耗總量等價(jià)值tee/年123764.63當(dāng)量值tee/年99714.71電力消耗總量萬(wàn)度/年8535.63項(xiàng)目單位工業(yè)增加等價(jià)值tee/年8.73值能耗當(dāng)量值tee/年7.03項(xiàng)目單位工業(yè)產(chǎn)值等價(jià)值tee/年3.77能耗當(dāng)量值tee/年3.04項(xiàng)目能源利用率%42.94項(xiàng)目能量利用率%53.29項(xiàng)目單位產(chǎn)量能耗熟料燒成煤耗kgce/t104.90達(dá)標(biāo)熟料綜合電耗Kwh/t64.27

5、達(dá)標(biāo)熟料綜合能耗kgce/t112.05達(dá)標(biāo)水泥綜合電耗kwh/t75.63達(dá)標(biāo)水泥綜合能耗kwkwh/t88.35達(dá)標(biāo)1.2項(xiàng)目基本情況:項(xiàng)目名稱:內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用 2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。建設(shè)地點(diǎn):XXX市XXX集團(tuán)棋盤井工業(yè)園區(qū)內(nèi)項(xiàng)目性質(zhì):新建項(xiàng)目類型:水泥制造(生產(chǎn)水泥產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目)建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容:本項(xiàng)目新型干法電石渣制水泥裝置的規(guī)模確定為2500噸/日(以水泥熟料計(jì)),裝置年操作時(shí)間為310日。年產(chǎn)熟料77.5萬(wàn)噸。年生產(chǎn) P.O 42.5水泥284456噸、年生產(chǎn) P.O 32.5水泥748979 噸,水泥總產(chǎn)量1033435噸。項(xiàng)

6、目總投資為36020.54萬(wàn)元,其中建設(shè)投資為34860.47萬(wàn)元,鋪 底流動(dòng)資金1160.07萬(wàn)元。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-2 :表1-2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名標(biāo)單位指標(biāo)備注項(xiàng)目規(guī)模1熟料萬(wàn)t/a77.52水泥萬(wàn)t/a103.34353裝機(jī)容量kW20259.424計(jì)算有功功率kW16288.365年耗電量kWh8535.6 X 1046耗水量m3/d1017.237總平面圖指標(biāo)(1 )占地面積m221800(2)建構(gòu)筑物占地面積m25682(3 )建筑系數(shù)%31.558建設(shè)投資(1 )靜態(tài)投資萬(wàn)元33924.36:(2 )動(dòng)態(tài)投資萬(wàn)元916.119建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程萬(wàn)元11488.2

7、0設(shè)備購(gòu)置萬(wàn)元17369.46安裝工程萬(wàn)元1984.64其它費(fèi)用萬(wàn)元4018.1810勞動(dòng)定員(1)總定員人256(2 )生產(chǎn)工人人246(3 )管理人員人1011勞動(dòng)生產(chǎn)率全員t/人a3027熟料生產(chǎn)工人t/人a3150熟料12能耗指標(biāo)(1 )熟料熱耗kJ/kg3178(2)熟料標(biāo)煤耗kg/t104.90r( 3)熟料綜合電耗kWh/t64.27(4)水泥綜合電耗kWh/t75.6313r財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)年均銷售收入萬(wàn)元32799.81年均總成本費(fèi)用萬(wàn)元18625.76年均銷售利潤(rùn)萬(wàn)元10986.93年均凈利潤(rùn)萬(wàn)元8240.50總投資收益率%28.37資本金凈利潤(rùn)率%87.06項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率

8、(稅前)%34.93項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%28.48項(xiàng)目投資回收期年4.54項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率%36.921項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃見表1-3 :表1-3工程形象進(jìn)度計(jì)劃建議表內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 #序號(hào)主要工作內(nèi)容時(shí)間 (月)第一年第二年34567891011121234567891011121項(xiàng)目建議書的編制 與報(bào)批1.02可行性研究報(bào)告編制與報(bào)批1.03245678910機(jī)械設(shè)備安裝7.011電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝4.012人員培訓(xùn)3.013生產(chǎn)準(zhǔn)備3.014單機(jī)試車3.015聯(lián)

9、動(dòng)試車1.016投料試生產(chǎn)及考核1.517正式生產(chǎn)內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 1.3廠區(qū)布局及生產(chǎn)車間工藝平面布置 :A、廠區(qū)布局:本項(xiàng)目擬建廠址擬布置在棋盤井工業(yè)園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鄂絨 硅鐵廠一分廠以南場(chǎng)地??拷消}庫(kù)布置石膏原料庫(kù)區(qū),靠近稀硫酸 罐區(qū)布置水泥庫(kù)及筒倉(cāng)區(qū)。在污水處理與水泥庫(kù)及筒倉(cāng)區(qū)之間布置電石 渣制水泥裝置區(qū)。電石渣制水泥裝置占地面積為13.19ha。該廠址的優(yōu)點(diǎn)為:位于xxx集團(tuán)棋盤井工業(yè)園區(qū)內(nèi),可享受工業(yè) 園區(qū)的各項(xiàng)優(yōu)惠政策;可依托工業(yè)園區(qū)配套的公用工程及輔助設(shè)施;廠

10、 址處場(chǎng)地比較平整,可節(jié)省場(chǎng)地平整費(fèi)用。廠址內(nèi)地形較為平坦,呈東 低西高,北低南高之勢(shì),雨水匯集后從廠區(qū)東北角排出。廠區(qū)地質(zhì)狀況 良好,地下水位較低,抗震設(shè)防按 8度考慮。豎向布置:廠址處地勢(shì)平坦,本工程采取平坡式豎向布置形式。場(chǎng) 地標(biāo)高與工業(yè)區(qū)場(chǎng)地標(biāo)高基本一致??倛D布置時(shí),在滿足工藝流程及廠 區(qū)雨水排除要求的前提下,將各單體布置在不同的標(biāo)高上,以減少土方 平整工程量,節(jié)省投資。廠區(qū)內(nèi)雨水排除采用明溝排水,設(shè)在道路兩側(cè) 或一側(cè)以及堆場(chǎng)周邊,匯集后的雨水排至廠區(qū)東北角的低洼地帶,明溝 采用片石砌筑。(詳見總平面布置圖、工藝流程圖)1.4項(xiàng)目建設(shè)方案的優(yōu)勢(shì)本項(xiàng)目電石渣制水泥項(xiàng)目推薦采用高電石渣摻量

11、干磨干燒新型干法 水泥技術(shù)。項(xiàng)目建設(shè)符合節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)的需要;項(xiàng)目符合國(guó)家的 產(chǎn)業(yè)政策;符合內(nèi)蒙古自治區(qū)調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的需要;符合中國(guó)清潔 發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目的要求;符合公司自身發(fā)展的需要。該項(xiàng)目水泥生產(chǎn)線采用達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的水泥工業(yè)新型干法技術(shù) 和裝備。近年來(lái)投資的2500t /d級(jí)新型干法水泥生產(chǎn)線的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)與幾年前的同類裝備相比,有著十分明顯的優(yōu)勢(shì)。本生產(chǎn)工藝能將 化工和熱電裝置產(chǎn)生的電石渣、粉煤灰、煤渣等廢棄物轉(zhuǎn)化為水泥產(chǎn)品, 減小了廢渣處理壓力,整治了環(huán)境污染,形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,因此完 全符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策,也提高了項(xiàng)目的總體經(jīng)濟(jì)效益。第二章評(píng)估依據(jù)2.1合理用能法規(guī)、

12、標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范2.1.1評(píng)估依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策、準(zhǔn)入條件:A、評(píng)估依據(jù)的法律、法規(guī)中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法中華人民共和國(guó)可再生能源法國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定(國(guó)發(fā)200628號(hào))國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知(國(guó)發(fā)200540 號(hào))國(guó)家水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策(國(guó)家發(fā)改委第50號(hào)令)國(guó)家發(fā)改委印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知(發(fā)改行2006609號(hào))工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB 50185-1993)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50264-1997)國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技

13、術(shù)(國(guó)家發(fā)改委2005 第 65 號(hào))2.1.2自治區(qū)有關(guān)規(guī)定:內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府關(guān)于大力開展節(jié)能工作的意見內(nèi)蒙古自治區(qū)節(jié)能減排實(shí)施方案內(nèi)政發(fā)200795號(hào)內(nèi)蒙古自治區(qū)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目編制獨(dú)立節(jié)能評(píng)估報(bào)告內(nèi)容及深度要求(試行)(文件號(hào)碼)關(guān)于下發(fā)自治區(qū)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估管理辦法配套文件的 通知(內(nèi)經(jīng)資環(huán)字356號(hào))內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府辦公廳關(guān)于實(shí)施主要工業(yè)產(chǎn)品能耗定額限 額的通知(內(nèi)政辦發(fā)2007106號(hào))2.1.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)定和技術(shù)導(dǎo)則:工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則(GB/T1587-1995)用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則(GB/ T17167- 2006)2.1.4節(jié)能管

14、理及設(shè)計(jì)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3485-1998評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB/T3486-1998工業(yè)窯爐保溫技術(shù)通則 GB/T16618-1996節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評(píng)價(jià)GB/T13471-19922.1.5產(chǎn)品能耗定額、合理用能及工藝設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn):水泥單位產(chǎn)品能源消耗定額(GB/T16780-2007)同行業(yè)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平及國(guó)際先進(jìn)水平2.1.6其他:本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)蒙古發(fā)改委關(guān)于同意該項(xiàng)目進(jìn)行前期工作的公函項(xiàng)目單位評(píng)估委托書2.2項(xiàng)目設(shè)計(jì)主要原則及其主要內(nèi)容2.2.1工藝技術(shù)選擇原則及其主要內(nèi)容:A、工藝技術(shù)選擇原則a、符合國(guó)家和相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策;

15、b、達(dá)到同類行業(yè)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,使項(xiàng)目產(chǎn)品在規(guī)模上具有競(jìng)爭(zhēng)性和可 持續(xù)發(fā)展性;c、資源的配置與供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)需求有較高的保證度;d、對(duì)PVC項(xiàng)目排放的廢渣進(jìn)行合理利用、物盡其用、變廢為寶;e、生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備相對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模具有成熟性和合理性。f、在設(shè)計(jì)中充分體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可靠、節(jié)省投資、 注重節(jié)能環(huán)保、提咼效益等特點(diǎn);g、充分利用場(chǎng)地現(xiàn)有條件,力求減少工藝中間環(huán)節(jié),節(jié)約工程投資, 以獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益;h、積極采用國(guó)內(nèi)成熟、先進(jìn)的新裝備、新材料等,選用技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠的技術(shù)裝備;i、依據(jù)廠區(qū)工程地質(zhì)資料及當(dāng)?shù)貧夂驐l件,在保證滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及 安全生產(chǎn)的前提下,把土建投資壓縮到最低限度;

16、B工藝技術(shù)選擇的背景在我國(guó),電石法PVC生產(chǎn)過(guò)程中采用乙炔發(fā)生技術(shù),產(chǎn)生大量電石 渣,一般每噸電石法PVC產(chǎn)生電石渣1.8噸左右(干基)。過(guò)去,電石渣 一直采用渣場(chǎng)堆放處理,占用大量土地,電石渣主要成分為氫氧化鈣, 呈粉狀,遇風(fēng)天氣易造成粉塵污染。電石渣處理一直是制約我國(guó)電石法 PVC發(fā)展的最大瓶頸問(wèn)題。經(jīng)過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐,我國(guó)電石法 PVC生產(chǎn)企業(yè)已開發(fā)了多種綜 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告ii合利用電石渣途徑,

17、包括與粉煤灰等廢渣一起制水泥、磚塊和混凝土砌 塊等,做道路襯底和其它鋪路材料,替代石灰石生產(chǎn)氨堿法純堿和在火 電機(jī)組用作煙氣脫硫劑等。其中,電石渣制水泥以耗渣量大、適用地區(qū) 廣、可多年連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),成為電石渣綜合利用的首選。2004年,由成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的宜賓天原 特種水泥有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸電石渣和電廠爐渣、粉煤灰制水泥工 程峻工,該工程采用了成都院具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)最成熟的回轉(zhuǎn)窯 生產(chǎn)裝置。由于該工藝能夠很好地使電石渣和電廠爐渣變廢為寶,可免 去堆放造成的占地和環(huán)境污染,產(chǎn)品質(zhì)量較好,具有較好的社會(huì)效益和 經(jīng)濟(jì)效益。宜賓天原特種水泥有限責(zé)任公司年產(chǎn) 30萬(wàn)噸

18、電石渣制水泥工 程峻工后,成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司又先后承接了山東、 宜賓、德陽(yáng)等多條年產(chǎn)40萬(wàn)噸左右熟料的電石渣制水泥工程的設(shè)計(jì)和技 術(shù)服務(wù)。不過(guò),根據(jù)國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃,今后我國(guó)水泥行業(yè)應(yīng) 重點(diǎn)推廣新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù),而成都院的電石渣制水泥技術(shù)類似于 半干法,在單位產(chǎn)品能耗上雖比傳統(tǒng)濕法技術(shù)有所降低,但仍高于新型 干法的能耗。因此,電石渣制水泥項(xiàng)目在部分地區(qū)受到一些置疑。為解 決這一問(wèn)題,新疆天業(yè)集團(tuán)公司與成都院合作,于 2006年8月開發(fā)成功 干法電石渣制水泥新技術(shù),并在一條生產(chǎn)線上投入運(yùn)行,節(jié)能效果良好, 已達(dá)到水泥行業(yè)新型干法的能耗水平;同時(shí),合肥水泥研究設(shè)計(jì)院和山

19、 東博匯實(shí)業(yè)有限公司也合作開發(fā)成功高電石渣摻量干磨干燒新型干法水 泥技術(shù),并在淄博寶生環(huán)保建材有限公司的水泥項(xiàng)目中得到應(yīng)用。高電石渣摻量干磨干燒新型干法水泥技術(shù),與帶壓濾系統(tǒng)的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝相比節(jié)煤 46%與濕磨干燒(半干法)生產(chǎn)工藝相比節(jié)煤 20%國(guó)家發(fā)改委2007年11月發(fā)布氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準(zhǔn)入 條件提出“鼓勵(lì)新建電石渣制水泥生產(chǎn)裝置采用新型干法水泥生產(chǎn)工 藝”因此,本項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的電石渣制水泥裝置推薦采用高電石 渣摻量干磨干燒新型干法水泥技術(shù)。本生產(chǎn)工藝能將化工和熱電裝置產(chǎn)生的電石渣、粉煤灰、煤渣等廢 棄物轉(zhuǎn)化為水泥產(chǎn)品,減小了廢渣處理壓力,整治了環(huán)境污染,形成循 環(huán)

20、經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,因此完全符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策,也提高了項(xiàng)目的總體經(jīng) 濟(jì)效益。C技術(shù)方案選擇a生料粉磨方案的選擇原料粉磨與燒成系統(tǒng)方案對(duì)比見下表:表2-1原料粉磨與燒成系統(tǒng)方案對(duì)比表序號(hào)比較項(xiàng)目萬(wàn)案一萬(wàn)案一1生產(chǎn)方法及主機(jī)輥式磨新型干法五級(jí)預(yù)熱 器帶分解爐0 4.0 X 6.0m回轉(zhuǎn)窯一 臺(tái)中卸磨0 4.6X( 8.5+3.5) m三級(jí)大蝸殼低阻旋風(fēng)預(yù)熱器帶NDF分解爐0 4.0X 60m回轉(zhuǎn)窯一臺(tái)2熟料產(chǎn)量(t/h)77.577.5水泥產(chǎn)量(t/h)1051053電石渣替代石灰石 (%)40601004燒成熱耗(KJ/t熟料)309430945電石渣烘干烘干錘式破碎機(jī)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)+立磨烘干6對(duì)有害成分

21、嚴(yán)格嚴(yán)格7對(duì)預(yù)熱利用較好好方案一和方案二的主要特點(diǎn):方案二電石渣烘干熱源利用窯系統(tǒng)余熱,節(jié)能降耗。方案一采 用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和立磨兩級(jí)烘干,一級(jí)熱源為煤,二級(jí)利用窯尾余熱,能 耗高,余熱利用率低。方案二窯尾廢氣無(wú)需經(jīng)增濕塔增濕入袋收塵;方案一窯尾廢氣 須先入增濕塔增濕再入袋收塵;耗水量大,同時(shí)余熱利用不完全。方案一由于烘干效率低等因素,電石渣摻加量在30-50%,電石渣利用率較低。方案一窯尾廢氣系統(tǒng)較方案二復(fù)雜,須保證熱量、風(fēng)量及壓力 平衡。方案一烘干與窯生產(chǎn)在線控制,對(duì)生產(chǎn)控制及設(shè)備的維護(hù)管理 要求嚴(yán)格;方案二一級(jí)烘干不受窯系統(tǒng)生產(chǎn)控制。方案一對(duì)錘式破碎烘干機(jī)質(zhì)量及控制系統(tǒng)要求較高,對(duì)設(shè)備的 可

22、靠性要求高。綜合比較推薦方案二。b、回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、分解爐本工程建設(shè)1條日產(chǎn)2500噸干磨干燒加預(yù)分解水泥生產(chǎn)線, 采用 4.0 X 60m回轉(zhuǎn)窯,該窯型經(jīng)理論計(jì)算和實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用完全可達(dá)到 日產(chǎn)2500噸熟料煅燒能力。推薦采用低壓損三級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,一級(jí)旋風(fēng)筒至三級(jí)旋風(fēng)筒均 為單列。預(yù)熱器規(guī)格及生產(chǎn)能力與回轉(zhuǎn)窯相匹配。分解爐選型:根據(jù)本工程原、燃料情況,推薦采用性能優(yōu)良的 DSZ型分解爐。該系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、阻力小、操作方便、熱效率高。旋風(fēng)筒下部 采用新型鎖風(fēng)閥,減少了系統(tǒng)漏風(fēng);除在旋風(fēng)筒下設(shè)有膨脹倉(cāng)外,還配 有獨(dú)特的自動(dòng)控制噴吹系統(tǒng)及必要的空氣炮,以防止系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。C、熟料冷卻:熟料冷卻機(jī)是

23、水泥回轉(zhuǎn)窯的重要配套設(shè)備,其作用 可概括為:回收熱量,預(yù)熱二次空氣,改善燃料燃燒過(guò)程,從而節(jié)約能源, 保證質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。將出窯的高溫熟料冷卻至盡可能低的溫度,保證輸送和儲(chǔ)存熟 料的設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)。高溫熟料經(jīng)急速冷卻后,易磨性得到改善,有利于粉磨,有利 于水泥強(qiáng)度的發(fā)揮。篦式冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:熟料驟冷效果好,有利于水泥早期強(qiáng)度和水泥質(zhì)量的提高。對(duì)熟料冷卻效果好,出篦式冷卻機(jī)熟料溫度低于 60 C +環(huán)境溫 度,有利于熟料的輸送、儲(chǔ)存和粉磨。篦式冷卻機(jī)配窯外分解窯工藝成熟、可靠,可保證入分解爐三次風(fēng)溫度,使分解爐系統(tǒng)工作穩(wěn)定,熟料煅燒易操作控制。篦式冷卻機(jī)的缺點(diǎn)是:系統(tǒng)復(fù)雜、系統(tǒng)電耗較高、故障率

24、稍高。隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)和提高,篦式冷卻機(jī)得到廣泛應(yīng)用,設(shè) 備已日趨完善。目前,國(guó)產(chǎn)YG型第四代篦式冷卻機(jī)已得到廣泛推廣使用, 并取得預(yù)期效果。YG型第四代篦式冷卻機(jī)采用了“空氣梁”核心裝置, 配備相應(yīng)風(fēng)量、風(fēng)壓的鼓風(fēng)機(jī),構(gòu)成了“空氣篦床”冷卻系統(tǒng)。這種系 統(tǒng)工作穩(wěn)定,冷卻效率高,熱回收率高,有利于消除“紅河”現(xiàn)象,設(shè) 備運(yùn)行可靠,工藝更加完善,配有三元控制系統(tǒng)(篦速、風(fēng)量、窯頭正 壓)。YG型第四代篦式冷卻機(jī)對(duì)管理及控制水平要求較高。推薦采用YG型第四代空氣梁篦式冷卻機(jī)。d、煤粉制備煤粉制備系統(tǒng)方案比較見下表:表2-2煤粉制備系統(tǒng)方案比較表序號(hào)項(xiàng)目立磨風(fēng)掃磨1系統(tǒng)能力(t/h)22 2

25、522 252系統(tǒng)裝機(jī)容量(kW)92012403系統(tǒng)設(shè)備重量(t)3804104設(shè)備費(fèi)用(%)10080.25土建費(fèi)用(%)100115.86安裝費(fèi)用(%)1001057總投資(%)10084.68入磨粒度(mm)V 50V 259粉磨效率高較低10烘干能力強(qiáng)較強(qiáng)11工藝流程復(fù)雜程度簡(jiǎn)單復(fù)雜立磨有著許多優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)簡(jiǎn)單,電耗低,對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)更見其優(yōu)越 性,有利于降低成本,土建費(fèi)用低。風(fēng)掃磨系統(tǒng)電耗較高,流程復(fù)雜, 土建費(fèi)用及運(yùn)營(yíng)費(fèi)較高。本項(xiàng)目推薦采用立磨方案。D工藝流程簡(jiǎn)述:a、原料輸送、配料、粉磨及儲(chǔ)存由乙炔站送來(lái)的干法處理后水分約為 10%電石渣,經(jīng)膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn) 后,送入烘干破碎機(jī)。熱源

26、來(lái)自窯尾預(yù)熱器一級(jí)筒 650 C廢氣熱煙氣;烘 干后的電石渣經(jīng)收集后進(jìn)入 2- 10m電石渣干粉庫(kù)儲(chǔ)存,尾氣進(jìn)入窯尾 袋收塵。原料配料站設(shè)一座砂巖庫(kù)、一座銅渣庫(kù)、一座備用庫(kù)。砂巖由散裝 車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)全電子汽車衡計(jì)量后通過(guò)提升機(jī)入配料站砂巖庫(kù)。銅渣 由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)全電子汽車衡計(jì)量后,經(jīng)破碎進(jìn)入銅渣庫(kù)儲(chǔ)存。砂 巖、銅渣經(jīng)各自庫(kù)底微機(jī)自動(dòng)配比系統(tǒng)配料后經(jīng)膠帶輸送機(jī)喂入4.6 X(8.5+3.5 )米中卸生料磨。電石渣、窯灰經(jīng)庫(kù)底微機(jī)自動(dòng)配比系統(tǒng)配料 后與出磨生料經(jīng)選粉機(jī)選粉后,粗粉回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨,成品細(xì)粉經(jīng)提升 機(jī)輸送至生料均化庫(kù)儲(chǔ)存。生料磨烘干用熱源來(lái)自窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口 180 C廢熱煙氣,

27、并設(shè)備用熱風(fēng)爐一座,在窯停運(yùn)時(shí),提供熱源,熱風(fēng)爐 產(chǎn)生的廢渣可作為混合材使用。b、原煤破碎、均化及煤粉與輸送原煤由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)電子汽車衡計(jì)量后卸入原煤堆場(chǎng),然后經(jīng) 循環(huán)錘破碎機(jī)破碎后,由膠帶輸送機(jī)和堆料機(jī)送入矩形預(yù)均化堆場(chǎng)內(nèi)分 層堆存。預(yù)均化堆場(chǎng)內(nèi)的原煤經(jīng)取料機(jī)斷面取料后,由傾斜膠帶輸送機(jī) 送入煤粉制備車間煤倉(cāng)內(nèi)。原煤倉(cāng)內(nèi)碎煤由膠帶定量給料機(jī)喂入1700立式輥壓磨內(nèi)進(jìn)行粉磨,出磨物料經(jīng)動(dòng)態(tài)式選粉機(jī)分級(jí)后,粗粉返回磨 內(nèi)繼續(xù)粉磨,成品煤粉隨尾風(fēng)進(jìn)入煤磨專用袋式收塵器,收集的成品進(jìn) 入煤粉倉(cāng),凈化后的廢氣由煤粉通風(fēng)排入大氣。煤粉倉(cāng)出料用科式流量 計(jì)量后,通過(guò)螺旋泵送到窯頭和窯尾。計(jì)量秤及煤粉倉(cāng)

28、的粉塵收塵器系 統(tǒng)利用袋收塵入口負(fù)壓風(fēng)管進(jìn)入袋收塵,收集下的細(xì)煤粉送入煤粉倉(cāng)內(nèi), 凈化后的廢氣排入大氣。煤粉烘干用熱源由窯頭熟料冷卻機(jī)廢熱煙氣抽 取。原煤倉(cāng)及煤粉倉(cāng)均設(shè)置三點(diǎn)式壓力傳感器,用于原煤和煤粉計(jì)量。 煤粉制備車間設(shè)用三臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī),合格的煤粉經(jīng)科式流量秤計(jì)量后, 由各自的羅茨鼓風(fēng)機(jī)分別送往窯頭及窯尾煅燒。煤粉制備車間內(nèi)設(shè)置煤 磨袋收塵器、煤粉倉(cāng)共用CO滅火裝置一套。C、熟料燒成經(jīng)計(jì)量后的生料由窯尾鋼絲膠帶提升機(jī)送至窯尾一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)管(即二級(jí)旋風(fēng)筒出風(fēng)筒),因旋風(fēng)筒預(yù)熱器中氣體流速大,生料粉懸浮 于窯尾熱氣流中并隨熱氣流同流而切入一級(jí)旋風(fēng)筒,在一級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)作 螺旋運(yùn)動(dòng),并進(jìn)行了充分的

29、熱交換。收集后的生料粉由重錘鎖風(fēng)翻板閥 卸出,經(jīng)下料管道至二級(jí)旋風(fēng)筒(即三級(jí)旋風(fēng)筒出風(fēng)管),在此處,生 料粉再次與熱氣流進(jìn)行懸浮熱交換,并被二級(jí)旋風(fēng)筒分離出來(lái),經(jīng)下料 管道送入分解爐中。煤粉從分解爐下噴入,在分解爐內(nèi)形成無(wú)焰燃燒。 生料粉在向下運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行高速分解和充分?jǐn)嚢?,使生料粉分解?590%而進(jìn)入三級(jí)旋風(fēng)筒。由三級(jí)旋風(fēng)筒將生料與熱氣流分離后,經(jīng)下料管道 進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)置筒體表面紅外測(cè)溫系統(tǒng),對(duì)窯體溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),以 避免窯襯減薄、脫落而燒壞窯體。窯尾分解爐用三次風(fēng)引自窯頭罩,通 過(guò)管道直接送至分解爐,三次風(fēng)管上設(shè)置高溫蝶閥以控制風(fēng)量。出窯尾旋風(fēng)預(yù)熱器廢氣約650C,直接進(jìn)入

30、破碎烘干機(jī)烘干電石渣,出烘干破碎機(jī)的廢氣約180 C經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)送入窯尾大布袋收塵器,凈化后 的廢煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)由80m煙囪排入大氣。窯灰經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、板鏈斗式提升機(jī)輸送至窯灰倉(cāng),經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒 的熟料由窯頭卸出,經(jīng)篦式冷卻機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻后,由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入 熟料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。熟料儲(chǔ)存庫(kù)設(shè)置庫(kù)側(cè)卸料裝置,在冬季時(shí)可將熟料卸出, 堆存至熟料露天堆場(chǎng)。篦式冷卻機(jī)的余風(fēng)經(jīng)窯頭大布袋收塵器進(jìn)行收塵,凈化后的廢氣經(jīng) 引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。d、水泥制成石膏由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)全電子汽車衡計(jì)量后卸入堆場(chǎng)。經(jīng)過(guò)倒運(yùn) 由環(huán)錘式破碎機(jī)破碎后,由傾斜膠帶輸送機(jī)、板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)送至石膏庫(kù) 內(nèi)。礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)全電子汽車衡計(jì)量

31、后經(jīng)提升機(jī)送入礦渣庫(kù) 儲(chǔ)存。熟料、石膏、礦渣及粉煤灰經(jīng)庫(kù)底自動(dòng)配比系統(tǒng)配料后,經(jīng)膠帶 輸送機(jī)送入磨頭穩(wěn)流倉(cāng),出穩(wěn)流倉(cāng)物料進(jìn)入輥壓機(jī)擠壓。出輥壓機(jī)的物 料由斗式提升機(jī)送入V型選粉機(jī)分級(jí),粗粉送回穩(wěn)流倉(cāng)重回輥壓機(jī)系統(tǒng), 細(xì)粉進(jìn)入4.2 X 13米高產(chǎn)篩分球磨機(jī)粉磨,V型選粉機(jī)的尾風(fēng)進(jìn)入磨機(jī) 系統(tǒng)收塵器。出磨成品及磨尾收塵器收集下的細(xì)粉,由空氣輸送斜槽、 鋼絲膠帶輸送機(jī)送入水泥庫(kù)。磨機(jī)系統(tǒng)收塵器凈化處理后的氣體通過(guò)風(fēng) 機(jī)排入大氣。石膏破碎系統(tǒng)的收塵采用氣箱脈沖袋收塵器;各配料庫(kù)及水泥庫(kù)儲(chǔ) 存庫(kù)也采用氣箱脈沖袋式收塵器。e、水泥儲(chǔ)存、包裝及散裝水泥儲(chǔ)存庫(kù)的水泥經(jīng)充氣系統(tǒng),由庫(kù)底卸料器卸出,經(jīng)空氣輸送斜

32、 槽和板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)送入提升機(jī)送入三座散裝庫(kù)系統(tǒng)。再由庫(kù)底卸料器及 斜槽和提升機(jī)分別送入包裝車間的四套包裝系統(tǒng)。先由振動(dòng)篩篩出雜物 后進(jìn)入中間倉(cāng),由水平給料機(jī)喂入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。經(jīng)包裝機(jī)自動(dòng)計(jì) 量后包裝,袋裝水泥由成品膠帶輸送機(jī)送入成品庫(kù)儲(chǔ)存,或直接裝車出 廠。三座散裝庫(kù)的水泥經(jīng)散裝機(jī)卸入散裝車,通過(guò)全電子汽車衡計(jì)量后 出廠。包裝系統(tǒng)的收塵采用氣箱脈沖袋收塵器,散裝庫(kù)收塵采用氣象脈 沖袋收塵器及脈沖單機(jī)袋收塵器。f、化驗(yàn)室化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原料的質(zhì)量檢驗(yàn);生產(chǎn)過(guò)程的工藝控制及成品的質(zhì) 量檢驗(yàn);為生產(chǎn)控制、調(diào)配、成品質(zhì)量的評(píng)定提供依據(jù)。化驗(yàn)室內(nèi)部的 設(shè)置,檢驗(yàn)設(shè)備、儀器的選型應(yīng)滿足原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、

33、生產(chǎn)過(guò)程的工 藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大任務(wù)的需要。化驗(yàn)室承擔(dān)原材料、生料、 水泥的化學(xué)常規(guī)分析和鉀、鈉測(cè)定,煤的工業(yè)分析和灰分全分析;生產(chǎn) 過(guò)程中質(zhì)量指標(biāo)的控制、調(diào)整及生料、水泥的物理性能檢驗(yàn)?;?yàn)室要 求清潔、安靜、無(wú)振動(dòng),并配備采暖、空調(diào)設(shè)施,使室內(nèi)溫度保持在1725C 之間?;瘜W(xué)分析室、例行檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有通風(fēng)柜,操作時(shí)使有害化學(xué)氣體 迅速排除。通風(fēng)煙道、排水管道要求耐酸防腐?;?yàn)室設(shè)置的各種實(shí)驗(yàn) 操作臺(tái)、地面、洗皿池等根據(jù)不同的要求采用不同的材料和做法,各種 試驗(yàn)機(jī)械、操作臺(tái)設(shè)置高度和位置要求考慮操作人員能夠方便的進(jìn)行操 作?;?yàn)室配置的設(shè)備、儀器主要有:試驗(yàn)小磨、破碎機(jī)、鈣鐵分析儀、

34、熒光屏分析儀、煤工業(yè)分析專業(yè)器皿、壓力試驗(yàn)機(jī)、抗折試驗(yàn)機(jī)、水泥 膠砂攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)等。g、壓縮空氣本項(xiàng)目主要用氣點(diǎn)是原料調(diào)配庫(kù)、生料粉磨、生料均化庫(kù)、窯尾及 電石渣烘干、煤粉制備、原煤破碎機(jī)輸送、熟料調(diào)配庫(kù)、石膏破碎及輸 送、粉煤灰?guī)?、水泥磨房、水泥?kù)、水泥包裝及成品庫(kù)、水泥散裝庫(kù)除 塵設(shè)備清灰;窯頭、窯尾清灰防堵以及氣動(dòng)閥門(不包括壓濾車間用氣 量)。根據(jù)本工程用氣要求及用途,本次壓縮空氣設(shè)計(jì)采用、集中供氣 方式,并將空壓氣站布置在主要用氣點(diǎn)附近。為保證提供充足的無(wú)油、 無(wú)塵、無(wú)水的潔凈氣源,設(shè)計(jì)時(shí)特別考慮配置壓縮空氣過(guò)濾器。為保證 用氣點(diǎn)壓縮空氣的需求量及壓力要求,在用氣點(diǎn)裝設(shè)閥門

35、及壓力表,可 根據(jù)用氣量分別進(jìn)行調(diào)控。根據(jù)用氣設(shè)備及氣動(dòng)閥門的用氣量進(jìn)行計(jì)算, 用氣設(shè)備及其閥門用氣壓力為 0.40.7MPa。經(jīng)計(jì)算耗氣量為79.5m3/min 根據(jù)用氣設(shè)備及氣動(dòng)閥門的壓力要求及耗量,選用流量為28.2m3/min、排氣壓力為0.8MPa螺桿式空氣壓縮機(jī)。h、機(jī)、電修理本機(jī)電修為生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和小修作業(yè),在裝備水平上既考慮 到外部協(xié)作條件,又應(yīng)保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,以提高生產(chǎn)設(shè)備 的運(yùn)轉(zhuǎn)率。機(jī)電修車間包括機(jī)修工段、電修工段和鉚焊工段,均為一班 制作業(yè),任務(wù)緊急時(shí),個(gè)別工段可二班或三班作業(yè)。機(jī)修工段和電修工 段主要承擔(dān)全廠的機(jī)械、電氣設(shè)備的日常維護(hù),小修和少量備品備

36、件、 應(yīng)急件的制作。主要裝備有 CW163普通車床、CA163普通車床、B665牛 頭刨床、Q11-12X 2000剪板機(jī)、G7125弓鋸床、Z3050X 16搖臂鉆床、交、 直流電弧焊機(jī)等十余臺(tái)加工設(shè)備。電修工段設(shè)置必要的修理試驗(yàn)設(shè)備和 儀表儀具。機(jī)、電修工段共用 LD3-13.5電動(dòng)單梁起重機(jī)。i、設(shè)備檢修大型設(shè)備如原料磨、水泥磨機(jī)的減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)的檢修設(shè)置專門的檢修設(shè)備。風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī),在其設(shè)備廠房的上方,設(shè)檢修吊鉤,以備檢修 時(shí)臨時(shí)掛手動(dòng)電葫蘆使用。對(duì)于檢修時(shí)頻繁使用起吊設(shè)備的地方,設(shè)置 電動(dòng)葫蘆。如破碎機(jī)換垂頭、窯頭、窯尾換耐火磚、磨房磨機(jī)換鋼球、 大型袋收塵器換袋分別設(shè)有電動(dòng)葫蘆。提升

37、機(jī)自帶檢修吊架,檢修時(shí)可 供臨時(shí)掛手動(dòng)電葫蘆使用。j、計(jì)量設(shè)備為加強(qiáng)全廠生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,執(zhí)行國(guó)家相關(guān)計(jì)量法規(guī),及時(shí)掌 握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況,本工程自原、燃料進(jìn)廠到水泥成品出廠均設(shè)置了 計(jì)量設(shè)施,并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門的計(jì)量管理人員,對(duì)水泥生產(chǎn)線計(jì) 量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù),使工廠達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。2.2.2廠區(qū)布局和車間平面布置原則及其主要內(nèi)容:A、 布置原則:a、符合棋盤井工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃要求。b、合理用地,節(jié)約用地。建、構(gòu)筑物的布置力求緊湊合理。充分利 用場(chǎng)地現(xiàn)有條件,力求減少工藝中間環(huán)節(jié),節(jié)約工程投資,以獲取最大 的經(jīng)濟(jì)效益;C、按生產(chǎn)功能分區(qū),合理確定各功能區(qū)的外形和面積。滿足電石渣

38、 新型干法制水泥工藝要求。滿足防火、防爆及衛(wèi)生等安全防護(hù)要求。在設(shè)計(jì)中采用新型干法專有技術(shù),充分體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、 生產(chǎn)可靠、節(jié)省投資、注重節(jié)能環(huán)保、提咼效益等特點(diǎn);積極采用國(guó)內(nèi)成熟、先進(jìn)的新裝備、新材料等,選用技術(shù)先進(jìn)、 實(shí)用可靠的技術(shù)裝備;依據(jù)廠區(qū)工程地質(zhì)資料及當(dāng)?shù)貧夂驐l件,在保證滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及安 全生產(chǎn)的前提下,把土建投資壓縮到最低限度;B廠區(qū)布局、車間平面布置:電石渣制水泥裝置擬布置在園區(qū)內(nèi)現(xiàn) 有鄂絨硅鐵廠一分廠以南場(chǎng)地??拷消}庫(kù)布置石膏原料庫(kù)區(qū),靠近 稀硫酸罐區(qū)布置水泥庫(kù)及筒倉(cāng)區(qū)。在污水處理與水泥庫(kù)及筒倉(cāng)區(qū)之間布 置電石渣制水泥裝置區(qū)。電石渣制水泥裝置占地面積為13.19h

39、a。a、根據(jù)上述總平面布置原則和廠址周圍環(huán)境,電石渣制水泥裝置擬 布置在園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鄂絨硅鐵廠一分廠以南場(chǎng)地。電石渣制水泥裝置占地 面積為21.8ha。b、豎向布置:廠址處地勢(shì)平坦,本工程采取平坡式豎向布置形式。 場(chǎng)地標(biāo)高與工業(yè)區(qū)場(chǎng)地標(biāo)高基本一致??倛D布置時(shí),在滿足工藝流程及 廠區(qū)雨水排除要求的前提下,將各單體布置在不同的標(biāo)高上,以減少土 方平整工程量,節(jié)省投資。廠區(qū)內(nèi)雨水排除采用明溝排水,設(shè)在道路兩 側(cè)或一側(cè)以及堆場(chǎng)周邊,匯集后的雨水排至廠區(qū)西北角的低洼地帶,明 溝采用片石砌筑。c、生產(chǎn)車間工藝平面布置:(詳見總平面布置圖、工藝流程圖)。223設(shè)備選擇原則及其主要內(nèi)容:A、主要設(shè)備選擇原則:“

40、生產(chǎn)可靠,技術(shù)先進(jìn),節(jié)省投資,提高效率”。采用新工藝、新技 術(shù),在生產(chǎn)可靠的前提下,立足設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。B、主要設(shè)備選擇:a生料均化庫(kù)及喂料系統(tǒng)新型連續(xù)式生料均化庫(kù):把生料儲(chǔ)存、均化與喂料系統(tǒng)有機(jī)地融為一 體,與以往的生料系統(tǒng)相比具有以下特點(diǎn):采用大中心錐結(jié)構(gòu)形式,使得卸料的環(huán)形充氣區(qū)緊靠庫(kù)壁,并使得 充氣面積降低到最小,解決了以往生料均化庫(kù)庫(kù)底積料降低均化效果的 缺點(diǎn);由于以重力作為主要卸料方式,可使物料得到更好的均化,并可 大大提高系統(tǒng)的卸空率。庫(kù)底設(shè)有攪拌倉(cāng),可使物料在攪拌倉(cāng)中得到進(jìn)一步均化,提高 均化效果。系統(tǒng)用氣量少,電耗低。庫(kù)內(nèi)設(shè)備少,控制簡(jiǎn)單。土建結(jié)構(gòu)更加合理,系統(tǒng)造價(jià)低。將窯尾喂

41、料置于庫(kù)底,大幅度降低窯尾喂料系統(tǒng)投資。設(shè)備維修方便,安全可靠等特點(diǎn)。b、組合式選粉機(jī)組合式選粉機(jī):具有籠式高效選粉機(jī)和粗粉分離器組合的功能。具備以下特點(diǎn):分離效率高,在一定粒徑范圍內(nèi)選粉效率高達(dá) 90%以上。分離粒徑的調(diào)整范圍廣,一般可在 10200卩m范圍內(nèi);產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整方便;結(jié)構(gòu)緊湊;功能集選粉和烘干為一體。c、熟料燒成窯尾熟料燒成系統(tǒng):采用NDF型分解爐、低壓損三級(jí)預(yù)熱器系統(tǒng),該系 統(tǒng)具有如下特點(diǎn):分解爐直接安裝在窯尾煙室上面,窯氣直接進(jìn)入分解爐,所以 不存在上升煙道結(jié)皮問(wèn)題,保證了窯系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。氣體、物料和燃料在爐內(nèi)混合均勻,形成一穩(wěn)定的燃燒區(qū),避 免了爐內(nèi)局部過(guò)熱,所以分解爐很

42、少結(jié)皮。由于爐子底部與窯尾煙室相 連,開口大,不易發(fā)生堵塞。分解爐有后燃燒區(qū),在主燃燒區(qū)沒有完全燃燒的燃料,在后燃 燒的燃燒區(qū),可達(dá)到完全燃燒。避免了由于燃料的后燃燒而引起的對(duì)預(yù) 熱器設(shè)備的損壞與堵塞,也提高了入窯物料的分解率。排出的NO低。分解爐的流體阻力較小,減小了系統(tǒng)的動(dòng)力消耗。預(yù)熱器旋風(fēng)筒采用低壓損型,降低風(fēng)機(jī)能耗。d、熟料冷卻熟料冷卻采用新型第四代冷卻機(jī),有以下主要特點(diǎn):?jiǎn)挝焕鋮s風(fēng)量的降低及熱回收效率的提高,能耗降低幅度明顯; 與第三代篦冷機(jī)相比,以2500t/d生產(chǎn)線為例,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1800 噸,每年可節(jié)煤100120萬(wàn)元;從電耗看每噸熟料可節(jié)電1.5kwh,每年 可節(jié)電60

43、65萬(wàn)元;第四代冷卻機(jī)無(wú)灰斗、鎖風(fēng)閥卸料裝置及熟料拉鏈機(jī),取消以 往地坑,節(jié)省大量土方和混凝土澆注量。由于冷卻機(jī)標(biāo)高降低,致使窯 尾塔架、回轉(zhuǎn)窯整體標(biāo)高降低,土建投資節(jié)省幅度大;篦床設(shè)計(jì)采用特殊的篦盒結(jié)構(gòu)和步進(jìn)式熟料輸送方式,壽命較 第三代篦冷機(jī)提高35倍以上,可大大降低維修費(fèi)用;篦床采用模塊化設(shè)計(jì),易損件規(guī)格種類少,備件通用性強(qiáng)成本 低;第四代篦冷機(jī)運(yùn)行可靠,進(jìn)一步提高熱回收效率,顯著提高了入窯、入分解爐的燃燒空氣溫度,二、三次風(fēng)溫在2030C以上,大幅度節(jié)能降耗。e、本項(xiàng)目擬引進(jìn)的工藝設(shè)備為確保整條生產(chǎn)線穩(wěn)定可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),借鑒新近投產(chǎn)的生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn),本著少引進(jìn)的原則,擬引進(jìn)少量關(guān)鍵設(shè)備和部件

44、:表2-3引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備和部件表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1生料入窯回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥2套2生料均化庫(kù)卸料流量控制閥6套3窯喂料流量控制閥2套4煤粉計(jì)量裝置2套5X-ray分析儀1套C水泥生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備表表2-4主機(jī)設(shè)備平衡表序 號(hào)車間 名稱主機(jī)名稱型號(hào)、規(guī)格、性能能力(t/h)數(shù)量(臺(tái))日運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間(h)工作制度(d/w) X (h/d)年利用率(%)1原料磨中卸生料磨型號(hào)規(guī)格: 4.6 X( 8.5+3.5)入磨粒度:w 20mm產(chǎn)品細(xì)度:80卩m篩篩余v 10%1701247X 2469.842煤磨立式輥磨機(jī)型號(hào)規(guī)格:1700入磨粒度:w 50mm產(chǎn)品細(xì)度:80卩m篩篩余v 10%231247X 2459

45、.413燒成 系統(tǒng)三及大蝸殼低阻旋風(fēng)預(yù)熱器帶NDF分解爐 回轉(zhuǎn)窯$ 4.0X60m新型可控氣流篦冷機(jī)1101247X 2484.934水泥 粉磨$ 1600輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)球磨機(jī)$ 4.2 X 13mo-sepa 選粉機(jī) N-25001601247X 2475.955水泥 包裝八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)4 X 1004167X 1646.76內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 D物料儲(chǔ)存期表表2-5物料儲(chǔ)存期表序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存方式(庫(kù)規(guī)格 m)儲(chǔ)存量(t)儲(chǔ)存期1電石渣庫(kù)2- $ 12 X 2465

46、002.46 天2原煤預(yù)均化長(zhǎng)形36 X 1202 X 400021.2 天4砂巖(生料配料庫(kù))$ 10X 24300011.2 天5生料均化庫(kù)$ 18X 4982002.50 天6熟料(儲(chǔ)存庫(kù))$ 40 X 18m 圓庫(kù)4500018天7石膏(水泥配料庫(kù))1-$ 8 X 20m 圓庫(kù)10006.76 天8礦渣堆場(chǎng)長(zhǎng)形36 X 6050008.16 天10水泥儲(chǔ)存庫(kù)8 $ 12X 24m 圓庫(kù)8 X 30005.85 天11水泥散裝庫(kù)3 $ 8 X 20m 圓庫(kù)3X 8000.585 天12水泥成品庫(kù)100X36=3600m293602.28 天D全廠計(jì)量設(shè)備一覽表表2-6全廠計(jì)量設(shè)備一覽序號(hào)

47、計(jì)量物料名稱計(jì)量設(shè)備安裝位置設(shè)備名稱1進(jìn)廠各原料及成品水泥出廠廠大門地中衡2入原料磨硅質(zhì)料原料調(diào)配庫(kù)庫(kù)底定量給料機(jī)3入原料磨石灰石原料調(diào)配庫(kù)庫(kù)底轉(zhuǎn)子計(jì)量秤4入原料料磨銅渣原料調(diào)配庫(kù)庫(kù)底定量給料機(jī)5入原料磨粗粉原料入磨空氣輸送斜槽出口固體流量計(jì)6生料均化庫(kù)均化小倉(cāng)小倉(cāng)支座處荷重傳感器7入預(yù)熱器生料生料均化庫(kù)庫(kù)底固體流量計(jì)8入烘干錘式破碎機(jī)電石渣電石渣倒運(yùn)皮帶機(jī)出口定量給料機(jī)9入原料組合式選粉機(jī)干電石渣窯尾干電石渣庫(kù)庫(kù)底定量給料機(jī)10入原料組合式選粉機(jī)窯灰窯尾窯灰?guī)鞄?kù)底定量給料機(jī)11原煤倉(cāng)及煤粉倉(cāng)小倉(cāng)支座處荷重傳感器12入煤磨原煤入煤磨原煤穩(wěn)流倉(cāng)底定量給料機(jī)13入窯頭、窯尾煤粉入煤磨原煤穩(wěn)流倉(cāng)底科

48、氏力秤14熟料、石膏、混合材條配庫(kù)庫(kù)底定量給料機(jī)15粉煤灰入水泥磨粉煤灰?guī)斓邹D(zhuǎn)子計(jì)量秤16入磨粗粉水泥入磨空氣輸送斜槽出口固體流量計(jì)17水泥包裝機(jī)中間倉(cāng)小倉(cāng)支座處荷重傳感器18袋裝水泥旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)自帶微機(jī)稱19所有物料儲(chǔ)存圓庫(kù)庫(kù)頂平面雷達(dá)料位計(jì)F物料平衡表表2-7物料平衡表物料名稱天然水分(%)配合比(%)每噸熟料消耗定額(千克/噸熟料)物料平衡量(t)干基物料含天然水分物料干基濕基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年電石渣1079.95951.4051057.11799.12378.51737339110.122642.79819265原料砂巖315.25181.475187.08818.945

49、3.6914064319.49467.72144993銅渣44.857.1259.55.95142.8442686.2148.7546112生料10011901311.404123.962975922250136.63278.511016338熟料104.172500775000燒成用煤7140.4150.96814.62535110881015.726377.419117000石膏26.0414537121.216.17147.9637878.79粉煤灰0.517.43418.24107070.717.51420.35107608.75礦渣25.75138.135353.545.87140.

50、82360491爐渣417.26414.3106060.617.98431.5110464PC32.5復(fù)合水泥113.932734.38700000PO42.5普通水泥56.971367.19350000內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 內(nèi)蒙古XXX電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用制水泥項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告 說(shuō)明:1熟料生產(chǎn)線年運(yùn)轉(zhuǎn)率為:310天;水泥生產(chǎn)線年運(yùn)轉(zhuǎn)率為:256 天;生產(chǎn)損失:煤為2.0%;其他物料為1.0%;熟料熱耗:3178kJ/kg ;生產(chǎn)用煤應(yīng)用基低位熱值:22037kJ/kg ;熟料的理論料耗為:1.19。2.2.4主要原料內(nèi)蒙古XXX

51、電力冶金股份有限公司電石渣綜合利用2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料77.5萬(wàn)t , P.C32.5和P.042.5水泥103.34 萬(wàn)t。利用當(dāng)?shù)氐脑汉碗娛⒎勖夯?、砂巖、銅渣、礦渣、煤渣、石 膏等作為生產(chǎn)原料。A、電石渣本項(xiàng)目是XXX電力冶金有限公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合項(xiàng)目中的電石渣制水泥工程。水泥裝置所用石灰質(zhì)原料全部采用公司 40萬(wàn)噸/年P(guān)VC裝置 副產(chǎn)的工業(yè)廢渣-電石渣,預(yù)計(jì)PVC裝置每年將產(chǎn)生電石渣(干基)約74 萬(wàn)噸,本工程的目標(biāo)為每年消耗掉全部 74萬(wàn)噸電石渣。電石渣的化學(xué)成分(咧LOSSSiO2AI2OFSCaOMgOK2ONaOSQCl-合計(jì)26.882.382.1

52、00.2066.511.470.030.0860.100.01699.77注:根據(jù)經(jīng)驗(yàn),參考其它廠資料從上表可以看出,電石渣中 CaO含量較高,完全能滿足水泥生產(chǎn)對(duì) 石灰質(zhì)原料的要求,該電石渣已經(jīng)過(guò)乙炔廠干法處理,皮帶機(jī)輸送進(jìn)廠。B硅質(zhì)校正原料一砂巖鄂托克旗棋盤井地區(qū)砂巖資源十分豐富,在距廠區(qū)3-30km的范圍內(nèi), 就有多處砂巖資源。項(xiàng)目建成后,年需砂巖 12萬(wàn)噸,硅砂用量能夠滿足 項(xiàng)目的需求。硅砂化學(xué)成分見下表。砂巖化學(xué)成分LossSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3CI-合計(jì)2.2583.207.703.830.330.830.5898.72砂巖成分中ALO含量偏低,采用該

53、硅砂進(jìn)行配料時(shí)鋁率較低,需有 鋁質(zhì)校正原料。根據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有資源情況,設(shè)計(jì)中采用電廠粉煤灰為鋁質(zhì) 校正原料。C、粉煤灰2500噸/日電石渣制水泥裝置項(xiàng)目年需求粉煤灰約107608噸。XXX電力冶金有限責(zé)任公司 2 X 330MV工程(一期)年產(chǎn)灰渣量為 48.34萬(wàn)噸,其中粉煤灰量為45.526萬(wàn)噸;2X330MV工程(二期)年產(chǎn) 灰渣量為48.34萬(wàn)噸,其中年產(chǎn)粉煤灰為45.526萬(wàn)噸XXX電力冶金 有限責(zé)任公司和內(nèi)蒙古雙欣化工有限責(zé)任公司雙方共同出資建設(shè)的內(nèi)蒙 古雙欣化工有限責(zé)任公司坑口電廠 2X 200MV空冷機(jī)組工程年產(chǎn)灰渣量為 131.52萬(wàn)噸,其中粉煤灰為78.88萬(wàn)噸。合計(jì)年產(chǎn)粉煤灰

54、169.932萬(wàn)噸, 除用于提取氧化鋁,完全滿足本項(xiàng)目的需求。粉煤灰的主要成分及組成 見下表:粉煤灰的主要成分及組成(咧CaOMgOSiO2A12O3Fe2O3LOSSNa2Ok2OSO3TiO2合計(jì)0.980.3748.6339.043.305.180.140.740.730.1499.25D鐵質(zhì)原料本項(xiàng)目選用銅渣做為鐵質(zhì)校正原料,銅渣來(lái)源于鄂托克旗XX礦產(chǎn)品銷售部,采購(gòu)、運(yùn)輸便捷,年需銅渣 4.6萬(wàn)噸。銅渣化學(xué)成分見下表銅渣化學(xué)成分LossSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3CI-合計(jì)4.8530.834.1947.739.122.320.890.0299.93E、石膏石膏

55、:本項(xiàng)目所用石膏由烏海南石膏礦供貨。SO含量大于36%滿足水泥緩凝劑要求。F、混合材本項(xiàng)目水泥生產(chǎn)所用混合材主要為礦渣、粉煤灰與煤渣?;旌喜膩?lái)源于棋盤井工業(yè)園區(qū)內(nèi)的煤炭、電力、冶金、化工生產(chǎn)線。儲(chǔ)量與品質(zhì)完全能滿足本項(xiàng)目的要求。G燃煤XXX電力冶金有限責(zé)任公司在棋盤井地區(qū)的三個(gè)煤礦2006年已投產(chǎn),2008年產(chǎn)量可達(dá)到360萬(wàn)噸,可作為本項(xiàng)目用煤的供應(yīng)來(lái)源。內(nèi)蒙 古自治區(qū)XXX鄂托克旗地方煤礦地處卓子山煤田的八大礦區(qū),區(qū)域地 質(zhì)儲(chǔ)量29.6 X 108噸,可采儲(chǔ)量17.8 X 108噸,現(xiàn)有棋盤井礦區(qū)深部、阿 爾巴斯區(qū)、庫(kù)里忽沙圖礦區(qū)暫未進(jìn)行開發(fā),三區(qū)內(nèi)地質(zhì)儲(chǔ)量3.947 X 108噸,均可作

56、為XXX電力冶金有限責(zé)任公司工程項(xiàng)目的備用能源基地。煙煤工業(yè)分析(%)MtVdafAdFcadQnet,ar ( MJ/kg )0.3722.132.7744.2622037煤灰分的化學(xué)成分LossSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3CI-合計(jì)47.1524.1118.306.971.100.850.530.0199.02H原料配料計(jì)算本項(xiàng)目水泥產(chǎn)品方案為 P.O 42.5普通硅酸鹽水泥和P.C 32.5復(fù) 合水泥。根據(jù)水泥品種、生產(chǎn)方法和本工程原、燃料情況,結(jié)合電石渣 燒制水泥生產(chǎn)工藝的具體特點(diǎn),確定本項(xiàng)目的目標(biāo)率值為KM=0.9(0.02、SM=2.6士 0.1、AM=1.

57、6士 0.1。根據(jù)電石渣燒制水泥的工藝特點(diǎn),以及全國(guó)其它生產(chǎn)線的具體生產(chǎn)情況,加上本項(xiàng)目全部使用電石渣作為石灰石質(zhì)原料的特殊性,確定本項(xiàng)目熱耗標(biāo)定值為3178kJ/kg.cl 。本項(xiàng)目水泥裝置配料計(jì)算結(jié)果如下:原料配合比(%及生料消耗定額電石渣砂巖銅渣生料消耗定額(kg/kg.cl)79.9515.253.001.19熟料率值名稱KHSMAM熟料0.9002.61.600第三章項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)及使用量本項(xiàng)目建設(shè)位置地處XXX市棋盤井鎮(zhèn)。歷史上該地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較 落后,社會(huì)發(fā)展水平處于較低層次。當(dāng)前該地區(qū)處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)期, 社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家能 源局

58、于2008年7月15日發(fā)布“ 2007年單位GDP能耗等指標(biāo)公報(bào)”內(nèi)蒙 古自治區(qū)當(dāng)?shù)亍皢挝?GDP能耗為2.305噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元,單位工業(yè)增加 值能耗為4.879噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元,單位 GDP電耗2101.68千瓦時(shí)/萬(wàn)元。”“單位GDP能耗下降4.50%,單位工業(yè)增加值能耗下降 9.22%,單位GDP 電耗上升10.13%”。因此當(dāng)?shù)匾诖罅Πl(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排” 的目標(biāo)。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中以新裝備、新工藝代替落后產(chǎn)能,不但是 發(fā)展經(jīng)濟(jì)的需要,同時(shí)也是“十一五”期間XXX市完成單位GDP能耗下降節(jié)能指標(biāo)的最有效措施之一。對(duì)此本項(xiàng)目將發(fā)揮積極作用。3.1項(xiàng)目使用能源品種的選用原則及其合

59、理性、可行性分析該項(xiàng)目生產(chǎn)用能源主要是煤炭、電力和水及采暖蒸汽、柴油。企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部在當(dāng)?shù)赜凶詡錈犭姀S、有煤礦。企業(yè)用水主要是水源地取水(XXX市西匯水務(wù)有限責(zé)任公司供水工程水源)、自建輸水系統(tǒng) 供水。生產(chǎn)用煤炭選用集團(tuán)公司煤礦的產(chǎn)品。生產(chǎn)用電、采暖用蒸汽選 用集團(tuán)公司自備熱電廠的產(chǎn)品,符合集團(tuán)公司的總體規(guī)劃。對(duì)當(dāng)?shù)啬茉?市場(chǎng)不會(huì)產(chǎn)生影響。該項(xiàng)目是以提高資源利用率、能源利用率、水利用率和固體廢棄物利用率等四個(gè)方面的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。主要能源就近、合理選取,充分合 理的配備資源因此合理、可行,可持續(xù)發(fā)展。3.2項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)情況分析XXX電力冶金有限公司電石渣制水泥項(xiàng)目擬建于XXX集團(tuán)棋盤井工業(yè)園

60、區(qū)內(nèi)。該園區(qū)位于黃河?xùn)|岸約20km的XXX市鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)境內(nèi),東 距棋盤井鎮(zhèn)約5km,西距烏海市的公烏素約7km,南距烏海市公烏素煤礦 約6km,北面3.013.0km范圍是桌子山煤田的八大煤礦區(qū)。棋盤井鎮(zhèn)屬鄂托克旗管轄,1979年建鎮(zhèn)。其西面與烏海市接壤,并 隔黃河與寧夏的石嘴山相望。棋盤井鎮(zhèn)是一個(gè)新型的工礦企業(yè)城鎮(zhèn),工 業(yè)資源豐富,其中煤炭資源的地質(zhì)儲(chǔ)量為9億噸,石灰石資源的地質(zhì)儲(chǔ)量為100億噸,硅石資源的地質(zhì)儲(chǔ)量為 4.5億噸,高嶺土資源的地質(zhì)儲(chǔ) 量為3億噸,伴隨煤炭開采后的洗選,有大量的煤矸石資源的積聚,并 且天然氣資源的地質(zhì)儲(chǔ)量也極為豐富。A 供電蒙西電網(wǎng)目前主供電網(wǎng)網(wǎng)架以220

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