防止誤揭煤措施

1、誤揭煤層安全技術(shù)措施一、工程概況流水巷設(shè)計(jì)工程量為100m從回風(fēng)下山C6點(diǎn)處往上20m位置處 開門，按方位角318 23 18，坡度48 1 48，掘進(jìn)97m后與 鑒定一卷與鑒定三巷聯(lián)絡(luò)巷貫通。巷道斷面及支護(hù)形式：流水巷設(shè)計(jì)斷面為半圓拱形，斷面凈寬3.5m,凈高3.0m, S掘= 11.08 ttf , S凈=10.38 ttf ,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)， 錨桿規(guī)格？ 18X 2000mm間距800X 800mm網(wǎng)片規(guī)格1000X 2000mm 噴漿厚度為100mm為確保巷道施工的安全和質(zhì)量，特編制本措施以 指導(dǎo)施工。二、地質(zhì)構(gòu)造情況礦區(qū)內(nèi)的煤系為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(P31),是一套海陸交替相沉積， 主要

2、由灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粘土巖、煤層組成的韻律 層，偶夾灰?guī)r。三、誤揭煤層的原因由于本礦井田未進(jìn)行詳查和精查的地質(zhì)勘探工作，區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等不甚了解；煤 層瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯釋放情況、瓦斯?jié)B透情況等有待測(cè)定； 再加上具體操作過程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差，就有可能出現(xiàn)誤揭 煤層現(xiàn)象，為了避免出現(xiàn)誤揭煤層，特制定防止誤揭煤層安全技術(shù)措 施。四、防止誤揭煤層的方案1、誤揭煤鉆孔設(shè)計(jì)防止誤揭煤層的方案即是堅(jiān)持逢掘必探的原則。利用迎頭超前鉆 孔，兼做地質(zhì)孔。布置1個(gè)鉆孔，鉆孔方位為318 23 18，鉆孔傾角為55 ,巷道掘進(jìn)正前方，鉆孔直徑為

3、28mm控制巷道前方20m 使用錨桿鉆機(jī)施工誤揭煤鉆孔。掘進(jìn)施工預(yù)留15米超前距，鉆孔施工長(zhǎng)度為20m現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)記錄探鉆巖性情況。鉆孔施工過程中遇到煤層，補(bǔ)充施工垂直方向鉆孔，鉆孔傾角為 90 ,豎直向上打施工揭穿煤層為止。由兩個(gè)鉆孔確定煤層厚度，煤 層厚度大于等于0.3m時(shí)，在距煤層法向距離為7m時(shí)施工瓦斯抽采鉆 孔。探明前方有煤層，嚴(yán)格按照揭煤防突措施執(zhí)行揭煤作業(yè)。2、揭煤措施流水巷掘進(jìn)工作面距煤層法向距離 10m前，施工3個(gè)穿透煤層全 厚且進(jìn)入煤層頂板不小于0.5m的前探取芯鉆孔。進(jìn)行取煤樣測(cè)定煤 層瓦斯含量和壓力作為石門揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。在距煤層法向距7m時(shí)在工作迎頭施工穿層區(qū)域布置穿

4、層抽放鉆 孔，預(yù)抽煤層瓦斯作為揭煤區(qū)域防突措施。滿足輪廓線外12m要求，頂?shù)装寰嘞锏垒喞€法向距離不小于 5nl揭煤防突措施效果檢驗(yàn)揭煤區(qū)域無突出危險(xiǎn)后，掘進(jìn)前進(jìn)行區(qū)域 驗(yàn)證，否則不允許掘進(jìn)。當(dāng)在流水巷巖巷道掘進(jìn)至煤法線距離 5m時(shí)，進(jìn)行揭煤前第二次 區(qū)域驗(yàn)證。若有突出危險(xiǎn)，則采取局部防突措施；若無突出危險(xiǎn)，允 許掘進(jìn)至煤層法向距離為1.5m。在流水巷巖巷道掘進(jìn)至煤法線距離 1.5m時(shí)，進(jìn)行揭煤前最后一 次石門揭煤工作面預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)，如果檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)小于臨界值、 也無其它突出預(yù)兆，可判確認(rèn)所揭煤層無突出危險(xiǎn)性，則可以進(jìn)行揭 煤程序，即放炮揭煤作業(yè)程序。否則必須實(shí)施工作面防突措施，重新 進(jìn)行效

5、果檢驗(yàn)。五、鉆探安全技術(shù)措施（一）通風(fēng)、瓦斯管理措施1、施工地點(diǎn)必須安裝有“風(fēng)電及瓦斯電”閉鎖裝置，并保證完 好、靈敏可靠，鉆探開關(guān)必須使用專用開關(guān)。2、嚴(yán)禁隨意開停局部通風(fēng)機(jī)，臨時(shí)停電不得停風(fēng)。來電后必須 檢查開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯，保證供風(fēng)正常，確保有足夠的風(fēng) 量。只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，方可正常起動(dòng)。3、完善施工地點(diǎn)的瓦斯監(jiān)測(cè)管理，瓦斯探頭按規(guī)定位置安設(shè)， 儀器靈敏可靠。4、打鉆時(shí)，便攜式報(bào)警儀要掛在距迎頭不大于 2米處。當(dāng)瓦斯 濃度超過0.8%寸，立即停止打鉆，查找原因，但不得拔出鉆桿，及 時(shí)進(jìn)行處理。若是接近老窯，要加強(qiáng)通風(fēng)管理增加風(fēng)量，處理涌出氣 體濃度。5、打鉆期間，工作

6、面必須正常供風(fēng)，設(shè)一名瓦檢員跟班作業(yè)， 時(shí)常檢查瓦斯和二氧化碳及其它有害氣體濃度，并做好記錄。6、鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源， 將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施。（二）機(jī)電、運(yùn)輸管理措施1、工作人員在搬運(yùn)、扛抬設(shè)備等物件時(shí)，要先觀察運(yùn)輸路線， 如有雜物阻擋時(shí)，要先清理然后再進(jìn)行搬運(yùn)。2、必須在施工地點(diǎn)20米處安設(shè)一部直通礦調(diào)度的電話，保證 該電話完好，礦調(diào)度室必須有副礦長(zhǎng)或礦長(zhǎng)值班。3、完善鉆機(jī)供電系統(tǒng)，保證鉆機(jī)完好無失爆。（三）施工事項(xiàng)措施1、在施工地點(diǎn)做好排水毛水溝，檢查水溝是否暢通。2、工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，

7、如有不安全因素，不得開鉆。3、鉆孔施工前首先固定好錨桿機(jī)。4、施工期間此巷道不準(zhǔn)有人進(jìn)行其它與鉆探無關(guān)的施工。5、打鉆前必須現(xiàn)場(chǎng)明確探鉆眼的位置、方位、傾角、眼數(shù)、孔 深。6、掘進(jìn)巷必須在鉆探孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，鉆探孔的超前距、 幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每次鉆探后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè) 置標(biāo)志，并建立掛牌制度。7、鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。8、打鉆時(shí)袖口扎緊，腰帶、燈線必須系牢穿好，嚴(yán)禁戴手套； 打鉆時(shí)嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)前方及鉆桿兩側(cè)，操作人員和附近人員要注 意斷釬傷人。9、在進(jìn)、退鉆具時(shí)，操縱人員必需與其他崗位工人緊密配合， 操作要輕而穩(wěn)。其他人員必須站在進(jìn)、退鉆具范圍以外。10、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆。進(jìn)鉆 時(shí)見返水后，方可鉆進(jìn)。11、整個(gè)探鉆過程由施工鉆孔人員監(jiān)測(cè)鉆探情況并做好記錄，嚴(yán)格交接班制度。六、避災(zāi)路線1、通訊聯(lián)絡(luò)避災(zāi)方式發(fā)生災(zāi)情，由施工地點(diǎn)電話通知礦調(diào)度室。然后再由礦調(diào)度室通 知其它作業(yè)地點(diǎn)人員或由兩名鉆探施工人員親自到其它地點(diǎn)通知撤 離，若鉆探施工人員親自到其它地點(diǎn)通知