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1、就地儀表設(shè)備安裝及調(diào)校指導(dǎo)熱力系統(tǒng)及熱力設(shè)備安裝就位時(shí),先安裝儀表取樣,當(dāng)熱機(jī)專業(yè)施工結(jié)束后再進(jìn)行 就地儀表的安裝,安裝儀表時(shí)有防止儀表受到損壞的相應(yīng)措施。如防水、防磕碰、防塵 措施等。1就地儀表安裝就地儀表是為運(yùn)行人員方便巡視,了解和掌握系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)、設(shè)備及介質(zhì)參數(shù)的重 要手段,由于就地儀表測(cè)量環(huán)節(jié)最少,往往也用于保護(hù)系統(tǒng),所以就地儀表的安裝以可 靠穩(wěn)定為第一,同時(shí)安裝的位置還要便于監(jiān)視,因此,在施工時(shí)特別注意。2壓力測(cè)量?jī)x表安裝a.就地指示壓力表在安裝時(shí),要考慮被測(cè)介質(zhì)的脈動(dòng)情況及介質(zhì)的溫度,一般要 采用環(huán)型彎,以緩沖介質(zhì)的脈動(dòng)和防止熱介質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi),造成儀表過(guò)熱損壞。b.就地安裝信號(hào)壓
2、力測(cè)量?jī)x表時(shí),要考慮儀表安裝位置、管道、設(shè)備的振動(dòng)對(duì)儀 表測(cè)量精度的影響,當(dāng)系統(tǒng)及設(shè)備的振動(dòng)經(jīng)測(cè)量?jī)x表管傳到儀表上時(shí),會(huì)造成儀表誤動(dòng) 作。所以在安裝時(shí),用固定支架把儀表固定在相對(duì)無(wú)振動(dòng)的位置上,連接儀表管要采用 U型彎緩沖管道、設(shè)備的振動(dòng),使儀表平安可靠的運(yùn)行。c.壓力、差壓測(cè)量調(diào)校及回路調(diào)試檢驗(yàn)工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序(檢驗(yàn)工程)工程名稱性質(zhì)單位質(zhì)量等級(jí)合格優(yōu)良1調(diào)試 和投 入壓力測(cè)量液柱修正值正確2測(cè)量零點(diǎn)正確3電信號(hào)示值誤差W允許誤差4測(cè)量回路綜合誤差主要W允許誤差5管路沖洗干凈6量程設(shè)置符合設(shè)計(jì)3就地溫度元件及儀表安裝a.鍋爐頂棚金屬壁溫的安裝鍋爐金屬壁溫監(jiān)測(cè)可分為:前屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱
3、器、屏式再熱器、末級(jí)再熱器、 末級(jí)過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器出口管的管壁溫度,是監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行的重要參數(shù),為了保證壁 溫測(cè)量的準(zhǔn)確、可靠,可采取在管壁上焊接熱偶集熱塊的固定方式,因焊接質(zhì)量關(guān)系到 爐管承壓能力,故集熱塊必須在鍋爐水壓試驗(yàn)前安裝完畢,以便參加鍋爐水壓試驗(yàn)。1)依據(jù)鍋爐廠壁溫測(cè)點(diǎn)布置圖確定爐管取樣位置。2)將爐管取樣處用鋼絲刷及砂紙打磨出金屬光澤,打磨面積應(yīng)比集熱塊面積稍大。3)將集熱塊插孔垂直向上,貼在取樣管壁上焊牢。將校驗(yàn)合格的熱電偶調(diào)直,用 萬(wàn)用表測(cè)量熱電偶正常后,經(jīng)保護(hù)管上端的熱偶卡套插入保護(hù)管,由保護(hù)管下端穿出。 在保護(hù)管下端安裝管卡及金屬軟管,引至集熱塊處,把集熱塊插孔密封膠布翻
4、開(kāi),將熱 電偶測(cè)量端套上耐高溫黃蠟管約1米長(zhǎng)以保護(hù)鎧偶,再將熱電偶測(cè)量端頭插入集熱塊插 孔,插到底保證熱電偶與集熱塊緊密接觸,然后將熱偶測(cè)量端固定牢固。將保護(hù)管上端 熱偶卡套卡緊,并將熱偶的剩余局部盤成圓捆綁牢,平放在電纜托盤里,將熱偶頭固定 在托盤側(cè)壁上。安裝完畢后校驗(yàn)熱偶是否正常,如異常應(yīng)檢查熱偶,如不能修復(fù)重新安 裝。b.汽輪機(jī)本體金屬溫度的安裝汽輪機(jī)本體的溫度可分為缸體金屬溫度,抽汽及蒸汽溫度,軸瓦溫度,回油溫度。缸體金屬溫度:缸體金屬溫度基本分布在高壓缸和中壓缸上。而高、中壓缸均為內(nèi)外缸,在測(cè)量?jī)?nèi) 缸的金屬溫度時(shí),都是由外缸通過(guò)保護(hù)套管,引進(jìn)熱電偶進(jìn)行測(cè)量。核查汽輪機(jī)本體熱 偶保護(hù)套
5、管圖紙,清冊(cè),對(duì)保護(hù)套的材質(zhì)進(jìn)行光譜分析,并做記錄。在內(nèi)外缸試扣時(shí)要 核對(duì)外缸測(cè)孔與內(nèi)缸測(cè)點(diǎn)是否同心,內(nèi)外缸測(cè)點(diǎn)處金屬外表要進(jìn)行除銹處理。測(cè)溫元件 正式安裝時(shí),護(hù)套端的壓緊彈簧和壓緊螺絲一定要使感溫元件與金屬壁接觸良好。c.抽汽及蒸汽溫度元件安裝測(cè)量汽輪機(jī)本體蒸汽溫度和抽汽蒸汽溫度,熱偶的形式有熱套式熱偶,鎧裝熱電偶 和保護(hù)套管,對(duì)于在高壓缸上測(cè)量蒸汽的溫度測(cè)點(diǎn)采用保護(hù)套與外缸焊接固定,焊接前 對(duì)保護(hù)套管進(jìn)行光譜分析,然后選擇焊條,焊前要進(jìn)行預(yù)處理。焊接由合格焊工進(jìn)行, 套管安裝完后,鎧偶安裝方式同前金屬溫度鎧偶安裝。d.軸瓦溫度元件安裝。汽輪機(jī)的各支持軸瓦和推力瓦安裝的測(cè)溫元件設(shè)計(jì)為微型熱電
6、阻元件。先用丙酮和 酒精對(duì)預(yù)留好的測(cè)孔進(jìn)行清洗。把微型熱電阻插入測(cè)孔,使熱端緊抵在瓦底。用石墨粉 作填料,充填熱阻周圍的空間,至孔頂9nlm為最正確,壓緊碳粉。用耐油103粘合劑沖填 9mm空間,連同導(dǎo)線一起固定。引出線沿著軸瓦的邊緣用固定卡將導(dǎo)線固定。熱電阻安 裝完畢后用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量確保其完好無(wú)損。4就地差壓儀表安裝測(cè)量蒸汽及水、油的差壓時(shí),儀表一般安裝的位置要低于取樣裝置。測(cè)量煙風(fēng)的差 壓時(shí),測(cè)量?jī)x表安裝在高于取樣位置。當(dāng)儀表低于取樣時(shí),在測(cè)量管進(jìn)入儀表前應(yīng)加裝 捕水器,防止被測(cè)介質(zhì)的凝結(jié)水造成測(cè)量誤差。測(cè)量真空度時(shí),儀表或變送器安裝在高于取源部件之上。差壓儀表正、負(fù)壓室與正、負(fù)導(dǎo)壓管的
7、連接正確,蒸汽或水的差壓管路加裝排污門。5其它就地儀表安裝其它就地儀表僅以導(dǎo)電度為例,發(fā)訊器入口安裝在節(jié)流裝置上游,發(fā)訊器的出口安 裝在節(jié)流裝置的下游,這樣被測(cè)介質(zhì)不斷的被分流,從發(fā)訊器的入口流入發(fā)訊器,使測(cè) 量值與實(shí)際的介質(zhì)參數(shù)一致。6就地儀表安裝到達(dá)的要求a.符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)程的要求。b.測(cè)量?jī)x表的指示無(wú)脈動(dòng)現(xiàn)象。c.如果被測(cè)介質(zhì)為脈動(dòng)時(shí),測(cè)量管路中要加裝阻尼裝置。d.安裝位置確認(rèn)無(wú)機(jī)械振動(dòng),保持儀表動(dòng)作可靠。e.電信號(hào)儀表的電流值與儀表指示一一對(duì)應(yīng),電信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。7變送器安裝a.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件:變送器(包括溫度、壓力、差壓)安裝前其安裝位置沒(méi)有其它專業(yè)再繼續(xù)施工。現(xiàn) 場(chǎng)環(huán)境沒(méi)有大量的
8、雜物,基本無(wú)粉塵,設(shè)備安裝后做好防護(hù)措施。b.變送器安裝位置的選擇:變送器的安裝位置盡量靠近測(cè)點(diǎn),使測(cè)量管路盡量短。集中布置的變送器可根據(jù)各 測(cè)點(diǎn)的位置和設(shè)計(jì)圖紙的要求合理設(shè)計(jì)設(shè)備布置圖。測(cè)量蒸汽和水的壓力、流量的變送器應(yīng)安裝在取樣的下方,測(cè)量凝汽器真空及煙氣 壓力、流量變送器一般安裝在測(cè)點(diǎn)的上方。當(dāng)測(cè)量煙氣壓力、流量的變送器只能安裝在 測(cè)點(diǎn)下方時(shí),在引入變送器測(cè)量膜室前,應(yīng)安裝捕水器。c.支架安裝:當(dāng)變送器支架安裝在水泥地面上時(shí),要提前作好預(yù)埋,同時(shí)要做好 接地安裝。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。d.變送器安裝:當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后,可進(jìn)行變送器的安裝,安裝時(shí)使用 變送器廠家提供的固定板和U
9、型卡子,把變送器安裝在固定架上,安裝和緊固過(guò)程中不 可使變送器受力,禁止扭動(dòng)變送器膜室上部的轉(zhuǎn)換器。在保護(hù)箱內(nèi)安裝時(shí)要便于配管、 接線、維修。e.變送器安裝到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn):變送器支架安裝水平。變送器固定牢固。變送器的安裝位置能便于脈沖管路的連接、電氣連接。易于維護(hù)和檢修。8就地儀表的調(diào)校a.溫度測(cè)量?jī)x表調(diào)校工作內(nèi)容:1)表計(jì)全量程;開(kāi)關(guān)動(dòng)作定值設(shè)置;主要參數(shù)的熱電偶、熱電阻的特性校驗(yàn);4)投運(yùn)及正確性檢查。b.壓力測(cè)量?jī)x表調(diào)校工作內(nèi)容:1)表計(jì)全量程;2)開(kāi)關(guān)動(dòng)作定值設(shè)置;3)主要參數(shù)儀表的液柱修正4)儀表及測(cè)量管路嚴(yán)密性試驗(yàn);5)投運(yùn)及正確性檢查。c.差壓測(cè)量?jī)x表調(diào)校工作內(nèi)容:1)表計(jì)全量程;2
10、)開(kāi)關(guān)動(dòng)作定值設(shè)置;3)儀表及測(cè)量管路嚴(yán)密性試驗(yàn);4)投運(yùn)及正確性檢查。d.流量測(cè)量?jī)x表調(diào)校工作內(nèi)容:1)表計(jì)校驗(yàn);2)傳感器性能及位置檢查;3)傳感器及顯示表計(jì)聯(lián)調(diào);4)各種開(kāi)關(guān)整定及報(bào)警定值設(shè)置5)投運(yùn)及正確性檢查。e.物位測(cè)量?jī)x表調(diào)校工作內(nèi)容:1)表計(jì)校驗(yàn);2)傳感器性能及位置檢查;3)傳感器及顯示表計(jì)聯(lián)調(diào);4)各種開(kāi)關(guān)整定及報(bào)警定值設(shè)置;5)投運(yùn)及正確性檢查。f.顯示儀表調(diào)校工作內(nèi)容:1)指針式顯示、記錄、報(bào)警儀:指針靈敏度及平衡度檢查,刻度校驗(yàn),報(bào)警及輸 出功能試驗(yàn),報(bào)警值設(shè)置,記錄機(jī)構(gòu)調(diào)試;2)數(shù)字式顯示、記錄、報(bào)警儀:精度測(cè)試,報(bào)警及輸出功能試驗(yàn),報(bào)警值設(shè)置, 記錄機(jī)構(gòu)調(diào)試;3)
11、溫度巡測(cè)儀表:分度選擇,分組整定,限值整定;4)閃光報(bào)警儀:燈光音響試驗(yàn),報(bào)警記憶,消除試驗(yàn);5)投運(yùn)及正確性檢查。g.分析儀調(diào)校工作內(nèi)容:1)指示表調(diào)校;2)傳感器、轉(zhuǎn)換器等配套裝置檢查;3)投運(yùn)及正確性檢查。h.執(zhí)行器調(diào)校工作內(nèi)容:1)氣源管路沖洗;2)開(kāi)度及開(kāi)度指示調(diào)整;3)動(dòng)作方向確認(rèn);4)終端開(kāi)關(guān)及力矩開(kāi)關(guān)調(diào)整;5)閥門全行程試驗(yàn);6)手/電/氣動(dòng)切換及就地操作試驗(yàn);7)配合遙控手操聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。i.汽機(jī)及輔機(jī)監(jiān)視儀表調(diào)校工作內(nèi)容:1)指示表調(diào)校;2)傳感器等配套部件的檢查;3)渦流探頭特性試驗(yàn)。j.電動(dòng)單元組合儀表調(diào)校工作內(nèi)容:各單元儀表的功能檢查和誤差校驗(yàn)。k.基地式調(diào)節(jié)器調(diào)校工作內(nèi)容:1)測(cè)量參數(shù)指
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