IPC-4101剛性多層印制線路板地基材要求規(guī)范

1、文檔剛性及多層印制線路板用基材規(guī)范本規(guī)范規(guī)定了主要應(yīng)用于電氣和電子電路中的剛性及多層印制線路板基材的要求，這里指的是層壓板或半固化片。分類覆箔和未覆箔層壓板或半固化片采用如下體系進(jìn)行標(biāo)識，詳細(xì)規(guī)范中有一個(gè)相應(yīng)的參考型號。它將本規(guī)范中所概述的體系和以前使用的有關(guān)體系聯(lián)系在起。層壓板基材的參考規(guī)范舉例如下：L材料編號（見1.1.1節(jié)）25規(guī)范表號碼（見1.1.1節(jié)）1500標(biāo)稱層壓板厚度（見1.1.2節(jié)）C1/C1覆金屬箔類型和標(biāo)稱重量/厚度（見1.1.3）A厚度偏差等級（見1.1.4）A表面質(zhì)量等級（見1.1.5）半固化片材料的參考規(guī)范舉例:P材料編號（見1.1.D25規(guī)范表號碼（見1.1.1）

2、E7628增強(qiáng)材料類型（見1.1.6）TW樹脂含量（見1.1.7）RE流動度參數(shù)（見1.1.7）VC半固化片的選擇方法（見1.1.7）1.1.1詳細(xì)規(guī)范說明在本規(guī)范末尾有一系列詳細(xì)規(guī)范表，每一個(gè)詳細(xì)規(guī)范表分別列出了每一個(gè)產(chǎn)品等級的層壓板和半固化片的要求。詳細(xì)規(guī)范表按照一特定的增強(qiáng)材料類型，樹脂體系，和/或結(jié)構(gòu)進(jìn)行組織。并有一個(gè)編號。為了方便起見,用于相同結(jié)構(gòu)的層壓板和半固化片，列在同一詳細(xì)規(guī)范上。如上述例子所示，材料編號表示層壓板材料，材料編號表示半固化片材料。當(dāng)確認(rèn)復(fù)合規(guī)范表時(shí)，應(yīng)該使用增強(qiáng)性能要求。每一個(gè)詳細(xì)規(guī)范表中的題目包括材料的相關(guān)定義，包括增強(qiáng)材料，樹脂體系，阻燃劑，和填充材料,還有

3、其它已知鑒定和玻璃化溫度，Tgo規(guī)范表中的特殊項(xiàng)目是材料應(yīng)該滿足的本規(guī)范確認(rèn)的要求。1-1-2層壓板標(biāo)稱厚度層壓板標(biāo)稱厚度由四位數(shù)字表示。本規(guī)范中的所有基板，可以規(guī)定或測量覆箔的或絕緣基材的厚度，（見1.1.4和3.8.4.2）。對于公制的規(guī)范,第一位數(shù)字代表毫米，第二位代表十分之一毫米，依此類推。若訂單要求英制單位，四位數(shù)字表示厚度為千分之十英寸。在1.1節(jié)所示的例子中，0600（英制）用公制表示為1500,層壓板厚度為1.5mm59.1miIo1.1.3覆金屬箔類型，標(biāo)稱重量/厚度覆金屬箔層壓板材料的類型和標(biāo)稱重量和厚度由五位數(shù)字表示。第一位和第四位表示金屬箔類型，第三位是一斜線符號來區(qū)別

4、基材的不同的面;第二位和第五位為所覆金屬箔的標(biāo)稱重量或厚度.1.1.3.1金屬箔類型金屬箔類型和編號在表中給出。表11僅作為參考。參考文件是最新版本的IPC-CF-148,IPC-4562或IPC-CFT52,當(dāng)供需雙方同意時(shí),覆箔類型C和R之間及H和S之間可以互相轉(zhuǎn)換。類型H可以被用作C,類型S可以被用作R。C可以代替R,H可以代替S。表1-1覆箔類型A銅箔，金屬制品,包金屬箔的（IPC-4562.等級5）B銅箔，包金屬箔的（處理的）C銅箔，電鍍（IPC-4562,等級1）D銅箔，電鍍，兩面處理（IPC-4562,等級1）G銅箔，電鍍，高韌性（IPC-4562,等級2）H銅箔，電鍍，溫度延長

5、（IPC-4562,等級3）J銅箔，電鍍，韌化（IPC-4562,等級4）K銅箔，金屬制品,軋制的（IPC-4562,等級6）L銅箔，金屬制品，韌化（IPC-4562,等級7）M銅箔，金屬制品，包金箔的韌化（IPC-4562,等級8）N謀0未覆箔P銅箔，電鍍，高溫延伸率，兩面處理（IPC-4562,等級8）R銅箔，顛倒電鍍處理（IPC-4562,等級1）S銅箔，銅箔參數(shù)按照合同或采購訂單中的要求T銅箔，銅箔參數(shù)按照合同或采購訂單中的要求U鋁V銅箔，垂直板鍍，X由供需雙方商定YCopperinvarCopperZ銅箔，化鍍，高溫延長，嵌入電容應(yīng)用的兩面處理（IPC-4562.3級）1.3.2標(biāo)稱

6、重量/厚度覆金屬箔的重量或厚度和他們的代表符號在表1-2中列出，此表僅作為參考。參考文件為最新版本的IPC-CF-148,IPC-4562和IPC-CFT52。4厚度偏差（層壓板）層壓板的厚度偏差等級按照3.8.4.2中所描述的分為A,B,C,D,K,L,M或X（由供需雙方協(xié)商定義）。材料較為嚴(yán)格的偏差鑒定在沒有換發(fā)新證前應(yīng)滿足較低的偏差要求。（如等級C可以由等級B代替）1.1.5表面質(zhì)量等級表面質(zhì)量等級用A,B,C,D或X（供需雙方協(xié)商定義）表示。材料表面更高的質(zhì)量要求在沒有換發(fā)新證前要滿足較低的質(zhì)量表面要求（如等級B可以由等級A代替）表卜2銅箔重量與厚度箔的代號工業(yè)術(shù)語公制英制單位面積重呈

7、(g/m2：標(biāo)稱厚度伽)單位面積重雖(oz/ft2)單位面積重雖(g/254in2)標(biāo)稱厚度(miIs)E5問45.15.10.1487.40.2009屮n75.98.50.24912.50.34T12tm106.812.00.35017.50.47H1/2oz152.517.10.50025.00.68M3/4oz228.825.70.75037.51.0111oz305.034.3150.01.3522oz610.068.62100.02.7033oz915.0102.93150.04.0544oz1220.0137.24200.05.4055oz1525.0171.55250.06.75

8、66oz1830.0205.76300.08.1077oz2135.0240.07350.09.451010oz3050.0342.910500.013.501414oz4270.0480.114700.018.901.1.6增強(qiáng)材料的類型增強(qiáng)材料的類型和半固化片種類基于化學(xué)成分和類型由五位數(shù)字表示，典型的增強(qiáng)材料類型的編號如下所述：E7628表示按照IPC-4412的E玻璃增強(qiáng)材料型號7628S0313表示按照IPC-SG-141的S玻璃增強(qiáng)材料型號313A3080表示按照IPC-A-142的芳族聚酸胺增強(qiáng)材料型號3080Q0525表示按照IPC-QF-143的石英增強(qiáng)材料型號525增強(qiáng)材料

9、屬性如厚度，結(jié)構(gòu)，和重量按照適當(dāng)?shù)牟牧弦笾兄付ǖ墓袒愋偷囊髞泶_立。1.1.7半固化片參數(shù)各種試驗(yàn)程序都可用于規(guī)定和確定多層印制線路板所使用的半固化片是否合適。在特殊條件下樹脂含量和樹脂流動度是兩個(gè)關(guān)鍵的性能特征。半固化片的規(guī)范應(yīng)包括一個(gè)如下圖所示的A組中的一個(gè)測試方法代號和B組中的一個(gè)相應(yīng)的方法代號組成。C組中的試驗(yàn)方法可任選用。如果在C組中未選擇測試項(xiàng)目，則其代號為(00)。試驗(yàn)方法的選擇應(yīng)由供需雙方商定,并作為訂單資料的一部分。單個(gè)試驗(yàn)方法的標(biāo)稱值和及其偏差應(yīng)在采購訂單中規(guī)定或由供需雙方商定。附加試驗(yàn)應(yīng)由供需雙方商定，但附加試驗(yàn)不作為代號的一部分。A組樹脂含量測試RC-樹脂含量百分比

10、TW-處理后總重量00無規(guī)定B組流動參數(shù)方法MF-樹脂流動百分比SC比例流動度NF-無流動RE-流變學(xué)流動DH-AHPC固化率00無規(guī)定C組供選半固化片試驗(yàn)方法VC-不穩(wěn)定（易揮發(fā)物）含量DY雙氧胺檢查GT凝膠化時(shí)間00無規(guī)定1.1.8顏色除非有其它規(guī)定，所有的層壓板和半固化片都應(yīng)該是以自然色（未染色/未上色素）供貨，如果用戶要求其它顏色，應(yīng)該在采購訂單中規(guī)定。1.8.1對比劑對比劑可加進(jìn)自然色的樹脂體系中以增強(qiáng)其加工性，如為了在自動光學(xué)檢測中做對比加進(jìn)了染色劑，不會影響層壓板或半固化片的性能特性或功能，應(yīng)該被認(rèn)為也是自然色。1.2尺寸和偏差這里規(guī)定的所有的尺寸和偏差只適用于最終產(chǎn)品。尺寸用公

11、制表示。參考信息用小括號（）表示。1.2.1公制和英制測量IPC規(guī)定是公制的，括號中表示英制的。引用文件下列文件在簽訂合同時(shí)的有效版本，在本規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)構(gòu)成本規(guī)范的一部分。1IPCIPC-T-50G電子電路互連和封裝術(shù)語及定義IPC-SG-141處理型玻璃纖維布的規(guī)范IPC-A-142印制板用處理聚芳酰胺纖維布的規(guī)范IPC-QF-143印制板用處理石英纖維織物規(guī)范IPC-CF-148印制線路板的覆金屬箔樹脂IPC-CF-152印制線路板復(fù)合金屬材料規(guī)范IPC-TM-650試驗(yàn)方法1.5未覆和覆金屬材料的表面檢查2.1.9覆金屬箔表面劃痕檢查2.1.10未熔雙氧胺的目視檢查2.2.19.1剪

12、切的層壓板和半固化片的長度，寬度和垂直度2.3.1.1覆金屬箔層壓板的化學(xué)清洗3.4.2層壓板，半固化片和覆箔產(chǎn)品的耐藥品性，暴露于溶劑2.3.6過硫酸錢蝕刻法3.7氯化鐵蝕刻法2.3.7.1氯化銅蝕刻法2.3.10層壓板可燃性2.3.16半固化片中的樹脂含量，灼燒法2.3.16.1半固化片中的樹脂含量，稱重法2.3.16.2半固化片的重量處理2.3.17半固化片的樹脂流動度2.3.17.2“不流動”半固化片的樹脂流動度2.3.18半固化片材料的凝膠時(shí)間2.3.19半固化片的揮發(fā)物含量2.4.4層壓板的撓性強(qiáng)度（室溫下）2.4.4.1層壓板的撓性強(qiáng)度（在溫度升高的條件下）2.4.8覆金屬箔層壓

13、板的剝離強(qiáng)度2.4.8.2覆箔板高溫剝離強(qiáng)度（熱液體法）2.4.8.3覆箔板高溫剝離強(qiáng)度（熱空氣法）2.4.13.1層壓板的熱應(yīng)力2.4.22.1層壓板的弓曲和扭曲2.4.24玻璃化溫度和Z軸熱膨脹（TMA法）2.4.25玻璃化溫度和固化因素（DSC法）2.4.38半固化片的比例流動度實(shí)驗(yàn)2.4.39玻璃（纖維）增強(qiáng)薄層壓板的尺寸穩(wěn)定性2.4.41電絕緣材料的線性熱膨脹系數(shù)2.4.41.1線性熱膨脹系數(shù)（石英膨脹計(jì)法）2.5.1印制線路板材料的耐電弧性5.5.2印制線路板材料的介電常數(shù)和耗散因數(shù)一（夾持法）2.5.5.3介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切（二流體槽法）2.5.5.9平行板的介電常數(shù)和損耗

14、因數(shù),1MHz至5GHz5.6剛性印制線路板材料的擊穿電壓2.5.6.2印制線路材料的擊穿強(qiáng)度2.5.17.1絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率2.6.1印制線路材料的耐霉性2.6.2.1覆箔板的吸水性2.6.16環(huán)氧玻璃布層壓板的完善性（壓力容器法）IPC-QL-653印制板檢查/測試的鑒定原則，元件，和材料IPC-1730層壓板商的資格形象IPC-4110無織物玻璃纖維素的規(guī)范和特性IPC-4121多層印制線路板選擇芯材結(jié)構(gòu)的原則IPC-4130無織物E玻璃織物的規(guī)范和描述方法IPC-4411無織物芳族聚酸胺強(qiáng)化規(guī)范和描述方法IPC-4412印制板UEJ,玻璃纖維織物的規(guī)范IPC-4562覆

15、箔印制線路板的應(yīng)用IPC-9191執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過程控制的一般原則J-STD-003印制板的可焊性測試2標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室全國聯(lián)合會ANSI/NCSLZ540-1-1994實(shí)驗(yàn)室及檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)的一般要求。3國際標(biāo)準(zhǔn)ISO10012-1測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求，第一部分，測量設(shè)備的計(jì)量校準(zhǔn)系統(tǒng)。2.4ULUL94可燃性31術(shù)語和定義術(shù)語和定義參考IPC-T-50和本規(guī)范中3.1.1至3.1.15o3資格評審資籠評審是一種減少層壓板和半固化片供需雙方風(fēng)險(xiǎn)的一種形式。層壓板商應(yīng)對其能力和驗(yàn)證的資源進(jìn)行評審，買方復(fù)核這種評審并確定所提供的資料和驗(yàn)證是否為可接收的風(fēng)險(xiǎn)水平。所提供自我聲明的參數(shù)的確認(rèn)越多，采用一種

16、新的層壓板商的相關(guān)危險(xiǎn)因素越低。本規(guī)范中不要求最低水平的資格評審驗(yàn)證，并且適用于他們的要求所需的驗(yàn)證水平由供需雙方之間確定。如果認(rèn)為評審的風(fēng)險(xiǎn)高的不可接受，則應(yīng)提高驗(yàn)證要求以減少風(fēng)險(xiǎn)。降低風(fēng)險(xiǎn)所需的有關(guān)費(fèi)用隨著所確定需要的驗(yàn)證類型不同而不同。1.2質(zhì)量一致性檢驗(yàn)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)取決于制造商的質(zhì)量體系，是在鑒定檢驗(yàn)后定期進(jìn)行的。此項(xiàng)測試是為了證明制造商能連續(xù)的生產(chǎn)出符合本規(guī)范和每種基材所適用的詳細(xì)規(guī)范表要求的最終產(chǎn)品。無文件化的制造商質(zhì)量體系時(shí)，質(zhì)量一致性檢驗(yàn)頻率應(yīng)該按照表3-1（層壓板）和表3-2（半固化片）中的要求進(jìn)行。表3-1層壓板的參考資料與實(shí)驗(yàn)頻度試驗(yàn)要求條款試驗(yàn)方法鑒定試驗(yàn)一致性試驗(yàn)頻

17、度每張板所需試樣數(shù)一般性能目測3.8.3.12.1.577檢查一表面外觀3.8.3.1.1-3.8.3.1.62.1.52.1.97表面/次表面缺陷3.8.3.1.6批3尺寸長度/寬度3.8.4.12.2.19.177檢查一面積3.8.4.1.12.2.19.17檢查-厚度3.8.4.22.2.182.2.18.1檢查彎曲/扭曲3.8.4.32.4.22.17批-物理性能剝離強(qiáng)度（熱應(yīng)力后）3.9.1.1.12.4.877批45剝離強(qiáng)度（高溫下）3.9.1.1.22.4.82.4.8.22.4.8.3VV3個(gè)月45剝離強(qiáng)度（暴露于工藝溶液后）3.9.1.1.32.4.8VV3個(gè)月45尺寸穩(wěn)定性

18、3.9.1.22.4.39VV1個(gè)月3彎曲強(qiáng)度3.9.1.32.4.4VV12個(gè)月67彎曲強(qiáng)度（高溫下）3.9.1.42.4.4.1VV3個(gè)月38化學(xué)性能可燃性3.10.1.1UL94771個(gè)月5熱應(yīng)力（蝕刻）3.10.1.22.4.13.1VV批2熱應(yīng)力（不蝕刻）3.10.1.22.4.13.1VV批2可焊性3.10.1.3J-STD-003邊緣浸焊VV3個(gè)月3耐化學(xué)性3.10.1.42.3.4.2VV批1金屬表面可淸潔性3.10.1.52.3.1.1VV批1Tg3.10.1.62.4.242.4.25VV批1Tg3.10.1.72.4.25V批1平均X/YCTE3.10.1.82.4.41

19、2.4.41.1批1電性能介電常數(shù)3.11.1.12.5.5.22.5.5.32.5.5.9771個(gè)月3損耗因數(shù)3.11.1.22.5.5.22.5.5.32.5.5.9VV1個(gè)月3體積電阻率3.11.1.3V12個(gè)月6表面電阻率3.11.1.4V12個(gè)月6耐電弧3.11.1.52.5.1V3個(gè)月3擊穿電壓3.11.1.62.5.6VV3個(gè)月36電氣強(qiáng)度3.11.1.72.5.6.2773個(gè)月3環(huán)境性能吸水性3.12.1.12.6.2.1V73個(gè)月4耐霉性3.12.1.22.6.1V1壓力容器3.12.1.32.6.16V批3鹵素含呈3.10.1.9TBD7GAF防止再生性3.12.1.4TB

20、D7表3-2半固化片的參考資料和試驗(yàn)頻度測試要求條款試驗(yàn)方法鑒定試驗(yàn)一致性試驗(yàn)頻度每張板所需試樣數(shù)一般的目測3,8.3.22.1.577批1尺寸長度/寬度3.8.4.1.22.2.19.177檢查面積3.8.4.1.22.2.19.177檢查物理性能樹脂含雖方法（重雖處理）3.9.2.1.12.3.16.17批1樹脂含呈（灼燒法）3.9.2.1.22.3.16V批1稱重法3.9.2.1.32.3.16.2V批1稱總重法3.9.2.2.12.3.17VV批1樹脂流動度3.9.2.2.22.4.38VV批1比例流動度3.9.2.2.32.3.17.2VV批1不流動3.9.2.2.4AABUSV批1

21、流變學(xué)流動3.9.2.2.5AABUSV批1H3.9.2.2.6AABUSV批1固化3.9.2.2.72.3.18V4批1凝膠化時(shí)間3.9.2.2.82.3.1977批1化學(xué)性能燃燒性3.10.2.1UL9471個(gè)月5耐化學(xué)性3.10.2.22.3.4.2批雙氤胺結(jié)晶3.10.2.32.1.107批1電性能介電常數(shù)3.11.2.12.5.5.22.5.5.32.5.5.971個(gè)月3損耗因數(shù)3.11.2.22.5.5.22.5.5.32.5.5.91個(gè)月3電氣強(qiáng)度3.11.2.32.5.6.23月3環(huán)境性能耐錢性3.12.2.12.6.1耐CAF再生性3.12.2.2TBD73.1.3制造商的質(zhì)

22、量體系制造商的質(zhì)量體系應(yīng)是層壓板商內(nèi)部運(yùn)作中的一個(gè)有組織的統(tǒng)一體，質(zhì)量管理委員會，它管理文件化的體系，理順職責(zé)，正如IPC-9191所描述的那樣。按照本文件進(jìn)行的任何檢測或測試都應(yīng)滿足ANSI/NCSLZ540-1-1994和IS010012-1中的要求。3.1.4過程控制測試試驗(yàn)的目的是使制造商內(nèi)部加工的關(guān)鍵步驟順利進(jìn)行。1.5自我聲明自我聲明是初級的資格評審。一部完整的IPC-1730包含制造商的現(xiàn)場能力，加工和試驗(yàn)設(shè)備，技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量計(jì)劃，制作歷史，公司信息，和數(shù)據(jù)驗(yàn)證來源的概況。自我聲明是層壓板制造商關(guān)于其產(chǎn)品和過程能力滿足客戶的要求，本規(guī)范的要求和適用的詳細(xì)規(guī)范（3.3節(jié)）要求的看法

23、。3.1.6質(zhì)量評審數(shù)據(jù)收集在自我評審表中的數(shù)據(jù)，用于分析層壓板或半固化片的性能特性。這些性能數(shù)據(jù)可能基于內(nèi)部或外部的各種信息來源。317扌由樣鑒定抽樣鑒定的驗(yàn)證意味著制造商有能力在樣板鑒定制作出的同時(shí)給出一種具有給定參數(shù)的產(chǎn)品。層壓板和半固化片樣板性能特性驗(yàn)證測試的執(zhí)行應(yīng)用符合IPC-QL-653的試驗(yàn)設(shè)施進(jìn)行。3.1.8產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)是常規(guī)的性能數(shù)據(jù)，來源于制作過程，用于質(zhì)量保證的目的。層壓板商可收集、分析和報(bào)告這些數(shù)據(jù)，以作為產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。3.1.9客戶的試驗(yàn)數(shù)據(jù)客戶的試驗(yàn)數(shù)據(jù)常規(guī)的性能數(shù)據(jù)，來源于客戶進(jìn)行材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，層壓板商可收集、分析和報(bào)告這些數(shù)據(jù)，以作為產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的

24、依據(jù)。3110內(nèi)咅B(yǎng)評審內(nèi)部評審包括供方對包含在質(zhì)量形象自我聲明中的數(shù)據(jù)進(jìn)行周期性的驗(yàn)證。311個(gè)另I的客戶審核個(gè)別的客戶審核是對層壓板商工廠的一種評估，以對其現(xiàn)行的的質(zhì)量管理體系與自我聲明和本標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行對比。按照客戶的意見進(jìn)行的分析，總結(jié)，和必要的糾正措施也可成為制造商自我聲明的一部分。3.1.12獨(dú)立的第三方評審由第三方審核員進(jìn)行的評審，實(shí)質(zhì)通常是程序性的。第三方評審機(jī)構(gòu)如ISO注冊機(jī)構(gòu)、BNQP、UL、CSA、IECQ等。3.1.13環(huán)氧樹脂，多功能的任何環(huán)氧聚合物，單體，或帶有三個(gè)或更多潛在有活性的環(huán)氧功能團(tuán)的低聚體。3.1.14環(huán)氧樹脂，雙功能的任何環(huán)氧聚合物，單體，或帶有兩個(gè)

25、潛在有活性的環(huán)氧功能團(tuán)的低聚體。1.15AABUS首字母縮寫詞，定義為“由供需雙方商定”。3.1.16填充材料加在材料中的用來提高結(jié)合性，容積或其它屬性的物質(zhì)。3.2詳細(xì)規(guī)范表各個(gè)項(xiàng)目的要求將按照本規(guī)范和適用的詳細(xì)規(guī)范表中的規(guī)定。如果沒有適用的詳細(xì)規(guī)范，各項(xiàng)要求可以在補(bǔ)充的文件中體現(xiàn)，如布設(shè)總圖或定購數(shù)據(jù)單（見6.1）o如果本標(biāo)準(zhǔn)的要求和補(bǔ)充文件的說明有任何沖突，以后者優(yōu)先選擇。3制造商的質(zhì)量形象層壓板和半固化片的制造商應(yīng)該對他們的制作能力進(jìn)行評審，并填寫IPC-1730o制造商的評審應(yīng)該最少每兩年檢查和更新一次。制造商的評審文件應(yīng)該基于要求（電子的或文本的）可以隨時(shí)獲得。3.4鑒定檢驗(yàn)按照本

26、規(guī)范所提供的層壓板和半固化片基材應(yīng)按照表3-1（層壓板）和表32（半固化片）中描述的要求來進(jìn)行試驗(yàn)。供方應(yīng)該保留實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以作為材料經(jīng)本規(guī)范所描述的試驗(yàn)方法測試后符合本規(guī)范要求的依據(jù)。供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)以表明有能力符合每種基材所適用的所有要求。在產(chǎn)品鑒定表中列出的材料，MIL-S-13949表示1988年門月30日，被認(rèn)為是初始鑒定的擴(kuò)展和與3.4.1中的相一致，以防測試信息在重審的時(shí)候可以隨時(shí)獲得。3.4.1層壓板的鑒定檢驗(yàn)層壓板的鑒定檢驗(yàn)包括薄板和厚板兩種數(shù)據(jù)。WO.1mn0.004in厚度層壓板的一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以代表制造商的薄板，包括0.5mm0.0197ino如果最薄厚度的測試0.1

27、0mm0.04in,但是0.5mm0.0197in，該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以代表此范圍內(nèi)所有的層壓板。一組0.8mm0.0315in的可以代表厚的層壓板材料。3.4.2半固化片的鑒定檢驗(yàn)對于一個(gè)給定的詳細(xì)規(guī)范，由最薄的增強(qiáng)材料型號所構(gòu)成的半固化片的資格自動擴(kuò)展代表所有較厚的增強(qiáng)材料型號。5制造商質(zhì)量體系的驗(yàn)證進(jìn)行IPC-1730自我聲明中所闡述的制造商質(zhì)量體系的驗(yàn)證，可以降低買方的風(fēng)險(xiǎn)，可以通過幾種方法完成，包括內(nèi)部評審，個(gè)別的客戶審核，和/或第三方評審。3.6爭議若有爭議，應(yīng)按照以下先后順序執(zhí)行：采購訂單布設(shè)總圖（見6.1.1-D或6.1.2D）本規(guī)范（規(guī)范表優(yōu)先于文本）引用文件（見第2部分）3.7

28、材料3.7.1覆金屬箔金屬箔應(yīng)該滿足IPC-4562,IPC-CF-148,IPC-CF-152的要求或由供需雙方商定。對那些尚未包含在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的其它金屬箔，應(yīng)符合買賣雙方同意的要求。3.7.2增強(qiáng)織物增強(qiáng)織物的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合IPC-4412,IPC-SG-141,IPC-A-142,IPC-4411,IPC-4110,IPC-4130和IPC-QF-143中的要求。對那些尚未包含在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的其它類型的增強(qiáng)材料，應(yīng)符合買賣雙方同意的要求。3.7.3樹脂體系用來制作本標(biāo)準(zhǔn)所覆蓋的層壓板和半固化片的樹脂體系在詳細(xì)規(guī)范表中有定義（見1-1.Do對那些尚未包含在工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的其它類型的樹脂體系，應(yīng)符合買

29、賣雙方同意的要求。38般要求層壓板和半固化片基材如果滿足下表中最低要求及其適用詳細(xì)規(guī)范中的要求或供需雙方定義的要求，就視為合格。除非還有其它規(guī)定，一般采用表3.8.1.1至3.8.1.4中定義的工作區(qū)域。在金屬/基材關(guān)系有影響的那些要求方面，對雙面層壓基材的兩面都進(jìn)行評估。其適用性見專門的試驗(yàn)注釋：如果測試在活性條件下進(jìn)行，半固化片通常按照3.17進(jìn)行存儲和盡可能快的進(jìn)行測試（不能超過5天）。3.8.1整張和剪切材料3.8.1.1整張的層壓板（簡稱整張板）整張板可以是大于等于0.55mm25.92ft2的任意尺寸所構(gòu)成。整張板的使用面積是指距板四個(gè)邊緣25mm以內(nèi)的區(qū)域。3.8.1.2剪切的層

30、壓板（簡稱剪切板）剪切板可以是小于0.55mn2的任意尺寸所構(gòu)成。整張板的使用面積是指距板四個(gè)邊緣13mm以內(nèi)的區(qū)域。3.8.1.3剪切的半固化片（簡稱剪切片）剪切片為切成片狀的半固化片，其標(biāo)稱面積（長度x寬度，不包括鉆孔孔或其它切下部分）v0.55m25.92ft2。剪切片的使用面積是距邊緣153mm0.5910.門8以內(nèi)的區(qū)域。3.8.1.4卷狀半固化片卷狀半固化片長度是連續(xù)的，目的是為了庫存或用戶的傳統(tǒng)制作的需要，使用面積是距四個(gè)邊緣255mm0.9840.197in以內(nèi)的區(qū)域。每卷包括接頭或取樣部分不適宜做板的長度不應(yīng)超過超過標(biāo)稱長度5%的,并且不允許有撕裂，供需雙方同意時(shí)，每卷不適宜

31、做板的部分應(yīng)進(jìn)行更換以做補(bǔ)償。3.8.2檢驗(yàn)批3.8.2.1層壓板檢驗(yàn)批一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)符合下列條件：a）同一詳細(xì)規(guī)范內(nèi)的材料b）壓機(jī)一次壓制的或200張，取量大者。200張必須是連續(xù)壓制的同一詳細(xì)規(guī)范的材料所組成。8.2.2半固化片的檢驗(yàn)批半固化片的檢驗(yàn)批為供應(yīng)商提供的一個(gè)增強(qiáng)材料主卷，增強(qiáng)材料供應(yīng)商提供的接頭不應(yīng)視為主卷的一種改變，每個(gè)主卷至少應(yīng)該檢查卷頭和卷尾。加工過程中重要參數(shù)的更改，應(yīng)經(jīng)供需雙方同意，供方應(yīng)提供額外的檢查點(diǎn)。3.8.2.3樣本準(zhǔn)備除非另有規(guī)定，樣本和試樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的室內(nèi)程序進(jìn)行制備。如需仲裁方法，應(yīng)經(jīng)買賣雙方同意。3.8.2.4覆銅箔試樣的蝕刻過程和蝕刻劑的除去除非另有規(guī)定

32、，可使用任何的標(biāo)準(zhǔn)程序。然而，IPC-TM650中的方法3.6、2.3.7或2.3.7.1可作為仲裁方法。8.2.5標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件除非另有規(guī)定，所有的檢測均應(yīng)在IPC-QL-653規(guī)定的試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行。3.8.3目測性能1層壓板目測性能層壓板試樣應(yīng)按照表3-1中的要求進(jìn)行測試。除非有其它規(guī)定，試樣的工作面積的檢查應(yīng)使用正常的或校正為20/20的視力。50mmX50mm1.97inX1.97in最小也應(yīng)使用10X放大鏡。目測檢查可以在室內(nèi)溫度和濕度條件下進(jìn)行。3.8.3.1.1金屬箔凹坑凹坑使用標(biāo)準(zhǔn)或校正的20/20的視力能看得到。每個(gè)凹坑的最長尺寸將用帶有合適刻度的最小4X的放大鏡進(jìn)行

33、測量。仲裁檢查應(yīng)使用10倍放大鏡。下面的點(diǎn)值體系用于確定任何300mmX300mm面積內(nèi)的點(diǎn)值。表33缺口的最大尺寸最長尺寸(mm)in點(diǎn)值0.13-0.250.005-0.00910.26-0.500.009-0.01920.51-0.750.019-0.02940.76-1.000.029-0.03刃71.000.03930應(yīng)規(guī)定金屬箔凹坑等級，表面質(zhì)量等級(1.1.5和6.1.1-F)應(yīng)該由在300mmX300mm11.81inX11.81in范圍內(nèi)金屬箔凹坑點(diǎn)值的總數(shù)及下述條款來確定凹坑等級。表34表面質(zhì)量等級表面質(zhì)雖等級最大點(diǎn)值數(shù)其它要求等級A29等級B17等級C5最長尺寸W380問

34、14.96mi1等級D20最長尺寸125問4.92miI等級X供需雙方商定在凹坑處應(yīng)即無粘結(jié)劑，也不應(yīng)露出層壓基材。金屬箔凹坑的要求對兩面處理的銅箔不適用。等級A適用，除非有其它規(guī)定。8.3.1.2褶皺應(yīng)用正?；蛐Ｕ?0/20的視力檢查應(yīng)無覆金屬箔褶皺。8.3.1.3劃痕在任何部位不允許有深度大于銅箔標(biāo)稱厚度20%的劃痕（例如對17的銅箔其最大劃痕深度為3.4問）或在每300mmX300mm11.81inX11.81in的面積內(nèi)不允許有多于5處的劃痕。任何深度小于標(biāo)準(zhǔn)箔厚度5%的劃痕不管其長度多長均可忽略不計(jì)。對于任何深度大于標(biāo)準(zhǔn)箔厚度的5%和小于20%的劃痕最大允許長度是100mm3.93

35、7in。3.8.3.1.4單面板層壓面外觀基材的未覆箔一面的層壓表面應(yīng)該保持壓制固化時(shí)的狀態(tài)，應(yīng)沒有明顯的缺膠或焦斑。3.8.3.1.5固化后銅箔表面外觀一（雙面處理箔除外）除非另有規(guī)定（見6.1.1.J）,固化工藝所造成的銅箔表面的退色是可接收的。3.8.3.1.6表面和表面下的缺陷除去金屬后的剪切板應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)以驗(yàn)證其表面下沒有存在超過下述規(guī)定的缺陷。應(yīng)該使用光學(xué)儀器或放大倍數(shù)最小為4X的放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。仲裁應(yīng)使用10X放大鏡。檢查的光度條件應(yīng)與被檢材料的類型，級別和厚度相適宜，或由供需雙方商定。表面和表面下缺陷（露織物，樹脂浸潤，燒焦，破洞或外來雜質(zhì)）如果符合如下情況就可接收。a）增強(qiáng)纖維

36、沒有斷裂或暴露b）每0.55m2貳檢查中不能有超過一處的表面殘留金屬，而且殘留金屬面積的直徑不能超過0.125mm0.0049inoc）任何尺寸大小的封裝的金屬顆粒都是不可接收的d）熱應(yīng)力試驗(yàn)后缺陷不擴(kuò)展e）外來雜質(zhì)是半透明的f）不透明的外來纖維長度W13mm0.512in和每300mmX300mm11.81inX11.81in面積內(nèi)平均不能多于一個(gè)。g）不透明的外來雜質(zhì)（除了纖維）不能超過0.50rnrn0.019in。不透明的外來雜質(zhì)0.13mm0.005in可以不計(jì)。在0.50mm0.019in與0.13mm0.005in之間的不透明雜質(zhì)每300mmX300mm11.81inX11.81

37、in面積內(nèi)不能超過兩處。h）破洞應(yīng)該長度小于0.075mm0.0029in和在直徑為3.2mm0.125in的圓內(nèi)不超過3個(gè)。3.8.3.2半固化片目測性能半固化片應(yīng)該按照表3-2中的要求進(jìn)行試驗(yàn)。半固化片的目測應(yīng)該使用正常的或校正的20/20的視力。3.2.1夾雜物金屬性的夾雜物是不可接收的。非金屬夾雜物或外來物如果滿足下列要求是可接收的:長度0.50mm0.019in和每300mmX300mm11.81inX11.81in面積內(nèi)或640mm24.02inX樣板寬度面積內(nèi)不超過兩處。3.8.3.2.2浸膠缺陷浸膠缺陷如果滿足下列條件是可接收的:由增強(qiáng)材料造成的半固化片總厚度的增加最大為99%

38、。未浸膠區(qū)域（至少測量兩個(gè)尺寸）最大為2.3mm0.091in針孔面積最大0.65mm0.026in每300mn長度增強(qiáng)材料的偏離（偏離于緯向）最大為25mm暴露增強(qiáng)材料的折痕長度小于25mmf銀色條紋及未浸膠纖維不存在（不潤濕纖維）g.棕色條紋不存在3.8.4尺寸長度，寬度，厚度和其它特性尺寸應(yīng)該用有足夠精度的儀器進(jìn)行測量,以驗(yàn)證其是否滿足本規(guī)范中的要求。3.8.4.1長度和寬度當(dāng)按照表3-1和3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，材料應(yīng)該滿足3.8.4.1至3.8.4.1.4中規(guī)定的長度和寬度的要求。3.8.4.1.1層壓板的長度和寬度對于層壓基材，制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，其可接收的長度為0.45m1.

39、48ft至3.6m11.8ft和寬度為0.45m1.48ft和1.5m4.92ft。長度和寬度的變化范圍在標(biāo)準(zhǔn)尺寸基礎(chǔ)上不能超過25血0.984in。除非另有規(guī)定，切割試樣后的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的覆金屬箔層壓板應(yīng)可接收。當(dāng)切割尺寸比標(biāo)準(zhǔn)尺寸小時(shí)，允許的長度與寬度的偏差應(yīng)該符合表3-5中的規(guī)定或由供需雙方商定。相鄰邊緣必須垂直，在每25mm0.984in內(nèi)不超出0.075mm0.0029in的偏離。表3-5層壓板長度和寬度允許的偏差剪切板600mm23.62in3.2nw0.126in制造商的標(biāo)準(zhǔn)尺寸0.45mW寬度1.5m0.45m長度W3.6m+25.0/-0.0mm+0.984/-0.000in3.

40、8.4.1.2半固化片的長度和寬度半固化片的長度和寬度應(yīng)該按照采購文件中的規(guī)定（見6.1.2-H）O半固化片的長度和寬度的偏差按照表3-6中的要求或由供需雙方商定。相鄰兩邊必須垂直，每25mm0.984in不超出0.13mm0.00512in的偏離。表3-6半固化片長度和寬度允許的偏差剪切板等級A等級B600mm23.62in6.4m0.2523.2rrm0.126in卷寬度+6.4/-0.0mn+0.252/-0.000in長度規(guī)定值的士譙3.8.4.1.3半固化片卷寬對于半固化片基材，其卷寬應(yīng)按照采購文件的規(guī)定（見6.1.2-H）材料的寬度與規(guī)定值的偏差為+6.4/-0.Ommo3.8.4

41、.1.4半固化片的卷長半固化片的卷長應(yīng)按照采購文件的規(guī)定（見6.1.2-H）,長度與規(guī)定值的偏差為1%。2厚度3.8.4.2.1層壓板厚度的A,B,和C級對于A,B和C級層壓板，其厚度為未覆金屬箔的厚度，厚度可以用顯微剖切的方法進(jìn)行測量。（見圖3-1）圖3T典型的顯微制切法測出的基材最小耳度的總厚度3.8.4.2.2層壓材料的等級D對于D級的層壓板，厚度應(yīng)該按照表3-7中的要求用顯微剖切法進(jìn)行定義。每個(gè)試樣應(yīng)做3個(gè)顯微剖切。每個(gè)剖切應(yīng)位于試樣的不同角落，且離板邊緣的距離不小于25mm0.984ino基材厚度應(yīng)該按照圖3-1進(jìn)行測量，測量點(diǎn)為金屬箔面之間相距最近的點(diǎn)。（見圖3-1）3.8.42,

42、3層壓板厚度等級K,L,M對于K,L,M級的層壓板，其厚度為覆金屬箔后的厚度，采用千分尺進(jìn)行測量（見圖31）o3.8.42,4層壓板的厚度偏差層壓板的工作面厚度應(yīng)該符合表3-7中的要求。賣方提供的整張板或剪切板，其工作面積外的厚度偏差應(yīng)不超過規(guī)定偏差的125%,除非有其它規(guī)定，應(yīng)該應(yīng)用等級A/K的要求。3.8.4.3層壓板的弓曲和扭曲當(dāng)對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，允許的弓曲和扭曲范圍在表3-8中定義，或由供需雙方協(xié)商定義。此要求不適用于絕緣厚度小于0.50mm0.019in的雙面層壓板，也不適用于兩面金屬箔厚度之差等于或大于0.065mm0.0025in的兩面覆不同厚度金屬箔的層壓板

43、。3.8.4.3.1兩個(gè)尺寸大于或等于300mm的整張板和剪切板從整張板或剪切板上以不對試樣增加其弓曲或扭曲的方式制取一塊300mmX300mm的試樣（例如，進(jìn)行剪切時(shí)，試樣的各邊應(yīng)為那些每次剪切時(shí)位于剪床上的邊）3.4.8.3.2個(gè)或兩個(gè)尺寸小于300mm的剪切板如果兩個(gè)尺寸都小于300mm,則可用接收到的剪切板作為試樣。如果有一個(gè)尺寸大于300mm,則應(yīng)將其剪短為300mmo表37層壓板的厚度和偏差NominalThickneMofUmlrwtv(nwn)pnCTA/K(nwn)inClassBA.(mm)CtossC/M(mm)pnCt830D(mm)in0.025to0.1190000

44、9to0.00470.01810.0007t0018*0.0000.01300005-0.013-0.0005+0.0254-0.00090.120to0.1640.0047g000650.0380.0015r0.0250000900180000705&000070.030卜0.00120.165to0.2990.0065to0.01100.0500.00190.038t0.00150.0250.00090.025；0.0009*003&0.0015)0.300to0.4&9(0.0118to0.01960.0640.00250.0500.0019t0.038000(5-0.03&0.0015

45、0050R00190500to0.7850.0197to0.03090.0750.0029t0.0840.00250.0500.00190050卜0.019*0.0644-0.00250.766to(0.0309to004091x0.1650-00650.10k0,0041x0.0750.00291N/A1.040to1.6740.04091to0.065&40.1900.00750.130.006)0.0750.0029N/A1.675to2.5&4I0.06594to0.10Wh0230.0090.16t0.007OJO0.004N/A2565to3.5791010094to0.14091

46、0.300.01210.230.0090J3k0.00512N/A3.580to6.350.14094to0550工0必0022)10.30r0.0120.150.0062A表3-8彎曲和扭曲最大百分率0.50.78mm單面板小于或等于200mm單面板200300mm雙面板小于等于200mm雙面板200300mm2.0%2.0%1.0%1.5%0.79-1.67mn單面板小于或等于200mm1.5%單面板200300mm1.5%雙面板小于等于200mm0.5%雙面板200300mm1.0%168及以上單面板小于或等于200mm1.5%單面板200300mm1.5%雙面板小于等于200mm0.5

47、%雙面板200300mm1.0%3.9物理性能要求3.9.1層壓板材的物理性能要求3.9.1.1錄IJ離強(qiáng)度當(dāng)對試驗(yàn)板按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，所有類型銅箔的剝離強(qiáng)度應(yīng)該符合3.9.1.1至3.9.1.1.3中的要求。對于不是銅箔的其它金屬箔,其粘合強(qiáng)度測試方法和測試值由供需雙方商定。所有厚度小于35問0.001in的箔都可以電鍍到35pm,其剝離強(qiáng)度采用原來規(guī)定的值。3.9.1.1.1熱應(yīng)力后的剝離強(qiáng)度當(dāng)試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，熱應(yīng)力后的平均最小剝離強(qiáng)度應(yīng)符合適用的詳細(xì)規(guī)范表中的要求。1.1.2高溫下的剝離強(qiáng)度當(dāng)試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，高溫下的剝離強(qiáng)度應(yīng)該符合所

48、適用的詳細(xì)規(guī)范表中的要求。3.9.1.1.3化學(xué)藥品處理后的剝離強(qiáng)度(可選擇)當(dāng)對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，化學(xué)藥品處理后的平均最小剝離強(qiáng)度應(yīng)符合適用規(guī)范表中的要求。3.9.1.2尺寸穩(wěn)定性當(dāng)試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，尺寸穩(wěn)定性的標(biāo)稱值應(yīng)由供需雙方商定。除非采購訂單中另有要求或供需雙方有其它的規(guī)定，偏差應(yīng)為A的范圍所示。范圍A300ppm(0.0003cm/cm0.0003in/in)范圍B200ppm(0.0002cm/cm0.0002in/in)范圍C100ppm(0.0001cm/cm0.0001in/in)范圍X不做規(guī)定，不適用或供需雙方有其它協(xié)議3913曲弓雖試樣

49、所覆的金屬箔應(yīng)按照3.8.2.4中的要求通過蝕刻完全蝕刻掉。當(dāng)對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最小彎曲強(qiáng)度應(yīng)符合適用的詳細(xì)規(guī)范表中的要求。QQId言彳曰絡(luò)住下的去曲詔曲試樣討舊2屬箔應(yīng)該按照U.8.2.4中的要求通過蝕刻完全蝕刻掉。當(dāng)對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最小彎曲強(qiáng)度應(yīng)符適用的詳細(xì)規(guī)范表中的要求。3.9.2半固化片的物理性能要求3.9.2.1樹脂含量用樹脂含量或上膠后總重量規(guī)定某一特定增強(qiáng)材料上的樹脂含量。3.9.2.1.1樹脂百分含量（稱重法）當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，樹脂的百分含量應(yīng)符合適用規(guī)范表中的要求或由供需雙方商定。出現(xiàn)爭議時(shí)，仲裁試驗(yàn)應(yīng)該

50、按照IPC-TM-650中的方法2.3.16.1進(jìn)行（見3.9.2.1.2）。3.9.2.1.2樹脂的百分含量（灼燒法）當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，樹脂的百分含量應(yīng)符合適用規(guī)范表中的要求或由供需雙方商定。3.9.2.1.3膠后總重量當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，上膠后樹脂和增強(qiáng)材料一起的總重量應(yīng)符合所適用的詳細(xì)規(guī)范表中的要求或由供需雙方商定。3.9.2.1.4同一張剪切板上的樹脂含量偏差樹脂含量偏差應(yīng)不超過所適用詳細(xì)規(guī)范表中的規(guī)定。3.9.2.2流量參數(shù)用樹脂流動度（MF）,比例流動度（SC）,不流動度（NF）,或流變學(xué)的性能（RE）,增值（DH）,固化度（PC）規(guī)定在某

51、種控制條件下的樹脂流量應(yīng)符合采購文件的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.1樹脂流動度（MF）當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，標(biāo)稱流動度應(yīng)符合采購文件中的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表中的要求或由供需雙方商定。3.9.2.2.2比例流動度當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，每一層的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合采購文件中的規(guī)定。其偏差應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度或由供需雙方商定。3.9.2.2.3不流動類型當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，標(biāo)稱樹脂流動度或不流動應(yīng)符合采購文件的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合所適用詳細(xì)規(guī)范表的規(guī)定或由工序雙方商定。39224流變學(xué)流動（RE）當(dāng)對試樣按照表3-2中的要

52、求進(jìn)行測試時(shí)，標(biāo)稱流變學(xué)流動和偏差應(yīng)符合采購文件的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.5增值（DH）當(dāng)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，標(biāo)稱增值及其偏差應(yīng)符合采購文件的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.6固化度（PC）對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，標(biāo)稱固化度及其偏差應(yīng)符合采購文件中的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.7凝膠化時(shí)間(GT)(供選)當(dāng)試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，標(biāo)稱凝膠化時(shí)間應(yīng)符合采購文件中規(guī)定。其偏差不能超過適用規(guī)范中定義的標(biāo)準(zhǔn)凝膠時(shí)間或由供需雙方商定。3.9.2.2.8揮發(fā)物含量(VC)(供選)對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，揮發(fā)含量應(yīng)符合適

53、用規(guī)范表中的規(guī)定或由供需雙方商定。3.10化學(xué)性能要求3.10.1層壓板化學(xué)性能要求3.10.1.1可燃性對試樣按照表3-2和UL可燃性的要求進(jìn)行測試時(shí)，其應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表和表39中的要求。選擇條件為溫度125。，時(shí)間24小時(shí)，為可接收。如果適用的詳細(xì)規(guī)范表中沒有說明，無要求，或是供需雙方商定的，材料必須進(jìn)行可燃性測試和在檢驗(yàn)過程中記錄結(jié)果。表39可燃性要求屬性要求可燃性設(shè)計(jì)V-0V-1每個(gè)測試樣板的燃燒火焰W10秒W30秒每套5個(gè)試樣的整個(gè)燃燒情況V50秒V50秒在第二次移走測試火焰后的燃燒情況W30秒W60秒燃燒火焰或火光直到夾鉗無無滴落火焰顆粒引燃綿紙無無3.10.1.2熱應(yīng)力對試樣

54、按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，樣板不能出現(xiàn)起泡，分層，起皺或開裂等缺陷。3.10.1.3可焊性當(dāng)對層壓板按照表3-1進(jìn)行測試時(shí)，覆金屬箔表面不能有不潤濕現(xiàn)象或半潤濕不超過5%。試驗(yàn)前，試驗(yàn)板應(yīng)該按照下列程序進(jìn)行清潔：試驗(yàn)樣板應(yīng)該切割尺寸為75mmx75mm2.95inx2.95in的方形試樣，用異丙醇擦洗，浸在20%體積比的鹽酸溶液中，鹽酸為技術(shù)等級，5SC波美度，在21弋+5七69丹9叩條件下保持15秒。試驗(yàn)板應(yīng)該用冷水沖洗5分鐘并用經(jīng)過過濾的、無油的壓縮空氣吹干。3.10.1.4耐化學(xué)性（供選）對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，暴露于化學(xué)藥品溶液后的重量變化應(yīng)符合供需雙方商定的要求。

55、3.10.1.5金屬表面可清潔性對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，材料金屬表面可清潔性應(yīng)該滿足供需雙方商定的要求。3.10.1.6玻璃化溫度（Tg）（供選）對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，Tg應(yīng)該滿足供需雙方商定的值。3.10.1.7ZTg玻璃化溫度（供選）對試樣按照表31中的要求進(jìn)行測試時(shí),ATg應(yīng)符合供需商定的要求。3.10.1.8平均熱膨脹系數(shù)（CTE）（供選）對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，X和Y軸方向的熱膨脹系數(shù)值應(yīng)該符合供需雙方協(xié)商定義的值。3.10.1.9鹵素含量（供選）對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，鹵素含量應(yīng)該符合適用規(guī)范表中的要求。3.10.2粘結(jié)偏化

56、學(xué)性能要求3.10.2.1可燃性對試樣按照表3-2和UL可燃性的要求進(jìn)行測試時(shí)，其應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表和表3-7中的要求。半固化片必須被壓合成最小厚度為0.50mm0.020in的層壓板。如果適用的詳細(xì)規(guī)范表中沒有說明，無要求，或是供需雙方商定的，材料必須進(jìn)行可燃性測試和在檢驗(yàn)過程中記錄結(jié)果。2.2耐化學(xué)性（供選）對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，暴露于化學(xué)藥品溶液后所增加的重量應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.10.2.3雙氧胺結(jié)晶（DICY）（供選）對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，可接收的雙氧胺結(jié)晶量應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.11電性能要求3.11.1層壓板的電性能要求3.11.

57、1.1介電常數(shù)對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最大介電常數(shù)應(yīng)符合適用規(guī)范表中的規(guī)定。根據(jù)不同的頻率應(yīng)用不同的測試方法（如1MHZ,1GHZ）O在IPC-4121中有其組成的介電常數(shù)信息和樹脂含量。3.11.1.2損耗因數(shù)對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最大損耗因數(shù)應(yīng)符合適用規(guī)范表中的規(guī)定。根據(jù)不同的頻率應(yīng)用不同的測試方法（如1MHZ,1GHZ）O在IPC-4121中有其組成的損耗因數(shù)信息和樹脂含量。3.11.1.3體積電阻率對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，最小體積電阻率應(yīng)符合適用規(guī)范表中的規(guī)定。3.11.1.4表面電阻率對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，最小表面電

58、阻率應(yīng)符合適用規(guī)范表中的規(guī)定。3.11.1.5耐電弧性覆箔試樣應(yīng)該按照3.8.2.4中的規(guī)定被完全蝕刻掉。當(dāng)表面形成導(dǎo)電通路且電弧消失于材料中時(shí)，會出現(xiàn)終點(diǎn)或失效。試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最小的耐電弧性應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表中的規(guī)定。3.11.1.6擊穿電壓對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，擊穿電壓應(yīng)符合適用規(guī)范表中的規(guī)定。3.111.7電氣強(qiáng)度對試樣按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，電氣強(qiáng)度應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表中的規(guī)定。3.11.2半固化片的電性能要求電性能實(shí)驗(yàn)的試樣應(yīng)按照制造商推薦的制造條件準(zhǔn)備。由兩層完全固化的半固化片組成,從最小尺寸為150mmX150mn5.91inX

59、5.91in的的面積上切取。3.11.2.1介電常數(shù)對試樣在1MHz條件下按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最大介電常數(shù)應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表的規(guī)定。3.11.2.2損耗因數(shù)對試樣在1MHz條件下按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，最小電介質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表的規(guī)定。3.11.2.3電氣強(qiáng)度對試樣按照表3-2中的要求進(jìn)行測試時(shí)，電氣強(qiáng)度應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表的規(guī)定。3.12環(huán)境要求3.12.1層壓板環(huán)境要求3.12.1.1吸水性如果試驗(yàn)板滿足厚度要求和按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，平均最小吸水性應(yīng)符合適用詳細(xì)規(guī)范表的規(guī)定。3.12.1.2抗霉性當(dāng)按照表3-1進(jìn)行測試時(shí),試驗(yàn)板應(yīng)該阻止霉生長。

60、3.12.1.3壓力容器（供選）當(dāng)按照表3-1中的要求進(jìn)行測試時(shí)，試樣應(yīng)該按照供需雙方協(xié)商定義的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估。3.12.1.4導(dǎo)電陽極（CAF）陽極導(dǎo)體絲的膨脹電阻是材料屬性的重要因素。CAF的要求被看成是規(guī)范表中的一個(gè)項(xiàng)目。測試方法和性能等級要求由供需雙方協(xié)商定義。3.12,2半固化片材料的環(huán)境要求3.12.2.1抗生長。當(dāng)按照表3-2中的要求進(jìn)行鑒定測試時(shí)，樣板應(yīng)該阻止細(xì)3.13替代性3.13.1凹坑和壓痕的可替換性檢驗(yàn)、證明或標(biāo)識為較高的凹坑和壓痕等級的層壓板可以替代較低凹坑和壓痕等級的層壓板交貨。3.13.2厚度偏差等級的可替換性檢驗(yàn)、證明或標(biāo)識為較高的厚度偏差等級的層壓板可以替代較低