電大質(zhì)量管理答案

1、電大質(zhì)量管理習(xí)題2013-4-20一、單項(xiàng)選擇：1、家電企業(yè)出售的電視機(jī)，適用電壓為 220 伏。這一參數(shù)反映的質(zhì)量特性為（B ）A 真正質(zhì)量特性B 代用質(zhì)量特性C 假定質(zhì)量特性D 平均質(zhì)量特性2、汽車輪胎的下列質(zhì)量特性中，不屬于代用質(zhì)量特性的是（C）A 耐磨度B 抗壓度C 使用壽命D 抗拉強(qiáng)度3、主要通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量的做法屬于 質(zhì)量管理發(fā)展中的哪個(gè)階段（ B ）A 質(zhì)量控制階段 B 質(zhì)量檢驗(yàn)階段C 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 D 全面質(zhì)量管理階段4、全面質(zhì)量管理階段的管理方法是（ B）A 主要應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 B 運(yùn)用多種管理方法 C 主要用技術(shù)檢驗(yàn)法 D 防檢 結(jié)

2、合5、（A ）的高低將直接決定產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低。A 工作質(zhì)量 B 工序質(zhì)量 C 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) D 人員素質(zhì)6 廣義的質(zhì)量，是指（ B ）A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量C 工序質(zhì)量和工作質(zhì)量 D 產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)質(zhì)量7、散步圖是研究（ C ）之間關(guān)系的一種圖形。A 多個(gè)變量 B 兩個(gè)常數(shù) C 兩個(gè)變量 D 以上說(shuō)法都不對(duì)8、排列圖主要用途是（ C）A 研究質(zhì)量分布 B 制定工序是否穩(wěn)定 C 找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素 D 以 上都不對(duì)9、直方圖也叫（ B）A 散步圖 B 柱狀圖 C 排列圖 D 石川圖10 、 在 PDCA 循環(huán)中，制定改進(jìn)的目標(biāo)確定達(dá)到目標(biāo)的具體措施和方法的工作，發(fā)生在（ A）A

3、 P 階段 B D 階段 C C 階段 D A 階段11、在 PDCA 循環(huán)中，把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，制訂成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)的工作，發(fā)生在（ D）A P 階段 B D 階段 C C 階段 D A 階段12、在質(zhì)量體系文件中，檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢定報(bào)告、不合格品評(píng)審報(bào)告等屬于（D）A 質(zhì)量手冊(cè)B 程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄13、向組織 A）A 質(zhì)量手冊(cè)B 程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄14、針對(duì)特定的產(chǎn)品和項(xiàng)目，規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的體系文件是（ C ）A 質(zhì)量手冊(cè)B 程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃D 質(zhì)量記錄15、ISO 指的是（ A ）A 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織

4、 B 國(guó)際電工委員會(huì)C 歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì) D 合格評(píng)定委員會(huì)16、我國(guó)質(zhì)量認(rèn)證制度始于（ B）A 1979 年B 1981 年C 1983 年D 1995 年17、我國(guó)參加 ISO 的時(shí)間（ A）A 1979 年B 1949 年C 1983 年D 1995 年18、最有系統(tǒng)地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)始于西方一些（ C ）A 建筑業(yè) B 汽車制造業(yè) C 軍工企業(yè) D 商業(yè)企業(yè)19、當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)小于等于 0.67 時(shí)，表示工序能力（ D ）A 尚可 B 過(guò)高 C 不充分 D 無(wú)過(guò)程能力20、當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)大于 1.67 時(shí)，工序控制可以采取的措施是（ B）A 增加檢驗(yàn)頻次 B 降低設(shè)備精度等級(jí) C 改

5、進(jìn)工藝 D 放寬公差范圍21、當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)等于 1 時(shí)，工序控制可以采取的措施是（ C ）A 降低設(shè)備精度等級(jí) B 增加檢驗(yàn)頻次 C 進(jìn)行全數(shù)檢查 D 放寬公差范圍22、由于檢驗(yàn)人員粗心大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差是（A）A 情緒性誤差 B 程序性誤差 C 技術(shù)性誤差 D 馬虎大意性誤差23 、在 PDCA 循環(huán)中，制定改進(jìn)的目標(biāo)確定達(dá)到目標(biāo)的具體措施和方法的工作， 發(fā) 生在（ A）A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段24、在 PDCA 循環(huán)中，按照計(jì)劃 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段25、在 PDCA 循環(huán)中，檢查、驗(yàn)證執(zhí)行效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過(guò)程

6、中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn) 題的 工作，發(fā)生在（ C）A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段26、在 PDCA 循環(huán)中，把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，制訂成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度，鞏 固成績(jī)，克服缺點(diǎn)的工作，發(fā)生在（D）A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段27、偶發(fā)性質(zhì)量缺陷收集資料的方式是（ C）A.在特別的試驗(yàn)中收集B.定期收集C.日常工作中收集 D.月末收集28、產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求費(fèi)用叫（ B）所支付的保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失A 外部質(zhì)量保證成本 B 外部損失成本 C 鑒定成本 D 預(yù)防成本29、 （ A ）在總體質(zhì)量規(guī)劃中指出：質(zhì)量改進(jìn)是使效果達(dá)到達(dá)

7、到前所未有的水平的突破過(guò)程。 A朱蘭B田口玄一 C西蒙D以上都不對(duì)30、 質(zhì)量控制的目的是維持某一特定水平的質(zhì)量水平、控制系統(tǒng)的（A ）缺 陷。A 偶發(fā)性 B 原發(fā)性 C 始發(fā)性 D 長(zhǎng)期性31、 一般說(shuō)來(lái)，產(chǎn)品的可靠性是隨著產(chǎn)品使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸（A） A降低B 提高 C 不變 D 衰退32、 生產(chǎn)過(guò)程的可靠性管理是全過(guò)程質(zhì)量管理的（D ）0A開(kāi)始B結(jié)束C始發(fā)環(huán)節(jié)D中心環(huán)節(jié)33、生產(chǎn)過(guò)程可靠性管理的核心（ D ）A技術(shù)狀態(tài)管理B增長(zhǎng)試驗(yàn)C環(huán)境試驗(yàn)D工序質(zhì)量控制34、 服務(wù)承諾，是企業(yè)向顧客公開(kāi)表述的要達(dá)到的（D ）A 諾言 B 要求 C 標(biāo)準(zhǔn) D 服務(wù)質(zhì)量35、為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的

8、基本單位，稱為（ A）A 單位產(chǎn)品 B 批量 C 樣本單位 D 樣本大小36、 容差設(shè)計(jì)的基本思想是，對(duì)影響大的參數(shù)給予（D ）的公差值A(chǔ) 較大 B 平均 C 一般 D 較小37、被撤銷體系資格認(rèn)證者，（A）B兩年C三年D四年二、多項(xiàng)選擇1、在質(zhì)量指標(biāo)中，當(dāng)全數(shù)檢查時(shí)， （ BD ）指標(biāo)屬于工作質(zhì)量指標(biāo)A優(yōu)等品率B廢品率C可靠性D不合格品率E可靠度2、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段是（ ABD）A產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)階段 B統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 C局部質(zhì)量事后控制階段 D全面 質(zhì)量管 理階段E 產(chǎn)品試制階段3、全面質(zhì)量管理的基本要求是（ ABCD）A 全員參加的質(zhì)量管理 B 全過(guò)程的質(zhì)量管理C 全企業(yè)的質(zhì)量管理

9、D 全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理 E 全方位的質(zhì)量管理4、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括（ ADE）A標(biāo)準(zhǔn)化工作 B質(zhì)量改進(jìn)工作C質(zhì)量決策D質(zhì)量責(zé)任制E質(zhì)量信息工作5、 在我國(guó)質(zhì)量管理實(shí)踐中，兩圖一表的質(zhì)量管理方法是（ABE）A排列圖B因果圖C流程圖D調(diào)查表E對(duì)策表 &下列各種方法和工具中，可以與頭腦風(fēng)暴法結(jié)合使用的有（ BCD）A矩陣圖B樹(shù)圖C因果圖D親和圖E散布圖7、影響工序的因素有（ ABCDE ）A操作者B機(jī)器設(shè)備C材料D工藝方法E測(cè)量和環(huán)境8、提高顧客滿意的途徑（ ABC ）A 服務(wù)承諾 B 顧客服務(wù) C 所謂服務(wù)補(bǔ)救D 道歉9、顧客滿意度因素包括（ ABC ）A產(chǎn)品本身因素B廠家推薦C同行影響

10、D性能因素10、質(zhì)量控制步驟包括（ ABC）A評(píng)價(jià)實(shí)際績(jī)效B比較實(shí)際績(jī)效與質(zhì)量目標(biāo)C對(duì)差異采取措施定顧客需求11、質(zhì)量特性的波動(dòng)原因按影響大小與作用性質(zhì)分為（ A AB ）偶然因素B系統(tǒng)因素C設(shè)備D原材料12、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè) 計(jì)的職能是（ABCD ）A產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集分析B產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的制定C產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)D產(chǎn)品質(zhì)量-成本分析13、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是（ ABC）A糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量 至善論” B打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷C防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性D 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審14、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要區(qū)別是（ ABCD ） A 認(rèn)證對(duì)象不同B 認(rèn)證依據(jù)不同 C 認(rèn)證機(jī)構(gòu)不同 D 認(rèn)證獲準(zhǔn)表示方式不同15、體系

11、運(yùn)行狀況出現(xiàn)（ ABC ）情況之一，即構(gòu)成嚴(yán)重不合格。A 系統(tǒng)性失效 B 區(qū)域性失效 C 后果嚴(yán)重的不合格 D 區(qū)域性一般失效 現(xiàn)象16、質(zhì)量體系文件主要包括（ ACDE ）A 質(zhì)量手冊(cè) B 質(zhì)量決策程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄 E 程序文件17、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審主要解決 （ABD ）問(wèn)題 A 防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 C B 糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量至善論” 提高設(shè)計(jì)能力D打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷E講求經(jīng)濟(jì)效益18、影響工序的因素有（ AABCDE ）操作者B機(jī)器設(shè)備 c材料d工藝方法E測(cè)量和環(huán)境19、（ BD ）是偶然性因素的特點(diǎn)A 有時(shí)存在B 難以去除 C 影響較大）D 始終存在E 不難去20、（ ACE 是

12、系統(tǒng)因素的特點(diǎn)A 有時(shí)存在B 難以去除 C 影響較大D 始終存在E 不難去除21、田口將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程三個(gè)階段，即（ACD )A 參數(shù)設(shè)計(jì)B 統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)C 系統(tǒng)設(shè)計(jì)D 容差設(shè)計(jì)E 標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計(jì)22、顧客滿意包括（ CDE ）A使用滿意B消費(fèi)滿意C社會(huì)滿意D 產(chǎn)品滿意E 服務(wù)滿意23、質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作包括（ ABDE ）A度量B判斷C檢查D比較E處理24、對(duì)不合格品的處理方法有（ BCDE ）A封存B報(bào)廢C返工D返修E原樣使用25、質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)管理中的重要作用表現(xiàn)在（ ACE ）A把關(guān)作用B提升作用C預(yù)防作用D警示作用E報(bào)告作用26、PDCA 循環(huán)的特點(diǎn)是（ CDE ）A.大環(huán)套小環(huán)，相互制約B

13、.不斷循環(huán)往復(fù)C.推動(dòng)PDCA循環(huán)D.大環(huán)套小環(huán)，相互促進(jìn) E.不斷循環(huán)上升27、質(zhì)量成本的分析方法有（BE）A控制圖分析法B定量分析法C因果圖分析法D對(duì)策表分析法E定性分析法28、對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常用（ CD ）等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述。A可用度B平均修復(fù)時(shí)間C可靠度D平均壽命E敏感度29、 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，可靠性工作必將日益重要，這是因?yàn)椋ˋBCD ） 11A現(xiàn)代產(chǎn)品的復(fù)雜化B產(chǎn)品使用的多樣化C裝配密度上的提高 D為了降低總成本而要求研究可靠性E 規(guī)定時(shí)間的要求30、遞增型質(zhì)量改進(jìn)的特點(diǎn)是（ AB ） 9A改進(jìn)步伐小B改進(jìn)頻繁C改進(jìn)步伐大D改進(jìn)緩慢E缺乏計(jì)劃性31、可靠性管理部門的任務(wù)（

14、 ABCDE ） 11A 編制和實(shí)施可靠性工作的規(guī)則B 制定與實(shí)施可靠性管理的制度及有關(guān)文件C 組織可靠性的設(shè)計(jì)評(píng)審 D 負(fù)責(zé)可靠性信息管理 E 開(kāi)展可靠性教育、培訓(xùn)和 咨詢活動(dòng)32、質(zhì)量手冊(cè)受企業(yè)的（ ABC ）等因素的影響。 4A 組織結(jié)構(gòu) B 規(guī)模 C 產(chǎn)品特點(diǎn) D 企業(yè)文化 E 所有制性質(zhì)33、質(zhì)量管理體系與環(huán)境管理體系概念的貫通點(diǎn)（ABCDE ）3A 兩個(gè)體系的目的是相似的B 所需的活動(dòng)是相似的 C 體系的原理是相同的D 二者的形式是相似的 E 都是管理體系的組成部分三、判斷1、質(zhì)量是一個(gè)不變的概念，他不會(huì)隨著時(shí)間、地點(diǎn)、使用對(duì)象的不同而改變。 （錯(cuò)）2、用戶對(duì)產(chǎn)品的使用要求的滿足程

15、度，就是要求產(chǎn)品的技術(shù)特性越高越好。（錯(cuò)）3、最早提出全面質(zhì)量管理概念的是著名管理專家戴明。 （錯(cuò)）4、質(zhì)量第一 ”就是質(zhì)量至上”（錯(cuò)）5、用戶至上”，用戶第一，下道工序就是用戶（對(duì)）6 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。（錯(cuò)） TOC o 1-5 h z 7、排列圖的橫坐標(biāo)，是按項(xiàng)目頻數(shù)遞增的順序自左至右列出的。（錯(cuò)）8、散布圖的強(qiáng)正相關(guān)，是指當(dāng)變量 X 增大時(shí)，變量丫隨之顯著地減小。（錯(cuò)）9、排列圖的兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)的表示頻率，右側(cè)的表示頻數(shù)。（錯(cuò)）10 、 直方圖的縱坐標(biāo)表示質(zhì)量特性值，橫坐標(biāo)表示頻數(shù)。（錯(cuò)）11 、 代用質(zhì)量特性是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)真正質(zhì)量特性所作出的規(guī)定（對(duì)）12、因果圖只能用于單一目標(biāo)的

16、研究分析。（對(duì)）13、分層的目的在于把雜亂無(wú)章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和意見(jiàn)加以歸類匯總，使之更能確切的反映客觀事實(shí)。（對(duì)）14、分層的原則是使同一層次）23、產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)是傳統(tǒng)質(zhì)量管理的一個(gè)基本特點(diǎn)（錯(cuò) ） TOC o 1-5 h z 24、傳統(tǒng)質(zhì)量管理與現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)重要差別就在于后者引入了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)（對(duì) ）25、如果兩個(gè)分布的標(biāo)準(zhǔn)差相同，但平均值相差很大，標(biāo)準(zhǔn)差不能確切的評(píng)價(jià)其相對(duì)波動(dòng)的大?。▽?duì)）26、利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法可以使實(shí)驗(yàn)規(guī)模小，但獲得信息的效率不高（錯(cuò)）27、質(zhì)量功能展開(kāi)于 20世紀(jì) 70年代初起源于美國(guó)（錯(cuò) ）28、容差設(shè)計(jì)的目的是確定各個(gè)參數(shù)容許誤差的大?。?對(duì)）29

17、、三次設(shè)計(jì)理論的核心思想是：在產(chǎn)品制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制，力圖用最低的制造成本生產(chǎn)出滿足顧客需求的、對(duì)社會(huì)造成損失最小的產(chǎn)品（錯(cuò) ）30、服務(wù)質(zhì)量是服務(wù)管理的核心（ 對(duì)）31、 由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差是技術(shù)性誤差（錯(cuò) ） TOC o 1-5 h z 32、質(zhì)量改進(jìn)的效果在于突破（對(duì)）33、產(chǎn)品質(zhì)量突然惡化所造成的缺陷是短期性質(zhì)量缺陷（錯(cuò)）34、產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期處于低水平狀態(tài)所造成的缺陷是長(zhǎng)期性質(zhì)量缺陷（對(duì)）、 外部損失成本就是外部質(zhì)量保證成本（ 錯(cuò)） TOC o 1-5 h z 、質(zhì)量成本應(yīng)該包括制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用（錯(cuò)）、 失效率是衡量可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（錯(cuò)）

18、38、可靠度是衡量不可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（對(duì)）39 、 質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革和突破的過(guò)程，該過(guò)程也必然遵循 PDCA 循環(huán)的規(guī)律。 （對(duì)）40、 退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用屬于外部損失成本。（對(duì)）41 、 采取不同的降低質(zhì)量成本的措施，將會(huì)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例產(chǎn)生相同的影 響。（錯(cuò)）42 、 產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間 B 程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄2、向組織 A）A 質(zhì)量手冊(cè)B 程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃D 質(zhì)量記錄3、針對(duì)特定的產(chǎn)品和項(xiàng)目，規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的體系文件是（C ）A 質(zhì)量手冊(cè)B 程序文件C 質(zhì)量計(jì)劃D 質(zhì)量記錄4、ISO 指的是（ A）A 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 B 國(guó)

19、際電工委員會(huì)C 歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì) D 合格評(píng)定委員會(huì)5、我國(guó)質(zhì)量認(rèn)證制度始于（ B）A 1979 年 B 1981 年C 1983 年D 1995 年6 我國(guó)參加 ISO 的時(shí)間（ A ）A 1979 年 B 1949 年C 1983 年D 1995 年7、當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)小于等于 0.67 時(shí)，表示工序能力（ D）A 尚可 B 過(guò)高 C 不充分 D 無(wú)過(guò)程能力8、當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)大于 1.67 時(shí)，工序控制可以采取的措施是（ B）A 增加檢驗(yàn)頻次 B 降低設(shè)備精度等級(jí) C 改進(jìn)工藝 D 放寬公差范圍9、當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)等于 1 時(shí)，工序控制可以采取的措施是（ C）A 降低設(shè)備精度等級(jí) B 增加檢

20、驗(yàn)頻次 C 進(jìn)行全數(shù)檢查 D 放寬公差范圍10、由于檢驗(yàn)人員粗心大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差是（A）A 情緒性誤差 B 程序性誤差 C 技術(shù)性誤差 D 馬虎大意性誤差11、在 PDCA 循環(huán)中，制定改進(jìn)的目標(biāo)確定達(dá)到目標(biāo)的具體措施和方法的工作，發(fā)生在（ A）A. P階段B. D階段C. C階段D. A階段12、在 PDCA 循環(huán)中，按照計(jì)劃 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段13、 在 PDCA 循環(huán)中，檢查、驗(yàn)證執(zhí)行效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題的 工作，發(fā)生在（ C）A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段14、 在 PDCA 循環(huán)中，把成功的經(jīng)驗(yàn)

21、加以肯定，制訂成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度，鞏固成 績(jī)，克服缺點(diǎn)的工作，發(fā)生在（ D）A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段 D. A 階段15、偶發(fā)性質(zhì)量缺陷收集資料的方式是（ C）A.在特別的試驗(yàn)中收集B.定期收集C.日常工作中收集D.月末收集16、產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求， 所支付的保修費(fèi)用、退換產(chǎn)品的損失 費(fèi)用叫（ B）A 外部質(zhì)量保證成本 B 外部損失成本 C 鑒定成本 D 預(yù)防 成本17、（ A ）在總體質(zhì)量規(guī)劃中指出：質(zhì)量改進(jìn)是使效果達(dá)到達(dá)到前所未有 的水平的突破過(guò)程。 A 朱蘭 B 田口玄一 C 西蒙 D 以上都不對(duì)18、質(zhì)量控制的目的是維持某一特定水平的質(zhì)量水平、控制系

22、統(tǒng)的（ A ）缺 陷。 A 偶發(fā)性 B 原發(fā)性 C 始發(fā)性 D 長(zhǎng)期性19、 一般說(shuō)來(lái)，產(chǎn)品的可靠性是隨著產(chǎn)品使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸（A ）0A 降低 B 提高 C 不變 D 衰退20、 生產(chǎn)過(guò)程的可靠性管理是全過(guò)程質(zhì)量管理的（D ）o A 開(kāi)始 B 結(jié)束 C 始發(fā)環(huán) 節(jié) D 中心環(huán)節(jié)21、生產(chǎn)過(guò)程可靠性管理的核心（ D ）A 技術(shù)狀態(tài)管理 B 增長(zhǎng)試驗(yàn) C 環(huán)境試驗(yàn) D 工序質(zhì)量控制22、服務(wù)承諾，是企業(yè)向顧客公開(kāi)表述的要達(dá)到的（ D ）A 諾言 B 要求 C 標(biāo)準(zhǔn) D 服務(wù)質(zhì)量23、為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，稱為（ A ）A 單位產(chǎn)品 B 批量 C 樣本單位 D 樣本大小24、容

23、差設(shè)計(jì)的基本思想是，對(duì)影響大的參數(shù)給予（ D ）的公差值A(chǔ) 較大 B 平均 C 一般 D 較小25、被撤銷體系資格認(rèn)證者，（ A ） B 兩年 C 三年 D 四年25、最有系統(tǒng)地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)是與西方一些（ C ）A 建筑業(yè) B 汽車制造業(yè) C 軍工企業(yè) D 商業(yè)企業(yè)26、美國(guó)（ B ）年提出第一個(gè)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量大綱要求A1965B1959C1981D198527、（ D ）世紀(jì)（）年代，美國(guó)的菲根堡姆提出了較系統(tǒng)的全面質(zhì)量管理的概念 A19 60B19 50C20 80D20 6028、1994 年版的 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)，它包括（ C ）個(gè)部分。A九B十C五D八29、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的

24、質(zhì)量管理，關(guān)鍵就是要搞好（ A ）A 質(zhì)量設(shè)計(jì)B 質(zhì)量控制 C 質(zhì)量安全 D 以上都不對(duì)30、進(jìn)行質(zhì)量一成本分析的目的是在保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的前提下（ A ）A 降低產(chǎn)品成本 B 提高性能C 延長(zhǎng)使用壽命 D 擴(kuò)展用途31、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品（ C ）缺陷A 控制中 B 制造中 C 設(shè)計(jì)中 D 成本中32、（ D ）認(rèn)為，即使是合格產(chǎn)品，其輸出特性的波動(dòng)仍可給用戶和社會(huì)造成 損 失。A巴雷特B朱蘭C伏特D田口玄一33、田口建議用（ B ）來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失。A 極限偏差B 質(zhì)量損失函數(shù)C 目標(biāo)值 D 中心值二、多項(xiàng)選擇1、提高顧客滿意的途徑（

25、 ABC ）A 服務(wù)承諾B 顧客服務(wù) C 所謂服務(wù)補(bǔ)救D 道歉2、顧客滿意度因素包括（ABC ）A產(chǎn)品本身因素B廠家推薦C同行影響3、質(zhì)量控D性能因素制步驟包括（ABC）C對(duì)差異采取措施AB）A評(píng)價(jià)實(shí)際績(jī)效B比較實(shí)際績(jī)效與質(zhì)量目標(biāo) 定顧客 需求4、質(zhì)量特性的波動(dòng)原因按影響大小與作用性質(zhì)分為（C設(shè)備D原材料ABCD）B產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的制定C產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)A偶然因素B系統(tǒng)因素5、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的職能是（A 產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集分析D產(chǎn)品質(zhì)量-成本分析6產(chǎn)品質(zhì) 量設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是（ABC）A糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量 至善論” B打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷C防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性D產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審7、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要

26、區(qū)別是（ ABCD）A認(rèn)證對(duì)象不同B認(rèn)證依據(jù)不同C認(rèn)證機(jī)構(gòu)不同D認(rèn)證獲準(zhǔn)表示方式不同8、體系運(yùn)行狀況出現(xiàn)（ABC ）情況之一，即構(gòu)成嚴(yán)重不合格。A系統(tǒng)性失效B區(qū)域性失效C后果嚴(yán)重的不合格D區(qū)域性一般失效現(xiàn)象9、質(zhì)量體系文件主要包括（ACDE）A質(zhì)量手冊(cè)B質(zhì)量決策程序文件C質(zhì)量計(jì)劃D質(zhì)量記錄E程序文件10、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審主要解決（ABD )問(wèn)題A防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性B糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量至善論C提高設(shè)計(jì)能力D打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷E講求經(jīng)濟(jì)效益11、影響工序的因素有ABCDE )（A操作者B機(jī)器設(shè)備C材料D工藝方法E測(cè)量和環(huán)境12、（ BD ）是偶然性因素的特點(diǎn)A有時(shí)存在B難以去除C影響較大D始終存在E不難去1

27、3、（ ACE ）是系統(tǒng)因素的特點(diǎn)A有時(shí)存在B難以去除C影響較大D始終存在E不難去除14、田口將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程三個(gè)階段，即ACD )A（參數(shù)設(shè)計(jì)B統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)C系統(tǒng)設(shè)計(jì)D容差設(shè)計(jì)E標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計(jì)15、顧客滿意包括（CDE)A使用滿意B消費(fèi)滿意C社會(huì)滿意D產(chǎn)品滿意E服務(wù)滿意16、質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作包括(ABDE)A度量B判斷C檢杳D比較E處理17、對(duì)不合格品的處理方法有(BCDE)A封存B報(bào)廢C返工D返修E原樣使用18、質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)管理中的重要作用表現(xiàn)在(ACE )A把關(guān)作用B提升作用C預(yù)防作用D警示作用E報(bào)告作用19、PDCA循環(huán)的特點(diǎn)是（CDE）D.大環(huán)A.大環(huán)套小環(huán)，相互制約B.不斷循環(huán)往復(fù)C.

28、推動(dòng)PDCA循環(huán) 套小環(huán)，相互促進(jìn) E.不斷循環(huán)上升20、質(zhì)量成本的分析方法有（ BE ）A 控制圖分析法 B 定量分析法C 因果圖分析法 D 對(duì)策表分析法 E 定性分析法21、對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常用（ CD ）等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述。A 可用度 B 平均修復(fù)時(shí)間C 可靠度 D 平均壽命 E 敏感度22、 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，可靠性工作必將日益重要，這是因?yàn)椋ˋBCD ） 11A 現(xiàn)代產(chǎn)品的復(fù)雜化 B 產(chǎn)品使用的多樣化 C 裝配密度上的提高D 為了降低總成本而要求 23、研究可靠性 E 規(guī)定時(shí)間的要求24、遞增型質(zhì)量改進(jìn)的特點(diǎn)是（ AB ）9A 改進(jìn)步伐小 B 改進(jìn)頻繁 C 改進(jìn)步伐大 D 改進(jìn)

29、緩慢 E 缺乏計(jì)劃性25、可靠性管理部門的任務(wù)（ ABCDE ）11A 編制和實(shí)施可靠性工作的規(guī)則B 制定與實(shí)施可靠性管理的制度及有關(guān)文件C 組織可靠性的設(shè)計(jì)評(píng)審 D 負(fù)責(zé)可靠性信息管理E 開(kāi)展可靠性教育、培訓(xùn)和咨詢活動(dòng)26、質(zhì)量手冊(cè)受企業(yè)的（ ABC ）等因素的影響。 4A 組織結(jié)構(gòu) B 規(guī)模 C 產(chǎn)品特點(diǎn) D 企業(yè)文化 E 所有制性質(zhì)27、 質(zhì)量管理體系與環(huán)境管理體系概念的貫通點(diǎn)（ABCDE ）3A兩個(gè)體系的目的是相似的B所需的活動(dòng)是相似的C體系的原理是相同的D 二者的形式是相似的 E 都是管理體系的組成部分28、TCL176在制造和修改 如9000:2000標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，提出了四個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)（A

30、BCE ）A 全球通用性 B 當(dāng)前一致性 C 未來(lái)一致性 D 過(guò)去一致性 E 未來(lái)適應(yīng) 性29、IS09000 與 IS014000 概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE ）A 制定人相同 B 制定形式相同 C 包括的 D 都要求某種承諾E 傳達(dá)的對(duì)象和貫徹的要求相同30、制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的要點(diǎn)是（ ABCD）A收集產(chǎn)品質(zhì)量信息B選擇質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)C找出主導(dǎo)性因素D制定改進(jìn)措施E 加強(qiáng)改進(jìn)督導(dǎo)31 、 運(yùn)行質(zhì)量成本由（ ABCE ）組成AB 鑒定成本 C 預(yù)防成本 D 外部質(zhì)量保證成本 E 外部損失成本三、判斷1 、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng) TOC o 1-5 h z 審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷（）2、

31、田口建議用公差來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失（）3、當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T 就為定值。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值 的波 動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越大，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù) 的值越 小（）4、當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T 就為定值。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值 的波 動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越小，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù) 的值越 ?。ǎ┠芰? 、過(guò)程能力指數(shù)值越大，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程就越低。（）6 過(guò)程能力指數(shù)值越小，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程 能力就 越低。（）7、產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)是傳統(tǒng)質(zhì)

32、量管理的一個(gè)基本特點(diǎn)（）8、傳統(tǒng)質(zhì)量管理與現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)重要差別就在于后者引入了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)（ ） 9、 如果兩個(gè)分布的標(biāo)準(zhǔn)差相同，但平均值相差很大，標(biāo)準(zhǔn)差不能確切的評(píng)價(jià)其 相 對(duì)波動(dòng)的大?。ǎ?0、利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法可以使實(shí)驗(yàn)規(guī)模小，但獲得信息的效率不高（）11、質(zhì)量功能展開(kāi)于 20世紀(jì) 70年代初起源于美國(guó)（）12、容差設(shè)計(jì)的目的是確定各個(gè)參數(shù)容許誤差的大?。ǎ?3、三次設(shè)計(jì)理論的核心思想是：在產(chǎn)品制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制，力圖用最低的 制造成本生產(chǎn)出滿足顧客需求的、對(duì)社會(huì)造成損失最小的產(chǎn)品（ ）14、服務(wù)質(zhì)量是服務(wù)管理的核心（ ）15、由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差是技

33、術(shù)性誤差（）16、質(zhì)量改進(jìn)的效果在于突破（）17、產(chǎn)品質(zhì)量突然惡化所造成的缺陷是短期性質(zhì)量缺陷（）產(chǎn)品質(zhì)量）質(zhì)量成本應(yīng)該包括）18、長(zhǎng)期處于低水平狀態(tài)所造成的缺陷是長(zhǎng)期性質(zhì)量缺陷（ TOC o 1-5 h z 19 、 外部損失成本就是外部質(zhì)量保證成本（）20、 制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用（21 、失效率是衡量可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（）22、可靠度是衡量不可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（）23、質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革和突破的過(guò)程，該過(guò)程也必然遵循PDCA 循環(huán)的規(guī)律。正確 924、退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用屬于外部損失成本。正確1025 、 采取不同的降低質(zhì)量成本的措施，將會(huì)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例產(chǎn)生相同的影

34、響。錯(cuò)誤26、產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間2A 3C 4A 5B 6A 7D 8B 9C10A 11A 12B13C 14D 15C 16B二?多項(xiàng)選擇1ABC 2ABC 3ABC 4AB 5ABCD 6ABC 7ABCD 8ABC 9ACDE 10ABD 11ABCDE12BD 13ACE 14ACD 15CDE 16ABDE 17BCDE 18ACE 19CDE 20BE 21CD 三?判斷1對(duì) 2錯(cuò) 3對(duì) 4錯(cuò) 5錯(cuò) 6對(duì) 7錯(cuò) 8對(duì) 9對(duì) 10錯(cuò) 11錯(cuò) 12對(duì) 13 錯(cuò) 14對(duì)15錯(cuò)16 對(duì) 17 錯(cuò) 18 對(duì) 19 錯(cuò) 20 錯(cuò) 21 錯(cuò) 22 對(duì)質(zhì)量管理習(xí)題 12013-4-2

35、0二、判斷題1、質(zhì)量是一個(gè)不變的概念，他不會(huì)隨著時(shí)間、地點(diǎn)、使用對(duì)象的不同而改變 （）2、用戶對(duì)產(chǎn)品的使用要求的滿足程度， 就是要求產(chǎn)品的技術(shù)特性越高越好。（）3、最早提出全面質(zhì)量管理概念的是著名管理專家戴明。 （）4、全面質(zhì)量管理就是質(zhì)量管理（）5、質(zhì)量第一 ”就是質(zhì)量至上”（）6 用戶至上”，用戶第一，下道工序就是用戶（）7、質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。（）8、排列圖的橫坐標(biāo)，是按項(xiàng)目頻數(shù)遞增的順序自左至右列出的。 （）9、散布圖的強(qiáng)正相關(guān)，是指當(dāng)變量 X 增大時(shí)，變量 丫 隨之顯著地減小。（）10、我們說(shuō)的質(zhì)量，不僅包括產(chǎn)品的）12、我們確定產(chǎn)品質(zhì)量水平時(shí)，應(yīng)當(dāng)提倡 質(zhì)量越高越好”。（）13、我們

36、做任何工作都是先有計(jì)劃打算，才能按步就班實(shí)行，因此PDCA 循環(huán)的關(guān)鍵是 P （計(jì)劃）階段。（）14、全面質(zhì)量管理的目標(biāo)是為了消滅廢品。（）15 、 排列圖的兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)的表示頻率，右側(cè)的表示頻數(shù)。（）16 、 直方圖的縱坐標(biāo)表示質(zhì)量特性值，橫坐標(biāo)表示頻數(shù)。（）17、直方圖第一組的下組界值就是收集數(shù)據(jù)中的最小值， 最后一組的上組界就是 收集數(shù)據(jù)中的最大值。（）18、控制圖和排列圖都是用折線來(lái)表示的，因此這兩個(gè)圖所起的作用是一樣的。 （）19、控制圖上的點(diǎn)子排列有傾向性，若連續(xù) 7個(gè)點(diǎn)子上升，就表明異常，如果下 降 則正常。（）20、控制圖上有三條線： CL 是控制中心線， LCL 是上控線

37、， UCL 是下控線。（） TOC o 1-5 h z 21、代用質(zhì)量特性是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)真正質(zhì)量特性所作出的規(guī)定（）22 、質(zhì)量每經(jīng)過(guò)一次循環(huán)，就意味著產(chǎn)品質(zhì)量的一次提高（）23、與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比，全面質(zhì)量管理從管理因素轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾斫Y(jié)果。（）24、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。（）25、直方圖與排列圖的主要差別是長(zhǎng)方形的排列順序不同，用途基本一致。（）26 、 控制圖由上控制線、中控制線和下控制線構(gòu)成。（） 27、排列圖上有兩條 縱坐 標(biāo)，一條橫坐標(biāo)。（）28、運(yùn)用分層法時(shí)，不應(yīng)簡(jiǎn)單的按單一因素分層，必須考慮各因素的綜合影響效 果。（）29、水平對(duì)比法的對(duì)比對(duì)象必須是直接的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手， 而且其有

38、關(guān)的項(xiàng)目、指標(biāo)必 須處于公認(rèn)的領(lǐng)先水平。（）30、運(yùn)用因果圖分析問(wèn)題，最高層的原因（末端因素），一定是對(duì)結(jié)果影響最大的原因。（） 31 、因果圖只能用于單一目標(biāo)的研究分析。（）32、 因果圖可以和頭腦風(fēng)暴法一起結(jié)合使用。（）33、 分層的目的在于把雜亂無(wú)章和錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)和意見(jiàn)加以歸類匯總， 使之更 能確切的反映客觀事實(shí)。（） 34、分層的原則是使同一層次 A ）A 真正質(zhì)量特性 B 代用質(zhì)量特性C 假定質(zhì)量特性 D 平均質(zhì)量特性2、家電企業(yè)出售的電視機(jī)，適用電壓為220 伏。這一參數(shù)反映的質(zhì)量特性為（B ）A 真正質(zhì)量特性B 代用質(zhì)量特性 BC 假定質(zhì)量特性D 平均質(zhì)量特性3、汽車輪胎的下列質(zhì)量特性中，不屬于代用質(zhì)量特性的是（C）A 耐磨度B 抗壓度C 使用壽命D 抗拉強(qiáng)度4、主要通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量的做法屬于 質(zhì)量管理發(fā)展中的哪個(gè)階段（ B ）A 質(zhì)量控制階段 B 質(zhì)量檢驗(yàn)階段C 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 D 全面質(zhì)量管理階段5、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段的管理特點(diǎn)是（ A ）A 把關(guān)