靜壓沉入樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、靜壓沉入樁施工作業(yè)指導(dǎo)書2.3.1 工藝概述靜壓沉入樁是指借助專用設(shè)備的自重和配重或結(jié)構(gòu)物做反力，通過液壓機(jī)械作用于預(yù)制好 的樁頂或樁身上，對其施加持續(xù)的壓力，將樁體壓入地基中形成的樁。一般情況下都采取分段 壓入，逐段接長的方法。本施工工藝適用于對軟弱松散、含水量高、孔隙較大的人工填土、軟 土、粘土、粉土等地層進(jìn)行地基處理的普通混凝土預(yù)制樁和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的靜壓施工。2.3.2 作業(yè)內(nèi)容 本工藝主要作業(yè)內(nèi)容有：測量定位、樁尖就位、對中、調(diào)直、壓樁、接樁、送樁(或截樁)等。2.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104

2、242010高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB107532010鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程（TB102182008）2.3.4 工藝流程圖施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位吊裝插樁靜壓沉樁接樁靜壓沉樁終止壓樁切割樁圖 2.3.4-1 靜壓沉入樁施工工藝流程圖2.3.5 工藝步驟及質(zhì)量控制 一、施工準(zhǔn)備1. 施工場地(1) 處理靜壓樁地基場地上面障礙物，預(yù)先充分了解樁場地，清理防礙樁的高空和地下障礙 物。對現(xiàn)場周圍(50m 以內(nèi))的建筑物作全面檢查，附近有建筑物的要挖隔震溝，對危房要進(jìn)行必 要的處理。(2) 對基線以外 46m 以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場地用壓路機(jī)碾壓平整、 夯實(shí)，并在地表鋪 102

3、0cm 厚石子使地基承載力達(dá)到 0.2 Mpa 0.3Mpa。(3) 修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于 1%。打樁區(qū)域 及道路近旁應(yīng)排水暢通。(4) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根 據(jù)線路的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)。(5) 打樁機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試 機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。2.作業(yè)人員(1) 必須在上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)考核合格，持證上崗。(2) 施工前，必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計(jì)說明以及有

4、關(guān)資料.必須熟知樁規(guī)范、 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及組織分工等。(3) 應(yīng)按國家規(guī)定的時間內(nèi)容進(jìn)行體格檢查,必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、 癲癇病患者不得參加樁作業(yè)。二、壓樁程序1測量定位。 施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場地施工，由于樁機(jī)的行走會擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。2樁尖就位、對中、調(diào)直。對于 YZY 型壓樁機(jī)，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位；開動壓樁油缸將樁壓 入土中 1m 左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量 的關(guān)鍵。3壓樁。通過

5、夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓 力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載 力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn) 生斷樁情況等。4接樁，當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面 0.81.0m 時，應(yīng)接上一節(jié)樁。5送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況 下，只要用另一節(jié)長度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送 樁機(jī)移位。6壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時，便可停止壓樁。 三、終止壓樁的控制原則1摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為

6、終止壓樁的控制條件。2對長度大于 21m 的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè)計(jì)樁長控制為主， 終壓力 值作對照。但對一些設(shè)計(jì)承載力較高的工程，終壓力值宜盡量接近或達(dá)到壓樁機(jī)滿載值。3對長度為 14-21m 的靜壓樁，應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質(zhì)情況決定是否進(jìn) 行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計(jì)承載力較高時，宜復(fù)壓一、二次為好。4 對長度小于 14m 的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達(dá)滿載值以外， 還必須滿 載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于 8m 的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。四、施工注意事項(xiàng)1壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢

7、查 工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。2壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序及說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支 腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。3施工前，樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖，并以軸線為基準(zhǔn)對樣樁逐根復(fù)核，作好測量記錄，復(fù)核無誤后方可試樁、壓樁施工。4壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整。5接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。6壓樁的順序要根據(jù)地質(zhì)及地形樁基的設(shè)計(jì)布置密度進(jìn)行，在亞粘土及粘土地基施工，應(yīng) 盡量避免沿單一方向進(jìn)行，以避免其向一邊擠壓造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。7壓樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間停歇時間不宜超過 30

8、min。8壓樁施工時，應(yīng)有專人或開啟自動記錄儀作好施工記錄。9量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。10壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。2.3.6 施工機(jī)械及工藝裝備1.機(jī)械設(shè)備：WJY 型、ZYJ 型或 YZY 型（12002000KN）全液壓靜力壓樁機(jī)、輪胎式起重機(jī)、 運(yùn)輸載重汽車、電焊機(jī)。2.主要工具：鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、砂浴鍋、鐵盤、長柄勺、澆灌壺、扁鏟、臺秤、 溫度計(jì)。2.3.7 作業(yè)組織 以一臺壓樁機(jī)計(jì)，作業(yè)組織如下：1.壓樁機(jī)司機(jī)：2 人2.起重機(jī)司機(jī)：2 人3.載重汽車司機(jī)：2 人4裝吊工：6 人5電工：2 人6鉚焊工：4 人7

9、測量工 2 人8試驗(yàn)工 2 人9質(zhì)檢員 1 人10安全員：1 人2.3.8 材料消耗 以一臺壓樁機(jī)計(jì)，材料消耗如下：1.硬木襯墊：1 立方米/臺班2.電焊條：5 根/接頭3.柴油消耗見具體施工機(jī)械。2.3.9 生產(chǎn)效率 以一臺壓樁機(jī)計(jì)，生產(chǎn)效率如下：1.人工填土：1030 米/臺班。2.軟土：1030 米/臺班。3.粘土：525 米/臺班。4.粉土：520 米/臺班。2.3.10 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)1. 應(yīng)遵照執(zhí)行鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）和橋路工程基本作 業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）。2. 吊樁喂樁前應(yīng)對樁帽及墊木、焊接物體進(jìn)行加固，高空作業(yè)必

10、須帶安全帶、安全帽，鋼 絲繩、扣件使用前必須經(jīng)過檢查，并定期保養(yǎng)。3. 樁機(jī)行走前對地面樁坑、井、孔洞和溝槽均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、警 告標(biāo)志牌。危險處夜間設(shè)置警示紅燈。施工機(jī)具裸露部分（軸、風(fēng)扇、傳動部分、滑動機(jī)構(gòu)等）應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩。4為防止起重機(jī)吊樁時繩索的松脫，在運(yùn)輸及喂樁時鋼絲繩必須綁牢，起吊離地面 100mm， 停止起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后，方可起吊。5. 為防止在壓樁過程中液壓接頭松脫高壓膠管破裂，經(jīng)常檢查并及時更換。6. 電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查，機(jī)械檢修要拉閘斷電掛警告牌，電氣作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人，漏電保護(hù) 器，接地線及二次接地必須牢固可靠（三相五線制）接地電阻應(yīng)小于

11、10。械檢修用的行燈電 壓不得超過 24V。7. 在樁堆放處應(yīng)設(shè)置木楔擋塊防止存放過倒運(yùn)過程中樁的滾落和倒坍，倒運(yùn)時應(yīng)從上部逐 根進(jìn)行以防止發(fā)生事故。8. 氧氣、乙炔氣瓶、電焊機(jī)、消防器材及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意搬動，現(xiàn)場動火必須有動 火證，操作時有人監(jiān)護(hù)。9. 在居民住宅區(qū)附近施工，早 7.30 時前，晚 10 時后不得樁作業(yè)。10. 對污水進(jìn)行處理，對廢油進(jìn)行回收。2.3.11 其它 靜壓沉入樁常見問題及處理方法： 一、樁位的偏移。在靜壓沉入樁施工中，最常見的質(zhì)量事故就是樁位的偏移。常見的類型及解決措施為：1. 地下障礙物導(dǎo)致樁位的偏移在樁基施工過程中，一定要搞清楚地下是否有管網(wǎng)或老基 礎(chǔ)。

12、若有管網(wǎng)，則需報請?jiān)O(shè)計(jì)院更改設(shè)計(jì)，對離壓樁施工區(qū)域很近的管網(wǎng)，應(yīng)在施工時加強(qiáng)監(jiān) 測，必要時采取防護(hù)措施；若有地下障礙物如老基礎(chǔ)等物，則一定要排除干凈后再進(jìn)行施工。2. 控制點(diǎn)位移導(dǎo)致樁位偏移。為避免樁位移動造成質(zhì)量事故，可采取兩條措施進(jìn)行預(yù)防： 一是樁機(jī)進(jìn)場前，在施工現(xiàn)場滿鋪碎石 200400mm 厚；二是保護(hù)好控制點(diǎn)，在靜壓樁工作范圍 以 5l0m 保留 2 個控制點(diǎn)，并在施工前對樁位多次復(fù)核后再進(jìn)行壓樁。3. 施工順序不對引起樁頂位移。在壓樁過程中，有時會發(fā)現(xiàn)已施工的樁產(chǎn)生橫向位移，這 通常是因?yàn)闃短?，壓樁時土壤被擠，密實(shí)度很高，而造成土體向上隆起，相鄰的樁一起涌起， 并擠向土壤較松的一

13、邊。 因此在遇到樁數(shù)多和樁距近的情況時，一定要因地制宜制定好施工順 序，采取分段壓樁，或自中央向邊緣壓樁，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。二、斷樁或斜樁。斷樁、斜樁是施工中經(jīng)常遇到的問題，它涉及地形地質(zhì)、材料質(zhì)量、設(shè) 備狀況、操作工藝等方面的問題。1. 樁身質(zhì)量差造成斷樁。預(yù)防此類質(zhì)量事故的惟一辦法就是嚴(yán)把材料質(zhì)量進(jìn)場關(guān)。2. 操作工藝不當(dāng)造成斷樁：在壓樁過程中，有時也會 因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起斷樁。3. 接頭質(zhì)量差引起斷樁：樁的接頭是整根樁的最薄弱處，常因接頭質(zhì)量不過關(guān)而發(fā)生松脫 開裂的現(xiàn)象。靜壓沉入樁的接樁方法通常采用焊接樁和硫磺膠泥錨接樁兩種，往往因?yàn)榻雍厦?未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強(qiáng)度不夠、兩節(jié)樁不同心而造成斷樁，處理方法為清理 干凈接合面、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、硫磺膠泥保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、兩節(jié)樁在同軸線上。三、壓樁時達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。壓樁時達(dá)不到設(shè)計(jì)要求通常是指以下兩種情況。1 樁尖已到設(shè)計(jì)標(biāo)高，而油壓值未到設(shè)計(jì)工作壓力。通常是因?yàn)榈刭|(zhì)資料不準(zhǔn)